JP2000274174A - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
- Publication number
- JP2000274174A JP2000274174A JP11080955A JP8095599A JP2000274174A JP 2000274174 A JP2000274174 A JP 2000274174A JP 11080955 A JP11080955 A JP 11080955A JP 8095599 A JP8095599 A JP 8095599A JP 2000274174 A JP2000274174 A JP 2000274174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- guide member
- engaging
- excavator
- crane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウン
ザホールハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合
し、その外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケ
ーシングで囲繞する掘削装置において、移動容易性を確
保できるとともに、面倒な回り止め手段を設けることな
く振れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘
削が可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に
行え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での
利用にも適する。 【解決手段】 ケーシング６の外周に係合突条15または
係合凹溝を長さ方向に形成し、また、これら係合突条15
または係合凹溝を係合する係合凹部13または係合突起を
ケーシング６の貫通部21に形成したカウンターウエイト
20をガイド部材１１としてケーシング６が貫通する状態
でワイヤー22等により昇降自在に吊り支し、このガイド
部材11には地盤に突き刺さるように先端鋭利な突起脚24
を設けた。
ザホールハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合
し、その外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケ
ーシングで囲繞する掘削装置において、移動容易性を確
保できるとともに、面倒な回り止め手段を設けることな
く振れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘
削が可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に
行え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での
利用にも適する。 【解決手段】 ケーシング６の外周に係合突条15または
係合凹溝を長さ方向に形成し、また、これら係合突条15
または係合凹溝を係合する係合凹部13または係合突起を
ケーシング６の貫通部21に形成したカウンターウエイト
20をガイド部材１１としてケーシング６が貫通する状態
でワイヤー22等により昇降自在に吊り支し、このガイド
部材11には地盤に突き刺さるように先端鋭利な突起脚24
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダウンザホールハ
ンマードリル（空気ハンマードリル）やスクリューオー
ガを使用する掘削装置に関する。
ンマードリル（空気ハンマードリル）やスクリューオー
ガを使用する掘削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ダウンザホールハンマードリルは周知の
ごとく、ピストンの動きでハンマーを上下動させ、打撃
により掘削を行うものであり、また、オーガは周知のご
とく、掘削刃を有するオーガヘッドを先端に配設したス
クリュー軸によるものを回転させて錐揉み状に地盤に挿
入して掘削を行うものである。
ごとく、ピストンの動きでハンマーを上下動させ、打撃
により掘削を行うものであり、また、オーガは周知のご
とく、掘削刃を有するオーガヘッドを先端に配設したス
クリュー軸によるものを回転させて錐揉み状に地盤に挿
入して掘削を行うものである。
【０００３】いずれも回転駆動させながら削孔するもの
であり、回転駆動部をクローラー等の重機に設けたリー
ダーマストより吊り下げて昇降させることで行なう。
であり、回転駆動部をクローラー等の重機に設けたリー
ダーマストより吊り下げて昇降させることで行なう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】リーダーマストは回転
駆動部等の昇降ガイドとなり、ダウンザホールハンマー
