JP2000267503A

JP2000267503A - 回転ドラム装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2000267503A
Application number: JP11071089A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Sugimoto; 勉杉本; Koji Masuda; 晃二増田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-03-16
Filing date: 1999-03-16
Publication date: 2000-09-29

Abstract

(57)【要約】【課題】汚れ等に強く、小型で安価な回転ドラム装置
であって、その回転ドラム等の回転を確実に安定化させ
る機構を有する回転ドラム装置及びこの回転ドラム装置
を用い、濃度ムラ及び色ムラのない高品位の画像を記録
できる画像形成装置を提供する。【解決手段】第１の外周面と第１の中空部とを有する
回転ドラムと、第１の中空部を貫通する支持軸であっ
て、回転ドラムを該支持軸に関して相対的に回転させな
がら回転ドラムを支持する支持軸と、第１の中空部の第
１の内周面と支持軸との間に配置され、第１の内周面と
支持軸のいずれか一方と直接または間接的に摺擦するよ
うに構成された、摺擦部材とを備え、回転ドラムは、定
着前のトナー像を担持するように、またはトナー像が転
写される被転写材を担持するように構成された円柱形状
部を、第１の外周面に有することを特徴とする回転ドラ
ム装置、及びこの回転ドラム装置を用いた画像形成装置
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を用
いた複写機、プリンター等の画像形成装置に組み込まれ
た感光体ドラム、転写ドラム、中間転写ドラム等の回転
ドラム装置及びこの回転ドラム装置を用いた画像形成装
置に関し、特に回転振動、回転速度変動が低減され回転
が安定化された回転ドラム装置及びこの回転ドラム装置
を用いた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式を用いた複写機、プ
リンター等の画像形成装置では、感光体ドラムの表面を
一様に帯電した後、レーザービーム等により露光するこ
とによって静電潜像を形成し、この静電潜像を現像する
ことによってトナー像を形成し、さらにこのトナー像を
用紙に転写することによって画像を形成するように構成
されている。

【０００３】このような画像形成装置において、感光体
ドラムに回転速度変動（回転ムラ）が生じると、レーザ
ービームの書き込み線の間隔に疎密が発生し、バンディ
ングとよばれる濃度ムラとなる。例えば、回転ドラムの
原動機の駆動力を回転ドラムに伝達するギアの歯の噛み
合い精度が悪くなっていると、感光体ドラムの速度が周
期的に変動するようになり、画像に前述のバンディング
が生じる。特に、中間調画像においてこのような濃度ム
ラが目立ちやすい。また、カラーの複写機、プリンター
では色を重ねるため、さらにバンディングが目立ちやす
く、係る速度変動は一段と低く抑えなければならない。

【０００４】このようなバンディングを低減する技術と
して、特開平８−３００５７号公開公報、特開平８−３
００５８号公開公報等に開示されているように、感光体
ドラムの側面、または感光体ドラムの外周面の非画像形
成領域、感光体ドラムの両端部に設けた端部フランジの
外周面に対し、ハウジングの内面に支持した摺動部材を
圧接した状態とするなどし、感光体に伝達される振動な
らびに感光体自体に加えられる負荷変動による回転速度
のムラを解消するように構成したものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術の場合には、次のような課題を有している。即
ち、感光体ドラムの側面に摺擦部材を設けた場合、トナ
ー等の汚れが感光体ドラムまたは摺擦部材に付着して摩
擦係数が変化しやすい。感光体ドラムの非画像形成領域
や端部フランジの外周摺動面では、これに加え十分な接
触面積が得られず、回転を安定化させる効果が不十分で
ある。

【０００６】また、ハウジングには重量やコストの観点
から樹脂材料が用いられるが、筐体としての精度や強度
が十分ではなく、感光体ドラムの回転に伴ってハウジン
グの内面と感光体ドラムの表面や端部フランジの摺動面
との距離が変動し回転ムラが発生しやすい。これらの現
象は、小径の感光体ドラムと樹脂性のハウジングを用い
る小型のプリンターで特に大きな課題となる。よって、
感光体の外部から摺擦部材を圧接して十分な制動力を発
生させるためには、強い圧接力を発生させる手段とそれ
に耐えて支えることができる剛性の高い構造材が必要に
なる。もしくは摺擦する有効面積を大きく取る必要があ
り、これらはいずれも製品コストの上昇やサイズの増大
につながる。

