JP2000266195A - 回転弁 - Google Patents
回転弁Info
- Publication number
- JP2000266195A JP2000266195A JP11074647A JP7464799A JP2000266195A JP 2000266195 A JP2000266195 A JP 2000266195A JP 11074647 A JP11074647 A JP 11074647A JP 7464799 A JP7464799 A JP 7464799A JP 2000266195 A JP2000266195 A JP 2000266195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- upstream
- downstream
- upstream side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転弁において、キャビテーションの発生を
防止するとともに、弁自体を小型化する。 【解決手段】 弁箱２の内部に弁軸３の軸心廻りに回転
自在に設けた弁体４に、上流側ポート２ａを閉塞する上
流側弁体部６と、下流側ポート２ｂを閉塞する下流側弁
体部７と、流路開放時に上流側ポート２ａと下流側ポー
ト２ｂとを連通する開口部８を形成し、閉弁操作に伴っ
て先行する上流側弁体部６と下流側弁体部７の端縁部に
櫛歯状部９，１０を設ける。これにより、流体の減圧が
櫛歯状部９，１０で分担されるため１カ所あたりの差圧
が小さくなり、キャビテーションなどの発生が抑えられ
る。しかも、弁箱２は内部で上流側弁体部６と下流側弁
体部７とが回転可能に膨出した形状をしているので、弁
箱内面へのキャビテーションの衝突は起こりにくく、従
来のこの種の弁より小型化可能である。
防止するとともに、弁自体を小型化する。 【解決手段】 弁箱２の内部に弁軸３の軸心廻りに回転
自在に設けた弁体４に、上流側ポート２ａを閉塞する上
流側弁体部６と、下流側ポート２ｂを閉塞する下流側弁
体部７と、流路開放時に上流側ポート２ａと下流側ポー
ト２ｂとを連通する開口部８を形成し、閉弁操作に伴っ
て先行する上流側弁体部６と下流側弁体部７の端縁部に
櫛歯状部９，１０を設ける。これにより、流体の減圧が
櫛歯状部９，１０で分担されるため１カ所あたりの差圧
が小さくなり、キャビテーションなどの発生が抑えられ
る。しかも、弁箱２は内部で上流側弁体部６と下流側弁
体部７とが回転可能に膨出した形状をしているので、弁
箱内面へのキャビテーションの衝突は起こりにくく、従
来のこの種の弁より小型化可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、回転弁の改良に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の回転弁に、図８に示すような、弁
箱２１の内面のエロージョンを防止する目的で、弁軸２
２の軸心廻りに回転する弁体２３の端縁部に流体を分散
させる櫛歯状部２４を設けて、微少開度時のキャビテー
ションを起こり難くするとともに、シール部をなすシー
トリング２５より下流側の弁箱形状を膨出形状としてキ
ャビテーションの発生箇所から遠ざけるようにしたもの
がある（特開昭６３−３１２５９号公報）。
箱２１の内面のエロージョンを防止する目的で、弁軸２
２の軸心廻りに回転する弁体２３の端縁部に流体を分散
させる櫛歯状部２４を設けて、微少開度時のキャビテー
ションを起こり難くするとともに、シール部をなすシー
トリング２５より下流側の弁箱形状を膨出形状としてキ
ャビテーションの発生箇所から遠ざけるようにしたもの
がある（特開昭６３−３１２５９号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の回転弁では長さ方向の嵩が大きくなり、配管と
の関係で取り付け状態に制約が生じる。本発明は上記課
題を解決するもので、キャビテーションの発生を防止す
るとともに、弁自体を小型化することを目的とするもの
である。
た従来の回転弁では長さ方向の嵩が大きくなり、配管と
の関係で取り付け状態に制約が生じる。本発明は上記課
題を解決するもので、キャビテーションの発生を防止す
るとともに、弁自体を小型化することを目的とするもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の回転弁は、弁箱の内部に弁軸の軸心廻りに
回転自在に設けた弁体に、上流側ポートを閉塞する上流
側弁体部と、下流側ポートを閉塞する下流側弁体部と、
流路開放時に上流側ポートと下流側ポートとを連通する
