JP2000285769A - 電力遮断装置の切換弁および電力遮断装置 - Google Patents
電力遮断装置の切換弁および電力遮断装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電力線の遮断に使用される油圧式の電力遮断装
置において、供給油圧のロスを低減する。 【解決手段】 電力遮断装置の油圧シリンダ２０の油室
２２とアキュムレータ３０との間に設けられる切換弁１
において、スリーブ２Ａのタンクポート部１２と低圧連
通部１４の間と、スリーブ２Ｂの高圧ポート部１３と高
圧連通部１５の間に、それぞれ環状溝１０Ａ、１０Ｂを
形成する。スプール３には、環状溝１０Ａ、１０Ｂと低
圧連通部１４、高圧連通部１５の連通をそれぞれ閉止可
能な内側ランド部５Ａ、５Ｂを形成する。スプール３の
左側１／２ストロークでは内側ランド部５Ａが低圧連通
部１４を閉止し、右側１／２ストロークでは内側ランド
部５Ｂが高圧連通部１５を閉止する。
置において、供給油圧のロスを低減する。 【解決手段】 電力遮断装置の油圧シリンダ２０の油室
２２とアキュムレータ３０との間に設けられる切換弁１
において、スリーブ２Ａのタンクポート部１２と低圧連
通部１４の間と、スリーブ２Ｂの高圧ポート部１３と高
圧連通部１５の間に、それぞれ環状溝１０Ａ、１０Ｂを
形成する。スプール３には、環状溝１０Ａ、１０Ｂと低
圧連通部１４、高圧連通部１５の連通をそれぞれ閉止可
能な内側ランド部５Ａ、５Ｂを形成する。スプール３の
左側１／２ストロークでは内側ランド部５Ａが低圧連通
部１４を閉止し、右側１／２ストロークでは内側ランド
部５Ｂが高圧連通部１５を閉止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電力線の遮断に使
用される油圧式の電力遮断装置、およびこの電力遮断装
置に装備される切換弁に関する。
用される油圧式の電力遮断装置、およびこの電力遮断装
置に装備される切換弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】大電力を送電する電力線の接続および切
断を行う電力遮断装置として、図２のように油圧シリン
ダを用いたものが知られている。
断を行う電力遮断装置として、図２のように油圧シリン
ダを用いたものが知られている。
【０００３】図示されるように。この電力遮断装置で
は、油圧シリンダ２０への油圧供給を切り換える切換弁
１００は、一対のスリーブ１０２Ａ、１０２Ｂにスプー
ル１０３を組み込んで構成される。このスプール１０３
が左方向にストロークすることにより、スプール１０３
中央のポペットシート部１０７はスリーブ１０２Ａ右端
のタンクポート部１１２を閉止し、制御ポート部１１１
は高圧ポート部１１３に連通する。また、スプール１０
３が右方向にストロークすることにより、ポペットシー
ト部１０７はスリーブ１０２Ｂ左端の高圧ポート部１１
３を閉止し、制御ポート部１１１はタンクポート部１１
２に連通する。また、スプール１０３の両側には、ソレ
ノイド１０８Ａ、１０８Ｂが備えられ、これらへの通電
によりスプール１０３にはそれぞれ右向きのソレノイド
推力、左向きのソレノイド推力が付与される。
は、油圧シリンダ２０への油圧供給を切り換える切換弁
１００は、一対のスリーブ１０２Ａ、１０２Ｂにスプー
ル１０３を組み込んで構成される。このスプール１０３
が左方向にストロークすることにより、スプール１０３
中央のポペットシート部１０７はスリーブ１０２Ａ右端
のタンクポート部１１２を閉止し、制御ポート部１１１
は高圧ポート部１１３に連通する。また、スプール１０
３が右方向にストロークすることにより、ポペットシー
ト部１０７はスリーブ１０２Ｂ左端の高圧ポート部１１
３を閉止し、制御ポート部１１１はタンクポート部１１
２に連通する。また、スプール１０３の両側には、ソレ
ノイド１０８Ａ、１０８Ｂが備えられ、これらへの通電
によりスプール１０３にはそれぞれ右向きのソレノイド
推力、左向きのソレノイド推力が付与される。
【０００４】そして、電力線２５を接続するときには、
ソレノイド１０８Ｂに通電してスプール１０３を左方向
にストロークさせ、タンクポート部１１２を閉止、高圧
ポート部１１３を開放として、アキュムレータ３０の圧
力Ｐを、制御ポート部１１１から油圧シリンダ２０のロ
ッド２１と反対側の油室２２に導入する。このとき、油
圧シリンダ２０の他方の油室２３にもアキュムレータ圧
Ｐが導入されているが、両室の受圧面積差から油圧シリ
