JP2000280594A - 多色孔版印刷方法及び多色孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多色孔版印刷装置で多色印刷する場合、異な
る色のインキにより印刷される画像が重ね印刷される領
域において、先に印刷されたインキの色味が後から印刷
されたインキの色味より強くなって色味の再現性が低下
することを防止する。 【解決手段】 先に印刷される画像用のマスタを製版す
る場合、後から印刷される画像と重なり印刷される領域
の画像データの画像濃度を、記憶部へ最初に入力された
画像データの画像濃度より低い値に補正して製版し、重
なり印刷される領域において先に印刷される画像の印刷
に用いられるインキの印刷用紙上への転移量を抑える。
これにより、インキ転移量の関係から、後からその上へ
重ね印刷される画像の印刷に用いられるインキの転移量
が補正前に比べて多くなり、重ね印刷された領域の色味
の再現性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多孔性円筒状の版
胴の外周面に巻き付けられたマスタを用いて多色印刷を
行う多色孔版印刷方法及び多色孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、サーマルヘッドを用いて製版され
たマスタを多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付け、版
胴の内部に設けられたインキ供給機構から供給されたエ
マルションインキ（以下、単にインキと呼ぶ）を用いて
印刷用紙に印刷を行う孔版印刷装置が広く知られてい
る。

【０００３】さらに、このような孔版印刷装置におい
て、多色印刷又はカラー印刷を行えるようにしたものが
開発されており、例えば、特開平２−２４５３７３号公
報、特開平６−１３５１１３号公報、特開平７−１７１
２１号公報、特開平１０−２９７０７３号公報、特開平
８−１９７８２７号公報等に記載されたものが知られて
いる。

【０００４】特開平２−２４５３７３号公報、特開平６
−１３５１１３号公報に記載された多色孔版印刷装置
は、１個の版胴を用いており、この版胴の内部が版胴の
軸線から放射方向に延出した仕切板により複数の領域に
仕切られ、各領域に異なる色のインキが収納されてい
る。各色毎の画像データに応じて製版された２以上のマ
スタはつながった形に形成されている。

【０００５】特開平７−１７１２１号公報、特開平１０
−２９７０７３号公報に記載された多色孔版印刷装置
は、複数の版胴を有し、各版胴内に異なる色のインキが
収納されている。各版胴の外周面には収納されたインキ
の色に対応する画像の画像データに基づいて製版された
マスタが巻き付けられている。

【０００６】特開平８−１９７８２７号公報に記載され
た多色孔版印刷装置は、１つの色についてはマスタを用
いて印刷し、他の色についてはインクジェット記録装置
を用いて印刷している。

【０００７】上述した各多色孔版印刷装置では、スキャ
ナなどで原稿画像を読み取った後にその画像を各色毎に
色分解し、各色の画像データをＲＡＭなどの記憶部に入
力し、入力されている画像データに応じてサーマルヘッ
ドを駆動することによりマスタを製版している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】多色孔版印刷において
は、先（１色目）に印刷されたインキがある程度乾いた
後（水分が蒸発した後）に、後（２色目）の印刷を刷り
重ねた場合、１色目のインキの顔料や油分が紙の繊維へ
付着していることによる性質（濡れ性）の変化により、
印刷用紙の毛細管力によるインキ浸透量が１色目と比べ
て２色目では若干低下するので、２色目のインキ転移量
は若干低下するが、連続印刷する（１色目のインキが乾
かないうちに２色目を重ね印刷する）場合に比べれば十
分なインキ転移量があり、画像品質に特に問題はない。

【０００９】しかし、色分解された各色の画像データに
応じてマスタを製版し、そのマスタを用いて連続して多
色孔版印刷を行うと、２色以上のインキが重ね印刷され
る領域においては、重ね印刷されて合成された色の色味
が先に印刷されたインキ側へ大きくずれ、重ね印刷され
た領域の色味の再現性が低下する。

