JP2000288518A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
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- JP2000288518A JP2000288518A JP11128989A JP12898999A JP2000288518A JP 2000288518 A JP2000288518 A JP 2000288518A JP 11128989 A JP11128989 A JP 11128989A JP 12898999 A JP12898999 A JP 12898999A JP 2000288518 A JP2000288518 A JP 2000288518A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物から良質のコンポスト（堆肥）が得ら
れ、また廃棄物を公害のない状態にする廃棄物処理装置
を提供する。 【解決手段】 任意の設定温度領域で廃棄物Ａを段階的
に発酵処理する各階処理室４ａ〜４ｇと、各階処理室４
ａ〜４ｇで廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合する攪拌手段
３とを備えた。
れ、また廃棄物を公害のない状態にする廃棄物処理装置
を提供する。 【解決手段】 任意の設定温度領域で廃棄物Ａを段階的
に発酵処理する各階処理室４ａ〜４ｇと、各階処理室４
ａ〜４ｇで廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合する攪拌手段
３とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物、例えば汚
泥や生ゴミなどの廃棄物を微生物を用いて発酵処理する
廃棄物処理装置に関する。
泥や生ゴミなどの廃棄物を微生物を用いて発酵処理する
廃棄物処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚泥や生ゴミなどの廃棄物は、焼却又は
埋め立てにより処理されている。しかし、焼却又は埋め
立てのいずれの処理も、有害物質を発生して２次的な環
境汚染の原因となる。
埋め立てにより処理されている。しかし、焼却又は埋め
立てのいずれの処理も、有害物質を発生して２次的な環
境汚染の原因となる。
【０００３】そこで、下水汚泥や生ゴミなどの有機系廃
棄物を、微生物によって分解し、緑農地へ還元可能な腐
熟物質に変換するコンポスト化（堆肥化）によって、コ
ンポスト（堆肥）を生産することが行われている。とこ
ろで、廃棄物のコンポスト化においては、一定の条件下
で、ある種の微生物を用いて処理が行われている。
棄物を、微生物によって分解し、緑農地へ還元可能な腐
熟物質に変換するコンポスト化（堆肥化）によって、コ
ンポスト（堆肥）を生産することが行われている。とこ
ろで、廃棄物のコンポスト化においては、一定の条件下
で、ある種の微生物を用いて処理が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記廃
棄物の処理方法では単一の微生物による廃棄物処理であ
るため、セルロース，蛋白質などの種々の有機物を含有
する廃棄物を有効に処理することは困難である。セルロ
ースと蛋白質とでは、処理温度などが異なるからであ
る。そのために、廃棄物から良質のコンポスト（堆肥）
が得にくく、その上、公害のない物質に変えたり、廃棄
物消去したりすることは難しい。本発明は、上記に鑑み
てなされたものであって、廃棄物から良質のコンポスト
（堆肥）が得られ、また廃棄物を公害のない状態に減少
もしくは消去させる廃棄物処理装置を提供することを目
的とする。
棄物の処理方法では単一の微生物による廃棄物処理であ
るため、セルロース，蛋白質などの種々の有機物を含有
する廃棄物を有効に処理することは困難である。セルロ
ースと蛋白質とでは、処理温度などが異なるからであ
る。そのために、廃棄物から良質のコンポスト（堆肥）
が得にくく、その上、公害のない物質に変えたり、廃棄
物消去したりすることは難しい。本発明は、上記に鑑み
てなされたものであって、廃棄物から良質のコンポスト
（堆肥）が得られ、また廃棄物を公害のない状態に減少
もしくは消去させる廃棄物処理装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、任意の設定温度領域で適正に働く多種の微
生物材と廃棄物とを混合させて、該廃棄物を発酵消去す
る処理手段を備えたことを特徴としている。ここで、微
生物材としては、廃棄物を発酵処理する任意の設定温度
