JP2000286021A - ヒューズ内蔵ケーブルコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内蔵されたヒューズが溶断しているか否かを外
部から容易に判定することができるヒューズ内蔵ケーブ
ルコネクタを提供する。 【解決手段】変圧器１のブッシング端子２に結合される
第１の外殻構成体５０１と、第１の外殻構成体５０１に
結合された第２の外殻構成体５０２とからなる外殻部５
内に限流ヒューズ８を内蔵したケーブルコネクタ３にお
いて、外殻構成体５０１及び５０２にそれぞれブッシン
グ側検電電極３１及びケーブル側検電電極３５を取り付
け、これらの検電電極３１及び３５をそれぞれヒューズ
８の両端の端子につながるブッシング側端子導体６及び
ケーブル側端子導体７に静電的に結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器とケーブ
ルとの接続部に設けるヒューズ内蔵形のケーブルコネク
タに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】変圧器等の電気機器において、ケーブル
を通して受電する場合や、ケーブルを通して出力を送出
する場合には、電気機器側にブッシング端子を設けると
ともに、ケーブルの端末部としてケーブルコネクタを設
けて、該ケーブルコネクタと電気機器側のブッシング端
子とを相互に接続することにより、ケーブルと電気機器
との接続を図るようにしている。

【０００３】上記のように、電気機器とケーブルとをケ
ーブルコネクタを介して接続する場合に、コネクタ内に
限流ヒューズを内蔵して、該ヒューズにより電気機器の
短絡保護を図ることが行われている。ケーブルコネクタ
内にヒューズを内蔵すれば、遮断器を省略できるため、
電気機器の周辺設備の簡素化を図り、設備コストの低減
を図ることができる。

【０００４】図５は、一例として、変圧器に取り付けら
れた従来のヒューズ内蔵ケーブルコネクタを示したもの
で、同図において１´はタンク１ａ´内に変圧器本体を
収納してなる変圧器、２´は軸線を水平方向に向けた状
態で変圧器のタンク１ａ´の上部に取り付けられたブッ
シング端子である。

【０００５】ブッシング端子２´は、タンク１´を貫通
した状態で該タンクに固定された絶縁套体２ａ´と、該
絶縁套体の中心部を貫通した状態で設けられた中心導体
２ｂ´とからなっている。ブッシング端子の中心導体２
ｂ´の一端はタンク１ａ´内で変圧器からの口出線（図
示せず。）に接続されている。

【０００６】３´は地下から立ち上げられたケーブル４
の端末部を構成するケーブルコネクタである。図示のケ
ーブルコネクタ３´は、Ｌ字形の外殻部５´と、外殻部
５´内に固定されたブッシング側端子導体６´及びケー
ブル側端子導体金具７´と、外殻部５´内に形成された
ヒューズ収容空間に収容された限流ヒューズ８とを備え
ている。

【０００７】外殻部５´は、筒状の本体部５Ａ´と該本
体部の一端から直角に折れ曲がったブッシング結合部５
Ｂ´とを有していて、ブッシング結合部５Ｂ´の端部に
取付けフランジ５Ｃ´が形成されている。外殻部５´は
ブッシング結合部５Ｂ´内にブッシング端子２´を嵌合
させた状態で配置されて、その取付けフランジ５Ｃ´が
変圧器のタンクにボルト１９´により締結されている。

【０００８】ブッシング側端子導体６´は、外殻部５´
の本体部５Ａ´の一端側に配置されて該本体部内に固定
され、ケーブル側端子導体７´は、本体部５Ａ´の他端
側に配置されて、該本体部内に固定されている。

【０００９】限流ヒューズ８は、内部に可溶体を収納し
た絶縁套管８００と該絶縁套管の一端及び他端に固定さ
れた端子金具８０１及び８０２とを備えた公知のもので
ある。ヒューズ８は、外殻部５´の本体部内に形成され
たヒューズ収容空間に配置されて、その一端側及び他端
側の端子金具８０１及び８０２がそれぞれ、ブッシング
側端子導体６´及びケーブル側端子導体７´に設けられ
たヒューズ固定金具６０１´及び７０１´に固定されて
いる。

