JP2000264483A - シート材の搬送ローラ - Google Patents
シート材の搬送ローラInfo
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- JP2000264483A JP2000264483A JP11071206A JP7120699A JP2000264483A JP 2000264483 A JP2000264483 A JP 2000264483A JP 11071206 A JP11071206 A JP 11071206A JP 7120699 A JP7120699 A JP 7120699A JP 2000264483 A JP2000264483 A JP 2000264483A
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- driven
- rollers
- sheet material
- driven rollers
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従動ローラの取付作業が簡単にでき、交換も
容易に行えるようにする。 【解決手段】 駆動ローラ１１Ａに接触して駆動ローラ
と共動してシート材を回転方向に送り出す直列に配置し
た複数の従動ローラ１６，１７が駆動ローラに均一に押
圧されるように従動ローラ１６，１７間を駆動ローラの
方向に付勢する付勢手段２４と、駆動ローラに対向した
位置に配置されるケーシングに従動ローラの一部を露出
させるき切り欠きを設け、切り欠きの端部に駆動ローラ
とは反対方向に立設し、この立設方向に軸の両端を嵌合
するガイド溝３９，４０からなる軸受け部を備えたガイ
ド板３７，３８と、複数の従動ローラをガイド溝と従動
ローラ間に露出する軸に作用する付勢手段の付勢力によ
って保持し、ガイド板に係合保持される枠体１８とによ
って構成する。
容易に行えるようにする。 【解決手段】 駆動ローラ１１Ａに接触して駆動ローラ
と共動してシート材を回転方向に送り出す直列に配置し
た複数の従動ローラ１６，１７が駆動ローラに均一に押
圧されるように従動ローラ１６，１７間を駆動ローラの
方向に付勢する付勢手段２４と、駆動ローラに対向した
位置に配置されるケーシングに従動ローラの一部を露出
させるき切り欠きを設け、切り欠きの端部に駆動ローラ
とは反対方向に立設し、この立設方向に軸の両端を嵌合
するガイド溝３９，４０からなる軸受け部を備えたガイ
ド板３７，３８と、複数の従動ローラをガイド溝と従動
ローラ間に露出する軸に作用する付勢手段の付勢力によ
って保持し、ガイド板に係合保持される枠体１８とによ
って構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、搬送ローラに係
り、特にシート材を所定の速度でスムーズに搬送するこ
とのできる搬送ローラに関する。
り、特にシート材を所定の速度でスムーズに搬送するこ
とのできる搬送ローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】フィルム、紙等のシート材を搬送させて
印刷、コピーを行うことは給紙部から感光ドラムに向か
って搬送したり、あるいは定着後の転写材を装置外部に
排出するなど一般に行われているところである。例え
ば、複写装置に例を取ってみると、転写材等のシート材
は、駆動ローラの回転力によって所定の速度で感光ドラ
ムに送られる。そして、このシート材の搬送には、搬送
ガイド板に沿って転写材等のシート材を所定の搬送速度
でスムーズに搬送させるために、駆動ローラと、該駆動
ローラに接触するか、又は駆動ローラに転写材を介して
従動する従動ローラとからなる搬送ローラが用いられて
いる。この従動ローラは、駆動ローラにスプリング等の
付勢部材によって押圧されて共動するようになってい
る。
印刷、コピーを行うことは給紙部から感光ドラムに向か
って搬送したり、あるいは定着後の転写材を装置外部に
排出するなど一般に行われているところである。例え
ば、複写装置に例を取ってみると、転写材等のシート材
は、駆動ローラの回転力によって所定の速度で感光ドラ
ムに送られる。そして、このシート材の搬送には、搬送
ガイド板に沿って転写材等のシート材を所定の搬送速度
でスムーズに搬送させるために、駆動ローラと、該駆動
ローラに接触するか、又は駆動ローラに転写材を介して
従動する従動ローラとからなる搬送ローラが用いられて
いる。この従動ローラは、駆動ローラにスプリング等の
付勢部材によって押圧されて共動するようになってい
る。
【０００３】従来の搬送ローラは、図６に示す如き構成
（図６においては、駆動ローラを省略してある）を有し
ている。すなわち、搬送ローラ１００は、図示しない駆
動ローラと、この駆動ローラに接触するか、又は駆動ロ
ーラに転写材を介して従動する従動ローラ１１０とによ
って構成されている。また、搬送ローラは転写材の幅方
向に適当な間隔を置いて複数設けられている。
（図６においては、駆動ローラを省略してある）を有し
ている。すなわち、搬送ローラ１００は、図示しない駆
動ローラと、この駆動ローラに接触するか、又は駆動ロ
ーラに転写材を介して従動する従動ローラ１１０とによ
って構成されている。また、搬送ローラは転写材の幅方
向に適当な間隔を置いて複数設けられている。
【０００４】この従動ローラ１１０は、軸１２０に回転
可能に取り付けられており、この軸１２０は、軸受け板
１３０，１４０に形成される軸受け溝１５０，１６０に
嵌合し、軸受け板１３０と軸受け板１４０に軸支されて
いる。この軸受け板１３０，１４０は、駆動ローラに対
向した位置に配置される（図６では、駆動ローラは従動
ローラ１１０の下方に配置されていることになる）ケー
シング１７０に従動ローラ１１０の大きさに合わせた切
欠１８０を設け、この切欠１８０の従動ローラ１１０の
軸方向両端部のそれぞれに駆動ローラの配設されている
側とは反対側に立設して形成されている。
可能に取り付けられており、この軸１２０は、軸受け板
１３０，１４０に形成される軸受け溝１５０，１６０に
嵌合し、軸受け板１３０と軸受け板１４０に軸支されて
いる。この軸受け板１３０，１４０は、駆動ローラに対
