JP2000268092A

JP2000268092A - 納期回答システムとその納期回答方法および納期回答システムを記録した記録媒体

Info

Publication number: JP2000268092A
Application number: JP7200899A
Authority: JP
Inventors: Masato Yano; 政人矢野
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1999-03-17
Filing date: 1999-03-17
Publication date: 2000-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】納期回答システムとその納期回答方法および
納期回答システムを記録した情報記録媒体を提供する。【解決手段】コンピュータ１は、複数の端末２，３か
ら発せられた要求により登録情報または変更情報を入力
して、受注情報を格納した受注情報ファイル１１の内容
を更新する受注情報登録／変更手段１４と、複数の端末
２，３から発せられた要求により登録情報または変更情
報を入力して生産計画を格納した生産計画ファイル１３
の内容を更新する生産計画登録／変更手段１６と、複数
の端末２，３から再計算指示を受け取ったとき、あるい
は納期回答システムの起動時に受注情報ファイル１１、
在庫情報ファイル１２、および生産計画ファイル３を参
照し、受注情報登録／変更手段１４または生産計画登録
／変更手段１６から受け取った納期回答要求により、未
引当生産量を算出して、これから得た納期および受注数
量の分納回答を複数の端末２，３に通知する納期算出手
段１５と、を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、納期回答システム
とその納期回答方法および納期回答システムを記録した
情報記録媒体に関し、特に、オンラインを経由した複数
の端末からの納期回答要求に対しリアルタイムで分納回
答を行うことのできる納期回答システムとその納期回答
方法および納期回答システムを記録した情報記録媒体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の生産納期問合せ装置の一例が、特
開平６−３０１７０４号公報に記載されている。図１０
に示すように、従来の装置は、新規受注の引合い情報を
格納した生産指示ファイル５００と、在庫引当手段５０
２Ａ、許容引当手段５０２Ｂ、納期算出手段５０２Ｃを
含む演算部５０２と、１日の生産可能数を格納した許容
マスタファイル５０３と、受注済みおよび納期からなる
確定受注情報を格納した受注ファイル５０４と、在庫情
報を格納した在庫マスタファイル５０５と、演算部５０
２が作業に使用する後述する内容の許容残ファイル５０
６と、ディスプレイ５０７と、から構成されている。

【０００３】このような構成を有する従来の装置はつぎ
のように動作する。

【０００４】演算部５０２が動作を開始すると、まず、
許容マスタファイル５０３から各品目の生産数を読み込
み、読み込んだ生産数を累積して日単位に対応可能な最
大数として許容数を算出し、図１１に示すような当日
（例えば、当日を５月１日（５／１）とする）以降の日
付に対して許容数、受注残および許容残を格納する作業
用テーブルの形式に展開して許容残ファイル５０６に格
納する。品目Ａについて具体的に説明すると、許容マス
タファイル５０３の品目Ａの生産数“２０”を読み込
み、“２０”を累積して当日以降の許容残ファイル５０
６の許容数欄の各項の数値が算出される。

【０００５】次に、在庫引当手段５０２Ａが受注ファイ
ル５０４からすべての受注データを１件ずつ終了するま
で読み込み、在庫マスタファイル５０５を参照して在庫
引当て処理を行う。在庫が不足した場合には、不足する
受注残の数を算出し、許容残ファイル５０６の受注残欄
の納期該当日付の項に格納する。格納を終えると、許容
引当手段５０２Ｂが許容数から受注残を引当てた後の許
容残を計算し、許容残ファイル５０６の許容残欄に格納
して更新する。

【０００６】次に、生産指示ファイル５００のデータを
読み込み、読み込んだデータ中の引合数を許容残ファイ
ル５０６の該当品目の許容残と比較し、（許容残≧引合
数）となる１番若い日付を求め、その日を仮の納期とし
てその日以降の許容残を再計算する。その結果、許容残
がマイナスになる日付が生じた場合は、次の（許容残≧
引合数）となる若い日付を仮の納期として上記の処理を
繰り返し、許容残がいずれもマイナスにならない日を求
め、その日を生産納期として計算結果５１５をディスプ
レイ５０７に表示する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術に
は、次のような問題点があった。

【０００８】指定した要求期限に全量を納品をするので
はなく、複数の期限に分けて製品を納品する分納納品の
要求が存在していた、しかし、従来においては、許容数
に生産量の累積結果を用いており、許容残が、当該日の
生産量に対する許容残ではなく、当該日までの生産に対
する許容数として与えられているため、分納形式での納
期回答ができない。従って、要求数全量を許容できる１
つの日数を求めることしかできない。

【０００９】また、回答要求をメッセージで受け取るの
でなく、ファイル形式で納期算出手段に提供しなければ
ならないため、オンライン処理に適用できない。

【００１０】さらに、許容残情報がファイルとして管理
されているため、および、生産納期を求める計算におい
て、仮の納期以降の許容残を再計算し、その結果、許容
残がマイナスになる日付が生じた場合は、仮の納期を再
設定して許容残を再計算しなければならないため、納期
回答のレスポンスが悪い。

