JP2000275751A

JP2000275751A - フィルム搬送装置及びフィルム搬送装置の製造方法

Info

Publication number: JP2000275751A
Application number: JP11084330A
Authority: JP
Inventors: Takehisa Ono; 剛久大野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-06

Abstract

(57)【要約】【課題】フィルムの先端が突っかかることなく挟持搬
送でき、画像コマが傷付かずに搬送されるフィルム搬送
装置及びフィルム搬送装置の製造方法を得る。【解決手段】ガイド３４のベース面３４Ａに形成され
た凸部３４Ｂがガイド３０のベース面３０Ａに形成され
た凹部３０Ｂと係合するようになっている。このとき、
ガイド３０のベース面３０Ａ、ガイド３４のベース面３
４Ａ及び凸部３４Ｂの側壁３４Ｃによって隙間が設けら
れ、この隙間がフィルム１２の搬送ガイド３２となり、
ベース面３０Ａが支持するフィルム１２のエッジが凸部
３４Ｂの側壁３４Ｃを摺動して蛇行規制される。左右の
ガイド３０の間には、搬送路面がないため、画像コマ
は、空間上を搬送されることとなり、搬送中に画像コマ
に傷が付くことはない。また、画像コマが摺動すること
を想定して搬送路面を磨く必要もないので、加工費用が
安くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、写真フィルム等の
搬送対象物を所定の速度で搬送するフィルム搬送装置及
びフィルム搬送装置の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真感光材料（以下単に「写真フィル
ム」という）に記録されたフィルム画像をＲ、Ｇ、Ｂの
各色成分に分解して読み取り、読み取られた画像データ
に対して補正等の画像処理を行った後、記録材料やディ
スプレイ上へ表示する写真処理装置が提案されている。

【０００３】この写真処理装置には、長尺或いはシート
上の写真フィルムに記録された画像をＣＣＤセンサで精
度良く高速で読み取るために、走査部上へ所定の速度で
写真フィルムを搬送させるフィルム搬送装置が設けられ
ている。

【０００４】図１８及び図１９に示すように、フィルム
搬送路１００の搬送路面１０２には、複数の開口部１０
４が形成されており、この開口部１０４には、写真フィ
ルム１０６の幅方向の両端部を挟持搬送するための搬送
ローラ１０８が複数配置されている。

【０００５】また、搬送路面１０２の側壁１０２Ａは、
写真フィルム１０６の幅に合わせて形成されており、搬
送中の写真フィルム１０６が蛇行しないようにしてい
る。

【０００６】しかし、写真フィルム１０６の先端が下方
に向ってカールしている場合等に、搬送路面１０２に形
成された開口部１０４に、写真フィルム１０６の先端が
突っかかり、スムーズに挟持搬送されない場合があり、
また、写真フィルム１０６の画像コマ２６（図３参照）
がフィルム搬送路１００の搬送路面１０２を摺動して、
画像コマ２６に傷が入ってしまう場合があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、フィルムの先端が突っかかることなく挟持搬送で
き、また、フィルムの画像コマが傷付かずに搬送され、
搬送時にフィルムに帯電する静電気を除電するフィルム
搬送装置及びフィルム搬送装置の製造方法を提供するこ
とを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、搬送ガイドが平行に配置されており、フィルムの幅
方向の両端部を支持する支持面が途切れることなく続い
ている。また、搬送ガイドの間には搬送ローラが配置さ
れており、フィルムを挟持搬送する。

【０００９】このように、搬送ローラは搬送ガイドの間
に配置されるので、従来のように、搬送ガイドには搬送
ローラが露出するための開口部を形成する必要がない。
このため、搬送ガイドのフィルムの幅方向の両端部を支
持する支持面を途切れることなく延設させることができ
るので、フィルムの先端が突っかかることがなく、フィ
ルムの先端の通過性が良い。また、搬送ローラがフィル
ムの画像コマを挟持搬送するため、搬送時に画像コマが
搬送路面を摺動して傷付くということがない。