ドリルやオーガの安定した昇降を確保するためのもので
あるが、このような長尺なリーダーマストを立てた重機
は移動するのが大変であり、掘削すべき穴の数が多く頻
繁に移動を必要とする場合は作業能率が悪いという問題
がある。
駆動部等の昇降ガイドとなり、ダウンザホールハンマー
ドリルやオーガの安定した昇降を確保するためのもので
あるが、このような長尺なリーダーマストを立てた重機
は移動するのが大変であり、掘削すべき穴の数が多く頻
繁に移動を必要とする場合は作業能率が悪いという問題
がある。
【０００５】そこでクレーンのブームで吊り下げて使用
するようにすれば、掘削すべき穴が連続していく場合で
も移動はこのブームの旋回で行なえ、効率的なものとな
る。しかし、ワイヤーでの吊り支承となるため安定性が
悪く、回転駆動部以下が大きく振れてしまい、鉛直の掘
削精度が確保できない。
するようにすれば、掘削すべき穴が連続していく場合で
も移動はこのブームの旋回で行なえ、効率的なものとな
る。しかし、ワイヤーでの吊り支承となるため安定性が
悪く、回転駆動部以下が大きく振れてしまい、鉛直の掘
削精度が確保できない。
【０００６】このような振れ防止としては図７に示すよ
うに、ジブクレーン19（クローラクレーン）のブーム19
ａから吊り下がるクレーンのフック３で吊り上げる回転
駆動部１を地上の重錘17に端部を掛着するアンカーワイ
ヤー（ステー）18で止める方法などがあるが、このアン
カーワイヤー18は２方または３方に張らねばならず、場
所を取るとともに、設置が面倒であり、また、移動性も
悪くなる。
うに、ジブクレーン19（クローラクレーン）のブーム19
ａから吊り下がるクレーンのフック３で吊り上げる回転
駆動部１を地上の重錘17に端部を掛着するアンカーワイ
ヤー（ステー）18で止める方法などがあるが、このアン
カーワイヤー18は２方または３方に張らねばならず、場
所を取るとともに、設置が面倒であり、また、移動性も
悪くなる。
【０００７】なお、図７はダウンザホールハンマードリ
ルを使用する場合であり、回転駆動部１の筺体の下面に
ボルトで連結して円筒のケーシング６を非回転状態で吊
り下げ、このケーシング６の中にドリル軸およびダウン
ザホールハンマードリルを通し、ヘッド９ａを先端から
顕出させた。このようにケーシング６を非回転状態で地
盤に挿入することで孔壁の崩壊を防止できる。
ルを使用する場合であり、回転駆動部１の筺体の下面に
ボルトで連結して円筒のケーシング６を非回転状態で吊
り下げ、このケーシング６の中にドリル軸およびダウン
ザホールハンマードリルを通し、ヘッド９ａを先端から
顕出させた。このようにケーシング６を非回転状態で地
盤に挿入することで孔壁の崩壊を防止できる。
【０００８】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウンザホー
ルハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合し、そ
の外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケーシン
グで囲繞する掘削装置において、クレーンブームの旋回
圏内であれば、どこでも掘削できるという移動容易性を
確保できるとともに、装置からステーを周囲に張るなど
の面倒な回り止め手段を設けることなくガイド部材によ
り振れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘
削が可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に
行え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での
利用にも適する掘削装置を提供することにある。
し、クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウンザホー
ルハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合し、そ
の外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケーシン
グで囲繞する掘削装置において、クレーンブームの旋回
圏内であれば、どこでも掘削できるという移動容易性を
確保できるとともに、装置からステーを周囲に張るなど
の面倒な回り止め手段を設けることなくガイド部材によ
り振れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘
削が可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に
行え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での
利用にも適する掘削装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウン
ザホールハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合