向した位置に配置される（図６では、駆動ローラは従動
ローラ１１０の下方に配置されていることになる）ケー
シング１７０に従動ローラ１１０の大きさに合わせた切
欠１８０を設け、この切欠１８０の従動ローラ１１０の
軸方向両端部のそれぞれに駆動ローラの配設されている
側とは反対側に立設して形成されている。
【０００５】この軸受け板１３０，１４０に形成される
軸受け溝１５０，１６０に嵌合され、軸受け板１３０，
１４０の軸受け溝１５０，１６０から外側に突出した軸
１２０のそれぞれは、板バネ１９０，２００によって駆
動ローラ形成側に付勢されている。
軸受け溝１５０，１６０に嵌合され、軸受け板１３０，
１４０の軸受け溝１５０，１６０から外側に突出した軸
１２０のそれぞれは、板バネ１９０，２００によって駆
動ローラ形成側に付勢されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように構成される
従来の搬送ローラにあっては、従動ローラ１１０が軸支
された図示しない駆動ローラの周面に向かって付勢する
ように軸受け板１３０，１４０に設けられており、従動
ローラ１１０の軸受け板１３０，１４０への取り付け
は、軸受け板１３０，１４０から従動ローラ１１０の軸
１２０がわずかに突出するような切り欠き（軸受け溝１
５０，１６０）を設け、この切り欠き（軸受け溝１５
０，１６０）の一部を切り起こして（軸受け溝１５０，
１６０をＵ溝にして）軸受けとし、この軸受けに従動ロ
ーラ１１０の軸１２０を嵌着し、板ばね１９０，２００
によって駆動ローラ側に押さえつけるように取り付けて
いる。この板ばね１９０，２００の作用により従動ロー
ラ１１０を安定した当圧接で駆動ローラに付勢させてい
る。
従来の搬送ローラにあっては、従動ローラ１１０が軸支
された図示しない駆動ローラの周面に向かって付勢する
ように軸受け板１３０，１４０に設けられており、従動
ローラ１１０の軸受け板１３０，１４０への取り付け
は、軸受け板１３０，１４０から従動ローラ１１０の軸
１２０がわずかに突出するような切り欠き（軸受け溝１
５０，１６０）を設け、この切り欠き（軸受け溝１５
０，１６０）の一部を切り起こして（軸受け溝１５０，
１６０をＵ溝にして）軸受けとし、この軸受けに従動ロ
ーラ１１０の軸１２０を嵌着し、板ばね１９０，２００
によって駆動ローラ側に押さえつけるように取り付けて
いる。この板ばね１９０，２００の作用により従動ロー
ラ１１０を安定した当圧接で駆動ローラに付勢させてい
る。
【０００７】しかしながら従来の搬送ローラにあって
は、従動ローラ１１０を取り付けるにあたって、板ばね
１９０，２００を固定しているねじ等を取り外し、従動
ローラ１１０の軸１２０を軸受け溝１５０，１６０に嵌
着し、しかる後に板ばね１９０，２００を元に戻すとい
う作業を必要とし、従動ローラ１１０の取付作業が煩雑
となってしまうという問題がある。
は、従動ローラ１１０を取り付けるにあたって、板ばね
１９０，２００を固定しているねじ等を取り外し、従動
ローラ１１０の軸１２０を軸受け溝１５０，１６０に嵌
着し、しかる後に板ばね１９０，２００を元に戻すとい
う作業を必要とし、従動ローラ１１０の取付作業が煩雑
となってしまうという問題がある。
【０００８】本発明の目的は、従動ローラの取付作業を
簡単に行え、交換も容易に行えるようにすることにあ
る。
簡単に行え、交換も容易に行えるようにすることにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願請求項１に記載のシ
ート材の搬送ローラは、所定の速度で回転しシート材を
表面の摩擦力によって所定の速度で搬送する駆動ローラ
と、回転可能に軸支され前記駆動ローラの表面に接触し
て該駆動ローラと共動して前記シート材を回転方向に送
り出す直列に配置した複数の従動ローラと、前記従動ロ
ーラが前記駆動ローラに均一に押圧されるように前記複
数の従動ローラ間に露出する前記少なくとも一か所を前
記駆動ローラの方向に付勢する付勢手段と、前記駆動ロ
ーラに対向した位置に配置されるケーシングに前記従動
ローラの一部を露出させるき切り欠きを設け該切り欠き
の端部に前記駆動ローラとは反対方向に立設し、該立設
方向に前記軸の両端を嵌合するガイド溝からなる軸受け
部を備えたガイド板と、前記複数の従動ローラを前記ガ
イド溝と前記従動ローラ間に露出する軸の少なくとも一
か所に作用する前記付勢手段の付勢力によって保持し、
前記ガイド板に係合保持される枠体とによって構成した
ものである。このように構成することによって、従動ロ
ーラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に行うことが
できる。
ート材の搬送ローラは、所定の速度で回転しシート材を
表面の摩擦力によって所定の速度で搬送する駆動ローラ
と、回転可能に軸支され前記駆動ローラの表面に接触し
て該駆動ローラと共動して前記シート材を回転方向に送
り出す直列に配置した複数の従動ローラと、前記従動ロ
ーラが前記駆動ローラに均一に押圧されるように前記複
数の従動ローラ間に露出する前記少なくとも一か所を前
記駆動ローラの方向に付勢する付勢手段と、前記駆動ロ
ーラに対向した位置に配置されるケーシングに前記従動
ローラの一部を露出させるき切り欠きを設け該切り欠き
の端部に前記駆動ローラとは反対方向に立設し、該立設
方向に前記軸の両端を嵌合するガイド溝からなる軸受け
部を備えたガイド板と、前記複数の従動ローラを前記ガ
イド溝と前記従動ローラ間に露出する軸の少なくとも一
か所に作用する前記付勢手段の付勢力によって保持し、
前記ガイド板に係合保持される枠体とによって構成した
ものである。このように構成することによって、従動ロ
ーラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に行うことが
できる。
【００１０】本願請求項２に記載のシート材の搬送ロー
ラは、付勢手段を、軸受け溝が形成される円筒状の収納
部にコイルスプリングを収納し、前記複数の従動ローラ
が前記駆動ローラを均一に押圧するように前記複数の従
動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所を付勢する
ようにしたものである。このように構成することによっ
