JP2000281237A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JP2000281237A JP2000281237A JP11087848A JP8784899A JP2000281237A JP 2000281237 A JP2000281237 A JP 2000281237A JP 11087848 A JP11087848 A JP 11087848A JP 8784899 A JP8784899 A JP 8784899A JP 2000281237 A JP2000281237 A JP 2000281237A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印字媒体が複写伝票である場合の用紙間ずれ
を防止する。 【解決手段】 オートシートフィーダ22から送り出さ
れるカット紙Sを用紙搬送路25へ取り込む第一の給紙
通路30と、トラクタ23から送り出される連続紙を用
紙搬送路25へ取り込む第二の給紙通路31とのいずれ
か一方を選択的に塞ぐチェンジャー32に、チェンジャ
ー32内に収納される位置と下流側へ突出する位置との
間で出入自在なルミラー40を設け、連動機構43によ
り、チェンジャー32が第二の給紙通路30を塞ぐ位置
に位置させられている状態ではルミラー40をチェンジ
ャー32の下流側へ突出させてルミラー40の先端部を
メインローラ24とキャッチローラ34との間に位置さ
せるようにする。これにより、オートシートフィーダ2
2による給紙に際してカット紙Sとメインローラ24と
の接触面積を広くし、複写伝票の広い範囲にわたって摩
擦力を与える。
を防止する。 【解決手段】 オートシートフィーダ22から送り出さ
れるカット紙Sを用紙搬送路25へ取り込む第一の給紙
通路30と、トラクタ23から送り出される連続紙を用
紙搬送路25へ取り込む第二の給紙通路31とのいずれ
か一方を選択的に塞ぐチェンジャー32に、チェンジャ
ー32内に収納される位置と下流側へ突出する位置との
間で出入自在なルミラー40を設け、連動機構43によ
り、チェンジャー32が第二の給紙通路30を塞ぐ位置
に位置させられている状態ではルミラー40をチェンジ
ャー32の下流側へ突出させてルミラー40の先端部を
メインローラ24とキャッチローラ34との間に位置さ
せるようにする。これにより、オートシートフィーダ2
2による給紙に際してカット紙Sとメインローラ24と
の接触面積を広くし、複写伝票の広い範囲にわたって摩
擦力を与える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一枚の用紙からな
る単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票に
も印字可能な印字装置に設けられる用紙搬送装置に関す
る。
る単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票に
も印字可能な印字装置に設けられる用紙搬送装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来の用紙搬送装置の一例について、図
6に基づいて説明する。従来の用紙搬送装置1は、印字
媒体(図示せず)を印字部2へ導く用紙搬送路3を備
え、この用紙搬送路3は、オートシートフィーダ4から
送り出される印字媒体が差し入れられる第一の給紙通路
5と、トラクタ6から送り出される印字媒体が差し入れ
られる第二の給紙通路7とを有する。
6に基づいて説明する。従来の用紙搬送装置1は、印字
媒体(図示せず)を印字部2へ導く用紙搬送路3を備
え、この用紙搬送路3は、オートシートフィーダ4から
送り出される印字媒体が差し入れられる第一の給紙通路
5と、トラクタ6から送り出される印字媒体が差し入れ
られる第二の給紙通路7とを有する。
【0003】これらの第一・第二の給紙通路5,7のど
ちらから給紙するかは、チェンジャー8により切り替え
られる。チェンジャー8は、第一の給紙通路5と第二の
給紙通路7との間に配設され、上流側の端部を支軸9に
より回動自在に支持されている。チェンジャー8は、回
動に従って第一の給紙通路5又は第二の給紙通路7を下
流側の端部で塞ぐ。
ちらから給紙するかは、チェンジャー8により切り替え
