JP2000265591A - 畳下の断熱構造および構法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 畳の下の部分と地面との間に断熱材を配設し
た畳下の断熱構造において、畳下の断熱効果を向上する
ことを課題とする。 【解決手段】 大引間１１に断熱材１５を配設するとと
もに、該大引１１の側面および底面を断熱材１５により
被装する。該断熱材１５を大引１１に嵌合する肉薄の取
付け金具１６・１７により支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畳の下の部分と地
面との間に断熱材を取付ける方法および金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、耐震性およびコスト面より、鉄骨
プレファブ住宅の需要が高まると共に、地球環境の保護
の立場より、エネルギーの効率的な利用によりエネルギ
ー資源の節約を行うべく、住宅内の効率的な冷暖房の実
施が求められている。この効率的な冷暖房を実施する方
法として、住宅への断熱材の装着がある。断熱材を装着
した部分が多くなるほど住宅内の保温性を向上させ、外
部の温度変化を緩和し、住宅内の冷暖房の効率を上げ、
該冷暖房に使用するエネルギー消費量が減少させる方法
が知られている。例えば、畳下に断熱用のスチロールス
ポンジを配設するなどである。従来、畳下用スチロール
の固定方法は標準化されておらず、現場において技術者
の判断により行われている。その固定方法はおもに、木
材にて構成されていた束等の一部を利用して断熱用のス
チロールスポンジを取付け固定するなどの方法である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の社会状況より、
鉄骨式のプレファブ住宅においても畳下用断熱材を配設
する要求が出ている。しかし、木造住宅の場合には、断
熱材を簡単に固定する部分が存在するため、断熱材の取
付けを行うことが容易にできるが、これまでは、現場に
おいて熟練した技術者が経験とカンに頼って、断熱材の
取付け、固定を行っており、設計側からのスタンダード
な施工方法や金具の指示は出されていなかった。このた
め、断熱材の取付け、固定方法が現場を担当した技術者
により様々であり、必要となる部材が様々となる場合が
ある。これにより、住宅建設の際の工期を予定の通りに
進めるにあたり、支障が生じる可能性がある。また、他
の技術者が修繕や補修、改装を行う際に、断熱材の取付
け、固定方法が不明であるため、作業過程において作業
が困難になる可能性があり、現場の技術者に負担を強い
る可能性がある。また、大引きの鋼製化に伴い、大引き
部の断熱仕様に新しい技術が必要とされた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決すべく、次のような手段を用いるものである。請求項
１に記載のごとく、畳の下の部分と地面との間に断熱材
を配設した畳下の断熱構造において、大引間に断熱材を
配設するとともに、該大引の側面および底面を断熱材に
より被装する。

【０００５】請求項２に記載のごとく、畳の下の部分と
地面との間に断熱材を配設した畳下の断熱構造におい
て、大引間に断熱材を配設するとともに、該大引の側面
および底面を断熱材により被装する畳下の断熱構造であ
って、該断熱材を大引に嵌合する肉薄の取付け金具によ
り支持する。

【０００６】請求項３に記載のごとく、畳の下の部分と
地面との間に断熱材を配設する畳下の断熱構法におい
て、基礎および束により大引を支持し、前記大引に金具
を装着し、断熱材を大引間に配設し、該断熱材を前記金
具により支持する。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について図
を用いて説明する。図１は軸組工法による建築された住
宅の正面図、図２は住宅の骨組みの構成を示す図、図３
は住宅の基礎の構成を示す斜視図、図４は畳下用断熱材
の取付け構成を示す斜視図、図５は同じく底面斜視図、
図６は間仕切り付近における畳下用断熱材の取付け構成
を示す斜視図、図７は畳下の構成を示す断面図、図８は
固定金具の斜視図、図９は大引き及び固定金具の斜視
図、図１０は大引付近に配設された断熱材の構成を示す
正面断面図、図１１は固定金具の斜視図、図１２は大引
き及び固定金具の斜視図、図１３は外周基礎付近の大引
に配設された断熱材の構成を示す正面断面図、図１４は
位置Ａの断熱材の構成を示す部分斜視図、図１５は位置
Ｂの断熱材の構成を示す部分斜視図、図１６は位置Ｃの
断熱材の構成を示す部分斜視図、図１７は位置Ｄの断熱
材の構成を示す部分斜視図、図１８は位置Ｅの断熱材の
構成を示す部分斜視図、図１９は位置Ｆの断熱材の構成
を示す部分斜視図、図２０は畳下の断熱材配設構成を示
す斜視図である。