【００１０】その理由は、本件出願の発明者が行った実
験により、所定の印刷条件において、先に印刷されて印
刷用紙に転移したインキの浸透乾燥が不十分な状態のと
きにその上から次のインキを印刷しようとしても、次の
インキの印刷用紙上への転移量が減少するためであるこ
とが判明した。さらに、インキ転移量は、孔版印刷装置
の印刷部からのインキの押し出し量と印刷用紙の毛細管
力によるインキ浸透量とにより決定され、先に印刷され
るインキ転移量が少なくなるほど、後から印刷されるイ
ンキの印刷用紙の毛細管力によるインキ浸透量が増加す
ることが判明した。

【００１１】そして、このインキ転移量を画像濃度の補
正を行うことでコントロールし、結果的に色味の再現性
の低下を防止できることが判明した。

【００１２】そこで、本発明は、異なる色のインキを重
ね印刷した場合において、先に印刷されるインキの画像
濃度を変更することにより、合成された色の色味が先に
印刷されたインキ側へずれることを防止し、重ね印刷さ
れた領域の色味の再現性を向上させることができる多色
孔版印刷方法及び多色孔版印刷装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
記憶部に入力されている各色毎の画像データに応じて各
色毎の２以上のマスタを製版し、これらのマスタを軸線
回りに回転自在な版胴の外周面に巻き付け、前記各マス
タを用いて印刷される異なる色のインキによる画像を１
枚の印刷用紙の上に重ね印刷して多色印刷を行う多色孔
版印刷方法において、前記記憶部に入力されている各色
毎の画像データを比較して異なる色の画像が重ね印刷さ
れる領域を特定し、重ね印刷される領域における先に印
刷される画像の画像データの画像濃度を前記記憶部に入
力されたときの画像濃度より低い値に補正するようにし
た。

【００１４】従って、先に印刷される画像用のマスタを
製版するときに用いられる画像データの画像濃度が、異
なる色の画像が重ね印刷される領域においては、記憶部
に最初に入力された画像データの画像濃度より低い値に
補正されるので、この重ね印刷される領域では先に印刷
される画像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上への
転移量が抑えられる。これにより、上述したインキ浸透
量の関係から、重ね印刷される領域において、後から印
刷される画像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上へ
の転移量が補正を行う前と比べて多くなり、重ね印刷さ
れた領域においてマスタ移転量のバランスがとられ、合
成された色の色味が先に印刷されたインキ側へずれるこ
とがなく、重ね印刷された領域の色味の再現性が向上す
る。

【００１５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、先に印刷される画像の画像データの画像濃
度の補正は、使用するインキの種類、マスタの種類、印
刷機の種類等に応じて設定された数式であってその画像
データの各画素毎の画像濃度を変数とする数式に基づい
て各画素毎に行われる。

【００１６】従って、先に印刷される画像用のマスタを
製版するときに用いられる画像データの画像濃度の補正
は、その画像データの各画素毎にその画素の画像濃度に
応じて行われるので、精度の良い補正が行われ、重ね印
刷された領域において合成された色の色味が先に印刷さ
れたインキ側へずれることがなく、重ね印刷された領域
の色味の再現性が向上する。また、使用するインキの種
類、マスタの種類、印刷機の種類等が変わった場合には
それに応じた補正を行うための数式を求めておくことに
より、印刷の作業条件が変わった場合であっても重ね印
刷された領域において合成された色の色味が先に印刷さ
れたインキ側へずれることがなく、重ね印刷された領域
の色味の再現性が向上する。

【００１７】請求項３記載の発明は、記憶部に入力され
ている各色毎の画像データに応じて各色毎の２以上のマ
スタを製版し、これらのマスタを軸線回りに回転自在な
版胴の外周面に巻き付け、前記各マスタを用いて印刷さ
れる異なる色のインキによる画像を１枚の印刷用紙の上
に重ね印刷して多色印刷を行う多色孔版印刷装置におい
て、前記記憶部に入力されている各色毎の画像データを
比較して異なる色の画像が重ね印刷される領域を特定す
る重ね印刷領域特定手段と、重ね印刷される領域におけ
る先に印刷される画像の画像データの画像濃度を前記記
憶部に入力されたときの画像濃度より低い値に補正する
画像濃度補正手段と、を有する。