られる。チェンジャー8は、第一の給紙通路5と第二の
給紙通路7との間に配設され、上流側の端部を支軸9に
より回動自在に支持されている。チェンジャー8は、回
動に従って第一の給紙通路5又は第二の給紙通路7を下
流側の端部で塞ぐ。
【0004】トラクタ6は、連続紙を給紙し、オートシ
ートフィーダ4は、カット紙の分離給紙に用いられる。
オートシートフィーダ4で給紙されるカット紙として
は、一枚の用紙からなる単票だけでなく、複数枚の用紙
が綴じられた複写伝票も用いられる。
ートフィーダ4は、カット紙の分離給紙に用いられる。
オートシートフィーダ4で給紙されるカット紙として
は、一枚の用紙からなる単票だけでなく、複数枚の用紙
が綴じられた複写伝票も用いられる。
【0005】用紙搬送路3は、メインローラ10の周り
に形成されており、チェンジャー8の下流側端部の近傍
に位置するキャッチローラ11が、用紙搬送路3を挟ん
でメインローラ10に相対している。キャッチローラ1
1は、メインローラ10に近接する位置と離反した位置
との間で移動自在である。メインローラ10は、図示し
ない駆動機構により回転駆動される。
に形成されており、チェンジャー8の下流側端部の近傍
に位置するキャッチローラ11が、用紙搬送路3を挟ん
でメインローラ10に相対している。キャッチローラ1
1は、メインローラ10に近接する位置と離反した位置
との間で移動自在である。メインローラ10は、図示し
ない駆動機構により回転駆動される。
【0006】このような構造により、第一又は第二の給
紙通路5,7から差し入れられる印字媒体は、メインロ
ーラ10とキャッチローラ11との間を通って、メイン
ローラ10で搬送力を与えられて印字部2まで搬送され
る。ここで、トラクタ6により連続紙が給紙される場合
には、キャッチローラ11はメインローラ10から離反
する位置に移動する。
紙通路5,7から差し入れられる印字媒体は、メインロ
ーラ10とキャッチローラ11との間を通って、メイン
ローラ10で搬送力を与えられて印字部2まで搬送され
る。ここで、トラクタ6により連続紙が給紙される場合
には、キャッチローラ11はメインローラ10から離反
する位置に移動する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】図6に示すような従来
の用紙搬送装置1では、オートシートフィーダ4で、複
数枚の用紙が綴じられた複写伝票が給紙される場合、複
写伝票は、メインローラ10とキャッチローラ11との
ニップ部により搬送力を与えられる。つまり、複写伝票
のごく一部分に搬送力が与えられるので、複写伝票を構
成する各用紙間で充分な摩擦力を得られず、各用紙間で
ずれが生じ易いという不都合がある。
の用紙搬送装置1では、オートシートフィーダ4で、複
数枚の用紙が綴じられた複写伝票が給紙される場合、複
写伝票は、メインローラ10とキャッチローラ11との
ニップ部により搬送力を与えられる。つまり、複写伝票
のごく一部分に搬送力が与えられるので、複写伝票を構
成する各用紙間で充分な摩擦力を得られず、各用紙間で
ずれが生じ易いという不都合がある。
【0008】本発明は、印字媒体が複写伝票である場合
の用紙間ずれを防止することを目的とする。
の用紙間ずれを防止することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明の用
紙搬送装置は、オートシートフィーダから送り出される
印字媒体を取り込む第一の給紙通路とトラクタから送り
出される印字媒体を取り込む第二の給紙通路とを有し少
なくとも一部がメインローラの外周に沿って形成されて
いる用紙搬送路と、前記第一の給紙通路と第二の給紙通
路との間に配設され前記給紙通路のいずれか一方を塞ぐ
位置に選択的に位置させられるチェンジャーと、前記チ
ェンジャーの下流側に位置して前記用紙搬送路を挟んで
前記メインローラと相対し前記メインローラに接離する
方向に移動自在であるキャッチローラとを備える用紙搬
送装置において、前記チェンジャー内に収納された位置
と下流側へ突出した位置との間で出入自在に設けられた
ルミラーと、前記チェンジャーが前記第二の給紙通路を
塞ぐ位置に位置させられている状態では前記ルミラーを
前記チェンジャーの下流側へ突出させ前記ルミラーの先
端部を前記メインローラと前記キャッチローラとの間に
位置させる連動機構とを備える。