て、従動ローラを均一に付勢することができ、複数の従
動ローラを駆動ローラに均等に当接させることができ
る。
ラは、付勢手段を、軸受け溝が形成される円筒状の収納
部にコイルスプリングを収納し、前記複数の従動ローラ
が前記駆動ローラを均一に押圧するように前記複数の従
動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所を付勢する
ようにしたものである。このように構成することによっ
て、従動ローラを均一に付勢することができ、複数の従
動ローラを駆動ローラに均等に当接させることができ
る。
【００１１】本願請求項３に記載のシート材の搬送ロー
ラは、コイルスプリングを、その一端を前記収納部に固
着し、且つ他端を前記軸に係止して、前記枠体と従動ロ
ーラとが一体となって前記ガイド板に取り付け可能に構
成したものである。このように構成することによって、
複数の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルス
プリングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単
に取り付けができ、交換も用意に行うことができる。
ラは、コイルスプリングを、その一端を前記収納部に固
着し、且つ他端を前記軸に係止して、前記枠体と従動ロ
ーラとが一体となって前記ガイド板に取り付け可能に構
成したものである。このように構成することによって、
複数の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルス
プリングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単
に取り付けができ、交換も用意に行うことができる。
【００１２】本願請求項４に記載のシート材の搬送ロー
ラは、ガイド板を、ケーシングの前記複数の従動ローラ
の設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り起こして形成
したものである。このように構成することによって、搬
送ローラを強固にケーシングに固定することができる。
ラは、ガイド板を、ケーシングの前記複数の従動ローラ
の設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り起こして形成
したものである。このように構成することによって、搬
送ローラを強固にケーシングに固定することができる。
【００１３】本願請求項５に記載のシート材の搬送ロー
ラは、所定の速度で回転しシート材を表面の摩擦力によ
って所定の速度で搬送する駆動ローラと、回転可能に軸
支され前記駆動ローラの表面に接触して該駆動ローラと
共動して前記シート材を回転方向に送り出す直列に配置
した一対の従動ローラと、前記一対ローラが前記駆動ロ
ーラに均一に押圧されるように前記複数の従動ローラ間
に露出する前記少なくとも一か所を前記駆動ローラの方
向に付勢する付勢手段と、前記駆動ローラに対向した位
置に配置されるケーシングに前記従動ローラの一部を露
出させるき切り欠きを設け該切り欠きの端部に前記駆動
ローラとは反対方向に立設し、該立設方向に前記軸の両
端を嵌合するガイド溝からなる軸受け部を備えたガイド
板と、前記一対の従動ローラを前記ガイド溝と前記従動
ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所に作用する前
記付勢手段の付勢力によって保持し、前記ガイド板に係
合保持される枠体とによって構成したものである。この
ように構成することによって、唯一の付勢手段であるた
め、従動ローラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に
行うことができる。
ラは、所定の速度で回転しシート材を表面の摩擦力によ
って所定の速度で搬送する駆動ローラと、回転可能に軸
支され前記駆動ローラの表面に接触して該駆動ローラと
共動して前記シート材を回転方向に送り出す直列に配置
した一対の従動ローラと、前記一対ローラが前記駆動ロ
ーラに均一に押圧されるように前記複数の従動ローラ間
に露出する前記少なくとも一か所を前記駆動ローラの方
向に付勢する付勢手段と、前記駆動ローラに対向した位
置に配置されるケーシングに前記従動ローラの一部を露
出させるき切り欠きを設け該切り欠きの端部に前記駆動
ローラとは反対方向に立設し、該立設方向に前記軸の両
端を嵌合するガイド溝からなる軸受け部を備えたガイド
板と、前記一対の従動ローラを前記ガイド溝と前記従動
ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所に作用する前
記付勢手段の付勢力によって保持し、前記ガイド板に係
合保持される枠体とによって構成したものである。この
ように構成することによって、唯一の付勢手段であるた
め、従動ローラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に
行うことができる。
【００１４】本願請求項６に記載のシート材の搬送ロー
ラは、付勢手段を、軸受け溝が形成される円筒状の収納
部にコイルスプリングを収納し、前記一対の従動ローラ
が前記駆動ローラを均一に押圧するように前記一対の従
動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所を付勢する
ようにしたものである。このように構成することによっ
て、一対の従動ローラを均一に付勢することができ、一
対の従動ローラを駆動ローラに均等に当接させることが
できる。
ラは、付勢手段を、軸受け溝が形成される円筒状の収納
部にコイルスプリングを収納し、前記一対の従動ローラ
が前記駆動ローラを均一に押圧するように前記一対の従
動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か所を付勢する
ようにしたものである。このように構成することによっ
て、一対の従動ローラを均一に付勢することができ、一
対の従動ローラを駆動ローラに均等に当接させることが
できる。
【００１５】本願請求項７に記載のシート材の搬送ロー
ラは、コイルスプリングを、その一端を前記収納部に固