領域で適正に働く微生物を含有する処理材である。処理
手段としては、処理室を垂直方向に複数備えたものでも
よく、また水平方向に複数備えたものでもよい。
の本発明は、任意の設定温度領域で適正に働く多種の微
生物材と廃棄物とを混合させて、該廃棄物を発酵消去す
る処理手段を備えたことを特徴としている。ここで、微
生物材としては、廃棄物を発酵処理する任意の設定温度
領域で適正に働く微生物を含有する処理材である。処理
手段としては、処理室を垂直方向に複数備えたものでも
よく、また水平方向に複数備えたものでもよい。
【０００６】このような構成の廃棄物処理装置であれ
ば、任意の設定温度領域で適正に働く微生物を用いて廃
棄物を処理するため、廃棄物に含まれるセルロース，蛋
白質などの種々の有機物が適正に処理される。これによ
って、高品質のコンポスト（堆肥）が得られ、さらに
は、十分に発酵消去が行われて、少量の無機物が取り出
される。
ば、任意の設定温度領域で適正に働く微生物を用いて廃
棄物を処理するため、廃棄物に含まれるセルロース，蛋
白質などの種々の有機物が適正に処理される。これによ
って、高品質のコンポスト（堆肥）が得られ、さらに
は、十分に発酵消去が行われて、少量の無機物が取り出
される。
【０００７】また、本発明においては請求項２に記載の
ように、前記処理手段は、処理槽と、該処理槽に設けら
れ任意の設定温度領域で廃棄物を段階的に発酵処理する
各階処理室と、該各階処理室で廃棄物と微生物材とを混
合する攪拌手段とを備えたことを特徴としている。この
ような構成の廃棄物処理装置であれば、処理槽内の各階
処理室に廃棄物と微生物材とを混合する攪拌手段とを備
えているため、廃棄物と任意の設定温度領域で適正に働
く微生物材がよく混合されて各階処理室で良好な発酵が
行われる。
ように、前記処理手段は、処理槽と、該処理槽に設けら
れ任意の設定温度領域で廃棄物を段階的に発酵処理する
各階処理室と、該各階処理室で廃棄物と微生物材とを混
合する攪拌手段とを備えたことを特徴としている。この
ような構成の廃棄物処理装置であれば、処理槽内の各階
処理室に廃棄物と微生物材とを混合する攪拌手段とを備
えているため、廃棄物と任意の設定温度領域で適正に働
く微生物材がよく混合されて各階処理室で良好な発酵が
行われる。
【０００８】また、本発明においては請求項３に記載の
ように、前記攪拌手段は、処理槽中心部に設けられた回
転シャフトによって回転する各階処理室に設けられた回
転アームと、該回転アームに設けられた多数の攪拌羽根
とを備えたことを特徴としている。このような構成の廃
棄物処理装置であれば、各階処理室に多数の攪拌羽根を
備えた回転アームが設けられているため、回転する多数
の攪拌羽根によって、各階処理室で廃棄物と微生物材が
隅々までよく混合され、適切な発酵が行われる。
ように、前記攪拌手段は、処理槽中心部に設けられた回
転シャフトによって回転する各階処理室に設けられた回
転アームと、該回転アームに設けられた多数の攪拌羽根
とを備えたことを特徴としている。このような構成の廃
棄物処理装置であれば、各階処理室に多数の攪拌羽根を
備えた回転アームが設けられているため、回転する多数
の攪拌羽根によって、各階処理室で廃棄物と微生物材が
隅々までよく混合され、適切な発酵が行われる。
【０００９】また、本発明においては請求項４に記載の
ように、前記各階処理室は、室内温度，湿度，空気量を
調整する室内雰囲気調整手段を備える共に、処理した廃
棄物を次の下階処理室へ供給する開閉可能な排出口を設
けたことを特徴としている。このような構成の廃棄物処
理装置であれば、各階処理室に、室内温度，湿度，空気
量を調整する室内雰囲気調整手段が備えられているた
め、各処理室での発酵処理が適正な条件下で行われ、適
切に発酵処理された廃棄物が次の下階処理室に供給され
る。それによって、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白
質などの種々の有機物が適正かつ確実に処理される。
ように、前記各階処理室は、室内温度，湿度，空気量を
調整する室内雰囲気調整手段を備える共に、処理した廃
棄物を次の下階処理室へ供給する開閉可能な排出口を設
けたことを特徴としている。このような構成の廃棄物処
理装置であれば、各階処理室に、室内温度，湿度，空気
量を調整する室内雰囲気調整手段が備えられているた
め、各処理室での発酵処理が適正な条件下で行われ、適
切に発酵処理された廃棄物が次の下階処理室に供給され
る。それによって、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白
質などの種々の有機物が適正かつ確実に処理される。
【００１０】また、本発明においては請求項５に記載の