【００１０】さらに、フィルムの幅方向の両端にそれぞ
れ一対の搬送ローラを設けなくても良いので、搬送ロー
ラの数量が減り、材料費が安くなる。

【００１１】請求項２に記載の発明では、搬送ローラが
フィルムの画像エリアを挟持搬送しており、搬送ローラ
のローラ部のエッジが画像エリアの外側に位置してい
る。このため、フィルムの画像エリアに搬送ローラのロ
ーラ部のエッジによってスジが入ったり、圧力カブリ、
或いは傷を受けたりすることがない。

【００１２】請求項３に記載の発明では、搬送ローラの
ローラ部が導電性を有している。このため、フィルムに
帯電した静電気を逃がすことができる。また、ローラ部
の表面に埃等が付着し難くなるため、ローラ部が汚れ難
く、搬送力が安定する。

【００１３】請求項４に記載の発明では、搬送ローラの
軸部及び軸受部が導電性を有している。このため、ロー
ラ部に帯電した静電気を逃がすことができる。

【００１４】請求項５に記載の発明では、軸受部が導電
性樹脂で成形されている。このため、金属材料と比較す
ると、材料費が安く、軽量化も図ることができる。

【００１５】請求項６に記載の発明では、搬送ローラが
除電手段を有している。このため、フィルムに帯電した
静電気を完全に逃がすことができる。

【００１６】請求項７に記載の発明では、搬送ローラが
導電性であり、ローラ部には除電ブラシが接触してい
る。

【００１７】請求項８に記載の発明では、搬送ローラが
導電性であり、軸部には除電ブラシが接触している。こ
のため、ローラ部に帯電した静電気を完全に逃がすこと
ができる。

【００１８】請求項９に記載の発明では、搬送ローラが
導電性であり、軸部には導電性の弾性部材が配置されて
おり、軸部をスラスト方向へ押圧している。このため、
軸部に導電された静電気を逃がすことができると共に、
搬送ローラのスラスト方向に生じるガタをなくすことが
できる。

【００１９】請求項１０に記載の発明では、搬送ガイド
が搬送ローラのスラスト方向のガタを規制している。搬
送ガイドは比較的簡単に、高精度で成形することができ
るので、各搬送ローラのスラスト方向のガタのバラツキ
を小さくすることができ、また、ガタそのものを小さく
することができる。

【００２０】請求項１１に記載の発明では、搬送ローラ
のローラ部の端面には搬送ガイドと摺動する摺動性部材
が配置されている。このため、ローラ部の端面が搬送ガ
イドの端面と接触しても搬送ローラは、摩擦によって回
転力が低下することはない。

【００２１】請求項１２に記載の発明では、上方から下
方に向って長孔が形成された一対の支持板を平行に立設
し、長孔にフィルムを挟持搬送する駆動ローラ部が固定
された駆動軸の軸受を装着する。次に、駆動ローラ部の
逃げ部が形成された受け台を支持板の間に配置し、駆動
軸の軸受を押圧する。次に、受け台にフィルムの幅方向
の両端部を支持する支持面が途切れることなく続く搬送
ガイドをローラ部を間に置いて載置する。そして、長孔
にフィルムを駆動ローラ部とで挟持搬送する従動ローラ
が固定された従動軸の軸受を装着し、従動ローラと駆動
ローラとにニップ力を付与する。

【００２２】このように、簡単にフィルム搬送装置の組
立ができるので、製造コストが削減される。また、組付
け精度を高くすることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１〜図３には、本形態に係るフ
ィルム搬送装置２２が備えられたフィルムキャリア１０
の概略を示している。このフィルムキャリア１０は、台
座１４、カートリッジ装填部１６、フィルム収容部１
８、カバー２０及びカートリッジ装填部１６とフィルム
収容部１８の間を繋ぐフィルム搬送装置２２で構成さ
れ、写真感光材料１２（以下単に「フィルム１２」とい
う）が装着可能となっている。

