JP2000279556A - ラケットの装飾 - Google Patents
ラケットの装飾Info
- Publication number
- JP2000279556A JP2000279556A JP11089658A JP8965899A JP2000279556A JP 2000279556 A JP2000279556 A JP 2000279556A JP 11089658 A JP11089658 A JP 11089658A JP 8965899 A JP8965899 A JP 8965899A JP 2000279556 A JP2000279556 A JP 2000279556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative body
- racket
- shape
- decoration
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】捻れや撓みが生じるラケットの表面に施される
ラケットの装飾は、長期使用によって、剥がれや損傷で
美感が損なわれるため、本発明は剥がれにくい上に美感
にも優れたラケットの装飾を提供するものである。 【解決手段】文字、図形または記号等を印刷した柔軟性
を有する本体プレートの上面に、軟質透明樹脂を凸レン
ズ状に盛った装飾体をラケットの表面に貼着したもので
ある。
ラケットの装飾は、長期使用によって、剥がれや損傷で
美感が損なわれるため、本発明は剥がれにくい上に美感
にも優れたラケットの装飾を提供するものである。 【解決手段】文字、図形または記号等を印刷した柔軟性
を有する本体プレートの上面に、軟質透明樹脂を凸レン
ズ状に盛った装飾体をラケットの表面に貼着したもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、使用中に捻れや撓
みが生じるラケットの表面に施される装飾であって、長
期の使用によっても、剥がれや傷等によって美感が損な
われることのない装飾に関するものである。
みが生じるラケットの表面に施される装飾であって、長
期の使用によっても、剥がれや傷等によって美感が損な
われることのない装飾に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラケットの装飾として最も一般的
に用いられていたのは、ラケット本体表面に直接文字、
図形、記号等を印刷する装飾や、それらを印刷した転写
シールを貼着する装飾であった。また、表面の印刷や打
擲されたシール類を保護するため、それらの上面に透明
の保護層を被覆する技術も開示されている。
に用いられていたのは、ラケット本体表面に直接文字、
図形、記号等を印刷する装飾や、それらを印刷した転写
シールを貼着する装飾であった。また、表面の印刷や打
擲されたシール類を保護するため、それらの上面に透明
の保護層を被覆する技術も開示されている。
【０００３】例えば、特開昭５６−９９６２７号公報に
は、ＦＲＰ成形体を熱圧硬化成形する際に、ＦＲＰ成型
用プリプレグの所定位置にネームプレートをあらかじめ
埋設し、該ネームプレートの該表面に保護テープを介在
させた状態で型締めして、熱圧硬化させる技術が開示さ
れている。
は、ＦＲＰ成形体を熱圧硬化成形する際に、ＦＲＰ成型
用プリプレグの所定位置にネームプレートをあらかじめ
埋設し、該ネームプレートの該表面に保護テープを介在
させた状態で型締めして、熱圧硬化させる技術が開示さ
れている。
【０００４】また、特開平６−１７８６３５号公報に
は、印刷や箔押しした模様付きシールを物品の表面に貼
着し、該シールの表面に直接透明樹脂等からなる保護層
を被覆する技術が開示されている。
は、印刷や箔押しした模様付きシールを物品の表面に貼
着し、該シールの表面に直接透明樹脂等からなる保護層
を被覆する技術が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭５６−
９９６２７号公報においては、ラケット本体とネームプ
レートを一体成形するためネームプレートが剥がれにく
いという効果はあるが、ラケットの表面とネームプレー
トの厚みが同一になるため、ラケットの外観上、変化に
乏しく、美感の点において従来のシールと何ら変わりは
なかった。更に、ネームプレートの表面に積層する保護
テープは、ネームプレートとＦＲＰ成形用プリプレグを
熱成形する際に成形型によるネームプレートへの傷を防
ぐためのものであり、熱圧硬化成形後は保護テープはネ