ンダ２０は伸長するように作用する。これにより、ロッ
ド２１先端の可動接触子２４が電力線２５に接触して、
電力線２５の接続がなされる。
ソレノイド１０８Ｂに通電してスプール１０３を左方向
にストロークさせ、タンクポート部１１２を閉止、高圧
ポート部１１３を開放として、アキュムレータ３０の圧
力Ｐを、制御ポート部１１１から油圧シリンダ２０のロ
ッド２１と反対側の油室２２に導入する。このとき、油
圧シリンダ２０の他方の油室２３にもアキュムレータ圧
Ｐが導入されているが、両室の受圧面積差から油圧シリ
ンダ２０は伸長するように作用する。これにより、ロッ
ド２１先端の可動接触子２４が電力線２５に接触して、
電力線２５の接続がなされる。
【０００５】一方、電力線２５を切断するときには、ソ
レノイド１０８Ａに通電してスプール３を右方向にスト
ロークさせることにより、タンクポート部１１２を開
放、高圧ポート部１１３を閉止とし、油室２２を制御ポ
ート部１１１を介してタンクＴに開放する。これによ
り、油圧シリンダ２０は収縮し、可動接触子２４は電力
線２５から切り離されて、電力遮断がなされる。
レノイド１０８Ａに通電してスプール３を右方向にスト
ロークさせることにより、タンクポート部１１２を開
放、高圧ポート部１１３を閉止とし、油室２２を制御ポ
ート部１１１を介してタンクＴに開放する。これによ
り、油圧シリンダ２０は収縮し、可動接触子２４は電力
線２５から切り離されて、電力遮断がなされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電力遮断装置においては、切換弁１００が切
り換え途中にある場合、制御ポート部１１１は、ポペッ
トシート部１０７とスリーブ１０２Ａ、１０２Ｂの隙間
からタンクポート部１１２と高圧ポート部１１３のいず
れにも連通している。このため、アキュムレータ３０か
ら高圧ポート部１１３へ供給される油圧には、この切り
換え動作時において、タンクポート部１１２からドレイ
ンされてしまうロス流量が生じてしまっていた。
うな従来の電力遮断装置においては、切換弁１００が切
り換え途中にある場合、制御ポート部１１１は、ポペッ
トシート部１０７とスリーブ１０２Ａ、１０２Ｂの隙間
からタンクポート部１１２と高圧ポート部１１３のいず
れにも連通している。このため、アキュムレータ３０か
ら高圧ポート部１１３へ供給される油圧には、この切り
換え動作時において、タンクポート部１１２からドレイ
ンされてしまうロス流量が生じてしまっていた。
【０００７】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、電力線の遮断に使用される油圧式の電力
遮断装置およびこの電力遮断装置に装備される切換弁に
おいて、供給油圧のロスを低減し得るものを提供するこ
とを目的とする。
されたもので、電力線の遮断に使用される油圧式の電力
遮断装置およびこの電力遮断装置に装備される切換弁に
おいて、供給油圧のロスを低減し得るものを提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の発明では、可動接
触子を動作させて電力線の断続を行う油圧シリンダを備
えた電力遮断装置に装備され、前記油圧シリンダへの油
圧供給を切り換える電力遮断装置の切換弁において、大
径部両側に一対のランド部を備えたスプールと、前記一
対のランド部がそれぞれ摺動可能に挿入される一対のス
リーブと、前記スプールに推力を与えるソレノイドとを
備え、一方のスリーブにタンクと常時連通する低圧連通
部を形成し、この一方のスリーブの端部に前記大径部に
より開閉されるタンクポート部を設け、他方のスリーブ
に油圧供給手段と常時連通する高圧連通部を形成し、こ
の他方のスリーブの端部に前記大径部により開閉される
高圧ポート部を設け、前記一方のスリーブの低圧連通部
とタンクポート部の間と、前記他方のスリーブの高圧連
通部と高圧ポート部の間に、それぞれ環状溝を形成し、
前記スプールに、前記低圧連通部と高圧連通部をそれぞ
れ前記環状溝に対して閉止可能な一対の内側ランド部を
形成し、前記タンクポート部が前記大径部により閉止さ
れたときには前記高圧連通部と高圧ポート部を介して前
記油圧シリンダの油室が油圧供給手段に連通し、前記高
圧ポート部が前記大径部により閉止されたときには前記
低圧連通部とタンクポート部を介して前記油圧シリンダ
の油室がタンクに連通するとともに、前記スプールのス
トローク途中においては、前記一対の内側ランド部の少
なくとも一方が前記高圧連通部または低圧連通部を閉止
するようにした。