ように、前記多種の微生物材は、任意の設定温度領域で
適正に働く各種の微生物を含浸又は住み込ませ得る前記
排出口の開口孔よりも大きなボール状発泡セラミックか
らなることを特徴としている。このような構成の廃棄物
処理装置であれば、各種の微生物材が排気口の開口孔よ
りも大きい所定の大きさのボール状発泡セラミックから
なるため、各階処理室で発酵処理した廃棄物を次の下階
処理室へ廃棄物のみ供給でき、他の発酵温度領域で発酵
する菌との混じり合いがなくなり、各階処理室で所定の
菌での発酵が適切に行われる。また、廃棄物に含まれる
重金属が、ボール状発泡セラミックからなる微生物材に
吸収されて、公害のない状態に消去できる。
ように、前記多種の微生物材は、任意の設定温度領域で
適正に働く各種の微生物を含浸又は住み込ませ得る前記
排出口の開口孔よりも大きなボール状発泡セラミックか
らなることを特徴としている。このような構成の廃棄物
処理装置であれば、各種の微生物材が排気口の開口孔よ
りも大きい所定の大きさのボール状発泡セラミックから
なるため、各階処理室で発酵処理した廃棄物を次の下階
処理室へ廃棄物のみ供給でき、他の発酵温度領域で発酵
する菌との混じり合いがなくなり、各階処理室で所定の
菌での発酵が適切に行われる。また、廃棄物に含まれる
重金属が、ボール状発泡セラミックからなる微生物材に
吸収されて、公害のない状態に消去できる。
【００１１】また、本発明においては請求項６に記載の
ように、前記処理槽は、周囲が断熱材で覆われているこ
とを特徴としている。このような構成の廃棄物処理装置
であれば、処理槽周囲が断熱材で覆われているため、各
階処理室内が常時適切な発酵温度領域に保たれ、それに
よって、各階処理室で適正な発酵が行われる。
ように、前記処理槽は、周囲が断熱材で覆われているこ
とを特徴としている。このような構成の廃棄物処理装置
であれば、処理槽周囲が断熱材で覆われているため、各
階処理室内が常時適切な発酵温度領域に保たれ、それに
よって、各階処理室で適正な発酵が行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面により説明する。図１〜図３は、本発明の実施
形態を示した廃棄物処理装置である。本発明に係る廃棄
物処理装置１は、廃棄物Ａを発酵処理する各階処理室４
ａ〜４ｇを有する処理槽２と、各階処理室４ａ〜４ｇに
設けられた廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合する攪拌手段
３とを備えている。この廃棄物処理装置１は、およそ直
径が２ｍ〜３ｍ、高さが６ｍ〜７ｍである。勿論、この
大きさに限定されるものではない。
て、図面により説明する。図１〜図３は、本発明の実施
形態を示した廃棄物処理装置である。本発明に係る廃棄
物処理装置１は、廃棄物Ａを発酵処理する各階処理室４
ａ〜４ｇを有する処理槽２と、各階処理室４ａ〜４ｇに
設けられた廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合する攪拌手段
３とを備えている。この廃棄物処理装置１は、およそ直
径が２ｍ〜３ｍ、高さが６ｍ〜７ｍである。勿論、この
大きさに限定されるものではない。
【００１３】処理槽２は、槽周囲および各階処理室４ａ
〜４ｇが断熱材５で覆われ、各階処理室４ａ〜４ｇはそ
の断熱材５の被覆によって保温されてそれぞれ任意の設
定温度領域に維持される。ここで、各階処理室４ａ〜４
ｇで使われる微生物材Ｂは、それぞれ任意の設定温度
（発酵温度）領域で適正に働く各種の微生物を含浸させ
た所定の大きさの（後述する排出口１２の開口孔１２ａ
よりも若干大きい）複数のボール状の多孔質、即ち発泡
化された例えば、発泡セラミックからなる。更に、詳細
に述べると、これらボール状発泡セラミックは、微生物
が出入可能な複数のホールを有している。また、各階処
理室４ａ〜４ｇ内には、処理槽２中心部に設けられた回
転シャフト６により回転する回転アーム７と、回転アー
ム７に垂下して設けられた多数の攪拌羽根８とからなる
前記攪拌手段３が備えられて、供給された廃棄物Ａと微
生物材Ｂが細部に渡って良好に混合される。
〜４ｇが断熱材５で覆われ、各階処理室４ａ〜４ｇはそ
の断熱材５の被覆によって保温されてそれぞれ任意の設
定温度領域に維持される。ここで、各階処理室４ａ〜４
ｇで使われる微生物材Ｂは、それぞれ任意の設定温度
（発酵温度）領域で適正に働く各種の微生物を含浸させ
た所定の大きさの（後述する排出口１２の開口孔１２ａ
よりも若干大きい）複数のボール状の多孔質、即ち発泡
化された例えば、発泡セラミックからなる。更に、詳細
に述べると、これらボール状発泡セラミックは、微生物
が出入可能な複数のホールを有している。また、各階処