開口部とを形成し、閉弁操作に伴って先行する上流側弁
体部の端縁部に流体を分散させる櫛歯状部を設け、下流
側弁体部の端縁部に流体に抵抗を与える抵抗部を設けた
ものである。
に、本発明の回転弁は、弁箱の内部に弁軸の軸心廻りに
回転自在に設けた弁体に、上流側ポートを閉塞する上流
側弁体部と、下流側ポートを閉塞する下流側弁体部と、
流路開放時に上流側ポートと下流側ポートとを連通する
開口部とを形成し、閉弁操作に伴って先行する上流側弁
体部の端縁部に流体を分散させる櫛歯状部を設け、下流
側弁体部の端縁部に流体に抵抗を与える抵抗部を設けた
ものである。
【０００５】上記した構成によれば、微少開度時には、
流体は上流側弁体部の端縁部の櫛歯状部を通過して噴流
となるためにエネルギが分散され、続いて下流側弁体部
の端縁部の抵抗部を通過するために、ここでもエネルギ
が分散される。このため１カ所あたりの差圧が小さくな
り、キャビテーションや騒音などの発生が抑えられる。
流体は上流側弁体部の端縁部の櫛歯状部を通過して噴流
となるためにエネルギが分散され、続いて下流側弁体部
の端縁部の抵抗部を通過するために、ここでもエネルギ
が分散される。このため１カ所あたりの差圧が小さくな
り、キャビテーションや騒音などの発生が抑えられる。
【０００６】しかも、弁箱は内部で上流側弁体部と下流
側弁体部とが回転可能に膨出した形状をしており、弁箱
内面は、少なくとも上流側弁体部の櫛歯状部から離れて
いるので、弁箱内面へのキャビテーションの衝突は起こ
りにくく、従来のこの種の弁より小型化可能である。
側弁体部とが回転可能に膨出した形状をしており、弁箱
内面は、少なくとも上流側弁体部の櫛歯状部から離れて
いるので、弁箱内面へのキャビテーションの衝突は起こ
りにくく、従来のこの種の弁より小型化可能である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は一実施形態における回転
弁の概略全体構成を示す縦断面図であり、図２は同回転
弁の弁体の斜視図であり、図３は同回転弁の流路微小開
度時、全閉時、全開時の姿勢を示した説明図である。
参照しながら説明する。図１は一実施形態における回転
弁の概略全体構成を示す縦断面図であり、図２は同回転
弁の弁体の斜視図であり、図３は同回転弁の流路微小開
度時、全閉時、全開時の姿勢を示した説明図である。
【０００８】回転弁１において、弁箱２の内部に、上流
側ポート２ａと下流側ポート２ｂとが同軸状に形成さ
れ、弁軸３の軸心廻りに回転する弁体４が設けられてい
る。上流側ポート２ａに対応する弁箱内周面にはシート
リング５が設けられている。弁体４には、上流側ポート
２ａを閉塞する上流側弁体部６と下流側ポート２ｂを閉
塞する下流側弁体部７とが弁軸３に関して対称な位置に
形成され、流路開放時に上流側ポート２ａと下流側ポー
ト２ｂとを連通する開口部８が形成されている。
側ポート２ａと下流側ポート２ｂとが同軸状に形成さ
れ、弁軸３の軸心廻りに回転する弁体４が設けられてい
る。上流側ポート２ａに対応する弁箱内周面にはシート
リング５が設けられている。弁体４には、上流側ポート
２ａを閉塞する上流側弁体部６と下流側ポート２ｂを閉
塞する下流側弁体部７とが弁軸３に関して対称な位置に
形成され、流路開放時に上流側ポート２ａと下流側ポー
ト２ｂとを連通する開口部８が形成されている。
【０００９】閉弁操作に伴って先行する上流側弁体部６
と下流側弁体部７の端縁部には流体を分散させる櫛歯状
部９，１０が、各櫛歯９ａ，１０ａが弁体４の回転方向
に沿う方向に延在して設けられている。各櫛歯９ａ，１
０ａの断面形状は、上流側で幅の狭くなる形状である。
上記した構成によれば、図３（ａ）に示したような微少
開度時には、流体は上流側弁体部６の端縁部の櫛歯状部
９を通過することにより噴流となってエネルギが分散さ
れ、続いて下流側弁体部８の端縁部の櫛歯状部１０を通
過することにより、ここでもエネルギが分散される。
と下流側弁体部７の端縁部には流体を分散させる櫛歯状
部９，１０が、各櫛歯９ａ，１０ａが弁体４の回転方向
に沿う方向に延在して設けられている。各櫛歯９ａ，１
０ａの断面形状は、上流側で幅の狭くなる形状である。
上記した構成によれば、図３（ａ）に示したような微少
開度時には、流体は上流側弁体部６の端縁部の櫛歯状部
９を通過することにより噴流となってエネルギが分散さ
れ、続いて下流側弁体部８の端縁部の櫛歯状部１０を通
過することにより、ここでもエネルギが分散される。
【００１０】このように流体のエネルギの分散が効果的
に行われる結果、１カ所あたりの差圧が小さくなり、キ
ャビテーションや騒音などの発生が抑えられる。仮にキ