触子を動作させて電力線の断続を行う油圧シリンダを備
えた電力遮断装置に装備され、前記油圧シリンダへの油
圧供給を切り換える電力遮断装置の切換弁において、大
径部両側に一対のランド部を備えたスプールと、前記一
対のランド部がそれぞれ摺動可能に挿入される一対のス
リーブと、前記スプールに推力を与えるソレノイドとを
備え、一方のスリーブにタンクと常時連通する低圧連通
部を形成し、この一方のスリーブの端部に前記大径部に
より開閉されるタンクポート部を設け、他方のスリーブ
に油圧供給手段と常時連通する高圧連通部を形成し、こ
の他方のスリーブの端部に前記大径部により開閉される
高圧ポート部を設け、前記一方のスリーブの低圧連通部
とタンクポート部の間と、前記他方のスリーブの高圧連
通部と高圧ポート部の間に、それぞれ環状溝を形成し、
前記スプールに、前記低圧連通部と高圧連通部をそれぞ
れ前記環状溝に対して閉止可能な一対の内側ランド部を
形成し、前記タンクポート部が前記大径部により閉止さ
れたときには前記高圧連通部と高圧ポート部を介して前
記油圧シリンダの油室が油圧供給手段に連通し、前記高
圧ポート部が前記大径部により閉止されたときには前記
低圧連通部とタンクポート部を介して前記油圧シリンダ
の油室がタンクに連通するとともに、前記スプールのス
トローク途中においては、前記一対の内側ランド部の少
なくとも一方が前記高圧連通部または低圧連通部を閉止
するようにした。
【０００９】第２の発明では、可動接触子を動作させて
電力線の断続を行う油圧シリンダと、この油圧シリンダ
への油圧供給を切り換える切換弁とを備えた電力遮断装
置において、前記切換弁として第１の発明の切換弁を備
えた。
電力線の断続を行う油圧シリンダと、この油圧シリンダ
への油圧供給を切り換える切換弁とを備えた電力遮断装
置において、前記切換弁として第１の発明の切換弁を備
えた。
【００１０】
【発明の作用および効果】本発明では、切換弁のソレノ
イドに通電することにより、大径部がタンクポート部ま
たは高圧ポート部を閉止するまでスプールがストローク
することにより、切換弁が切り換えられ、油圧シリンダ
の油室を油圧供給手段またはタンクに選択的に連通する
ことにより、電力遮断装置は遮断動作または接続動作を
行う。この場合、スプールがストロークしている途中
（切換弁の切換中）であっても、内側ランド部の少なく
とも一方が、低圧連通部または高圧連通部を閉止してい
る。すなわち、油圧供給手段からタンクへ至る経路は、
低圧連通部と環状溝の間、または高圧連通部と環状溝の
間の少なくとも一方で、内側ランド部によって閉止され
るので、油圧供給手段からの油圧の一部がタンク側に逃
がされてしまうことはなく、供給油圧のロスは極めて小
さくすることができる。また、このために、切換弁に内
側ランド部と環状溝を形成するだけよいので、電力遮断
装置のロス流量低減は、部品点数を増加させること無く
行い得る。
イドに通電することにより、大径部がタンクポート部ま
たは高圧ポート部を閉止するまでスプールがストローク
することにより、切換弁が切り換えられ、油圧シリンダ
の油室を油圧供給手段またはタンクに選択的に連通する
ことにより、電力遮断装置は遮断動作または接続動作を
行う。この場合、スプールがストロークしている途中
（切換弁の切換中）であっても、内側ランド部の少なく
とも一方が、低圧連通部または高圧連通部を閉止してい
る。すなわち、油圧供給手段からタンクへ至る経路は、
低圧連通部と環状溝の間、または高圧連通部と環状溝の
間の少なくとも一方で、内側ランド部によって閉止され
るので、油圧供給手段からの油圧の一部がタンク側に逃
がされてしまうことはなく、供給油圧のロスは極めて小
さくすることができる。また、このために、切換弁に内
側ランド部と環状溝を形成するだけよいので、電力遮断
装置のロス流量低減は、部品点数を増加させること無く
行い得る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本発
明の実施の形態について説明する。
明の実施の形態について説明する。
【００１２】図１には、本実施の形態の電力遮断装置の
全体構成を示す。
全体構成を示す。
【００１３】電力遮断装置は、切換弁１、油圧シリンダ
２０、アキュムレータ３０等により構成される。
２０、アキュムレータ３０等により構成される。
【００１４】切換弁１は、図示されないハウジング内
に、同軸上に配置された一対のスリーブ２Ａ、２Ｂと、
スプール３とを備えている。スプール３は、スリーブ２
Ａ、２Ｂに貫通するもので、スリーブ２Ａに収容される
