JP2000280205A - 建築材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一枚物の単板によらずにたわみ強度や曲げ強
度の確保された長尺の建築材を提供すること。 【解決手段】 隣接する芯材１ａ、１ｂのそれぞれ対峙
する端辺２ａ、２ｂに形成された傾斜部３ａ、３ｂによ
り接合させ、その接合部の継ぎ目４をまたぐようにタッ
カー５で楔着させて一枚板としている。この当接する傾
斜部３ａ、３ｂの表面には接着剤が予め塗布されてい
る。そして、その一枚板となった芯材１の表裏両面にＭ
ＤＦ６を張り合わせ、さらに使用者の視界に入る側のＭ
ＤＦ６ａの表面には化粧板７を張り合わせてもいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅、その他の建
造物に用いられる建築材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、長尺用建築材の製法は、一枚
物のラワン単板、又はＭＤＦ単板を使用している。した
がって、たわみ強度や曲げ強度を確保することができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、製造上の歩留まりが悪いうえに一
枚物を用いるため材料費も高価であり、結果的に製品の
コスト高を招くという問題があった。

【０００４】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、一枚物の単板によらずに
たわみ強度や曲げ強度の確保された長尺の建築材を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の建築材にあっては、複数の芯材を、隣接す
る２芯材のそれぞれ対峙する端辺に形成された傾斜部に
より接合させ、その接合部の継ぎ目をまたぐようにタッ
カーで楔着させて一枚板とし、その表裏両面に板材を張
り合わせたことを特徴としている。この場合、複数の芯
材が接合されることにより長尺の芯材となり、楔着させ
るのに使用したタッカーは芯材の表裏両面に張り合わさ
れた板材により覆われる。

【０００６】そして、上記建築材は、少なくとも表側の
板材をＭＤＦまたはラワン単板とすることが好ましい。
この場合、ＭＤＦまたはラワン単板が張り合わされた側
の建築材表面の硬さは十分に確保される。

【０００７】また、上記建築材は、傾斜部に接着剤を塗
布し、隣接する２芯材を接合させることが好ましい。こ
の場合、接着剤による接着効果が出てくると２芯材の当
接する傾斜部同士は固着固定され、接合はより確実にか
つ強固に行われる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１乃至図２は、本発明の請求項
１乃至３全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の建築材を示す断面図である。図
２は、同建築材を示す平面図である。

【０００９】この実施の形態の建築材は、図１に示す通
り、隣接する芯材１ａ、１ｂのそれぞれ対峙する端辺２
ａ、２ｂに形成された傾斜部３ａ、３ｂにより接合さ
せ、その接合部の継ぎ目４をまたぐようにタッカー５で
楔着させて一枚板としている。この当接する傾斜部３
ａ、３ｂの表面には接着剤が予め塗布されている。そし
て、その一枚板となった芯材１の表裏両面にＭＤＦ６を
張り合わせ、さらに使用者の視界に入る側のＭＤＦ６ａ
の表面には化粧板７を張り合わせてもいる。

【００１０】この場合、隣接する芯材１ａ、１ｂの傾斜
部３ａ、３ｂの表面には接着剤が塗布されているため、
該接着剤による接着効果が出てくると、芯材１ａ、１ｂ
の当接する傾斜部３ａ、３ｂ同士は固着固定され、接合
はより確実にかつ強固になる。その結果、接合面がずれ
たり、当接した傾斜部３ａ、３ｂの間に隙間が生じてし
まうことを予防することができる。本実施例で使用する
接着剤としてはホットプレス用のメラミンタイプが望ま
しく、塗布量は１０〜２０g／平方尺となるようにする
のが適正な量としている。

【００１１】またこの場合、芯材１ａ、１ｂ同士の接合
をタッカー５により行うため、その接合作業は簡易かつ
スピーディに行われ、タッカー５による接合は仮止めの
効果も有しているため直ちに次工程へ移すことが可能と
なる。この際、タッカー５を打ち込む面は芯材１の表裏
のどちらであっても構わない。いずれにしても楔着させ
るのに使用したタッカー５は芯材１の表裏両面に張り合
わされたＭＤＦ６により覆われてしまうので、使用者の
視野に入ることはなく美観が維持される。

