JP2000268919A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールド電線の露出された芯線とシールド層
との間のリークを防ぎかつ小型化可能なシールドコネク
タを提供する。 【解決手段】 シールドコネクタ１０の端子収容部１５
の内部空間１５Ａは、シールド電線３０のうち内部絶縁
層３２の露出部分に嵌着された絶縁リング３５によっ
て、芯線３１の露出部分を収容する前端側と、シールド
層３３の露出部分に臨む後端側とに隔絶されている。こ
れにより、従来のシールドコネクタ１に設けられてい
た、芯線３１の露出部分の後方の大きなスペースＫをな
くすことができ、コネクタが全体を小さくすることが可
能になると共に、芯線３１の露出部分とシールド層３３
の露出部分との間のリークを確実に防ぐことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールドコネクタの一例として、例えば
特開平７−２４５１５３号公報に掲載されたものが知ら
れている。このシールドコネクタ１は、図２に示されて
おり、絶縁樹脂製のコネクタハウジング２の内部に金属
製のシールドシェル３を備えると共に、前記シールドシ
ェル３の内側に、コネクタハウジング２の一部を筒状に
してなる端子収容部４を備えている。一方、シールド電
線３０の端末部は、先端から芯線３１、内部絶縁層３
２、シールド層３３と順次に露出されており、前記芯線
３１には前記端子収容部４に収容される端子金具５が固
着され、前記シールド層３３にはシールドシェル３の後
端部が固着されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シールドコ
ネクタ１では、ＪＩＳ（例えば、ＪＩＳＣ０７０４）の
規定に則り、芯線３１及び端子金具５に対して、シール
ド層３３及びシールドシェル３を、所定の沿面距離を介
した配置にしなければならない。上記した従来のシール
ドコネクタ１の場合には、図２に示した、Ｓ１＋Ｓ２
と、Ｌ１と、Ｌ２とが前記した沿面距離に相当する。そ
して、従来のシールドコネクタ１は、端子金具５とシー
ルドシェル３との沿面距離Ｌ１と、端子金具５とシール
ド層３３との沿面距離Ｌ２を確保するために、芯線３１
の露出部分の後方に大きなスペースＫを備えていたの
で、コネクタ全体が大きくなってしまうという問題があ
った。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、シールド電線の露出された芯線とシールド層との間
のリークを確実に防ぎかつ小型化可能なシールドコネク
タの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、絶縁樹脂製のコネクタハウ
ジングに収容したシールドシェルの内側に、コネクタハ
ウジングの一部を筒状にした端子収容部を形成し、端子
収容部内に配したシールド電線の端末部で、そのシール
ド電線に備えた芯線と内部絶縁層とシールド層とを先端
側から順次に露出させると共に、芯線に端子金具を取り
付け、さらに、シールド層とシールドシェルとを電気接
続したシールドコネクタにおいて、シールド電線の端末
部のうち内部絶縁層の外周面に嵌着されて、端子収容部
の内部を先端側と基端側とに隔絶する絶縁リングを備え
たところに特徴を有する。

【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１記載のシ
ールドコネクタにおいて、シールド電線のうち絶縁リン
グより基端側に配されて、シールド層に密着される導電
リングを設けると共に、その導電リングとシールドシェ
ルとの一方から突出して他方に弾性接触する弾性接触片
を備えたところに特徴を有する。

【０００７】

【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞本発明のシ
ールドコネクタでは、絶縁リングによって、端子収容部
の内部が、芯線の露出部分を収容する前端側と、シール
ド層の露出部分に臨む後端側とに隔絶されて、双方間が
絶縁される。これにより、芯線の露出部分とシールド層
の露出部分との間のリークを確実に防ぐことができると
共に、芯線の露出部分とシールド層の露出部分との間の
沿面距離を考慮する必要がなくなるから、従来のシール
ドコネクタに設けられていた、芯線の露出部分の後方の
大きなスペースをなくして、コネクタが全体を小さくす
ることが可能となる。

