JP2000272182A - プリント用紙のカット装置及び該装置を有するプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント用紙を切断するカッタ装置を備えた
プリンタにおいて、カッタ操作時に操作する指などがプ
リント用紙の端部に触れる畏れが少ない、従って指など
を切る畏れが少ないプリンタを提供すること。 【解決手段】 カット装置８０は、カッタ部８０ａとカ
ッタ操作部８０ｂとにより構成される。カッタ部８０ａ
には、刃８１を備え、カッタ戻しバネ８４によって初期
位置方向に付勢され、操作されることによって用紙排出
口８６に送給されるプリント用紙を横切る方向に移動す
るカッタ取付け台８２が設けられている。カッタ操作部
８０ｂにはカッタ操作レバー９０が設けられ、カッタ操
作レバー９０と前記カッタ取付け台８２とは、プーリー
９３によって引張方向が変更された操作ワイヤ９２によ
って接続されている。カッタ操作部８０ｂは、プリンタ
の用紙排出口が設けられた面に、プリント用紙が排出さ
れる位置から離れて配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像が形成された
長尺のプリント用紙を所望の位置において切断するプリ
ント用紙のカット装置及びこのカット装置を備えたプリ
ンタに係る。

【０００２】

【従来の技術】この明細書において、「プリンタ」と
は、用紙上に文字や図形などをプリントする装置をい
い、狭義の所謂プリンタだけでなく、電子写真複写機な
ども含む。また、「プリント」とは、用紙上に文字や図
形などを読取可能な二次元パターン情報の形で記録する
ことをいい、記録（プリント）されるべき情報の受取り
方（プリントされるべき情報のプリンタへの入力の仕
方）は問わない。プリントされた情報の「読取」は基本
的には、人の五感で行われるけれども、場合によって
は、トランスデューサの介在を要するものでもよい。
「プリント用紙」とは、縦や横の長さと比較して厚さが
小さいシート状の形態を採るものをいい、その材料は、
紙でも、プラスチックでも、他のものでも、それらの複
合体でもよい。

【０００３】ところで、ロール状に巻かれたプリント用
紙に印字した後、所望の位置においてプリント用紙を切
断するプリンタは知られている。この種のプリンタで
は、プリント用紙を排出する排出口付近に排出口を横切
るように移動するカッタが設けられている。カッタは、
プリント用紙を切断する刃と、これを手によって移動さ
せるためのレバーとで構成され、これらがほぼ一体に構
成されている。

【０００４】しかしながら、このような構成によるカッ
タでは、レバーはプリント用紙に近い位置を移動するこ
とになり、しかも初期位置から切断開始位置までの範囲
では、プリント用紙の縁部付近を移動することになる。
このために、レバーを操作する指などがプリント用紙の
縁部に触れ、場合によっては指を切ってしまう虞があ
る。プリント用紙は種々の素材で、しかも種々の厚みで
作られるが、腰の強い薄手の用紙では指を切るなどの事
故が起こりやすいことはよく知られている問題である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した点
に鑑みなされたものであって、その目的は、手動によっ
てプリント用紙を切断する際、操作する指などがプリン
ト用紙に接触する虞がなく、従って指などを切る虞のな
いプリント用紙のカット装置及びこの装置を用いたプリ
ンタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のプリント用紙の
カット装置は、前記目的を達成すべく、プリント用紙の
送給方向と交わる方向に移動することによってプリント
用紙を切断する刃と、プリント用紙の送給位置から離れ
た位置に配置され、前記刃の移動方向と交わる方向に操
作され移動するレバーと、前記刃の移動方向と前記レバ
ーの移動方向とを変換する移動方向変換機構とを有す
る。この構成においては、レバーの移動方向とプリント
用紙の送給方向とが平行になるように構成するのが特に
好ましい。

【０００７】このカット装置では、レバーの移動方向と
刃の移動方向とが異なるように構成されるが、移動方向
変換機構の機能によってレバーの移動方向は刃の移動方
向に変換されるから、レバーを移動させることによって
刃を移動させ、プリント用紙を切断するというカット装
置本来の機能を果たすことができる。またレバーはプリ
ント用紙の送給位置から離れた位置に配置され、しかも
好ましい構成では、レバーはプリント用紙の送給方向と
平行な方向に移動するから、切断時に指などがプリント
用紙の縁部に触れる虞がなく、従って指を縁部によって
切る虞がないという本願発明の目的を果たすことができ
る。

【０００８】移動方向変換機構は、刃とレバーとを接続
するワイヤ部材と、刃とレバーとの移動方向を変換する
ように、ワイヤ部材を案内するガイド部材とを備えるこ
とによって構成することができる。ワイヤ部材とガイド
部材による構成では、占有面積が比較的狭くなるため
に、カット装置を小型に構成することができる。ガイド
部材としては、プーリーまたは変換方向に合わせて屈曲
したパイプ部材またはコの字状部材（チャンネル部材）
によって構成することができる。ガイド部材をパイプ部
材で構成する場合は、屈曲部を任意の形状にすることが
できるため、ワイヤ部材の引き回しに関して自由度が大
きく、設計が容易になるという効果も有する。更に占有
面積があまり問題とならなければ、移動方向変換機構を
リンク機構によって、またはワイヤ部材を用いる機構に
リンク機構を組み合わせることによって構成することが
できる。この場合は、各リンクの腕の長さ等を適宜変え
ることによって、レバーの移動量と刃の移動量との比、
またはレバーの操作力と刃の駆動力との比を任意に変え
ることができる。刃は一方向に移動することによって切
断するように構成され、このときカット装置には刃を初
期位置に復動させるバネ部材を更に備えて構成してもよ
い。また、一般的にはレバーを操作したときにカットす
るように構成するが、場合によっては初期位置に復動す
るときにカットするように構成しても、あるいは往動、
復動ともにカットするように構成してもよい。

【０００９】以上の構成によるカット装置を備えてプリ
ンタを構成することができ、こうして構成したプリンタ
も、このカット装置の有する前記特徴を継承する。レバ
ーはプリント用紙の送給方向に移動するように構成した
ことにより、これと直交する方向、すなわちプリント用
紙の幅方向の長さ、すなわちプリンタの幅を大きくする
必要がなく、プリンタを小型にすることができるという
効果も有する。レバーはプリンタを構成するケースの面
の内のいずれかの面に設けることができるが、特にプリ
ント用紙を排出する開口部が設けられた面に、プリント
用紙の送給方向に平行に移動するように設ければ、操作
性の点でも有効である。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に本発明による好ましい一実施
の形態を、添付図面に示した好ましい一実施例に基づい
て説明する。