【００１１】本発明は上述したような従来の技術が有す
る問題点に鑑みなされたものであって、オンラインを経
由した複数の端末からの納期回答要求に対しリアルタイ
ムで分納回答を行うことのできる納期回答システムとそ
の納期回答方法および納期回答システムを記録した情報
記録媒体を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ため、本発明によれば、オンラインを経由して複数の端
末とコンピュータとの間で各種処理を行う納期回答シス
テムであって、コンピュータは、各品目を受注情報順に
並べて格納した受注情報ファイルと、手持ち在庫量を格
納された在庫情報ファイルと、各品目の生産計画情報を
品目番号順に並べて格納された生産計画ファイルと、複
数の端末から発せられた要求により登録情報または変更
情報を入力して、受注情報を格納された受注情報ファイ
ルの内容を更新する受注情報登録／変更手段と、複数の
端末から発せられた要求により登録情報または変更情報
を入力して生産計画を格納された生産計画ファイルの内
容を更新する生産計画登録／変更手段と、複数の端末か
ら再計算指示を受け取ったとき、あるいは納期回答シス
テムの起動時に受注情報ファイル、在庫情報ファイル、
および生産計画ファイルを参照し、受注情報登録／変更
手段または生産計画登録／変更手段から受け取った納期
回答要求に対して、将来に発生する特定の支出または損
失のための引当をまだ行っていない未引当生産量を算出
して、これから得た納期および受注数量を端末に通知す
るともに、オンラインを経由した複数の端末からの納期
回答要求に対し、納期回答要求が指定した要求期限に全
量を納品できない場合は、複数の期限に分けて製品を納
品する分納回答を端末に通知する納期算出手段と、を具
備することを特徴とする。

【００１３】また、納期算出手段は、受注情報ファイ
ル、在庫情報ファイル、および生産計画ファイルを参照
し、未引当生産量を計算する未引当生産量算出手段と、
複数の端末から発せられた納期回答要求に対し、複数の
端末に回答を通知する納期回答手段と、を具備すること
を特徴とする。

【００１４】また、未引当生産量算出手段は、品目ごと
に稼働日ごとの受注量、生産量、および手持在庫量をコ
ンピュータのメモリ上に展開して未引当生産量を計算す
ることを特徴とする。

【００１５】また、未引当量生産算出手段は、受注情報
登録／変更手段または生産計画登録／変更手段からの指
示により、あるいは納期回答システムの起動時に、引当
を行う前倒引当量を考慮すべく未来から過去への計算対
象日をずらしながら未引当生産量を算出して、コンピュ
ータのメモリ上に未引当生産量を展開することを特徴と
する。

【００１６】また、未引当生産量算出手段は、端末から
未引当生産量の再計算指示を受け取り、再計算品目の指
示があったときは、その品目の未引当生産量のみを計算
し、納期回答システムの起動時は、全品目の未引当生産
量を計算し、手持在庫生産量と生産量とを加えたものか
ら受注量と前倒引当量とを加えたものを引いた値と０と
を比較し、大きい方を未引当生産量として設定し、ま
た、受注量と生産量とを加えたものから手持在庫量と生
産量とを加えたものを引いた値と０とを比較し、大きい
方を前倒引当量として設定することを特徴とする。

【００１７】また、納期算出手段は、未引当生産量の合
計と要求受注量とを比較し要求受注量より未引当生産量
の方が大きい場合、回答納期として端末から発せられた
要求納期を、回答受注量として端末から発せられた要求
受注量を端末に通知し、小さい場合、回答納期として端
末から発せられた要求納期を、受注量として未引当生産
量の合計を分納回答して端末に通知し、また、引当計算
日の未引当生産量と未引当要求受注量とを比較し未引当
要求受注量より引当計算日の未引当生産量の方が大きい
場合、回答納期として引当計算日を、受注量として未引
当要求受注量を端末に通知し、小さい場合、回答納期と
して引当計算日を、回答受注量として未引当生産量を端
末に通知することを特徴とする。

【００１８】また、オンラインを経由して複数の端末と
コンピュータの間で各種処理を行う納期回答システムの
納期回答方法であって、複数の端末から再計算指示を受
け取ったとき、あるいは納期回答システムの起動時に、
各品目を受注情報順に並べて格納された受注情報ファイ
ル、手持ち在庫量を格納された在庫情報ファイル、およ
び各品目の生産計画情報を品目番号順に並べて格納され
た生産計画ファイルを参照し、納期回答要求に対する、
将来に発生する特定の支出または損失のための引当をま
だ行っていない未引当生産量を算出して、これから得た
納期および受注数量を端末に通知するともに、オンライ
ンを経由した複数の端末からの納期回答要求に対し、納
期回答要求が指定した要求期限に全量を納品できない場
合は、複数の期限に分けて製品を納品する分納回答を端
末に通知することを特徴とする。

