JP2000274357A - 多段圧縮装置 - Google Patents
多段圧縮装置Info
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- JP2000274357A JP2000274357A JP8177999A JP8177999A JP2000274357A JP 2000274357 A JP2000274357 A JP 2000274357A JP 8177999 A JP8177999 A JP 8177999A JP 8177999 A JP8177999 A JP 8177999A JP 2000274357 A JP2000274357 A JP 2000274357A
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ピストンなどの径を大きくせず容易に窒素ガ
スなどの所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐出量を
２倍にでき、耐久性、信頼性が高い多段圧縮装置、また
クランク軸の仕様の変更が容易であり、クランク軸の部
品本体は共通して使用可能であるので部品数を増加させ
ずにコストダウンを図れる多段圧縮装置を提供するこ
と。 【解決手段】 第１段目往復圧縮部を２個備えて気体を
３段階で圧縮する多段圧縮装置であって、前記２個の第
１段目往復圧縮部の位相を９０°あるいは１８０°ずら
して配設した多段圧縮装置、および、クランク軸の上側
バランサにバランスウエイト取付穴を設けて最適なバラ
ンスウエイトを着脱可能に取り付けた多段圧縮装置によ
り課題を解決できる。
スなどの所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐出量を
２倍にでき、耐久性、信頼性が高い多段圧縮装置、また
クランク軸の仕様の変更が容易であり、クランク軸の部
品本体は共通して使用可能であるので部品数を増加させ
ずにコストダウンを図れる多段圧縮装置を提供するこ
と。 【解決手段】 第１段目往復圧縮部を２個備えて気体を
３段階で圧縮する多段圧縮装置であって、前記２個の第
１段目往復圧縮部の位相を９０°あるいは１８０°ずら
して配設した多段圧縮装置、および、クランク軸の上側
バランサにバランスウエイト取付穴を設けて最適なバラ
ンスウエイトを着脱可能に取り付けた多段圧縮装置によ
り課題を解決できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は窒素ガスなどの所要
の気体を、複数の往復圧縮部を備えて多段階で順次に高
圧に圧縮する多段圧縮装置に関するものである。
の気体を、複数の往復圧縮部を備えて多段階で順次に高
圧に圧縮する多段圧縮装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の多段圧縮装置としては、
圧縮段数の増加に従って往復圧縮部、すなわち、シリン
ダとピストンとによる圧縮部を高圧側になるほどシリン
ダとピストンの直径を細くするとともに、Ｌ型・Ｖ型・
Ｗ型・半星型・星型・対向釣り合い型などに配置して、
各圧縮部を所要の位相にずらせた行程で動作するよう
に、クランク軸に連結して連動することにより多段階の
圧縮動作を行う機構を電動機などの駆動源により運転す
る構成が開示されている（日本機械学会昭和４５年９月
１５日「機械工学便覧」第１０編第３０図〜第３２図な
ど）。
圧縮段数の増加に従って往復圧縮部、すなわち、シリン
ダとピストンとによる圧縮部を高圧側になるほどシリン
ダとピストンの直径を細くするとともに、Ｌ型・Ｖ型・
Ｗ型・半星型・星型・対向釣り合い型などに配置して、
各圧縮部を所要の位相にずらせた行程で動作するよう
に、クランク軸に連結して連動することにより多段階の
圧縮動作を行う機構を電動機などの駆動源により運転す
る構成が開示されている（日本機械学会昭和４５年９月
１５日「機械工学便覧」第１０編第３０図〜第３２図な
ど）。
【０００３】また、従来、図４に示したように、３つの
往復圧縮部１０１・１０２・１０３を直交する軸１０５
・１０６上で往復連動するように配置し、往復圧縮部１
０１から順次に高圧化して往復圧縮部１０３を最終段の
高圧圧縮部とした多段圧縮装置１００が知られている。
１０４は対向する往復圧縮部１０２の振動などを抑制し
て安定させるために設けた安定装置である。
往復圧縮部１０１・１０２・１０３を直交する軸１０５
・１０６上で往復連動するように配置し、往復圧縮部１
０１から順次に高圧化して往復圧縮部１０３を最終段の
