JP2000272738A - 挟持搬送ベルトクリーニング用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 挟持搬送ベルト用クリーニング用具を搬送物
投入口から挿しこんだ状態にすると、ベルトとクリーニ
ング用具とが擦れ合いベルト背面に付着した屑や油分、
水または埃などを簡単に除去でき、ベルトの摩擦係数を
所望のレベルまで回復することができる。 【解決手段】 二本のベルト１４、１５の背面間で搬送
物を挟持して搬送するシステムＳに用いられるベルト背
面のクリーニング用具であって、該クリーニング用具１
の表面の少なくとも一部には砥粒材の粒子５が表面に突
出して配置されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は比較的軽量な物品を
搬送するための一対のベルトからなる挟持搬送システム
に関し、特に、両替機、自動販売機や自動集札機などに
用いられる紙幣、カード、切符、葉書等の紙幣類もしく
は硬貨等を一対のベルト背面同士で挟み搬送する挟持搬
送システムのベルトの搬送面である背面をクリーニング
するための部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日、人件費を節約することができるほ
か、営業時間も昼間に限定されることのない自動販売機
がいたるところに普及しており、ジュース、雑誌、切符
など色々なものが自動販売機によって購入できるように
なっている。更に、自動販売機で紙幣、プリペイドカー
ドの使用の可能になったものが、通常になっている。

【０００３】従来、この自動販売機の内部構造におい
て、紙幣や、プリペイドカードの搬送は、ローラを用い
た機構が使用されてきたが、搬送の途中で紙幣などの搬
送物がローラに巻きつくなどの問題もあり、搬送の確実
さを向上させるために最近では、平坦な背面を有するエ
ラストマー製のベルトの背面を用いて搬送する機構を使
用する者が多くなってきている。このベルトを用いた挟
持搬送システムは、一対のベルトがそれぞれプーリ間に
掛架され、各ベルトの背面で被搬送物を挟みこみ、その
両者の間で発生する摩擦力で搬送物を搬送する機構にな
っている。

【０００４】現状において、ベルトを用いた挟持搬送シ
ステムの場合、システムの搬送能力を効率よくするため
に、ベルト背面の全面を使って搬送物との間の接触面積
が最大の状態にして用いられている。そのために、ベル
トの背面の表面は平滑にして、できるだけ搬送物との接
触面積が増えるようにし、更に、摩擦係数を上げるため
にベルト背面のエラストマーの硬度を下げるなどの手段
が取られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、接触面積
を大きくすることとエラストマー自体を柔らかくするこ
とは紙幣やカードなどの搬送において効果が高く、挟持
搬送システムの確実な搬送を実現していた。しかし、使
用期間が長くなると、搬送面であるベルト背面に紙幣や
カードの紙屑を始めとするゴミ、埃が付着してしまった
り、雨などによる水滴がついてしまい、ベルト背面の摩
擦係数が低下しそれと共に搬送能力が低下してしまうと
いう問題があった。また、摩擦係数を上げるためにエラ
ストマーの硬度を低くしていることが、逆に耐摩耗性を
落とすことになり、搬送面であるベルト背面の摩耗屑が
周辺センサーなどに悪影響を及ぼしたり、搬送物を汚し
たりする問題があると共に、ベルトの耐久性が悪くなり
システムのベルト交換までの時間を短くしてしまうこと
になっていた。

【０００６】今までに、このようなシステムにおいてベ
ルトに付着したゴミを除去して、一旦低下した搬送機能
を回復させるためにアルコールなどを染み込ませたもの
で拭き取るといった方法が取られていた。しかし、アル
コールではゴム表面の汚れは簡単に除去できず、完全な
機能の回復は困難であった。

【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、ベルトの使用期間を長くし、搬送面で
あるベルト背面に油分や水が付着した場合においても、
これら付着物を容易に除去することができ、搬送面の摩
擦係数を所定のレベルまで回復させることができ、長期
間の使用においても、紙幣、カード、切符、葉書等の紙
葉類もしくは硬貨等の搬送物の送り精度を保つことがで
きる挟持搬送ベルト葉クリーニング用具の提供を課題と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
するために本発明の請求項１は少なくとも一対のプーリ
間に掛架された第１ベルトと、別の少なくとも一対のプ
ーリ間に掛架された第２のベルトとを、それぞれベルト
背面で接触した状態で配置した状態で第１、第２ベルト
の間で搬送物を挟持して搬送するシステムに用いられる
ベルト背面のクリーニング用具であって、該用具の表面
の少なくとも一部には砥粒材の粒子が表面に突出して配
置されていることを特徴とする。