【０００８】＜請求項２の発明＞シールド電線のうち絶
縁リングより基端側では、シールド層に密着された導電
リングと、シールドシェルとが弾性接触片を介して電気
接続される。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１を参照して説明する。本実施形態のシールドコ
ネクタ１０に備えた合成樹脂製のコネクタハウジング１
１（以下、「ハウジング１１」という）には、筒状の基
部１３が備えられ、その基部１３の前側がフード部１４
によって囲まれている。フード部１４は、ハウジング１
１の前面に開放しており、ここに相手コネクタ（図示せ
ず）が嵌入される。基部１３は、前側に配された小径筒
状の端子収容部１５と、後側に配された大径筒部１６と
を分部的に重ね、それらを周方向の複数箇所に配置した
連絡壁１７（図１には、２つの連絡壁１７の断面が示さ
れている）にて連絡した構造となっている。

【００１０】端子収容部１５は、その内部空間１５Ａに
端子金具２４を収容し、その内部空間１５Ａの底面に設
けたランス２７によって端子金具２４を保持している。
また、端子収容部１５の後端開口１５Ｃは、断面円形を
なし、その奥側には段差面１５Ｂが設けられている。

【００１１】端子収容部１５の外面と大径筒部１６の内
面との隙間には、シールドシェル１２が挿入して組み付
けられている。シールドシェル１２は、導電性の金属板
を筒状に屈曲させて両端を突き合わせ状態に接合するこ
とにより形成され、その先端から長さ方向の中間位置に
亘って前記連絡壁１７に対応した切欠溝１８が延びてい
る。そして、シールドシェル１２は、各切欠溝１８の奥
部に各連絡壁１７が位置するように、大径筒部１６の後
端開口から挿入されている。

【００１２】一方、上記シールドコネクタ１０が取り付
けられるシールド電線３０は、複数の素線を束ねた芯線
３１の外側を内部絶縁層３２で覆い、その外側を金属細
線を編み込んでなるシールド層３３で覆い、更にその外
側を外部被覆３４で覆った構造となっている。そして、
シールド電線３０の端末部は、先端側から芯線３１、内
部絶縁層３２、シールド層３３と階層的に露出される。

【００１３】芯線３１の露出部分には、雌型の端子金具
２４が圧着される。端子金具２４は、相手端子金具に接
続される箱形の接続部２５の後側に断面Ｕ字状に形成さ
れたバレル部２６を備え、このバレル部２６がシールド
電線３０の芯線３１に圧着される。

【００１４】シールド電線３０の端末部のうちシールド
層３３の露出部分には、導電リング２０が取り付けられ
る。導電リング２０は、例えば金属板を円環部２１から
弾性接触片２２を立ち上げた構成となっている。より詳
細には、弾性接触片２２は、円環部２１の長手方向の途
中部分から弧を描きつつ前方に立ち上がると共にＵ字状
に湾曲されて先端が後方に向けられた構造をなす。ま
た、円環部２１の一部分は、シールド層３３に食い込む
ようにかしめられ、もって導電リング２０がシールド電
線３０に固定される。

【００１５】さて、シールド電線３０の端末部のうち内
部絶縁層３２には、本発明に係る絶縁リング３５が嵌着
される。絶縁リング３５は、例えば絶縁ゴム製の円板の
中心部に電線挿通孔３５Ａを貫通形成した構造をなす。
詳細については、以下の作用説明と共に述べる。

【００１６】なお、外部被覆３４のうち導電リング２０
の後方には、ワッシャ３６とゴム栓３７とゴム栓押さえ
３８とが嵌着されており、これらは前記大径筒部１６の
後端側に嵌入されている。

【００１７】次に、本実施形態のシールドコネクタ１０
の作用について説明する。このシールドコネクタ１０を
シールド電線３０に取り付けるには、まず、シールド電
線３０の端末部を先端側から芯線３１、内部絶縁層３
２、シールド層３３と階層的に露出させる。ここで、内
部絶縁層３２の露出長さＬ３は、絶縁リング３５の厚さ
程度に確保すれば足りるから、従来のものに比べて内部
絶縁層３２の露出長さは断然短い。

【００１８】ゴム栓押さえ３８、ゴム栓３７、ワッシャ
３６を、シールド電線３０の外部被覆３４の外面に順番
に嵌合し、次いで、導電リング２０をシールド層３３の
露出部分まで挿通させる。そして、導電リング２０の後
端面が外部被覆３４の先端面に突き合わされたところ
で、導電リング２０の円環部２１の一部をシールド層３
３の露出部分に食い込ませる。これにより、導電リング
２０はシールド層３３に導通接続されると共に、シール
ド電線３０に固定される。