【００１１】

【実施例】（プリント用紙について）まず、図１から図
７に示したプリンタ１０で用いられる好ましい一例の感
光・感圧型プリント用紙１について、図４に基づいて説
明する。この例では、感光・感圧型プリント用紙１は、
感光・感圧型マイクロカプセルが塗布されており、露光
ヘッドによる露光動作（潜像形成動作）及び加圧現像ヘ
ッドによる加圧現像動作によってプリント可能なシート
状物を指す。シート状物は、例えば、ロール状に巻かれ
た帯状物の形態を採り得、かつ印刷（プリント）に際し
て一端から繰出されて用紙送り方向に間欠的に送給され
る。プリント用紙１は、例えば、白色のＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）からなるシート状基体部（基材
部）２と、このシート状基体部２上に形成され顕色剤を
含む受像層３と、感光・感圧型マイクロカプセルがバイ
ンダ（接着剤）に均一に分散されて受像層３上に均一に
塗布された感光・感圧型マイクロカプセル層４と、透明
ＰＥＴのような保護層５とからなる。シートの基体ない
し基材２は、プラスチック材料の代わりに紙のような他
の材料でもよい。マイクロカプセル層４にバインダはな
くてもよく、受像層３とマイクロカプセル層４とは混在
する一つの層であってもよい。以上のような積層構造を
有する用紙１は、典型的には、０．１ｍｍのオーダーの
厚みを有し、比較的剛性が高い。用紙１の幅は、典型的
には、数ｃｍ程度（プリンタ１０がハンディタイプの場
合）から数１０ｃｍ程度（据置き型の場合）であるけれ
ども、より大きくても小さくてもよい。

【００１２】感光・感圧型マイクロカプセルは、ゼラチ
ンなどからなる直径数ミクロン程度の透明な外側のカプ
セル壁を有し、該カプセル壁内には、特定波長の光によ
って硬化する光硬化物質と、硬化されなかったカプセル
が圧壊されたとき受像層３の顕色剤と接触して発色する
発色物質とが、封入されている。典型的には、各マイク
ロカプセルは、顕色剤に接触すると絵具の三原色のうち
のいずれかに発色する発色物質と、該発色物質により発
色される色に対して実際上補色関係にある色（光の三原
色）の光で硬化する光硬化物質とを一緒に封入してな
る。すなわち、マイクロカプセルには、三種類のタイプ
が有り、夫々、赤（赤紫）色を呈するマゼンダ（Ｍ）用
の発色物質及びこれと補色関係にある緑色光（Ｇ）を選
択的に吸収して硬化する光硬化物質を封入してなるタイ
プＭのマイクロカプセル、黄色を呈するイエロー（Ｙ）
用の発色物質及び青色光（Ｂ）で硬化する光硬化物質を
封入してなるタイプＹのマイクロカプセル、並びに青
（青紫）色を呈するシアン（Ｃ）用の発色物質及び赤色
光（Ｒ）で硬化する光硬化物質を封入してなるタイプＣ
のマイクロカプセルからなる。マイクロカプセル層４で
は、これら三種類のマイクロカプセルが一様に分散・塗
布されている。

【００１３】例えば、３００ｄｐｉでプリント用紙にカ
ラープリントを行う場合、８５μ程度の径の領域に一つ
のドットが形成される。このドット領域に、例えば、露
光ヘッドから赤色の光が照射されると、タイプＣのマイ
クロカプセル内の光硬化物質は硬化するけれども、タイ
プＭ，Ｙのマイクロカプセル内の光硬化物質は硬化され
ず、このドット領域に赤色の潜像が形成される。このド
ット領域が加圧下におかれると、硬化したタイプＣのマ
イクロカプセルはそのまま保たれるけれども、硬化され
ていないタイプＭ，Ｙのマイクロカプセルは圧壊され、
夫々の発色物質が受像層３の顕色剤と反応して赤紫色及
び黄色を呈し、全体としてほぼ赤い色を呈する。タイプ
Ｃのマイクロカプセルが硬化される程度はドット領域に
照射される光の強さ（光量）に依存し、その多少に応じ
てタイプＣのマイクロカプセルが少しだけ圧壊された
り、全く圧壊されなかったりして、当該ドット領域にお
ける青色の混ざり具合が変わることになる。従って、照
射光の色に応じて三つのタイプのマイクロカプセルの硬
化の程度が異なり、マイクロカプセルの圧壊により発色
される色が異なることになる。

【００１４】マイクロカプセルは、上述のように光の三
原色に対応する三種類の波長域の光の各々に応じて発色
を可能にする三つのタイプＭ，Ｙ，Ｃからなる代わり
に、一つ若しくは二つ、又はそれ以上の任意の特定の波
長域の光に応じて発色を可能にする一つ若しくは二つ、
又はそれ以上の任意の数のタイプのものからなっていて
もよい。各タイプのマイクロカプセルは、典型的には、
用紙１の被塗布面に一様に分布しているけれども、場合
によっては、用紙１の領域によってマイクロカプセルの
分布が異なっていてもよい。また、感光・感圧型マイク
ロカプセルは、特定波長域の光を受けた際圧壊され難く
なる代わりに、圧壊され易くなるように構成されていて
もよい。 （プリンタの構成について）次に、図１から図７に戻っ
て、本発明による好ましい一実施例のプリンタ１０及び
該プリンタ１０を用いたプリントシステム１００につい
て、説明する。