【０００９】挟持搬送システムのベルトを動作させた状
態でこの挟持搬送ベルト用クリーニング用具を搬送物投
入口から挿しこんだ状態にすると、搬送面であるベルト
背面と挟持搬送ベルト用クリーニング用具とが擦れ合う
ことになり、搬送物である紙幣、カード、葉書、硬貨な
どから移行した屑や油分、水または埃などが搬送面であ
るベルト背面に付着したとしても、簡単に除去すること
が可能であり、ベルト背面の摩擦係数を所望のレベルま
で回復することができるので、長期間に渡り搬送機能を
維持しベルトを延命することができる。

【００１０】請求項２では前記粒子が、１０段階モース
硬度３以上であるとしている。そうすることによって、
粒子がクリーニングの際にベルト背面との間で擦れ合っ
ても粒子の摩耗を抑制することができる。ここで、１０
段階モース硬度とは、鉱物の硬度を１度から１０度に分
けて表した硬度のスケールであり、摩耗や傷に対する強
さを示したものである。滑石などの人の爪で容易に傷が
つくものを１度とし、ダイヤモンドを１０度としてい
る。

【００１１】その内分けは、石膏などの人の爪でわずか
に傷がつく物を２度、大理石等のナイフで傷がつく物を
３度、マラカイト等のナイフでわずかに傷がつく物を４
度、ガラスなどとほぼ同じ硬さのものを５度、オパール
やトルコ石などのガラスよりやや硬くやすりで容易に傷
がつく物を６度、水晶や翡翠などのやすりでわずかに傷
がつくものを７度、トパーズやスピネルなどのやすりで
は傷がつかない物を８度、ルビーやサファイアなどのダ
イヤモンド以外の鉱物で傷つけることができない物を９
度としている。

【００１２】請求項３では前記粒子が、セラミックス粒
子、セラミックスウィスカー、鉱物粒子、金属粒子から
選ばれた少なくとも１種の砥粒材であるとしている。こ
れにより、ベルトに付着している屑、油、水などの除去
が可能となり、ベルトの摩擦係数を回復することができ
る。

【００１３】請求項４では前記粒子の粒径が、１０μｍ
以上１０００μｍ以下であるとしているが、粒子径が１
０μｍ未満の場合は、ベルト背面の付着物の除去効果が
得られず、また、１０００μｍを超えると被搬送物を傷
つけてしまうため、粒子径は１０μｍ〜１０００μｍの
範囲が好ましく、より好ましくは、３０μｍ〜２００μ
ｍの範囲である。

【００１４】請求項５では挟持搬送ベルトクリーニング
用具が略カード形状であるとしており、挟持搬送システ
ムにおいて搬送する搬送物を使用するのと同様に、搬送
物の投入口から挿しこむという形態で使用することが可
能であり、手軽に使用することができる。

【００１５】請求項６では挟持搬送ベルトクリーニング
用具がクリーニング部とストッパー部からなり、挟持搬
送システムの搬送物投入口に前記用具を挿し込んだ状態
でストッパー部材を用いて静止できるようにしている。

【００１６】挟持搬送システムのベルトを動作させた状
態でクリーニング用具を搬送物投入口から挿し込むとス
トッパーの働きによって搬送物投入口のところに保持さ
れ、ベルト背面のクリーニングを行うことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の挟持搬送ベルト用
クリーニング用具の斜視図であり、図２は図１における
Ａ−Ａ断面図であり、図３は本発明の挟持搬送ベルト用
クリーニング用具を用いる挟持搬送システムの側断面概
略図である。

【００１８】本発明の挟持搬送ベルト用クリーニング用
具１は、図１に示すごとくカード形状のクリーニング部
２とクリーニング部２の端部において両側に張り出した
ストッパー部３からなっている。

【００１９】このような用具１を図３に示すような挟持
搬送システムＳにおいて用いられるものであるが、この
挟持搬送システムＳは２対のプーリ１０、１１、１２、
１３とそれらのプーリに掛架された２本のベルト１４、
１５からなっており、２本のベルト１４、１５は夫々背
面同士が接触した状態でその間に搬送物を挟持して搬送
するような構成となっている。図３においてベルト１
４、１５は一重矢印方向に回転しており、右手の搬送物
投入口１６からベルト１４、１５の間に搬送物を投入し
て左方向（図中二重矢印）へ搬送物を搬送するものであ
る。

【００２０】この挟持搬送システムＳのベルトを１４、
１５を動作させた状態にしておいて搬送物投入口１６か
ら本発明の挟持搬送ベルト用クリーニング用具１をクリ
ーニング部２側から投入すると、クリーニング部２がベ
ルト１４、１５に挟持されて引き込まれる。そして搬送
物投入口１６にストッパー部３が引っかかった状態で移
動が停止し、クリーニング部２とベルト１４、１５の間
で擦れ合うことによってベルト１４、１５に付着した汚
れを除去することができる。