【０００８】図１乃至図３において、住宅１は鉄骨によ
る軸組工法により構成されたものである。住宅１の柱お
よび壁軸組４は、コンクリートにより構成された基礎２
の上に立設されており、該基礎２にはアンカーボルト等
が埋設されており、アンカーボルト等により前記柱およ
び壁軸組４が基礎２に固設された構成となっている。ま
た、柱および壁軸組４の上部は梁５などに接続されてお
り、該梁５の上部にさらに柱もしくは壁軸組４などを立
設し、２階部分を構成するものである。これにより、住
宅１の横方向の剛性を増し、地震や強風に十分に耐え得
る構成となるものである。柱および壁軸組４と梁５はボ
ルトなどにより固設されており、組み立て時の接続が容
易であり、作業者がラチェットレンチやスパナなどによ
り容易に組み立て作業を行うことができる。また、解体
時の作業も容易に行うことができる構成になっている。
住宅１の基礎２はに示す如く該住宅１の基礎２はコンク
リートにより構成されており、該基礎２には外周基礎２
ａおよび間仕切基礎２ｂが構成されている。該基礎２の
外周基礎２ａの内側および間仕切基礎２ｂ上には後述す
る大引が配設され、該大引上には根太が配設される。該
根太の上方には畳が構成され、根太および大引により畳
を支持する構成になっている。

【０００９】次に、畳の下に断熱材を配設する構成につ
いて、図４乃至図７において説明する。大引１１は、外
周基礎２ａに固設された受け金具２ｄ・２ｆもしくは間
仕切り２ｂに固設された大引固定金具２ｇに固定されて
おり、該大引１１は下方を鋼製束１２もしくは間仕切り
２ｂにより支持されている。大引１１を配設した外周基
礎２ａの内側には断熱材１５が配設されており、該断熱
材１５は大引１１間および大引１１の下方に配設される
構成になっている。該断熱材１５はスチロールスポンジ
等の断熱性素材により構成されており、加工性の良いも
のを使用することにより、現場における微調整を容易に
行うことができる。また、断熱材１５の大引１１の当接
部は、直角に切れ込んだ構成になっており、該断熱材１
５の端部が大引１１の側面および、底面に当接する構成
になっている。

【００１０】大引１１には断熱材取付け金具１６・１７
が装着されており、該断熱材取付け金具１６・１７によ
り断熱材１５が支持される。断熱材取付け金具１７は、
側面の近傍に外周基礎２ａが配設された大引１１に装着
され、断熱材１５を支持するものであり、断熱材取付け
金具１６はその他の大引１１に装着され、断熱材取付け
金具１６を支持するものである。すなわち、断熱材１５
は断熱材取付け金具１６・１６間もしくは断熱材取付け
金具１７・１７間に配設される構成になっている。該断
熱材取付け金具１６・１７は図５に示すごとく、断熱材
１５を下方より、該断熱材取付け金具１６・１７の一端
により支持する構成になっている。

【００１１】また、図６に示すごとく、大引１１と間仕
切り２ｂが交わっており、該大引１１が間仕切り２ｂ上
を通過している構成になっている部分においては、断熱
材１５は大引１１の側面および間仕切り２ｂの上面に当
接する構成になっている。この場合に、断熱材１５が間
仕切り２ｂに当接し、該間仕切り２ｂ付近には前記断熱
材取付け金具１６を配設することなく、間仕切り２ｂに
より断熱材１５を支持させる構成となっている。これに
より、余分に断熱材取付け金具１６を仕様する必要がな
く、作業を容易に行うことができる。