着し、且つ他端を前記軸に係止して、前記枠体と従動ロ
ーラとが一体となって前記ガイド板に取り付け可能に構
成したものである。このように構成することによって、
一対の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルス
プリングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単
に取り付けができ、交換も容易に行うことができる。
ラは、コイルスプリングを、その一端を前記収納部に固
着し、且つ他端を前記軸に係止して、前記枠体と従動ロ
ーラとが一体となって前記ガイド板に取り付け可能に構
成したものである。このように構成することによって、
一対の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルス
プリングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単
に取り付けができ、交換も容易に行うことができる。
【００１６】本願請求項８に記載のシート材の搬送ロー
ラは、ガイド板を、ケーシングの前記一対の従動ローラ
の設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り起こして形成
したものである。このように構成することによって、搬
送ローラを強固にケーシングに固定することができる。
ラは、ガイド板を、ケーシングの前記一対の従動ローラ
の設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り起こして形成
したものである。このように構成することによって、搬
送ローラを強固にケーシングに固定することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて説明する。図１には、本発明に係る搬送ローラの
一実施の形態が示されている。
ついて説明する。図１には、本発明に係る搬送ローラの
一実施の形態が示されている。
【００１８】図において、感光ドラム１を中心に、感光
ドラム１の表面を一様に帯電させるコロナ帯電器（図示
していない）、スキャナー等によって読み込まれた原稿
データをＬＥＤ等により投射して感光ドラム１上に潜像
を形成させる光学投影装置（図示していない）、この潜
像を現像する現像装置（図示していない）、ロール紙
（またはカット紙）を装填した給紙部（図示していな
い）から送られる転写材２に現像されたトナー像を転写
する転写コロナ放電器３、感光体ドラム１から転写材２
を分離するＡＣ分離コロナ放電器４、転写後の感光ドラ
ム１の表面上に残留したトナーを除去するクリーニング
装置５、感光ドラム１の表面の表面電位を均一に除電す
るためのイレーサーランプ（図示していない）とを有
し、これらが順次に感光ドラム１に作用するように配置
されている。
ドラム１の表面を一様に帯電させるコロナ帯電器（図示
していない）、スキャナー等によって読み込まれた原稿
データをＬＥＤ等により投射して感光ドラム１上に潜像
を形成させる光学投影装置（図示していない）、この潜
像を現像する現像装置（図示していない）、ロール紙
（またはカット紙）を装填した給紙部（図示していな
い）から送られる転写材２に現像されたトナー像を転写
する転写コロナ放電器３、感光体ドラム１から転写材２
を分離するＡＣ分離コロナ放電器４、転写後の感光ドラ
ム１の表面上に残留したトナーを除去するクリーニング
装置５、感光ドラム１の表面の表面電位を均一に除電す
るためのイレーサーランプ（図示していない）とを有
し、これらが順次に感光ドラム１に作用するように配置
されている。
【００１９】また、ＡＣ分離コロナ放電器４によって感
光ドラム１から分離され転写材２は、搬送ベルト及び案
内板によって搬送される。そして、ＡＣ分離コロナ放電
器４によって感光ドラム１から分離され転写材２に転写
されたトナー像が転写材２から剥離することがないよう
にトナー像を転写材２上に永久画像として定着する定着
装置（図示していない）が案内板の先端部に配置されて
いる。
光ドラム１から分離され転写材２は、搬送ベルト及び案
内板によって搬送される。そして、ＡＣ分離コロナ放電
器４によって感光ドラム１から分離され転写材２に転写
されたトナー像が転写材２から剥離することがないよう
にトナー像を転写材２上に永久画像として定着する定着
装置（図示していない）が案内板の先端部に配置されて
いる。
【００２０】転写材２の感光ドラム１への供給は、搬送
ローラ１０によって行われる。この搬送ローラ１０は、
駆動ローラ部１１と、従動ローラ部１２とからなってい
る。駆動ローラ部１１は、駆動ローラ１１Ａと駆動ロー
ラ１１Ａを回転駆動させる図示しないモータ等の駆動装
置とによって構成され、支持部材１３に回転自在に取り
付けられており、所定の速度で回転するように構成され
ている。また、この駆動ローラ１１は、一部が支持部材
１３に設けられている切欠１４から上部に突出するよう
に設けられている。
ローラ１０によって行われる。この搬送ローラ１０は、
駆動ローラ部１１と、従動ローラ部１２とからなってい
る。駆動ローラ部１１は、駆動ローラ１１Ａと駆動ロー
ラ１１Ａを回転駆動させる図示しないモータ等の駆動装
置とによって構成され、支持部材１３に回転自在に取り
付けられており、所定の速度で回転するように構成され
ている。また、この駆動ローラ１１は、一部が支持部材
１３に設けられている切欠１４から上部に突出するよう
に設けられている。
【００２１】従動ローラ部１２は、軸１５に固着された
２つの従動ローラ１６、１７を有しており、この従動ロ
ーラ１６、１７は、対になっている。この一対の従動ロ
ーラ１６、１７は、駆動ローラ１１Ａに当接して駆動ロ
ーラ１１Ａの回転にしたがって回転するもので、駆動装
置によって駆動するものではない。この従動ローラ１２
は、図２〜５に示す如き構成を有している。１８は、枠
体で、一対の従動ローラ１６、１７を回転自在に収納支
持するもので、ケース状に構成されている。この枠体１
８の底部１９には、切欠２０が形成されており、この切
欠２０は、駆動ローラ１１Ａに当接する一対の従動ロー
ラ１６、１７の周面が枠体１８の底部１９に接触するこ