【００２１】本発明の挟持搬送ベルト用クリーニング用
具１のクリーニング部２はカード形状を形成する基材４
の表面に砥粒材からなる粒子５が突出した状態で固定配
置されている。粒子５として用いることができるものは
１０段階モース硬度で３以上のものが好ましく、例とし
てはセラミックス粒子、セラミックスウィスカー、けい
砂、金属粒子、鉱物粒子から選ばれた少なくとも一種の
砥粒材からなる粒子が好ましい例といえる。

【００２２】粒子５が１０段階モース硬度で３よりも低
いものであると、粒子自体が柔らかく、ベルト背面との
摩擦により粒子５が摩滅し、クリーニング効果が長期間
維持できなくなる。

【００２３】また、粒子５の粒径は１０μｍ以上で１０
００μｍ以下であること、が好ましくさらにこましく
は、３０μｍ以上で２００μｍ以下のものである。１０
μｍ以下のものは、粒子が細かすぎて屑、埃、油、水な
どを除去する効果が発揮されず１０００μｍを超えるよ
うなものになると、ベルト背面を傷つけてしまいベルト
を短命化してしまうので好ましくない。

【００２４】基材４の素材としては、特に限定するもの
ではないが使用する上である程度のカード形状を保形で
きるものであることが好ましく、プラスチック製のカー
ドや硬度の高いゴム、金属などの素材からなるものであ
ってもよい。

【００２５】粒子５の基材４への配置であるが、これに
ついてもベルトとの擦れ合いで容易に粒子５が剥離して
しまわない程度の固定力を得られるものであれば方法と
しては限定されるものではなく、接着剤を用いて接着固
定したものや、プラスチックやゴムなどからなる基材４
であれば素材中に埋めこんだ状態にして一部を表面に突
出させる方法など様々な方法を採ることができる。

【００２６】基材４がプラスチックであれば、溶融させ
たところへ粒子５を付着させて部分的に基材４中に埋設
した状態にする方法などが考えられ、素材がゴムであれ
ば、基材４を形成するゴムに砥粒材５を練り込み、加硫
後背面を研磨して粒子を表出させる方法や、基材４表面
に、ゴム糊に混ぜた砥粒材５を塗布することにより粒子
を配置する方法、粒子を混ぜたゴムを加硫前に基材４の
表面に貼着し、加硫により粒子５を配置する方法などが
挙げられる。

【００２７】また、クリーニング部２における粒子５を
設ける形態であるが、クリーニング部２の全面に配置し
てしまうことがクリーニングの効果の上では好ましいと
いえるが、縞状のパターンにしたり、格子状にしたり部
分的に設けたものでもよい。例えばカード形状の基材４
に配置する場合、基材４全体では部分的であってもベル
トの幅全体をクリーニングできるように幅方向全域には
隙間のできないように配置することが好ましいといえ
る。

【００２８】それから上記の挟持搬送ベルト用クリーニ
ング用具１ではカード形状のクリーニング部２を用いた
場合を説明しているが、形状はカード形状に限られるも
のはなく、例えば可撓性を有する帯状のものや幅の狭い
紐状のもののでも構わない。

【００２９】また、ストッパー部３は必ずしも設けなけ
ればならないわけではなく、設けたとしても形状やその
他は限定されるものではない。例えば、カード形状の基
材４の面に対して垂直方向に棒状部材からなるストッパ
ー部を貫通配置したようなものでも使用可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１は
少なくとも一対のプーリ間に掛架された第１ベルトと、
別の少なくとも一対のプーリ間に掛架された第２のベル
トとを、それぞれベルト背面で接触した状態で配置した
状態で第１、第２ベルトの間で搬送物を挟持して搬送す
るシステムに用いられるベルト背面のクリーニング用具
であって、該用具の表面の少なくとも一部には砥粒材の
粒子が表面に突出して配置されていることを特徴とす
る。

【００３１】挟持搬送システムのベルトを動作させた状
態でこの挟持搬送ベルト用クリーニング用具を搬送物投
入口から挿しこんだ状態にすると、搬送面であるベルト
背面と挟持搬送ベルト用クリーニン用具とが擦れ合うこ
とになり、搬送物である紙幣、カード、葉書、硬貨など
から移行した屑や油分、水または埃などが搬送面である
ベルト背面に付着したとしても、簡単に除去することが
可能であり、ベルト背面の摩擦係数を所望のレベルまで
回復することができるので、長期間に渡り搬送機能を維
持しベルトを延命することができる。