ームプレートから剥されるためネームプレートの表面が
剥き出しになり傷が付きやすかった。
９９６２７号公報においては、ラケット本体とネームプ
レートを一体成形するためネームプレートが剥がれにく
いという効果はあるが、ラケットの表面とネームプレー
トの厚みが同一になるため、ラケットの外観上、変化に
乏しく、美感の点において従来のシールと何ら変わりは
なかった。更に、ネームプレートの表面に積層する保護
テープは、ネームプレートとＦＲＰ成形用プリプレグを
熱成形する際に成形型によるネームプレートへの傷を防
ぐためのものであり、熱圧硬化成形後は保護テープはネ
ームプレートから剥されるためネームプレートの表面が
剥き出しになり傷が付きやすかった。
【０００６】また、特開平６−１７８６３５号公報にお
いては、シールの表面を透明樹脂で被膜することにより
シールの印刷面の変色や剥がれを保護する効果はある
が、透明樹脂が薄いため樹脂層表面を平滑に保つことが
困難であり、特にシールの印刷面にエッチング加工等に
より凹凸が形成されている場合、樹脂層表面が該凹凸の
影響を受けて波打ってしまうため、該樹脂層の屈折率に
乱れを生じ、印刷された文字等が歪んで見えるといった
問題もあった。また、シールは物品の表面に貼るので、
シールとラケットの表面の接着面が衝撃などで剥がれや
すいという欠点を有していた。更に、シールを物品の表
面に貼着することから、シールの層が側方から見えてし
まうため美感に優れていなかった。
いては、シールの表面を透明樹脂で被膜することにより
シールの印刷面の変色や剥がれを保護する効果はある
が、透明樹脂が薄いため樹脂層表面を平滑に保つことが
困難であり、特にシールの印刷面にエッチング加工等に
より凹凸が形成されている場合、樹脂層表面が該凹凸の
影響を受けて波打ってしまうため、該樹脂層の屈折率に
乱れを生じ、印刷された文字等が歪んで見えるといった
問題もあった。また、シールは物品の表面に貼るので、
シールとラケットの表面の接着面が衝撃などで剥がれや
すいという欠点を有していた。更に、シールを物品の表
面に貼着することから、シールの層が側方から見えてし
まうため美感に優れていなかった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係わるラケットの装飾は、文字、図形また
は記号等を印刷した柔軟性を有する本体プレートの上面
に、軟質透明樹脂を凸レンズ状に盛った装飾体をラケッ
トの表面に貼着した。
に、本発明に係わるラケットの装飾は、文字、図形また
は記号等を印刷した柔軟性を有する本体プレートの上面
に、軟質透明樹脂を凸レンズ状に盛った装飾体をラケッ
トの表面に貼着した。
【０００８】また、前記装飾体の外周形状とほぼ同形状
の底部と、該装飾体の厚み以下の深さを有する凹部をラ
ケット表面に形成し、前記装飾体を該凹部の底部に貼着
した。
の底部と、該装飾体の厚み以下の深さを有する凹部をラ
ケット表面に形成し、前記装飾体を該凹部の底部に貼着
した。
【０００９】
【発明の実施の形態】本体プレートは、箔の上に樹脂製
フィルムを形成し、その上に文字や図形、記号などの印
刷面を形成するもの、箔の上に印刷面を形成し、その上
に樹脂製フィルムを形成するもの、箔を使用せず印刷面
の上に色付きの樹脂フィルムを形成するもの、その他ラ
ケットとのデザインのバランスを考慮して適宜、箔、樹
脂フィルム、印刷面がそれぞれ組み合わされ構成される
ものである。前記樹脂製フィルムとして、ＰＶＣ樹脂フ
ィルムやポリエステル系樹脂フィルムが使用可能であ
る。また、箔については、金箔、銀箔、アルミ箔、いず
れでも良い。更に、本体プレートの上面に被覆する軟質
透明樹脂として、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂が使用可能である。前記軟質透明樹脂を本
体プレートの上面に凸レンズ状に盛ることにより、本体
プレートの表面に印刷した文字を拡大して見せることが
可能である。更に、本体プレートの表面に施される箔押
しや印刷加工により生じる凹凸により、該軟質透明樹脂
層表面に影響を受けることなく、印刷された文字が鮮明
に認識できる。また、装飾体とラケット表面との貼着
は、両面テープ、アクリル系等の粘着剤や接着剤が使用
可能である。
フィルムを形成し、その上に文字や図形、記号などの印
刷面を形成するもの、箔の上に印刷面を形成し、その上
に樹脂製フィルムを形成するもの、箔を使用せず印刷面
の上に色付きの樹脂フィルムを形成するもの、その他ラ
ケットとのデザインのバランスを考慮して適宜、箔、樹
脂フィルム、印刷面がそれぞれ組み合わされ構成される
ものである。前記樹脂製フィルムとして、ＰＶＣ樹脂フ
ィルムやポリエステル系樹脂フィルムが使用可能であ
る。また、箔については、金箔、銀箔、アルミ箔、いず
れでも良い。更に、本体プレートの上面に被覆する軟質
透明樹脂として、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂が使用可能である。前記軟質透明樹脂を本
体プレートの上面に凸レンズ状に盛ることにより、本体
プレートの表面に印刷した文字を拡大して見せることが
可能である。更に、本体プレートの表面に施される箔押
しや印刷加工により生じる凹凸により、該軟質透明樹脂
層表面に影響を受けることなく、印刷された文字が鮮明
に認識できる。また、装飾体とラケット表面との貼着
は、両面テープ、アクリル系等の粘着剤や接着剤が使用
可能である。
【００１０】装飾体の外周形状とほぼ同形状の底部と、
該装飾体の厚み以下の深さを有する凹部をラケット表面
に形成し、前記装飾体を凹部の底部に貼着することによ
り、最も剥がれの発生しやすい装飾体の貼着面の端部
は、ラケット表面に形成された凹部に隠れてしまうた
め、衝撃を受けても剥がれることがない。更に、装飾体
とラケット表面の凹部は、装飾体の厚みをＸ、凹部の深
さをＹとした時、Ｙ＝Ｚ×Ｘ（０＜Ｚ＜１）の関係を満
たすことから、凹部の深さよりも装飾体の厚みの方が大
きくなるため、外観上、該凹部の側壁面が見えにくくな
り、美感を損なう事もない。例えば、装飾体の厚みを
２．０ｍｍ、Ｚの比率を０．５とした場合、ラケット表
面に形成される凹部は２．０ｍｍ×０．５＝１．０ｍｍ
の深さを有することにより、前記凹部よりも装飾体の上
部が１．０ｍｍだけ出た状態になる。
該装飾体の厚み以下の深さを有する凹部をラケット表面
に形成し、前記装飾体を凹部の底部に貼着することによ
り、最も剥がれの発生しやすい装飾体の貼着面の端部
は、ラケット表面に形成された凹部に隠れてしまうた
め、衝撃を受けても剥がれることがない。更に、装飾体
とラケット表面の凹部は、装飾体の厚みをＸ、凹部の深
さをＹとした時、Ｙ＝Ｚ×Ｘ（０＜Ｚ＜１）の関係を満
たすことから、凹部の深さよりも装飾体の厚みの方が大
きくなるため、外観上、該凹部の側壁面が見えにくくな
り、美感を損なう事もない。例えば、装飾体の厚みを
２．０ｍｍ、Ｚの比率を０．５とした場合、ラケット表
面に形成される凹部は２．０ｍｍ×０．５＝１．０ｍｍ
の深さを有することにより、前記凹部よりも装飾体の上
部が１．０ｍｍだけ出た状態になる。
【００１１】
【実施例】本発明に係るラケットの装飾を実施例を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、本体プレート
２の構成は金箔３の裏面に両面テープ４が貼着されてお
り、前記金箔３の上面には、ポリエチレンテレフタレー
ト５が被覆され、更にその上面には、印刷面６が形成さ
れている。更に、前記本体プレート２の上面に、２液性
ウレタン系樹脂７を凸レンズ状に盛ったものが装飾体１
を示すものである。また、図２、図３に示すように、装
飾体１の外周形状とほぼ同形状の底部９と、該装飾体１
の厚み以下の深さを有する凹部８をラケット表面１０に
形成し、前記装飾体１を該凹部８の底部９に貼着したも
のである。
に基づいて説明する。図１に示すように、本体プレート
２の構成は金箔３の裏面に両面テープ４が貼着されてお
り、前記金箔３の上面には、ポリエチレンテレフタレー
ト５が被覆され、更にその上面には、印刷面６が形成さ
れている。更に、前記本体プレート２の上面に、２液性
ウレタン系樹脂７を凸レンズ状に盛ったものが装飾体１
を示すものである。また、図２、図３に示すように、装
飾体１の外周形状とほぼ同形状の底部９と、該装飾体１
の厚み以下の深さを有する凹部８をラケット表面１０に
形成し、前記装飾体１を該凹部８の底部９に貼着したも
のである。
【００１２】前記実施例において、装飾体１の厚みＸを
１．７ｍｍ、凹部８の深さＹを１．０２ｍｍ（１．７ｍ
ｍ×０．６＝１．０２ｍｍ）とした。そして、前記装飾
体１を凹部８の底部９に貼着すると、装飾体１の上部は
ラケット表面１０より０．６８ｍｍだけ出る状態にな
る。以上のことから、装飾体１を凸レンズ状に形成する
ことにより印刷面６を拡大させて見せ、ラケット表面１
０より装飾体１を凸状に形成することによりラケット表
面１０の凹部８の側壁面や装飾体１の層も外観上見えに
くくなり、全ての面で美感に優れたラケットの装飾が施
せるものである。更に、凹部８と装飾体１を貼着する両
面テープ４の端部１１が凹部８の中に隠れるため、装飾
体１が剥がれにくくなる。
１．７ｍｍ、凹部８の深さＹを１．０２ｍｍ（１．７ｍ
ｍ×０．６＝１．０２ｍｍ）とした。そして、前記装飾
体１を凹部８の底部９に貼着すると、装飾体１の上部は
ラケット表面１０より０．６８ｍｍだけ出る状態にな
る。以上のことから、装飾体１を凸レンズ状に形成する
ことにより印刷面６を拡大させて見せ、ラケット表面１
０より装飾体１を凸状に形成することによりラケット表
面１０の凹部８の側壁面や装飾体１の層も外観上見えに
くくなり、全ての面で美感に優れたラケットの装飾が施
せるものである。更に、凹部８と装飾体１を貼着する両
面テープ４の端部１１が凹部８の中に隠れるため、装飾
体１が剥がれにくくなる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のラケットの装飾は、印刷を施し
た本体プレートの上面に軟質の透明樹脂を凸レンズ状に
盛った装飾体を使用することにより、透明感、奥行きを
感じさせるとともに、凸レンズ効果で印刷した文字を拡
大して見せることができるため、美感にも非常に優れ、
購入者の購買動機にも大きくつながるものである。ま
た、前記装飾体をラケット表面の凹部に貼着することに
より、最も剥がれる原因であった装飾体の貼着面の端部
はラケット表面の凹部に隠れてしまうため、テニスボー
ルなどの衝撃を受けても剥がれる心配がなく、長期間美
感を保つことができる。また、ラケット表面の凹部の深
さより装飾体の厚みが大きいため、ラケット表面より装
飾体が凸状になるのでラケット表面の凹部の層も見えず
装飾体の層も見えず、全ての面で美感に優れたラケット
の装飾が施せるものである。
た本体プレートの上面に軟質の透明樹脂を凸レンズ状に
盛った装飾体を使用することにより、透明感、奥行きを
感じさせるとともに、凸レンズ効果で印刷した文字を拡
大して見せることができるため、美感にも非常に優れ、
購入者の購買動機にも大きくつながるものである。ま
た、前記装飾体をラケット表面の凹部に貼着することに
より、最も剥がれる原因であった装飾体の貼着面の端部
はラケット表面の凹部に隠れてしまうため、テニスボー
ルなどの衝撃を受けても剥がれる心配がなく、長期間美
感を保つことができる。また、ラケット表面の凹部の深
さより装飾体の厚みが大きいため、ラケット表面より装
飾体が凸状になるのでラケット表面の凹部の層も見えず
装飾体の層も見えず、全ての面で美感に優れたラケット
の装飾が施せるものである。
【図１】本発明のラケットの装飾に係る装飾体の断面図
である。
である。
【図２】本発明のラケットの装飾に係る装飾体をラケッ
ト表面に貼着した状態を示す図である。
ト表面に貼着した状態を示す図である。
【図３】本発明のラケットの装飾に係る装飾体をラケッ
ト表面に貼着した状態のＡ−Ａ’線の断面図である。
ト表面に貼着した状態のＡ−Ａ’線の断面図である。
１ 装飾体 ２ 本体プレート ３ 金箔 ４ 両面テープ ５ ポリエチレンテレフタレート ６ 印刷面 ７ ２液性ウレタン樹脂 ８ 凹部 ９ 底部 １０ ラケット表面 １１ 端部 Ｘ 厚み Ｙ 深さ
Claims (3)
- 【請求項１】 文字、図形または記号等を印刷した柔軟
性を有する本体プレートの上面に、軟質透明樹脂を凸レ
ンズ状に盛った装飾体をラケットの表面に貼着したこと
を特徴とするラケットの装飾。 - 【請求項２】 前記装飾体の外周形状とほぼ同形状の底
部と、該装飾体の厚み以下の深さを有する凹部をラケッ
ト表面に形成し、前記装飾体を該凹部の底部に貼着した
ことを特徴とする請求項１記載のラケットの装飾。 - 【請求項３】 前記装飾体と凹部は、装飾体の厚みを
Ｘ、凹部の深さをＹとした時、Ｙ＝Ｚ×Ｘ（０＜Ｚ＜
１）の関係を満たすことを特徴とする請求項２記載のラ
ケットの装飾。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089658A JP2000279556A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ラケットの装飾 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089658A JP2000279556A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ラケットの装飾 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279556A true JP2000279556A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13976868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089658A Pending JP2000279556A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ラケットの装飾 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000279556A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111356577A (zh) * | 2018-04-27 | 2020-06-30 | 黑田刚司 | 热塑性合成树脂制立体装饰片的制造方法及其制造装置 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089658A patent/JP2000279556A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111356577A (zh) * | 2018-04-27 | 2020-06-30 | 黑田刚司 | 热塑性合成树脂制立体装饰片的制造方法及其制造装置 |
| CN111356577B (zh) * | 2018-04-27 | 2022-03-15 | 黑田刚司 | 热塑性合成树脂制立体装饰片的制造方法及其制造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2288636A1 (en) | Decorative sheet and process for producing the same | |
| US6521311B2 (en) | Light-reflectable sticker | |
| JPH1150026A (ja) | 立体表示用構造体 | |
| US20070252382A1 (en) | Laminated multi-ply in-mold label | |
| US20020058113A1 (en) | Filler for automobile insignia | |
| JP2001134190A (ja) | 多層タックラベル | |
| JPS60259546A (ja) | 装飾用トリム帯とその製造方法 | |
| JP2000279556A (ja) | ラケットの装飾 | |
| US6569522B2 (en) | Light storage and reflecting device | |
| US5458931A (en) | Decorative medallions providing enhanced display of graphic matter | |
| JPH08146879A (ja) | インモールド成形用のラベル | |
| US11776432B1 (en) | Self-adhesive stickers customizing device | |
| KR200234011Y1 (ko) | 주방가구용 마감재 | |
| JP2579361B2 (ja) | ラベル付き容器 | |
| JP4419168B2 (ja) | 加飾されたブロー成形壜体 | |
| JP2812354B2 (ja) | エッチングホイルシート及びその製造方法 | |
| KR200239380Y1 (ko) | 여행용 트렁크의 외피 구조 | |
| JP6993385B2 (ja) | 貼付材付着体および貼付材の貼り付け方法 | |
| JP3686720B2 (ja) | キーボタンの製造方法とキーボタン | |
| JP2917129B2 (ja) | 積層粘着テープ | |
| JP3114036U (ja) | 貼り付けフィルム | |
| JP3248594B2 (ja) | 箔模様の形成された釣竿 | |
| JPS645532Y2 (ja) | ||
| JP2586957B2 (ja) | 車輌等のモールディングに用いる光輝テープの製造方法 | |
| JPH0619400A (ja) | インサートラベル |