とがないようにする逃げである。
２つの従動ローラ１６、１７を有しており、この従動ロ
ーラ１６、１７は、対になっている。この一対の従動ロ
ーラ１６、１７は、駆動ローラ１１Ａに当接して駆動ロ
ーラ１１Ａの回転にしたがって回転するもので、駆動装
置によって駆動するものではない。この従動ローラ１２
は、図２〜５に示す如き構成を有している。１８は、枠
体で、一対の従動ローラ１６、１７を回転自在に収納支
持するもので、ケース状に構成されている。この枠体１
８の底部１９には、切欠２０が形成されており、この切
欠２０は、駆動ローラ１１Ａに当接する一対の従動ロー
ラ１６、１７の周面が枠体１８の底部１９に接触するこ
とがないようにする逃げである。
【００２２】２１は、収納部で、円筒状に形成されてお
り、枠体１８の長手方向に、底部１９に向かって深Ｕ字
状の軸受け溝２２，２３が設けられている。この軸受け
溝２２，２３には、軸１５の中央部、すなわち、一対の
従動ローラ１６、１７の間に露出した軸部を嵌合するよ
うになっている。また、収納部２１内には、コイルスプ
リング２４が収納され、軸１５の中央部を駆動ローラ１
１Ａ側に押圧することにより一対の従動ローラ１６、１
７の周面が駆動ローラ１１Ａの外周面に押圧接するよう
になっている。すなわち、このコイルスプリング２４
は、付勢手段で、軸受け溝２２，２３が形成される円筒
状の収納部２１に収納され、一対の従動ローラ１６、１
７間の軸１５を駆動ローラ１１Ａ側に付勢するものであ
る。
り、枠体１８の長手方向に、底部１９に向かって深Ｕ字
状の軸受け溝２２，２３が設けられている。この軸受け
溝２２，２３には、軸１５の中央部、すなわち、一対の
従動ローラ１６、１７の間に露出した軸部を嵌合するよ
うになっている。また、収納部２１内には、コイルスプ
リング２４が収納され、軸１５の中央部を駆動ローラ１
１Ａ側に押圧することにより一対の従動ローラ１６、１
７の周面が駆動ローラ１１Ａの外周面に押圧接するよう
になっている。すなわち、このコイルスプリング２４
は、付勢手段で、軸受け溝２２，２３が形成される円筒
状の収納部２１に収納され、一対の従動ローラ１６、１
７間の軸１５を駆動ローラ１１Ａ側に付勢するものであ
る。
【００２３】２５、２６は、溝で、従動ローラ１６、１
７の外側に突出した軸１５を嵌着しガイドするもので、
従動ローラ１６、１７がガタつくのを防止するためのも
のである。２７、２８は、溝２５の両側に設けられた係
止部材で、この係止部材２７、２８には、枠体１８の内
側に突出する楔状突起２９、３０（図２には現れていな
い）が設けられている。また、３１、３２、溝２６の両
側に設けられた係止部材で、この係止部材３１、３２に
は、枠体１８の内側に突出する楔状突起３３、３４（図
２には、楔状突起３４のみが現れている）が設けられて
いる。
７の外側に突出した軸１５を嵌着しガイドするもので、
従動ローラ１６、１７がガタつくのを防止するためのも
のである。２７、２８は、溝２５の両側に設けられた係
止部材で、この係止部材２７、２８には、枠体１８の内
側に突出する楔状突起２９、３０（図２には現れていな
い）が設けられている。また、３１、３２、溝２６の両
側に設けられた係止部材で、この係止部材３１、３２に
は、枠体１８の内側に突出する楔状突起３３、３４（図
２には、楔状突起３４のみが現れている）が設けられて
いる。
【００２４】３５は、ケーシングで、駆動ローラ１１Ａ
に対向した位置に配置されている。３６は、ケーシング
３５に形成された切り欠きで、一対の従動ローラ１６、
１７の大きさに合わせた大きさとなっている。また、３
７、３８は、ガイド板で、切り欠き３６の端部に駆動ロ
ーラ１１Ａとは反対方向に立設し、立設方向に一対の従
動ローラ１６、１７の外側に突出する軸１５を嵌合する
Ｕ字状に形成されるガイド溝３９、４０によって構成さ
れる軸受け部が設けられている。
に対向した位置に配置されている。３６は、ケーシング
３５に形成された切り欠きで、一対の従動ローラ１６、
１７の大きさに合わせた大きさとなっている。また、３
７、３８は、ガイド板で、切り欠き３６の端部に駆動ロ
ーラ１１Ａとは反対方向に立設し、立設方向に一対の従
動ローラ１６、１７の外側に突出する軸１５を嵌合する
Ｕ字状に形成されるガイド溝３９、４０によって構成さ
れる軸受け部が設けられている。
【００２５】４１、４２は、ガイド板３７の左右端部に
形成される係合部で、係止部材２７、２８に形成される
楔状突起２９、３０が係合し、４３、４４は、ガイド板
３８の左右端部に形成される係合部で、係止部材３１、
３２に形成される楔状突起３３、３４が係合するように
なっている。この係止部材２７、２８、３１、３２と係
合部４１、４２、４３、４４によって一対の従動ローラ
１６、１７が駆動ローラ１１Ａに押圧接するようにケー
シング３５に取り付けられることになる。
形成される係合部で、係止部材２７、２８に形成される
楔状突起２９、３０が係合し、４３、４４は、ガイド板
３８の左右端部に形成される係合部で、係止部材３１、
３２に形成される楔状突起３３、３４が係合するように
なっている。この係止部材２７、２８、３１、３２と係
合部４１、４２、４３、４４によって一対の従動ローラ
１６、１７が駆動ローラ１１Ａに押圧接するようにケー
シング３５に取り付けられることになる。
【００２６】このように構成される搬送ローラ１０の組
み付けは、支持部材１３に回転自在に取り付けられた駆
動ローラ１１Ａに対向した位置のケーシング３５を切り
欠き、この切り欠いた部材を両側に開くように駆動ロー
ラ１１Ａとは反対方向に立設してガイド板３７、３８を
形成し、立設方向に一対の従動ローラ１６、１７の外側
に突出する軸１５を嵌合するガイド溝３９、４０をＵ字
状に形成する。さらに、ガイド板３７の立設方向の両端
部には、切り欠き状の係合部４１、４２を、ガイド板３
８の立設方向の両端部には、切り欠き状の係合部４３、
４４を形成する。このケーシング３５の切り欠き３６か
ら駆動ローラ１１Ａの一部が上部に突出するように配置
され、所定の速度で図示しない回転駆動装置によって回
転させシート材（転写材）２を表面の摩擦力によって所
定の速度で搬送するようになっている。
み付けは、支持部材１３に回転自在に取り付けられた駆
動ローラ１１Ａに対向した位置のケーシング３５を切り