高圧圧縮部とした多段圧縮装置１００が知られている。
１０４は対向する往復圧縮部１０２の振動などを抑制し
て安定させるために設けた安定装置である。
【０００４】そして、上記多段圧縮装置１００において
は、１対の対向するピストン５１・５３はヨーク１Ａに
連結し、他の１対の対向するピストン５２・５４はヨー
ク１Ａと向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連
結し、図５に示した電動機部５５の電動モータ５６など
によって、クランク軸５７を回転させクランクピン５８
をクランク軸５７の回りに回転させて、一対のピストン
５１・５３を軸１０５の方向にのみ往復運動させ、他の
一対のピストン５２・５４を軸１０６の方向にのみ往復
運動させるようなスコッチヨーク機構を備えている。上
記ヨーク１Ａ、１Ｂなどを備えたスコッチヨーク機構は
図５および図６に示したクランク軸５７に設けた下側バ
ランサ５９と上側バランサ６０の間に装着されて振動な
どが抑制されて安定して運転されるようになっている。
は、１対の対向するピストン５１・５３はヨーク１Ａに
連結し、他の１対の対向するピストン５２・５４はヨー
ク１Ａと向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連
結し、図５に示した電動機部５５の電動モータ５６など
によって、クランク軸５７を回転させクランクピン５８
をクランク軸５７の回りに回転させて、一対のピストン
５１・５３を軸１０５の方向にのみ往復運動させ、他の
一対のピストン５２・５４を軸１０６の方向にのみ往復
運動させるようなスコッチヨーク機構を備えている。上
記ヨーク１Ａ、１Ｂなどを備えたスコッチヨーク機構は
図５および図６に示したクランク軸５７に設けた下側バ
ランサ５９と上側バランサ６０の間に装着されて振動な
どが抑制されて安定して運転されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】３つの往復圧縮部１０
１・１０２・１０３を備えた上記多段圧縮装置１００の
吐出量を２倍にするためには、第１段目往復圧縮部１０
１の排除容量を２倍にしなければならず、排除容量を２
倍にすると負荷が増大するのでピストン５１や対応する
シリンダなどの径を大きくする必要がある。ピストン５
１や対応するシリンダの径を大きくするとクランク軸径
のアップやそれに伴う圧縮機本体の大型化が必要となる
ためコストアップとなる問題があった。また、上記多段
圧縮装置１００のクランク軸５７についても、各種仕様
の３段圧縮装置や４段圧縮縮装置の製造に使用できるよ
うにするためには、それぞれに適応した仕様の下側バラ
ンサ５９と上側バランサ６０を備えたクランク軸を作る
必要があり、部品数が増加してコストアップとなる問題
があった。
１・１０２・１０３を備えた上記多段圧縮装置１００の
吐出量を２倍にするためには、第１段目往復圧縮部１０
１の排除容量を２倍にしなければならず、排除容量を２
倍にすると負荷が増大するのでピストン５１や対応する
シリンダなどの径を大きくする必要がある。ピストン５
１や対応するシリンダの径を大きくするとクランク軸径
のアップやそれに伴う圧縮機本体の大型化が必要となる
ためコストアップとなる問題があった。また、上記多段
圧縮装置１００のクランク軸５７についても、各種仕様
の３段圧縮装置や４段圧縮縮装置の製造に使用できるよ
うにするためには、それぞれに適応した仕様の下側バラ
ンサ５９と上側バランサ６０を備えたクランク軸を作る
必要があり、部品数が増加してコストアップとなる問題
があった。
【０００６】本発明の目的は、ピストンや対応するシリ
ンダなどの径を大きくすることなく容易に窒素ガスなど
の所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐出量を２倍に
できるような、耐久性、信頼性の高い多段圧縮装置を提
供することであり、また、仕様の変更が容易であり、か
つ部品本体は共通して使用可能なクランク軸を備えた多
段圧縮装置を提供することである。
ンダなどの径を大きくすることなく容易に窒素ガスなど
の所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐出量を２倍に
できるような、耐久性、信頼性の高い多段圧縮装置を提
供することであり、また、仕様の変更が容易であり、か
つ部品本体は共通して使用可能なクランク軸を備えた多
段圧縮装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、第