部分には、外側ランド部４Ａと、内側ランド部５Ａが形
成され、スリーブ２Ｂに収容される部分には、外側ラン
ド部４Ｂと内側ランド部５Ｂが形成されている。外側ラ
ンド部４Ａと内側ランド部５Ａ、外側ランド部４Ｂと内
側ランド部５Ｂは、それぞれスリーブ２Ａ、２Ｂの摺動
部６Ａ、６Ｂに沿って摺動する。この場合、内側ランド
部５Ａ、５Ｂは、外側ランド部４Ａ、４Ｂの内側に挟み
込まれた配置となる。なお、外側ランド部４Ａ、４Ｂの
外周にはシール部材９Ａ、９Ｂが備えられ、シールがな
されるようになっている。
に、同軸上に配置された一対のスリーブ２Ａ、２Ｂと、
スプール３とを備えている。スプール３は、スリーブ２
Ａ、２Ｂに貫通するもので、スリーブ２Ａに収容される
部分には、外側ランド部４Ａと、内側ランド部５Ａが形
成され、スリーブ２Ｂに収容される部分には、外側ラン
ド部４Ｂと内側ランド部５Ｂが形成されている。外側ラ
ンド部４Ａと内側ランド部５Ａ、外側ランド部４Ｂと内
側ランド部５Ｂは、それぞれスリーブ２Ａ、２Ｂの摺動
部６Ａ、６Ｂに沿って摺動する。この場合、内側ランド
部５Ａ、５Ｂは、外側ランド部４Ａ、４Ｂの内側に挟み
込まれた配置となる。なお、外側ランド部４Ａ、４Ｂの
外周にはシール部材９Ａ、９Ｂが備えられ、シールがな
されるようになっている。
【００１５】スリーブ２Ａ、２Ｂの対向する端部間の領
域は、制御ポート部１１となっている。この制御ポート
部１１には、スプール３の内側ランド部５Ａ、５Ｂ間に
形成された大径部７が配設される。
域は、制御ポート部１１となっている。この制御ポート
部１１には、スプール３の内側ランド部５Ａ、５Ｂ間に
形成された大径部７が配設される。
【００１６】また、スリーブ２Ａ、２Ｂの対向する端部
側は、それぞれ大径部７により閉止可能なタンクポート
部１２、高圧ポート部１３となっている。これらタンク
ポート部１２、高圧ポート部１３の内周面には、それぞ
れ環状溝１０Ａ、１０Ｂが形成される。
側は、それぞれ大径部７により閉止可能なタンクポート
部１２、高圧ポート部１３となっている。これらタンク
ポート部１２、高圧ポート部１３の内周面には、それぞ
れ環状溝１０Ａ、１０Ｂが形成される。
【００１７】これらの環状溝１０Ａ、１０Ｂの外側（外
側ランド部４Ａ、４Ｂ側）は、それぞれ、タンクＴと連
通する低圧連通部１４、アキュムレータ３０と連通する
高圧連通部１５となっている。そして、内側ランド部５
Ａ、５Ｂは、摺動部６Ａ、６Ｂ側から環状溝１０Ａ、１
０Ｂにまたがる部分をストロークする。これにより、内
側ランド部５Ａが摺動部６Ａとオーバーラップしている
間は、低圧連通部１４とタンクポート１２は非連通であ
る一方、内側ランド部５Ａが環状溝１０Ａ側に完全に抜
け出した場合には、低圧連通部１４は環状溝１０Ａを介
してタンクポート１２に連通する。また同様に、内側ラ
ンド部５Ｂが摺動部６Ｂとオーバーラップしている間
は、高圧連通部１５と高圧ポート１３は非連通である一
方、ランド部５Ｂが環状溝１０Ｂ側に完全に抜け出した
場合には、高圧連通部１５は環状溝１０Ｂを介して高圧
ポート１３に連通する。
側ランド部４Ａ、４Ｂ側）は、それぞれ、タンクＴと連
通する低圧連通部１４、アキュムレータ３０と連通する
高圧連通部１５となっている。そして、内側ランド部５
Ａ、５Ｂは、摺動部６Ａ、６Ｂ側から環状溝１０Ａ、１
０Ｂにまたがる部分をストロークする。これにより、内
側ランド部５Ａが摺動部６Ａとオーバーラップしている
間は、低圧連通部１４とタンクポート１２は非連通であ
る一方、内側ランド部５Ａが環状溝１０Ａ側に完全に抜
け出した場合には、低圧連通部１４は環状溝１０Ａを介
してタンクポート１２に連通する。また同様に、内側ラ
ンド部５Ｂが摺動部６Ｂとオーバーラップしている間
は、高圧連通部１５と高圧ポート１３は非連通である一
方、ランド部５Ｂが環状溝１０Ｂ側に完全に抜け出した
場合には、高圧連通部１５は環状溝１０Ｂを介して高圧
ポート１３に連通する。
【００１８】この場合、内側ランド部５Ａ、５Ｂは、ス
プール３のストロークの略１／２ずつの間、それぞれ摺
動部６Ａ、６Ｂとオーバーラップするようになってい
る。
プール３のストロークの略１／２ずつの間、それぞれ摺
動部６Ａ、６Ｂとオーバーラップするようになってい
る。
【００１９】詳しく説明すると、例えば、スプール３が
図１に示す中立位置から右側（スリーブ２Ｂ側）にスト
ロークすると、内側ランド部５Ａは環状溝１０Ａ側に抜
け出す一方、内側ランド部５Ｂは摺動部６Ｂとオーバー
ラップし始める。これにより、タンクポート部１２はタ