【００２４】台座１４の一端部には、カートリッジ装填
部１６が位置しており、他端部にはフィルム収容部１８
が配置され、フィルム搬送装置２２内でフィルム１２が
搬送される。

【００２５】また、台座１４には、カバー２０が台座１
４に対して開閉可能に支持されており、フィルム１２の
搬送時にフィルム搬送装置２２を覆うようになってい
る。

【００２６】フィルム１２には、幅方向の端部に所定間
隔でパーフォレーション２４が形成されており、これら
のパーフォレーション２４によって定められた位置に画
像が記録された画像コマ２６が形成されている。

【００２７】また、フィルム１２の幅方向の両端部に
は、画像コマ２６に隣接する位置に、磁気情報が記録さ
れる磁気トラック２８が設けられている。この磁気トラ
ック２８には、フィルム１２に関する情報と共に、各画
像コマ２６の画像撮影時の情報、プリント処理を行うと
きのプリントサイズ、露光条件等の種々の情報が記録さ
れるようになっている。

【００２８】次に、本形態に係るフィルム搬送装置に用
いられる搬送ガイドについて説明する。

【００２９】図２に示すように、台座１４の長手方向に
は、一対の凹状のガイド３０が延設されており、カバー
２０の長手方向には、ガイド３０と対応する位置に一対
の凸状のガイド３４が配設されている。

【００３０】カバー２０を閉止させたとき、図４（ａ）
（ｂ）に示すように、ガイド３４のベース面３４Ａに形
成された凸部３４Ｂがガイド３０のベース面３０Ａに形
成された凹部３０Ｂと係合するようになっている。この
とき、ガイド３０のベース面３０Ａ、ガイド３４のベー
ス面３４Ａ及び凸部３４Ｂの側壁３４Ｃによって隙間が
設けられ、この隙間がフィルム１２の搬送ガイド３２と
なり、ベース面３０Ａが支持するフィルム１２のエッジ
が凸部３４Ｂの側壁３４Ｃを摺動して蛇行規制される。

【００３１】左右のガイド３０の間には、搬送路面がな
いため、画像コマ２６（図３参照）は、空間上を搬送さ
れることとなり、搬送中に画像コマ２６に傷が付くこと
はない。また、画像コマ２６が摺動することを想定して
搬送路面を磨く必要もないので、加工費用が安くなる。

【００３２】また、左右のガイド３０の間には、搬送ロ
ーラ４０のローラ部４２が、図２に示すように、ガイド
３０に沿って複数配置されている。このため、従来のよ
うに、搬送ガイド３２（図４参照）を構成するガイド３
０のベース面３０Ａにローラ部が露出するための開口部
を形成する必要がないので、フィルム１２を支持するベ
ース面３０Ａを途切れることなく延設させることができ
る。

【００３３】また、フィルム１２の先端が突っかかるこ
とがなく、フィルム１２の先端の通過性が良い。さら
に、フィルム１２の幅方向の両端にそれぞれ一対のロー
ラ部を設けなくても良いので、ローラ部の数量が減り、
材料費が安くなる。

【００３４】また、図５に示すように、ローラ部４３の
長さＬは、画像コマ２６の幅よりも長くなっており、搬
送ローラ４１がガタによってスラスト方向に若干スライ
ドしても、ローラ部４３のエッジが画像コマ２６に当た
らない。このため、画像コマ２６がローラ部４３のエッ
ジによって圧力カブリ、或いは傷を受けることがない。

【００３５】さらに、図４に示すように、左右のガイド
３０及び左右のガイド３４の離間距離Ｌ1は、搬送ロー
ラ４０のスラスト方向の寸法精度と比較して高い精度を
出すことができる。

【００３６】このため、ローラ部４２の端面をガイド３
０の端面で、ローラ部４３の端面をガイド３４の端面
で、各々押え、ローラ部４２、４３のスラスト方向のガ
タを規制することができる。これによって、ローラ部４
２、４３のスラスト方向のガタを小さくすることができ
る。