１段目往復圧縮部を２個備え、第１段目圧縮部で圧縮し
た気体を第２〜３段目往復圧縮部へ順次送って３段階で
圧縮する多段圧縮装置であって、前記２個の第１段目往
復圧縮部の位相を９０°あるいは１８０°ずらして配設
したことを特徴とする多段圧縮装置に関するものであ
る。
１段目往復圧縮部を２個備え、第１段目圧縮部で圧縮し
た気体を第２〜３段目往復圧縮部へ順次送って３段階で
圧縮する多段圧縮装置であって、前記２個の第１段目往
復圧縮部の位相を９０°あるいは１８０°ずらして配設
したことを特徴とする多段圧縮装置に関するものであ
る。
【０００８】本発明の請求項２は、気体を多段階で圧縮
するための複数の往復圧縮部の各ピストンの往復運動を
クランク軸の回転運動からスコッチヨーク機構によって
変換し得るようにした多段圧縮装置であって、クランク
軸の上側バランサにバランスウエイト取付穴を設けて最
適なバランスウエイトを着脱可能に固定して取り付けた
ことを特徴とする多段圧縮装置に関するものである。
するための複数の往復圧縮部の各ピストンの往復運動を
クランク軸の回転運動からスコッチヨーク機構によって
変換し得るようにした多段圧縮装置であって、クランク
軸の上側バランサにバランスウエイト取付穴を設けて最
適なバランスウエイトを着脱可能に固定して取り付けた
ことを特徴とする多段圧縮装置に関するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図３に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の多
段圧縮装置の一実施形態の断面を示す説明図であり、図
２は、本発明の多段圧縮装置の他の実施形態の断面を示
す説明図である。図３は、本発明の多段圧縮装置に用い
られるクランク軸の一実施形態の断面を示す説明図であ
る。なお、これらの図において前記図４〜６の符号と同
一符号で示した部分は、従来技術の項で説明したものと
同様の機能を持つ部分であり、本発明の理解を妨げない
範囲で説明は省略した。
〜図３に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の多
段圧縮装置の一実施形態の断面を示す説明図であり、図
２は、本発明の多段圧縮装置の他の実施形態の断面を示
す説明図である。図３は、本発明の多段圧縮装置に用い
られるクランク軸の一実施形態の断面を示す説明図であ
る。なお、これらの図において前記図４〜６の符号と同
一符号で示した部分は、従来技術の項で説明したものと
同様の機能を持つ部分であり、本発明の理解を妨げない
範囲で説明は省略した。
【００１０】図１に示したように、この例においては、
本発明の多段圧縮装置１００Ａは第１段目往復圧縮部１
０１Ａおよび１０１Ｂを備えており、外部から供給され
る窒素ガスなどの所要の気体を２個の第１段目往復圧縮
部１０１Ａ・１０１Ｂで圧縮し、圧縮した気体を第１段
目往復圧縮部１０１Ａ・１０１Ｂから第２段目往復圧縮
部１０２へ送って高圧化し、ついで第３段目往復圧縮部
１０３へ送って順次に高圧化して第３段目往復圧縮部１
０３を最終段の高圧圧縮部とした多段圧縮装置である。
前記第１段目往復圧縮部１０１Ａと１０１Ｂはその位相
を９０°ずらして配設してある。
本発明の多段圧縮装置１００Ａは第１段目往復圧縮部１
０１Ａおよび１０１Ｂを備えており、外部から供給され
る窒素ガスなどの所要の気体を２個の第１段目往復圧縮
部１０１Ａ・１０１Ｂで圧縮し、圧縮した気体を第１段
目往復圧縮部１０１Ａ・１０１Ｂから第２段目往復圧縮
部１０２へ送って高圧化し、ついで第３段目往復圧縮部
１０３へ送って順次に高圧化して第３段目往復圧縮部１
０３を最終段の高圧圧縮部とした多段圧縮装置である。
前記第１段目往復圧縮部１０１Ａと１０１Ｂはその位相
を９０°ずらして配設してある。
【００１１】本発明の多段圧縮装置１００Ａは往復圧縮
部１０１Ａ・１０１Ｂ・１０２・１０３を直交する軸１
０５・１０６上で往復連動するように配置し、１対の対
向するピストン５１Ｂ・５３はヨーク１Ａに連結し、他
の１対の対向するピストン５１Ａ・５２はヨーク１Ａと
向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連結し、図
示しない電動機部の電動モータなどによって、クランク
軸５７を回転させクランクピン５８をクランク軸５７の
回りに回転させて、一対のピストン５１Ｂ・５３を軸１
０５の方向にのみ往復運動させ、他の一対のピストン５
１Ａ・５２を軸１０６の方向にのみ往復運動させるよう