【００１９】また、受注情報登録／変更手段または生産
計画登録／変更手段からの指示により、あるいは納期回
答システムの起動時に、引当を行う前倒引当量を考慮す
べく未来から過去への計算対象日をずらしながら未引当
生産量を算出することを特徴とする。

【００２０】また、端末から未引当生産量の再計算指示
を受け取り、再計算品目の指示があったときは、その品
目の未引当生産量のみを計算し、納期回答システムの起
動時は、全品目の未引当生産量を計算し、手持在庫生産
量と生産量とを加えたものから受注量と前倒引当量とを
加えたものを引いた値と０とを比較し、大きい方を未引
当生産量として設定し、また、受注量と生産量とを加え
たものから手持在庫量と生産量とを加えたものを引いた
値と０とを比較し、大きい方を前倒引当量として設定す
ることを特徴とする。

【００２１】また、未引当生産量の合計と要求受注量と
を比較し要求受注量より未引当生産量の方が大きい場
合、回答納期として端末から発せられた要求納期を、回
答受注量として端末から発せられた要求受注量を端末に
通知し、小さい場合、回答納期として端末から発せられ
た要求納期を、受注量として未引当生産量の合計を分納
回答して端末に通知し、また、引当計算日の未引当生産
量と未引当要求受注量とを比較し未引当要求受注量より
引当計算日の未引当生産量の方が大きい場合、回答納期
として引当計算日を、受注量として未引当要求受注量を
端末に通知し、小さい場合、回答納期として引当計算日
を、回答受注量として未引当生産量を端末に通知するこ
とを特徴とする。

【００２２】また、請求項７乃至１０のいずれかに記載
の方法をコンピュータシステムに実行させるためのプロ
グラムが格納されていることを特徴とする。

【００２３】上記のような構成をとることにより、生産
量を稼働日単位の数量のまま計算に用い、前倒引当量を
考慮して未引当生産量を算出するために、最も未来の稼
働日から過去に向かって計算を行っているので、稼働日
ごとの未引当生産量を把握できる。この結果、要求納期
に全量は納品できないような納期問い合わせに対して、
分納回答が行える。

【００２４】また、回答要求を納期回答手段がメッセー
ジとして受け取り、また、未引当生産量をメモリに展開
しているため、さらに、納期回答時の計算において再計
算が必要ないため、レスポンスよく納期回答が行え、リ
アルタイムのオンライン問い合わせシステムが実現でき
る。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００２６】図１は、本発明による納期回答システムの
一実施例の構成を示す図である。

【００２７】図１に示すように、本実施例は、プログラ
ム制御により動作するコンピュータ２と、プログラム制
御により動作する１つまたは複数の端末群３，４と、か
ら構成されている。

【００２８】図１において、コンピュータ２は、受注情
報を格納した受注情報ファイル１１と、在庫情報を格納
した在庫情報ファイル１２と、生産計画を格納した生産
計画ファイル１３と、端末群３，４からの受注情報ファ
イル１１に新規に受注情報登録する旨の登録情報または
受注情報を変更する旨の変更情報を受け取り受注情報フ
ァイル１１の内容を更新する受注情報登録／変更手段１
４と、端末群３，４からの指定した納期期限までの納期
および受注量の回答を要求する旨の納期回答要求を受け
て納期および受注量を算出する納期算出手段１５と、端
末群３，４からの生産計画を生産計画ファイル１３に新
規に登録する旨の新規登録指示または生産計画ファイル
１３の内容を変更する旨の変更指示を受け取り生産計画
ファイル１３の内容を更新する生産計画登録／変更手段
１６と、を有する。

【００２９】納期算出手段１５は、未引当生産量算出手
段１５１と、コンピュータ２のメモリ（図示せず）上に
展開される未引当生産量１５２と、納期回答手段１５３
と、を含む。

【００３０】各部の動作を以下に説明する。

【００３１】受注情報登録／変更手段１４は、端末群
３，４から発せられる受注情報の登録または変更情報を
入力し、受注情報ファイル１１の内容を更新するととも
に、未引当生産量算出手段１５１に再計算指示を出す。

【００３２】生産計画登録／変更手段１６は、端末群
３，４から発せられる生産計画の登録または変更情報を
入力し、生産計画ファイル１３の内容を更新するととも
に、未引当生産量算出手段１５１に再計算指示を出す。

【００３３】未引当生産量算出手段１５１は、受注情報
登録／変更手段１４から、または生産計画登録／変更手
段１６からの起動指示により、あるいは本システム起動
時に、未引当生産量１５２を算出し、その結果をコンピ
ュータ２のメモリ上に展開する。このとき、前倒引当量
を考慮するために未来から過去の方向へ計算対象日をず
らしながら、未引当生産量を算出している。未引当生産
量計算時には、受注情報ファイル１１、在庫情報ファイ
ル１２、および生産計画ファイル１３とを参照する。