【００１０】ブッシング側端子導体６´は、ブッシング
結合部５Ｂ´内に臨む頭部６０２´を備えていて、該頭
部６０２´に設けられた孔に雄形端子金具２０´が取り
付けられている。雄形端子金具２０´は、ブッシング結
合部５Ｂ´内に嵌合されたブッシング端子２´の中心導
体２ｂ´に設けられた雌形コンタクト２b1´に接触させ
られている。

【００１１】ケーブル側端子導体７´は、ケーブル４の
芯線４ａを受け入れるスリーブ状のケーブル接続部７０
２´を有していて、ケーブルの芯線４ａを受け入れたケ
ーブル接続部７０２´がかしめられて、ケーブル側端子
導体７´とケーブル４とが接続されている。

【００１２】外殻部５´の本体部５Ａ´の中間部のケー
ブル側端子導体７´に相応する位置に突起５Ｄ´が設け
られ、該突起５Ｄ´に検電電極１１´が、その頭部を外
部に露呈させた状態で埋め込まれている。突起５Ｄ´に
は検電電極１１´を覆うキャップ１２´が取り付けられ
ている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】図６は上記のケーブル
コネクタが設けられる配電回路の一例を示したもので、
この例では、ケーブル４の一端が開閉器ＳＷを介して電
源変電所の変圧器に接続され、ケーブル４の他端がケー
ブルコネクタ３´を介して配電用変圧器１´の一次側に
接続されている。

【００１４】図示の配電回路において、いずれかの相で
短絡事故等が生じると、事故が生じた相の限流ヒューズ
８が溶断し、変電所の開閉器ＳＷが開かれる。事故を復
旧させるに際しては、先ず事故点を標定し、事故点の機
器の点検修理や交換を行った後、溶断したヒューズがあ
る場合には、そのヒューズを交換する必要がある。

【００１５】ところが従来のヒューズ内蔵ケーブルコネ
クタでは、内蔵されたヒューズが溶断しているか否かを
外部から知ることができなかったため、すべての相のケ
ーブルコネクタを分解して内部のヒューズが溶断してい
るか否かを調べる必要があり、ヒューズの点検に手間が
かかって事故の復旧に時間がかかるという問題があっ
た。

【００１６】本発明の目的は、内蔵された限流ヒューズ
が溶断しているか否かを外部から容易に調べることがで
きるようにしたヒューズ内蔵ケーブルコネクタを提供す
ることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、電気機器に固
定されたブッシング端子に嵌合構造で結合されるブッシ
ング結合部を一端側に有する中空の外殻部と、外殻部の
一端側及び他端側にそれぞれ位置させた状態で外殻部内
に固定されたブッシング側端子導体及びケーブル側端子
導体と、外殻部の内部に形成されたヒューズ収納空間に
配置されて一端及び他端がそれぞれブッシング側端子導
体及びケーブル側端子導体に電気的に接続された限流ヒ
ューズとを有して、外殻部の他端側から該外殻部内に導
入されたケーブルの芯線がケーブル側端子導体に接続さ
れ、ブッシング側端子導体がブッシング端子の中心導体
の端子部に接続されているヒューズ内蔵ケーブルコネク
タに係わるものである。

【００１８】本発明においては、ブッシング側端子導体
に対向するブッシング側検電電極と、ケーブル側端子導
体に対向するケーブル側検電電極との２つの検電電極を
外殻部に取り付けた。

【００１９】上記のように２つの検電電極を設けると、
例えば、対の出力端子間から試験用電圧を発生する試験
用電源の一方の出力端子を一方の検電電極に接続した状
態で、該試験用電源の他方の出力端子と他方の検電電極
との間に試験用電圧が現れるか否かを見ることにより、
内蔵されたヒューズが溶断しているか否かを判定するこ
とができる。