【００１９】次いで、絶縁リング３５の電線挿通孔３５
Ａにシールド電線３０を通していき、内部絶縁層３２の
露出分部に嵌合させる。すると、絶縁リング３５の内周
面が、内部絶縁層３２の内周面に密着する。また、絶縁
リング３５の後端面は、前記導電リング２０の前端に突
き合わされて、絶縁リング３５のシールド層３３側への
移動が規制される。

【００２０】端子金具２４をシールド電線３０の芯線３
１に圧着してから、端子金具２４をハウジング１１に設
けた端子収容部１５の内部空間１５Ａに押し込む。する
と、端子金具２４が端子収容部１５の奥まで入ったとこ
ろで、端子収容部１５の後端開口１５Ｃ内に絶縁リング
３５が押し込まれると共に、シールドシェル１２の後端
開口内に、導電リング２０が入り込み、その導電リング
２０に設けた弾性接触片２２がシールドシェル１２の内
周面に弾性的に接触する。

【００２１】ここで、絶縁リング３５が端子収容部１５
内に押し込まれると、その絶縁リング３５の外周面は端
子収容部１５の内周面に密着され、さらに、前記したよ
うに絶縁リング３５の内周面は、前記内部絶縁層３２の
外周面に密着されているから、端子収容部１５の内部
が、絶縁リング３５によって、前端側の基端側とに隔絶
される。そして、端子金具２４がランス２７と係合する
と、絶縁リング３５は、後方への移動を、シールド電線
３０に固定された導電リング２０との突き当てによって
規制され、前方への移動を、端子収容部１５に設けた段
差面１５Ｂによって規制される。なお、ゴム栓３７等が
ハウジング１１内に押し込まれてシールドコネクタ１０
の組み付けが完了する。

【００２２】このように本実施形態のシールドコネクタ
１０によれば、絶縁リング３５によって、端子収容部１
５の内部が、芯線３１の露出部分を収容する前端側と、
シールド層３３の露出部分に臨む後端側とに隔絶され
て、双方間が絶縁される。これにより、芯線３１の露出
部分とシールド層３３の露出部分との間のリークを確実
に防ぐことができると共に、芯線３１の露出部分とシー
ルド層３３の露出部分との間の沿面距離を考慮する必要
がなくなるから、従来のシールドコネクタに設けられて
いた、芯線３１の露出部分の後方の大きなスペースＫを
なくして、コネクタが全体を小さくすることが可能とな
る。

【００２３】＜他の実施形態＞本発明は、実施形態に限
定されるものではなく、例えば、以下に説明するような
実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記
以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施す
ることができる。 （１）前記実施形態では、導電リング２０から弾性接触
片２２が延設された構成であったが、シールドシェル１
２から導電接触片を延設してもよい。

【００２４】（２）前記実施形態では、雌型の端子金具
２４を収容するシールドコネクタ１０に本発明を適用し
たものを例示したが、雄型の端子金具を収容したものに
本発明を適用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るシールドコネクタの側
断面図

【図２】従来のシールドコネクタの側断面図

【符号の説明】

１０…シールドコネクタ １１…コネクタハウジング １２…シールドシェル １５…端子収容部 ２０…導電リング ２２…弾性接触片 ３０…シールド電線 ３１…芯線 ３２…内部絶縁層 ３３…シールド層 ３５…絶縁リング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 正 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E021 FA02 FB07 FC21 LA15

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁樹脂製のコネクタハウジングに収容
   したシールドシェルの内側に、前記コネクタハウジング
   の一部を筒状にした端子収容部を形成し、 前記端子収容部内に配したシールド電線の端末部で、そ
   のシールド電線に備えた芯線と内部絶縁層とシールド層
   とを先端側から順次に露出させると共に、前記芯線に端
   子金具を取り付け、さらに、前記シールド層と前記シー
   ルドシェルとを電気接続したシールドコネクタにおい
   て、 前記シールド電線の端末部のうち前記内部絶縁層の外周
   面に嵌着されて、前記端子収容部の内部を先端側と基端
   側とに隔絶する絶縁リングを備えたことを特徴とするシ
   ールドコネクタ。
2. 【請求項２】 前記シールド電線のうち前記絶縁リング
   より基端側に配されて、前記シールド層に密着される導
   電リングを設けると共に、その導電リングと前記シール
   ドシェルとの一方から突出して他方に弾性接触する弾性
   接触片を備えたことを特徴とする請求項１記載のシール
   ドコネクタ。