【０００７】本発明は、これらの課題に鑑み、汚れ等に
強く、小型で安価な回転ドラム装置であって、その回転
ドラム等の回転を確実に安定化させる機構を有する回転
ドラム装置及びこの回転ドラム装置を用い、濃度ムラ及
び色ムラのない高品位の画像を記録することのできる画
像形成装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願の請求項１に記載の発明に係る回転ドラム装置
では、図１に示すように、第１の外周面１４Ｂと第１の
中空部８とを有する回転ドラム１４と；第１の中空部８
を貫通する支持軸１２であって、回転ドラム１４を該支
持軸１２に関して相対的に回転させながら回転ドラム１
４を支持する支持軸１２と；第１の中空部８の第１の内
周面１４Ａと支持軸１２との間に配置され、第１の内周
面１４Ａと支持軸１２のいずれか一方と直接または間接
的に摺擦するように構成された、摺擦部材１１とを備
え；回転ドラム１４は、定着前のトナー像を担持するよ
うに、またはトナー像が転写される被転写材を担持する
ように構成された円柱形状部を、第１の外周面１４Ｂに
有することを特徴とする。

【０００９】典型的には、支持軸は円柱形状の固定軸で
あり、その回りに回転ドラムが回転し、支持軸の外周面
または回転ドラムの第１の中空部の第１の内周面に、こ
の第１の内周面と支持軸との間に配置された摺擦部材が
直接または間接的に摺擦する。間接的に摺擦するとは、
支持軸をある部品の中空部に挿入しその部品の外周面で
摺擦させ、または回転ドラムの中空部にある部品を挿入
しその部品の内周面で摺擦させる場合等をいう。

【００１０】回転ドラムの第１の中空部内に、回転ドラ
ムの第１の内周面と支持軸のいずれか一方と摺擦するよ
うに構成された、摺擦部材を備えるので、回転ドラムと
摺擦部材との摩擦力、または支持軸と摺擦部材との摩擦
力、摺擦部材の振動吸収力によって、回転ドラムまたは
支持軸を回転させる回転駆動力に抗する抵抗力、回転ド
ラムまたは支持軸の回転速度変動、回転振動を抑制する
抑制力が発生する。また、摺擦部材は回転ドラムの第１
の中空部内に備えられるので、トナー等から隔離するよ
うにすることができ、摺擦部材による摩擦力が汚染等に
よって減少することがない。

【００１１】請求項２に記載の回転ドラム装置は、請求
項１に記載の回転ドラム装置において、第２の外周面と
第２の中空部とを有し、前記摺擦部材を前記第２の中空
部の第２の内周面、または前記第２の外周面に装着する
円筒状のホルダーを備え；前記ホルダーを前記第１の中
空部に嵌入したこと、または前記支持軸を前記第２の中
空部に嵌入したことを特徴とする。

【００１２】前述のようにホルダーを備えるので、摺擦
部材の外周直径、内周直径、及び長さ等を調整し、これ
らを所定の値とすることができ、回転ドラムまたは支持
軸の回転速度変動、回転振動を効率よく抑制するように
することができる。

【００１３】請求項３に記載の回転ドラム装置は、請求
項１または請求項２に記載の回転ドラム装置において、
前記回転ドラムは、該回転ドラムを前記支持軸に軸支す
る軸受を有し；前記摺擦部材は前記軸受の近傍に配置さ
れていることを特徴とする。

【００１４】摺擦部材が軸受の近傍、即ち支持軸または
回転ドラム等の回転体の撓みの影響が小さい場所に配置
されているので、回転体の撓みによる摺擦部材の回転体
への押圧力の変化が最小限に抑えられ、摺擦部材の回転
速度変動及び回転振動の抑制力を略一定に保つことがで
きる。典型的には、支持軸はその軸端付近に二つの軸受
を有し、二つの摺擦部材がそれぞれの軸受の近傍に配置
される。

【００１５】請求項４に記載の回転ドラム装置は、請求
項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転ドラム装
置において、前記摺擦部材の、前記回転ドラムの回転軸
方向の長さは、前記回転ドラムの前記方向の長さよりも
十分に短く形成されていることを特徴とする。