紙搬送装置は、オートシートフィーダから送り出される
印字媒体を取り込む第一の給紙通路とトラクタから送り
出される印字媒体を取り込む第二の給紙通路とを有し少
なくとも一部がメインローラの外周に沿って形成されて
いる用紙搬送路と、前記第一の給紙通路と第二の給紙通
路との間に配設され前記給紙通路のいずれか一方を塞ぐ
位置に選択的に位置させられるチェンジャーと、前記チ
ェンジャーの下流側に位置して前記用紙搬送路を挟んで
前記メインローラと相対し前記メインローラに接離する
方向に移動自在であるキャッチローラとを備える用紙搬
送装置において、前記チェンジャー内に収納された位置
と下流側へ突出した位置との間で出入自在に設けられた
ルミラーと、前記チェンジャーが前記第二の給紙通路を
塞ぐ位置に位置させられている状態では前記ルミラーを
前記チェンジャーの下流側へ突出させ前記ルミラーの先
端部を前記メインローラと前記キャッチローラとの間に
位置させる連動機構とを備える。
【0010】したがって、単票や複写伝票等の所定長さ
にカットされた用紙からなる印字媒体がオートシートフ
ィーダから送り出される場合には、メインローラとキャ
ッチローラとの間にルミラーが差し込まれるため、印字
媒体はメインローラとルミラーとの間を搬送される。こ
れにより、印字媒体とメインローラとの接触面積が広く
なるため、印字媒体として複写伝票が用いられていて
も、複写伝票を構成する各用紙間に充分な摩擦力が得ら
れ、用紙間ずれが起こりにくくなる。
にカットされた用紙からなる印字媒体がオートシートフ
ィーダから送り出される場合には、メインローラとキャ
ッチローラとの間にルミラーが差し込まれるため、印字
媒体はメインローラとルミラーとの間を搬送される。こ
れにより、印字媒体とメインローラとの接触面積が広く
なるため、印字媒体として複写伝票が用いられていて
も、複写伝票を構成する各用紙間に充分な摩擦力が得ら
れ、用紙間ずれが起こりにくくなる。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明の用紙搬送装置の実施の一
形態について、図1〜図5に基づいて説明する。まず、
図1及び図2は、本実施の形態の用紙搬送装置21の構
成を概略的に示す縦断側面図であり、図1は、単票や複
写伝票等の所定長さにカットされた用紙からなる印字媒
体Sをオートシートフィーダ22で給紙する場合を示
し、図2は、トラクタ23から連続紙等のカットされて
いない印字媒体(図示せず)を給紙する場合を示す。本
実施の形態の用紙搬送装置21は、一枚の用紙からなる
単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票にも
印字可能な印字装置などに設けられて用いられる。
形態について、図1〜図5に基づいて説明する。まず、
図1及び図2は、本実施の形態の用紙搬送装置21の構
成を概略的に示す縦断側面図であり、図1は、単票や複
写伝票等の所定長さにカットされた用紙からなる印字媒
体Sをオートシートフィーダ22で給紙する場合を示
し、図2は、トラクタ23から連続紙等のカットされて
いない印字媒体(図示せず)を給紙する場合を示す。本
実施の形態の用紙搬送装置21は、一枚の用紙からなる
単票だけでなく複数枚の用紙が綴じられた複写伝票にも
印字可能な印字装置などに設けられて用いられる。
【0012】用紙搬送装置21は、メインローラ24を
有し、メインローラ24の周囲に用紙搬送路25が形成
されている。印字ヘッド26とプラテン27とからなる
印字部28は、用紙搬送路25の下流側でメインローラ
24の近傍に配設されている。用紙搬送路25における
印字部28の直前では、フロントローラ29がメインロ
ーラ24に圧接している。
有し、メインローラ24の周囲に用紙搬送路25が形成
されている。印字ヘッド26とプラテン27とからなる
印字部28は、用紙搬送路25の下流側でメインローラ
24の近傍に配設されている。用紙搬送路25における
印字部28の直前では、フロントローラ29がメインロ
ーラ24に圧接している。
【0013】用紙搬送路25の上流側には、オートシー
トフィーダ22から送り出される印字媒体が差し入れら
れる第一の給紙通路30と、トラクタ23から送り出さ
れる印字媒体が差し入れられる第二の給紙通路31とが
設けられている。
トフィーダ22から送り出される印字媒体が差し入れら