【００２０】また両検電電極間の静電容量を測定するこ
とによっても、内部のヒューズが溶断しているか否かを
判定することができる。即ち、ブッシング側検電電極と
ケーブル側検電電極との間の静電容量は、ヒューズが溶
断していない時には、ブッシング側検電電極とブッシン
グ側端子導体との間の静電容量とケーブル側検電電極と
ケーブル側端子導体との間の静電容量との２つの静電容
量の合成値に等しいが、ヒューズが溶断しているときに
は、ブッシング側検電電極とブッシング端子導体との間
の静電容量と、ヒューズの両端の端子金具間の静電容量
と、ケーブル側検電電極とケーブル側端子導体との間の
静電容量との３つの静電容量の合成値に等しくなるた
め、ヒューズが溶断していると、２つの検電電極間の静
電容量がヒューズが溶断していない場合に比べて大幅に
低下する。従って、ブッシング側検電電極とケーブル側
検電電極との間の静電容量を測定してみることにより、
内部の限流ヒューズが溶断しているか否かを判定するこ
とができる。

【００２１】このように、本発明によれば、外殻部に取
り付けた２つの検電電極を利用して外部から内蔵された
ヒューズの溶断の有無を判定することができるため、溶
断したヒューズの交換を速やかに行わせて、事故の復旧
に要する時間を短縮することができる。

【００２２】ヒューズの交換を容易にするためには、上
記外殻部を、電気機器に固定されたブッシング端子に嵌
合構造で結合されるブッシング結合部を一端側に有する
中空の第１の外殻構成体と、第１の外殻構成体と軸線を
共有するように設けられて一端が第１の外殻構成体の他
端に分離可能な結合構造で結合された中空の第２の外殻
構成体とにより構成するのが好ましい。この場合、ブッ
シング側端子導体は第１の外殻構成体内に固定され、ケ
ーブル側端子導体は第２の外殻構成体内に固定される。

【００２３】上記のように、外殻部が第１の外殻構成体
と第２の外殻構成体とにより構成される場合には、ブッ
シング側端子導体に対向するブッシング側検電電極を第
１の外殻構成体に設け、ケーブル側端子導体に対向する
ケーブル側検電電極を第２の外殻構成体に設ける。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明に係わる
ヒューズ内蔵ケーブルコネクタの構成例を示したもの
で、図１は縦断面図、図２は正面図、図３は第１の拘束
金具の断面図である。また図４（Ａ）ないし（Ｃ）はそ
れぞれ、図１及び図２に示されたヒューズ内蔵ケーブル
コネクタで用いられている第２の拘束金具を示した上面
図、正面図及び右側面図である。

【００２５】図１及び図２において、１は絶縁モールド
部１ａ内に変圧器本体のコイルを埋設してなるモールド
形の変圧器、２は変圧器のモールド部１ａの上部側面か
ら水平方向に突出するように設けられたブッシング端子
である。

【００２６】この例のブッシング端子２の絶縁套体２ａ
は、モールド部１ａに一体に形成された円柱状の基部２
a1と、該基部２a1の端面の中心部から水平方向に突出し
た截頭円錐状の先端部２a2とからなっていて、絶縁套体
２ａの軸芯部を貫通した状態で中心導体２ｂが設けられ
ている。中心導体２ｂの軸芯部には、その先端側に開口
したネジ孔が形成され、該中心導体２ｂの先端部がブッ
シング端子２の端子部となっている。また絶縁套体２ａ
の基部２a1内には、中心導体２ｂを取り囲む環状のシー
ルド２０が埋設され、該シールド２０につながるアース
端子金具２１が絶縁套体の基部２a1の端面に取り付けら
れている。アース端子金具２１はアース線２２を通して
接地電位部に接続されている。

【００２７】ブッシング端子の中心導体２ｂは、モール
ド部１ａ内で変圧器の一次端子または二次端子に接続さ
れている。

【００２８】３は地下から立ち上げられたケーブル４の
端末部を構成するケーブルコネクタで、図示のケーブル
コネクタ３は、絶縁ゴムまたは樹脂の成型品からなる外
殻部５と、外殻部５内に固定されたブッシング側端子導
体６及びケーブル側端子導体７と、外殻部５内に収容さ
れた限流ヒューズ８とを備えている。