【００１６】十分に短くとは、支持軸等の回転体の撓み
の影響を受けない程度である。例えば、典型的には回転
ドラムはその内部に二つの軸受を有し、その軸受の軸方
向距離は回転ドラムの回転軸方向の長さより小さい。こ
の場合摺擦部材の、回転ドラムの回転軸方向の長さは、
典型的には、回転ドラムそのものの回転軸方向長さの１
／３以下である。摺擦部材の、回転ドラムの回転軸方向
の長さが十分に小さいので、摺擦部材への回転体の撓み
の影響が小さく、摺擦部材の回転速度変動及び回転振動
の抑制力を略一定に保つことができる。

【００１７】上記課題を解決するために、本願の請求項
５に記載の発明に係る画像形成装置では、請求項１乃至
請求項４のいずれか１項に記載の回転ドラム装置と；前
記回転ドラムを介して前記被転写材に転写されたトナー
像を定着する定着装置を備える。典型的には、被転写材
は、シート、紙である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。なお、各図において互いに
同一あるいは相当する部材には同一または類似の符号を
付し、重複した説明は省略する。

【００１９】図１は、本発明の回転ドラム装置としての
感光体ドラム１の第１の実施の形態の概略構成を示す断
面図である。この図において、１１は回転安定化部材と
しての摺擦部材、１２は回転を規制された、本発明の支
持軸としての固定軸、１３は摺擦部材１１を固定軸１２
に押圧しかつ軸方向に脱落することを防止するためのホ
ルダー、１４は回転ドラムとしての感光体、１５、１６
はフランジ、１７、１８は軸受である。

【００２０】摺擦部材１１は円筒形状を有し、その中空
部１０を貫通する断面円形の固定軸１２の中心軸方向中
央部に配置されている。摺擦部材１１は、その径方向外
側に配置された円筒形状のホルダー１３の第２の中空部
としての中空部９内に配置されている。ホルダー１３
は、さらにその径方向外側に配置された同じく円筒形状
の感光体１４の第１の中空部としての中空部８内に配置
されている。

【００２１】摺擦部材１１は固定軸１２に対して回転可
能に設置され、その回転中心軸は、固定軸１２の中心軸
に一致する。ホルダー１３は、感光体１４の内径に近い
外径を有し、感光体１４の第１の内周面としての内周面
１４Ａに接着または圧入され固定される。よって、ホル
ダー１３と感光体１４は一体となって摺擦部材１１に対
して回転可能であり、その回転中心軸は摺擦部材１１の
回転中心軸に一致する。摺擦部材１１のその回転軸方向
の長さは、ホルダー１３のその回転軸方向の長さに等し
いが、前者の長さは後者の長さより短く設定してもよ
い。

【００２２】感光体１４の両端部にはそれぞれフランジ
１５、１６が、感光体１４の内周面１４Ａに部分的に嵌
合されて取り付けられている。このフランジ１５、１６
の側面凹部１５Ａ、１６Ａには、軸受１７、１８が嵌合
され、感光体１４は軸受１７、１８を介して、軸受１
７、１８を貫通する固定軸１２に対し、回転支持されて
いる。

【００２３】一方のフランジ１５の外周には、感光体１
４を回転させるための回転駆動力を受け取るためのギア
１５Ｂが加工され、感光体１４を駆動する駆動源（不図
示）から発生した駆動力が、ギヤ１５Ｂと噛み合う別の
ギア２０からギヤ１５Ｂに伝達される。固定軸１２は、
側板１９にその両端部において挿入され、回転しないよ
うに固定されている。感光体１４はホルダー１３と一体
となって、固定軸１２の回りに回転する。軸受１７、１
８は固定軸１２の側板１９へ挿入された端部の内側近傍
に取り付けられている。

【００２４】ホルダ−１３は、前述のように感光体１４
の内周面１４Ａに接着または圧入され、摺擦部材１１を
固定軸１２に押し付ける役割を有する。摺擦部材１１は
固定軸１２に対しすべりを発生させて回転し、同時にホ
ルダー１３の内周面１３Ａに対しすべりを発生させて回
転している。またホルダー１３は、摺擦部材１１が固定
軸１２の軸方向に移動しないように、摺擦部材１１を規
制している。感光体１４及びホルダー１３は軸受１７、
１８によって固定軸１２の軸方向に移動しないように規
制されている。