ンクＴと連通する一方、高圧ポート部１３とアキュムレ
ータ３０は非連通となる。反対に、スプール３が図１に
示す中立位置から左側（スリーブ２Ａ側）にストローク
すると、内側ランド部５Ａは摺動部６Ａとオーバーラッ
プを始める一方、内側ランド部５Ｂは環状溝１０Ｂ側に
抜け出す。これにより、タンクポート部１２はタンクＴ
と非連通となり、高圧ポート部１３はアキュムレータ３
０と連通する。
図１に示す中立位置から右側（スリーブ２Ｂ側）にスト
ロークすると、内側ランド部５Ａは環状溝１０Ａ側に抜
け出す一方、内側ランド部５Ｂは摺動部６Ｂとオーバー
ラップし始める。これにより、タンクポート部１２はタ
ンクＴと連通する一方、高圧ポート部１３とアキュムレ
ータ３０は非連通となる。反対に、スプール３が図１に
示す中立位置から左側（スリーブ２Ａ側）にストローク
すると、内側ランド部５Ａは摺動部６Ａとオーバーラッ
プを始める一方、内側ランド部５Ｂは環状溝１０Ｂ側に
抜け出す。これにより、タンクポート部１２はタンクＴ
と非連通となり、高圧ポート部１３はアキュムレータ３
０と連通する。
【００２０】すなわち、スプール３のストロークにおい
ては、内側ランド部５Ａまたは５Ｂのいずれか一方が摺
動部６Ａまたは６Ｂとオーバーラップするようになって
おり、この結果、タンクポート１２とタンクＴの連通
と、高圧ポート１３とアキュムレータ３０の連通が、同
時になされることがないようになっている。
ては、内側ランド部５Ａまたは５Ｂのいずれか一方が摺
動部６Ａまたは６Ｂとオーバーラップするようになって
おり、この結果、タンクポート１２とタンクＴの連通
と、高圧ポート１３とアキュムレータ３０の連通が、同
時になされることがないようになっている。
【００２１】スプール３の両端には、それぞれソレノイ
ド８Ａ、８Ｂが備えられる。ソレノイド８Ａは、通電に
よりスプール３に図１の右向きの推力を与える。この右
向き推力により、スプール３が右側ストローク限界まで
移動すると、大径部７側部のポペットシール部７Ｂが、
スリーブ２Ｂの高圧ポート部１３側端部を閉止する。一
方、ソレノイド８Ｂは、通電によりスプール３に図１の
左向きの推力を与える。この左向き推力により、スプー
ル３が左側ストローク限界まで移動すると、ポペットシ
ール部７Ａがスリーブ２Ａのタンクポート部１２側端部
を閉止する。
ド８Ａ、８Ｂが備えられる。ソレノイド８Ａは、通電に
よりスプール３に図１の右向きの推力を与える。この右
向き推力により、スプール３が右側ストローク限界まで
移動すると、大径部７側部のポペットシール部７Ｂが、
スリーブ２Ｂの高圧ポート部１３側端部を閉止する。一
方、ソレノイド８Ｂは、通電によりスプール３に図１の
左向きの推力を与える。この左向き推力により、スプー
ル３が左側ストローク限界まで移動すると、ポペットシ
ール部７Ａがスリーブ２Ａのタンクポート部１２側端部
を閉止する。
【００２２】油圧シリンダ２０は片ロッド型のもので、
ロッド２１と反対側の油室２２の拡大により伸長し、ロ
ッド２１側の油室２３の拡大により収縮する。そして、
ロッド２１の伸長によりロッド２１の先端に取り付けら
れた可動接触子２４が電力線２５に接触すると電力線２
５の接続がなされる一方、ロッド２１の収縮により可動
接触子２４が電力線２５側から離れると電力線２５の切
断がなされるようになっている。
ロッド２１と反対側の油室２２の拡大により伸長し、ロ
ッド２１側の油室２３の拡大により収縮する。そして、
ロッド２１の伸長によりロッド２１の先端に取り付けら
れた可動接触子２４が電力線２５に接触すると電力線２
５の接続がなされる一方、ロッド２１の収縮により可動
接触子２４が電力線２５側から離れると電力線２５の切
断がなされるようになっている。
【００２３】油室２２は切換弁１の制御ポート部１１と
連通し、また油室２３はアキュムレータ３０と連通す
る。これにより、切換弁１を介して油室２２にアキュム
レータ圧が導入された場合（タンクポート部１２が閉
止、高圧ポート部１３が接続の場合）には、油室２２、
２３は同圧となるが、油室２２の受圧面積がロッド２１
断面積分だけ油室２３の受圧面積より大きなことから、
ロッド２１は伸長し、電力線２５の接続がなされる。一
方、切換弁１を介して油室２２がタンクＴにドレンされ
た場合（タンクポート部１２が接続、高圧ポート部１３
が閉止の場合）には、油室２３のアキュムレータ圧Ｐに
よりロッド２１は収縮し、電力線２５が切断される。
連通し、また油室２３はアキュムレータ３０と連通す
る。これにより、切換弁１を介して油室２２にアキュム