【００２９】外殻部５は、ブッシング結合部５０１ａを
一端側に有する中空の第１の外殻構成体５０１と、第１
の外殻構成体５０１と軸線を共有するように設けられて
一端寄りの部分が第１の外殻構成体５０１の他端寄りの
部分に分離可能な結合構造（図示の例では嵌合構造）で
結合された中空の第２の外殻構成体５０２とからなって
いる。

【００３０】第１の外殻構成体５０１のブッシング結合
部５０１ａは、ほぼ円柱状に形成されていて、その軸線
を外殻部５の軸線と直交させた状態で設けられている。
ブッシング結合部５０１ａの内側には、該結合部５０１
ａの軸線方向の一端側に大径側の端部が開口した第１の
テーパ孔ｈ1 と、結合部５０１ａの軸線方向の他端側に
大径側の端部が開口した第２のテーパ孔ｈ2 とが、それ
ぞれの軸線を外殻部５の中心軸線と直交する方向に向け
た状態で設けられている。

【００３１】第１のテーパ孔ｈ1 は、ブッシング端子２
の先端部２a2を隙間なく嵌合させるように形成されてい
る。また第２のテーパ孔ｈ2 には、絶縁材料により截頭
円錐状に形成された栓３０が挿入されている。栓３０に
はブッシング側検電電極３１がその頭部を外部に露呈さ
せた状態で埋め込まれ、図示のように栓３０を第２のテ
ーパ孔ｈ2 に嵌合させた状態で検電電極３１がブッシン
グ側端子導体６に所定の距離を隔てて対向して該ブッシ
ング側端子導体６に静電的に結合されるようになってい
る。

【００３２】ブッシング結合部５０１ａの他端側の外周
には、第２のテーパ孔ｈ2 の開口部を閉じるキャップ３
２が嵌着されている。キャップ３２には帯状のバンド３
２ａが一体に形成され、該バンド３２ａの端部は外殻構
成体５０１にネジ止めされている。

【００３３】第１の外殻構成体５０１の他端寄りの部分
は、その先端側に向かうに従って径が次第に小さくなる
向きのテーパが付けられた雄形嵌合部５０１Ａとなって
いて、該嵌合部５０１Ａの大径側の端部の外周に第１の
鍔部５０１ｂが形成されている。

【００３４】また第２の外殻構成体５０２の一端寄りの
部分の内周には、第１の外殻構成体５０１の嵌合部５０
１Ａを隙間なく嵌合させるようにテーパが付けられた雌
形嵌合部５０２Ａが形成されている。第２の外殻構成体
５０２の先端部に第２の鍔部５０２ｂが形成され、図示
のように第１の外殻構成体５０１の嵌合部５０１Ａと第
２の外殻構成体５０２の嵌合部５０２Ａとを嵌合させ
て、両外殻構成体を結合した際に、両外殻構成体の鍔部
５０１ｂ及び５０２ｂが互いに軸線方向から当接するよ
うになっている。

【００３５】第２の外殻構成体５０２の他端寄りの部分
は、外周部にテーパが付けられたケーブル導入部５０２
Ｂとなっていて、外皮がはぎ取られたケーブル４の端部
４Ａがケーブル導入部５０２Ｂの内側に導入されてい
る。

【００３６】第１の外殻構成体５０１の嵌合部５０１Ａ
を除く部分の外面は、半導電性を有するゴム材料からな
る被覆層５０１ｄにより被覆されている。また第２の外
殻構成体５０２の外面も半導電性を有するゴム材料から
なる被覆層５０２ｄにより被覆され、第１の外殻構成体
５０１と第２の外殻構成体５０２とを結合した際に、両
外殻構成体の被覆層５０１ｄ及び５０２ｄが鍔部５０１
ｂ及び５０２ｂのところで相互に電気的に接続されるよ
うになっている。

【００３７】第２の外殻構成体５０２の他端側には、半
導電性の被覆層５０２ｄの端部とケーブル４の遮蔽層と
に跨るように半導電性を有する材料からなるテープ３３
が巻き付けられ、被覆層５０２ｄの端部とテープ３３と
を覆うように絶縁テープ３４が巻き付けられている。ケ
ーブル４の金属シースにアース線３７が接続され、該ア
ース線は絶縁テープ３４とケーブル４との間から外部に
導出されて接地電位部に接続される。