になっている。
部１０１Ａ・１０１Ｂ・１０２・１０３を直交する軸１
０５・１０６上で往復連動するように配置し、１対の対
向するピストン５１Ｂ・５３はヨーク１Ａに連結し、他
の１対の対向するピストン５１Ａ・５２はヨーク１Ａと
向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連結し、図
示しない電動機部の電動モータなどによって、クランク
軸５７を回転させクランクピン５８をクランク軸５７の
回りに回転させて、一対のピストン５１Ｂ・５３を軸１
０５の方向にのみ往復運動させ、他の一対のピストン５
１Ａ・５２を軸１０６の方向にのみ往復運動させるよう
になっている。
【００１２】上記のように構成することにより本発明の
多段圧縮装置１００Ａは、従来の多段圧縮装置１００の
第１段目往復圧縮部１０１のピストン５１や対応するシ
リンダなどの径を大きくすることなく、容易に窒素ガス
などの所要の気体を３段階で順次に高圧に圧縮して吐出
量を２倍にすることができ、しかも振動などの問題がな
く、耐久性および信頼性を向上することができる。
多段圧縮装置１００Ａは、従来の多段圧縮装置１００の
第１段目往復圧縮部１０１のピストン５１や対応するシ
リンダなどの径を大きくすることなく、容易に窒素ガス
などの所要の気体を３段階で順次に高圧に圧縮して吐出
量を２倍にすることができ、しかも振動などの問題がな
く、耐久性および信頼性を向上することができる。
【００１３】図２に示したように、この例においては、
本発明の多段圧縮装置１００Ｂはその位相を１８０°ず
らして配設した第１段目往復圧縮部１０１Ａおよび１０
１Ｂを備えており、窒素ガスなどの所要の気体を第１段
目往復圧縮部１０１Ａ・１０１Ｂから第２段目往復圧縮
部１０２ついで第３段目往復圧縮部１０３と順次に高圧
化して第３段目往復圧縮部１０３を最終段の高圧圧縮部
とした多段圧縮装置である。
本発明の多段圧縮装置１００Ｂはその位相を１８０°ず
らして配設した第１段目往復圧縮部１０１Ａおよび１０
１Ｂを備えており、窒素ガスなどの所要の気体を第１段
目往復圧縮部１０１Ａ・１０１Ｂから第２段目往復圧縮
部１０２ついで第３段目往復圧縮部１０３と順次に高圧
化して第３段目往復圧縮部１０３を最終段の高圧圧縮部
とした多段圧縮装置である。
【００１４】本発明の多段圧縮装置１００Ｂは往復圧縮
部１０１Ａ・１０１Ｂ・１０２・１０３を直交する軸１
０５・１０６上で往復連動するように配置し、１対の対
向するピストン５２・５３はヨーク１Ａに連結し、他の
１対の対向するピストン５１Ａ・５１Ｂはヨーク１Ａと
向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連結し、図
示しない電動機部の電動モータなどによって、クランク
軸５７を回転させクランクピン５８をクランク軸５７の
回りに回転させて、一対のピストン５２・５３を軸１０
５の方向にのみ往復運動させ、他の一対のピストン５１
Ａ・５１Ｂを軸１０６の方向にのみ往復運動させるよう
になっている。
部１０１Ａ・１０１Ｂ・１０２・１０３を直交する軸１
０５・１０６上で往復連動するように配置し、１対の対
向するピストン５２・５３はヨーク１Ａに連結し、他の
１対の対向するピストン５１Ａ・５１Ｂはヨーク１Ａと
向きを９０度ずらして配設したヨーク１Ｂに連結し、図
示しない電動機部の電動モータなどによって、クランク
軸５７を回転させクランクピン５８をクランク軸５７の
回りに回転させて、一対のピストン５２・５３を軸１０
５の方向にのみ往復運動させ、他の一対のピストン５１
Ａ・５１Ｂを軸１０６の方向にのみ往復運動させるよう
になっている。
【００１５】上記のように構成することにより本発明の
多段圧縮装置１００Ｂにおいては、従来の多段圧縮装置
１００の第１段目往復圧縮部１０１のピストン５１や対
応するシリンダなどの径を大きくすることなく、容易に
窒素ガスなどの所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐
出量を２倍にすることができ、しかも振動などの問題が
なく、耐久性および信頼性を向上することができる。
多段圧縮装置１００Ｂにおいては、従来の多段圧縮装置
１００の第１段目往復圧縮部１０１のピストン５１や対
応するシリンダなどの径を大きくすることなく、容易に
窒素ガスなどの所要の気体を３段階で高圧に圧縮して吐
出量を２倍にすることができ、しかも振動などの問題が
なく、耐久性および信頼性を向上することができる。
【００１６】図３に示したクランク軸５７は本発明の多