【００１２】すなわち、図７に示すごとく、断熱材１５
の端部は当接している大引１１の固定状態によりことな
る。外周基礎２ａの内側面に沿って配設された大引１１
に当接する断熱材１５の端部は該大引１１の底面の端ま
で延出されており、鋼性束１２により支持される大引１
１に当接する断熱材１５の端部は該大引１１の底面の中
間付近まで延出されている。また、前述の間仕切り２ｂ
に固設された大引１１に当接した断熱材１５は、大引１
１の側面に当接し、間仕切り２ｂの上面および側面に当
接している。上記のごとく、大引１１・１１間に断熱材
１５を配設し、該大引１１の上方に根太１３を配設し、
該根太１３の上方に畳１９を構成する。これにより、畳
１９への熱の伝達が緩和され、冷暖房を効率的に行うこ
とができる。

【００１３】次に、図８乃至図１０において、断熱材取
付け金具１６の形状について説明する。断熱材取付け金
具１６は一体成形されており、三つの嵌合部１６ｃ・１
６ｃ・１６ｃ、２つの支持部１６ｂ・１６ｂおよび該嵌
合部１６ｃと支持部１６ｂを接続する接続部１６ｄによ
り形成されている。嵌合部１６ｃは支持部１６ｄに対し
て一方に一つ、他方に二つ配設された形状になってお
り、該支持部１６ｄの両側に位置する嵌合部１６ｃ・１
６ｃ間の幅はほぼ大引１１の幅に等しく構成されてい
る。また、断熱材取付け金具１６の接続部１６ｄと支持
部１６ｂが接続される部位の幅は狭く構成されており、
該支持部１６ｂを接続部１６ｄに対して容易に折り曲げ
可能に構成している。このため、該支持部１６ｂを折り
曲げる際に特別な工具を必要とせず、手袋を装着した手
等により作業者が容易に行うことができる。これによ
り、断熱材１５の配設作業を容易にかつ迅速に行うこと
ができる。

【００１４】断熱材１５の断熱材取付け金具１６による
支持方法について説明する。断熱材取付け金具１６は、
図９および図１０に示すごとく、該断熱材取付け金具１
６の嵌合部１６ｃを大引１１の側面凹部に嵌合させ、該
大引１１に装着される。この後、大引１１の下方より、
断熱材１５を大引１１に当接させ、前記断熱材取付け金
具１６の支持部１６ｂ・１６ｂを図１０に示すごとく、
左右にそれぞれ水平位置まで折り曲げる。これにより、
断熱材１５の下面に該支持部１６ｂが当接し、２つの断
熱材１５の端部が支持される。断熱材取付け金具１６は
上記のような形状であるため、該断熱材取付け金具１６
を容易に成形できるとともに、安価に製造できる。この
ため、断熱材１５の配設にかかる経費を安価にすること
ができる。また、一つの断熱材取付け金具１６により、
二つの断熱材１５の端部を支持するため、断熱材取付け
金具１６の配設数を最小限に抑えることができる。ま
た、作業にかかる手間が減少する。上記のごとく、規格
化された断熱材取付け金具１６により断熱材１５を配設
するので、該断熱材１５の配設作業方法が規格化され、
断熱材１５の取付け作業を容易に行うことができる。作
業方法が規格化されることにより、作業工程を組みやす
く、作業内容に則した作業工程を実現できる。また、作
業工程において余分な猶予期間を短縮できるため、作業
に掛かる人件費を節約でき、住宅建設のためのコストを
低減できる。

【００１５】また、断熱材１５により、大引１１の底面
および側面が被装されるため、該大引１１の底面および
側面よりの熱の伝達を低減することができる。即ち、冬
においては、地面と大引１１間に断熱材１５が配設さ
れ、該地面より冷気が大引１１に伝達され、該大引１１
が冷却されるのを防止できる。また、夏においては地面
より暖気が大引１１に伝達され、該大引１１が暖められ
るのを防止できる。すなわち、断熱材１５により、大引
１１の底面および側面が被装されるため該大引１１が熱
を吸収もしくは伝達する面積が減少し、該大引１１によ
る熱の伝達を抑止できる。これにより、該断熱材１５を
配設した大引１１上に畳を配設することにより、外の温
度変化を受けにくい、快適な、畳のひかれた空間を構成
できる。