れる第一の給紙通路30と、トラクタ23から送り出さ
れる印字媒体が差し入れられる第二の給紙通路31とが
設けられている。
【0014】第一の給紙通路30と第二の給紙通路31
との間には、第一・第二の給紙通路30・31のどちら
から給紙するかを切り替えるチェンジャー32が設けら
れている。チェンジャー32は、上流側の端部を支軸3
3により回動自在に支持されていて、回動に従って、下
流側の端部が、第一の給紙通路30又は第二の給紙通路
31を選択的に塞ぐ。
との間には、第一・第二の給紙通路30・31のどちら
から給紙するかを切り替えるチェンジャー32が設けら
れている。チェンジャー32は、上流側の端部を支軸3
3により回動自在に支持されていて、回動に従って、下
流側の端部が、第一の給紙通路30又は第二の給紙通路
31を選択的に塞ぐ。
【0015】チェンジャー32の下流側には、用紙搬送
路25を挟んでメインローラ24に相対するキャッチロ
ーラ34が設けられている。キャッチローラ34は、メ
インローラ24に近接する位置(図1参照)と離反した
位置(図2参照)との間で移動自在である。
路25を挟んでメインローラ24に相対するキャッチロ
ーラ34が設けられている。キャッチローラ34は、メ
インローラ24に近接する位置(図1参照)と離反した
位置(図2参照)との間で移動自在である。
【0016】用紙搬送路25におけるフロントローラ2
9の直前では、本実施の形態の用紙搬送装置21が設け
られた印字装置の前面側から給紙される印字媒体が搬送
されてくるフロント側用紙搬送路35が合流している。
このフロント側用紙搬送路35には、印字装置の前面側
から給紙される印字媒体の給紙タイミングをとるレジス
トローラ対36が設けられている。
9の直前では、本実施の形態の用紙搬送装置21が設け
られた印字装置の前面側から給紙される印字媒体が搬送
されてくるフロント側用紙搬送路35が合流している。
このフロント側用紙搬送路35には、印字装置の前面側
から給紙される印字媒体の給紙タイミングをとるレジス
トローラ対36が設けられている。
【0017】図3は、チェンジャー32及びその周辺部
の構造を示す斜視図である。チェンジャー32の支軸3
3の両端は、相対する一対の側板37で支持されてい
る。側板37とチェンジャー32とには、スプリング3
8の各端部がそれぞれ固定されており、スプリング38
によって、チェンジャー32は用紙搬送路25の下ガイ
ド板25aに圧接する方向に付勢されている。そして、
チェンジャー32には、スプリング38の付勢に逆らっ
てチェンジャー32を第一の給紙通路30を塞ぐ位置へ
移動させるレバーなどの切替機構(図示せず)が設けら
れている。図3に示す状態は、図2に示す状態と同じ
く、チェンジャー32がスプリング38の付勢により下
ガイド板25aに圧接して第二の給紙通路31を塞ぐ位
置に位置している。
の構造を示す斜視図である。チェンジャー32の支軸3
3の両端は、相対する一対の側板37で支持されてい
る。側板37とチェンジャー32とには、スプリング3
8の各端部がそれぞれ固定されており、スプリング38
によって、チェンジャー32は用紙搬送路25の下ガイ
ド板25aに圧接する方向に付勢されている。そして、
チェンジャー32には、スプリング38の付勢に逆らっ
てチェンジャー32を第一の給紙通路30を塞ぐ位置へ
移動させるレバーなどの切替機構(図示せず)が設けら
れている。図3に示す状態は、図2に示す状態と同じ
く、チェンジャー32がスプリング38の付勢により下
ガイド板25aに圧接して第二の給紙通路31を塞ぐ位
置に位置している。
【0018】チェンジャー32には、下流側の端部から
上流側へ向けて収納溝39が形成されており、ルミラー
40が、この収納溝39に収納される位置と下流側の端
部から突出する位置との間を移動自在に設けられてい
る。ルミラー40の上流側の端縁の両側部からは、側板
37へ向かって軸41が突出しており、軸41の先端
は、側板37に形成された案内溝42に嵌合している。
案内溝42は、長手方向を給紙方向に沿わせて、上流側
が下流側よりも高くなるように形成されている。軸41
と案内溝42とにより、連動機構43が構成されてい
る。
上流側へ向けて収納溝39が形成されており、ルミラー
40が、この収納溝39に収納される位置と下流側の端
部から突出する位置との間を移動自在に設けられてい