段圧縮装置に用いられるクランク軸であり、クランク軸
５７の上側バランサ６０にバランスウエイト取付穴６１
が設けられている。そして最適なバランスウエイト６２
がバランスウエイト取付穴６１中にボルトなどの固定具
６３により固定して装着されている。クランク軸５７を
例えば、３段圧縮装置に用いる場合と４段圧縮装置に用
いる場合とでは、最適なバランスウエイトが異なる。し
かし、バランスウエイト６２を交換するときは、固定具
６３を取り外して、バランスウエイト６２を新しい最適
なバランスウエイトに替えて、そして新しい最適なバラ
ンスウエイトをバランスウエイト取付穴６１中に固定具
６３により取り付ける。したがって、仕様の変更が容易
である。またバランスウエイト以外の部品本体は共通し
て使用可能であるので、部品数を少なくできる。
段圧縮装置に用いられるクランク軸であり、クランク軸
５７の上側バランサ６０にバランスウエイト取付穴６１
が設けられている。そして最適なバランスウエイト６２
がバランスウエイト取付穴６１中にボルトなどの固定具
６３により固定して装着されている。クランク軸５７を
例えば、３段圧縮装置に用いる場合と４段圧縮装置に用
いる場合とでは、最適なバランスウエイトが異なる。し
かし、バランスウエイト６２を交換するときは、固定具
６３を取り外して、バランスウエイト６２を新しい最適
なバランスウエイトに替えて、そして新しい最適なバラ
ンスウエイトをバランスウエイト取付穴６１中に固定具
６３により取り付ける。したがって、仕様の変更が容易
である。またバランスウエイト以外の部品本体は共通し
て使用可能であるので、部品数を少なくできる。
【００１７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。本発明に用
いられるクランク軸の使用例として３段圧縮装置に使用
した例を挙げたが、４つの往復圧縮部を上記のＬ型・Ｖ
型・Ｗ型・半星型・星型・対向釣り合い型などに配置し
た構成、または、３つまたは５つ以上の往復圧縮部を星
型に配置した構成の多段圧縮装置に使用することもでき
る。
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。本発明に用
いられるクランク軸の使用例として３段圧縮装置に使用
した例を挙げたが、４つの往復圧縮部を上記のＬ型・Ｖ
型・Ｗ型・半星型・星型・対向釣り合い型などに配置し
た構成、または、３つまたは５つ以上の往復圧縮部を星
型に配置した構成の多段圧縮装置に使用することもでき
る。
【００１８】
【発明の効果】第１段目往復圧縮部を２個備えて気体を
３段階で順次に圧縮する本発明の多段圧縮装置は、ピス
トンや対応するシリンダなどの径を大きくすることなく
容易に窒素ガスなどの所要の気体を高圧に圧縮して吐出
量を２倍にでき、かつ耐久性、信頼性が高い。
３段階で順次に圧縮する本発明の多段圧縮装置は、ピス
トンや対応するシリンダなどの径を大きくすることなく
容易に窒素ガスなどの所要の気体を高圧に圧縮して吐出
量を２倍にでき、かつ耐久性、信頼性が高い。
【００１９】クランク軸の上側バランサにバランスウエ
イト取付穴を設けて最適なバランスウエイトを着脱可能
に取り付けた本発明の多段圧縮装置は、クランク軸の仕
様の変更が容易であり、かつクランク軸の部品本体は共
通して使用可能であるので部品数を増加させずにコスト
ダウンを図れる。
イト取付穴を設けて最適なバランスウエイトを着脱可能
に取り付けた本発明の多段圧縮装置は、クランク軸の仕
様の変更が容易であり、かつクランク軸の部品本体は共
通して使用可能であるので部品数を増加させずにコスト
ダウンを図れる。
【図１】 本発明の多段圧縮装置の一実施形態の断面を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】 本発明の多段圧縮装置の他の実施形態の断面
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】 本発明の多段圧縮装置に用いられるクランク
軸の断面を示す説明図である。
軸の断面を示す説明図である。
【図４】 従来の多段圧縮装置の断面を示す説明図であ
る。
る。
【図５】 図４に示した従来の多段圧縮装置の縦断面を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図６】 図４に示した従来の多段圧縮装置に用いられ
るクランク軸の断面を示す説明図である。
るクランク軸の断面を示す説明図である。