レータ圧が導入された場合（タンクポート部１２が閉
止、高圧ポート部１３が接続の場合）には、油室２２、
２３は同圧となるが、油室２２の受圧面積がロッド２１
断面積分だけ油室２３の受圧面積より大きなことから、
ロッド２１は伸長し、電力線２５の接続がなされる。一
方、切換弁１を介して油室２２がタンクＴにドレンされ
た場合（タンクポート部１２が接続、高圧ポート部１３
が閉止の場合）には、油室２３のアキュムレータ圧Ｐに
よりロッド２１は収縮し、電力線２５が切断される。
【００２４】アキュムレータ３０は、チェック弁３１を
介してポンプユニット３２と接続され、ポンプユニット
３２からの油圧供給により蓄圧されるようになってい
る。
介してポンプユニット３２と接続され、ポンプユニット
３２からの油圧供給により蓄圧されるようになってい
る。
【００２５】つぎに作用を説明する。
【００２６】電力遮断装置において遮断動作を行う場合
には、ソレノイド８Ａに通電することにより、スプール
３を右方向にストロークさせ、ポペットシール部７Ｂで
高圧ポート部１３を閉止する一方、制御ポート１１をタ
ンクポート部１２、環状溝１０Ａ、低圧連通部１４を介
してタンクＴと連通させる。これにより、油圧シリンダ
２０の油室２２はタンクＴにドレンされるので、油圧シ
リンダ２０のロッド２１は、油室２３の高圧により収縮
し、可動接触子２４が電力線２５から切り離されて、電
力線２５による電力供給が遮断される。
には、ソレノイド８Ａに通電することにより、スプール
３を右方向にストロークさせ、ポペットシール部７Ｂで
高圧ポート部１３を閉止する一方、制御ポート１１をタ
ンクポート部１２、環状溝１０Ａ、低圧連通部１４を介
してタンクＴと連通させる。これにより、油圧シリンダ
２０の油室２２はタンクＴにドレンされるので、油圧シ
リンダ２０のロッド２１は、油室２３の高圧により収縮
し、可動接触子２４が電力線２５から切り離されて、電
力線２５による電力供給が遮断される。
【００２７】一方、電力遮断装置において接続動作を行
う場合には、ソレノイド８Ｂに通電することにより、ス
プール３を左方向にストロークさせ、ポペットシート部
７Ａでポンプポートを閉止する一方、制御ポート部１１
を高圧ポート部１３、環状溝１０Ｂ、高圧連通部１５を
介してアキュムレータ３０と連通させる。これにより、
油圧シリンダ２０の油室２２にはアキュムレータ３０か
らの高圧が導入され、油室２２と２３の受圧面積差によ
り、油圧シリンダ２０のロッド２１は伸長し、可動接触
子２４が電力線２５に接触して、電力線２５の接続がな
される。
う場合には、ソレノイド８Ｂに通電することにより、ス
プール３を左方向にストロークさせ、ポペットシート部
７Ａでポンプポートを閉止する一方、制御ポート部１１
を高圧ポート部１３、環状溝１０Ｂ、高圧連通部１５を
介してアキュムレータ３０と連通させる。これにより、
油圧シリンダ２０の油室２２にはアキュムレータ３０か
らの高圧が導入され、油室２２と２３の受圧面積差によ
り、油圧シリンダ２０のロッド２１は伸長し、可動接触
子２４が電力線２５に接触して、電力線２５の接続がな
される。
【００２８】このような電力遮断装置による遮断または
接続動作では、切換弁１の切換途中（すなわちスリーブ
３が、ポペットシール部７Ａがタンクポート部１２を閉
じる位置からポペットシール部７Ｂが高圧ポート部を閉
じる位置までストロークする間）において、制御ポート
部１１はタンクポート部１２と高圧ポート部１３の両方
に接続する。しかしながら、切換弁１には、環状溝１０
Ａ、１０Ｂと内側ランド部５Ａ、５Ｂが備えられている
ので、アキュムレータ１０からの油圧の一部が、高圧ポ
ート部１３からタンクポート部１２を通ってタンクＴに
逃げてしまうことはない。
接続動作では、切換弁１の切換途中（すなわちスリーブ
３が、ポペットシール部７Ａがタンクポート部１２を閉
じる位置からポペットシール部７Ｂが高圧ポート部を閉
じる位置までストロークする間）において、制御ポート
部１１はタンクポート部１２と高圧ポート部１３の両方
に接続する。しかしながら、切換弁１には、環状溝１０
Ａ、１０Ｂと内側ランド部５Ａ、５Ｂが備えられている
ので、アキュムレータ１０からの油圧の一部が、高圧ポ
ート部１３からタンクポート部１２を通ってタンクＴに
逃げてしまうことはない。
【００２９】詳しく説明すると、遮断または接続動作時
に、スプール３が、図１に示す中立位置（全ストローク
のちょうど１／２の位置）より左側をストロークしてい
るときには、内側ランド部５Ｂは高圧連通部１５を開放