理室４ａ〜４ｇ内には、処理槽２中心部に設けられた回
転シャフト６により回転する回転アーム７と、回転アー
ム７に垂下して設けられた多数の攪拌羽根８とからなる
前記攪拌手段３が備えられて、供給された廃棄物Ａと微
生物材Ｂが細部に渡って良好に混合される。
【００１４】各階処理室４ａ〜４ｇには、室を適当に温
める発熱板９が側面および床面に設けられ、側面部には
開閉可能な空気取り込み口１０が設けられた室内雰囲気
調整手段１１が備えられて、これらをコンピュータなど
からなる制御手段によって各階処理室４ａ〜４ｇの室内
温度，湿度，空気量を調整して室内の雰囲気がそれぞれ
最適発酵処理条件になるように調整している。室内雰囲
気調整手段１１によって、例えば、各階処理室４ａ〜４
ｇを上階から下階に向かって設定温度が２０°Ｃ〜３０
°Ｃ、３０°Ｃ〜４０°Ｃ、４０°Ｃ〜５０°Ｃ、５０
°Ｃ〜６０°Ｃ、６０°Ｃ〜７０°Ｃ、７０°Ｃ〜８０
°Ｃ、８０°Ｃ以上になるようにしてある。
める発熱板９が側面および床面に設けられ、側面部には
開閉可能な空気取り込み口１０が設けられた室内雰囲気
調整手段１１が備えられて、これらをコンピュータなど
からなる制御手段によって各階処理室４ａ〜４ｇの室内
温度，湿度，空気量を調整して室内の雰囲気がそれぞれ
最適発酵処理条件になるように調整している。室内雰囲
気調整手段１１によって、例えば、各階処理室４ａ〜４
ｇを上階から下階に向かって設定温度が２０°Ｃ〜３０
°Ｃ、３０°Ｃ〜４０°Ｃ、４０°Ｃ〜５０°Ｃ、５０
°Ｃ〜６０°Ｃ、６０°Ｃ〜７０°Ｃ、７０°Ｃ〜８０
°Ｃ、８０°Ｃ以上になるようにしてある。
【００１５】各階処理室４ａ〜４ｇの床面部には、各室
で処理された廃棄物Ａを次の下の処理室４ｂ〜４ｇへ供
給するための適当な大きさの複数の開口孔１２ａを有す
る開閉可能な排出口１２が設けられている。また、各階
処理室４ａ〜４ｇの側面部には、コンピュータなどから
なる自動開閉装置１３が備えられ、自動開閉装置１３を
操作によって、発酵処理された廃棄物Ａのみが、排出口
１２の開口孔１２ａを通して次の下の処理室４ｂ〜４ｇ
へ供給される。
で処理された廃棄物Ａを次の下の処理室４ｂ〜４ｇへ供
給するための適当な大きさの複数の開口孔１２ａを有す
る開閉可能な排出口１２が設けられている。また、各階
処理室４ａ〜４ｇの側面部には、コンピュータなどから
なる自動開閉装置１３が備えられ、自動開閉装置１３を
操作によって、発酵処理された廃棄物Ａのみが、排出口
１２の開口孔１２ａを通して次の下の処理室４ｂ〜４ｇ
へ供給される。
【００１６】処理槽２の天井には、廃棄物Ａを槽内に供
給する投入口１４が設けられて乾燥手段又は脱水手段な
どによって予め脱水された廃棄物Ａがその投入口１４か
ら槽内に供給される。一方、処理槽２の床部には、取出
口１５が設けられて、発酵消去された少量の無機物が取
り出される。
給する投入口１４が設けられて乾燥手段又は脱水手段な
どによって予め脱水された廃棄物Ａがその投入口１４か
ら槽内に供給される。一方、処理槽２の床部には、取出
口１５が設けられて、発酵消去された少量の無機物が取
り出される。
【００１７】廃棄物処理装置１による廃棄物の発酵処理
においては、まず予め乾燥手段によって乾燥処理された
廃棄物Ａが投入口１４から処理槽２の処理室４ａ内に投
入される。処理室４ａにおいて、室内雰囲気調整手段１
１により、室内の空気量，湿度および温度が調整され、
攪拌手段３の回転する攪拌羽根８によって攪拌され、２
０°Ｃ〜３０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状
微生物材Ｂと廃棄物Ａとが混合されて、発酵処理が行わ
れる。所定時間経過後、自動開閉装置１３の操作により
排出口１２を開放し、発酵処理した廃棄物Ａが次の下の
処理室４ｂ内に投入される。この際、処理室４ａ内に存
在するボール状微生物材Ｂは、排出口１２の開口孔１２
ａよりも若干大きいので、ボール状微生物材Ｂは、処理
室４ａ内に留まり、廃棄物Ａのみが排出口１２を通して
処理室４ｂ内に供給される。
においては、まず予め乾燥手段によって乾燥処理された
廃棄物Ａが投入口１４から処理槽２の処理室４ａ内に投
入される。処理室４ａにおいて、室内雰囲気調整手段１
１により、室内の空気量，湿度および温度が調整され、
攪拌手段３の回転する攪拌羽根８によって攪拌され、２
０°Ｃ〜３０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状
微生物材Ｂと廃棄物Ａとが混合されて、発酵処理が行わ
れる。所定時間経過後、自動開閉装置１３の操作により
排出口１２を開放し、発酵処理した廃棄物Ａが次の下の
処理室４ｂ内に投入される。この際、処理室４ａ内に存