【００１５】プリンタ１０において、１はプリント用
紙、３０はプリント用紙１に所定のプリントパターンの
潜像を形成する露光部、５０はプリント用紙１に形成さ
れた潜像を可視化する加圧現像部、７０はプリンタ１０
の各可動部を駆動するモータである。プリンタ１０は、
例えば、手のひらに載る程度の大きさでも、机上に載置
されて使用されるような大きさでもよい。プリントシス
テム１００は、プリンタ１０と、該プリンタ１０にイン
ターフェースケーブル１０１を介して接続されたデジタ
ルカメラのような画像情報処理装置１１０とからなり、
画像情報処理装置１１０からのデジタル又はアナログ形
態の画像情報（プリントパターン情報）は、プリンタ１
０のコントローラ１１の制御下でケーブル１０２を介し
て露光部３０に送られるように構成されている。 （プリント用紙のフィード機構）プリント用紙１は、先
端から繰出し可能なロール７の形態でプリンタ１０の筐
体１３内の円筒状の用紙収容部（収容室）１２に収容さ
れている。室１２内の所定位置へのロール７の収容・配
設を可能にすべく、筐体１３は室１２の上部で開閉可能
に構成されている（図示せず）。プリント用紙１のロー
ル７は、室１２の側壁対に回転可能に支持されている。
プリント用紙１がＤ方向に繰出されるとロール７は用紙
収容部１２内でＥ方向に回転される。用紙１は、場合に
よっては連続紙の代わりに、用紙トレイないしスタッカ
内に積重ねられピックアップローラによって一枚づつ繰
出されるような所定サイズの紙葉であってもよい。図１
において、用紙１は、シート状基体部２がロール７の内
側に位置するように巻回されており、プリント用紙１が
Ｄ方向に繰出された際、マイクロカプセル層４は、基体
部２の下側に位置する。２２は、用紙１の後縁（後端）
の通過、又は前面における用紙１の有無を検出する用紙
センサである。なお、ロール７の回転駆動を駆動源によ
って行わせ得るようにすると共に用紙の先端が用紙送り
機構に導入される案内路を設ける場合には、用紙１の前
縁（先端）の通過をも検出するようにしてもよい。

【００１６】用紙のＤ方向の繰出し・送給は、用紙送給
方向Ａ１に関して上流及び下流側の用紙送り機構２３，
２４によって行われる。ロール７からの用紙１のＡ１方
向の送給に伴い、用紙１は、露光部３０及び加圧現像部
５０では水平面に沿ってＡ１方向に送られる。用紙送り
機構２３，２４は、夫々、回転駆動力を受ける用紙送り
ローラ（フィードローラ）２３ａ，２４ａ、及び該ロー
ラ２３ａ，２４ａに対向して設けられ用紙１を間に挟ん
でＡ方向に送るべく板バネ２３ｂ，２４ｂで用紙１の方
向に下向きに押圧されたピンチローラないしニップロー
ラ２３ｃ，２４ｃからなる。フィードローラ２３ａ，２
４ａは、例えば、鋼製の軸体にゴム製の筒体を嵌めて固
定したものからなり、ピンチローラ２３ｃ，２４ｃは、
例えば、プラスチック製の一体物からなる。 （露光部）露光部３０は、両端がフレーム１４の側壁１
４ａ，１４ｂに固定された露光ヘッド案内軸３１と、用
紙１の送給方向Ａ１に対して直交する走査方向Ｃに摺動
可能に該案内軸３１に嵌装・支持された露光ヘッド構造
体３２と、該構造体３２を走査方向Ｃに移動させる露光
ヘッド駆動軸３３とを有する。露光ヘッド駆動軸３３
は、その軸線のまわりで回転可能にフレーム１４の側壁
１４ａ，１４ｂに支持され（支持構造の詳細は図示せ
ず）、且つ周面に螺旋溝３４を有する。螺旋溝３４は、
右回り及び左回りの螺旋溝部と、両螺旋溝部をつなぐ転
向溝部からなる。露光ヘッド構造体３２は、上流側及び
下流側の用紙送り機構２３，２４の間おいてプリント用
紙１に対面するように配置された露光ヘッド本体部３５
と、該ヘッド本体部３５を支持する露光ヘッド支持部３
６、該露光ヘッド支持部３６に対して一体的なヘッド位
置センサないしエンコーダ３７とからなる。露光ヘッド
位置センサ３７は、該露光ヘッド位置センサ３７の走査
経路に沿って該センサ３７に対向してフレーム底壁（シ
ャーシ底壁）１４ｆ上に形成されたスケール（例えば、
走査方向Ｃの所定間隔毎に目盛線が描かれたもの）１４
ｇを読み取り、コントローラ１１と協働して露光ヘッド
本体部３５の走査方向Ｃの位置を検出するもので、該検
出位置情報に基づいて、露光ヘッド本体部３５による露
光がコントローラ１１により制御される。

【００１７】露光ヘッド支持部３６は、露光ヘッド案内
軸３１及び露光ヘッド駆動軸３３が走査方向Ｃに嵌挿さ
れた孔３６ａ，３６ｂに加えて、孔３６ｂにつながった
上下方向穴３６ｃを有する。上下方向穴３６ｃには、露
光ヘッド駆動軸３３の螺旋溝３４に係合する係合ピン３
８が上下方向に移動可能な状態で配置されており、係合
ピン３８は、該ピン３８の偏倚・係合機構３９によって
上方の螺旋溝３４に偏倚・係合され該係合状態で保持さ
れる。ピン３８が右回り螺旋溝部に係合されている場
合、露光ヘッド駆動軸３３のＧ方向の回転に伴って、露
光ヘッド構造体３２は、案内軸３１により摺動・案内さ
れてＣ１方向に往動走査され、ピン３８が転向溝部を通
って左回り螺旋溝部に入ると、露光ヘッド駆動軸３３の
Ｇ方向の回転に伴って、露光ヘッド構造体３２は、Ｃ２
方向に復動走査される。

【００１８】図１並びに図４の（ａ）及び（ｂ）に示し
たように、露光ヘッド本体部３５は、中空で偏平な箱体
４０と、箱体４０の底壁４０ａに固定された３行３列の
光源４１と、各光源４１に対面する位置において箱体４
０の頂壁４０ｂに形成された３行３列の絞り開口４２と
からなる。ここで頂壁４０ｂは、アパーチャ手段ないし
アパーチャ板として機能する。各列の光源４１ａ，４１
ｂ，４１ｃは同一色の光源からなり、例えば、第１列の
第１行目から第３行目は赤色ＬＥＤ４１ａ１，４１ａ
２，４１ａ３、第２列目の第１行目から第３行目は緑色
ＬＥＤ４１ｂ１，４１ｂ２，４１ｂ３、第３列目の第１
行目から第３行目は青色ＬＥＤ４１ｃ１，４１ｃ２，４
１ｃ３からなる。光源４１の行の間隔は、例えば、用紙
送り機構２３，２４による用紙１のＡ１方向の間欠送り
ピッチに一致している。一方、光源４１の列の間隔は、
露光ヘッド本体部３５のＣ方向の走査の際、色による光
源４１ａ，４１ｂ，４１ｃの走査方向位置（「走査方向
の位相」ともいう）のズレになる。従って、露光ヘッド
本体部３５が露光のために走査される際、走査方向の各
ドット領域についてのカラーデータに係る光源４１の走
査方向の位置ズレを、走査位置センサ３７から読み込ま
れる露光ヘッド３５の位置情報に基づいて、コントロー
ラ１１で補償しつつ、走査方向の各ドット領域に対して
所定の色の光を照射する。走査方向Ｃの各ドット領域に
対して順次このような動作制御を行いつつ、走査方向Ｃ
の一行の露光を行うことになる。走査方向Ｃに対して直
角に並んだ列の数は光の三原色の数であり、用紙送り方
向Ａ１に対して直角に並んだ行の数は、一つの点（ドッ
ト領域）にプリントするために必要な光源の数で、光源
からの光の強度がより強いような場合には各色の光源の
数（行数）はより少なくてもよく、光の強度がより弱い
ような場合には行数を多くしてもよく、色によって光源
の数を変えてもよい。絞り開口４２の大きさは、同一で
も、絞る光の色によって異なっていても、行によって異
なっていてもよい。４０ｄは、各光源４１を分離する仕
切壁である。