しており、アキュムレータ３０からの高圧は制御ポート
１１に導入されている。しかしながら、この場合には、
内側ランド部５Ａは摺動部６Ａとオーバーラップしてお
り、低圧連通部１４は環状溝１０Ａに対して閉止されて
いる。したがって、高圧ポート部１３から制御ポート１
１に導入された油圧が、タンクポート１２を介してタン
クＴに逃がされてしまうことはない。
に、スプール３が、図１に示す中立位置（全ストローク
のちょうど１／２の位置）より左側をストロークしてい
るときには、内側ランド部５Ｂは高圧連通部１５を開放
しており、アキュムレータ３０からの高圧は制御ポート
１１に導入されている。しかしながら、この場合には、
内側ランド部５Ａは摺動部６Ａとオーバーラップしてお
り、低圧連通部１４は環状溝１０Ａに対して閉止されて
いる。したがって、高圧ポート部１３から制御ポート１
１に導入された油圧が、タンクポート１２を介してタン
クＴに逃がされてしまうことはない。
【００３０】反対に、スプール３が、図１に示す中立位
置よりも右側をストロークしているときには、内側ラン
ド部５Ａは低圧連通部１４を開放しており、制御ポート
１１はタンクＴ側にドレンされている。しかしながら、
この場合には、内側ランド部５Ｂは摺動部６Ｂとオーバ
ーラップしており、高圧連通部１５は環状溝１０Ｂに対
して閉止されている。したがって、アキュムレータ３０
からの油圧は、高圧ポート部１３を介してタンクＴに逃
がされることはない。
置よりも右側をストロークしているときには、内側ラン
ド部５Ａは低圧連通部１４を開放しており、制御ポート
１１はタンクＴ側にドレンされている。しかしながら、
この場合には、内側ランド部５Ｂは摺動部６Ｂとオーバ
ーラップしており、高圧連通部１５は環状溝１０Ｂに対
して閉止されている。したがって、アキュムレータ３０
からの油圧は、高圧ポート部１３を介してタンクＴに逃
がされることはない。
【００３１】このように、切換弁１においては、切換途
中であっても（スプール３のストローク中であって
も）、内側ランド部５Ａまたは５Ｂの一方が、低圧連通
部１４または高圧連通部５Ｂを閉止しているので、アキ
ュムレータ３０の油圧の一部が、切換弁１を通ってタン
クＴに逃がされてしまうことはないので、供給油圧のロ
スは極めて小さくすることができる。
中であっても（スプール３のストローク中であって
も）、内側ランド部５Ａまたは５Ｂの一方が、低圧連通
部１４または高圧連通部５Ｂを閉止しているので、アキ
ュムレータ３０の油圧の一部が、切換弁１を通ってタン
クＴに逃がされてしまうことはないので、供給油圧のロ
スは極めて小さくすることができる。
【００３２】また、このような作用を得るためには、切
換弁１に内側ランド部５Ａ、５Ｂと環状溝１０Ａ、１０
Ｂを形成するだけよいので、部品点数を増加させること
無く、電力遮断装置のロス流量低減を図ることができ
る。
換弁１に内側ランド部５Ａ、５Ｂと環状溝１０Ａ、１０
Ｂを形成するだけよいので、部品点数を増加させること
無く、電力遮断装置のロス流量低減を図ることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す構成図である。
【図２】従来例を示す構成図である。
【符号の説明】 １ 切換弁 ２Ａ、２Ｂ スリーブ ３ スプール ４Ａ、４Ｂ 外側ランド部 ５Ａ、５Ｂ 内側ランド部 ７ 大径部 ７Ａ、７Ｂ ポペットシール部 ８Ａ、８Ｂ ソレノイド １０Ａ、１０Ｂ 環状溝 １１ 制御ポート部 １２ タンクポート部 １３ 高圧ポート部 ２０ 油圧シリンダ ２２ 油室 ２３ 油室 ２４ 可動接触子 ２５ 電力線 ３０ アキュムレータ ３２ 油圧ポンプユニット
Claims (2)
- 【請求項１】可動接触子を動作させて電力線の断続を行
う油圧シリンダを備えた電力遮断装置に装備され、前記
油圧シリンダへの油圧供給を切り換える電力遮断装置の
切換弁において、 大径部両側に一対のランド部を備えたスプールと、 前記一対のランド部がそれぞれ摺動可能に挿入される一
対のスリーブと、 前記スプールに推力を与えるソレノイドとを備え、 一方のスリーブにタンクと常時連通する低圧連通部を形
成し、 この一方のスリーブの端部に前記大径部により開閉され
るタンクポート部を設け、 他方のスリーブに油圧供給手段と常時連通する高圧連通
部を形成し、 この他方のスリーブの端部に前記大径部により開閉され
る高圧ポート部を設け、 前記一方のスリーブの低圧連通部とタンクポート部の間
と、前記他方のスリーブの高圧連通部と高圧ポート部の
