JP2001063160A - 感圧式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻癖のついた用紙がプラテンとプラテンカバ
ーとの間に巻き込まれる虞が少ない感圧式プリンタを提
供すること 【解決手段】 感圧式プリンタは、背面が内側に位置す
るように巻回されたロール３３から繰出された帯状の感
圧性プリント用紙２を加圧してプリントする加圧部７０
を有し、加圧部７０が、加圧ヘッド７１、及び該ヘッド
７１と協働して用紙２を挟持し該用紙２の厚さ方向に加
圧力を及ぼすべく該用紙２の背面を支えるプラテン構造
体７４を有し、プラテン構造体７４が、ほぼ円筒状の外
形を有し軸線Ｐの周りで回転可能にプリンタフレームに
支持されたプラテン４０と、該プラテン４０のうち加圧
現像ヘッド７１から離れた側を覆うプラテンカバー１０
０と、プラテン４０とプラテンカバー１００との間隙１
１２ａへの用紙の巻込み防ぐ巻込防止部１１５，１１
６，１１７，１１８，１１９とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感圧式プリンタに
係り、より詳しくは、背面が内側に位置するように巻回
されたロールから繰出された帯状の感圧性プリント用紙
を加圧してプリントする加圧部を有し、加圧部が、加圧
ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を挟持し該用紙の
厚さ方向に加圧力を及ぼすべく用紙の背面を支えるプラ
テン構造体とを有するタイプの感圧式プリンタに係わ
る。

【０００２】

【従来技術】サーマルプリンタの場合、プラテンに対す
るプリント用紙の巻付き等を防止すべく、プラテンの下
流側に巻付防止用のガイドを設けることは、知られてい
る（例えば、特開平９−３１４９４８号公報、及び特開
平５−１３１７０３号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一方、ロールから繰出
されたプリント用紙は、その巻癖のためにプラテンの上
流側でも用紙送給路から逸れるように偏向してしまう虞
がある。プラテンの上流側でプラテンから離れたところ
に用紙案内機構を独立に配設するスペースを取り難かっ
たりプラテンの前面に用紙を事前に配設し難い種類の感
圧式プリンタに関して、このような用紙の偏向を抑制し
用紙を案内する役割を兼ねて、プラテンのうち加圧ヘッ
ドから離れた側、即ち、プラテンのうち用紙挟持部とは
離れた側を覆うカバーを設けることが、考えられる。

【０００４】この場合、用紙の偏向をある程度抑制し得
るけれども、巻癖のついた用紙がプラテンとカバーとの
間隙に巻き込まれる虞がある点で、必ずしも十分満足し
得るものではない。本発明は、前記した点に鑑みなされ
たものであって、その目的とするところは、巻癖のつい
た用紙がプラテンとプラテンカバーとの間に巻き込まれ
る虞が少ない感圧式プリンタを提供することにある。

【０００５】本発明の目的は、より一般的には、プリン
ト用紙がプラテンの用紙挟持部を通って確実に送られ得
る感圧式プリンタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の感圧式プリンタ
は、上記した目的を達成すべく、典型的には、背面が内
側に位置するように巻回されたロールから繰出された帯
状の感圧性プリント用紙を加圧してプリントする加圧部
を有し、加圧部が、加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働し
て用紙を挟持し該用紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく
該用紙の背面を支えるプラテン構造体を有し、プラテン
構造体が、ほぼ円筒状の外形を有し用紙の送給方向に交
差する方向に延在した軸線の周りで回転可能にプリンタ
フレームに支持されたプラテンと、該プラテンのうち加
圧現像ヘッドから離れた側を覆うプラテンカバーと、プ
ラテンとプラテンカバーとの間隙への用紙の巻込み防ぐ
巻込防止手段とを有する。

【０００７】本発明のプリンタでは、特に、プラテンと
プラテンカバーとの間隙への用紙の巻込み防ぐ巻込防止
手段が設けられているから、プリント用紙がプラテンと
プラテンカバーとの間に巻き込まれる虞が少ない。この
巻込防止手段は、プラテンカバーの一部としてプラテン
カバーと一体に形成又は構成されていても、プラテンカ
バーとは独立にプリンタフレームのような静置部分に取
付けられていてもよい。

【０００８】また、本発明のプリンタでは、プラテンカ
バーが設けられているから、巻癖により先端がカールし
たプリント用紙が用紙送給経路から逸れてプラテンの周
囲に転向されるのをプラテンカバーの存在によっても排
除し得る。特に、プラテンカバーに上流側や下流側の案
内面を形成しておく場合には、プラテンカバー自体が上
流側や下流側の案内部材として機能し得ることになる。
この場合、プラテンのうち加圧現像ヘッドから離れた側
を覆うプラテンカバーが、プラテンの上流側や下流側に
延びた案内部分を備えればよいので、当該案内部分の支
持のために別の支持構造を要しないから、プラテンの周
囲のスペースが限られていても、所望の案内部分が形成
され得る。

【０００９】更に、プラテンカバーは、プラテンのうち
加圧現像ヘッドから離れた側を覆うので、プリンタフレ
ームなどと協動してプラテンを所定位置に保持すべく、
例えば、プラテンの両端部などを背後で支えるプラテン
保持機能を有していてもよい。但し、所望ならば、プラ
テンカバーが、プラテンとは接触することなく、プラテ
ンの外周を覆うように構成されていてもよい。

【００１０】プラテンカバーは、典型的には、一つなが
りの乃至一体的な部材で形成されるけれども、場合によ
っては、複数の相互に離れた部材からなっていてもよ
い。また、プラテンカバーは、典型的には、プリンタフ
レームに対して静置ないし固定されるけれども、場合に
よっては、プラテンカバーがプリンタフレームに対して
全体的に又は部分的に可動でもよい。

【００１１】更に、本発明のプリンタでは、典型的に
は、プラテンが軸線の周りで回転可能である。本発明の
プリンタにおいて、プラテンカバーの上流側に切欠部が
形成されてプラテンの上流側表面が露出しているような
場合には、ロール紙の取換等の後プリント用紙の先端が
加圧部を通るように送られる際、プラテンの露出した上
流側表面に用紙の先端が当たってプラテンを回転させる
ので、プラテンの用紙挟持部が常時新しい部分に更新さ
れ得るから、プラテンの用紙挟持部に汚れ等が堆積する
虞が少なく、プラテン表面の汚れ等により用紙に対する
加圧力が変動したり用紙を汚したりする虞も少ない。な
お、ここで、「切欠部」は、その製造プロセスにおいて
刃物のような工具で「切欠かれて形成されたもの」で
も、その代わりに例えば一体成形などにより形成された
凹部ないし溝部又は開口などでもよい。

【００１２】なお、場合によっては、用紙をプラテンの
用紙挟持部の前面に沿って送る際にも、用紙の背面がプ
ラテンの用紙挟持部にこすれることによって、プラテン
の回転が生じることも有り得、このような回転によって
も、プラテンの用紙挟持面を新たな部分に更新し得る。
プラテンは、プリンタフレームにより直接的に回転可能
に支持されていても、又はプリンタフレームに対して静
置ないし固定された他の部材により、即ち該他の部材を
介して間接的にプリンタフレームにより回転可能に支持
されていてもよい。このような他の部材には、前述のよ
うに、プラテンカバーも含まれる。

【００１３】この明細書において、「上流」ないし「下
流」という用語は、特に断わらない限り、用紙の送り方
向ないし送給方向を基準として、「上流」ないし「下
流」をいう。また、プラテンカバーに関して、「プラテ
ンのうち加圧現像ヘッドから離れた側」とは、「プラテ
ンの周面のうち加圧現像ヘッドに向き合うべき用紙挟持
部とは反対側」をいう。

【００１４】巻込防止手段は、プラテンの上流側にあっ
ても下流側にあっても、上流側と下流側との両方にあっ
てもよい。巻込防止手段がプラテンの上流側にある場
合、巻込防止手段は、例えば、プラテンの上流側におい
て、用紙をプラテンの用紙挟持部の方へ案内する上流側
案内面からなる。なお、この場合、プラテンカバーが前
述のようにプラテンの用紙挟持部の上流側の表面を露出
させる切欠部を備えているときは、元々、プラテンのう
ち加圧現像ヘッドから離れた側を覆っているプラテンカ
バーの切欠部から露出するプラテンの上流側表面は、典
型的には、下流側ほど用紙挟持部に近接するように傾斜
した部分になるから、当該露出部分に当たった用紙部分
はプラテンの用紙挟持部の方へ案内される。