【００３７】また、ローラ部４２、４３の端面には、ポ
リアセタール等の摺動性樹脂で成形された摺動性部材５
２が設けられており、ローラ部４２の端面がガイド３０
の端面と、ローラ部４３の端面がガイド３４の端面と、
各々接触しても、搬送ローラ４０、４１は円滑に回転可
能となっている。

【００３８】さらに、摺動性部材５２にはポリスライダ
ー、或いはスラストワッシャーを用いても良く、また、
ローラ部４２、４３の端面をコーティングし、摺動性を
与えても良い。

【００３９】この摺動性部材５２を設けない場合、ロー
ラ部４２の端面がガイド３０の端面と、ローラ部４３の
端面がガイド３４の端面と、それぞれ接触したとき、摩
擦力によって搬送ローラ４０、４１に余分な負荷が掛か
ってしまう恐れがある。

【００４０】このため、図５〜図８に示すように、切欠
き部５４を形成し、搬送ローラ４０、４１がスラスト方
向に若干スライドしてもローラ部４２がガイド３０に、
ローラ部４３がガイド３４に、各々当接しない様にした
方が良い。なお、搬送ガイド３２の幅は若干狭くなる
が、ガイド３０のベース面３０Ａは途切れないため、フ
ィルム１２の搬送性に影響はない。

【００４１】また、ローラ部４２、４３は導電性を有し
ており、フィルム１２に帯電した静電気を逃がすことが
できる。さらに、ローラ部４２、４３が導電性を有する
ことで、ローラ部４２、４３の表面に埃等が付着し難く
なるため、ローラ部４２、４３が汚れ難く、搬送力が安
定する。

【００４２】また、搬送ローラ４０の軸部４４、図示し
ない軸受部及び搬送ローラ４１の軸部４５、図示しない
軸受部もまた、導電性を有しており、ローラ部４２、４
３に帯電した静電気を逃がすことができる。軸受部は導
電性樹脂で成形されており、金属材料と比較すると、材
料費が安く、軽量となっている。

【００４３】一方、図６に示すように、搬送ローラ４１
のローラ部４３又は搬送ローラ４０のローラ部４２に
は、除電ブラシ４８が接触しており、フィルム１２（図
５参照）に帯電した静電気を完全に逃がすことができる
ようになっている。

【００４４】また、図７に示すように、搬送ローラ４０
の軸部４４に、除電ブラシ４８を接触させてもよい。こ
れにより、ローラ部４２に帯電した静電気を完全に逃が
すことができる。また、搬送ローラ４１の軸部４５に、
除電ブラシ４８を接触させ、ローラ部４３に帯電した静
電気を完全に逃がすようにしても良い。

【００４５】さらに、図８に示すように、搬送ローラ９
４の軸部９６には導電性の板バネ５０が配置されてお
り、矢印方向へ軸部９６を押圧している。この板バネ５
０は、軸部９６に帯電した静電気を逃がすことができる
と共に、搬送ローラ９４のスラスト方向に生じるガタを
防止することができる。

【００４６】次に、本形態に係るフィルム搬送装置の変
形例について説明する。

【００４７】図９及び図１０に示すように、ベース６０
には、長手方向に沿って溝部６０Ａが平行に設けられて
いる。この溝部６０Ａには、一対の支持板６２の端部が
差し込まれており、支持板６２がベース６０に対して垂
直に立設している。

【００４８】この支持板６２には、上方から下方に向っ
て矩形状の長孔部６４が形成されており、この長孔部６
４には駆動ローラ６６の軸受６８が装着されている。こ
の軸受６８には駆動ローラ部７０が固定された駆動軸７
２が回転可能に軸支されている。

【００４９】また、軸受６８にはフランジ８１が装着さ
れており、このフランジ８１は支持板６２の内側面と当
接し、駆動ローラ６６がスラスト方向にスライドしない
ように防止している。

【００５０】さらに、支持板６２の間には幅方向の両端
が直角に曲げられた長板状の受け台７６が配置されてお
り、受け台７６の側壁７６Ａが支持板６２と当接し支持
板６２の間隙を一定に保持している。