【００３４】納期回答手段１５３は、端末群３，４から
の納期回答要求により、未引当生産量１５２を参照して
納期を算出し、要求元の端末群３，４にリアルタイムに
回答結果を通知する。

【００３５】受注情報登録／変更手段１４と、生産計画
登録／変更手段１６と、納期回答手段１５の未引当生産
量算出手段１５１と、納期回答手段１５３とは、おのお
の独立に動作することができる。すなわち、受注登録情
報登録／変更処理および生産計画登録／変更処理と、納
期回答処理とは独立に動作できるということである。

【００３６】なお、引当とは、将来に発生するであろう
特定の支出または損失のためにあらかじめ用意しておく
ことをいい、未引当とは、まだこの用意をしていないこ
とをいう。また、前倒とは、将来の計画の時期を早めて
実施することをいう。

【００３７】図２は、納期回答システム１の処理の種類
を示す図である。

【００３８】以下に納期回答システム１の処理の種類を
示す。なお、図２中の番号（１）〜（４）は、明細書中
の番号（１）〜（４）と一対一に対応している。

【００３９】（１）受注登録情報ファイル１１における
登録／変更処理端末群２，３から受注情報ファイル１１に新規受注情報
の登録の要求または受注情報ファイル１１の内容を変更
する旨の受注登録情報登録／変更処理要求を受け、受注
情報ファイル１１に新規受注情報の追加または受注情報
の変更を行い、受注情報ファイル１１の内容の変更を行
って、受注情報ファイル１１の内容を更新する。

【００４０】（２）生産計画ファイル１３における登録
／変更処理端末群３，４からの生産計画ファイル１３に新規生産計
画の登録の要求または生産計画ファイル１３の内容を変
更する旨の生産計画登録／変更処理要求を受け、生産計
画ファイル１３に新規生産計画情報の登録または生産計
画情報の変更を行って、生産計画ファイル１３の内容を
更新する。

【００４１】（３）未引当生産量、前倒引当量、計算対
象項目の設定処理受注情報登録／変更手段１４または生産計画登録／変更
手段１６の指示により、品目ごとに、稼働日ごとの受注
量、生産量および手持在庫量をコンピュータ２のメモリ
上に展開して、未引当生産量と前倒引当量とを求める。

【００４２】（４）納期回答処理本実施例の主眼とする処理であり、未引当生産量、前倒
引当量、および計算対象項目を設定し、要求された納期
および数量を一括あるいは分納回答を要求元の端末群
３，４に通知する。

【００４３】図３（ａ）は、本実施例で採用している未
引当生産量の計算方法を示す図であり、図３（ｂ）は、
前倒引当量の計算方法を示す図であり、図３（ｃ）は、
計算対象日の移動を示す図である。

【００４４】図３（ａ）に示すように、（手持ち在庫量
＋生産量）−（受注量＋前倒引当量）の式によって得ら
れた差を未引当生産量とする。また、図３（ｂ）に示す
ように、（受注量＋前倒引当量）−（手持在庫量＋生産
量）を新しい前倒引当量とする。計算対象日は、図３
（ｃ）に示すように、未来のある時点から過去のある時
点へ計算対象日をずらして未引当生産量を計算する。こ
のように、計算対象日をずらしているのは前倒引当量を
考慮するためである。

【００４５】それでは、上記の（１）〜（４）の順に従
って本実施例の全体動作を図４，図５，図６，および図
７を参照して詳細に説明する。

【００４６】（１）受注情報登録／変更処理受注情報の登録／変更については、まず、端末群３，４
から、受注番号と、品目番号と、納期と、受注量と、登
録／変更の識別子の組を受注情報登録／変更要求として
受注情報登録／変更手段１４が受け取る（ステップＳ１
００）。

【００４７】次に、受注情報登録／変更手段１４は、受
注情報登録／変更要求が登録要求か更新要求かを判断す
る（ステップＳ１０１）。登録の場合は、当該要求を受
注情報１１に追加する（ステップＳ１０２）。更新の場
合は、受注番号と品目番号を検索キーとして更新対象レ
コードを特定し、新たな納期と受注量とで当該レコード
を上書きする（ステップＳ１０３）。

【００４８】さらに、受注情報登録／変更手段１４は、
未引当生産量算出手段１５１に、未引当生産量１５２の
再計算指示を通知する（ステップＳ１０４）。

【００４９】（２）生産計画登録／変更処理生産計画の登録／変更については、まず、端末群３，４
から、品目番号と、稼働日と、生産量と、登録／変更の
識別子の組を生産計画登録／変更要求として生産計画登
録／変更手段１６が受け取る（ステップＳ２００）。

【００５０】次に、生産計画登録／変更手段１６は、生
産計画登録／変更要求が登録要求か更新要求かを判断す
る（ステップＳ２０１）。登録の場合は、当該要求を生
産計画１３に追加する（ステップＳ２０２）。更新の場
合は、品目番号と稼働日を検索キーとして更新対象レコ
ードを特定し、新たな生産量で当該レコードを上書きす
る（ステップＳ２０３）。