【００１５】巻込防止手段が、上流側案内面を備えた弾
性リブを有していてもよい。この場合、リブは、プラテ
ンとプラテンカバーとの間の間隙に用紙の先端が入る虞
を最小限に抑える。また、弾性ないし可撓性リブは、プ
ラテンカバーに対するプラテンの着脱の際弾性変形され
ることによって、プラテンをその軸線方向とほぼ直角な
方向にプラテンカバーに対して着脱することを可能に
し、プラテンカバーに対するプラテンの着脱が容易にな
る。リブは、好ましくは、プラテンカバーへのプラテン
の着脱の際撓みやすいように、プラテンの長手方向に沿
って間隔をおいて複数個設けられる。

【００１６】また、巻込防止手段が、プラテンの用紙挟
持部の下流側において、プラテンの用紙挟持部よりも下
流側の表面部分から遠ざかる方向に用紙を案内する下流
側案内面を有していてもよい。この場合、プラテンの下
流側において、プラテンとプラテンカバーとの間隙に用
紙の先端が入り込んだり、プリント用紙がプラテンに巻
付いたりする虞が少ない。

【００１７】以上のような感圧式プリンタの加圧部の構
造は、加圧部の上流側に感光感圧性プリント用紙に感圧
性潜像を形成する露光部を有し、加圧部が、感圧性潜像
を加圧現像する加圧現像部からなる感光感圧式プリンタ
の場合、特に、有益である。すなわち、感光感圧式プリ
ンタの場合、プリント用紙は、ロールから繰出された後
直ちに加圧部に導入されるわけではなくて、ロールから
繰出された後露光部で露光処理を受けた後加圧部に導入
されるから、特に該プリンタが小型化される程、加圧部
の入口に案内手段を別個に配設するスペースを取り難く
なるけれども、本発明のプリンタでは、プラテンの加圧
ヘッドとは反対側に位置するプラテンカバーのところ
に、巻込防止手段を設け得るので、狭い配設スペースを
有効に活用してプラテンとプラテンカバーとの間隙への
プリント用紙の巻込みを防止し得る。

【００１８】また、前記一般的な目的を達成すべく、本
発明の感圧式プリンタは、背面が内側に位置するように
巻回されたロールから繰出された帯状の感圧性プリント
用紙を加圧してプリントする加圧部を有し、加圧部が、
加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を挟持し該用
紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく該用紙の背面を支え
るプラテン構造体を有すること、並びにプラテン構造体
が、棒状のプラテンに加えて、プラテン構造体が、
（１）プラテンの上流側において用紙をプラテンの挟持
部に向かって案内する案内面を備えた案内部材を有して
いても、（２）プラテンの下流側において、プラテンの
外周から遠ざかる方向に用紙を案内する案内面を備えた
案内部材を有していてもよい。

【００１９】また、前記一般的な目的を達成すべく、本
発明の感圧式プリンタは、プラテン構造体が、ほぼ円筒
状の外形を有し用紙の送給方向に交差する方向に延在し
た軸線の周りで回転可能にプリンタフレームに支持され
たプラテンと、該プラテンのうち加圧現像ヘッドから離
れた側を覆うプラテンカバーとを有し、プラテンカバー
がプラテンの上流側及び下流側に用紙の案内面を有して
いてもよい。

【００２０】加圧現像ヘッドの走査方向すなわちプラテ
ンの延在方向は、典型的には、プリント用紙の送り方向
に対して直交する方向である。但し、用紙送り方向と交
差する限り用紙の送給方向に対して斜め方向でもよい。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に、本発明による好ましい一実
施の形態を添付図面に示した好ましい一実施例に基づい
て説明する。

【００２２】

【実施例】本発明の好ましい一実施例の感圧式プリンタ
としての感光感圧型プリンタ１を全体的に示した図１か
ら４において、プリンタ１は、ケース１０と、ケース１
０内に配設された感光感圧型プリント用紙２の収容容器
３０と、円筒状ないしパトローネ状の用紙収容容器３０
から繰出された感光感圧型プリント用紙２を所望パター
ンで露光・感光させる露光部５０と、露光部５０で用紙
２に形成された感圧性潜像を加圧現像する加圧現像部７
０とを有する。

【００２３】本発明のプリンタ１の詳細について説明す
る前に、プリンタ１で用いられる好ましい一例の感光感
圧型プリント用紙２について、図１１を参照して説明す
る。但し、プリント用紙２は、感圧性のものであれば、
マイクロカプセルを用いるものでなくても、また、感光
性のものでなくてもよい。図１１において、プリント用
紙２は、感光感圧型マイクロカプセルが塗布されてな
る。ここで、「感光感圧型マイクロカプセル」とは、特
定波長域の光を受けた際圧壊され易くなるか又は圧壊さ
れ難くなる（即ち、感圧特性の異なる領域の形態で潜像
が形成される）ように構成された微小カプセルであっ
て、且つ圧壊された際特定の色の発色（即ち、現像）を
可能にする発色物質が内部に収容（典型的には、封入）
されているものをいう。より詳しくは、プリント用紙２
は、例えば、図１１に示したように、白色のＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）からなるシート状基体部
（基材部）３と、このシート状基体部３上に形成され顕
色剤を含む受像層４と、感光感圧型マイクロカプセルが
バインダ（接着剤）に均一に分散されて受像層４上に均
一に塗布された感光感圧型マイクロカプセル層５と、透
明ＰＥＴのような保護層６とからなる。シートの基体な
いし基材３は、プラスチック材料の代わりに紙のような
他の材料でもよい。マイクロカプセル層５にバインダは
なくてもよく、受像層４とマイクロカプセル層５とは混
在する一つの層であってもよい。以上のような積層構造
を有する用紙２は、典型的には０．１ｍｍ程度の厚みを
有する。

【００２４】感光感圧型マイクロカプセルは、ゼラチン
などからなる直径数ミクロン程度の透明な外側のカプセ
ル壁を有し、該カプセル壁内には、特定波長の光によっ
て硬化する光硬化物質と、硬化されなかったカプセルが
圧壊されたとき受像層４の顕色剤と接触して発色する発
色物質とが、封入されている。典型的には、各マイクロ
カプセルは、顕色剤に接触すると絵具の三原色のうちの
いずれかに発色する発色物質と、該発色物質により発色
される色に対して実際上補色関係にある色（光の三原
色）の光で硬化する光硬化物質とを一緒に封入してな
る。すなわち、マイクロカプセルには、三種類のタイプ
が有り、夫々、黄色を呈するイエロー（Ｙ）用の発色物
質及び青色光（Ｂ）を選択的に吸収して硬化する光硬化
物質を封入してなるタイプＹのマイクロカプセル、赤
（赤紫）色を呈するマゼンダ（Ｍ）用の発色物質及びこ
れと補色関係にある緑色光（Ｇ）で硬化する光硬化物質
を封入してなるタイプＭのマイクロカプセル、並びに青
（青紫）色を呈するシアン（Ｃ）用の発色物質及び赤色
光（Ｒ）で硬化する光硬化物質を封入してなるタイプＣ
のマイクロカプセルからなる。マイクロカプセル層５で
は、これら三種類のマイクロカプセルが一様に分散・塗
布されている。