間に、それぞれ環状溝を形成し、 前記スプールに、前記低圧連通部と高圧連通部をそれぞ
れ前記環状溝に対して閉止可能な一対の内側ランド部を
形成し、 前記タンクポート部が前記大径部により閉止されたとき
には前記高圧連通部と高圧ポート部を介して前記油圧シ
リンダの油室が油圧供給手段に連通し、 前記高圧ポート部が前記大径部により閉止されたときに
は前記低圧連通部とタンクポート部を介して前記油圧シ
リンダの油室がタンクに連通するとともに、 前記スプールのストローク途中においては、前記一対の
内側ランド部の少なくとも一方が前記高圧連通部または
低圧連通部を閉止するようにしたことを特徴とする電力
遮断装置の切換弁。 - 【請求項２】可動接触子を動作させて電力線の断続を行
う油圧シリンダと、この油圧シリンダへの油圧供給を切
り換える切換弁とを備えた電力遮断装置において、 前記切換弁として請求項１に記載の切換弁を備えたこと
を特徴とする電力遮断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9204199A JP2000285769A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 電力遮断装置の切換弁および電力遮断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9204199A JP2000285769A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 電力遮断装置の切換弁および電力遮断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000285769A true JP2000285769A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=14043449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9204199A Pending JP2000285769A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 電力遮断装置の切換弁および電力遮断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000285769A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1316528C (zh) * | 2003-02-14 | 2007-05-16 | 株式会社日立制作所 | 断路器的流体压力驱动装置 |
| CN112392789A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 平高集团有限公司 | 液压控制阀及使用该液压控制阀的液压操动机构、断路器 |
| CN112503044A (zh) * | 2020-03-20 | 2021-03-16 | 国网上海市电力公司 | 一种液压控制阀及液压操动机构 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP9204199A patent/JP2000285769A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1316528C (zh) * | 2003-02-14 | 2007-05-16 | 株式会社日立制作所 | 断路器的流体压力驱动装置 |
| CN112503044A (zh) * | 2020-03-20 | 2021-03-16 | 国网上海市电力公司 | 一种液压控制阀及液压操动机构 |
| CN112392789A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-23 | 平高集团有限公司 | 液压控制阀及使用该液压控制阀的液压操动机构、断路器 |
| CN112392789B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-01-28 | 平高集团有限公司 | 液压控制阀及使用该液压控制阀的液压操动机构、断路器 |
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070205 |
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