【００１９】図４の（ｂ）に示したように、光源４１か
ら出た光ないしビームＩは、アパーチャ板４０ｂの絞り
開口径Ｈの絞りアパーチャ４２を通って、プリント用紙
１のマイクロカプセル層４に径Ｊのスポットとして照射
される。 （加圧現像部）図１から図３において、加圧現像部５０
は、走査方向Ｃに往復動可能に、露光ヘッド３５とは独
立にフレーム１４の側壁１４ａ，１４ｂに支持され、用
紙１の背面１ａ側に配置された用紙支持手段としての用
紙支持機構ないし現像支持台５１と協働して用紙１を加
圧するように構成された加圧現像ヘッド構造体５２と、
加圧現像ヘッド構造体５２を支持するローラ支持機構
（ローラ支持台）５３と、加圧現像ヘッド構造体５２を
フレームに１４対してＣ方向に往復動させる加圧現像ヘ
ッド駆動手段としての加圧現像ヘッド駆動軸５４とを有
する。

【００２０】加圧現像ヘッド駆動軸５４は、その軸線の
まわりで回転可能にフレーム１４の側壁１４ａ，１４ｂ
に支持され（詳細構造は図示せず）、且つ周面に螺旋溝
５５を有する。該駆動軸５４の支持には、径方向の耐荷
重性の高い種類の軸受を用いてもよい。螺旋溝５５は、
右回り及び左回りの螺旋溝部と、両螺旋溝部をつなぐ転
向溝部とからなる。

【００２１】ローラ支持機構５３は、フレーム１４の側
壁１４ａ，１４ｂ間において走査方向Ｃに延在し、側壁
１４ａ，１４ｂに形成された切欠部ないし長孔（スロッ
ト）（図示せず）に上下方向Ｌに移動可能に嵌合された
加圧現像ヘッド支持台としての断面コの字型（図１）の
ローラ支持台本体部５３ａと、ローラ支持台本体部５３
ａに上方向Ｌ１の偏倚力を及ぼす圧縮バネ５３ｂとから
なる。圧縮バネ５３ｂは、走査方向Ｃに沿って間隔を置
いて複数個設けられている。

【００２２】加圧現像ヘッド構造体５２は、加圧現像ヘ
ッド支持部５６と、一対のローラ５７，５８からなる加
圧現像ヘッドとしての加圧現像ヘッド本体部５９とを有
する。加圧現像ヘッド支持部５６は、加圧現像ヘッド駆
動軸５４が走査方向Ｃに嵌挿された孔５６ａに加えて該
孔５６ａにつながった上下方向穴５６ｂを有する。上下
方向穴５６ｂには、加圧現像ヘッド駆動軸５４の螺旋溝
５５に係合する係合ピン６０が上下方向に移動可能な状
態で配置されており、係合ピン６０は、該ピン６０の偏
倚・係合機構６１によって上方の螺旋溝５５に偏倚・係
合され該係合状態で保持される。ピン６０が例えば左回
り螺旋溝部に係合されている場合、加圧現像ヘッド駆動
軸５４のＧ方向の回転に伴って、加圧現像ヘッド構造体
５２は、Ｃ２方向に復動走査され、ピン６０が転向溝部
を通って右回り螺旋溝部に入ると、加圧現像ヘッド駆動
軸５５のＧ方向の回転に伴って、加圧現像ヘッド構造体
５２は、Ｃ１方向に往動走査される。

【００２３】加圧現像ヘッド支持部５６は、更に、ロー
ラ５７，５８の本体が周面で接触した状態でＬ方向に移
動可能に収容されたローラ収容室ないし貫通孔５６ｃ、
及びローラ本体５７ａ，５８ａの両端の軸部５７ｂ，５
７ｃ，５８ｂ，５８ｃがＬ方向に移動可能に収容される
溝部５６ｄ，５６ｅを有する。なお、室５６ｃ内におい
て積重ねられたローラのうち下側のローラ５８は、断面
コの字状のローラ支持台本体部５３ａ上に載置されてい
る。軸部５７ｂ，５７ｃ，５８ｂ，５８ｃはなくてもよ
い。

【００２４】一方、用紙１の背面１ａ側に位置する用紙
支持手段としての現像支持台（用紙支持台）５１は、プ
リンタ装置１０のフレーム１４で支持されたプラテン支
持部６２と、横断面（走査方向Ｃに垂直な断面）が下に
凸のＵ字状のプラテン本体６３とからなる。プラテン本
体６３の下縁部は、用紙１のプリントを行うべき走査方
向領域Ｍ（図３）の範囲で加圧現像ヘッド本体部５９側
に突出し、走査方向Ｃに関して領域Ｍの両端より外では
上方に後退している。

【００２５】加圧現像ヘッド本体部５９がプラテン本体
６３の中央領域Ｍの両側の後退領域に対面する走査方向
両端部分にある場合、プリント用紙１は実質上押圧・挟
持されることなく、所望に応じて、用紙送り機構２３，
２４の作動により、用紙送り方向Ａ１に送られ得る（例
えば、一行分の間欠送り、用紙先端の導入、又は用紙後
端の送出し等）。