【００５１】さらに、生産計画登録／変更手段１６は、
未引当生産量算出手段１５１に、未引当生産量１５２の
再計算指示を通知する（ステップＳ２０４）。

【００５２】（３）未引当生産量、前倒引当量、計算対
象項目の設定処理未引当生産量算出手段１５１は、再計算指示を受け取る
と、あるいは本システム１起動時に、未引当生産量１５
２を算出する。算出は品目ごとに行われる。算出対象品
目は、再計算では指示された品目のみ、また、システム
起動時では全品目である。

【００５３】まず、受注情報１１と、在庫情報１２と、
生産計画１３を読み込み、品目ごとに、稼働日ごとの、
受注量と、生産量と、手持在庫量とを、コンピュータ２
のメモリ上に展開する（ステップＳ３００）。

【００５４】次に、計算対象品目について、計算対象品
目の生産計画にある最も未来の稼働日に計算対象日を設
定する（ステップＳ３０１）。続いて、計算対象品目の
計算対象日について、未引当生産量に「（手持在庫量＋
生産量）−（受注量＋前倒引当量）」と「０」の大きい
方の値を設定し（ステップＳ３０２）、さらに、計算対
象となる稼働日の前倒引当量に「（受注量＋前倒引当
量）−（手持在庫量＋生産量）」と「０」の大きい方の
値を設定する（ステップＳ３０３）。そして、現在の計
算対象日の直前の稼働日がなければ終了し（ステップＳ
３０４）、現在の計算対象日の直前の稼働日があれば、
現在の計算対象日の直前の稼働日を新たな計算対象日に
設定し（ステップＳ３０５）、ステップＳ３０２に戻
る。

【００５５】（４）納期回答要求処理納期回答手段１５３は、端末群３，４からの納期回答要
求により、未引当生産量１５２を参照して納期を算出
し、端末群３，４に回答結果を通知する。

【００５６】まず、納期回答手段１５３は、品目番号
と、要求納期と、要求数量とを含む納期回答要求を端末
群３，４から受け取る（ステップＳ４００）。

【００５７】次に、納期回答手段１５３は、当該品目
の、要求納期までの未引当生産量の合計を算出する（ス
テップＳ４０１）。算出した未引当生産の合計の方が要
求数量以上の場合は、要求納期を回答納期、要求数量を
回答数量とした納期回答を、端末群３，４内の要求元へ
通知し、当該処理を終了する（ステップＳ４０２）。算
出した未引当生産の合計の方が要求数量より小さい場合
は、要求納期を回答納期、未引当生産量の合計を回答数
量とした１件目の分納回答を、端末群３，４内の要求元
へ通知する（ステップＳ４０３）。

【００５８】さらに、未引当要求数量を「要求数量−未
引当生産量」、引当計算日を「要求納期の直後の稼働
日」に設定して、引当計算日の未引当生産量を取得する
（ステップＳ４０４）。取得できなかった場合は、未引
当数量として未引当要求数量を、端末群３，４内の要求
元へ通知し、当該処理を終了する（ステップＳ４０
５）。引当計算日の未引当生産量が取得できた場合は、
引当計算日の未引当生産量が未引当要求数量以上であれ
ば、引当計算日を回答納期、未引当要求数量を回答数量
とした分納回答を端末群３，４内の要求元へ通知し、当
該処理を終了し（ステップＳ４０６）、引当計算日の未
引当生産量が未引当要求数量未満であれば、引当計算日
を回答納期、未引当生産量を回答数量とした分納回答を
端末群３，４内の要求元へ通知し（ステップＳ４０
７）、「当該引当計算日の直後の稼働日」を引当計算日
に設定し（ステップＳ４０８）、ステップＳ４０６の判
断に戻り、処理を続ける。

【００５９】図８（ａ）は、在庫情報、生産計画、受注
情報を表形式で示した図であり、図８（ｂ）は、特定の
稼働日について前倒引当量と未引当生産量を算出した図
であり、図８（ｃ）は、すべての稼働日について前例引
当量と未引当生産量を算出した図である。

【００６０】次に、未引当生産量と納期回答の具体例を
図６および図８（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて詳細に
説明する。

【００６１】まず、未引当生産量の再計算については、
在庫情報１２、生産計画１３、受注情報１１から、図８
（ａ）に示すような表形式で、手持在庫量と、生産量
と、受注量とをメモリに展開する（ステップＳ３０
０）。次に、図８（ａ）のなかで最も未来の稼働日か
ら、前倒引当量と未引当生産量を算出する（ステップＳ
３０１）。

【００６２】図８（ｂ）には、２／７について、前倒引
当量と未引当生産量を算出した状態を示した。２／７の
場合、生産量＝２０、受注量＝０なので、未引当生産量
は「２０−０」より２０となる（ステップＳ３０２）。
また、当該稼働日の生産量のみで当該稼働日の受注量に
対して供給可能であるので、直前の稼働日への前倒引当
量は０である。

【００６３】図８（ｃ）には、すべての稼働日につい
て、前倒引当量と未引当生産量を算出した状態を示し
た。２／２の場合、未引当生産量は「２０−（３０＋１
０）」からは−２０となるが、これは当該生産量すべて
が引当済みであるという状態を表しているので、当該日
の未引当生産量は０とする。直前の稼働日への前倒引当
量は「（３０＋１０）−２０」より２０となる。

【００６４】図９（ａ）は、未引当生産量を示す図であ
り、図９（ｂ）は、１回の回答を示す表であり、図９
（ｃ）は、２回の分納回答を示す図であり、図９（ｄ）
は、４回の分納回答を示す図である。

【００６５】続いて、納期回答について、図７、および
図９（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）を参照して詳細に
説明する。

【００６６】未引当生産量が図９（ａ）の表で与えられ
ている状態で考える。１つ目の例として図９（ｂ）を考
えると、納期２／３、受注量１０の要求を受け取った場
合（ステップＳ４００）、１６までの未引当生産量の合
計は１５であるので（ステップＳ４０１）、１５−１０
≧０となり（ステップＳ４０２）、回答納期＝２／３、
回答数量＝１０を要求元に通知し、終了する（ステップ
Ｓ４０３）。

【００６７】２つ目の例として図９（ｃ）を考えると、
図９（ｂ）と同様の要求を受け取った場合（ステップＳ
４００）、２／３までの未引当生産量の合計と受注量を
比較すると１５−２０＜０であるので（ステップＳ４０
２〜Ｓ４０３）、１件目の分納回答として回答納期＝２
／３、回答数量＝１５を要求元に通知する（ステップＳ
４０４）。

【００６８】次に、ステップＳ４０４〜Ｓ４１１で、計
算対象日を直後の稼働日へとずらしていって繰り返し処
理を行い、計算対象日が２／５のときに、引当計算日の
み引当生産量と未引当要求数量の関係が１５−５≧０と
なるので（ステップＳ４０８）、回答納期＝２／５、回
答数量＝５を２件目の分納回答として要求元に通知し、
終了する（ステップＳ４０９）。

【００６９】３つ目の例として図９（ｄ）を考えると、
図９（ｂ）と同様の要求を受け取った場合（ステップＳ
４００）、１６までの未引当生産量の合計と未引当要求
量を比較すると１５＜８０であるので（ステップＳ４０
１〜Ｓ４０２）、１件目の分納回答として回答納期＝２
／３、回答数量＝１５を要求元に通知する（ステップＳ
４０４）。

【００７０】次に、ステップＳ４０４〜Ｓ４１１で、計
算対象日を直後の稼働日へずらしていって繰り返し処理
を行い、計算対象日が２／５のときに２件目の分納回答
として回答納期＝２／５、回答数量＝１５を、計算対象
日が２／６のときに３件目の分納回答として回答納期＝
２／６、回答数量＝２０を、計算対象日が２／７のとき
に４件目の分納回答として回答納期＝２／７、回答数量
＝２０を、要求元に通知する（ステップＳ４１０）。

【００７１】さらに、２／７の直後の稼働日の情報を取
得しようとするが取得できないので（ステップＳ４０
６）、未引当数量＝１０を要求元に通知し、終了する
（ステップＳ４０７）。

【００７２】以上のように、本実施例によれば、稼働日
ごとの未引当生産量を把握できる。この結果、生産量を
稼働日単位の数量のまま計算に用いており、前倒引当量
を考慮して未引当生産量を算出し、最も未来の稼働日か
ら過去に向かって計算を行っているので、要求納期に全
量は納品できないような納期問い合わせに対して、分納
回答が行える。

【００７３】また、レスポンスよくリアルタイムでの納
期回答が行える。この結果、回答要求を納期回答手段が
メッセージとして受け取れるため、また、未引当生産量
をメモリに展開しているため、さらに、納期回答時の計
算において再計算が必要ないので、リアルタイム処理で
のオンライン問い合わせシステムが実現できる。

【００７４】上述した実施例はごく一般的なコンピュー
タシステムで実現されるものであり、本発明による方法
を実行させるためにコンピュータシステムのメモリ部に
記憶されるプログラムは、着脱可能な情報記録媒体に格
納され、入力部を介して記憶される形態が一般的であ
り、本発明は情報記録媒体をも含む。該情報記録媒体に
格納されたプログラムにより、上述したような先頭マー
ク検出によるファクシミリ送信用紙の入力方向の判別が
行われる。

【００７５】ここでいう情報記録媒体とは、コンピュー
タに各種処理を実行させるためのプログラムが事前に格
納されたものであれば良く、例えば、コンピュータを一
部とする装置に固定されているＲＯＭ（Read Only Memo
ry）やＨＤＤ(Hard Disc Drive)、コンピュータを一部
とする装置に着脱自在に装填されるＣＤ(Compact Dis
c)−ＲＯＭやＦＤ(Floppy Disc)、等を許容する。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
以下のような顕著な効果を奏する。