【００１２】またこの場合、図２に示す通り、接合部の
ずれを防止するために、芯材１の表面に現れる接合部の
継ぎ目４に対し、タッカー５が略垂直に交差するように
打ち込まれるようにすることが望ましい。また図１に示
す通り、タッカー５の一方の脚部分８ａが一方の芯材１
ａの端辺２ａを貫通し、他方の芯材１ｂの端辺２ｂまで
届くように打ち込み、他方の脚部分８ｂを他方の芯材１
ｂに打ち込むようにすると接合部のずれを抑える効果は
さらに高くなる。

【００１３】本実施例においては、望ましい形態として
芯材１に５Ｐ平行合板を用い、図１に示す断面方向から
見た場合の傾斜部３を斜辺とし芯材１の厚みを高さとし
た場合に構成される三角形の底辺部分の長さＬを３０ミ
リメートル以上になるようにしている。また、化粧板７
を張り合わせる側のＭＤＦ６ａの厚さを２．７ミリメー
トルとし、反対側のＭＤＦ６ｂの厚さを１ミリメートル
以上としている。

【００１４】従って、この複数の平行合板が芯材１とし
て接合されることにより、一枚物のＭＤＦやラワン材に
相当するたわみ強度や曲げ強度が確保され、それらを材
料にしていた従来の長尺単板が抱えていた歩留まりが悪
いという問題も解消されることとなる。さらに平行合板
から長尺の建築材が製造されることにより、材料費の低
コスト化が実現可能となる。

【００１５】本実施例で使用するタッカー５は強度に優
れコスト的にも安価なアルミ製か樹脂製のものを採用し
ているが、素材を限定するものではない。また、芯材１
の表裏両面に張り合わせる板材をＭＤＦ６としている
が、ラワン材など建築材表面を硬くできる素材であれば
よい。さらに、これらの板材を張り合わせる技術はホッ
トプレスによる合板複合という技術が一般的であるが、
この技術に限定するものではない。

【００１６】

【発明の効果】本発明の建築材は、上述の実施態様の如
く実施されて、複数の芯材が接合されることにより長尺
の芯材となるので、一枚物のＭＤＦやラワン材に相当す
るたわみ強度や曲げ強度が確保され、それらを材料にし
ていた従来の長尺単板が抱えていた歩留まりが悪いとい
う問題が解消され、かつ材料費の低減にも貢献する。ま
た楔着させるのにタッカーを使用するため、作業が簡易
かつスピーディに行われ、さらにはタッカーによる接合
は仮止めの効果も有しているため、直ちに次工程へ移す
ことが可能となり工程計画が組み立て易くなる。打ち込
まれたタッカーは芯材の表裏両面に張り合わされた板材
により覆われるため、使用者の視野に入ることはなく美
観が維持される。

【００１７】そして、ＭＤＦまたはラワン単板が張り合
わされた側の建築材表面の硬さは十分に確保されるの
で、耐久性において優れた建築材が提供される。

【００１８】また、接着剤による接着効果が出てくると
２芯材の当接する傾斜部同士は固着固定され、接合はよ
り確実にかつ強固に行われるので、接合面がずれたり、
当接した傾斜部の間に隙間が生じてしまうことを予防す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である建築材を示す断面図
である。

【図２】同建築材を示す平面図である。

【符号の説明】

１ 芯材 ２ 端辺 ３ 傾斜部 ４ 継ぎ目 ５ タッカー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B200 AA01 BA07 BB01 CA02 CA12 DA04 EA04 EE13 EF11 FA24 FA31 HA03 2B250 AA01 BA03 BA05 CA11 DA04 EA02 EA12 EA13 FA16 FA21 FA31 FA37 GA07 2E162 CC03 CC08 CE08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の芯材を、隣接する２芯材のそれぞ
   れ対峙する端辺に形成された傾斜部により接合させ、そ
   の接合部の継ぎ目をまたぐようにタッカーで楔着させて
   一枚板とし、その表裏両面に板材を張り合わせたことを
   特徴とする建築材。
2. 【請求項２】 少なくとも表側の板材をＭＤＦまたはラ
   ワン単板としたことを特徴とする請求項１記載の建築
   材。
3. 【請求項３】 傾斜部に接着剤を塗布し、隣接する２芯
   材を接合させたことを特徴とする請求項１又は２記載の
   建築材。