【００１８】従って、先に印刷される画像用のマスタを
製版するときに用いられる画像データの画像濃度が、異
なる色の画像が重ね印刷される領域においては、記憶部
に最初に入力された画像データの画像濃度より低い値に
補正されるので、この重ね印刷される領域では先に印刷
される画像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上への
転移量が抑えられる。これにより、上述したインキ浸透
量の関係から、重ね印刷される領域において、後から印
刷される画像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上へ
の転移量が補正を行う前と比べて多くなり、重ね印刷さ
れた領域においてインキ移転量のバランスがとられ、合
成された色の色味が先に印刷されたインキ側へずれるこ
とがなく、重ね印刷された領域の色味の再現性が向上す
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１は多色孔版印刷装置の要部の概略
構造を示す正面図、図２は多色孔版印刷装置の制御構成
を示すブロック図、図３は重ね印刷される領域における
先に印刷される画像の画像データの画像濃度補正を説明
するフローチャート、図４は第１色目画像（先に印刷さ
れる画像）の画像濃度とインキ転移量との関係を示すグ
ラフ、図５は第１色目画像の画像データに関して、ＲＡ
Ｍへの入力時の画像濃度と補正後の画像濃度との関係を
示すグラフ、図６は画素単位で行われる第１色目画像の
画像データの画像濃度補正について説明する模式図であ
る。

【００２０】この多色孔版印刷装置には、軸線を中心と
して回転自在に設けられてそれぞれ軸線が平行となるよ
うに配置された多孔性円筒状の２個の版胴１，１ａ、こ
れらの版胴１，１ａの外周面に接離する位置へ移動自在
に設けられて版胴１，１ａの軸線と平行な軸線を中心と
して回転自在なプレスローラ２，２ａ、版胴１，１ａの
外周面に巻き付けられるマスタ３，３ａを製版する製版
部４，４ａ、プレスローラ２，２ａを版胴１，１ａに接
離する位置へ移動させる移動機構（図示せず）、使用済
みのマスタ３，３ａを版胴１，１ａから剥がして収容す
る排版部５，５ａ、印刷用紙６を収容する給紙台７、版
胴１とプレスローラ２との間へ給紙される印刷用紙６の
給紙タイミングを図るレジストローラ８、版胴１，１ａ
側での印刷が終了した印刷用紙６をこの印刷用紙６の搬
送方向下流側へ搬送する搬送機構９，９ａ、版胴１ａ側
での印刷が終了して搬送機構９ａで搬送された印刷用紙
６が排紙される排紙トレイ１０等が設けられている。

【００２１】製版部４，４ａは、プラテンローラ１１，
１１ａ、多数の発熱素子を備えてプラテンローラ１１，
１１ａの外周面に押圧されるサーマルヘッド１２，１２
ａ、カッタ１３，１３ａ、マスタガイド板１４，１４
ａ、補助ローラ１５，１５ａ等により構成されている。
プラテンローラ１１，１１ａと補助ローラ１５，１５ａ
とは、ステッピングモータ（図示せず）により回転駆動
される。プラテンローラ１１，１１ａが回転駆動される
ことによりロール状態に巻かれているマスタ原紙１６，
１６ａが引き出され、サーマルヘッド１２，１２ａの発
熱素子が画像データに応じて発熱され、マスタ原紙１
６，１６ａが加熱溶融穿孔（製版）されることによりマ
スタ３，３ａが作られる。マスタ３，３ａは、プラテン
ローラ１１，１１ａ及び補助ローラ１５，１５ａからの
駆動力によりマスタガイド板１４，１４ａ上を版胴１，
１ａ側へ向けて搬送され、版胴１，１ａの外周面に巻き
付けられる。カッタ１３，１３ａはステッピングモータ
のステップ数に応じた所定のタイミングで駆動され、こ
のカッタ１３，１３ａの駆動によりマスタ３，３ａが所
定長さにカットされる。