ャビテーションが生じても、弁箱２は内部で上流側弁体
部６と下流側弁体部８とが回転可能に膨出した形状をし
ていて、弁箱内面は少なくとも上流側弁体部６の櫛歯状
部９から離れているので、弁箱内面へのキャビテーショ
ンの衝突は起こりにくく、エロージョンの発生は防止さ
れる。したがって、従来のこの種の弁より小型化可能で
ある。
に行われる結果、１カ所あたりの差圧が小さくなり、キ
ャビテーションや騒音などの発生が抑えられる。仮にキ
ャビテーションが生じても、弁箱２は内部で上流側弁体
部６と下流側弁体部８とが回転可能に膨出した形状をし
ていて、弁箱内面は少なくとも上流側弁体部６の櫛歯状
部９から離れているので、弁箱内面へのキャビテーショ
ンの衝突は起こりにくく、エロージョンの発生は防止さ
れる。したがって、従来のこの種の弁より小型化可能で
ある。
【００１１】しかも各櫛歯９ａ，１０ａが上流側で幅の
狭くなる断面形状を有しているため、櫛歯状部９，１０
への入口における流れの剥離を防止することができ、キ
ャビテーションの発生をさらに有効に抑えることができ
る。さらに図４に示すように、各櫛歯９ａ，１０ａの相
対向する端縁部に流体を分散させる溝１１を櫛歯厚み方
向に沿って、好ましくは上流側ほど幅の広い形状に形成
しておけば、弁の開度がある程度大きくなって櫛歯周り
を流体が流れるようになっても、溝１１によって噴流が
さらに細分割されるので流体エネルギを弱めることがで
きる。
狭くなる断面形状を有しているため、櫛歯状部９，１０
への入口における流れの剥離を防止することができ、キ
ャビテーションの発生をさらに有効に抑えることができ
る。さらに図４に示すように、各櫛歯９ａ，１０ａの相
対向する端縁部に流体を分散させる溝１１を櫛歯厚み方
向に沿って、好ましくは上流側ほど幅の広い形状に形成
しておけば、弁の開度がある程度大きくなって櫛歯周り
を流体が流れるようになっても、溝１１によって噴流が
さらに細分割されるので流体エネルギを弱めることがで
きる。
【００１２】なお、上流側弁体部６において櫛歯状部９
とすることは直線的な流量変化を図る意図があるが、下
流側弁体部８の櫛歯状部１０は上流側の櫛歯状部９で絞
られた流体をさらに絞れればよいので、櫛歯状部１０に
代えて、図５〜図７に示したような抵抗部１２、すなわ
ち複数の孔１３やスリット１４や円弧状切欠き１５を配
した構成としてもよい。
とすることは直線的な流量変化を図る意図があるが、下
流側弁体部８の櫛歯状部１０は上流側の櫛歯状部９で絞
られた流体をさらに絞れればよいので、櫛歯状部１０に
代えて、図５〜図７に示したような抵抗部１２、すなわ
ち複数の孔１３やスリット１４や円弧状切欠き１５を配
した構成としてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、上流側ポ
ートを閉塞する上流側弁体部と下流側ポートを閉塞する
下流側弁体部とを弁体に形成し、各弁体部の端縁部にそ
れぞれ流体を分散させる櫛歯状部あるいは抵抗部を設け
ることにより、弁による減圧を櫛歯状部と抵抗部とに分
担させて、１カ所あたりの差圧を小さくすることがで
き、従来のこの種の弁より小型化しながらも、キャビテ
ーションや騒音などの発生を抑制できる。
ートを閉塞する上流側弁体部と下流側ポートを閉塞する
下流側弁体部とを弁体に形成し、各弁体部の端縁部にそ
れぞれ流体を分散させる櫛歯状部あるいは抵抗部を設け
ることにより、弁による減圧を櫛歯状部と抵抗部とに分
担させて、１カ所あたりの差圧を小さくすることがで
き、従来のこの種の弁より小型化しながらも、キャビテ
ーションや騒音などの発生を抑制できる。
【図1】本発明の一実施形態における回転弁の概略全体
構成を示す縦断面図である。
構成を示す縦断面図である。
【図2】図１の回転弁の弁体の斜視図である。
【図3】図１の回転弁の流路微小開度時、全閉時、全開
時の姿勢を示した説明図である。
時の姿勢を示した説明図である。
【図4】図１の回転弁の櫛歯状部であって溝が形成され
たものを示した説明図である。
たものを示した説明図である。
【図5】図１〜図３の回転弁の櫛歯状部に代えて配置可
能な抵抗部を示した説明図である。
能な抵抗部を示した説明図である。
【図6】図１〜図３の回転弁の櫛歯状部に代えて配置可
能な他の抵抗部を示した説明図である。
能な他の抵抗部を示した説明図である。
【図7】図１〜図３の回転弁の櫛歯状部に代えて配置可
能なさらに他の抵抗部を示した説明図である。
能なさらに他の抵抗部を示した説明図である。
【図8】従来の回転弁の縦断面図である。