【００２５】例えば、３００ｄｐｉでプリント用紙にカ
ラープリントを行う場合、８５μ程度の径の領域に一つ
のドットが形成される。このドット領域に、例えば、露
光ヘッドから赤色の光が照射されると、タイプＣのマイ
クロカプセル内の光硬化物質は硬化するけれども、タイ
プＹ，Ｍのマイクロカプセル内の光硬化物質は硬化され
ず、このドット領域に赤色の潜像が形成される。このド
ット領域が加圧下におかれると、硬化したタイプＣのマ
イクロカプセルはそのまま保たれるけれども、硬化され
ていないタイプＹ，Ｍのマイクロカプセルは圧壊され、
夫々の発色物質が受像層４の顕色剤と反応して黄色及び
赤紫色を呈し、全体としてほぼ赤い色を呈する。タイプ
Ｃのマイクロカプセルが硬化される程度はドット領域に
照射される光の強さ（光量）に依存し、その多少に応じ
てタイプＣのマイクロカプセルが少しだけ圧壊された
り、全く圧壊されなかったりして、当該ドット領域にお
ける青色の混ざり具合が変わることになる。従って、照
射光の色に応じて三つのタイプのマイクロカプセルの硬
化の程度が異なり、マイクロカプセルの圧壊により発色
される色が異なることになる。

【００２６】マイクロカプセルは、上述のように光の三
原色に対応する三種類の波長域の光の各々に応じて発色
を可能にする三つのタイプＹ，Ｍ，Ｃからなる代わり
に、一つ若しくは二つ、又はそれ以上の任意の特定の波
長域の光に応じて発色を可能にする一つ若しくは二つ、
又はそれ以上の任意の数のタイプのものからなっていて
もよい。各タイプのマイクロカプセルは、典型的には、
用紙２の被塗布面に一様に分布しているけれども、場合
によっては、用紙２の領域によってマイクロカプセルの
分布が異なっていてもよい。

【００２７】図１から４に戻って、プリンタ１のケース
１０は、ケース本体１１と、閉位置Ａと開位置Ｂ（図１
では図示の便宜上３０度程度しか開かれていないけれど
も、少なくとも９０度程度、典型的には１８０度近くま
で開かれ、場合によっては取外し可能であってもよい）
との間でケース本体１１に対して支点ＣのまわりでＣ
１，Ｃ２方向に揺動可能な蓋体１２とを有する。ケース
本体１１は、底壁１１ａと、両側壁１１ｂ，１１ｃと、
両側の端壁１１ｄ，１１ｅと、頂壁１１ｆとを有する。
なお、蓋体１２は、支点Ｃの代わりに図１でみてそれよ
り上方で且つ左方の点Ｃｉを中心に符号Ｂｉで部分的に
示すような開位置に開放可能であってもよい。頂壁１１
ｆは、二つの頂壁部１３ａ，１３からなり、頂壁部１３
は、更に、プリンタ１の外表面をなす外側頂壁部分１４
と、該外側頂壁部分１４に対して凹んだ凹状頂壁部分１
５とからなる。１５ａ，１５ｂはリブである。蓋体１２
は、図１に示した閉位置Ａにおいて端壁１１ｅと協働し
てパトローネ状用紙収容容器３０の上半分を取り囲む基
端側蓋部１６と、閉位置Ａにおいて凹状頂壁部１５のリ
ブ１５ａ，１５ｂ上に載置されて外側頂壁部分１４と協
働してケース１０の外側頂壁を形成する先端側蓋部１７
とを有する。

【００２８】図２に示したように、頂壁部１３の凹状頂
壁部分１５には、開口１８が形成されている。開口１８
は、蓋体１２が開位置Ｂにある際用紙収容容器３０を出
し入れ可能なＸ方向の幅Ｄと、用紙収容容器３０の配設
領域１９から加圧現像部７０の一部まで達するＺ方向の
長さＥとを有する。容器３０の配設領域１９は、上端が
開口した半円筒状の容器支持部１９ａを備えると共に、
先端に、繰出される用紙２の有無を検出する用紙センサ
１９ｂを備える。

【００２９】用紙収容容器３０は、円筒状容器本体３１
と、容器本体３１によってＦ方向に回転可能に支持され
感光感圧型プリント用紙２がロール紙３３の形態に巻か
れたロール軸３２とを有する。容器本体３１は上下の半
円筒状部分３１ａ，３１ｂからなる。容器本体３１の用
紙繰出開口３４は、用紙案内部３５に沿って露光部５０
の方へ延びている。

【００３０】用紙収容容器３０の開口３４からＺ方向に
繰出されたプリント用紙２は、上流側及び下流側用紙送
り機構３６，３７によって露光部５０及び加圧現像部７
０を通る用紙送給経路Ｇに沿って送られ、用紙出口３８
から送出される。各用紙送り機構３６，３７は、フィー
ドローラ３６ａ，３７ａと該ローラ３６ａ，３７ａに向
かって板バネ３６ｂ，３７ｂで弾性的に押し付けられた
ピンチローラ３６ｃ，３７ｃとからなる。上流側ピンチ
ローラ３６ｃは、容器３０の本体部３１から延在した案
内部３５のうち上側案内壁部３５ａに形成された切欠孔
３５ｂに遊嵌されている。ピンチローラ３６ｃ，３７ｃ
はバネ３６ｂ，３７ｂを介して蓋体１２の先端側蓋部１
７に取付けられており、蓋体１２が開位置Ｂに移動され
ると、各ローラ対３６ａ，３６ｃ及び３７ａ，３７ｃを
構成するローラが相互に離されて用紙送り経路Ｇが露出
する。更に、用紙収容容器３０が交換などのために取り
出されると、ケース本体１１の用紙収容部１９と、露光
部５０と加圧現像部７０の一部とが開口１８（図２）を
介して露出することになる。

【００３１】従って、このプリンタ１では、蓋体１２を
開くことによって、容器３０を含めて用紙２の交換を容
易に行ない得るだけでなく、用紙送り経路Ｇで用紙２の
ジャミングが生じても、用紙２のジャム部分を容易に取
り除き得る。蓋体１２の先端側蓋部１７には、蓋部１７
をケース本体１１の外側頂壁部１４に掛け止可能なラッ
チ式の掛け止機構２０が形成されている。掛け止機構２
０は、Ｈ１，Ｈ２方向に可動でバネなどの弾性手段２１
ａでＨ１方向に偏倚されているラッチないし止め部材２
１と、止め部材２１に固定され指などでＨ２方向に移動
可能な開閉つまみ２２とを有する。外側頂壁部１４の下
方に延びた側壁１４ａの上流側面には、止め部材２１を
係止する突起２３が形成されている。掛止め状態では、
蓋部１７の下方に延びた側壁１７ａの下端が側壁１４ａ
の突起２３の上面にほぼ接すると共に、止め部材２１の
先端の爪部２４が弾性手段２１ａによりＨ１方向に偏倚
されて突起２３の下に潜り込み爪部２４の上面が突起２
３の下面に接する。必要なら、ツマミ２２をＨ１方向に
押し付けて、係止を強く行なわせる。

【００３２】一方、蓋体１２を開くときには、ツマミ２
２をＨ２方向に押して、爪部２４と突起２３との係合を
解除する。このとき、ローラ３６ｃ，３７ｃを支えてい
るバネ３６ｂ，３７ｂによって蓋部１７がＣ１方向にわ
ずかに持ち上げられるから、爪部２４が突起２３の下に
入り込むことなく蓋体１２が開かれ得る。なお、２５は
蓋体１２の補強のためのリブであり、また、容器３０の
押圧固定のために、図示しないフェルト材がリブ２５の
近傍に内張りされている。

【００３３】露光部５０は、露光ヘッド５１と該露光ヘ
ッド５１をＸ方向に走査する露光ヘッド駆動機構５２と
を有する。露光ヘッド５１は、露光ヘッド本体部５３と
該ヘッド本体部５３を一体的に支えたヘッド支持体部５
４とからなる。露光ヘッド駆動機構５２は、支持体部５
４のＸ方向貫通孔に摺動自在に嵌挿されケース１０内の
剛性フレームないしシャーシ２６の側壁２６ａ，２６ｂ
（図３）に支持された二本の案内棒５５，５６と、周面
に右回り及び左回りの螺旋溝５７ａが設けられその中心
軸線の周りで回転されるべく支持体部５４のＸ方向貫通
孔に嵌挿された駆動軸５７であってバネ負荷されて支持
体５４に取付けられたピン５８が螺旋溝５７ａに係合し
たもの５７とからなり、駆動軸５７の回転に伴って、露
光ヘッド５１がＸ１，Ｘ２方向に往復走査される。５９
は位置センサで、露光ヘッド５１のＸ方向走査の際、シ
ャーシ２６上に形成されたスケール６０の目盛ないしマ
ークを読んで制御基板２７上のマイクロプロセッサを含
むコントローラ２８の位置決め演算部２８ａと協働して
露光ヘッド５１の走査方向Ｘの位置を検出する。

【００３４】図２及び１１に示したように、露光ヘッド
本体部５３は、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）及び青色（Ｂ）
の三種類の色の光源６１（即ち、赤色光源６１Ｒ，緑色
光源６１Ｇ，青色光源６１Ｂ）と、各光源６１への通電
を可能にすると共に各光源６１を支持体部５４に固定す
る基板６２と、各光源６１からの光を前面に位置する用
紙２の部分に微小スポット６３の形態で照射すべく絞る
アパーチャないし開口６４が形成された開口板６５とか
らなる。各光源６１の間は、隔壁（図示せず）で実際上
分離されている。発光ダイオードなどからなる各色の光
源６１Ｒ，６１Ｇ，６１Ｂの数は、一つでも複数でも色
によって異なっていてもよい。露光ヘッド５１の本体部
５３の光源６１Ｒ，６１Ｇ，６１Ｂは、用紙２のＺ方向
の間欠的な用紙送りを停止している間で露光ヘッド５１
のＸ方向走査の際、コントローラ２８（図１）から与え
られる発光制御信号に従う通電により、用紙２の所定位
置に所定の強度で所定の色の光を走査速度に応じた所定
時間照射して、用紙２の各位置（ｘ，ｚ）に微小スポッ
ト６３の形態の感圧性潜像を形成する。

【００３５】図１及び４に示すように、加圧現像部７０
は、加圧現像ヘッド７１と、加圧現像ヘッド７１をＸ方
向に駆動する加圧ヘッド駆動機構７２と、加圧現像ヘッ
ド７１に用紙２へのＹ１方向の加圧力を付与する加圧機
構７３と、加圧現像ヘッド７１と協働して用紙２に加圧
力を及ぼすべく用紙を背面２ａで支持するプラテン構造
体７４とからなる。

【００３６】加圧現像ヘッド７１は、用紙２の表面２ｂ
上をＸ１，Ｘ２方向に転動可能な加圧現像ローラ７５及
び該ローラ７５の周面と周面で接触しローラ７５をＹ１
方向に支えるバックアップローラ７６からなる加圧現像
ヘッド本体部７７と、このヘッド本体部７７をＹ１，Ｙ
２方向に移動可能に収容部７８内に収容支持する加圧ヘ
ッド支持体部７９とからなる。ヘッド本体部７７のロー
ラ７５及び７６は、夫々、軸線方向の各端面から突出し
た軸部７５ａ及び７６ａを有し、各軸部７５ａ，７６ａ
が加圧ヘッド支持体部７９の溝７９ａ，７９ａ（図１）
にＹ１，Ｙ２方向に摺動可能に嵌め込まれている。

【００３７】加圧ヘッド駆動機構７２は、図１に示すよ
うに、支持体部７９のＸ方向貫通孔に摺動自在に嵌挿さ
れケース１０内の剛性フレームないしシャーシ２６の側
壁２６ａ，２６ｂ（図４）に支持された二本の案内棒８
０，８１と、周面に右回り及び左回りの螺旋溝８２ａが
設けられその中心軸線の周りで回転されるべく支持体部
７９のＸ方向貫通孔に嵌挿された駆動軸８２であってバ
ネ負荷されて支持体７９に取付けられたピン８３が螺旋
溝８２ａに係合したもの８２とからなり、駆動軸８２の
回転に伴って、加圧現像ヘッド７１がＸ１，Ｘ２方向に
往復走査される。

【００３８】加圧機構７３は、バックアップローラ７６
をＹ１方向に支えるべく図１で見て断面逆Ｕ字型の加圧
台８４と、シャーシ２６上で台８４にＹ１方向の偏倚力
を及ぼすべくＸ方向に間隔をおいて配置された複数の圧
縮バネ８５（図４）とからなる。なお、図４に示すよう
に、加圧台８４は、Ｘ方向両端に横方向突出部８４ａ，
８４ａを備え、突出部８４ａ，８４ａは、シャーシ２６
の側壁２６ａ，２６ｂの開口２６ｃ，２６ｃに遊嵌され
ている。開口２６ｃ，２６ｃは加圧台８４の突出部８４
ａ，８４ａと協働して、加圧機構７３及び加圧ヘッド７
１がＹ方向に変位可能な範囲を実際上規定ないし規制し
ており、突出部８４ａ，８４ａがＹ１方向に変位されて
開口２６ｃ、２６ｃの上縁部２６ｄ，２６ｄに当接する
と、加圧機構７３及び加圧ヘッド７１のそれ以上のＹ１
方向変位が禁止される。

【００３９】プラテン構造体７４は、Ｘ方向に延在しシ
ャーシ２６の側壁２６ａ，２６ｂ間において回転可能に
支持され全体としてほぼ円柱状のプラテン４０と、該プ
ラテン４０のカバー１００とからなる。加圧現像部７０
では、駆動軸８２（図１）の回転に伴って加圧ヘッド７
１の支持体部７９がＸ１，Ｘ２方向に移動される際、プ
ラテン構造体７４のプラテン４０で背面２ａが支持され
感圧性潜像が形成された用紙部分２に対して、加圧ロー
ラ７５が、Ｙ１方向に押し付けられて点状の微小領域の
加圧現像を行ないながらＸ１，Ｘ２方向に転動する。加
圧現像ローラ７５の転動に伴うその軸線まわりの回転に
応じてローラ７５と周面で摩擦係合したバックアップロ
ーラ７６もその軸線のまわりで回転して台８４上をＸ
１，Ｘ２方向に転動する。

【００４０】プラテン４０は、図４の断面図並びに図５
の（ａ）及び（ｂ）のプラテン正面図及びプラテン側面
図に示したように、太さないし径Ｔ１（例えば約４ｍ
ｍ）で長さＪ１（例えば約３０〜３５ｍｍ）の大径の本
体部分４１と、本体部分４１の両端４２，４３から連続
的に延びた長さＪ２（例えば約３ｍｍ）のほぼ円錐台状
のテーパ部分４４，４５と、テーパ部分４４，４５の小
径端４６，４７から連続的に延びた径Ｔ２（例えば約３
ｍｍ）の小径の端部円柱状部分４８，４９とを有する。
端部４６，４７間の長さ（Ｊ１＋２Ｊ２）は、図５の
（ａ）において想像線で示した用紙２の幅Ｊに一致する
か用紙幅Ｊより少し大きい。但し、所望ならば、用紙幅
Ｊが（Ｊ１＋２Ｊ２）よりわずかに大きくてもよい。

【００４１】このプラテン４０は、断面が円形であるか
ら、旋盤などによる切削加工で高い寸法精度を容易に実
現し得る。なお、所望ならば、切削加工の後、表面の研
磨や平滑化など仕上げの加工を行なってもよい。加圧現
像ヘッド７１の加圧ローラ７５は、Ｘ方向走査の際、図
５の（ａ）において、想像線で示した左端位置Ｘｈと右
端位置Ｘｍとの間でＸ１，Ｘ２方向に移動する。Ｘｈと
Ｘｍとの間の加圧ローラ７５の走査範囲のうち、加圧ロ
ーラ７５が、より詳しくは加圧ローラ７５の周面の上端
部がプラテン４０の本体部分４１に向き合う範囲では、
加圧ローラ７５は該ローラ７５とプラテン４０の本体部
分４１との間に位置する用紙２の微少領域部分にバネ８
５の加圧力を及ぼし、該微少領域を加圧現像する。

【００４２】一方、加圧ローラ７５がプラテン４０の端
部円柱状ないし円筒状部分４８，４９に向き合う範囲に
ある場合、図４に示したようなシャーシ側壁２６ａ，２
６ｂの開口２６ｃ，２６ｃの上縁部２６ｄ，２６ｄによ
る加圧台８４のＹ１方向移動の規制によって、加圧ロー
ラ７５とプラテン４０（の端部円筒状部分４８，４９）
との間に、図５の（ａ）において符号Ｙｇで示したよう
に用紙２の厚さより大きい間隙が形成される。すなわ
ち、加圧ローラ７５がこの領域にある場合、加圧ローラ
７５はプラテン４０には接触しない。従って、この状態
において、用紙送り機構３６，３７によるＺ方向の用紙
送りが行われる。

【００４３】加圧ローラ７５がプラテン４０の本体部分
４１と端部円筒状部分４８，４９との間の走査領域、即
ちプラテン４０のテーパ部分４４，４５に向き合う範囲
に位置する場合、加圧ローラ７５とプラテン４０との間
に位置する用紙２の部分に対する加圧力は、加圧ローラ
７５と夫々の端部４２，４３とのＸ方向距離の増大に応
じて通常加圧値（例えば約１００ｇｆ／平方ｃｍ程度）
からゼロまで急激に低下し、該Ｘ方向距離の低下に応じ
てゼロから通常加圧値まで急激に増大する。

【００４４】従って、おおまかにいえば、加圧ローラ７
５が端部４２を超えてＸ２方向に走査される場合、及び
加圧ローラ７５が端部４３を超えてＸ１方向に走査され
る場合、加圧ローラ７５とプラテン４０とによる用紙２
の挟持部分の加圧現像は行なわれないとみなし得る。即
ち、用紙２のうち、プラテン４０の本体部分４１に接す
る幅方向部分がプリント領域として用いられ、当該領域
に露光ヘッド５１による潜像形成が行われる。一方、用
紙２のうちテーパ部分４４，４５に向き合う幅方向領域
は、プリントされない余白領域になる。

【００４５】なお、加圧ローラ７５がプラテン４０の本
体部分４１から走査方向端部に向かって移動する場合に
限って言えば、加圧力が特定のところで解除されるよう
にテーパ部分４４，４５の周面の傾斜角度（図４のよう
にプラテン４０の中心線Ｐ（図５の（ａ））を含む断面
でみてテーパ部分４４，４５の外形を表わす母線が中心
線Ｐに対してなす角度）は大きい方が好ましいけれど
も、加圧ローラ７５が端部円筒状部分４８，４９から走
査方向Ｘ１，Ｘ２の中央走査領域に向かって本体部分４
１の方へ戻るように走査される場合には、加圧ローラ７
５がバネ８５によるＹ１方向に力に抗してテーパ部分４
４，４５の周面によって規定される斜面を登る必要があ
る。従って、この加圧ローラ７５の戻りに際して、加圧
ローラ７５がテーパ部分４４，４５にＸ１，Ｘ２方向に
ぶつかることによる相互の衝撃を無視し得る程度に抑え
るべく、テーパ部分の傾斜角度は、過度に大きくはない
ことが好ましい。角度の絶対値は、走査速度や加圧力や
プラテンなどの支持系の剛性などに応じて適宜選択すれ
ばよい。

【００４６】図５の（ａ）では、見易さのために、プラ
テン４０の各部分４１，４４，４５，４８，４９の表面
が相互の隣接ないし接続端４２，４３，４６，４７にお
いて、角度をもって交わっているものとして、即ち接続
端４２，４３，４６，４７が角張っているものとして示
されているけれども、接続端４２，４３，４６，４７で
は、関連する各部分４１，４４，４５，４８，４９の表
面が滑らかに湾曲して連続的につながっている方がより
好ましい。従って、好ましくは、部位４２，４３では、
隣接部分は外に凸に湾曲した表面形状を有し、部位４
６，４７では内に凸（外に凹）に湾曲した表面形状を有
する。この場合、凹状湾曲部になる部位４６，４７の曲
率半径はローラ７５の半径よりも大きいことが好まし
い。

【００４７】プラテンカバー１００は、図４及び図６の
（ａ）から（ｄ）に示したように、プラテン４０を受容
するカバー本体部１１０と、該本体部１１０と一体的な
カバー取付部１３０とを有する。カバー本体部１１０
は、プラテン４０を受容するほぼ半円筒状の径Ｕ１の溝
部ないし凹部１１１を備える。この例では、溝部１１１
は、円周の半分よりもわずかに大きいけれども、プラテ
ン４０をカバー１００に対して軸線方向に沿って出し入
れするなどの手段をとることによりプラテン４０をカバ
ー１００の溝部１１１に着脱し得る限り、円周の半分よ
りも相当大きい範囲を占めてもよい。また、場合によっ
ては、溝部１１１が円周の半分に一致していても、更
に、円周の半分よりも小さい範囲であってもよい。

【００４８】溝部１１１は、プラテン４０の本体部分４
１及びテーパ部４４，４５を受容するほぼ半円筒状の底
壁部ないし周壁部を備えた大径の溝部分１１２と、溝部
分１１２の両端側において溝部分１１２につながりプラ
テン４０の端部円柱状部４８，４９を受容するほぼ半円
筒状の底壁部ないし周壁部を備えたの小径の溝部分１１
３，１１４とを有する。なお、プラテン４０のテーパ部
４４，４５とほぼ相補的形状の半円錐台状溝部がテーパ
部４４，４５に対応する位置に形成されていていもよ
い。溝部１１２の径Ｕ１は、プラテン４０の本体部分４
１の径Ｔ１よりもわずかに大きく、溝部１１２の内周面
とプラテン４０の本体部分４１の外周面４１ｂとの間に
は大きさＶ１＝（Ｕ１−Ｔ１）／２の間隙１１２ａが形
成される。この間隙１１２ａの大きさＶ１は、おおまか
には、用紙２の厚さとほぼ同程度であり、厳密には、用
紙２の厚さより小さくても大きくてもよい。即ち、用紙
２が間隙１１２ａに入り込む虞を避けるためには、大き
さＶ１は用紙２の厚さより小さいことが好ましいけれど
も、用紙２の厚さが薄い場合には、プラテン４０が軸線
Ｐのまわりで自由に回転し得るようにすることを優先さ
せるべく、間隙１１２ａの大きさＶ１を用紙２の厚さよ
りある程度大きくしてもよい。用紙２の厚さが０．１ｍ
ｍ程度の場合、間隙１１２ａの大きさは、例えば、０．
２ｍｍ程度である。この場合でも、用紙２は、送給時に
ある程度変形しているから、丁度間隙１１２ａに入って
しまう虞は、実際上少ない。なお、用紙２が二つに折れ
た状態で用紙２が間隙１１２ａに入るのを避けるべく、
間隙１１２ａの大きさＶ１は、用紙２の厚さの二倍程度
以下であることが好ましい。溝１１３，１１４の径も、
プラテン４０の端部円柱状部分４８，４９の径よりもわ
ずかに大きい。

【００４９】本体部１１０のうち、用紙２の送給方向Ｚ
に関して溝部１１１の下流側に位置する壁部１１５は、
プラテン４０が溝部１１１内の所定位置に装着された
際、プラテン４０の本体部分４１の下端に位置する用紙
挟持部４１ａよりもわずかに上方に下端水平面１１６を
用紙案内面として有する。この場合、巻込防止手段およ
び上流側案内手段は、壁部１１５の全体または壁部１１
５のうち水平面１１６を含む一部分からなる。面１１６
は、下流側ほど上方に位置するように傾斜していても、
ある程度下方に凸の湾曲面でもよい。

【００５０】一方、本体部１１０のうち、溝部１１１の
上流側に位置する壁部１１７は、プラテン４０が溝部１
１１内の所定位置に装着された際、プラテン４０の本体
部分４１の周面４１ｂのうち中心軸線Ｐよりも下方に位
置する上流側周面部４１ｃを露出させるように切欠かれ
ている。即ち、上流側壁部１１７は、プラテン４０の中
心軸線Ｐと一致する位置または該位置よりも少し下方位
置において、水平な下端面１１８を有する。更に、該下
端面１１８の上流側に該下端面１１８から上流側ほど上
に位置するように、即ち下流側ほど下に位置するよう
に、斜めに延びた上流側案内面１１９を有する。この場
合、巻込防止手段および上流側案内手段は、壁部１１７
の全体または壁部１１７のうち案内面１１９を含む一部
分からなる。下端面１１８も案内面１１９と同様に傾斜
していてもよい。換言すれば、水平下端面１１８はなく
てもよい。面１１８，１１９は、多少湾曲していてもよ
い。

【００５１】下流側周壁部１１５の下端面１１６の上流
端１２０と上流側周壁部１１７の下端面１１８の下流端
１２１との間には、長さＷ１の間隙が形成されている。
この間隙Ｗ１は、プラテン４０の本体部分４１の径Ｔ１
とほぼ同じ又はこれよりわずかに大きく、間隙Ｗ１を介
してプラテン４０をプラテンカバー１００の本体部１１
０の溝１１１に取外し可能に嵌め込み得る。但し、所望
ならば、前述のように、プラテン４０をカバー１００の
本体部１１０の溝１１１に軸線方向に装着するようにし
てもよく、その場合、Ｗ１＜Ｔ１でもよい。

【００５２】プラテンカバー１００の取付部分１３０
は、図６の（ｂ）及び（ｃ）に示したように、長手方向
の両端において本体部分１１０の上端から延在したフラ
ンジ状取付部１３１，１３２からなる。１３３，１３４
は、各取付部１３１，１３２でプラテンカバー１００を
フランジ側壁２６ａ，２６ｂに固定するためのネジ穴で
ある。

【００５３】以上の如く構成されたプラテンカバー１０
０をプラテン４０に被せてなるプラテン構造体７４で
は、図７の（ａ）に示したように、ロール３３から繰出
され、露光部５０（図１）の上流側及び下流側の用紙送
り機構３６，３７（図１）を介して加圧現像部７０に導
入された感圧性潜像担持プリント用紙２は、プラテン４
０の挟持部４１ａと加圧ヘッド７１の加圧ローラ７５と
の間で加圧現像されて下流側に出てくる。

【００５４】このプラテン構造体７４では、プラテンカ
バー１００の本体部分１１０が下流側周壁部１１５を有
し、該周壁部１１５がプラテン４０の本体部分４１の周
面４１ｂに極めて近接したところに上流側端部１２０を
備えた案内面１１６を有するので、プラテン４０の挟持
部４１ａから出た用紙２が該案内面１１６に沿ってその
下流端１２２までＺ方向に案内され得るから、用紙２
が、プラテン４０と下流側周壁部１１５の上流側端部１
２０との間隙１１２ａに巻き込まれたり、プラテン４０
の本体部分４１の周面４１ｂに沿ってプラテン４０に巻
付いたりする虞が少ない。

【００５５】また、このプラテン構造体７４では、プラ
テンカバー１００の上流側周壁部１１７に傾斜案内面１
１９が形成されているから、図７の（ｂ）において想像
線２ｃ１で示したように、用紙２の巻癖によって用紙２
の先端部２ｃが大きく上方にカールしても用紙先端部２
ｃの前端縁２ｄが案内面１１９に当たって用紙挟持部４
１ａの方へ傾斜した該案内面１１９によってＲ１方向に
案内され得る。

【００５６】更に、このプラテン構造体７４では、プラ
テンカバー１００の上流側周壁部１１７がプラテン４０
の大径部４１の下側周面部４１ｃを大きく露出させるべ
く下端面１１８が用紙挟持部４１ａよりも相当上方に位
置し且つプラテン４０が軸線Ｐのまわりで回転可能にシ
ャーシ側壁２６ａ，２６ｂ間で支持されているから、図
７の（ｂ）において実線２ｃ２で示したように、用紙２
の巻癖によって用紙２の先端部２ｃが上方にカールして
いても用紙先端部２ｃの前端縁２ｄがプラテン４０の本
体部分４１の周面４１ｂの下側露出部分４１ｃに当たっ
て露出周面４１ｃの傾斜に従って用紙挟持部４１ａに向
かって下流側にＲ２方向に案内され得る。特に、用紙２
が用紙挟持部４１ａのところに達していないこの状態で
は、加圧ローラ７５がプラテン４０の小径の端部円筒状
部４８又は４９に対面する位置にありプラテン４０が軸
線Ｐのまわりで回転可能であるから、用紙２の先端部２
ｃの端縁２ｄが露出周面４１ｃに当たると、プラテン４
０がＰ１方向に回転され得るから、間隙１１２ａが比較
的大きくても、用紙２の先端２ｃが間隙１１２ａに巻き
込まれることなく、確実に、用紙挟持部４１ａに向かっ
てＲ２方向に案内されることになる。勿論、この例の場
合、間隙１１２ａが比較的小さい（過度に大きくはな
い）から、用紙２の先端２ｃの端縁２ｄが間隙１１２ａ
に入り込む虞が少ない。

【００５７】図４に示した例では、プラテン４０は、端
部円柱状部４８，４９が、シャーシ側壁２６ａ，２６ｂ
に形成した軸受孔２６ｅ，２６ｆに嵌挿されて回転可能
に支持されている。側壁２６ａ，２６ｂの軸受孔２６
ｅ，２６ｆのところには、ブッシュ２６ｔのような軸受
部材を適宜一端側又は両端側に配設してもよい。なお、
図５の（ａ）に最もよく示されている端部円柱状部４
８，４９の環状溝４８ａ，４９ａにＣリングなど（図示
せず）を嵌めることにより、側壁２６ａ，２６ｂのＸ方
向外面においてプラテン４０のＸ方向の移動ないしガタ
ツキを規制している。

【００５８】なお、所望ならば、図８及び９に示したよ
うに、プラテンカバー１００自体に、プラテン４０のＹ
１方向への変位規制機能ないしプラテン４０の保持機能
を持たせるようにしてもよい。即ち、図８の（ａ）及び
（ｂ）並びに図９の（ａ）及び（ｂ）に示したように、
シャーシ側壁２６ａ，２６ｂに貫通孔２６ｅ，２６ｆの
代わりに、該側壁２６ａ，２６ｂの頂面２６ｇ，２６ｈ
で開口し底部が端部円筒状部４８，４９の周面と相補的
形状のＵ字状溝又は切欠きないし凹部２６ｊ，２６ｋを
形成すると共に頂面２６ｇ，２６ｈにプラテン取付部１
３１ａ，１３２ａと相補的形状の切欠ないし凹部２６
ｍ，２６ｎを形成しておき、該溝２６ｊ，２６ｋにプラ
テン４０の端部円柱状部４８，４９を載置し、更に、プ
ラテンカバー１００ａのプラテン取付部１３１ａ，１３
２ａを嵌め込んで取付け孔１３４ａ，１３４ａを介して
側壁２６ａ，２６ｂのネジ孔２６ｐ，２６ｐにプラテン
カバー１００ａを固定するようにしてもよい。この場
合、プラテンカバー１００ａの溝部１１３，１１４の周
壁１１３ａ，１１４ａでプラテン４０の端部円柱状部４
８，４９のＹ１方向移動を規制しつつプラテン４０を回
転可能に支持し得るように、溝部１１３，１１４の周壁
１１３ａ，１１４ａに軸受機能を持たせるべく、周壁１
１３ａ，１１４ａを取付部１３１ａ，１３２ａまで延在
させた周壁部１１３ｂ，１１４ｂ（図９の（ｂ））を形
成し該周壁部１１３ｂ，１１４ｂが溝２６ｊ，２６ｋに
嵌り込むようにすると共に、該周壁部１１３ｂ，１１４
ｂの曲率半径を端部円筒状部４８，４９と実際上同程度
にしておく。図８及び９の例において、図６及び７など
に示した部材又は部位と同様で、上記のような変更点の
み異なる部材には、同一の符号の後に添字「ａ」を付し
て示した。なお、図９の（ａ）において、４８ｂ，４９
ｂは、プラテン４０のＸ方向移動を規制するＣリングで
ある。この例の場合、取付と逆の順序でプラテンカバー
を外し、プラテン４０を取り出し得るから、プラテン４
０の着脱を容易に行ない得る。

【００５９】また、図１０の（ａ）から（ｄ）に示した
ように、プラテンカバー１００の上流側に、巻込防止手
段としてのリブ１４０を、Ｘ方向に間隔をおいて、複数
個設けてもよい。用紙２の腰が強いような場合には、リ
ブ１４０をＸ方向の中央部に一つだけ設けてもよい。リ
ブ１４０は、特に、プラテン４０の本体部分４１の周面
４１ｂとカバー１００の大径溝部１１２との間の間隙１
１２ａを、上流側の開口部１１２ｂにおいて、用紙２か
ら隠し、該開口部１１２ｂに向かうようにカールないし
偏向した用紙２の先端を、用紙挟持部４１ａの方へ転向
案内すべく、挟持部４１ａの方へ傾斜している。リブ１
４０の基端１４２は、水平面１１８のみにつながていて
も、水平面１１８と傾斜面１１９との両方につながって
いても、傾斜面１１９のみにつながっていてもよい。

【００６０】リブ１４０は、図１０の（ａ）及び（ｂ）
に示したように、先端１４１側ほど薄くなるような断面
形状を有し、リブ１４０は、Ｑ方向にある程度撓み得
る。従って、プラテンカバー１００に対するプラテン４
０の着脱に際しては、リブ１４０をＱ１方向に撓ませて
行なえばよい。この場合、リブ１４０の先端１４１と下
流側案内部１１５の下面１１６の上流端１２０との距離
Ｗ２は、端縁１２０，１２１間の距離Ｗ１（図６の
（ａ））やプラテン４０の本体部分４１の径Ｔ１より
も、ある程度小さくてもよく、リブ１４０の先端１４１
を用紙挟持部４１ａに近接したところに位置させて、用
紙２の上流側開口１１２ｂへの巻き込みの虞を実際上な
くし得る。

【００６１】図１からわかるように、用紙送り方向Ｚに
関して加圧現像部７０の下流側には、ヒータ８８が設け
られている。ヒータ８８は、加圧現像部７０で加圧現像
作用を受けた用紙部分２を表面２ｂ側から加熱して、受
像層４（図１１）と接触した発色物質の発色反応を促進
させる。加圧現像部７０とヒータ８８との間にはカッタ
ないし切断刃８９が設けられ、ヒータ８８の上部には、
カッタ８９に一体的な摺動体ないしスライダ９０と、該
スライダ９０の上下の凹凸部に係合してスライダ９０を
Ｘ方向に摺動可能に支持すべくＸ方向に延在した上側及
び下側のレール構造体９１，９２と、スライダ９０がカ
ッタ８９と共にＸ１方向に移動される際スライダ９０に
よってＹ２方向に押圧され用紙２を背面２ａ側から抑え
てヒータ８８との間に用紙２を挟持すべく、Ｘ方向に延
びた軸９４のまわりでほぼ上下に揺動可能で、Ｘ方向に
延在した用紙押え９３とが設けられている。

【００６２】カッタ８９及び該カッタ８９に固定された
スライダ９０は、図示しないバネによってＸ２方向に偏
倚されており、レバー９５（図２）をＺ１方向に移動さ
せた際、該レバー９５の移動に応じて図示しない接続機
構（例えばワイヤとプーリとからなる）を介してＸ１方
向に移動される。このとき、用紙２はカッタ８９の下流
側で用紙押え９３とヒータ８８との間に挟持されるか
ら、エッジないし刃が斜め下方（すなわちＸ１方向で且
つＹ２方向）に向いたカッタ８９のＸ１方向移動に伴っ
て用紙２が直線的に切断される。用紙２の横断方向Ｘの
切断の後レバー９５を放すと図示しないバネによってカ
ッタ８９がＸ２方向に戻されると共に図示しない接続機
構を介してレバー９５もＺ２方向に初期位置に戻され
る。

【００６３】図１から４において、９６はモータ、９７
は電池、９８は押しボタン９９でオンオフされるべく基
板２７に取り付けられたメインスイッチであり、押しボ
タン９９を押してスイッチ９８をオンにすることによ
り、モータ９６が電池９７から給電されると共にコント
ローラ２８への主電源からの通電が開始され、コントロ
ーラ２８の制御下で図３及び４に想像線で示した位置に
ある動力伝達機構９６ａ（図３，４では省略）を介し
て、用紙送り機構３６，３７によるＺ方向の間欠的用紙
送り、用紙送りの停止期間中における駆動軸５７による
露光ヘッド５１のＸ方向走査、該Ｘ方向走査に同期した
露光ヘッド本体５３の露光に伴う感圧性潜像の形成、用
紙送りの停止期間中における駆動軸８２による加圧現像
ヘッド本体部７７のＸ方向加圧現像走査に伴う加圧現像
が行われて、用紙２に対するプリントが行われることに
なる。露光ヘッド５１による露光動作と加圧現像ヘッド
７１による加圧現像動作とは、同期していても同期して
いなくてもよい。

【００６４】以上の如く構成された本発明による好まし
い一実施例のプリンタ１では、新しいロール紙３３を収
容した用紙収容容器ないしパトローネ３０に交換する場
合、蓋体１２を開けて、古いパトローネ３０を取り出
し、新しいパトローネ３０を所定の配設領域１９に配置
すると共に、用紙２の引出部ないし繰出部の先端が下流
側用紙送り機構３７のフィードローラ３７ａよりもわず
かに下流側に達する長さだけロール紙３３の先端部分を
引出し乃至繰出して用紙送給経路Ｇに沿わせておいて、
蓋体１２を閉じる。

【００６５】用紙送り機構３６，３７によるＺ方向への
送給により、用紙２の先端は、加圧現像部５０に達す
る。このとき、用紙２の先端部がロール紙３３の巻回状
態に起因する巻癖により図１でみて上方にカールして
も、図６及び７に示したように、加圧部７０のプラテン
構造体７４のプラテンカバー１００に形成された傾斜案
内部１１９によるＲ１方向の案内、上流側周壁部１１７
が水平下面１１８に沿って切欠かれていることに伴って
露出したプラテン４０の本体部分４１の上流側周面部４
１ｃによるＲ２方向の案内などにより、用紙２の先端部
２ｃがプラテンの上流側でジャム紙状態になったり、間
隙１１２ａに巻き込まれたりすることなく、プラテン４
０をＰ１方向に回転させてプラテン４０の用紙挟持部４
１ａのところに確実に送られ得る。また、用紙挟持部４
１ａを通ったプラテン４０の周面に近接した上流側端部
１２０から下流側に延びた下流側案内面１１６の案内に
より、プラテン４０の外周に沿った間隙１１２ａに巻き
込まれることなく、下流側に送出される。

【００６６】なお、用紙送給機構３６，３７によるＺ方
向用紙送り等の際、用紙２がプラテン４０の本体部分４
１の下面に沿ってＺ方向に送られると、シャーシ側壁２
６ａ，２６ｂ間で回転可能に支持されたプラテン４０は
該用紙２の送給に従って周面の下部がＺ方向に移動する
ように多少なりともＰ１方向に回転される。その結果、
プラテン４０は、常に新しい部分ないし異なる部分が用
紙挟持部４１ａになって用紙２に対面して用紙２を挟持
することになり、プラテン４０が固定されている場合と
比較してプラテン４０の用紙挟持部４１ａの汚損が進む
虞が少ない。

【００６７】なお、以上においては、露光ヘッド５１と
加圧現像ヘッド７１とが別体からなる例について示した
が、例えば、露光ヘッド５１と加圧現像ヘッド７１とが
共通のキャリッジに搭載され同期して走査されるように
する等、所望に応じて各種変更を行ない得る。また、以
上においては、巻込防止手段としての上流側案内面１１
９（又は該案内面を備えた周壁部１１７）や下流側案内
面１１６（又は該案内面を備えた周壁部１１５）やリブ
１４０がプラテンカバー１００に一体に形成されている
例について説明したけれども、所望ならば、これらの巻
込防止手段のうちの少なくともいずれか一つがプラテン
カバー１００とは別体で形成されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による好ましい一実施例のプリンタにつ
いての図２及び３のＩ−Ｉ線断面説明図（蓋体をかぶせ
ている点で図２の状態とは異なる）。

【図２】図１のプリンタにおいて蓋体を取り除いた状態
の平面説明図。

【図３】図１及び２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面説明図（蓋
体をかぶせている点で図２の状態とは異なる）。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面説明図（図３の場合と
同様に蓋体をかぶせている点で図２の状態とは異な
る）。

【図５】図１のプリンタに用いられている本発明による
好ましい一実施例のプラテンを示したもので、（ａ）は
プラテンの正面説明図、（ｂ）は（ａ）において矢印Ｖ
Ｂ方向にみたプラテンの側面説明図。

【図６】本発明による好ましい一実施例のプラテン構造
体を示したもので、（ａ）は側面図、（ｂ）はプラテン
カバーの正面図、（ｃ）はプラテンカバーの下面図、
（ｄ）は（ｃ）のＶＩＤ−ＶＩＤ線断面説明図。

【図７】図６のプラテン構造体を備えた加圧現像部７０
の動作を示したもので、（ａ）は通常の加圧現像時の動
作の説明図、（ｂ）は用紙の先端が加圧現像部に入る際
の動作を示した説明図。

【図８】変形例の加圧現像部の組立を示したもので、
（ａ）はシャーシ側壁のプラテン構造体取付部の側面説
明図、（ｂ）はプラテン構造体の取付を示した側面断面
説明図。

【図９】図８の加圧現像部の組立を示したもので、
（ａ）は図８の（ｂ）の状態の平面説明図、（ｂ）は、
プラテンカバーの平面説明図。

【図１０】本発明による別の変形例のプラテン構造体を
示したもので、（ａ）は側面図（但し、リブの基端が斜
面１１９まで拡がっている点で（ｂ）及び（ｃ）とは異
なる）、（ｂ）はプラテンカバーの正面図、（ｃ）はプ
ラテンカバーの下面図、（ｄ）は（ｃ）のＸＤ−ＸＤ線
断面説明図。

【図１１】図１のプリンタで用いる用紙及び露光ヘッド
の一部の拡大断面説明図。

【符号の説明】

１ プリンタ ２ プリント用紙 １０ ケース １１ ケース本体 １２ 蓋体 ２６ シャーシ（フレーム） ２６ａ，２６ｂ シャーシ側壁 ２６ｊ，２６ｋ Ｕ字状溝 ３０ パトローネ状用紙収容容器 ３６，３７ 用紙送り機構 ４０ プラテン ４１ プラテンの本体部分 ５０ 露光部 ５１ 露光ヘッド ７０ 加圧現像部 ７１ 加圧現像ヘッド ７４ プラテン構造体 １００ プラテンカバー １１０ カバー本体部 １１１ プラテン収容凹部（溝部） １１２，１１３，１１４ 溝部分 １１３ａ，１１４ａ 周壁 １１３ｂ，１１４ｂ 延長周壁部 １１２ａ 間隙 １１２ｂ 間隙の上流側開口 １１５ 下流側周壁部（巻込防止手段、下流側案内手
段） １１６ 下流側水平案内面 １１７ 上流側周壁部（巻込防止手段、上流側案内手
段） １１８ 水平面 １１９ 上流側傾斜案内面 １２０ 下流側水平面の上流端 １２１ 上流側水平面の下流端 １２２ 下流側水平面の下流端 １３０，１３１，１３１ａ，１３２，１３２ａ カバー
取付部 １４０ リブ Ａ 閉位置 Ｂ 開位置 Ｇ 用紙送給経路 Ｊ 用紙幅 Ｔ１，Ｕ１ 径 Ｖ１ 間隙の大きさ Ｗ１，Ｗ２ 距離 Ｘ，Ｘ１，Ｘ２ 走査方向 Ｙ，Ｙ１，Ｙ２ 押圧方向 Ｚ 用紙送り方向

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 背面が内側に位置するように巻回された
   ロールから繰出された帯状の感圧性プリント用紙を加圧
   してプリントする加圧部を有する感圧式プリンタであっ
   て、 加圧部が、加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を
   挟持し該用紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく該用紙の
   背面を支えるプラテン構造体を有し、 プラテン構造体が、 ほぼ円筒状の外形を有し用紙の送給方向に交差する方向
   に延在した軸線の周りで回転可能にプリンタフレームに
   支持されたプラテンと、 該プラテンのうち加圧現像ヘッドから離れた側を覆うプ
   ラテンカバーと、 プラテンとプラテンカバーとの間隙への用紙の巻込み防
   ぐ巻込防止手段とを有する感圧式プリンタ。
2. 【請求項２】 巻込防止手段が、プラテンの上流側にお
   いて、用紙をプラテンの用紙挟持部の方へ案内する上流
   側案内面を有する請求項１に記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 プラテンカバーはプラテンのうち用紙挟
   持部の上流側の表面を露出させる切欠部を備え、プラテ
   ンの露出した上流側表面は下流側ほど用紙挟持部に近接
   するように傾斜している請求項２に記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 巻き込み手段の上流側案内面が、用紙を
   プラテンの用紙挟持部近傍の上流側表面の方へ案内する
   ように構成された請求項３に記載のプリンタ。
5. 【請求項５】 巻込防止手段が、上流側案内面を備えた
   リブを有する請求項２に記載のプリンタ。
6. 【請求項６】 前記リブが、プラテンの長手方向に沿っ
   て間隔をおいて複数個設けられている請求項５に記載の
   プリンタ。
7. 【請求項７】 巻込防止手段が、プラテンの用紙挟持部
   の下流側において、プラテンの用紙挟持部よりも下流側
   の表面部分から遠ざかる方向に用紙を案内する下流側案
   内面を有する請求項１から６までのいずれか一つの項に
   記載のプリンタ。
8. 【請求項８】 巻込防止手段がプラテンカバーに一体的
   に形成されている請求項１から７までのいずれか一つの
   項に記載のプリンタ。
9. 【請求項９】 背面が内側に位置するように巻回された
   ロールから繰出された帯状の感圧性プリント用紙を加圧
   してプリントする加圧部を有する感圧式プリンタであっ
   て、 加圧部が、加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を
   挟持し該用紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく該用紙の
   背面を支えるプラテン構造体を有し、 プラテン構造体が、 棒状のプラテンと、 プラテンの上流側において用紙をプラテンの用紙挟持部
   に向かって案内する案内面を備えた上流側案内手段とを
   有する感圧式プリンタ。
10. 【請求項１０】 背面が内側に位置するように巻回され
    たロールから繰出された帯状の感圧性プリント用紙を加
    圧してプリントする加圧部を有する感圧式プリンタであ
    って、 加圧部が、加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を
    挟持し該用紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく該用紙の
    背面を支えるプラテン構造体を有し、 プラテン構造体が、 棒状のプラテンと、 プラテンの用紙挟持部の下流側において、プラテンの用
    紙挟持部よりも下流側の表面部分から遠ざかる方向に用
    紙を案内する下流側案内面を備えた下流側案内手段とを
    有する感圧式プリンタ。
11. 【請求項１１】 背面が内側に位置するように巻回され
    たロールから繰出された帯状の感圧性プリント用紙を加
    圧してプリントする加圧部を有する感圧式プリンタであ
    って、 加圧部が、加圧ヘッド、及び該ヘッドと協働して用紙を
    挟持し該用紙の厚さ方向に加圧力を及ぼすべく該用紙の
    背面を支えるプラテン構造体を有し、 プラテン構造体が、 ほぼ円筒状の外形を有し用紙の送給方向に交差する方向
    に延在した軸線の周りで回転可能にプリンタフレームに
    支持されたプラテンと、 該プラテンのうち加圧現像ヘッドから離れた側を覆うプ
    ラテンカバーとを有し、 プラテンカバーがプラテンの上流側及び下流側に用紙の
    案内面を有する感圧式プリンタ。
12. 【請求項１２】 プリント用紙が感光感圧性の用紙から
    なり、用紙送り方向に関して加圧部の上流側に感光感圧
    性プリント用紙に感圧性潜像を形成する露光部を有し、
    加圧部が、感圧性潜像を加圧現像する加圧現像部からな
    る請求項１から１１までのいずれか一つの項に記載のプ
    リンタ。