し、その外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケ
ーシングで囲繞する掘削装置において、ケーシング外周
に係合突条または係合凹溝を長さ方向に形成し、また、
これら係合突条または係合凹溝を係合する係合凹部また
は係合突起をケーシングの貫通部に形成したカウンター
ウエイトをガイド部材としてケーシングが貫通する状態
でワイヤー等により昇降自在に吊り支し、このガイド部
材には地盤に突き刺さるように先端鋭利な突起脚を設け
たこと、および、突起脚は伸縮するものであることを要
旨とするものである。
するため、クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウン
ザホールハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合
し、その外周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケ
ーシングで囲繞する掘削装置において、ケーシング外周
に係合突条または係合凹溝を長さ方向に形成し、また、
これら係合突条または係合凹溝を係合する係合凹部また
は係合突起をケーシングの貫通部に形成したカウンター
ウエイトをガイド部材としてケーシングが貫通する状態
でワイヤー等により昇降自在に吊り支し、このガイド部
材には地盤に突き刺さるように先端鋭利な突起脚を設け
たこと、および、突起脚は伸縮するものであることを要
旨とするものである。
【００１０】請求項１記載の本発明によれば、ガイド部
材はケーシングが貫通する状態でワイヤー等により昇降
自在に吊り支し、地盤に突き刺さるように先端鋭利な突
起脚を設けたカウンターウエイトであり、地盤に掘削ロ
ッドを囲繞するケーシングを垂直に立設するように回転
駆動部もろともクレーンで吊り支した状態で、ガイド部
材を吊り上げているワイヤー等を緩め、このガイド部材
をケーシングにそって下降すれば、突起脚を地盤に突き
刺さして簡単に設置することができる。
材はケーシングが貫通する状態でワイヤー等により昇降
自在に吊り支し、地盤に突き刺さるように先端鋭利な突
起脚を設けたカウンターウエイトであり、地盤に掘削ロ
ッドを囲繞するケーシングを垂直に立設するように回転
駆動部もろともクレーンで吊り支した状態で、ガイド部
材を吊り上げているワイヤー等を緩め、このガイド部材
をケーシングにそって下降すれば、突起脚を地盤に突き
刺さして簡単に設置することができる。
【００１１】そして掘進は掘削ロッドを囲繞するケーシ
ングが地盤上に設置したガイド部材に係合して行われる
ので、このケーシングの上端にある回転駆動部も含めて
全体の揺れや回転、傾き等が防止され、掘削ロッドのみ
が回転駆動部により回転されながらケーシングとともに
鉛直に精度を保ちながら行われる。
ングが地盤上に設置したガイド部材に係合して行われる
ので、このケーシングの上端にある回転駆動部も含めて
全体の揺れや回転、傾き等が防止され、掘削ロッドのみ
が回転駆動部により回転されながらケーシングとともに
鉛直に精度を保ちながら行われる。
【００１２】また、移動の際には、先に突起脚を地盤か
ら引き抜くようにガイド部材を引き上げてケーシングご
と移動させてもよく、ケーシング上方に引き抜いてガイ
ド部材との係合をなくし、次いで、ガイド部材を引き上
げて移動させるようにしてもよい。いずれの場合もレー
ンのブームを旋回させて移動させることができる。
ら引き抜くようにガイド部材を引き上げてケーシングご
と移動させてもよく、ケーシング上方に引き抜いてガイ
ド部材との係合をなくし、次いで、ガイド部材を引き上
げて移動させるようにしてもよい。いずれの場合もレー
ンのブームを旋回させて移動させることができる。
【００１３】さらにガイド部材の設置状態の修正もワイ
ヤー等でこのガイド部材を引き上げ、突起脚を地盤から
引き抜き、再度、正しい姿勢を保ちながらガイド部材を
下ろして突起脚を突き立てることで、簡単に行うことが
できる。
ヤー等でこのガイド部材を引き上げ、突起脚を地盤から
引き抜き、再度、正しい姿勢を保ちながらガイド部材を
下ろして突起脚を突き立てることで、簡単に行うことが
できる。
【００１４】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、ガイド部材の設置状態の修正はガイド部材を
引き上げて突起脚を地盤から引き抜くことをせずに突起
脚自体の伸縮のみで傾き等を直して簡単に行うことがで
きる。
に加えて、ガイド部材の設置状態の修正はガイド部材を
引き上げて突起脚を地盤から引き抜くことをせずに突起
脚自体の伸縮のみで傾き等を直して簡単に行うことがで
きる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の掘削装置の１
実施形態を示す側面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視図
で、ダウンザホールハンマードリルを用いる場合であ