【００１６】また、断熱材１５をスチロールスポンジ等
の軽量かつ、容易に変形し、断熱効果の高い素材により
構成することにより、該断熱材１５の配設作業を容易に
行える。前記断熱材取付け金具１６により断熱材１５を
大引１１に押し付け、該断熱材１５を大引１１に密着さ
せ、断熱材１５・１５間の隙間をなくし、さらに断熱効
果を向上させることもできる。また、断熱材取付け金具
１６の肉厚が薄く構成されているため、該断熱材取付け
金具１６による断熱材１５の変形を最小限にすることが
でき、断熱効率が低下することがない。断熱材取付け金
具１６の保持できる熱量が小さく、熱量を伝達する面積
が小さいため、断熱効果に与える影響を小さくできる。
また、断熱材の取付けおよび取り外しを容易にできる。

【００１７】次に、図１１乃至図１３において、断熱材
取付け金具１７の形状について説明する。断熱材取付け
金具１７は一体成形されており、三つの嵌合部１７ｃ・
１７ｃ・１７ｃ、２つの支持部１７ｂ・１７ｂおよび該
嵌合部１７ｃと支持部１７ｂを接続する正面視逆L 字形
の接続部１７ｄにより形成されている。接続部１７ｄの
上端部に２つの嵌合部１７ｃ・１７ｃが配設されてお
り、該接続部１７ｄの角部に１つの嵌合部１７ｃが配設
されている。また、支持部１７ｄの両側に位置する嵌合
部１７ｃ・１７ｃ間の幅はほぼ大引１１の幅に等しく構
成されている。断熱材取付け金具１７は図１１、図１２
に示すごとく、接続部１７ｄと支持部１７ｂが接続され
る部位の幅は狭く構成されており、該支持部１７ｂを接
続部１７ｄに対して容易に折り曲げ可能に構成してい
る。このため、該支持部１７ｂを折り曲げる際に特別な
工具を必要とせず、手袋を装着した手等により作業者が
容易に行うことができる。これにより、断熱材１５の配
設作業を容易にかつ迅速に行うことができる。

【００１８】断熱材１５の断熱材取付け金具１７による
支持方法について説明する。断熱材取付け金具１７は、
図１２および図１３に示すごとく、該断熱材取付け金具
１７の嵌合部１７ｃを大引１１の側面凹部に嵌合させ、
該大引１１に装着される。この後、大引１１の下方よ
り、断熱材１５を大引１１に当接させ、前記断熱材取付
け金具１７の支持部１７ｂ・１７ｂをそれぞれ接続部１
７ｄ延出側に水平位置まで折り曲げる。これにより、断
熱材１５の下面に該支持部１７ｂ・１７ｂが当接し、断
熱材１５が支持される。

【００１９】該断熱材取付け金具１７を用いることによ
り、図１３に示すごとく、外周基礎２ａの内側面に固設
された大引１１に断熱材１５を取付けることができ、該
大引１１と外周基礎２ａの関係を変えることなく行うこ
とができる。このため、該断熱材１５を大引１１・１１
間に隙間無く、配設することができると共に、該作業を
容易に行うことができる。さらに、該断熱材取付け金具
１６が嵌合により、大引１１に装着されるため、断熱材
取付け金具１７の取付けおよび取り外しを容易に行うこ
とができる。また、断熱材１５の配設を容易に行うこと
が可能であるため、断熱材１５の取付け作業が容易であ
るとともに、畳下部分の補修等を行う際に容易に断熱材
１５および取付け金具１７を取り外しすることができ
る。

【００２０】また、断熱材１５により、外周基礎２ａの
側面に沿って固設された大引１１の底面および側面が被
装されるため、該大引１１の底面および側面よりの熱の
伝達を低減することができる。即ち、冬においては、地
面と大引１１間に断熱材１５が配設され、該地面より冷
気が大引１１に伝達され、該大引１１が冷却されるのを
防止できる。また、夏においては地面より暖気が大引１
１に伝達され、該大引１１が暖められるのを防止でき
る。すなわち、断熱材１５により、大引１１の底面およ
び側面が被装されるため該大引１１が熱を吸収もしくは
伝達する面積が減少し、該大引１１による熱の伝達を抑
止できる。これにより、該断熱材１５を配設した大引１
１上に畳を配設することにより、外の温度変化を受けに
くい、快適な、畳のひかれた空間を構成できる。