【００２２】版胴１，１ａの外周面には、開閉機構（図
示せず）に連結されたクランパ１７，１７ａが開閉自在
に設けられている。マスタガイド板１４，１４ａの先端
部に対向する位置で開放されていたクランパ１７，１７
ａがステッピングモータのステップ数に応じた所定のタ
イミングで閉止位置へ回動することにより、製版部４，
４ａから搬送された製版済みのマスタ３，３ａの先端部
がクランパ１７，１７ａにより挟持される。

【００２３】版胴１，１ａの内部には、版胴１，１ａの
軸線上に位置して版胴１，１ａを回転自在に支持する支
軸を兼ねたインキパイプ１８，１８ａ、版胴１，１ａの
内周面と微小隙間をもって矢印で示す時計回り方向へ回
転駆動されるインキローラ１９，１９ａ、インキローラ
１９，１９ａの外周面との間に微小隙間をもって配置さ
れたドクターローラ２０，２０ａ等が設けられている。
インキローラ１９，１９ａの外周面とドクターローラ２
０，２０ａの外周面とで挟まれた部分には、インキパイ
プ１８，１８ａから供給されたインキが貯溜されるイン
キ溜り２１，２１ａが形成されている。

【００２４】排版部５，５ａは、排版収納ボックス２
２，２２ａ、版胴１，１ａから剥がされたマスタ３，３
ａを排版収納ボックス２２，２２ａ内へ送り込む排版ロ
ーラ２３，２３ａ等により構成されている。

【００２５】搬送機構９，９ａは、少なくとも一方が回
転駆動される一対の搬送ローラ２４，２５，２４ａ，２
５ａ、これらの搬送ローラ２４，２５，２４ａ，２５ａ
の周りに捲き付けられた搬送ベルト２６，２６ａ、印刷
用紙６を搬送ベルト２６，２６ａに吸着させる吸着ファ
ン２７，２７ａ等により構成されている。なお、印刷用
紙６の搬送方向に沿った各版胴１，１ａの下流側には、
印刷用紙６を版胴１，１ａから剥がす剥がし爪２８，２
８ａが設けられている。

【００２６】図２は多色孔版印刷装置の制御構成を示す
ブロック図であり、ＣＰＵ２９に対して、制御プログラ
ムなどの固定データが格納されたＲＯＭ３０、画像デー
タなどの各種のデータが入力される記憶部であるＲＡＭ
３１、ワークエリア３２、入力画像データ処理部３３を
介したスキャナ３４、モータ等の各種負荷３５、各種セ
ンサ３６、各種の操作キーや表示部を備えた操作部３
７、サーマルヘッド用画像処理部３８を介したサーマル
ヘッド１２，１２ａ等が接続されている。

【００２７】スキャナ３４では、原稿画像の読み取りが
行われ、読み取られた原稿画像が入力画像データ処理部
３３において２色に色分解され、色分解された各色（第
１色、第２色）の画像の画像データがＲＡＭ３１に入力
される。

【００２８】ワークエリア３２では、ＲＡＭ３１に入力
された第１色目画像の画像データと第２色目画像の画像
データとが呼び出されて比較されることにより第１色目
画像と第２色目画像とが重ね印刷される領域が特定され
る。さらに、先に印刷される画像用のマスタ３をマスタ
原紙１６から製版するときの画像データの画像濃度を、
重ね印刷される領域において、ＲＡＭ３１に入力された
ときの画像濃度より低い値に補正する画像濃度補正が行
われる。なお、この画像濃度補正は、後述する数式に基
づいて行われる。