る。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の掘削装置の１
実施形態を示す側面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視図
で、ダウンザホールハンマードリルを用いる場合であ
る。
【００１６】図中１は筺体１ａの中に減速機構を備えた
油圧または電動のモータを収めた回転駆動部で、これは
図７に示すようにキャタピラ付きの台車に搭載されたジ
ブクレーン19（クローラクレーン）のブーム19ａで吊り
上げる。３はクレーンのフック、５はスリングである。
油圧または電動のモータを収めた回転駆動部で、これは
図７に示すようにキャタピラ付きの台車に搭載されたジ
ブクレーン19（クローラクレーン）のブーム19ａで吊り
上げる。３はクレーンのフック、５はスリングである。
【００１７】ダウンザホールハンマードリルの構成は図
４に示すが、回転駆動部１のモータ２の出力軸にドリル
軸７を連結し、その先に表面にビット９ｂを散在したヘ
ッド９ａが圧縮空気によって上下に往復動するように構
成したダウンザホールハンマードリル９を設けるが、駆
動用の圧縮空気は、ドリル軸７とモータ２の連結部に介
装したエアースイベル（図示しない。）を介して外部か
ら取り入れ、これをドリル軸７の中を通して供給する。
なお、本実施形態ではドリル軸７はスクリュー羽根を備
えた軸（オーガ）として構成した。
４に示すが、回転駆動部１のモータ２の出力軸にドリル
軸７を連結し、その先に表面にビット９ｂを散在したヘ
ッド９ａが圧縮空気によって上下に往復動するように構
成したダウンザホールハンマードリル９を設けるが、駆
動用の圧縮空気は、ドリル軸７とモータ２の連結部に介
装したエアースイベル（図示しない。）を介して外部か
ら取り入れ、これをドリル軸７の中を通して供給する。
なお、本実施形態ではドリル軸７はスクリュー羽根を備
えた軸（オーガ）として構成した。
【００１８】なお、浅い穴を掘削するときなどは、ドリ
ル軸７は別体として設けるものとせずにダウンザホール
ハンマードリル９の本体の一部とする場合もある。
ル軸７は別体として設けるものとせずにダウンザホール
ハンマードリル９の本体の一部とする場合もある。
【００１９】本発明は、回転駆動部１の筺体１ａの下面
にボルトで連結してケーシング６を非回転状態で吊り下
げ、このケーシング６の中にドリル軸７およびダウンザ
ホールハンマードリル９を通し、ヘッド９ａを先端から
顕出させた。このようにして、回転駆動部１から吊り下
げるケーシング６でダウンザホールハンマードリル９の
ドリル軸７を囲繞する。
にボルトで連結してケーシング６を非回転状態で吊り下
げ、このケーシング６の中にドリル軸７およびダウンザ
ホールハンマードリル９を通し、ヘッド９ａを先端から
顕出させた。このようにして、回転駆動部１から吊り下
げるケーシング６でダウンザホールハンマードリル９の
ドリル軸７を囲繞する。
【００２０】そしてケーシング６の周面には長さ方向に
係合突条15を適宜間隔で並行して複数条設けた。この係
合突条15は案内部材となるものであり、角棒を溶接する
ことで形成できる。
係合突条15を適宜間隔で並行して複数条設けた。この係
合突条15は案内部材となるものであり、角棒を溶接する
ことで形成できる。
【００２１】また、ケーシング６の周面には排出用の窓
穴16を上下段にかつ周方向にも適宜間隔を存して形成し
た。
穴16を上下段にかつ周方向にも適宜間隔を存して形成し
た。
【００２２】一方、ガイド部材11はケーシング６が貫通
する貫通部21を中央で上下方向に形成したカウンターウ
エイトであり、本実施形態では２個のカウンターウエイ
ト20を連結板23で間隔をおいて結合することで間に前記
貫通部21を確保した。
する貫通部21を中央で上下方向に形成したカウンターウ
エイトであり、本実施形態では２個のカウンターウエイ
ト20を連結板23で間隔をおいて結合することで間に前記
貫通部21を確保した。
【００２３】この貫通部21には前記ケーシング６に形成
する係合突条15または係合凹溝を係合する係合凹部13ま
たは係合突起を形成する。
する係合突条15または係合凹溝を係合する係合凹部13ま
たは係合突起を形成する。
【００２４】さらに、ガイド部材11はウエイト20の上面
に吊り輪26を設け、ケーシング６が貫通する状態でワイ
ヤー22等により昇降自在に吊り支し、また、下面には地
盤に突き刺さるように先端を鋭利に尖らせた突起脚24を
少なくとも４隅に各１本、計４本以上を設けた。
に吊り輪26を設け、ケーシング６が貫通する状態でワイ
ヤー22等により昇降自在に吊り支し、また、下面には地
盤に突き刺さるように先端を鋭利に尖らせた突起脚24を
少なくとも４隅に各１本、計４本以上を設けた。
【００２５】前記突起脚24は鋼棒等の非伸縮性のもので
形成してもよいが、他の実施形態として、油圧またはエ
アーのシリンダを利用した伸縮性のあるものとすること
もできる。
形成してもよいが、他の実施形態として、油圧またはエ
アーのシリンダを利用した伸縮性のあるものとすること
もできる。