【００７７】（１）稼働日ごとの未引当生産量を把握で
きる。この結果、生産量を稼働日単位の数量のまま計算
に用いており、前倒引当量を考慮して未引当生産量を算
出し、最も未来の稼働日から過去に向かって計算を行っ
ているため、要求納期に全量は納品できないような納期
問い合わせに対して、分納回答が行える。

【００７８】（２）レスポンスよくリアルタイムでの納
期回答が行える。この結果、回答要求を納期回答手段が
メッセージとして受け取れるため、また、未引当生産量
をメモリに展開しているため、さらに、納期回答時の計
算において再計算が必要ないため、リアルタイム処理で
のオンライン問い合わせシステムが実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による納期回答システムの一実施例の構
成を示す図である。

【図２】納期回答システムの処理の種類を示す。

【図３】（ａ）は、本実施例で採用している未引当生産
量の計算方法を示す図であり、（ｂ）は、前倒引当量の
計算方法を示す図であり、（ｃ）は、計算対象日の移動
を示す図である。

【図４】受注情報登録／変更処理のフローチャートを示
す図である。

【図５】生産計画登録／変更処理を示すのフローチャー
トを示す図である。

【図６】未引当生産量、前倒引当量、計算対象項目の設
定のフローチャートを示す図である。

【図７】納品回答要求処理のフローチャートを示す図で
ある。

【図８】（ａ）は、在庫情報、生産計画、受注情報を表
形式で示した図であり、（ｂ）は、特定の稼働日につい
て前倒引当量と未引当生産量を算出した図であり、
（ｃ）は、すべての稼働日について前例引当量と未引当
生産量を算出したある。

【図９】（ａ）は、未引当生産量を示す図であり、
（ｂ）は、１回の回答を示す表であり、（ｃ）は、２回
の分納回答を示す図であり、（ｄ）は、４回の分納回答
を示す図である。

【図１０】従来の納期回答システムを示すブロック図で
ある。

【図１１】従来の納期回答システムの処理の流れを示す
図である。

【符号の説明】

１納期回答システム２コンピュータ３，４端末１１受注情報１２在庫情報１３生産計画１４受注情報登録／変更手段１５納期算出手段１６生産計画登録／変更手段１５１未引当生産量算出手段１５２未引当生産量１５３納期回答手段５００，５１４生産指示ファイル５０２演算部５０３，５１０許容マスタファイル５０４，５１１受注ファイル５０５，５１２在庫マスタファイル５０６，５１３許容残ファイル５０２Ａ在庫引当手段５０２Ｂ許容引当手段５０３Ｃ納期算出手段５１５計算結果