【００２９】このような構成において、この多色孔版印
刷装置の基本動作は、以下に示すようになっている。ま
ず、スキャナ３４で原稿の画像が読み取られ、読み取ら
れた原稿の画像が入力画像データ処理部３３において２
色（第１色と第２色）に色分解され、色分解された各色
の画像データの画像濃度補正が行われ、それに応じたマ
スタ３，３ａが製版部４，４ａで製版され、製版された
マスタ３，３ａが版胴１，１ａの外周面に巻き付けられ
る。版胴１，１ａの外周面へのマスタ３，３ａの巻き付
けが終了した後、操作部３７に設けられている印刷スタ
ートキー（図示せず）が押されることにより、給紙台７
上の印刷用紙６が給紙され、この印刷用紙６が版胴１と
プレスローラ２との間に送り込まれることにより第１色
目（例えば、シアン）の画像の印刷が行われる。第１色
目の画像の印刷が行われた印刷用紙６は搬送機構９によ
り版胴１ａ側へ搬送され、版胴１ａとプレスローラ２ａ
との間に送り込まれることにより第２色目（例えば、マ
ゼンタ）の画像の印刷が行われ、第２色目の画像の印刷
が行われた印刷用紙６は搬送機構９ａにより搬送されて
排紙トレイ１０上へ排紙されることにより２色のインキ
による多色印刷が終了する。

【００３０】ここで、第１色目画像と第２色目画像とが
重ね印刷される領域では、上述した“発明が解決しよう
とする課題”の欄で説明したように、第２色目画像の印
刷に用いられるインキの印刷用紙６上への転移量が低下
し、重ね印刷により合成される色の色味が第１色目画像
の印刷に用いられたインキ側へずれるという問題があ
る。この問題を解決するためには、重ね印刷される領域
における第１色目画像の画像データの画像濃度を低くす
る補正を行う必要があり、この画像濃度補正の処理を図
３のフローチャートに基づいて説明する。まず、第１色
目画像の画像データと第２色目画像の画像データがＲＡ
Ｍ３１に入力されたか否かが判断される（ステップＳ
１）。入力された場合には、第１色目画像の画像データ
と第２色画像の画像データとが比較されて重ね印刷され
る領域が特定され（ステップＳ２）、ここに、重ね印刷
領域特定手段が実行される。

【００３１】ステップＳ２で重ね印刷される領域が特定
されると、特定された重ね印刷領域における第１色目画
像の画像データの画像濃度をＲＡＭ３１に最初に入力さ
れたときの画像データの画像濃度より低い値に補正する
画像濃度補正が後述する数式に基づいて行われ（ステッ
プＳ３）、ここに、画像濃度補正手段が実行される。

【００３２】ステップＳ３で画像濃度の補正が行われる
と、補正された画像濃度の画像データが第１色目画像の
画像データとしてＲＡＭ３１に再入力される（ステップ
Ｓ４）。製版部４で行われる第１色目画像用のマスタ３
の製版は、再入力された画像データに基づいて行われ
る。

【００３３】実際の印刷においては、本出願で説明する
画像濃度補正を行った後、ハーフトーン再現のためのい
わゆる中間調処理を行って、サーマルヘッドの色分解能
に合わせた１画素毎の穿孔・非穿孔が決定され、重ね印
刷される領域において、第１色画像の画像濃度が低く補
正され、その結果、穿孔数が補正前に比べて少なくな
り、インキ転移量が抑えられる。

【００３４】このようにして製版された第１色目画像用
のマスタ３を用いて印刷を行った場合、第１色目画像と
第２色目画像とが重ね印刷される領域においては、第１
色目画像を印刷するインキの印刷用紙６上への転移量が
抑えられる。このため、インキ浸透量の関係から、この
重ね印刷される領域において第１色目と第２色目とのイ
ンキ転移量のバランスがとられ、第２色目画像を印刷す
るインキの印刷用紙６上への転移量が補正を行う前に比
べて多くなり、第１色目画像用のインキと第２色目画像
用のインキとにより合成された色の色味が第１色目画像
の印刷に用いられたインキ側へずれることが防止され、
重ね印刷された領域における色味の再現性が向上する。