【００２６】次に使用法について説明する。穴を掘削す
るには、まず、穴を掘るべき地面に回転駆動部１、ケー
シング６、ドリル軸７およびダウンザホールハンマード
リル９からなる掘削装置本体をクレーンで鉛直に吊り下
げる。
るには、まず、穴を掘るべき地面に回転駆動部１、ケー
シング６、ドリル軸７およびダウンザホールハンマード
リル９からなる掘削装置本体をクレーンで鉛直に吊り下
げる。
【００２７】その際、ケーシング６が貫通するようにガ
イド部材11をケーシング６に吊り支して一緒に吊り下
げ、これを先に落下させて突起脚24を地盤に突き刺して
設置する。
イド部材11をケーシング６に吊り支して一緒に吊り下
げ、これを先に落下させて突起脚24を地盤に突き刺して
設置する。
【００２８】なお、他の実施形態としてガイド部材11を
先に地盤上に設置し、このガイド部材11に後からケーシ
ング６を差し込むようにしてもよい。
先に地盤上に設置し、このガイド部材11に後からケーシ
ング６を差し込むようにしてもよい。
【００２９】こうしておいて、ダウンザホールハンマー
ドリル９を駆動し、上下に往復動するそのへッド９ａで
岩盤を打ち砕いて掘り進む。同時にモータ２も始動す
る。ケーシング６に固定された係合突条15がガイド部材
11の係合凹部13に係合しているので、ケーシング６およ
び回転駆動部１は回転せずに、ドリル軸７およびダウン
ザホールハンマードリル９がゆっくり（例えば１５rpm
) と回転する。
ドリル９を駆動し、上下に往復動するそのへッド９ａで
岩盤を打ち砕いて掘り進む。同時にモータ２も始動す
る。ケーシング６に固定された係合突条15がガイド部材
11の係合凹部13に係合しているので、ケーシング６およ
び回転駆動部１は回転せずに、ドリル軸７およびダウン
ザホールハンマードリル９がゆっくり（例えば１５rpm
) と回転する。
【００３０】ダウンザホールハンマードリル９がこのよ
うにゆっくり回ると、ヘッド９ａの表面に散在している
ピット９ｂが岩盤の同じところを叩かずに少しずつ違っ
たところを叩くことになり、岩盤を効率よく破砕するこ
とができる。また、掘削ずりは、ダウンザホールハンマ
ードドリルのヘッド９ａから排出されるエアーとともに
ケーシング６内を吹き上げられ、ケーシング６にあけら
れた窓穴16から外に排出される。
うにゆっくり回ると、ヘッド９ａの表面に散在している
ピット９ｂが岩盤の同じところを叩かずに少しずつ違っ
たところを叩くことになり、岩盤を効率よく破砕するこ
とができる。また、掘削ずりは、ダウンザホールハンマ
ードドリルのヘッド９ａから排出されるエアーとともに
ケーシング６内を吹き上げられ、ケーシング６にあけら
れた窓穴16から外に排出される。
【００３１】穴を掘り終わり、次に穴の施工予定位置に
移動するには、ガイド部材11とともに掘削装置本体を吊
り下げて掘削装置本体はクレーンのブームを旋回させて
移動させるか、先にガイド部材11からケーシング６を抜
き取り、次いで、ガイド部材11を引き上げて両者個別に
移動する。
移動するには、ガイド部材11とともに掘削装置本体を吊
り下げて掘削装置本体はクレーンのブームを旋回させて
移動させるか、先にガイド部材11からケーシング６を抜
き取り、次いで、ガイド部材11を引き上げて両者個別に
移動する。
【００３２】ガイド部材11の変形として鋼製の箱体また
は厚板により形成した置物のものであれば、種々の形態
が考えられ、また、ケーシング６側に係合突条15の代わ
りに係合凹溝を設け、ガイド部材11にはこの係合凹溝に
係合する突起を形成するようにしてもよい。係合凹溝は
板を２枚平行に円筒ケーシングの周面に溶接することで
形成できる。
は厚板により形成した置物のものであれば、種々の形態
が考えられ、また、ケーシング６側に係合突条15の代わ
りに係合凹溝を設け、ガイド部材11にはこの係合凹溝に
係合する突起を形成するようにしてもよい。係合凹溝は
板を２枚平行に円筒ケーシングの周面に溶接することで
形成できる。
【００３３】また、ケーシングとしては円筒のケーシン
グ６の他に角筒のケーシングでもよい。
グ６の他に角筒のケーシングでもよい。
【００３４】図５は他の実施形態として、掘削装置とし
てオーガを使用する場合である。このオーガは周知のも
のであるが、図６に示すように回転駆動部１に掘削ロッ
ドとしてスクリュー羽根軸26を結合し、さらにその先端
に掘削刃27を有するオーガヘッド28を設ける。
てオーガを使用する場合である。このオーガは周知のも
のであるが、図６に示すように回転駆動部１に掘削ロッ
ドとしてスクリュー羽根軸26を結合し、さらにその先端
に掘削刃27を有するオーガヘッド28を設ける。
【００３５】この場合も回転駆動部１の筺体１ａの下面
にボルトで連結してケーシング６を非回転状態で吊り下
げ、このケーシング６の中にスクリュー羽根軸26および
オーガヘッド28を通し、オーガヘッド28の先端をケーシ
ング６の先端から顕出させた。このようにして、回転駆
動部１から吊り下げるケーシング６でスクリュー羽根軸
26の外周を囲繞する。
にボルトで連結してケーシング６を非回転状態で吊り下
げ、このケーシング６の中にスクリュー羽根軸26および