る。ルミラー40の上流側の端縁の両側部からは、側板
37へ向かって軸41が突出しており、軸41の先端
は、側板37に形成された案内溝42に嵌合している。
案内溝42は、長手方向を給紙方向に沿わせて、上流側
が下流側よりも高くなるように形成されている。軸41
と案内溝42とにより、連動機構43が構成されてい
る。
【0019】この連動機構43により、例えば、チェン
ジャー32が第一の給紙通路30を塞ぐ位置から下方へ
回動して第二の給紙通路を塞ぐ位置へ移動すると、回動
に従って軸41が案内溝42内を下方へ移動する。つま
り、軸41は案内溝42の上流側から下流側へと移動す
る。これにより、ルミラー40が、収納溝39に収納さ
れる位置からチェンジャー32の下流側の端部から突出
する位置へ移動する。この状態では、ルミラー40の先
端は、メインローラ24とキャッチローラ34との間に
入り込んでいる。
ジャー32が第一の給紙通路30を塞ぐ位置から下方へ
回動して第二の給紙通路を塞ぐ位置へ移動すると、回動
に従って軸41が案内溝42内を下方へ移動する。つま
り、軸41は案内溝42の上流側から下流側へと移動す
る。これにより、ルミラー40が、収納溝39に収納さ
れる位置からチェンジャー32の下流側の端部から突出
する位置へ移動する。この状態では、ルミラー40の先
端は、メインローラ24とキャッチローラ34との間に
入り込んでいる。
【0020】逆に、チェンジャー32が第二の給紙通路
31を塞ぐ位置から上方へ回動して第一の給紙通路30
を塞ぐ位置へ移動すると、回動に従って軸41が案内溝
42内を上方へ移動する。つまり、軸41は案内溝42
の下流側から上流側へと移動する。これにより、ルミラ
ー40が、チェンジャー32の下流側の端部から突出す
る位置から収納溝39に収納される位置へ移動する。
31を塞ぐ位置から上方へ回動して第一の給紙通路30
を塞ぐ位置へ移動すると、回動に従って軸41が案内溝
42内を上方へ移動する。つまり、軸41は案内溝42
の下流側から上流側へと移動する。これにより、ルミラ
ー40が、チェンジャー32の下流側の端部から突出す
る位置から収納溝39に収納される位置へ移動する。
【0021】このような構成において、常態では、図4
に示すように、チェンジャー32は、スプリング38の
付勢に従って、下流側の端部を下ガイド板25aに圧接
させて第二の給紙通路31を塞いでおり、オートシート
フィーダ22からの給紙を許容する状態となっている。
この状態では、ルミラー40はチェンジャー32の下流
側の端部から突出して、メインローラ24とキャッチロ
ーラ34との間に入り込んでいる。キャッチローラ34
は、従来と同じく、メインローラ24に圧接する方向へ
付勢されている。したがって、オートシートフィーダ2
2から送り出されて第一の給紙通路30を通ってきた印
字媒体Sは、ルミラー40とメインローラ24との間を
搬送される。これにより、印字媒体Sの広い範囲がルミ
ラー40とメインローラ24とで挟まれ、印字媒体Sは
従来に比べて広い面積でメインローラ24に接するの
で、メインローラ24の搬送力を受け易くなり、また、
印字媒体Sが複数枚の用紙で構成される複写伝票であっ
ても用紙間のずれを起こしにくくすることができる。そ
して、印字媒体は、用紙搬送路25を搬送されてフロン
トローラ29に至り、さらに、印字部28まで搬送され
て、印字部28で印字される。
に示すように、チェンジャー32は、スプリング38の
付勢に従って、下流側の端部を下ガイド板25aに圧接
させて第二の給紙通路31を塞いでおり、オートシート
フィーダ22からの給紙を許容する状態となっている。
この状態では、ルミラー40はチェンジャー32の下流
側の端部から突出して、メインローラ24とキャッチロ
ーラ34との間に入り込んでいる。キャッチローラ34
は、従来と同じく、メインローラ24に圧接する方向へ
付勢されている。したがって、オートシートフィーダ2
2から送り出されて第一の給紙通路30を通ってきた印
字媒体Sは、ルミラー40とメインローラ24との間を
搬送される。これにより、印字媒体Sの広い範囲がルミ
ラー40とメインローラ24とで挟まれ、印字媒体Sは
従来に比べて広い面積でメインローラ24に接するの
で、メインローラ24の搬送力を受け易くなり、また、
印字媒体Sが複数枚の用紙で構成される複写伝票であっ