【００３５】つぎに、第１色目画像と第２色目画像とが
重ね印刷される領域において、良好な色味の再現性を得
るために必要となる第１色目画像の画像データの画像濃
度を補正する補正式を求めるために行った実験について
以下に説明する。なお、この実験では、マスタは、
（株）リコー製プリポートマスタＶＴ−６（市販品）を
使用し、インキ（シアン、マゼンタ）は、（株）リコー
製黒インキＶＴ６００II（市販品）に比べてやや粘度が
高めのインキを試作し、転移量が３ｇ／ｍ²前後の条件
で使用した。印刷機は、Ａ３サイズ対応で２色印刷が可
能な試作機を使用し、印刷速度は９０枚／分で行った。
環境条件は、常温・常湿で行った。そして、第１色目画
像の画像データと第２色目画像の画像データとを同じに
して製版したマスタを１パス２カラー機（１回の通紙で
２色の印刷が可能な印刷機）の２個の版胴に巻き付けて
印刷を行い、第２色目画像の印刷に用いられたインキの
印刷用紙上への転移量を測定した。なお、この実験は、
第１色目画像の画像データの画像濃度を異なる画像濃度
（９％、２０％、３２％、４９％、１００％）に変え、
第１色目画像のそれぞれの画像濃度に対する第２色目画
像の異なる画像濃度（９％、２０％、３２％、４９％、
１００％）の場合について行った。印刷用紙へのインキ
転移量の測定は、多数枚の印刷を行った後、残留インキ
を含む版胴全体の重量を測定することにより行った。

【００３６】図４は、その実験結果と、第１色目画像の
印刷を画像データの画像濃度を異なる画像濃度（９％、
２０％、３２％、４９％、１００％）に変えて行ったと
きのインキ転移量とを示したグラフである。このグラフ
は、横軸に第１色目画像の画像データの画像濃度をと
り、縦軸にインキ転移量をとっている。このグラフか
ら、第１色目画像の画像濃度が高くなると、それに伴な
って、第２色目画像のインキ転移量（インキ転移率）が
低下することがわかる。

【００３７】つぎに、図４のグラフに基づいて、第１色
目画像のインキ転移量と第２色目画像のインキ転移量と
が同じになる第２色目画像の所定の画像濃度におけるイ
ンキ転移量を求め、第１色目画像のその所定の画像濃度
におけるインキ転移量で割った値を、第１色目画像の画
像濃度の補正率として求めた。例えば、第２色目画像の
画像濃度が１００％のときは、２．５（図４における、
第１色目画像のインキ転移量グラフと第２色目画像の１
００％画像濃度のインキ転移量グラフとの交点）／３．
２（図４における、第１色目画像の画像濃度１００％時
におけるインキ転移量）＝０．７８となる。同様にし
て、第２色目画像の画像濃度が４９％、３２％、２０
％、９％であるときのそれぞれの補正率として、０．８
３（１．５７／１．９）、０．８６（１．１６／１．３
５）、０．９２（０．８５／０．９２）、０．９７
（０．５８／０．６）を求めた。

【００３８】図５は、第１色目画像の画像データにおけ
るＲＡＭ３１への最初の入力時画像濃度（横軸）と、上
述した補正率で補正した補正後の画像濃度（縦軸）との
関係を示すグラフである。この図５のグラフから、第１
色目画像と第２色目画像とが重ね印刷される領域におけ
る第１色目画像の画像濃度を補正する補正式“Ｙ＝−
０．００１３Ｘ²＋０．９０４５Ｘ”が求められた。こ
の補正式において、Ｘは入力画像濃度、Ｙは補正後の画
像濃度である。