欠き、この切り欠いた部材を両側に開くように駆動ロー
ラ１１Ａとは反対方向に立設してガイド板３７、３８を
形成し、立設方向に一対の従動ローラ１６、１７の外側
に突出する軸１５を嵌合するガイド溝３９、４０をＵ字
状に形成する。さらに、ガイド板３７の立設方向の両端
部には、切り欠き状の係合部４１、４２を、ガイド板３
８の立設方向の両端部には、切り欠き状の係合部４３、
４４を形成する。このケーシング３５の切り欠き３６か
ら駆動ローラ１１Ａの一部が上部に突出するように配置
され、所定の速度で図示しない回転駆動装置によって回
転させシート材（転写材）２を表面の摩擦力によって所
定の速度で搬送するようになっている。
【００２７】一方、底部１９に切欠２０が形成され、中
央に円筒状の収納部２１が設けられ、長手方向両端内側
に溝２５、２６が形成され、この溝２５、２６のそれぞ
れの両側に、内側に突出する楔状突起２９、３０、３
３、３４が形成された係止部材２７、２８、３１、３２
の設けられた枠体１８の収納部２１にコイルスプリング
２４を収納する。しかる後、収納部２１の軸受け溝２
２，２３に、軸１５に２個の従動ローラ１６、１７を対
をなして回転可能に設けた一対の従動ローラ１６、１７
の間の軸１５を嵌合し一対の従動ローラ１６、１７の外
側に突出した軸１５を溝２５、２６に嵌着して一対の従
動ローラ１６、１７を枠体１８内に収納する。
央に円筒状の収納部２１が設けられ、長手方向両端内側
に溝２５、２６が形成され、この溝２５、２６のそれぞ
れの両側に、内側に突出する楔状突起２９、３０、３
３、３４が形成された係止部材２７、２８、３１、３２
の設けられた枠体１８の収納部２１にコイルスプリング
２４を収納する。しかる後、収納部２１の軸受け溝２
２，２３に、軸１５に２個の従動ローラ１６、１７を対
をなして回転可能に設けた一対の従動ローラ１６、１７
の間の軸１５を嵌合し一対の従動ローラ１６、１７の外
側に突出した軸１５を溝２５、２６に嵌着して一対の従
動ローラ１６、１７を枠体１８内に収納する。
【００２８】そして、この一対の従動ローラ１６、１７
を収納した枠体１８は、図４に示すように、ケーシング
３５が合成樹脂で構成されている場合は、ガイド板３
７、３８を内側に倒すように変形してガイド板３７、３
８が内側に入るように嵌め込んで装着し、また、ケーシ
ング３５が金属製の場合は、図示されていないが枠体１
８の両端部が外側に膨れるように変形してガイド板３
７、３８が内側に入るように嵌め込んで装着する。この
ようにガイド板３７、３８を内側にして一対の従動ロー
ラ１６、１７が収納された枠体１８を嵌め込むと、係止
部材２７、２８、３１、３２に形成された楔状突起２
９、３０、３３、３４がガイド板３７、３８に形成され
る切り欠き状の係合部３９、４０、４１、４２に図５に
示す如く嵌着係合する。 さらに、このとき一対の従動
ローラ１６、１７の外側に突出した軸１５は、ガイド板
３７、３８に形成されるガイド溝３９、４０によって支
持され、一対の従動ローラ１６、１７がガイド溝３９、
４０に回転自在に軸支されることになる。この搬送ロー
ラ１０の取り外しは、逆の操作によって容易に行える。
を収納した枠体１８は、図４に示すように、ケーシング
３５が合成樹脂で構成されている場合は、ガイド板３
７、３８を内側に倒すように変形してガイド板３７、３
８が内側に入るように嵌め込んで装着し、また、ケーシ
ング３５が金属製の場合は、図示されていないが枠体１
８の両端部が外側に膨れるように変形してガイド板３
７、３８が内側に入るように嵌め込んで装着する。この
ようにガイド板３７、３８を内側にして一対の従動ロー
ラ１６、１７が収納された枠体１８を嵌め込むと、係止
部材２７、２８、３１、３２に形成された楔状突起２
９、３０、３３、３４がガイド板３７、３８に形成され
る切り欠き状の係合部３９、４０、４１、４２に図５に
示す如く嵌着係合する。 さらに、このとき一対の従動
ローラ１６、１７の外側に突出した軸１５は、ガイド板
３７、３８に形成されるガイド溝３９、４０によって支
持され、一対の従動ローラ１６、１７がガイド溝３９、
４０に回転自在に軸支されることになる。この搬送ロー
ラ１０の取り外しは、逆の操作によって容易に行える。
【００２９】
【発明の効果】本願請求項１に記載の発明によれば、従
動ローラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に行うこ
とができる。
動ローラの取付作業を簡単に行え、交換も容易に行うこ
とができる。
【００３０】本願請求項２に記載の発明によれば、従動
ローラを均一に付勢することができ、複数の従動ローラ
を駆動ローラに均等に当接させることができる。
ローラを均一に付勢することができ、複数の従動ローラ
を駆動ローラに均等に当接させることができる。
【００３１】本願請求項３に記載の発明によれば、複数
の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルスプリ
ングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単に取
り付けができ、交換も用意に行うことができる。
の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルスプリ
ングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単に取
り付けができ、交換も用意に行うことができる。
【００３２】本願請求項４に記載の発明によれば、搬送
ローラを強固にケーシングに固定することができる。
ローラを強固にケーシングに固定することができる。
【００３３】本願請求項５に記載の発明によれば、唯一
の付勢手段であるため、従動ローラの取付作業を簡単に
行え、交換も容易に行うことができる。
の付勢手段であるため、従動ローラの取付作業を簡単に
行え、交換も容易に行うことができる。
【００３４】本願請求項６に記載の発明によれば、一対
の従動ローラを均一に付勢することができ、一対の従動
ローラを駆動ローラに均等に当接させることができる。
の従動ローラを均一に付勢することができ、一対の従動
ローラを駆動ローラに均等に当接させることができる。