在するボール状微生物材Ｂは、排出口１２の開口孔１２
ａよりも若干大きいので、ボール状微生物材Ｂは、処理
室４ａ内に留まり、廃棄物Ａのみが排出口１２を通して
処理室４ｂ内に供給される。
【００１８】処理室４ｂ内に供給された廃棄物Ａは、適
当な空気，湿気および温度に調整された室内で、３０°
Ｃ〜４０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状微生
物材Ｂとが混合されて、同様に廃棄物Ａの発酵処理が行
われる。次に、発酵処理された廃棄物Ａは、排出口１２
を通して下階の処理室４ｃ内に投入されて、４０°Ｃ〜
５０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状微生物材
Ｂとが混合されて、同様に廃棄物Ａの発酵処理が行われ
る。
当な空気，湿気および温度に調整された室内で、３０°
Ｃ〜４０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状微生
物材Ｂとが混合されて、同様に廃棄物Ａの発酵処理が行
われる。次に、発酵処理された廃棄物Ａは、排出口１２
を通して下階の処理室４ｃ内に投入されて、４０°Ｃ〜
５０°Ｃの温度領域の下で適正に働くボール状微生物材
Ｂとが混合されて、同様に廃棄物Ａの発酵処理が行われ
る。
【００１９】そして、同様に各処理室４ｃ〜４ｆで処理
された廃棄物Ａは、下階の処理室４ｄ〜４ｇにおいて、
それぞれ所定の５０°Ｃ〜６０°Ｃ，６０°Ｃ〜７０°
Ｃ，７０°Ｃから８０°Ｃ，８０°Ｃ以上の温度領域で
適正に働く微生物材Ｂにより適正に発酵処理が行われ
る。このようにして、廃棄物Ａの発酵処理および発酵消
去が適切かつ確実に行われる。なお、各処理室４ａ〜４
ｇにおいて、微生物が使われて微生物材Ｂの働きが鈍く
なってきたときには、新しいものと交換して発酵処理が
行われる。
された廃棄物Ａは、下階の処理室４ｄ〜４ｇにおいて、
それぞれ所定の５０°Ｃ〜６０°Ｃ，６０°Ｃ〜７０°
Ｃ，７０°Ｃから８０°Ｃ，８０°Ｃ以上の温度領域で
適正に働く微生物材Ｂにより適正に発酵処理が行われ
る。このようにして、廃棄物Ａの発酵処理および発酵消
去が適切かつ確実に行われる。なお、各処理室４ａ〜４
ｇにおいて、微生物が使われて微生物材Ｂの働きが鈍く
なってきたときには、新しいものと交換して発酵処理が
行われる。
【００２０】このような実施形態の廃棄物処理装置であ
れば、任意の設定温度領域で適正に働く微生物を用いら
れるため、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白質などの
種々の有機物が適正に処理される。また、処理槽２内の
各階処理室４ａ〜４ｇに廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合
する攪拌手段３によってよく混合されて各階処理室４ａ
〜４ｇで良好な発酵処理が行われる。
れば、任意の設定温度領域で適正に働く微生物を用いら
れるため、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白質などの
種々の有機物が適正に処理される。また、処理槽２内の
各階処理室４ａ〜４ｇに廃棄物Ａと微生物材Ｂとを混合
する攪拌手段３によってよく混合されて各階処理室４ａ
〜４ｇで良好な発酵処理が行われる。
【００２１】即ち、回転する多数の攪拌羽根８によっ
て、各階処理室４ａ〜４ｇで廃棄物Ａと微生物材Ｂが隅
々までよく混合され、適切な発酵処理が行われる。ま
た、各階処理室４ａ〜４ｇに備えた室内温度，湿度，空
気量を調整する室内雰囲気調整手段１１により、各処理
室４ａ〜４ｇでの発酵処理が適正な条件下で行われ、発
酵処理された廃棄物Ａが次の下階処理室に供給される。
従って、廃棄物Ａに含まれるセルロース，蛋白質などの
種々の有機物が適正かつ確実に処理されて、廃棄物Ａが
無機物化し、取出口１５から少量の無機物が取り出され
る。また、廃棄物Ａに含まれる重金属は、微生物材Ｂに
吸収されて、公害のない状態になる。
て、各階処理室４ａ〜４ｇで廃棄物Ａと微生物材Ｂが隅
々までよく混合され、適切な発酵処理が行われる。ま
た、各階処理室４ａ〜４ｇに備えた室内温度，湿度，空
気量を調整する室内雰囲気調整手段１１により、各処理
室４ａ〜４ｇでの発酵処理が適正な条件下で行われ、発
酵処理された廃棄物Ａが次の下階処理室に供給される。
従って、廃棄物Ａに含まれるセルロース，蛋白質などの
種々の有機物が適正かつ確実に処理されて、廃棄物Ａが
無機物化し、取出口１５から少量の無機物が取り出され
る。また、廃棄物Ａに含まれる重金属は、微生物材Ｂに
吸収されて、公害のない状態になる。
【００２２】なお、各種の微生物材Ｂが排気口開口孔１