【００２６】一方、加圧現像ヘッド本体部５９がプラテ
ン本体６３の中央のプリント許容領域Ｍに向き合う範囲
では、プリント用紙１は、加圧現像ヘッド５９の上側の
ローラ５７の本体とプラテン本体６３との間で挟まれ
る。上側のローラ本体は該本体の長さの範囲で用紙送給
方向Ａ１に沿って直線状にプリント用紙１の表側面１ｂ
に当たり、プラテン本体６３は方向Ａ１に直角な方向Ｃ
に沿って直線状にプリント用紙１の裏側面１ａに当たる
から、加圧現像ヘッド５９のローラ５７とプラテン本体
６３とによって加圧挟持される用紙部分は、各時点にお
いて、ほぼ点状になり、該接触点に加圧力が働き、該接
触点に潜像が形成されているときは硬化していないマイ
クロカプセルが圧壊されてドット領域が発色することに
なる。なお、このとき、与えられる加圧力は、ローラ支
持台本体部５３ａ及びローラ５８を介してローラ５７に
Ｌ１方向に加えられる加圧現像用圧縮バネ５３ｂの伸張
力による。バネ５３ｂにより接触点（加圧現像点）に加
えられる力は、接触点の面積を考慮してマイクロカプセ
ルを適度に圧壊するに適した所定の大きさ（例えば、数
１０〜数１００ｇ重）に設定される。

【００２７】なお、バネ５３ｂの下端側のシャーシ底壁
１４ｆにＬ方向に位置調整可能な部材を設けておいて、
該部材の位置を調整することによって、加圧現像荷重を
調整するようにしてもよい。加圧現像部５０では、加圧
現像ヘッド駆動軸５４の回転駆動により、加圧現像ヘッ
ド支持部５６及び加圧現像ヘッド本体部５９がＣ方向に
移動される際、ローラ５８のローラ本体がローラ支持台
本体部５３ａ上をＣ方向に転動し、該ローラ本体と周面
で接触したローラ５７が、ローラ５８の回転に同期して
回転すると共に、プラテン本体６３との接触点（押圧
点）をＣ方向に走査するようにプリント用紙１の表面１
ｂ上をＣ方向に転動することになる。

【００２８】モータ７０の出力軸７１の回転は、動力伝
達機構１６を介して、上流側及び下流側のフィードロー
ラ２３ａ，２４ａ、露光ヘッド駆動軸３３、及び加圧現
像ヘッド駆動軸５４に伝達される。なお、動力伝達機構
１６は、通常のプリント動作に加えてプリンタ１０の初
期設定や用紙の初期送りなどプリンタ１０に要求される
各種の動作モードを動力伝達機構の構造として組み込む
べく、平歯車や傘歯車等からなる歯車列と共に一方向ク
ラッチやゼネバ歯車などを含み得る。動力伝達機構１６
に電子制御される動力伝達手段を設けて、プリンタの各
種の動作モードを動力伝達機構１６の機械的な構造だけ
でなくコントローラ１１によって制御するようにしても
よい。 （カッタ機構）図１において、８０はプリント用紙１を
用紙の幅方向Ｃに沿って切断するためのカッタ機構であ
る。カッタ機構８０のみを表示した平面図を図５に、ま
たカッタ機構８０のうち、カッタ部８０ａについての図
５におけるＶ−Ｖ断面図を図６に示す。以後これらの図
に基づいて説明する。

【００２９】まずカッタ機構８０は、カッタ部８０ａと
カッタ操作部８０ｂとに大きく分かれる。カッタ部８０
ａは、カッタフレーム８３をベースにして、これに各部
材が取り付けられる。カッタフレーム８３には、プリン
ト用紙の幅方向であるＣ方向に沿って後に説明するカッ
タ取付け台８２がスライドするための凹部８３ｃと、こ
の凹部８３ｃの上下の面にカッタスライドレール８３ａ
が設けられている。８２は、カッタスライドレール８３
ａに契合するための溝を備え、カッタスライドレール８
３ａに沿ってＣ方向にスライドするカッタ取付け台であ
る。カッタ取付け台８２には、プリント用紙を切断する
ためのカッタ８１が取付けられている。カッタ取付け台
８２は、初期状態では図５の位置（左端位置）となるよ
うにカッタ戻しバネ８４によって左端方向に偏倚力を受
けている。カッタ戻しバネ８４は長尺のコイルバネであ
り、一端がカッタ取付け台８２に固定され、カッタフレ
ーム８３に回転自在に取り付けられた二つのプーリー８
５によって屈曲されて、他端がカッタフレーム８３に設
けられた戻しバネ支持突起８３ｂに固定されている。カ
ッタ取付け台８２は、カッタ戻しバネのバネ力に抗して
図の右方向に移動させることができる。カッタ取付け台
８２への操作力をなくせば、カッタ取付け台８２は、カ
ッタ戻しバネ８４の偏倚力によって左端の初期位置に復
帰する。

【００３０】カッタ操作部８０ｂは、操作レバーフレー
ム９１をベースにして、これにカッタ操作レバー９０が
取り付けられている。操作レバーフレーム９１は、図５
のようにプリント用紙１の送給方向Ａ１と平行なＢ方向
に長穴９４が設けられ、操作レバー９０は、この長穴９
４に沿ってＢ方向に移動できるようになっている。操作
レバー９０の台部９５と前記カッタ取付け台８２とは、
操作ワイヤ９２によって接続されている。そしてカッタ
部８０ａとカッタ操作部８０ｂとの間には、この操作ワ
イヤ９２を支持し、操作ワイヤ９２の引張方向を変更す
るプーリー９３が配置されている。本実施例の場合、プ
ーリー９３は、操作レバーフレーム９１に回転自在に設
けられている。（図５では、一部破断図として示してい
るために、プーリー９３は独立しているように表示され
ている。）ただし、このプーリー９３は、操作ワイヤ９
２を支持してその引張方向を変更する機能を有すればい
いのであるから、操作レバーフレーム９１に取り付ける
他に、カッタ部８０ａとカッタ操作部８０ｂの間の適当
な位置に配置すればよい。操作レバー９０とカッタ取付
け台８２とが操作ワイヤ９２によって接続されているこ
とから、操作レバー９０をＢ１方向に操作すると、カッ
タ取付け台８２はＣ１方向に移動し、カッタ８１がプリ
ント用紙を切断することになる。

【００３１】カッタ部８０ａは、図１に示すように加圧
現像部５０の用紙送給方向Ａ１の下流側に配置されてい
る。カッタ部８０ａのカッタフレーム８３には、用紙排
出口８６が設けられており、この排出口８６が、プリン
タの筐体１３の用紙排出口１５と一致するように配置さ
れる。カッタ部８０ａの下部には、プリント用紙を切断
する際に、プリント用紙を支持するための用紙台８７が
設けられている。プリント用紙１は、加圧現像部５０に
よって加圧された後にこの用紙台８７上に送給されるか
ら、用紙台８７の上面の位置は、加圧現像部５０のプラ
テン６３と上側の加圧ローラ５７との接触する面とほぼ
同一の位置となるようにしておく。カッタ部８０ａにお
いては、用紙台８７の上面が用紙が送給されるレベルと
なるから、前記カッタ８１は、このレベルに刃が当たる
ように、カッタの長さ、刃の位置、刃のプリント用紙に
当たる角度等を適宜定めておく。また、カッタ８１の送
給方向下流方向の面と、この面に対向する用紙台８７の
面との距離も、カッタの切れ味に影響するので、適宜定
めておくことが必要である。