【００３２】請求項２では前記粒子が、１０段階モース
硬度３以上であるとしている。そうすることによって、
粒子がクリーニングの際にベルト背面との間で擦れ合っ
ても粒子の摩耗を抑制することができる。ここで、１０
段階モース硬度とは、鉱物の硬度を１度から１０度に分
けて表した硬度のスケールであり、摩耗や傷に対する強
さを示したものである。滑石などの人の爪で容易に傷が
つくものを１度とし、ダイヤモンドを１０度としてい
る。

【００３３】その内分けは、石膏などの人の爪でわずか
に傷がつく物を２度、大理石等のナイフで傷がつく物を
３度、マラカイト等のナイフでわずかに傷がつく物を４
度、ガラスなどとほぼ同じ硬さのものを５度、オパール
やトルコ石などのガラスよりやや硬くやすりで容易に傷
がつく物を６度、水晶や翡翠などのやすりでわずかに傷
がつくものを７度、トパーズやスピネルなどのやすりで
は傷がつかない物を８度、ルビーやサファイアなどのダ
イヤモンド以外の鉱物で傷つけることができない物を９
度としている。

【００３４】請求項３では前記粒子が、セラミックス粒
子、セラミックスウィスカー、鉱物粒子、金属粒子から
選ばれた少なくとも１種の砥粒材であるとしている。こ
れにより、ベルトに付着している屑、油、水などの除去
が可能となり、ベルトの摩擦係数を回復することができ
る。

【００３５】請求項４では前記粒子の粒径が、１０μｍ
以上１０００μｍ以下であるとしているが、粒子径が１
０μｍ未満の場合は、ベルト背面の付着物の除去効果が
得られず、また、１０００μｍを超えると被搬送物を傷
つけてしまうため、粒子径は１０μｍ〜１０００μｍの
範囲が好ましく、より好ましくは、３０μｍ〜２００μ
ｍの範囲である。

【００３６】請求項５では挟持搬送ベルトクリーニング
用具が略カード形状であるとしており、挟持搬送システ
ムにおいて搬送する搬送物を使用するのと同様に、搬送
物の投入口から挿しこむという形態で使用することが可
能であり、手軽に使用することができる。

【００３７】請求項６では挟持搬送ベルトクリーニング
用具がクリーニング部とストッパー部からなり、挟持搬
送システムの搬送物投入口に前記用具を挿し込んだ状態
でストッパー部材を用いて静止できるようにしている。

【００３８】挟持搬送システムのベルトを動作させた状
態でクリーニング用具を搬送物投入口から挿し込むとス
トッパーの働きによって搬送物投入口のところに保持さ
れ、ベルト背面のクリーニングを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の挟持搬送ベルト用クリーニング用具の
斜視図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】挟持搬送ベルト用クリーニング用具を用いる挟
持搬送システムの側断面概略図である。

【符号の説明】

１ 挟持搬送ベルト用クリーニング用具 ２ クリーニング部 ３ ストッパー部 ４ 基材 ５ 粒子 １０ プーリ １１ プーリ １２ プーリ １３ プーリ １４ ベルト １５ ベルト １６ 搬送物挿入口 Ｓ 搬送システム

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一対のプーリ間に掛架された
   第１ベルトと、別途少なくとも一対のプーリ間に掛架さ
   れた第２のベルトとを、それぞれベルト背面で接触した
   状態で配置した状態で第１、第２ベルトの間で搬送物を
   挟持して搬送するシステムに用いられるベルト背面のク
   リーニング用具であって、該用具の表面の少なくとも一
   部には砥粒材の粒子が表面に突出して配置されているこ
   とを特徴とする挟持搬送ベルトクリーニング用具。
2. 【請求項２】 前記粒子が、１０段階モース硬度３以上
   である請求項１記載の挟持搬送ベルトクリーニング用
   具。
3. 【請求項３】 前記粒子が、セラミックス粒子、セラミ
   ックスウィスカー、鉱物粒子、金属粒子から選ばれた少
   なくとも１種の砥粒材である請求項１または２記載の挟
   持搬送ベルトクリーニング用具。
4. 【請求項４】 前記粒子の粒径が、１０μｍ以上１００
   ０μｍ以下である請求項１から３までのいずれかに記載
   の挟持搬送ベルトクリーニング用具。
5. 【請求項５】 挟持搬送ベルトクリーニング用具が略カ
   ード形状である請求項１から４までのいずれかに記載の
   挟持搬送ベルトクリーニング用具。
6. 【請求項６】 挟持搬送ベルトクリーニング用具がクリ
   ーニング部とストッパー部からなり、挟持搬送システム
   の搬送物投入口に前記用具を差し込んだ状態でストッパ
   ー部材を用いて静止できるようにした請求項１から５ま
   でのいずれかに記載の挟持搬送ベルトクリーニング部
   材。