【００２１】また、断熱材１５をスチロールスポンジ等
の軽量かつ、容易に変形し、断熱効果の高い素材により
構成することにより、該断熱材１５の配設作業を容易に
行える。前記断熱材取付け金具１７により断熱材１５を
大引１１に押し付け、該断熱材１５を大引１１に密着さ
せ、断熱材１５・１５間の隙間をなくし、さらに断熱効
果を向上させることもできる。また、断熱材取付け金具
１７の肉厚が薄く構成されているため、該断熱材取付け
金具１７による断熱材１５の変形を最小限にすることが
でき、断熱効率が低下することがない。

【００２２】次に、断熱材１５の構成について説明す
る。断熱材１５は図４および図６に示すごとく、該断熱
材１５を配設する位置により、該断熱材１５の形状を変
化させ、大引１１、外周基礎２ａもしくは間仕切り２ｂ
に隙間なく配設される。受け金具２ｆ配設位置である位
置Ａに配設される断熱材１５の構成を図１４において説
明する。該位置Ａにおいて、大引１１は外周基礎２ａに
固設された受け金具２ｆにより該外周基礎２ａに固設さ
れる構成になっている。このため、該位置Ａに配設され
る断熱材１５には、該断熱材１５の配設が前記受け金具
２ｆに阻害されないように切り欠き部１５１が設けら
れ、該切り欠き部１５１に受け金具２ｆが位置するた
め、断熱材１５の配設が阻害されない。これにより、断
熱材１５を基礎２および大引１１の配置構成にあわせて
配設でき、該断熱材１５による大引１１の被装面積を大
きくとれる。このため、該断熱材１５による断熱効率が
低減しない。

【００２３】次に、間仕切り２ｂに当接する位置Ｂにお
ける断熱材１５の構成について、図１５において説明す
る。位置Ｂにおいて、断熱材１５の上面は間仕切り２ｂ
の上面より上に、該断熱材１５の下面は間仕切り２ｂの
上面より下に位置する。このため、断熱材１５の間仕切
り２ｂに当接する部分は逆Ｌ字形に構成されており、断
熱材１５の下部が間仕切り２ｂの側面に当接し、断熱材
１５の上部が間仕切り２ｂの上部に延設された構成にな
っている。上記の構成により、間仕切り２ｂ配設位置Ｂ
においても、断熱材１５を隙間無く配設でき、断熱効率
を向上できる。また、間仕切り２ｂの上部を断熱材１５
により被装できるため、該間仕切り２ｂよりの熱の伝達
を防止できる。

【００２４】次に大引１１と束１２が接続された位置Ｃ
に配設される断熱材１５の構成について説明する。図１
６において、断熱材１５の角に切り欠き部１５２が設け
られている。該位置Ｃにおいて、大引１１は束１２に接
続され、該束１２により該大引１１は支持されている。
このため、該位置Ｃに配設される断熱材１５には、該断
熱材１５の配設が前記束１２に阻害されないように切り
欠き部１５２が設けられ、該切り欠き部１５２に束１２
が位置するため、断熱材１５の配設が阻害されない。こ
のため、位置Ｃにおいても断熱材１５を配設でき、大引
１１は束１２に接続された位置Ｃにおける大引１１の露
出面積を減少し、該大引１１よりの熱伝達量を低減し、
断熱効率を維持できる。