【００３８】ブッシング側端子導体６は、第１の外殻構
成体５０１の一端側に位置させた状態で該第１の外殻構
成体の中空部内に配置されたチューリップコンタクト形
のヒューズ取付け金具６０１と、ヒューズ取付け金具６
０１に一端がボルト止めされ、他端がブッシング結合部
５０１ａの孔ｈ1 ，ｈ2 の境界部に配置された端子部材
６０２とからなっている。端子部材６０２のブッシング
結合部５０１ａ内に位置する部分に孔が設けられ、この
端子部材６０２の孔を通してブッシング端子２の中心導
体のネジ孔に螺合されたスタッドボルト９と、該スタッ
ドボルト９に螺合されたナット１０とにより、端子導体
６とブッシング端子の中心導体２ｂとが締結されてい
る。

【００３９】ケーブル側端子導体７は、第２の外殻構成
体５０２の他端側に位置させた状態で該第２の外殻構成
体５０２の中空部内に配置されたチューリップコンタク
ト形のヒューズ取付け金具７０１と、該ヒューズ取付け
金具７０１にボルト止めされたケーブル接続部材７０２
とからなっている。ケーブル接続部材７０２に設けられ
たスリーブ状のケーブル接続部にケーブルの芯線４ａが
挿入され、該ケーブル接続部がかしめられて、ケーブル
側端子導体７とケーブル４とが接続されている。

【００４０】限流ヒューズ８は、内部に可溶体を収納し
た絶縁套管８００と該絶縁套管の一端及び他端に固定さ
れた端子金具８０１及び８０２とからなっていて、外殻
部５内に形成されたヒューズ収容空間に配置され、その
一端側及び他端側の端子金具８０１及び８０２がそれぞ
れ、ブッシング側端子導体６のヒューズ取付け金具６０
１及びケーブル側端子導体７のヒューズ取付け金具７０
１に接触させられている。

【００４１】第２の外殻構成体５０２の外周には、ヒュ
ーズ取付け金具７０１付近に位置させた状態で突起５０
２ｃが形成され、突起５０２ｃの中心部にケーブル側検
電電極３５がその頭部を外部に露呈させた状態で埋め込
まれている。突起５０２ｃには検電電極３５を覆うキャ
ップ３６が着脱自在に取り付けられている。検電電極３
５はケーブル側端子導体７のヒューズ取付け金具７０１
に所定の距離を隔てて対向するように設けられていて、
該ケーブル側端子導体７に静電的に結合されている。

【００４２】第１及び第２の外殻構成体５０１及び５０
２を結合状態に拘束するため、ステンレス鋼板等の金属
板からなる拘束具４０が設けられている。拘束具４０
は、第１の外殻構成体５０１の一端側から第１の鍔部５
０１ｂに当接した状態で配置された第１の拘束金具４１
と、第２の外殻構成体５０２の他端側から第２の鍔部５
０２ｂに当接した状態で配置された第２の拘束金具４２
と、両拘束金具を締結するボルト４３とにより構成され
ている。

【００４３】図３に示されているように、第１の拘束金
具４１は、平板状の押え板部４１ａと、該押え板部４１
ａの両端から同じ側に直角に折れ曲がった１対の側板部
４１ｂ，４１ｂとからなるもので、押え板部４１ａの中
央部には第１の外殻構成体５０１を嵌合させるための孔
４１ｃが設けられている。

【００４４】図４（Ａ）ないし（Ｃ）に示したように、
第２の拘束金具４２は、平板状の台板部４２ａと、台板
部４２ａの一端から直角に折れ曲がった１つの側板部４
２ｂとを有するもので、台板部４２ａの中央には第２の
外殻構成体５０２を嵌合させる円形の孔４２ｃが形成さ
れ、孔４２ｃの周囲には４つのネジ孔４２ｄが形成され
ている。また側板部４２ｂには、１対の小判形の長孔４
２ｅ，４２ｅが、外殻部５の外径よりも大きな間隔を隔
てた状態で、かつそれぞれの長手方向を台板部４２ａの
板面と直交させた状態で形成されている。