２ａよりも大きい所定の大きさのボール状発泡セラミッ
クからなるため、廃棄物Ａのみが下階処理室４ｂ〜４ｇ
に供給でき、他の発酵温度領域で発酵する菌との混じり
合いがなく、発酵が適切に行われる。また、合わせて各
階処理室４ａ〜４ｇ周囲を覆っている断熱材５によって
保温され、各階処理室４ａ〜４ｇ内で適正な発酵が行わ
れる。
２ａよりも大きい所定の大きさのボール状発泡セラミッ
クからなるため、廃棄物Ａのみが下階処理室４ｂ〜４ｇ
に供給でき、他の発酵温度領域で発酵する菌との混じり
合いがなく、発酵が適切に行われる。また、合わせて各
階処理室４ａ〜４ｇ周囲を覆っている断熱材５によって
保温され、各階処理室４ａ〜４ｇ内で適正な発酵が行わ
れる。
【００２３】図４〜図６は、本発明の実施形態を示した
他の廃棄物処理装置である。なお、以下に説明する実施
形態において、既に図１〜図３において説明した部材等
については、図中相当符号を付すことにより、説明を簡
略化あるいは省略する。
他の廃棄物処理装置である。なお、以下に説明する実施
形態において、既に図１〜図３において説明した部材等
については、図中相当符号を付すことにより、説明を簡
略化あるいは省略する。
【００２４】この実施形態は、処理槽２の各階処理室４
ａ〜４ｇの側面にそれぞれ任意の設定温度（発酵温度）
領域で適正に働く各種微生物を培養する各微生物培養地
１６が設けられている。これら微生物培養地１６には、
夫々の異なる微生物が収容された室を有する。これら微
生物培養地１６の夫々の室には、培養液供給管１７が接
続されて各種微生物が適正に培養される。これら各種微
生物は、各処理室４ａ〜４ｇ内の廃棄物Ａの成分の夫々
に適正に作用するようになっている。そして、各階処理
室４ａ〜４ｇの各微生物培養地１６で培養された各種微
生物は、所定の大きさの（排出口１２の開口孔１２ａよ
りも若干大きい）ボール状発泡セラミックに住み込ませ
ることができ、その各種微生物が住み込んだボール状発
泡セラミックからなる各種微生物材Ｂと、廃棄物Ａとを
攪拌手段３により混合するようにしてある。
ａ〜４ｇの側面にそれぞれ任意の設定温度（発酵温度）
領域で適正に働く各種微生物を培養する各微生物培養地
１６が設けられている。これら微生物培養地１６には、
夫々の異なる微生物が収容された室を有する。これら微
生物培養地１６の夫々の室には、培養液供給管１７が接
続されて各種微生物が適正に培養される。これら各種微
生物は、各処理室４ａ〜４ｇ内の廃棄物Ａの成分の夫々
に適正に作用するようになっている。そして、各階処理
室４ａ〜４ｇの各微生物培養地１６で培養された各種微
生物は、所定の大きさの（排出口１２の開口孔１２ａよ
りも若干大きい）ボール状発泡セラミックに住み込ませ
ることができ、その各種微生物が住み込んだボール状発
泡セラミックからなる各種微生物材Ｂと、廃棄物Ａとを
攪拌手段３により混合するようにしてある。
【００２５】また、必要に応じてコンポスト化したコン
ポスト（堆肥）取り出したい場合には、処理室４ｄの側
面に設けたコンポスト取出口１５ａから発酵済のコンポ
ストが取り出せるようにし、一方処理室４ｇの床部に取
出口１５ｂを設けて、十分に発酵消去が行われた無機物
（無機化した廃棄物）を少量取り出せるようにした。
ポスト（堆肥）取り出したい場合には、処理室４ｄの側
面に設けたコンポスト取出口１５ａから発酵済のコンポ
ストが取り出せるようにし、一方処理室４ｇの床部に取
出口１５ｂを設けて、十分に発酵消去が行われた無機物
（無機化した廃棄物）を少量取り出せるようにした。
【００２６】本発明の廃棄物処理装置は、前述した実施
の形態に限定されるものではなく、例えば処理槽２，攪
拌手段３，各階処理室４ａ〜４ｇ，断熱材５，回転シャ
フト６，回転アーム７，攪拌羽根８，発熱板９，空気取
り入れ口１０，室内雰囲気調整手段１１，排出口１２，
開口孔１２ａなどは、本発明を達成できるものであれば
任意であり、限定されない。なお、微生物材Ｂは、ボー
ル状発泡セラミックに含浸させたものに限定されず、各
階処理室で微生物を培養して微生物をボール状発泡セラ
ミックに住み込ませたもの、あるいは微生物それ自体を
用いてもよい。また、微生物を含浸又は住み込ませる微
生物材として、セラミックに限定されず、多孔質の材
料、例えば硬い炭材等も用いることができる。
の形態に限定されるものではなく、例えば処理槽２，攪
拌手段３，各階処理室４ａ〜４ｇ，断熱材５，回転シャ
フト６，回転アーム７，攪拌羽根８，発熱板９，空気取
り入れ口１０，室内雰囲気調整手段１１，排出口１２，
開口孔１２ａなどは、本発明を達成できるものであれば
任意であり、限定されない。なお、微生物材Ｂは、ボー
ル状発泡セラミックに含浸させたものに限定されず、各