【００５１】この受け台７６の底部７６Ｂには、矩形状
のローラ逃げ部７８及びフランジ逃げ部８０が形成され
ており、ローラ逃げ部７８を通じて駆動ローラ６６の駆
動ローラ部７０が受け台７６の底部７６Ｂから露出して
いる。また、フランジ逃げ部８０とフランジ８１が係合
して、フランジ８１を介して軸受６８が長孔部６４の下
方へ押されている。

【００５２】さらに、受け台７６の両側には、本形態に
係るフィルム搬送装置２２と同様のガイド８２、８３が
側壁７６Ａで位置決めされ、接着剤で固定される。ここ
で、支持板６２を補強する受け台７６の長さはガイド８
２、８３の長さと同一であるほうが望ましいが、材料費
の削減により軸受６８付近のみに配置させてもよい。

【００５３】一方、長孔部６４には駆動ローラ６６の軸
受６８の上方に従動ローラ８４の軸受８９が装着されて
おり、駆動ローラ部７０と従動ローラ部８６とが接触す
るようになっている。この駆動ローラ部７０と従動ロー
ラ部８６とでフィルム１２の画像コマ２６が挟持搬送さ
れる。

【００５４】また、駆動軸７２の軸受６８と従動軸８８
の軸受８９には、スプリングコイル９０が装着されてお
り、このスプリングコイル９０によって搬送ローラ８４
が搬送ローラ６６側へ引っ張られ、駆動ローラ６６と従
動ローラ８４とにニップ力を付与している。

【００５５】次に、変形例に係るフィルム搬送装置の製
造方法について説明する。

【００５６】図１１（ａ）（ｂ）に示すように、ベース
６０に形成された溝部６０Ａに一対の支持板６２を差し
込み、支持板６２をベース６０に対して垂直に立設さ
せ、支持板６２の間隔を長手方向に渡って一定とする。

【００５７】次に、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、
支持板６２に形成された長孔部６４の奥方に駆動ローラ
６６の軸受６８を装着する。このとき、軸受６８のフラ
ンジ８１が支持板６２の内側壁と当接している。このた
め、駆動ローラ６６のスラスト方向のガタが防止でき
る。

【００５８】そして、図１３（ａ）（ｂ）に示すよう
に、受け台７６に形成されたローラ逃げ部７８に、駆動
ローラ６６の駆動ローラ部７０を挿通して、駆動ローラ
部７０を受け台７６の底部７６Ｂから露出させる。ま
た、ローラ逃げ部７８を通じて駆動ローラ６６の駆動ロ
ーラ部７０を受け台７６の底部７６Ｂから露出させる。
そして、フランジ逃げ部８０とフランジ８１を係合さ
せ、フランジ８１を介して軸受６８を長孔部６４の下方
へ押さえる。

【００５９】次に、図１４（ａ）（ｂ）に示すように、
ガイド８２、８３の端面を受け台７６の側壁７６Ａに当
接して位置決めし、受け台７６に接着剤を塗布してガイ
ド８３を固定する。そして、ガイド８３とガイド８２と
を接着する。

【００６０】次に、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、
長孔部６４に従動ローラ８４の軸受８９を装着し、図１
５（ａ）に示すスプリングコイル９０を、従動ローラ８
４の軸受８９の外周部に装着する。そして、従動ローラ
８４を駆動ローラ６６側へ引張り、駆動ローラ６６の軸
受６８の外周部にスプリングコイル９０を装着する。こ
れによって、従動ローラ８４と駆動ローラ６６とにニッ
プ力が付与される。

【００６１】このように、簡単にフィルム搬送装置の組
立ができるので、製造コストが削減される。また、組付
け精度を高くすることができる。

【００６２】なお、本実施形態に限らず従動ローラ８４
に付勢力を付与すれば良いため、図１６に示すように、
従動ローラ８４を上方から駆動ローラ６６へ向ってバネ
９５で付勢する構成でも良い。