【００３５】本願請求項７に記載の発明によれば、一対
の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルスプリ
ングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単に取
り付けができ、交換も容易に行うことができる。
の従動ローラの取り付けが上側になってもコイルスプリ
ングが収納部から脱落するのを防止できるため簡単に取
り付けができ、交換も容易に行うことができる。
【００３６】本願請求項８に記載の発明によれば、搬送
ローラを強固にケーシングに固定することができる。
ローラを強固にケーシングに固定することができる。
【図１】複写機に応用した本発明に係るシート材の搬送
ローラの一実施の形態を示す断面図である。
ローラの一実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１に図示の搬送ローラの分解全体斜視図であ
る。
る。
【図３】図２に図示の従動ローラの組立分解断面図であ
る。
る。
【図４】図３に図示の従動ローラの収納された枠体にガ
イド板を嵌め込む状態を示す図である。
イド板を嵌め込む状態を示す図である。
【図５】図４に図示の従動ローラの収納された枠体にガ
イド板を完全に嵌め込んだ状態を示す図である。
イド板を完全に嵌め込んだ状態を示す図である。
【図６】従来の搬送ローラの従動ローラ部の全体構成図
である。
である。
１０…………………………………搬送ローラ １１…………………………………駆動ローラ部 １１Ａ………………………………駆動ローラ １２…………………………………従動ローラ部 １５…………………………………軸 １６，１７…………………………従動ローラ １８…………………………………枠体 ２１…………………………………収納部 ２２，２３…………………………軸受け溝 ２４…………………………………コイルスプリング ２５，２６…………………………溝 ２７，２８，３１，３２…………係止部材 ２９，３０，３３，３４…………楔状突起 ３５…………………………………ケーシング ３６…………………………………切り欠き ３７，３８…………………………ガイド板 ３９，４０…………………………ガイド溝 ４１，４２，４３，４４…………係合部
Claims (8)
- 【請求項１】 所定の速度で回転しシート材を表面の摩
擦力によって所定の速度で搬送する駆動ローラと、 回転可能に軸支され前記駆動ローラの表面に接触して該
駆動ローラと共動して前記シート材を回転方向に送り出
す直列に配置した複数の従動ローラと、 前記従動ローラが前記駆動ローラに均一に押圧されるよ
うに前記複数の従動ローラ間に露出する前記少なくとも
一か所を前記駆動ローラの方向に付勢する付勢手段と、 前記駆動ローラに対向した位置に配置されるケーシング
に前記従動ローラの一部を露出させるき切り欠きを設け
該切り欠きの端部に前記駆動ローラとは反対方向に立設
し、該立設方向に前記軸の両端を嵌合するガイド溝から
なる軸受け部を備えたガイド板と、 前記複数の従動ローラを前記ガイド溝と前記従動ローラ
間に露出する軸の少なくとも一か所に作用する前記付勢
手段の付勢力によって保持し、前記ガイド板に係合保持
される枠体と、 からなるシート材の搬送ローラ。 - 【請求項２】 前記付勢手段は、軸受け溝が形成される
円筒状の収納部にコイルスプリングを収納し、前記複数
の従動ローラが前記駆動ローラを均一に押圧するように
前記複数の従動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か
所を付勢してなるものである請求項１に記載のシート材
の搬送ローラ。 - 【請求項３】 前記コイルスプリングは、その一端を前
記収納部に固着し、且つ前記コイルスプリングの他端を
前記軸に係止して、前記枠体と従動ローラとが一体とな
って前記ガイド板に取り付け可能に設けられているもの
である請求項２に記載のシート材の搬送ローラ。 - 【請求項４】 前記ガイド板は、ケーシングの前記複数
の従動ローラの設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り
起こして形成したものである請求項１，２又は３に記載
のシート材の搬送ローラ。 - 【請求項５】 所定の速度で回転しシート材を表面の摩
擦力によって所定の速度で搬送する駆動ローラと、 回転可能に軸支され前記駆動ローラの表面に接触して該
駆動ローラと共動して前記シート材を回転方向に送り出
す直列に配置した一対の従動ローラと、 前記一対ローラが前記駆動ローラに均一に押圧されるよ
うに前記複数の従動ローラ間に露出する前記少なくとも
一か所を前記駆動ローラの方向に付勢する付勢手段と、 前記駆動ローラに対向した位置に配置されるケーシング
に前記従動ローラの一部を露出させるき切り欠きを設け
該切り欠きの端部に前記駆動ローラとは反対方向に立設
し、該立設方向に前記軸の両端を嵌合するガイド溝から
なる軸受け部を備えたガイド板と、 前記一対の従動ローラを前記ガイド溝と前記従動ローラ
間に露出する軸の少なくとも一か所に作用する前記付勢
手段の付勢力によって保持し、前記ガイド板に係合保持
される枠体と、 からなるシート材の搬送ローラ。 - 【請求項６】 前記付勢手段は、軸受け溝が形成される
円筒状の収納部にコイルスプリングを収納し、前記一対
の従動ローラが前記駆動ローラを均一に押圧するように
前記一対の従動ローラ間に露出する軸の少なくとも一か
所を付勢してなるものである請求項５に記載のシート材
の搬送ローラ。 - 【請求項７】 前記コイルスプリングは、その一端を前
記収納部に固着し、且つ前記コイルスプリングの他端を
前記軸に係止して、前記枠体と従動ローラとが一体とな
って前記ガイド板に取り付け可能に設けられているもの
である請求項６に記載のシート材の搬送ローラ。 - 【請求項８】 前記ガイド板は、ケーシングの前記一対
の従動ローラの設置箇所に設けた切り欠きの一部を切り
起こして形成したものである請求項５，６又は７に記載