【００３９】つぎに、上述した補正式“Ｙ＝−０．００
１３Ｘ²＋０．９０４５Ｘ”に基づく画像濃度の補正
は、第１色目画像の画像データの画素単位で行われ、そ
の補正内容を図６に基づいて説明する。図６（ａ）は、
例えば、第１色目画像の画像データの４画素についての
ＲＡＭ３１への最初の入力時画像濃度を０〜６３（６ビ
ット表示）のレベルで表したものである。図６（ｂ）
は、同じ領域における第２色目画像の画像データの画像
濃度を示したものであり、この情報を図６（ａ）の情報
と比較することにより、この４画素中２画素が重なり印
刷される領域となっており、他の２画素は重なり印刷さ
れない領域となっていることがわかる。図６（ｃ）は、
補正後における第１色目画像の画像データの画像濃度を
示したものであり、第２色目画像と重なり印刷される画
素（画像濃度レベルが１〜６３のもの）において上述し
た補正式“Ｙ＝−０．００１３Ｘ²＋０．９０４５Ｘ”
による補正が行われ、第２色目画像と重なる２画素の画
像濃度レベルが“６０→５１”、“２４→２２”のよう
に補正される。一方、第２色目画像が無色（画像濃度レ
ベルが０）であるために第２色目画像と重なり印刷が行
われない２画素では補正は行われず、その画像濃度レベ
ルは“６０→６０”、“２４→２４”に維持される。

【００４０】ここで、インキ転移量は、インキの種類、
マスタの種類、印刷機の種類等によって変化する。この
ため、上述した補正式“Ｙ＝−０．００１３Ｘ²＋０．
９０４５Ｘ”もインキの種類、マスタの種類、印刷機の
種類等に応じて変化するので、使用するインキの種類、
マスタの種類、印刷機の種類等に対応する補正式を求め
ておく。

【００４１】なお、本実施の形態において、色味及び画
像濃度と表現したが、物体の色を表わすのに一般的に用
いられるＬ＊ａ＊ｂ表色系での、ａ＊ｂ＊座標における
色相及び彩度に相当するものと考えることができる。

【００４２】また、本実施の形態においては、２個の版
胴１，１ａを備えた形式の多色孔版印刷装置を例に挙げ
て説明したが、本発明を適用できる多色孔版印刷装置は
この形式のものに限定されず、特開平２−２４５３７３
号公報、特開平６−１３５１１３号公報等に記載された
ように、１個の版胴を用いてその版胴の内部を使用する
インキの色の数に応じて分割した形式の多色孔版印刷装
置においても適用できるものである。

【００４３】また、本実施の形態では、画像データとし
て、スキャナ３４による原稿画像の読み取りにより色分
解されたものを例に挙げて説明したが、パーソナルコン
ピュータなどから入力したものであってもよい。

【００４４】さらに、本実施の形態においては、２個の
版胴１，１ａを備えて２色印刷を行う多色印刷装置を例
に挙げて説明したが、本発明は、３色又は４色のインキ
を使用するカラー印刷機においても適用できる。その場
合には、後から印刷される色が重なり印刷される領域に
おいて先に印刷される色の画像データの画像濃度をどの
程度低下させればよいかという補正式を図４で説明した
ような実験を行うことにより求めておき、その補正式に
従って先に印刷される色の画像濃度を低下させる。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の発明の多色孔版印刷方法
によれば、先に印刷される画像用のマスタを製版する場
合、後から印刷される画像と重なり印刷される領域の画
像濃度を記憶部へ入力された最初の画像データの画像濃
度より低い値に補正した画像データに基づいて製版され
るので、この重ね印刷される領域では先に印刷される画
像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上への転移量を
抑えることができ、これにより、インキ浸透量の関係か
らその重ね印刷される領域において後から印刷される画
像の印刷に用いられるインキの印刷用紙上への転移量が
補正前に比べて多くなり、その重ね印刷された領域にお
いて合成された色の色味が先に印刷されたインキ側へず
れることを防止でき、重ね印刷された領域の色味の再現
性を向上させることができる。