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オンラインを経由して複数の端末とコン
ピュータとの間で各種処理を行う納期回答システムであ
って、前記コンピュータは、各品目を受注情報順に並べて格納
した受注情報ファイルと、手持ち在庫量を格納された在庫情報ファイルと、各品目の生産計画情報を品目番号順に並べて格納された
生産計画ファイルと、前記複数の端末から発せられた要求により登録情報また
は変更情報を入力して、受注情報を格納された前記受注
情報ファイルの内容を更新する受注情報登録／変更手段
と、前記複数の端末から発せられた要求により登録情報また
は変更情報を入力して生産計画を格納された前記生産計
画ファイルの内容を更新する生産計画登録／変更手段
と、前記複数の端末から再計算指示を受け取ったとき、ある
いは前記納期回答システムの起動時に前記受注情報ファ
イル、在庫情報ファイル、および生産計画ファイルを参
照し、前記受注情報登録／変更手段または生産計画登録
／変更手段から受け取った納期回答要求に対して、将来
に発生する特定の支出または損失のための引当をまだ行
っていない未引当生産量を算出して、これから得た納期
および受注数量を前記端末に通知するともに、オンライ
ンを経由した前記複数の端末からの納期回答要求に対
し、該納期回答要求が指定した要求期限に全量を納品で
きない場合は、複数の期限に分けて製品を納品する分納
回答を前記端末に通知する納期算出手段と、を具備する
ことを特徴とする納期回答システム。
【請求項２】請求項１に記載の納期回答システムにお
いて、前記納期算出手段は、前記受注情報ファイル、在庫情報
ファイル、および生産計画ファイルを参照し、未引当生
産量を計算する未引当生産量算出手段と、前記複数の端末から発せられた納期回答要求に対し、該
複数の端末に回答を通知する納期回答手段と、を具備す
ることを特徴とする納期回答システム。
【請求項３】請求項２に記載の納期回答システムにお
いて、前記未引当生産量算出手段は、品目ごとに稼働日ごとの
受注量、生産量、および手持在庫量を前記コンピュータ
のメモリ上に展開して未引当生産量を計算することを特
徴とする納期回答システム。
【請求項４】請求項２に記載の納期回答システムにお
いて、前記未引当量生産算出手段は、前記受注情報登録／変更
手段または生産計画登録／変更手段からの指示により、
あるいは前記納期回答システムの起動時に、引当を行う
前記前倒引当量を考慮すべく未来から過去への計算対象
日をずらしながら未引当生産量を算出して、前記コンピ
ュータのメモリ上に該未引当生産量を展開することを特
徴とする納期回答システム。
【請求項５】請求項２または４に記載の納期回答シス
テムにおいて、前記未引当生産量算出手段は、前記端末から未引当生産
量の再計算指示を受け取り、再計算品目の指示があった
ときは、その品目の未引当生産量のみを計算し、該納期
回答システムの起動時は、全品目の未引当生産量を計算
し、手持在庫生産量と生産量とを加えたものから受注量
と前倒引当量とを加えたものを引いた値と０とを比較
し、大きい方を未引当生産量として設定し、また、受注
量と生産量とを加えたものから手持在庫量と生産量とを
加えたものを引いた値と０とを比較し、大きい方を前倒
引当量として設定することを特徴とする納期回答システ
ム。
【請求項６】請求項１に記載の納期回答システムにお
いて、前記納期算出手段は、未引当生産量の合計と要求受注量
とを比較し該要求受注量より該未引当生産量の方が大き
い場合、回答納期として前記端末から発せられた要求納
期を、回答受注量として前記端末から発せられた要求受
注量を前記端末に通知し、小さい場合、回答納期として
前記端末から発せられた要求納期を、受注量として未引
当生産量の合計を分納回答して前記端末に通知し、ま
た、引当計算日の未引当生産量と未引当要求受注量とを
比較し該未引当要求受注量より該引当計算日の未引当生
産量の方が大きい場合、回答納期として引当計算日を、
受注量として未引当要求受注量を前記端末に通知し、小
さい場合、回答納期として引当計算日を、回答受注量と
して未引当生産量を前記端末に通知することを特徴とす
る納期回答システム。
【請求項７】オンラインを経由して複数の端末とコン
ピュータの間で各種処理を行う納期回答システムの納期
回答方法であって、前記複数の端末から再計算指示を受け取ったとき、ある
いは前記納期回答システムの起動時に、各品目を受注情
報順に並べて格納された前記受注情報ファイル、手持ち
在庫量を格納された在庫情報ファイル、および各品目の
生産計画情報を品目番号順に並べて格納された生産計画
ファイルを参照し、納期回答要求に対する、将来に発生
する特定の支出または損失のための引当をまだ行ってい
ない未引当生産量を算出して、これから得た納期および
受注数量を前記端末に通知するともに、オンラインを経
由した前記複数の端末からの納期回答要求に対し、該納
期回答要求が指定した要求期限に全量を納品できない場
合は、複数の期限に分けて製品を納品する分納回答を前
記端末に通知することを特徴とする納期回答方法。
【請求項８】請求項７に記載の納期回答方法におい
て、前記受注情報登録／変更手段または生産計画登録／変更
手段からの指示により、あるいは前記納期回答システム
の起動時に、引当を行う前記前倒引当量を考慮すべく未
来から過去への計算対象日をずらしながら未引当生産量
を算出することを特徴とする納期回答方法。
【請求項９】請求項７または８に記載の納期回答方法
において、前記端末から未引当生産量の再計算指示を受け取り、再
計算品目の指示があったときは、その品目の未引当生産
量のみを計算し、該納期回答システムの起動時は、全品
目の未引当生産量を計算し、手持在庫生産量と生産量と
を加えたものから受注量と前倒引当量とを加えたものを
引いた値と０とを比較し、大きい方を未引当生産量とし
て設定し、また、受注量と生産量とを加えたものから手
持在庫量と生産量とを加えたものを引いた値と０とを比
較し、大きい方を前倒引当量として設定することを特徴
とする納期回答方法。
【請求項１０】請求項７に記載の納期回答方法におい
て、未引当生産量の合計と要求受注量とを比較し該要求受注
量より該未引当生産量の方が大きい場合、回答納期とし
て前記端末から発せられた要求納期を、回答受注量とし
て前記端末から発せられた要求受注量を前記端末に通知
し、小さい場合、回答納期として前記端末から発せられ
た要求納期を、受注量として未引当生産量の合計を分納
回答して前記端末に通知し、また、引当計算日の未引当
生産量と未引当要求受注量とを比較し該未引当要求受注
量より該引当計算日の未引当生産量の方が大きい場合、
回答納期として引当計算日を、受注量として未引当要求
受注量を前記端末に通知し、小さい場合、回答納期とし
て引当計算日を、回答受注量として未引当生産量を前記
端末に通知することを特徴とする納期回答方法。
【請求項１１】請求項７乃至１０のいずれかに記載の
方法をコンピュータシステムに実行させるためのプログ
ラムが格納されていることを特徴とする情報記録媒体。