【００４５】第１の拘束金具４１は、その孔４１ｃに第
１の外殻構成体５０１を嵌合させて押え板部４１ａを第
１の外殻構成体５０１の一端側から第１の鍔部５０２ｂ
に当接させた状態で配置される。また第２の拘束金具４
２は、側板部４２ｂを電気機器側に向けた状態で、かつ
孔４２ｃに第２の外殻構成体５０２を嵌合させて台板部
４２ａを第２の外殻構成体５０２の他端側から第２の鍔
部５０２ｂに当接させた状態で配置される。

【００４６】このように第１及び第２の拘束金具４１及
び４２を配置した状態で、第１の拘束金具４１の孔４１
ｃの周囲に設けられた４つのボルト挿通孔を貫通したボ
ルト４３（図２参照）が、第２の拘束金具４２の孔４２
ｃの周囲に形成された４つのネジ孔４２ｄにねじ込ま
れ、これらのボルトにより第１の拘束金具４１と第２の
拘束金具４２とが締結される。これにより、鍔部５０１
ｂ及び５０２ｂが第１及び第２の拘束金具４１及び４２
の間に挟み込まれた状態で、第１の外殻構成体５０１と
第２の外殻構成体５０２とが結合状態に保持される。

【００４７】上記の拘束具４０において、第２の拘束金
具４２に設けられた長孔４２ｅ，４２ｅは、ケーブルコ
ネクタ３を変圧器に取り付ける際に、変圧器側に固定さ
れた支持棒４５を係合させるために設けられている。図
示の例では、変圧器のモールド部１ａの側面に台座部１
ｂが設けられて、該台座部１ｂに、水平方向に沿ってケ
ーブルコネクタ３側に平行に伸びる１対の支持棒４５，
４５が固定されている。台座部１ｂは、ブッシング端子
２に接続された状態にあるケーブルコネクタ３の第２の
拘束金具４２に相応する位置に配置され、支持棒４５，
４５は、ケーブルコネクタ３がブッシング端子２に接続
された状態にあるときに、第２の拘束金具４２の長孔４
２ｅ，４２ｅと嵌合して（係合して）拘束具４０を支え
る状態になるように、該長孔４２ｅ，４２ｅの間隔と等
しい間隔をもって互いに平行に伸びるように設けられて
いる。

【００４８】図１及び図２に示すように、上記のケーブ
ルコネクタ３を変圧器１に取り付ける際には、ケーブル
コネクタ３に拘束具４０を取り付けた後、該コネクタ３
を持ち上げて第２の拘束金具４２の長孔４２ｅ，４２ｅ
に変圧器１側に固定された支持棒４５，４５を嵌合させ
る。これにより、ケーブルコネクタ３の外殻部５を支持
棒４５，４５に支持させる。

【００４９】次いで、拘束具４０と支持棒４５，４５と
の係合状態を維持しつつ、ケーブルコネクタ３を変圧器
１側に移動させて、該ケーブルコネクタ３の外殻部５の
ブッシング結合部５０１ａをブッシング端子２の先端部
２a2に嵌合させ、ブッシング側端子導体６に設けられた
ボルト貫通孔とブッシング端子２の中心導体２ｂに設け
られたネジ孔とを整合させて、ブッシング端子２の中心
導体２ｂとブッシング側端子導体６とをボルト９及びナ
ット１０からなる締結手段により締結する。その後ブッ
シング結合部５０１ａの孔ｈ2 内に栓３０を嵌合させ、
キャップ３２を取り付けて孔ｈ2 の開口部を閉鎖する。

【００５０】上記のように、ケーブルコネクタ３の外殻
部５を拘束具４０及び支持棒４５，４５を介して電気機
器に対して支持した状態で、ケーブルコネクタ３と電気
機器のブッシング端子２との接続作業を行うと、ケーブ
ルコネクタ３を電気機器のブッシング端子２に接続する
作業を行う際に重量が大きいコネクタ３を支える必要が
ない。そのため、ブッシング側端子導体６とブッシング
端子２の中心導体２ｂの端子部との位置合わせを容易に
して、コネクタをブッシング端子に接続する作業を能率
よく行わせることができる。