ても用紙間のずれを起こしにくくすることができる。そ
して、印字媒体は、用紙搬送路25を搬送されてフロン
トローラ29に至り、さらに、印字部28まで搬送され
て、印字部28で印字される。
【0022】トラクタ23から給紙する場合には、操作
者が切替機構を操作することにより、チェンジャー32
が、図4に示す第二の給紙通路31を塞ぐ位置から、図
5に示す第一の給紙通路30を塞ぐ位置へ、スプリング
38の付勢に逆らって回動させられる。この回動に従っ
て、軸41が案内溝42の上流側へと移動し、ルミラー
40が収納溝39内へ引き込まれる。また、キャッチロ
ーラ34がメインローラ24から離反した位置へ移動す
る。よって、トラクタ23から給紙する際には、ルミラ
ー40が収納されることにより、従来と同じく、第二の
給紙通路31を開放できる。そして、連続紙等のカット
されていない印字媒体が、紙の腰により用紙搬送路25
をフロントローラ29に至るまで送り込まれる。そし
て、メインローラ24と、メインローラ24に圧接して
連れ回りされているフロントローラ29とにより搬送力
を与えられて、印字部28へ至り、印字部28で印字さ
れる。
者が切替機構を操作することにより、チェンジャー32
が、図4に示す第二の給紙通路31を塞ぐ位置から、図
5に示す第一の給紙通路30を塞ぐ位置へ、スプリング
38の付勢に逆らって回動させられる。この回動に従っ
て、軸41が案内溝42の上流側へと移動し、ルミラー
40が収納溝39内へ引き込まれる。また、キャッチロ
ーラ34がメインローラ24から離反した位置へ移動す
る。よって、トラクタ23から給紙する際には、ルミラ
ー40が収納されることにより、従来と同じく、第二の
給紙通路31を開放できる。そして、連続紙等のカット
されていない印字媒体が、紙の腰により用紙搬送路25
をフロントローラ29に至るまで送り込まれる。そし
て、メインローラ24と、メインローラ24に圧接して
連れ回りされているフロントローラ29とにより搬送力
を与えられて、印字部28へ至り、印字部28で印字さ
れる。
【0023】本発明によれば、オートシートフィーダ2
2から給紙する場合には、メインローラ24とキャッチ
ローラ34との間にルミラー40を位置させて、印字媒
体をルミラー40とメインローラ24とで挟んで搬送す
るようにしたことにより、印字媒体の広い範囲にわたっ
て搬送力が与えられるため、従来のように印字媒体のご
く一部分に搬送力が与えられる場合に比べて、所定長さ
にカットされた用紙が複数枚綴じられた複写伝票等の印
字媒体を用いる場合に、用紙間ずれを起こしにくくする
ことができる。また、本発明によれば、トラクタ23か
ら給紙する場合にルミラー40をチェンジャー32内に
収納するようにしたことにより、ルミラー40を設けて
いても、従来の操作性を損わずに、従来と同じくトラク
タ23からの給紙を妨げない構造が実現できる。
2から給紙する場合には、メインローラ24とキャッチ
ローラ34との間にルミラー40を位置させて、印字媒
体をルミラー40とメインローラ24とで挟んで搬送す
るようにしたことにより、印字媒体の広い範囲にわたっ
て搬送力が与えられるため、従来のように印字媒体のご
く一部分に搬送力が与えられる場合に比べて、所定長さ
にカットされた用紙が複数枚綴じられた複写伝票等の印
字媒体を用いる場合に、用紙間ずれを起こしにくくする
ことができる。また、本発明によれば、トラクタ23か
ら給紙する場合にルミラー40をチェンジャー32内に
収納するようにしたことにより、ルミラー40を設けて
いても、従来の操作性を損わずに、従来と同じくトラク
タ23からの給紙を妨げない構造が実現できる。
【0024】
【発明の効果】請求項1記載の発明では、チェンジャー
内に収納された位置と下流側へ突出した位置との間で出
入自在に設けられたルミラーと、チェンジャーが第二の
給紙通路を塞ぐ位置に位置させられているときルミラー
をチェンジャーの下流側へ突出させてルミラーの先端部
をメインローラとキャッチローラとの間に位置させる連
動機構とを備えるので、単票や複写伝票等の所定長さに
カットされた用紙で構成される印字媒体がオートシート
フィーダから送り出される場合には、メインローラとキ
ャッチローラとの間にルミラーが差し込まれて、印字媒
体がメインローラとルミラーとの間を搬送されるため、
印字媒体とメインローラとの接触面積が広くなり、印字