【００４６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、先に印刷される画像の画像データの画像濃
度の補正は、使用するインキの種類、マスタの種類、印
刷機の種類等に応じて設定された数式であってその画像
データの各画素毎の画像濃度を変数とする数式に基づい
て各画素毎に行われるので、先に印刷される画像の画像
データの画像濃度の補正を精度良く行うことができ、重
ね印刷された領域の色味の再現性を向上させることがで
きる。

【００４７】請求項３記載の発明の多色孔版印刷装置に
よれば、重ね印刷される領域を重ね印刷領域特定手段で
特定し、先に印刷される画像用のマスタを製版する場合
に重ね印刷領域特定手段で特定された重ね印刷領域の画
像濃度を画像濃度補正手段により低い値に補正したの
で、重ね印刷される領域では先に印刷される画像の印刷
に用いられるインキの印刷用紙上への転移量を抑えるこ
とができ、これにより、インキ浸透量の関係からその重
ね印刷される領域において印刷される画像の印刷に用い
られるインキの転移量が補正前に比べて多くなり、重ね
印刷された領域において合成された色の色味が先に印刷
されたインキ側へずれることを防止でき、重ね印刷され
た領域の色味の再現性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の多色孔版印刷装置の要
部の概略構造を示す正面図である。

【図２】多色孔版印刷装置の制御構成を示すブロック図
である。

【図３】重ね印刷される領域における先に印刷される画
像の画像データの画像濃度補正を説明するフローチャー
トである。

【図４】第１色目画像の画像濃度とインキ転移量との関
係を示すグラフである。

【図５】第１色目画像の画像データに関して、ＲＡＭへ
の入力時の画像濃度と補正後の画像濃度との関係を示す
グラフである。

【図６】画素単位で行われる第１色目画像の画像データ
の画像濃度補正について説明する模式図である。

【符号の説明】

１，１ａ 版胴 ３，３ａ マスタ ６ 印刷用紙 ３１ 記憶部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記憶部に入力されている各色毎の画像デ
   ータに応じて各色毎の２以上のマスタを製版し、これら
   のマスタを軸線回りに回転自在な版胴の外周面に巻き付
   け、前記各マスタを用いて印刷される異なる色のインキ
   による画像を１枚の印刷用紙の上に重ね印刷して多色印
   刷を行う多色孔版印刷方法において、 前記記憶部に入力されている各色毎の画像データを比較
   して異なる色の画像が重ね印刷される領域を特定し、重
   ね印刷される領域における先に印刷される画像の画像デ
   ータの画像濃度を前記記憶部に入力されたときの画像濃
   度より低い値に補正するようにしたことを特徴とする多
   色孔版印刷方法。
2. 【請求項２】 先に印刷される画像の画像データの画像
   濃度の補正は、使用するインキの種類、マスタの種類、
   印刷機の種類等に応じて設定された数式であってその画
   像データの各画素毎の画像濃度を変数とする数式に基づ
   いて各画素毎に行われることを特徴とする請求項１記載
   の多色孔版印刷方法。
3. 【請求項３】 記憶部に入力されている各色毎の画像デ
   ータに応じて各色毎の２以上のマスタを製版し、これら
   のマスタを軸線回りに回転自在な版胴の外周面に巻き付
   け、前記各マスタを用いて印刷される異なる色のインキ
   による画像を１枚の印刷用紙の上に重ね印刷して多色印
   刷を行う多色孔版印刷装置において、 前記記憶部に入力されている各色毎の画像データを比較
   して異なる色の画像が重ね印刷される領域を特定する重
   ね印刷領域特定手段と、 重ね印刷される領域における先に印刷される画像の画像
   データの画像濃度を前記記憶部に入力されたときの画像
   濃度より低い値に補正する画像濃度補正手段と、を有す
   ることを特徴とする多色孔版印刷装置。