【００２５】次に、受け金具２ｄ配設位置かつ間仕切り
２ｂ付近である位置Ｄに配設される断熱材１５の構成を
図１７において説明する。該位置Ｄにおいて、大引１１
は外周基礎２ａに固設された受け金具２ｄにより該外周
基礎２ａに沿って固設される構成になっている。このた
め、該位置Ｄに配設される断熱材１５には、該断熱材１
５の配設が前記受け金具２ｄに阻害されないように切り
欠き部１５３が設けられ、該切り欠き部１５３に受け金
具２ｄが位置するため、断熱材１５の配設が阻害されな
い。また、断熱材１５の端部は前記図１５に示した断熱
材１５のように端部が間仕切り２ｂ上に延出された構成
になっている。これにより、断熱材１５を基礎２および
大引１１の配置構成にあわせて配設でき、該断熱材１５
による大引１１の被装面積を大きくとれる。また、間仕
切り２ｂの上部を断熱材１５により被装し、該間仕切り
２ｂよりの熱伝達を最小限にとどめることができる。こ
のため、該断熱材１５による断熱効率が低減しない。

【００２６】次に、受け金具２ｄ配設位置かつ外周基礎
２ａの角部である位置Ｅに配設される断熱材１５の構成
を図１８において説明する。該位置Ｅにおいて、大引１
１は外周基礎２ａに固設された受け金具２ｄにより該外
周基礎２ａに沿って固設される構成になっている。この
ため、該位置Ｄに配設される断熱材１５には、該断熱材
１５の配設が前記受け金具２ｄに阻害されないように切
り欠き部１５４が設けられ、該切り欠き部１５３に受け
金具２ｄが位置するため、断熱材１５の配設が阻害され
ない。また、断熱材１５の端部は大引１１と直交する外
周基礎２ａ側面に当接するように長さが調節されてい
る。これにより、断熱材１５を基礎２および大引１１の
配置構成にあわせて隙間無く、配設でき、該断熱材１５
による大引１１の被装面積を大きくとれる。このため、
該断熱材１５による断熱効率が低減しない。

【００２７】次に、受け金具２ｄ配設位置である位置Ｆ
に配設される断熱材１５の構成を図１９において説明す
る。該位置Ｆにおいて、大引１１は外周基礎２ａに固設
された受け金具２ｄにより該外周基礎２ａに沿って固設
される構成になっている。このため、該位置Ｆに配設さ
れる断熱材１５には、該断熱材１５の配設が前記受け金
具２ｄに阻害されないように角部に切り欠き部１５５が
設けられ、該切り欠き部１５５に受け金具２ｄが位置す
るため、断熱材１５の配設が阻害されない。これによ
り、断熱材１５を基礎２および大引１１の配置構成にあ
わせて隙間無く、配設でき、該断熱材１５による大引１
１の被装面積を大きくとれる。このため、該断熱材１５
による断熱効率が低減しない。

【００２８】上記のごとく、断熱材１５を大引１１、外
周基礎２ａおよび間仕切り２ｂの構成にあわせて、切り
欠き部を設けることにより、断熱材１５のを配設した際
の隙間を減少させるとともに、畳下の断熱効果を向上で
きる。畳１９の下の構造は、主に図２０に示すごとく、
大引１１の側面および底面を断熱材１５により被装し、
該断熱材１５の上方かつ大引１１・１１間に根太１３を
配設し、該大引１１および根太１３の上方に畳１９を配
設する構成になっている。このため、該大引１１と地面
が断熱材１５により隔絶され、該地面より断熱材１５へ
の冷気もしくは暖気の伝達が低減される。また、大引１
１の側面および底面が断熱材１５により被装されるた
め、該大引１１が熱を伝達される面積がすくなく、該大
引１１の熱伝達による断熱効果の低減を抑止できる。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、請求項１に記載のごとく、畳
の下の部分と地面との間に断熱材を配設した畳下の断熱
構造において、大引間に断熱材を配設するとともに、該
大引の側面および底面を断熱材により被装するので、該
大引と地面が断熱材により隔絶され、該地面より断熱材
への冷気もしくは暖気の伝達が低減される。また、大引
の側面および底面が断熱材により被装されるため、該大
引が熱を伝達される面積がすくなく、該大引の熱伝達に
よる断熱効果の低減を抑止できる。