階処理室で微生物を培養して微生物をボール状発泡セラ
ミックに住み込ませたもの、あるいは微生物それ自体を
用いてもよい。また、微生物を含浸又は住み込ませる微
生物材として、セラミックに限定されず、多孔質の材
料、例えば硬い炭材等も用いることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、請求項１
に示したように、任意の設定温度領域で適正に働く微生
物を用いて廃棄物を処理するため、廃棄物に含まれるセ
ルロース，蛋白質などの種々の有機物が適正に処理さ
れ、これによって、高品質のコンポスト（堆肥）、さら
には十分に発酵消去が行われて少量の無機物が得られ
る。
に示したように、任意の設定温度領域で適正に働く微生
物を用いて廃棄物を処理するため、廃棄物に含まれるセ
ルロース，蛋白質などの種々の有機物が適正に処理さ
れ、これによって、高品質のコンポスト（堆肥）、さら
には十分に発酵消去が行われて少量の無機物が得られ
る。
【００２８】また、本発明においては請求項２に記載の
ように、処理槽内の各階処理室に廃棄物と微生物材とを
混合する攪拌手段とを備えているため、廃棄物と任意の
設定温度領域で適正に働く微生物材とがよく混合されて
各階処理室で良好な発酵処理が行われる。
ように、処理槽内の各階処理室に廃棄物と微生物材とを
混合する攪拌手段とを備えているため、廃棄物と任意の
設定温度領域で適正に働く微生物材とがよく混合されて
各階処理室で良好な発酵処理が行われる。
【００２９】また、本発明においては請求項３に記載の
ように、各階処理室に多数の攪拌羽根を備えた回転アー
ムが設けられているため、回転する多数の攪拌羽根によ
って、各階処理室で廃棄物と微生物材が隅々までよく混
合され、適切な発酵処理が行われる。
ように、各階処理室に多数の攪拌羽根を備えた回転アー
ムが設けられているため、回転する多数の攪拌羽根によ
って、各階処理室で廃棄物と微生物材が隅々までよく混
合され、適切な発酵処理が行われる。
【００３０】また、本発明においては請求項４に記載の
ように、各階処理室に、室内温度，湿度，空気量を調整
する室内雰囲気調整手段が備えられているため、各処理
室での発酵処理が適正な条件下で行われ、適切に発酵処
理された廃棄物が次の下の処理室に供給される。それに
よって、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白質などの種
々の有機物が適正かつ確実に処理される。
ように、各階処理室に、室内温度，湿度，空気量を調整
する室内雰囲気調整手段が備えられているため、各処理
室での発酵処理が適正な条件下で行われ、適切に発酵処
理された廃棄物が次の下の処理室に供給される。それに
よって、廃棄物に含まれるセルロース，蛋白質などの種
々の有機物が適正かつ確実に処理される。
【００３１】また、本発明においては請求項５に記載の
ように、各種の微生物材が排気口開口孔よりも大きい所
定の大きさボール状発泡セラミックからなるため、各階
処理室で発酵処理した廃棄物を次の下階処理室へ廃棄物
のみ供給でき、他の発酵温度領域で発酵する菌との混じ
り合いがなくなり、各階処理室で所定の菌での発酵が適
切に行われる。
ように、各種の微生物材が排気口開口孔よりも大きい所
定の大きさボール状発泡セラミックからなるため、各階
処理室で発酵処理した廃棄物を次の下階処理室へ廃棄物
のみ供給でき、他の発酵温度領域で発酵する菌との混じ
り合いがなくなり、各階処理室で所定の菌での発酵が適
切に行われる。
【００３２】また、本発明においては請求項６に記載の
ように、処理槽周囲が断熱材で覆われているため、各階
処理室内が適切な発酵温度領域になり、それによって、
各階処理室で適正な発酵が行われる。
ように、処理槽周囲が断熱材で覆われているため、各階
処理室内が適切な発酵温度領域になり、それによって、
各階処理室で適正な発酵が行われる。
【図１】本発明の実施形態の廃棄物処理装置の横断面図
である。
である。
【図２】図１の廃棄物処理装置の縦断面図である。
【図３】図１の要部拡大横断面図である。
【図４】本発明の実施形態の他の廃棄物処理装置の横断
面図である。
面図である。
【図５】図４の廃棄物処理装置の縦断面図である。
【図６】図４の要部拡大横断面図である。
１ 廃棄物処理装置 ２ 処理槽 ３ 攪拌手段 ４ａ〜４ｇ 各階処理室 ５ 断熱材 ６ 回転シャフト ７ 回転アーム ８ 攪拌羽根 ９ 発熱板 １０ 空気取り込み口 １１ 室内雰囲気調整手段 １２ 排出口 １２ａ 開口孔 Ａ 廃棄物 Ｂ 微生物材