【００５１】また上記のようにケーブルコネクタに拘束
具４０を取り付けて、変圧器側に固定した支持棒を該拘
束具に係合させることによりコネクタを支える構造にす
ると、ケーブルコネクタの重量をブッシング端子と支持
棒とにより分担することができるため、ブッシング端子
に無理な力が加わるのを防ぐことができる。

【００５２】上記の例では、支持棒４５が第２の拘束金
具４２に設けた長孔に嵌合しているだけであるが、ケー
ブルコネクタの取付け強度を高くするためには、支持棒
４５の少なくとも一部にネジ部を設けて、ケーブルコネ
クタ３をブッシング端子２に接続する作業が完了した後
に、該支持棒のネジ部にナットを螺合させて締め付ける
ことにより、第２の拘束金具４２を変圧器１に対して固
定するようにするのが好ましい。

【００５３】上記のように、ケーブルコネクタの外殻部
に、ブッシング側端子導体６に対向するブッシング側検
電電極３１及びケーブル側端子導体７に対向するケーブ
ル側検電電極３５を取り付けておくと、これらの検電電
極間の静電容量を利用してヒューズ８が溶断しているか
否かを判定することができる。例えば、対の出力端子間
から試験用電圧を発生する試験用電源の一方の出力端子
を一方の検電電極に接続した状態で、該試験用電源の他
方の出力端子と他方の検電電極との間の電圧を測定する
と、ヒューズが溶断していないときには他方の検電電極
を通して試験用電圧が検出されるが、ヒューズが溶断し
ているときには他方の検電電極を通して試験用電圧が検
出されないので、該他方の検電電極を通して検出される
電圧の有無により、内蔵されたヒューズが溶断している
か否かを判定することができる。またブッシング側検電
電極３１とケーブル側検電電極３５との間の静電容量
は、ヒューズが溶断していない時には、ブッシング側検
電電極とブッシング端子導体との間の静電容量とケーブ
ル側検電電極とケーブル側端子導体との間の静電容量と
の２つの静電容量の合成値に等しいが、ヒューズが溶断
しているときには、ブッシング側検電電極とブッシング
端子導体との間の静電容量と、ヒューズの両端の端子金
具間の静電容量と、ケーブル側検電電極とケーブル側端
子導体との間の静電容量との３つの静電容量の合成値に
等しくなるため、ヒューズが溶断していると、２つの検
電電極間の静電容量がヒューズが溶断していない場合に
比べて大幅に低下する。

【００５４】そのため、ブッシング側検電電極とケーブ
ル側検電電極との間に高周波電圧を印加すると、両検電
電極を通して流れる高周波電流は、ヒューズが溶断して
いないときよりも溶断しているときの方が小さくなる。

【００５５】従って、ブッシング側検電電極とケーブル
側検電電極との間の静電容量を測定してみるか、または
ブッシング側検電電極とケーブル側検電電極との間に高
周波電圧を印加して、流れる電流を検出することによ
り、内部の限流ヒューズが溶断しているか否かを判定す
ることができる。

【００５６】このように、本発明によれば、外殻部に取
り付けた２つの検電電極を利用して外部からヒューズの
溶断の有無を判定することができるため、溶断したヒュ
ーズの交換を速やかに行わせて、事故の復旧に要する時
間を短縮することができる。上記の例では、モールド変
圧器にケーブルコネクタを介してケーブルを接続する場
合を例にとったが、タンク内に絶縁媒体とともに変圧器
本体を収容する構造の変圧器にケーブルを接続する場合
にも本発明を適用することができ、リアクトルなどの変
圧器以外の機器にケーブルを接続する場合にも本発明を
適用することができる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ヒュー
ズの両端の電極にそれぞれつながる導体に静電的に結合
された２つの検電電極を外殻部に取り付けることによ
り、外部からヒューズの溶断の有無を判定することがで
きるようにしたので、事故時に溶断したヒューズの交換
を速やかに行わせて、事故の復旧に要する時間を短縮す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるケーブルコネクタの構成例を電
気機器の要部とともに示した断面図である。