【００２５】摺擦部材１１には、不織布やバフ等、比較
的軽量で安価な材料を用いることができるので、感光体
ドラム１の重量やコストの増加を少なく抑えることがで
きる。緩衝性・トルク安定性・耐久性等の点にすぐれた
羊毛のプレスフェルトも用いることができ、このプレス
フェルトが最も望ましい。プレスフェルトは一般に板状
に加工されたものが市販されており、１ｍｍから１０ｍ
ｍ程度の厚さのものを本発明に使用することができる。
図中、例えばこの板状フェルトを四角形に切断し円筒形
状に丸めて用いることができるが、あるいは短冊状に切
断してスパイラル状に丸めたものをホルダー１３に装着
してもよい。ホルダー１３は樹脂または金属等から製作
される。

【００２６】固定軸１２は一般にステンレス鋼、快削鋼
等の鉄鋼材から製作される。固定軸１２の表面で、特に
摺擦部材１１と摺擦する所は、粗い仕上げであると均一
な摩擦特性が得られずまた摺擦部材１１にダメージを与
えることになる。逆に鏡面に近いような面では摺擦部材
１１との間で大きくスリップし所望の制振効果が得られ
ないので、摺擦速度や制動トルクに応じて適当な所定の
表面粗さに仕上げておく必要がある。また固定軸１２の
径方向の断面形状が摺擦部材１１と摺擦する所で偏心し
ていると、感光体１４の回転速度に周期的変動を生じ
る。よって固定軸１２は、円筒度・真直度にも注意を要
し、特にジャーナル部、摺擦部材１１と摺擦する外周表
面は精度よく加工しなければならない。

【００２７】本実施の形態のように、ホルダー１３が摺
擦部材１１を第２の内周面としての内周面１３Ａに装着
する場合であって、ホルダー１３が感光体１４の中空部
１０に嵌入されるときは、典型的には、円筒形状のホル
ダー１３の第２の外周面としての外周面１３Ｂの直径と
円筒形状の感光体１４の内周面１４Ａの直径は、少なく
とも止まり嵌の関係にあり、あるいは好ましくは前者の
直径が後者の直径よりわずかに大きく、ホルダー１３を
感光体１４に圧入する。ホルダー１３の内周面１３Ａの
直径は、摺擦部材１１の厚さの分を考慮し、摺擦部材１
１が固定軸１２に押し付けられるように、固定軸１２の
直径より大きくする。ホルダー１３が感光体１４の中空
部１０に接着される場合は、典型的には、ホルダー１３
の外周面１３Ｂの直径は感光体１４の内周面１４Ａの直
径より、わずかに小さい。

【００２８】この場合、摺擦部材１１と固定軸１２が接
触するが固定軸１２の部分にスリーブを設け、スリーブ
の外周面を摺擦部材が摺擦するようにしてもよい。この
ようにすると、スリーブの外径により、摺擦部材の径を
変えることができ、摺擦条件を調整することができる。

【００２９】ホルダー１３が摺擦部材１１を外周面１３
Ｂに装着する場合（図示せず）は、典型的には、固定軸
１２はホルダー１３の第２の中空部としての中空部９に
嵌入され、円筒形状のホルダー１３の内周面１３Ａの直
径と固定軸１２の直径は、少なくとも止まり嵌の関係に
あり、あるいは好ましくは前者の直径が後者の直径より
わずかに小さく、固定軸１２をホルダー１３に圧入す
る。ホルダー１３の外周面１３Ｂの直径は、摺擦部材１
１の厚さの分を考慮し、摺擦部材１１がホルダー１３の
外周面１３Ｂに押し付けられるように、感光体１４の内
周面１４Ａの直径より小さくする。この場合は、固定軸
１２はホルダー１３の中空部９に接着されてもよく、典
型的には、ホルダー１３の内周面１３Ａの直径は固定軸
１２の直径より、わずかに大きい。

【００３０】この場合、ホルダー１３の外周面１３Ｂに
装着された摺擦部材１１と感光体１４の内周面１４Ａと
の間にスリーブを設け、スリーブの内周面を摺擦部材１
１が摺擦するようにしてもよい。このようにすると、感
光体１４の内周面１４Ａと摺擦部材１１の摺擦を避ける
ことができ、スリーブの内径により、摺擦部材１１の径
を変えることができ、摺擦条件を調整することができ
る。