【００３２】上記のように本実施例ではカッタ部８０ａ
とカッタ操作部８０ｂとは、操作ワイヤ９２で接続され
ていることを除いては、分離して構成されている。従っ
て、カッタ部８０ａを図１のようにプリンタ１０に配置
した状態で、カッタ操作部８０ｂは自在に配置できるこ
とになる。本実施例では、図７に示す位置にカッタ操作
部８０ｂを配置した。図７は、プリンタ１０の外観平面
図を示したものである。カッタ部８０ａは、用紙排出口
８６のみが表示されている。用紙排出口８６は、プリン
タの筐体１３の用紙排出口１５と一致している。カッタ
操作部８０ｂは、プリント用紙１の送給位置から用紙の
幅方向Ｃに距離ｄだけ離れ、カッタ操作レバー９０が用
紙の送給方向Ａ１と平行なＢ方向に移動するように配置
されている。カッタ操作部８０ｂをこのように配置した
ので、プリント用紙の切断時には、カッタ操作レバー９
０はＢ１方向に操作することになる。このためカッタ操
作レバー９０を操作するときに、操作する指などが、プ
リント用紙１の端部を横切って移動することがなく、ま
たカッタ操作レバー９０は、プリント用紙１の送給位置
からｄだけ離れているために、指などがプリント用紙１
の端部に触れる畏れも少ない。カッタ操作レバー９０を
操作してプリント用紙１を切断した後、カッタ操作レバ
ー９０への操作力をなくせば、カッタ取付け台８２はカ
ッタ戻しバネ８４によって初期位置に復帰する。カッタ
操作レバー９０もカッタ取付け台８２に接続されている
ために、カッタ取付け台８２が復帰すると同時に図７に
示した初期位置に復帰する。

【００３３】以上の構成においては、カッタ取付け台８
２とカッタ操作レバー９０の移動方向を変換するため
に、両者を操作ワイヤ９２で接続し、この接続ワイヤ９
２を回転支持されたプーリー９３で支持する構造とし
た。この構造は簡単で低コストで実現でき、しかも配置
する場合に占有面積が小さくて済むという大きなメリッ
トを有する。この構造の内、プーリー９３に相当する部
材の機能は、操作ワイヤ９２の引張方向を変更すること
ができればいいのであるから、他の構造も取り得る。た
とえば、引張方向を変更するように屈曲されたチャンネ
ル部材またはパイプ部材によって操作ワイヤ９２を受け
るようにしてもよい。また、プーリーを回転支持するか
わりに固定しておいてもよい。パイプ部材で支持する場
合には操作ワイヤ９２の引き回しについてさらに自由度
が大きくなり、操作ワイヤ９２の屈曲部を複数箇所設け
ることができるようになり、カッタ部８０ａとカッタ操
作部８０ｂの配置がさらに自在になるなどのメリットが
ある。

【００３４】操作ワイヤ９２を支持する構造を工夫する
ことによって、カッタ部８０ａとカッタ操作部８０ｂと
の配置関係は自由になるから、カッタ操作部８０ｂは、
上記のように用紙排出口１５が設けられた面に設ける他
に、他の面に設けてもよい。たとえば、図７に想像線で
示したように、プリンタ１０の上から見た右側面に設け
てもよい。この構成は、操作ワイヤ９２を支持するプー
リー９３の軸の傾きを傾斜させて配置することによって
容易に実現できる。更に、操作ワイヤ９２を支持する部
材をパイプ部材で構成する場合には、より自由にカッタ
操作部８０ｂを配置できるようになるから、プリンタ１
０の他の面に自由に配置することができる。 （動作の説明）以上のように構成されたプリンタ１０を
有するプリントシステム１００の動作について、簡単に
まとめて説明する。プリント用紙１の先端が下流側の用
紙送り機構２４で挟持されている状態で前回のプリント
動作が完了しているとする。

【００３５】用紙送り機構２３，２４が停止している状
態で、プリンタ１０にプリント命令が与えられると、モ
ータ７０の回転駆動によって動力伝達機構１６を介して
露光ヘッド駆動軸３３及び加圧現像ヘッド駆動軸５６の
夫々の回転駆動が開始され露光ヘッド本体部３５及び加
圧現像ヘッド本体部５９の夫々について初期位置から走
査方向Ｃへの走査が別々に開始されると共に、露光ヘッ
ド位置センサ３７からスケール読取り信号がコントロー
ラ１１に送られてコントローラ１１で露光ヘッド本体部
３５の位置情報として解読される。コントローラ１１
は、ヘッド本体部３５についてのこの位置情報と、画像
情報処理装置１１０からの画像情報データ（位置及び色
データ）とに基づいて、ヘッド本体部３５の走査位置に
応じた色データを露光ヘッド本体部３５に与え、ヘッド
本体部３５の１行目の光源４１のうち該当する色の光源
４１を（所望ならば所定の強度で）発光させて、プリン
ト用紙１の走査方向の所定位置（ドット領域）に所定の
色の潜像を形成させる。この動作は、露光ヘッド本体部
３５が初期位置から一方向の走査（往動走査又は復動走
査）を完了するまで続けられる。露光ヘッド本体部３５
による一方向の走査が完了した時点では、加圧現像ヘッ
ド本体部５９がプラテン本体６３の突出領域Ｍの外に有
り、加圧現像部５０が用紙１の送りを許容する状態にな
っている。ヘッド本体部３５，５９の走査が一旦停止さ
れると、用紙送り機構２３，２４により用紙１が１ピッ
チ分（ドット領域１行分）だけＡ１方向に送られる。用
紙１の送りが完了すると、ヘッド本体部３５，５９につ
いて上記と同様な走査が行われる。このとき、露光ヘッ
ド本体部３５の１行目と２行目の光源４１のうち該当す
る色の光源が発光して走査が行われる。用紙１の１行目
についての２回目の露光走査と２行目についての１回目
の露光走査が完了すると、前回と同様にして、用紙１が
１ピッチ分だけ送られた後、露光ヘッド本体部３５の１
行目から３行目までの光源４１のうち該当する色の光源
が発光して走査が行われる。用紙１の１行目についての
３回目の露光走査、２行目についての２回目の露光走
査、及び３行目についての３回目の露光走査が完了する
と、用紙１が更に１ピッチ分だけ送られる。その後は、
同様な露光操作が繰返される。一方、用紙１の被露光領
域（潜像形成領域）が加圧現像ヘッド本体部５９のとこ
ろに達すると、加圧現像ヘッド本体部５９による加圧現
像走査の際、潜像に対応するマイクロカプセルが圧壊さ
れて所定の色に発色する現像が同時に進行することにな
る。なお、加圧現像ヘッド本体部５９による加圧現像走
査は、被露光領域が加圧現像ヘッド５９のところに達し
た際に開始されるようになっていてもよい。