媒体として用紙が複数枚綴じられた複写伝票が用いられ
る場合でも、複写伝票を構成する各用紙間に充分な摩擦
力を得られるので、用紙間ずれを防止できる。
内に収納された位置と下流側へ突出した位置との間で出
入自在に設けられたルミラーと、チェンジャーが第二の
給紙通路を塞ぐ位置に位置させられているときルミラー
をチェンジャーの下流側へ突出させてルミラーの先端部
をメインローラとキャッチローラとの間に位置させる連
動機構とを備えるので、単票や複写伝票等の所定長さに
カットされた用紙で構成される印字媒体がオートシート
フィーダから送り出される場合には、メインローラとキ
ャッチローラとの間にルミラーが差し込まれて、印字媒
体がメインローラとルミラーとの間を搬送されるため、
印字媒体とメインローラとの接触面積が広くなり、印字
媒体として用紙が複数枚綴じられた複写伝票が用いられ
る場合でも、複写伝票を構成する各用紙間に充分な摩擦
力を得られるので、用紙間ずれを防止できる。
【図1】本発明の実施の一形態の用紙搬送装置の構成を
概略的に示す縦断側面図である。
概略的に示す縦断側面図である。
【図2】用紙搬送装置の構成を概略的に示す縦断側面図
である。
である。
【図3】チェンジャー及びその周辺部の構造を示す斜視
図である。
図である。
【図4】オートシートフィーダから給紙する場合のチェ
ンジャー及びルミラーの位置を示す側面図である。
ンジャー及びルミラーの位置を示す側面図である。
【図5】トラクタにより給紙する場合のチェンジャー及
びルミラーの位置を示す側面図である。
びルミラーの位置を示す側面図である。
【図6】従来の用紙搬送装置の一例を示す縦断側面図で
ある。
ある。
21 用紙搬送装置 22 オートシートフィーダ 23 トラクタ 24 メインローラ 25 用紙搬送路 28 印字部 30 第一の給紙通路 31 第二の給紙通路 32 チェンジャー 34 キャッチローラ 40 ルミラー 43 連動機構 S 印字媒体
Claims (1)
- 【請求項1】 オートシートフィーダから送り出される
印字媒体を取り込む第一の給紙通路とトラクタから送り
出される印字媒体を取り込む第二の給紙通路とを有し少
なくとも一部がメインローラの外周に沿って形成されて
いる用紙搬送路と、前記第一の給紙通路と第二の給紙通
路との間に配設され前記給紙通路のいずれか一方を塞ぐ
位置に選択的に位置させられるチェンジャーと、前記チ
ェンジャーの下流側に位置して前記用紙搬送路を挟んで
前記メインローラと相対し前記メインローラに接離する
方向に移動自在であるキャッチローラとを備える用紙搬
送装置において、 前記チェンジャー内に収納された位置と下流側へ突出し
た位置との間で出入自在に設けられたルミラーと、前記
チェンジャーが前記第二の給紙通路を塞ぐ位置に位置さ
せられている状態では前記ルミラーを前記チェンジャー
の下流側へ突出させ前記ルミラーの先端部を前記メイン
ローラと前記キャッチローラとの間に位置させる連動機
構とを備えることを特徴とする用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11087848A JP2000281237A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11087848A JP2000281237A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281237A true JP2000281237A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13926317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11087848A Pending JP2000281237A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281237A (ja) |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11087848A patent/JP2000281237A/ja active Pending
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