オーガヘッド28を通し、オーガヘッド28の先端をケーシ
ング６の先端から顕出させた。このようにして、回転駆
動部１から吊り下げるケーシング６でスクリュー羽根軸
26の外周を囲繞する。
【００３６】ガイド部材11の使用については、前記ダウ
ンザホールハンマードドリルの使用と同じであり、詳細
説明を省略する。
ンザホールハンマードドリルの使用と同じであり、詳細
説明を省略する。
【００３７】
【発明の効果】以上述べたように本発明の掘削装置は、
クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウンザホールハ
ンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合し、その外
周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケーシングで
囲繞する掘削装置において、クレーンブームの旋回圏内
であれば、どこでも掘削できるという移動容易性を確保
できるとともに、装置からステーを周囲に張るなどの面
倒な回り止め手段を設けることなくガイド部材により振
れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘削が
可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に行
え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での利
用にも適するものである。
クレーンから吊り下げる回転駆動部にダウンザホールハ
ンマードリルやオーガでの掘削ロッドを結合し、その外
周を回転駆動部に非回転状態で取り付けたケーシングで
囲繞する掘削装置において、クレーンブームの旋回圏内
であれば、どこでも掘削できるという移動容易性を確保
できるとともに、装置からステーを周囲に張るなどの面
倒な回り止め手段を設けることなくガイド部材により振
れ止めを行い、しかも鉛直精度を保持しながらの掘削が
可能で、その上、ガイド部材の設置が容易・迅速に行
え、修正も簡単に行え、水底、海底における掘削での利
用にも適するものである。
【図１】本発明の掘削装置の第１実施形態を示す側面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】本発明の掘削装置の第１実施形態でガイド部材
設置前の状態を示す側面図である。
設置前の状態を示す側面図である。
【図４】ダウンザホールハンマードリルの分解側面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の掘削装置の第２実施形態を示す側面図
である。
である。
【図６】オーガの分解側面図である。
【図７】従来例を示す側面図である。
１…回転駆動部 １ａ…筺体 ２…モータ ３…フック ５…スリング ６…ケーシン
グ ７…ドリル軸 ９…ダウンザホールハンマードリル ９ａ…ヘッド ９ｂ…ビット 11…ガイド部
材 13…係合凹部 15…係合突条 16…窓穴 17…重錘 18…アンカーワイヤー 19…ジブクレ
ーン 19ａ…ブーム 20…カウンタ
ーウエイト 21…貫通部 22…ワイヤー 23…連結板 24…突起脚 25…吊り輪 26…スクリュ
ー羽根軸 27…掘削刃 28…オーガヘ
ッド
グ ７…ドリル軸 ９…ダウンザホールハンマードリル ９ａ…ヘッド ９ｂ…ビット 11…ガイド部
材 13…係合凹部 15…係合突条 16…窓穴 17…重錘 18…アンカーワイヤー 19…ジブクレ
ーン 19ａ…ブーム 20…カウンタ
ーウエイト 21…貫通部 22…ワイヤー 23…連結板 24…突起脚 25…吊り輪 26…スクリュ
ー羽根軸 27…掘削刃 28…オーガヘ
ッド
Claims (2)
- 【請求項１】 クレーンから吊り下げる回転駆動部にダ
ウンザホールハンマードリルやオーガでの掘削ロッドを
結合し、その外周を回転駆動部に非回転状態で取り付け
たケーシングで囲繞する掘削装置において、ケーシング
外周に係合突条または係合凹溝を長さ方向に形成し、ま
た、これら係合突条または係合凹溝を係合する係合凹部
または係合突起をケーシングの貫通部に形成したカウン
タイーウエイトをガイド部材としてケーシングが貫通す
る状態でワイヤー等により昇降自在に吊り支し、このガ
イド部材には地盤に突き刺さるように先端鋭利な突起脚
を設けたことを特徴とする掘削装置。 - 【請求項２】 突起脚は、伸縮するものである請求項１
記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08095599A JP3258974B2 (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08095599A JP3258974B2 (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274174A true JP2000274174A (ja) | 2000-10-03 |