【００６３】また、図９及び図１０に示すガイド８２と
ガイド８３とを係合させて搬送ガイドが構成されている
が、図１６に示すように、側面にフィルム１２（図１０
参照）が通るスリット９１が形成されたガイド９３を用
いても良い。

【００６４】さらに、本実施形態では、フィルム１２に
記録された画像を読み取るフィルムキャリア１０につい
て説明したが、後述するフィルムプロセッサ１２２に用
いても良い。

【００６５】図１７に示すように、フィルムプロセッサ
１２２では、現像液が貯溜された現像槽１２４の中を露
光済みのフィルム１２０が浸漬搬送され、現像処理され
る。次に、定着槽１２６に貯溜された定着液でフィルム
１２０が定着処理され、水洗槽１２８で水洗処理され
る。水洗したフィルム１２０は乾燥部１３０で乾燥さ
れ、外部へ搬出される。

【００６６】このフィルムプロセッサ１２２の現像槽１
２４の搬入側及び乾燥部１３０の搬出側にフィルム搬送
装置１３２を用いることによって、フィルム１２０の先
端部の蛇行を規制することができる。

【００６７】

【発明の効果】本発明は、上記構成としたので、請求項
１に記載の発明では、フィルムの先端が突っかかること
がなく、フィルムの先端の通過性が良い。また、搬送ロ
ーラがフィルムの画像コマを挟持搬送するため、搬送時
に画像コマが搬送路面を摺動して傷付くということがな
い。さらに、搬送ローラの数量が減り、材料費が安くな
る。

【００６８】請求項２に記載の発明では、フィルムの画
像エリアに搬送ローラのローラ部のエッジによってスジ
が入ったり、圧力カブリ、或いは傷を受けたりすること
がない。

【００６９】請求項３〜９に記載の発明では、フィルム
等に帯電した静電気を逃がすことができる。請求項１０
に記載の発明では、各搬送ローラのスラスト方向のガタ
のバラツキを小さくすることができ、また、ガタそのも
のを小さくすることができる。

【００７０】請求項１１に記載の発明では、ローラ部の
端面が搬送ガイドの端面と接触しても搬送ローラは、摩
擦によって回転力が低下することはない。請求項１２に
記載の発明では、簡単にフィルム搬送装置の組立ができ
るので、製造コストが削減される。また、組付け精度を
高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係るフィルム搬送装置を用いたフィル
ムキャリアのカバーが閉鎖した状態を示す概要図であ
る。

【図２】本形態に係るフィルム搬送装置を用いたフィル
ムキャリアのカバーが開放した状態を示す概要図であ
る。

【図３】フィルムキャリアに装着されるフィルムを示す
平面図である。

【図４】本形態に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ガイドの（ａ）は、部分断面図であり、（ｂ）は
（ａ）の部分拡大図である。

【図５】本形態に係るフィルム搬送装置を示す平面図で
ある。

【図６】本形態に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ローラに除電ブラシが接触している状態を示す斜視図
である。

【図７】本形態に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ローラの軸部に除電ブラシが接触している状態を示す
斜視図である。

【図８】本形態に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ローラの軸端部に板バネが配置された状態を示す斜視
図である。

【図９】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例を示す
斜視図である。

【図１０】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例を示
す分解斜視図である。

【図１１】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例にお
いて、台座に支持板を固定した工程を示す（ａ）は部分
断面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図１２】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例にお
いて、切欠き部に駆動ローラを装着した工程を示す
（ａ）は部分断面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図１３】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例にお
いて、駆動ローラの上方に受け台を載置した工程を示す
（ａ）は部分断面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図１４】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例にお
いて、受け台の上に搬送ガイドを載置した工程を示す
（ａ）は部分断面図であり、（ｂ）は側面図である。

【図１５】本形態に係るフィルム搬送装置の変形例にお
いて、切欠き部に従動ローラを装着し、従動ローラを駆
動ローラ側へ押える工程を示す（ａ）は部分断面図であ
り、（ｂ）は側面図である。