【００３１】フランジ１５、１６は、樹脂または金属の
広い種類から作られ、また感光体１４の基板を電気的に
接地する目的からは、導電性樹脂や金属で作るとよい。

【００３２】感光体１４にホルダー１３を介して摺擦部
材１１を圧接して十分な制振効果を得るには、回転中に
発生している回転変動力に十分匹敵するかそれを上回る
制動力が必要である。摺擦部材１１としてクリーニング
ブレードのようなゴム材を採用し、これを圧接した場合
には、大きな摩擦力のために制動力は大きいが、減衰速
度が速すぎてバンディングを抑制する効果はほとんど得
られず、逆に振動を発生する場合がある。それに比較し
適度な摩擦係数を有する、例えば、フェルトのようなも
のを圧接して制振効果を得るには、大きな圧接力が必要
となる。

【００３３】本発明の感光体ドラム１では、従来の感光
体ドラムと違い、感光体の外部から外力により摺擦部材
を感光体の非画像形成部に圧接して制動力を発生させる
のではない。したがって、強い圧接力を発生する、感光
体の外部に設けられた圧接力発生手段と、圧接力に耐え
て圧接力発生手段を支えることができる剛性の高い構造
材を感光体外部に設ける必要はない。また、本実施の形
態の感光体ドラム１では、摺擦部材１１をホルダー１３
の外周面１３Ｂまたは内周面１３Ａに装着するので、小
さい感光体ドラム１で摺擦する有効面積を大きく取るこ
とができる。これらはいずれも製品コストの減少や装置
のサイズの縮小につながる。

【００３４】即ち、本発明の第１の実施の形態の感光体
ドラム１では、固定軸１２をホルダー１３と摺擦部材１
１で締め付けて大きな圧接力を発生しているために、簡
単な構造で大きな摩擦力が得られる。また回転安定化の
ための機構は全て感光体１４の内部にしまい込むことが
できるため、本実施の形態の感光体ドラム１を組み込ん
だ画像形成装置内のスペースを奪うことなく、十分な振
動抑制機能を追加することができる。また回転変動の大
きさや駆動トルクに合わせて適度な制振効果の得られる
圧接力に調節する場合には、フェルトの装着箇所、ホル
ダー１３の内外径・摺擦部材１１であるフェルトの厚さ
・フェルトの密度等を変えたり、固定軸１２に対する摺
擦部分の長さや個数を増減することにより、広い範囲で
容易に圧接力を変えることができる。

【００３５】また本実施の形態の感光体ドラム１では、
図１に示すように、感光体１４はその軸方向中央を含み
軸方向の広い領域で固定軸１２に支持されることによ
り、回転変動と同様にバンディングの原因となる、外部
の加振源から受ける振動に対しても減衰効果が働き、画
質の向上に寄与する。

【００３６】次に、図２を用いて、図１に示す感光体ド
ラム１を用いた画像形成装置２について説明する。この
画像形成装置２には、通常の電子写真方式の画像形成装
置に用いられる、例えば、感光体ドラム１、帯電装置２
２、ＬＥＤ（発光ダイオード）（図示せず）またはレー
ザースキャナ２３Ａなどからなる露光装置２３、現像装
置２４、転写装置２５、定着装置２７、クリーニング装
置２８、除電装置２９などがそれぞれ備えられている。

【００３７】この画像形成装置２を用いて画像を出力す
る場合の工程を簡単に説明する。まず始めに、感光体ド
ラム１が帯電装置２２によって約−３５０Ｖに一様に帯
電される。次に、レーザースキャナ２３Ａによって画像
部を露光し、表面電位を約−５０Ｖまで減衰させて静電
潜像を得る。この静電潜像を現像装置２４によって現像
しトナー像を得る。このトナー像は転写装置２５によっ
て用紙２６に静電転写された後、定着装置２７によって
熱定着され排出される。感光体ドラム１の表面は、転写
残留トナーをクリーニング装置２８によって除去された
後、除電装置２９によって除電され、静電潜像は消去さ
れる。

【００３８】本画像形成装置２を用いて、画像評価実験
を行った。このときの実験条件の詳細は下記の通りであ
る。（実験条件）感光体直径３０ｍｍＯＰＣ（摺擦部材(フェルト）付き）帯電装置帯電ローラ方式ＲＯＳレーザー７８０ｎｍ現像方式非磁性一成分現像クリーニングブレード方式転写装置転写ローラ方式プロセス速度１００ｍｍ／ｓ潜像電位背景部：−３５０Ｖ、画像部：−５０Ｖ現像ロールスリーブ径１８ｍｍ（直径）スリーブ回転速度：１５０ｍｍ／ｓ帯電電圧ＤＣ成分：−３７０ＶＡＣ成分：１．５ｋＶＰ−Ｐ（１ｋＨｚ）現像バイアスＤＣ成分：−２００ＶＡＣ成分：１．５ｋＶＰ−Ｐ（２ｋＨｚ）転写電圧＋５００Ｖトナーポリエステルとシリカ０．８