１ 回転弁 ２ 弁箱 2a 上流側ポート 2b 下流側ポート ３ 弁軸 ４ 弁体 ６ 上流側弁体部 ７ 下流側弁体部 ８ 開口部 ９ 櫛歯状部 10 櫛歯状部（抵抗部） 12 抵抗部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H054 AA01 AA02 AA03 BB07 BB30 CA09 DD04 GG02 3H066 AA05 AA06 BA03 BA04 BA32 EA14 EA27
Claims (1)
- 【請求項1】 弁箱の内部に弁軸の軸心廻りに回転自在
に設けた弁体に、上流側ポートを閉塞する上流側弁体部
と、下流側ポートを閉塞する下流側弁体部と、流路開放
時に上流側ポートと下流側ポートとを連通する開口部と
を形成し、閉弁操作に伴って先行する上流側弁体部の端
縁部に流体を分散させる櫛歯状部を設け、下流側弁体部
の端縁部に流体に抵抗を与える抵抗部を設けたことを特
徴とする回転弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11074647A JP2000266195A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 回転弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11074647A JP2000266195A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 回転弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266195A true JP2000266195A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13553239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11074647A Withdrawn JP2000266195A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 回転弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266195A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118664A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Yamatake Corp | 低騒音回転弁 |
| WO2008075394A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Enolgas Bonomi S.P.A. | Intercepting valve |
| KR20180036097A (ko) * | 2016-09-30 | 2018-04-09 | 동아대학교 산학협력단 | 디스크의 가장자리에 공극이 형성된 v형 볼밸브 |
-
1999
- 1999-03-19 JP JP11074647A patent/JP2000266195A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118664A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Yamatake Corp | 低騒音回転弁 |
| JP4563770B2 (ja) * | 2004-10-25 | 2010-10-13 | 株式会社山武 | 低騒音回転弁 |
| WO2008075394A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Enolgas Bonomi S.P.A. | Intercepting valve |
| US8118277B2 (en) | 2006-12-18 | 2012-02-21 | Enolgas Bonomi S.P.A. | Intercepting valve |
| KR20180036097A (ko) * | 2016-09-30 | 2018-04-09 | 동아대학교 산학협력단 | 디스크의 가장자리에 공극이 형성된 v형 볼밸브 |
| KR101895985B1 (ko) * | 2016-09-30 | 2018-09-06 | 동아대학교 산학협력단 | 디스크의 가장자리에 공극이 형성된 v형 볼밸브 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040917 |