【図２】図１に示されたケーブルコネクタの正面図であ
る。

【図３】図１のケーブルコネクタに用いる第１の拘束金
具の断面図である。

【図４】（Ａ）ないし（Ｃ）はそれぞれ図１のケーブル
コネクタに用いる第２の拘束金具の平面図、正面図及び
右側面図である。

【図５】従来のケーブルコネクタを示した断面図であ
る。

【図６】図５のケーブルコネクタを用いた配電回路の一
例を示した回路図である。

【符号の説明】

１…変圧器、２…ブッシング端子、２ｂ…中心導体、３
…ケーブルコネクタ、４…ケーブル、５…外殻部、５０
１…第１の外殻構成体、５０２…第２の外殻構成体、６
…ブッシング側端子導体、７…ケーブル側端子導体、８
…限流ヒューズ、３０…栓、３１…ブッシング側検電電
極、３５…ケーブル側検電電極、４０…拘束具、４１…
第１の拘束金具、４２…第２の拘束金具、４５…支持
棒。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大迫 馨 大阪府大阪市淀川区田川２丁目１番11号 株式会社ダイヘン内 (72)発明者 田沢 佐智夫 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 小林 均 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 Ｆターム(参考） 5E021 FA02 FA08 FB07 FB13 FC29 FC30 LA01 MA01 MA11 5G333 AA07 AB07 AB25 AB29 CB20 CC18

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気機器に固定されたブッシング端子に
   嵌合構造で結合されるブッシング結合部を一端側に有す
   る中空の外殻部と、前記外殻部の一端側及び他端側にそ
   れぞれ位置させた状態で前記外殻部内に固定されたブッ
   シング側端子導体及びケーブル側端子導体と、前記外殻
   部の内部に形成されたヒューズ収納空間に配置されて一
   端及び他端がそれぞれ前記ブッシング側端子導体及びケ
   ーブル側端子導体に電気的に接続された限流ヒューズと
   を有して、前記外殻部の他端側から該外殻部内に導入さ
   れたケーブルの芯線が前記ケーブル側端子導体に接続さ
   れ、前記ブッシング側端子導体が前記ブッシング端子の
   中心導体の端子部に接続されているヒューズ内蔵ケーブ
   ルコネクタにおいて、 前記ブッシング側端子導体に対向するように配置された
   ブッシング側検電電極と、前記ケーブル側端子導体に対
   向するように配置されたケーブル側検電電極とが前記外
   殻部に取り付けられていることを特徴とするヒューズ内
   蔵ケーブルコネクタ。
2. 【請求項２】 電気機器に固定されたブッシング端子に
   嵌合構造で結合されたブッシング結合部を一端側に有す
   る中空の第１の外殻構成体と、前記第１の外殻構成体と
   軸線を共有するように設けられて一端が前記第１の外殻
   構成体の他端に分離可能な結合構造で結合された中空の
   第２の外殻構成体とからなる外殻部と、前記第１の外殻
   構成体内に固定されたブッシング側端子導体と、前記第
   ２の外殻構成体内に固定されたケーブル側端子導体と、
   前記外殻部の内部に形成されたヒューズ収納空間に配置
   されて一端及び他端がそれぞれ前記ブッシング側端子導
   体及びケーブル側端子導体に電気的に接続された限流ヒ
   ューズとを有して、前記第２の外殻構成体の他端側から
   該第２の外殻構成体内に導入されたケーブルの芯線が前
   記ケーブル側端子導体に接続され、前記ブッシング側端
   子導体が前記ブッシング端子の中心導体の端子部に接続
   されているヒューズ内蔵ケーブルコネクタにおいて、 前記ブッシング側端子導体に対向するブッシング側検電
   電極が前記第１の外殻構成体に設けられ、前記ケーブル
   側端子導体に対向するケーブル側検電電極が前記第２の
   外殻構成体に設けられていることを特徴とするヒューズ
   内蔵ケーブルコネクタ。