【００３９】上記条件で画像を出力して画質を評価した
ところ、均一な中間調画像が得られた。また比較のた
め、摺擦部材１１を用いずに画像を出力したところバン
ディングが発生し、均一な中間調画像が得られなかっ
た。

【００４０】このときの中間調画像の濃度ムラをミクロ
濃度計で測定し、ＦＦＴ（高速フーリエ変換）解析し
た。その結果を図３（摺擦部材１１を用いない場合）及
び図４（摺擦部材１１を用いた場合）に示す。図３及び
図４において、横軸は出力周波数（サイクル／ｍｍ）、
縦軸は出力パーセント（％）である。摺擦部材１１を用
いない場合は、図３に示すように、さまざまな周波数の
濃度ムラが発生しているのに対し、摺擦部材１１を用い
た場合は、図４に示すように、濃度ムラの発生を示す周
波数がほとんどなくなっていることがわかった。

【００４１】図１に示すように一般に、感光体ドラム１
には、帯電装置２２、転写装置２５等が接触し、帯電装
置２２、転写装置２５等からの押圧荷重がかかる。特に
転写装置２５からは、トナー像を転写するための比較的
強い荷重がかかっている。

【００４２】図６に、感光体ドラム６１に転写装置６３
から荷重がかかっている場合を模式的に示す。感光体ド
ラム６１の肉厚が十分でなかったり、転写装置６３から
の転写荷重が非常に大きな場合、図に示すように、この
荷重により感光体ドラム６１は撓みや歪みが発生する。
このとき、感光体ドラム６１内面と固定軸６２との距離
の変化は、中央部で最大、両端部で最小となっている。
摺擦部材（図１参照）が周方向に均等に充填されている
場合は問題ないが、周方向の厚さや密度にムラがある場
合、感光体ドラム６１の一周に応じた周期で制振効果が
変動し、回転の安定性にも影響を及ぼす。

【００４３】したがって、感光体ドラム６１や固定軸６
２に撓みの発生が予測される場合には、摺擦部材（図１
参照）を固定軸６２に摺擦させる位置は固定軸６２の端
部の方が好ましく、軸受（図１参照）に近い位置が好ま
しい。

【００４４】次に、図５に、本発明の第２の実施の形態
の感光体ドラム４１を示す。図中、５１、５２は摺擦部
材、５３は回転を規制された固定軸、５４は感光体、５
５、５６はフランジ、５７、５８は軸受である。本実施
の形態の感光体ドラム４１が前述の第１の形態の感光体
ドラム１と相違する点を述べると、本実施の形態では、
フランジ５５、５６がホルダー（図１参照）の役割をも
果たし、摺擦部材５１、５２がフランジ５５、５６の内
周面５５Ａ、５６Ａに装着され、固定軸５３に圧接され
ている。

【００４５】摺擦部材５１、５２には、第１の実施形態
と同様、緩衝性やトルク特性のすぐれた羊毛のプレスフ
ェルトを用い、この摺擦部材５１、５２をフランジ５
５、５６に挿入し、フランジ５５、５６を感光体５４の
内周面５４Ａに接着剤により固定した。本実施の形態の
ように摺擦部材５１、５２をフランジ５５、５６に挿入
し一体構成とすることで部品点数が少なくなり、コスト
低減の効果もある。

【００４６】次に、第１の実施形態と同様、本実施の形
態の感光体ドラム４１を図４の画像形成装置に用いて画
像を出力して画質を評価した。このとき、感光体５４の
軸方向の中心部に、比較的強い荷重を加えて感光体５４
を意図的に撓ませた。この撓ませた状態で画像を出力し
たところ、感光体５４の撓みの影響は極軽微で、均一な
中間調画像が得られた。

【００４７】本実施の形態において、回転中心軸方向の
長さの短い摺接部材（例えば、感光体の軸方向長さの１
／６）を固定軸５３の中央部付近に配置し、その回転中
心外側に摺接部材と軸方向長さが同じホルダーを取付
け、摺接部材が固定軸に圧接されるようにしてもよい。
摺接部材及びホルダーの回転中心軸方向長さが短いの
で、摺擦部材が回転体の撓みによる影響を受けにくく、
摺擦部材の回転体へ押圧力の変動が抑えられ、摺擦部材
の回転速度変動及び回転振動の抑制力を略一定に保つこ
とができる。