【図１６】本形態に係るフィルム搬送装置に用いられる
搬送ガイドの変形例を示す部分断面図である。

【図１７】本形態に係るフィルムプロセッサに用いられ
るフィルム搬送装置を示す部分側面図である。

【図１８】従来に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ガイドを示す斜視図である。

【図１９】従来に係るフィルム搬送装置に用いられる搬
送ガイドを示す部分断面図である。

【符号の説明】

２２フィルム搬送装置３０ガイド（搬送ガイド）３２搬送ガイド３４ガイド（搬送ガイド）４０搬送ローラ４１搬送ローラ４２ローラ部４３ローラ部４４軸部４５軸部４８除電ブラシ５０板バネ（弾性部材）５２摺動性部材６２支持板６４長孔部（長孔）６６駆動ローラ６８軸受７０駆動ローラ部７６受け台７８ローラ逃げ部８２ガイド（搬送ガイド）８３ガイド（搬送ガイド）８４従動ローラ８６従動ローラ部８９軸受９１スリット（搬送ガイド）９４搬送ローラ１３２フィルム搬送装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平行に配設されフィルムの幅方向の両端
部を支持する支持面が途切れることなく続く搬送ガイド
と、前記搬送ガイドの間に配置され前記フィルムを挟持
搬送する搬送ローラと、を有することを特徴とするフィ
ルム搬送装置。
【請求項２】前記搬送ローラが、前記フィルムの画像
エリアを挟持搬送し、搬送ローラのローラ部のエッジが
前記画像エリアの外側に位置することを特徴とする請求
項１に記載のフィルム搬送装置。
【請求項３】前記搬送ローラのローラ部が導電性を有
することを特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム
搬送装置。
【請求項４】前記搬送ローラの軸部及び軸受部が導電
性を有することを特徴とする請求項３に記載のフィルム
搬送装置。
【請求項５】前記軸受部が導電性樹脂で成形されたこ
とを特徴とする請求項４に記載のフィルム搬送装置。
【請求項６】前記搬送ローラが除電手段を有すること
を特徴とする請求項１又は２に記載のフィルム搬送装
置。
【請求項７】前記除電手段が、導電性を有する搬送ロ
ーラのローラ部に接触する除電ブラシであることを特徴
とする請求項６に記載のフィルム搬送装置。
【請求項８】前記除電手段が、導電性を有する搬送ロ
ーラの軸部に接触する除電ブラシであることを特徴とす
る請求項６に記載のフィルム搬送装置。
【請求項９】前記除電手段が、導電性を有する搬送ロ
ーラの軸部に配置され前記軸部をスラスト方向へ押圧す
る導電性の弾性部材であることを特徴とする請求項６に
記載のフィルム搬送装置。
【請求項１０】前記搬送ガイドを前記搬送ローラのロ
ーラ部の端面に当てスラスト方向のガタを規制すること
を特徴とする請求項１〜９の何れかに記載のフィルム搬
送装置。
【請求項１１】前記搬送ローラのローラ部の端面に搬送
ガイドと摺動する摺動性部材が配置されたことを特徴と
する請求項１〜１０の何れかに記載のフィルム搬送装
置。
【請求項１２】上方から下方に向って長孔が形成された
一対の支持板を平行に立設する工程と、前記長孔にフィ
ルムを挟持搬送する駆動ローラ部が固定された駆動軸の
軸受を装着する工程と、前記駆動ローラの逃げ部が形成
され前記駆動軸の軸受を押圧する受け台を前記支持板の
間に配置する工程と、前記受け台にフィルムの幅方向の
両端部を支持する支持面が途切れることなく続く搬送ガ
イドを駆動ローラ部を間に置いて載置する工程と、前記
長孔にフィルムを前記駆動ローラ部とで挟持搬送する従
動ローラ部が固定された従動軸の軸受を装着する工程
と、前記従動ローラと前記駆動ローラとにニップ力を付
与する工程と、を有することを特徴とするフィルム搬送
装置の製造方法。