のシート材の搬送ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071206A JP2000264483A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | シート材の搬送ローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071206A JP2000264483A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | シート材の搬送ローラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000264483A true JP2000264483A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13453985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071206A Pending JP2000264483A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | シート材の搬送ローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000264483A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005255284A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| JP2007031027A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Kyocera Mita Corp | 用紙搬送装置 |
| JP2007246283A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP2009012867A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Canon Electronics Inc | 回転体保持構造およびシート搬送装置 |
| JP2009084048A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Teco Image System Co Ltd | 用紙案内調節機構および当該機構を使用する事務機器 |
| JP2010280489A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ricoh Co Ltd | シート紙処理装置，シート紙折り装置および画像形成装置ならびに画像形成システム |
| CN102145821A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 珠海赛纳打印科技股份有限公司 | 滚轮装置及图像形成装置 |
| US8757610B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-06-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reader and sheet feeding device |
| CN104340704A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 四川成峰机械有限公司 | 输送原物料的压纸轮结构 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11071206A patent/JP2000264483A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005255284A (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| JP2007031027A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Kyocera Mita Corp | 用紙搬送装置 |
| JP2007246283A (ja) * | 2006-02-20 | 2007-09-27 | Canon Inc | 記録装置 |
| JP4701157B2 (ja) * | 2006-02-20 | 2011-06-15 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
| JP2009012867A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-22 | Canon Electronics Inc | 回転体保持構造およびシート搬送装置 |
| JP2009084048A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Teco Image System Co Ltd | 用紙案内調節機構および当該機構を使用する事務機器 |
| JP2010280489A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ricoh Co Ltd | シート紙処理装置，シート紙折り装置および画像形成装置ならびに画像形成システム |
| CN102145821A (zh) * | 2010-02-05 | 2011-08-10 | 珠海赛纳打印科技股份有限公司 | 滚轮装置及图像形成装置 |
| US8757610B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-06-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image reader and sheet feeding device |
| CN104340704A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 四川成峰机械有限公司 | 输送原物料的压纸轮结构 |
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