１００、１００Ａ、１００Ｂ 多段圧縮装置 １０１ 第１段目往復圧縮部 １０２ 第２段目往復圧縮部 １０３ 第３段目往復圧縮部 １０４ 第４段目往復圧縮部 １０５、１０６ 軸 １Ａ、１Ｂ ヨーク ５１〜５４ ピストン ５５ 電動機部 ５６ 電動モータ ５７ クランク軸 ５８ クランクピン ５９ 下側バランサ ６０ 上側バランサ ６１ バランスウエイト取付穴 ６２ バランスウエイト ６３ 固定具
フロントページの続き (72)発明者 間 誠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 清水 栄一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 里 和哉 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 坂本 泰生 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H076 AA03 AA12 BB26 BB41 CC28 CC40 CC47
Claims (2)
- 【請求項１】 第１段目往復圧縮部を２個備え、第１段
目圧縮部で圧縮した気体を第２〜３段目往復圧縮部へ順
次送って３段階で圧縮する多段圧縮装置であって、前記
２個の第１段目往復圧縮部の位相を９０°あるいは１８
０°ずらして配設したことを特徴とする多段圧縮装置。 - 【請求項２】 気体を多段階で圧縮するための複数の往
復圧縮部の各ピストンの往復運動をクランク軸の回転運
動からスコッチヨーク機構によって変換し得るようにし
た多段圧縮装置であって、クランク軸の上側バランサに
バランスウエイト取付穴を設けて最適なバランスウエイ
トを着脱可能に固定して取り付けたことを特徴とする多
段圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8177999A JP2000274357A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 多段圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8177999A JP2000274357A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 多段圧縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274357A true JP2000274357A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13755976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8177999A Pending JP2000274357A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 多段圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274357A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103410697A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-11-27 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 一种活塞式全无油空气压缩机 |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP8177999A patent/JP2000274357A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103410697A (zh) * | 2013-08-24 | 2013-11-27 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 一种活塞式全无油空气压缩机 |
| CN103410697B (zh) * | 2013-08-24 | 2016-04-13 | 安徽华晶机械股份有限公司 | 一种活塞式全无油空气压缩机 |
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| A02 | Decision of refusal |
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