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA02 BA04 CA15 CA19 CB27 CC08 DA02 DA03 DA06 DA08 4D059 AA07 BA06 BJ03 CC01 DA63 EB06 EB10 4H061 AA03 CC51 CC55 EE66 GG06 GG10 GG14 GG16 GG43 GG48 GG68 GG69
Claims (6)
- 【請求項１】 任意の設定温度領域で適正に働く多種の
微生物材と廃棄物とを混合させて、該廃棄物を発酵消去
する処理手段を備えたことを特徴とする廃棄物処理装
置。 - 【請求項２】 前記処理手段は、処理槽と、該処理槽に
設けられ任意の設定温度領域で廃棄物を段階的に発酵処
理する各階処理室と、 該各階処理室で廃棄物と微生物材とを混合する攪拌手段
とを備えたことを特徴とする請求項１記載の廃棄物処理
装置。 - 【請求項３】 前記攪拌手段は、処理槽中心部に設けら
れた回転シャフトによって回転する各階処理室に設けら
れた回転アームと、 該回転アームに設けられた多数の攪拌羽根とを備えたこ
とを特徴とする請求項２記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項４】 前記各階処理室は、室内温度，湿度，空
気量を調整する室内雰囲気調整手段を備える共に、 処理した廃棄物を次の下階処理室へ供給する開閉可能な
排出口を設けたことを特徴とする請求項２記載の廃棄物
処理装置。 - 【請求項５】 前記多種の微生物材は、任意の設定温度
領域で適正に働く各種の微生物を含浸又は住み込ませ得
る前記排出口の開口孔よりも大きなボール状発泡セラミ
ックからなることを特徴とする請求項１，２，３又は４
記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項６】前記処理槽は、周囲が断熱材で覆われてい
ることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の廃棄
物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128989A JP2000288518A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11128989A JP2000288518A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 廃棄物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288518A true JP2000288518A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14998382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11128989A Pending JP2000288518A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288518A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011088087A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Michiko Hiratsuka | 生ごみ分解方法及び装置 |
| CN104986932A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-21 | 攸县志锟生态有机肥有限公司 | 一种多层立式生物发酵干化塔及干化方法 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11128989A patent/JP2000288518A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011088087A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Michiko Hiratsuka | 生ごみ分解方法及び装置 |
| CN104986932A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-21 | 攸县志锟生态有机肥有限公司 | 一种多层立式生物发酵干化塔及干化方法 |
| CN104986932B (zh) * | 2015-07-29 | 2017-08-04 | 攸县志锟生态有机肥有限公司 | 一种多层立式生物发酵干化塔及干化方法 |
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