【００３６】以上のようにしてプリント単位分（たとえ
ばデジタルカメラの１フレーム）、プリント動作が行わ
れると、プリント動作は一端停止する。この状態で、プ
リント用紙１のプリントされた部分は、筐体１３の用紙
排出口１５からプリンタ外部に排出されているが、まだ
プリンタ内部に残るプリントされていない部分とつなが
ったままになっている。この状態でカッタ機構８０のカ
ッタ操作レバー９０を図７のＢ１方向に移動させる。カ
ッタ操作レバー９０は、操作ワイヤ９２によってカッタ
取付け台８２に接続されており、かつ操作ワイヤ９２
は、プーリー９３によって引張方向が変えられるように
支持されているので、カッタ操作レバー９９０の上記移
動に伴って、カッタ取付け台８２はＣ１方向に移動す
る。カッタ取付け台８２に取り付けられたカッタ８１
は、プリント用紙１を端部から横切るように移動し、こ
れを切断する。カッタ操作レバー９０をＢ１方向いっぱ
いに移動させれば、プリント用紙１は完全に切断され、
切断されたプリントされた部分はプリンタから取り出す
ことができる。カッタ操作レバー９０への操作力をなく
せば、カッタ取付け台８２は、カッタ戻しバネ８４によ
って初期位置に復帰し、同時にカッタ操作レバー９０も
初期位置に復帰する。 （カッタ機構に関する他の実施例）カッタ取付け台８２
とカッタ操作レバー９０の移動方向を変換するための機
構としては、前記のように操作ワイヤ９２を用いること
に多くのメリットがあるが、プリンタの設計によって、
この方向変換機構は各種の構造が取り得る。他の例とし
てはリンク機構を用いることができる。図８は、最も簡
単なリンク機構を用いたカッタ機構８０Ａを示した図で
ある。

【００３７】この構造は、Ｌ字形のリンク部材９４によ
ってカッタ取付け台８２Ａとカッタ操作レバー９０Ａの
移動方向が変換されるものである。リンク部材９４は、
軸９５によって回転支持され、二本の腕の先端には長穴
９７、９９が設けられている。カッタ部８０ａＡのカッ
タ取付け台８２Ａには、軸９６が設けられており、この
軸９６がリンク部材９４の一方の長穴９７に挿入され
る。また、カッタ操作レバー９０Ａにも軸９８が設けら
れており、この軸９８がリンク部材９４の他方の長穴９
９に挿入される。軸９６と９８は、それぞれ長穴９７と
９９に対して回転かつスライド可能であるから、リンク
部材９４のＦ方向の回転に伴って、カッタ取付け台８２
Ａとカッタ操作レバー９０Ａとは、それぞれＣ方向、Ｂ
方向にスライドする。カッタ取付け台８２Ａは、カッタ
戻しバネ８４によって、図８の左方向の初期位置に偏倚
されていることは、前記実施例と同じである。

【００３８】この実施例において、カッタ操作レバー９
０ＡをＢ１方向に移動させれば、リンク部材９４はＦ１
方向に回転し、カッタ取付け台８２Ａは、Ｃ１方向に移
動する。カッタ操作レバー９０Ａへの操作力をなくせ
ば、カッタ取付け台８２Ａは、カッタ戻しバネ８４によ
って初期位置に復帰し、同時にカッタ操作レバー９０Ａ
も初期位置に復帰する。このような構成を採用しても、
カッタ操作レバー９０Ａの操作方向をプリント用紙の送
給方向と平行な方向にすることができるとともに、カッ
タ操作レバー９０Ａの配置位置をプリント用紙の送給位
置から離すことができるので、操作時に指などがプリン
ト用紙の端部に触れて切るなどの畏れがないという前記
実施例と同様の効果を有することは明らかである。

【００３９】このリンクを用いる機構では、リンク部材
９４の腕の長さＫ１とＫ２を変えることによってカッタ
取付け台８２Ａの移動量とカッタ操作レバー９０Ａの移
動量との比を任意に変えることができる。図８に示した
実施例では、Ｋ２＞Ｋ１であるから、カッタ操作レバー
９０Ａの移動量は増幅されてカッタ取付け台８２Ａに伝
達されるから、カッタ操作レバー９０Ａを少し動かすだ
けでカッタ取付け台８２Ａを必要量移動させることがで
きる。Ｋ２＜Ｋ１とすれば、カッタ操作レバー９０Ａの
移動量に対してカッタ取付け台８２Ａの移動量は小さく
なるが、逆にカッタ取付け台８２Ａのプリント用紙に対
向する力を増幅することができる。従ってプリント用紙
が硬く強い力が必要な場合には、このような腕の長さの
関係をとるのがよい。

【００４０】更に、前記のように操作ワイヤ９２によっ
てカッタ部８０ａとカッタ操作部８０ｂとを接続する構
成に、このリンク機構を組み合わせることによってカッ
タ部８０ａとカッタ操作部８０ｂとの移動方向を変換す
る機構を構成しても良い。この組み合わせでは、カッタ
部８０ａとカッタ操作部８０ｂの配置関係を任意にでき
るとういう効果に加え、操作量または操作力の比を変更
することができるという効果も合わせ有する。

【００４１】前記実施例は、感光感圧型のプリント用紙
にプリントするプリンタに適用したものであるが、本願
発明によるカット装置は、他の方式によるプリンタにも
同様に適用できる。また、ロール状の長尺のプリント用
紙を用いるプリンタに特に有効であるが、場合によって
は、シート状のプリント用紙を用いるプリンタにおいて
も、所望の長さにカットする必要がある場合があり、こ
のようなプリンタにおいても本願発明によるカット装置
は適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による好ましい一実施例のプリンタの用
紙送り方向に平行で用紙の幅方向に垂直な断面説明図。