| JP3258974B2 JP3258974B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=13732941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08095599A Expired - Fee Related JP3258974B2 (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258974B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019688A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tanigaki Kenko:Kk | 二重管掘削装置およびその工法 |
| KR100888456B1 (ko) | 2008-09-19 | 2009-03-11 | 박상술 | 등표설치용 관형홈 굴착장치 |
| JP4768877B1 (ja) * | 2010-11-24 | 2011-09-07 | 青葉建機株式会社 | 掘削装置及び掘削工法 |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP08095599A patent/JP3258974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008019688A (ja) * | 2006-07-14 | 2008-01-31 | Tanigaki Kenko:Kk | 二重管掘削装置およびその工法 |
| KR100888456B1 (ko) | 2008-09-19 | 2009-03-11 | 박상술 | 등표설치용 관형홈 굴착장치 |
| JP4768877B1 (ja) * | 2010-11-24 | 2011-09-07 | 青葉建機株式会社 | 掘削装置及び掘削工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3258974B2 (ja) | 2002-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4202416A (en) | Method and apparatus for sinking a cased borehole for producing cased pile foundations | |
| CN106088064A (zh) | 一种硬土层预破碎三轴水泥搅拌桩钻具及其施工方法 | |
| CA2266550A1 (en) | A method in piling tubular bases, a combined drilling and piling rig, as well as use of the drill hammer of said rig | |
| JPH0543011B2 (ja) | ||
| CN102839915A (zh) | 适用于干式气动凿岩桩机的液压高频回转振动施工装置 | |
| JP3258974B2 (ja) | 掘削装置 | |
| KR200342739Y1 (ko) | 굴삭기를 이용한 암반천공장치 | |
| JP6544724B2 (ja) | パイプアンカーの埋設装置 | |
| JP3451275B2 (ja) | 深礎掘削機 | |
| US5366029A (en) | Large shaft over-reamer apparatus and method | |
| CN210289617U (zh) | 一种适用于复杂地质条件的超大孔径成孔工作装置 | |
| JP3239107B2 (ja) | 掘削工法 | |
| JPH05287975A (ja) | ダウンザホールドリルを使用するロータリテーブル型ボーリング機 | |
| JP3103341B2 (ja) | 掘削装置 | |
| JP3037609B2 (ja) | 掘削装置 | |
| JP3048609U (ja) | オーガ削孔装置 | |
| JPH11294055A (ja) | 掘削工法 | |
| JP3594537B2 (ja) | 削孔装置およびそれを用いた削孔方法 | |
| JPH0624425Y2 (ja) | 杭打用下穴等の掘削装置における掘削体案内装置 | |
| JP2000179270A (ja) | ダウンザホ―ルハンマ―ドリルの掘削ガイド | |
| JP3047372U (ja) | 掘削装置 | |
| JP2804906B2 (ja) | クローラクレーンとこのクレーンを利用した基礎杭造成方法 | |
| JPH09273373A (ja) | アースドリル用掘削装置 | |
| JPH073049B2 (ja) | 鋼管杭の打設工法 | |
| JP2564033Y2 (ja) | 多軸用掘削機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |