JP2000271643A - 条材巻取設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 敷地利用効率の向上。 【解決手段】 条材直送用のガイドパイプ１の上方にあ
ってそれよりもｘ方向でそれから離れる方向に突出しし
かも中心軸がｘ方向に延びる横型ベンダドラム２；それ
よりも条材入側にあって、条材に、ドラム周面を周回す
る方向に廻わるル−プを形成するための巻き癖を与える
横型ベンダ３；ドラム２を周回してｘ方向に移動する螺
旋状の条材を垂直ｚ方向に案内する巻取ガイド４；ガイ
ドパイプ１の直下よりもｘ方向にずれた位置に形成さ
れ、ｙ方向に長い長方形の開口を有するピット７；その
中にあってｙ方向に移動可の台車６；その上の、垂直軸
を中心に回動可の、ｙ方向に並んだ少くとも２個の回動
台１１ａ，１１ｂ；これを回動駆動する機構１２；およ
び、各回動台に搭載される巻取キャリア５ａ，５ｂ；を
備える。ドラム２と巻取ガイド４の間に、電動油圧式カ
ッタ１０とこれに条材を運ぶエア−シリンダ９および誘
導具８を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、管材，棒材，帯板
等（以下条材と称す）をル−プ状に曲げて巻取キャリア
に集積する条材巻取設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】条材を連続的に移送しつつ一連の加工を
施す条材加工ラインにおいては、前後工程間の条材張力
あるいは速度変動の干渉防止，焼鈍，冷却，別製品分
離，別加工等々の目的で、ラインの途中で、一部の条材
を巻取キャリアに集積することがある。例えば、溶接に
使用されるフラックス入りワイヤの製造においては、コ
イル巻帯鋼板をアンコイラで巻き戻して、図８に示すよ
うに、管成形機ＰＭに供給する。１コイルの巻戻しが終
るときその帯板の尾端に次コイルの先端を溶接し、管成
形機ＰＭには連続して一続きの帯板を供給する。管成形
機ＰＭは、帯板を平板から横断面Ｕ形へそして丸形へと
成形し、Ｕ形から丸形に成形する間にフラックスを充填
し、丸形の継目を高周波誘導溶接により溶接し、この溶
接による外面ビ−ドをカッタ−で削除してフラックス入
りパイプを製造する（例えば特開昭６３−１３２７９７
号公報）。このパイプは切断することなく一次圧延機Ｐ
Ｒに供給されて細径化される。そして一次焼鈍装置ＰＡ
を通り、更に徐冷（１００）を経て、水冷装置ＷＣを通
り、パイプカッタＰＣで切断されてコイラ−ＣＯＲで巻
取キャリアに集積される。これは太径の製品の場合であ
る。

【０００３】細径製品の場合には、コイラ−ＣＯＲの巻
取設備を素通りして、二次圧延機ＳＲにて更に細径化さ
れる。この後二次焼鈍，水冷，酸洗，水洗，メッキ処
理，洗浄，乾燥等の工程を経て、切断されコイル巻きさ
れる。生産効率を高くするためには帯板からこのコイル
巻きまでの工程を連続に行なうのが好ましいが、その場
合、一次圧延によりパイプの移送速度が帯板の移送速度
よりも上昇し、二次圧延により移送速度が更に上昇す
る。

【０００４】一次圧延機ＰＲと二次圧延機ＳＲの間で加
工対象のパイプを切断しないで連続移送を行なうと、徐
冷（１００）のためのパイプ移送距離を長く（例えば１
００ｍ前後）とる必要がある。また、一次圧延機ＰＲお
よび二次圧延機ＳＲでは、パイプ張力がパイプ肉厚等に
影響するので、一次圧延機ＰＲと二次圧延機ＳＲとの間
では、一次圧延機ＰＲおよび二次圧延機ＳＲにパイプ張
力を与えないように、張力緩衝を行なう必要がある。そ
のためアキュムレ−タ１００がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図８に示すように、太
径製品をコイル巻きするコイラ−ＣＯＲは、更に細径の
製品に加工するための二次圧延機ＳＲの上流にあり、細
径製品の製造では、一次圧延材をコイラ−ＣＯＲでは素
通しして、つまりコイラ−ＣＯＲの機能である巻取りは
行なわないで、二次圧延機に直送する必要があり、直送
は搬送トラブルを避けるために極力一直線状にするのが
好ましい。

【０００６】ところで、コイラ−ＣＯＲの機能である巻
取りすなわちコイル巻き集積するために、条材に曲げ癖
を付けるベンダを曲げの中心線を垂直線とする竪型のも
のとすると、該ベンダの直下にル−プ状に条材が落下
し、その直下の、床面より低いピット（床穴又は上開口
の地下空間）に巻取キャリアを置いて条材ル−プをコイ
ル状に受けるが、コイルの集積が終わった巻取キャリア
は、水平駆動してベンダ直下からずれた位置でクレ−ン
にてピットから引上げて出荷場に運ぶ。

【０００７】ところが、細径製品とするために二次圧延
機に太径材を直送するガイド、例えばガイドパイプが、
上記ベンダの上方又は下方にあると、コイルを集積した
巻取キャリアのピットからの引上げ時や出荷場へのクレ
−ン搬送時に、ガイドパイプが巻取キャリアの行路をふ
さぐ。したがって、巻取キャリアを置くピットを、床に
開いた円筒空間状として、その底にて、巻取キャリアを
載置したタ−ンテ−ブル型の台車を、該円筒空間の中心
軸（垂直軸）を中心に廻わして、二次圧延機ＳＲへの条
材のｙ方向搬送ラインと直交するｘ方向にずらしてか
ら、巻取キャリアを引上げる必要があり、円形広開口の
ピットが必要となる。

【０００８】ところで、図８に示すように各種設備が例
えばｙ方向に一直線状に並ぶ条材加工ラインでは、条材
の搬送ラインと平行な方向ｙに長いが、直交する方向ｘ
には狭いピットを形成することは比較的に容易である
が、一直線状の条材加工ライン（ｙ）上の一点にあるベ
ンダを、円周壁面の接点とする広開口の円筒空間状のピ
ットは、ラインに直交する方向ｘの広がりが大きいの
で、工場のレイアウト上、又は工場内のライン配置上、
形成が困難なことが多い。また、空間的には形成しえて
も、ピットが大きいため敷地利用面では不経済になる。

【０００９】本発明は、空間使用効率が高い条材巻取設
備を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】（１）本発明の条材巻取
設備は、水平方向ｙに分布する、条材直送用の条材ガイ
ド(1)の上方にあって該条材ガイド(1)よりもｘ方向でそ
れから離れる方向に突出ししかも中心軸がｘ方向に延び
る横型ベンダドラム(2)；該ドラム(2)よりも、条材の入
側にあって、該条材に、該ドラム(2)の周面を周回する
方向に廻わるル−プを形成するための巻き癖をｚ方向に
与える横型ベンダ(3)；前記ドラム(2)を周回してｘ方向
かつ前記条材ガイド(1)から離れる方向に繰出される螺
旋状の条材が水平ｘ方向に移動しつつ垂直ｚ方向に次第
に向きを変えて遂には垂直ｚ方向で降下するように案内
する巻取ガイド(4)；前記条材直送用の条材ガイド(1)よ
りもｘ方向で、前記巻取ガイド(4)が存在する側に、前
記螺旋状の条材を受けてコイル状に集積する少くとも２
個のｙ方向に配列した巻取キャリア(5a,5b)を載置する
台車(6)のｘ方向幅より広く巻取キャリア(5a,5b)の各々
を条材ガイド(1)の条材払出端の直下に置くための台車
(6)のｙ方向移動を妨げないｙ方向長さの開口、を有す
るピット(7)；該ピット(7)内にあってｙ方向に移動可の
前記台車(6)；該台車(6)に垂直軸を中心に回動可に、ｙ
方向に並べられた少くとも２個の回動台(11a,11b)；回
動台(11a,11b)を回動駆動する手段(12)；および、各回
動台に搭載される前記巻取キャリア(5a,5b);を備える。
なお、理解を容易にするためにカッコ内には、図面に示
し後述する実施例の対応要素の符号を、参考までに付記
した。

【００１１】例えば台車(6)が２個の巻取キャリア(5a,5
b)をｙ方向に並べて載置するものである場合、一方の巻
取キャリア(5a)を条材ガイド(1)の条材払出端の直下に
置くように台車(6)のｙ位置を定めて、巻取キャリア(5
a)に螺旋状の条材を受け、該巻取キャリア(5a)の条材集
積量が所定値になると条材を切断し、台車(6)をｙ方向
に駆動して他方の巻取キャリア(5b)を条材ガイド(1)の
条材払出端の直下に置くように台車(6)のｙ位置を定
め、該他方の巻取キャリア(5b)で螺旋状の条材を受けつ
つ、クレ−ンで条材を巻取った巻取キャリア(5a)を引き
上げてピット(7)の上方に出しそして所定の出荷場に搬
送する。そして先に巻取キャリア(5a)があった位置にも
う１つの巻取キャリア（例えば図示なしの5cとする）を
載置し、巻取中の巻取キャリア(5b)の巻取量が所定量に
なるのを待つ。所定量になると、上述と同様（だたし、
５ａを５ｂに読み替え、また５ｂを５ｃに読み替える）
なキャリア交換が行なわれる。

【００１２】条材直送用の条材ガイド(1)が、ピット(7)
の開口からｘ方向にずれているので、螺旋状の条材を集
積した巻取キャリア(5a)をピット(7)から引き上げて出
荷場に運ぶとき、条材ガイド(1)はそのじゃまにならな
い。ピット(7)はラインの方向ｙに長く、それと直交す
るｘ方向には狭幅であるので、ピット(7)の空間専用効
率は高く、敷地利用の経済性が高く、条材加工ラインの
設定および条材巻取設備の設定が容易である。

【００１３】

【発明の実施の形態】（２）条材巻取設備は更に、横型
ベンダドラム(2)の巻取ガイド(4)側の端部に、前者から
後者に進む条材をその周回を妨げずに支持する誘導具
(8)；該誘導具(8)を前記ドラム(2)の半径方向外側に駆
動するためのエア−シリンダ(9)；および、前記誘導具
(8)で支持され前記ドラム(2)の半径方向外側に駆動され
た条材を切断する切断具(10)；を備える。

【００１４】これによれば、条材が、螺旋状であって前
方は巻取ガイド(4)で、後方は横型ベンダドラム(2)で、
それぞれ案内された状態で切断されるので、切断によっ
て生じた尾端は巻取ガイド(4)で案内されて巻取キャリ
ア(5a)に進み、切断によって生じた先端は、巻取ガイド
(4)に進んでそれによって案内される。切断を瞬間的に
行なうことにより、切断すべき部位を固定保持する必要
はなく、また、切断直後に切断により生じた先端を、ベ
ンダに再設定する作業が不要である。なお、後述の実施
例では、切断具(10)に、通称がス−パミニカッタである
電動油圧カッタを用いた。

【００１５】本発明の他の目的および特徴は図面を参照
した以下の実施例の説明より明らかになろう。

【００１６】

【実施例】図１に本発明の一実施例の、床上部は正面
を、床下地下部は縦断面を示し、図２には地下部の水平
断面を示し、図３には、床上部は右側面を、床下地下部
は横断面を示す。この実施例は、図８に示す、ｙ方向に
一直線状に分布する溶接ワイヤ製造ラインの、コイラ−
ＣＯＲであり、一次圧延機ＰＲにより圧延した太径溶接
ワイヤを二次圧延機ＳＲに直送する細径溶接ワイヤの製
造のときには、一次圧延材が、直送ガイドパイプ１を、
図１，図２上では左から右に一直線状に通過する。ガイ
ドパイプ１は、入側に案内フランジ１ａがありそれにパ
イプ１ｂが連続したものである。このガイドパイプ１
は、コイラ−ＣＯＲの作業床（プラットホ−ム：略、２
階の床面に相当）に固定されている。

【００１７】このガイドパイプ１のわずか上方に、図１
に示すように、横型ベンダドラム２があり、その上方か
つ一次圧延機ＰＲにより圧延した太径溶接ワイヤの到来
側（図１上でドラム２より左側；ドラム２の上流側）に
ベンダ３がある。ベンダ３は、一次圧延機ＰＲにより圧
延した太径溶接ワイヤを案内する入側ガイド３ｇ，２対
のピンチロ−ラ３ｒおよび巻癖付与ユニット３ｂで構成
され、連続的に送給される太径溶接ワイヤを、ピンチロ
−ラ３ｒで挟持し巻癖付与ユニット３ｂでドラム２に向
けて折り曲げるように押して溶接ワイヤをル−プ状に曲
げる。

【００１８】ドラム２は、円筒状の外周壁が回転駆動さ
れて、ドラム２の外周面に対する溶接ワイヤの螺旋状の
周回を助ける。ドラム２には、その円筒状の外周壁を回
動可に支持する静止した内胴があり、この内胴の先端
に、巻取ガイド４（図３）の一端が固定され、これによ
り、巻取ガイド４はドラム２の内胴で支持されている。
巻取ガイド４は、水平から垂直に大略くの字型に曲って
おり、ドラム２を周回してｘ方向かつガイドパイプ１か
ら離れる方向に繰出される螺旋状の太径溶接ワイヤが、
水平ｘ方向に移動しつつ垂直ｚ方向に次第に向きを変え
て遂には垂直ｚ方向に降下するように、案内する。巻取
ガイド４の直下には、台車６上に、垂直軸を中心に回転
自在に載置されたタ−ンテ−ブル１１ａ又は１１ｂに装
着された巻取キャリア５ａ又は５ｂが位置し（図３）、
いわゆる輪投げの輪が輪受け棒を受入れてそれにからま
るように、螺旋状の太径溶接ワイヤが巻取キャリア５ａ
又は５ｂにからまる。このとき、巻取ガイド４直下のタ
−ンテ−ブル１１ａ又は１１ｂが、螺旋状の太径溶接ワ
イヤを巻取キャリア５ａ又は５ｂが巻取る方向に、回動
駆動機構１２で、垂直軸を中心に回動駆動されるので、
巻取キャリア５ａ又は５ｂの中心に関して略対称に、す
なわちかたよりなく、螺旋状の太径溶接ワイヤが巻取キ
ャリア５ａ又は５ｂに巻き取られる。

【００１９】タ−ンテ−ブル１１ａおよび１１ｂを装備
した台車６の車輪は、ピット７の底にｙ方向に沿って敷
設されたレ−ルに乗っており、２連式エアシリンダ１３
（図１，図２）でｙ方向に往，復駆動される。図１に示
すようにドラム２の下方（巻取ガイド４直下）にタ−ン
テ−ブル１１ａ（巻取キャリア５ａ）を置いている状態
で、２連式エアシリンダ１３のピントンロッドを押し出
すと、台車６が図１上で左方に移動し、タ−ンテ−ブル
１１ｂ（巻取キャリア５ｂ）がドラム２の下方（巻取ガ
イド４直下）に到達する直前に台車６が左端のダンパス
トッパに当り、該ストッパが衝撃を吸収する。同様に、
ドラム２の下方にタ−ンテ−ブル１１ｂ（巻取キャリア
５ｂ）を置いている状態で、２連式エアシリンダ１３の
ピントンロッドを引き込むと、台車６が図１上で右方に
移動し、タ−ンテ−ブル１１ａ（巻取キャリア５ａ）が
ドラム２の下方に到達したときに台車６が右端のダンパ
ストッパに当り、該ストッパが衝撃を吸収する（図１に
示す状態）。

【００２０】図４に、ドラム２と巻取ガイド４との接続
部を拡大して示す。この図４のように見る視線は、図３
のように見る視線と同じ方向である。ドラム２は、その
中心の静止胴に円筒状の回転壁を回転自在に支持し、円
筒状の回転壁に固着したリング状ギアに噛み合う平歯車
を、ギア列を介して、２対のピンチロ−ラ３ｒを回転駆
動するワイヤ送給駆動系で、ワイヤの搬送駆動と同時に
同期した速度で回転駆動するようにしている。

【００２１】ドラム２の中心の静止胴の先端には、２段
式のエア−シリンダ９が固着されており、そのピストン
ロッドの先端に、断面がＵ型で側面図では円弧状に長い
ワイヤ誘導具８が固着されており、ドラム２からガイド
４に進む螺旋状の太径溶接ワイヤが該誘導具８のＵ型溝
内を進行する。１つの巻取キャリアに対する巻回が完了
するなど、太径溶接ワイヤの切断が必要なときには、エ
ア−シリンダ９のピストンロッドが押し出されて太径溶
接ワイヤを下支持するワイヤ誘導具８がドラム２の半径
方向で外側、ｚ方向で上方、に移動して太径溶接ワイヤ
を電動油圧式カッタ１０（株式会社 育良精機製作所が
製造販売するス−パミニカッタ）の受口に押し込む。ピ
ストンロッドの突出ストロ−クが、ワイヤ誘導具８が支
持した太径溶接ワイヤがカッタ１０の受口内に入る値に
なったときに、カッタ１０が付勢されて、受口の太径溶
接ワイヤを切断する。

【００２２】この切断と同期して２連式のエア−シリン
ダが駆動されて、台車６をｙ方向に駆動し、これによ
り、空の巻取キャリア（５ｂ）がガイド４の直下に位置
し、今巻取りを終えた巻取キャリア（５ａ）が、ガイド
４直下よりも太径溶接ワイヤの搬送方向で上流側（又は
下流側）に位置し、図示しないクレ−ンにて、ピット７
内の台車６上のタ−ンテ−ブル（１１ａ）から引き上げ
られてピット７から引き上げられ、そして出荷場に搬送
される。

【００２３】ピット７は、図１〜３に示すように、床下
の立方体空間であり、床面における開口は、ｘ方向の幅
が狭く、ｙ方向に長い長方形であり、直送用のガイドパ
イプ１の直下からｘ方向に外れている。これにより、上
述のように、巻取りを終えた巻取キャリア（５ａ）をク
レ−ンにて、ピット７から引き上げて出荷場に搬送する
とき、ワイヤを巻回した巻取キャリア（５ａ）の、ピッ
ト７からの引上げのじゃまにならない。また、上述のコ
イラ−設備の各要素は、直送用のガイドパイプ１を通し
ての、太径溶接ワイヤの一直線状の直送に支障を来たさ
ない。

【００２４】ピット７を円筒状空間にすると仮定する
と、その半径が図１，図３に示すピット７の幅（短辺）
程度となり、ｘ方向の広がりが上述の実施例のピット７
の略２倍となる。

【００２５】図５および図６に、ベンダ３の巻癖付与ユ
ニット３ｂを拡大して示す。図５は図１と同様な正面
図、図６は図５のＡ５−Ａ５線断面図である。太径溶接
ワイヤを曲げる癖付ロ−ラ３１を支持した押え脚３２の
上部には内空間があり、そこにナット３３があって押え
脚３２と一体に固着されている。このナット３３にねじ
結合したねじ棒３４がナット３３を貫通している。押え
脚３２は、スリ−ブ３５に、回転は不可であるが、中心
軸に沿うｚ方向には昇降自在に支持されている。ねじ棒
３４は、歯付プ−リおよび歯付ベルトを介して、電気モ
−タ３６で回転駆動される。電気モ−タ３６が正転する
と、ナット３３に対してねじ棒３４がねじ込み方向に回
転し、これにより押え脚３２（癖付ロ−ラ３１）が上昇
し、太経溶接ワイヤの曲げ半径が大きくなる。電気モ−
タ３６が逆転すると、ナット３３に対してねじ棒３４が
ねじ緩め方向に回転し、これにより押え脚３２（癖付ロ
−ラ３１）が下降し、太経溶接ワイヤの曲げ半径が小さ
くなる。

【００２６】押え脚３２にはスイッチストライカ３７が
固定されており、その昇降によって上リミットスイッチ
３８ａ，３８ｂおよび下リミットスイッチ３９ａ，３９
ｂが開（スイッチオフ），閉（スイッチオン）される。
上リミットスイッチ３８ａは、巻取設備（ドラム２およ
びガイド４ならびに巻取キャリア５ａ，５ｂ）が適応で
きる螺旋ル−プ半径の最大値対応の脚位置にて、押え脚
３２の上駆動を制限するものであり、ストライカ３７が
上昇してそれによって上リミットスイッチ３８ａが閉か
ら開に切換わると、電気モ−タ３６の正転通電回路が開
かれる。上リミットスイッチ３８ｂは、上リミットスイ
ッチ３８ａが動作異常のときでも、押え脚３２の上移動
をユニット３ｂの安全上限位置で止めるためのものであ
り、ストライカ３７が上昇してそれによって上リミット
スイッチ３８ｂが閉から開に切換わると、電気モ−タ３
６の正転通電回路が開かれる。

【００２７】下リミットスイッチ３９ａは、巻取設備が
適応できる螺旋ル−プ半径の最小値対応の脚位置にて、
押え脚３２の下駆動を制限するものであり、ストライカ
３７が下降してそれによって下リミットスイッチ３９ａ
が閉から開に切換わると、電気モ−タ３６の逆転通電回
路が開かれる。下リミットスイッチ３９ｂは、下リミッ
トスイッチ３９ａが動作異常のときでも、押え脚３２の
下移動をユニット３ｂの安全下限位置で止めるためのも
のであり、ストライカ３７が下降してそれによって下リ
ミットスイッチ３９ｂが閉から開に切換わると、電気モ
−タ３６の逆転通電回路が開かれる。

【００２８】太径溶接ワイヤの巻取径は、電気モ−タ３
６を正，逆回転駆動させて上，下リミット位置間の領域
内で癖付ロ−ラ３１の垂直位置を調整することにより、
調整することができる。

【００２９】図７に、図４に示す誘導具８，２段式エア
−シリンダ９および電動油圧式カッタ１０を拡大して示
す。図７の（ａ）は図１と同様な正面図、（ｂ）が図
３，図４と同様な右側面である。エア−シリンダ９のピ
ストンロッドの先端に固着されている誘導具８は、ドラ
ム２を周回する太径溶接ワイヤのル−プに略整合するよ
うに、弧状でやや長く横断面がＵ型であり、Ｕ型の溝内
に太径溶接ワイヤを受入れる。エア−シリンダ９がピス
トンロッドを突出すと誘導具８が支持する太径溶接ワイ
ヤが、電動油圧式カッタ１０の受口内に進入する。ただ
し、誘導具８が電動油圧式カッタ１０の受口から、太径
溶接ワイヤのル−プの周方向にずれているので、誘導具
８は該受口には入らない。ピストンロッドの突出ストロ
−クが、ワイヤ誘導具８が支持した太径溶接ワイヤがカ
ッタ１０の受口内に入る値になったときに、カッタ１０
が付勢されて、受口の太径溶接ワイヤを切断する。

【００３０】電動油圧式カッタ１０の切断時間が極く短
く瞬間であるので、また、カッタ１０の上流で太径溶接
ワイヤが螺旋となっているのでその先端の一瞬の停止に
よってベンダ３部のワイヤに実質上張力変動を与えない
ので、太径溶接ワイヤの上述の切断のときにもベンダ３
は連続して運転できる。

【００３１】上記切断と同時にあるいはそれより少し前
に台車６の駆動を開始して巻取中の巻取キャリア５ａを
待機位置に、空の巻取キャリア５ｂをガイド４の直下に
置くことにより、上記切断によって出来た先端がピット
７に入るときには、その直下に空の巻取キャリア５ｂが
あり、新たなコイルを受ける。したがって、ピット７内
での巻取キャリアの交換のために太径溶接ワイヤの搬
送，癖付けを止める必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の正面図であり、床下部は
縦断面を示す。

【図２】 図１に示す実施例の平面図である。

【図３】 図１に示す実施例の右側面図であり、床下部
は横断面を示す。

【図４】 図３に示すドラム２およびガイド４の一部分
を拡大して示す断面図である。

【図５】 図１に示す巻癖付与ユニット３ｂの拡大正面
図である。

【図６】 図５のＡ５−Ａ５線断面図である。

【図７】 （ａ）は図４に示すエア−シリンダ９および
誘導具８の拡大正面図、（ｂ）は拡大右側面図である。

【図８】 条材を連続的に移送しつつ一連の加工を施す
条材加工ラインを示すブロック図である。

【符号の説明】

１：直送ガイドパイプ ２：横型ベンダドラム ３：横型ベンダ ３ｇ：入側ガイド ３ｒ：ピンチロ−ラ ３ｂ：巻癖付与ユニット ４：巻取ガイド ５ａ，５ｂ：巻取キャリア ６：台車 ７：ピット ８：ワイヤ誘導具 ９：エア−シリンダ １０：電動油圧式カッタ １１ａ，１１ｂ：タ−ンテ−
ブル １２：回動駆動機構 １３：エアシリンダ ３１：癖付ロ−ラ ３２：押え脚 ３３：ナット ３４：ねじ棒 ３５：スリ−ブ ３６：電気モ−タ ３７：ストライカ ３８ａ，３８ｂ：上リミット
スイッチ ３９ａ，３９ｂ：下リミットスイッチ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水平方向ｙに分布する、条材直送用の条材
   ガイドの上方にあって該条材ガイドよりもｘ方向でそれ
   から離れる方向に突出ししかも中心軸がｘ方向に延びる
   横型ベンダドラム；該ドラムよりも、条材の入側にあっ
   て、該条材に、該ドラムの周面を周回する方向に廻わる
   ル−プを形成するための巻き癖をｚ方向に与える横型ベ
   ンダ；前記ドラムを周回してｘ方向かつ前記条材ガイド
   から離れる方向に繰出される螺旋状の条材が水平ｘ方向
   に移動しつつ垂直ｚ方向に次第に向きを変えて遂には垂
   直ｚ方向で降下するように案内する巻取ガイド；前記条
   材直送用の条材ガイドよりもｘ方向で、前記巻取ガイド
   が存在する側に、前記螺旋状の条材を受けてコイル状に
   集積する少くとも２個のｙ方向に配列した巻取キャリア
   を載置する台車のｘ方向幅より広く巻取キャリアの各々
   を条材ガイドの条材払出端の直下に置くための台車のｙ
   方向移動を妨げないｙ方向長さの開口、を有するピッ
   ト；該ピット内にあってｙ方向に移動可の前記台車；該
   台車に垂直軸を中心に回動可に、ｙ方向に並べられた少
   くとも２個の回動台；回動台を回動駆動する手段；およ
   び、 各回動台に搭載される前記巻取キャリア;を備える条材
   巻取設備。
2. 【請求項２】更に、横型ベンダドラムの巻取ガイド側の
   端部に、前者から後者に進む条材をその周回を妨げずに
   支持する誘導具；該誘導具を前記ドラムの半径方向外側
   に駆動するためのエア−シリンダ；および、前記誘導具
   で支持され前記ドラムの半径方向外側に駆動された条材
   を切断する切断具；を備える請求項１記載の条材巻取設
   備。