【図２】図１のプリンタの平面説明図。

【図３】図１のプリンタのＩＩＩ−ＩＩＩ線断面説明
図。

【図４】図１のプリンタで用いられる露光部及び該露光
部による露光動作を説明するためのもので、（ａ）は露
光ヘッドの平面説明図、（ｂ）は露光ヘッド及び感光感
圧型プリント用紙の断面説明図、（ｃ）は用紙上に形成
されるドット状感圧性潜像の説明図。

【図５】図１のプリンタのカッタ機構についての平面説
明図。

【図６】図１のプリンタのカッタ機構の図５におけるＶ
Ｉ−ＶＩ線断面説明図。

【図７】図１のプリンタのカッタ機構の配置位置を説明
するための外観平面説明図。

【図８】本発明による他の実施例のプリンタのカッタ機
構についての平面説明図。

【符号の説明】

１ プリント用紙 １ａ 用紙の背面（裏面） １ｂ 用紙の表面 ２ シート状基体部（基材部） ３ 受像層 ４ マイクロカプセル層 ５ 保護層 ７ ロール １０ プリンタ １１ コントローラ １２ 用紙収容部 １３ 筐体 １４ フレーム（シャーシ） １４ａ，１４ｂ フレーム側壁（シャーシ側壁） １４ｆ フレーム底壁（シャーシ底壁） １４ｇ スケール １５ 用紙排出口 １６ 動力伝達機構 ２２ 用紙検出センサ ２３ 上流側用紙送り機構 ２４ 下流側用紙送り機構 ２３ａ，２４ａ フィードローラ ２３ｂ，２４ｂ 板バネ ２３ｃ，２４ｃ ピンチローラ（ニップローラ） ３０ 露光部 ３１ 露光ヘッド案内軸 ３２ 露光ヘッド構造体 ３３ 露光ヘッド駆動軸 ３４ 螺旋溝 ３５ 露光ヘッド本体部（露光ヘッド） ３６ 露光ヘッド支持部 ３６ａ 露光ヘッド案内軸が嵌挿される孔 ３６ｂ 露光ヘッド駆動軸が嵌挿される孔 ３６ｃ 上下方向の孔 ３８ 係合ピン ３９ 係合ピン保持機構 ４０ 箱体 ４０ａ 箱体の底壁 ４０ｂ 箱体の頂壁（アパーチャ板又はアパ
ーチャ手段） ４１ 光源（ＬＥＤ） ４２ アパーチャ ５０ 加圧現像部 ５１ 現像支持台（用紙支持手段、用紙支
持台） ５２ 加圧現像ヘッド構造体 ５３ ローラ支持機構（ローラ支持台，加
圧現像ヘッド支持台） ５３ａ ローラ支持台本体部 ５３ｂ 圧縮バネ ５４ 加圧現像ヘッド駆動軸 ５５ 螺旋溝 ５６ 加圧現像ヘッド支持部 ５６ａ 加圧現像ヘッド駆動軸が嵌挿される
孔 ５６ｂ 上下方向の孔 ５６ｃ ローラ収容室（貫通孔） ５６ｄ，５６ｅ 溝部 ５７，５８ 加圧ローラ ５９ 加圧現像ヘッド本体部（加圧現像ヘ
ッド） ６０ 係合ピン ６１ 係合ピン保持機構 ６２ プラテン支持部 ６３ プラテン本体部（プラテン） ７０ モータ ７１ モータの出力軸 ８０，８０Ａ カッタ機構 ８０ａ，８０ａＡ カッタ部 ８０ｂ，８０ｂＢ カッタ操作部 ８１ カッタ ８２，８２Ａ カッタ取付け台 ８３，８３Ａ カッタフレーム ８３ａ カッタスライドレール ８３ｂ 戻しバネ支持突起 ８４ カッタ戻しバネ ８５ プーリー ８６ 用紙排出口 ８７ 用紙台 ９０，９０Ａ，９０Ｃ カッタ操作レバー ９１，９１Ａ 操作レバーフレーム ９２ 操作ワイヤ ９３ プーリー ９４ リンク部材 ９５ リンク部材の回転軸 ９６，９８ 軸 ９７，９９ 長穴 １００ プリントシステム １０１ インターフェースケーブル １０２ ケーブル １１０ 画像情報処理装置 Ａ１ 用紙送給方向 Ｂ，Ｂ１ カッタ操作レバーの移動方向 Ｃ，Ｃ１，Ｃ２ 走査方向 Ｄ 用紙の繰り出し方向 Ｅ ロールの回転方向 Ｆ，Ｆ１ リンク部材の回転方向 Ｇ 露光ヘッド駆動軸及び加圧現像ヘッド
駆動軸の回転方向 Ｈ アパーチャの径 Ｉ ビーム Ｊ 光源による露光領域の径 Ｋ１，Ｋ２ リンク部材の腕の長さ Ｌ 加圧方向

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント用紙の送給方向と交わる方向に
   移動することによってプリント用紙を切断する刃と、 プリント用紙の送給位置から離れた位置に配置され、前
   記刃の移動方向と交わる方向に操作され移動するレバー
   と、 前記刃の移動方向と前記レバーの移動方向とを変換する
   移動方向変換機構とを有することを特徴とするプリント
   用紙のカット装置。
2. 【請求項２】 前記レバーの移動方向をプリント用紙の
   送給方向と平行にしたことを特徴とする請求項１に記載
   のプリント用紙のカット装置。
3. 【請求項３】 前記移動方向変換機構は、 前記刃とレバーとを接続するワイヤ部材と、 前記刃とレバーとの移動方向を変換するように、前記ワ
   イヤ部材を案内するガイド部材とを有することを特徴と
   する請求項１または請求項２に記載のプリント用紙のカ
   ット装置。
4. 【請求項４】 更に、前記刃を初期位置に復動させるバ
   ネ部材を設けたことを特徴とする請求項３に記載のプリ
   ント用紙のカット装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４いずれか一項に
   記載のプリント用紙のカット装置を備え、 プリント用紙と平行な面に、プリント用紙を排出する開
   口部を設け、 前記レバーは、該開口部を設けた面に設けられているこ
   とを特徴とするプリンタ。
6. 【請求項６】 前記プリンタは、感光感圧型のプリント
   用紙にプリントするように構成されている請求項５に記
   載のプリンタ。