【００３０】請求項２に記載のごとく、畳の下の部分と
地面との間に断熱材を配設した畳下の断熱構造におい
て、大引間に断熱材を配設するとともに、該大引の側面
および底面を断熱材により被装する畳下の断熱構造であ
って、該断熱材を大引に嵌合する肉薄の取付け金具によ
り支持するので、該断熱材取付け金具１６による断熱材
１５の変形を最小限にすることができ、断熱効率が低下
することがない。金具の保持できる熱量が小さく、熱量
を伝達する面積が小さいため、断熱効果に与える影響を
小さくできる。また、断熱材の取付けおよび取り外しを
容易にできる。

【００３１】請求項３に記載のごとく、畳の下の部分と
地面との間に断熱材を配設する畳下の断熱構法におい
て、基礎および束により大引を支持し、前記大引に金具
を装着し、断熱材を大引間に配設し、該断熱材を前記金
具により支持するので、容易な形状の取付け金具により
断熱材の配設を行うことができる。大引に嵌合すること
によって取付け金具が装着されるため、該金具の取付け
および取り外しを容易に行うことができる。また、断熱
材の配設を容易に行うことが可能であるため、断熱材の
取付け作業が容易であるとともに、畳下部分の補修等を
行う際に容易に断熱材および取付け金具を取り外しする
ことができる。作業方法が規格化され、断熱材の取付け
作業を容易に行うことができる。作業方法が規格化され
ることにより、作業工程を組みやすく、作業内容に則し
た作業工程を実現できる。また、作業工程において余分
な猶予期間を短縮できるため、作業に掛かる人件費を節
約でき、住宅建設のためのコストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸組工法による建築された住宅の正面図であ
る。

【図２】住宅の骨組みの構成を示す図である。

【図３】住宅の基礎の構成を示す斜視図である。

【図４】畳下用断熱材の取付け構成を示す斜視図であ
る。

【図５】同じく底面斜視図である。

【図６】間仕切り付近における畳下用断熱材の取付け構
成を示す斜視図である。

【図７】畳下の構成を示す断面図である。

【図８】固定金具の斜視図である。

【図９】大引き及び固定金具の斜視図である。

【図１０】大引付近に配設された断熱材の構成を示す正
面断面図である。

【図１１】固定金具の斜視図である。

【図１２】大引き及び固定金具の斜視図である。

【図１３】外周基礎付近の大引に配設された断熱材の構
成を示す正面断面図である。

【図１４】位置Ａの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図１５】位置Ｂの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図１６】位置Ｃの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図１７】位置Ｄの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図１８】位置Ｅの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図１９】位置Ｆの断熱材の構成を示す部分斜視図であ
る。

【図２０】畳下の断熱材配設構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ 基礎 ２ａ 外周基礎 ２ｂ 間仕切り基礎 １１ 大引 １５ 断熱材 １６・１７ 断熱材取付け金具

フロントページの続き (72)発明者 田中 進 大阪府大阪市北区大淀中１丁目１番88号 積水ハウス株式会社内 (72)発明者 杉原 正美 大阪府大阪市北区大淀中１丁目１番88号 積水ハウス株式会社内 (72)発明者 中林 幹貴 大阪府大阪市北区大淀中１丁目１番88号 積水ハウス株式会社内 Ｆターム(参考） 2E001 DD01 EA06 FA12 HB02 HD09 LA09 LA11 LA13 LA14

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 畳の下の部分と地面との間に断熱材を配
   設した畳下の断熱構造において、大引間に断熱材を配設
   するとともに、該大引の側面および底面を断熱材により
   被装することを特徴とする畳下の断熱構造。
2. 【請求項２】 畳の下の部分と地面との間に断熱材を配
   設した畳下の断熱構造において、大引間に断熱材を配設
   するとともに、該大引の側面および底面を断熱材により
   被装する畳下の断熱構造であって、該断熱材を大引に嵌
   合する肉薄の取付け金具により支持することを特徴とす
   る畳下の断熱構造。
3. 【請求項３】 畳の下の部分と地面との間に断熱材を配
   設する畳下の断熱構法において、基礎および束により大
   引を支持し、前記大引に金具を装着し、断熱材を大引間
   に配設し、該断熱材を前記金具により支持することを特
   徴とする畳下の断熱構法。