【００４８】なお、以上回転ドラムは感光体ドラムとし
て説明してきたが、回転ドラムは、転写ドラム（紙担持
ドラムを含む）、中間転写ドラムであってもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、摺擦
部材を回転ドラムの第１の内周面と支持軸の間に配置
し、回転ドラムの第１の内周面と支持軸のいずれか一方
と直接または間接的に摺擦するように構成したので、摺
擦部材の摺擦面積を十分に取ることができ、安価な構成
で十分な摺擦部材の圧接力を発生させることができ、摺
擦部材が回転ドラムの回転速度変動、回転振動を抑制
し、また摺擦部材を回転ドラムの中空部内に配置したの
で、摺擦部材のトナー等による汚染を防止し、摺擦部材
が回転ドラムの回転速度変動、回転振動を抑制する抑制
力を維持することができる回転ドラム装置を提供するこ
とができる。このような回転ドラム装置を用いれば、濃
度ムラ及び色ムラのない高品位の画像を記録することの
できる画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における第１の実施の形態を説明する模
式的断面図である。

【図２】本発明を画像形成装置に用いる場合の模式的構
成図である。

【図３】従来例の濃度ムラの周波数解析の結果である。

【図４】本発明を用いた場合の濃度ムラの周波数解析の
結果である。

【図５】本発明における第２の実施形態を説明する模式
的断面図である。

【図６】感光体の撓みによる不具合を説明するための感
光体ドラムと転写装置の接触状態を示す概念断面図であ
る。

【符号の説明】

１感光体ドラム２画像形成装置８中空部９中空部１０中空部１１摺擦部材１２固定軸１３ホルダー１３Ａ内周面１３Ｂ外周面１４感光体１４Ａ内周面１５フランジ１５Ａ側面凹部１５Ｂギヤ１６フランジ１６Ａ側面凹部１７、１８軸受１９側板２０ギヤ２１感光体ドラム２２帯電装置２３露光装置２３Ａレーザースキャナ２４現像装置２５転写装置２６用紙２７定着装置２８クリーニング装置２９除電装置４１感光体ドラム５１、５２摺擦部材５３固定軸５４感光体５４Ａ内周面５５フランジ５５Ａ内周面５６フランジ５６Ａ内周面５７、５８軸受６１感光体ドラム６２固定軸６３転写装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H032 AA05 BA01 BA08 BA16 BA19 BA21 2H035 CA07 CB03 CB04 CG03 2H071 CA02 CA05 CA09 DA09 DA12 DA15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の外周面と第１の中空部とを有する
回転ドラムと；前記第１の中空部を貫通する支持軸であ
って、前記回転ドラムを該支持軸に関して相対的に回転
させながら前記回転ドラムを支持する支持軸と；前記第
１の中空部の第１の内周面と前記支持軸との間に配置さ
れ、前記第１の内周面と前記支持軸のいずれか一方と直
接または間接的に摺擦するように構成された、摺擦部材
とを備え；前記回転ドラムは、定着前のトナー像を担持
するように、またはトナー像が転写される被転写材を担
持するように構成された円柱形状部を、前記第１の外周
面に有することを特徴とする；回転ドラム装置。
【請求項２】第２の外周面と第２の中空部とを有し、
前記摺擦部材を前記第２の中空部の第２の内周面、また
は前記第２の外周面に装着する円筒状のホルダーを備
え；前記ホルダーを前記第１の中空部に嵌入したこと、
または前記支持軸を前記第２の中空部に嵌入したことを
特徴とする；請求項１に記載の回転ドラム装置。
【請求項３】前記回転ドラムは、該回転ドラムを前記
支持軸に軸支する軸受を有し；前記摺擦部材は前記軸受
の近傍に配置されていることを特徴とする；請求項１ま
たは請求項２に記載の回転ドラム装置。
【請求項４】前記摺擦部材の、前記回転ドラムの回転
軸方向の長さは、前記回転ドラムの前記方向の長さより
も十分に短く形成されていることを特徴とする；請求項
１乃至請求項３のいずれか１項に記載の回転ドラム装
置。
【請求項５】請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載の回転ドラム装置と；前記回転ドラムを介して前記
被転写材に転写されたトナー像を定着する定着装置を備
える；画像形成装置。