JP2000259101A - 表示装置および電気掃除機 - Google Patents
表示装置および電気掃除機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が複雑とならず発光部の発光による表示
形態が増大し、制御が煩雑とならず表示性が向上する表
示装置を備えた電気掃除機を提供する。 【解決手段】 電動送風機21を収容する電気掃除機本体
１に接続するホースの２線信号線23，24を介して、手許
操作部３の操作手段30および発光手段31を制御手段22に
接続する。電源供給手段25からの定電圧を操作手段30に
よる電動送風機21の駆動状態を設定する設定操作に伴っ
て電流値を可変し、電流検知手段28にて読み取る。設定
操作に対応して電動送風機21の駆動を制御する。操作手
段30の自動設定用のボタン13である場合、電源供給手段
25からの電源の電圧値を電圧切換手段26にて切り換え
る。電流方向切換手段27にて電流方向を切り換え、所定
の時間区分で所定の電圧値の電流を発光手段31に流し、
複数の発光素子を適宜発光させる。２線の簡単な構造で
も複数の発光素子を独立して発光でき、表示性を向上で
きる。
形態が増大し、制御が煩雑とならず表示性が向上する表
示装置を備えた電気掃除機を提供する。 【解決手段】 電動送風機21を収容する電気掃除機本体
１に接続するホースの２線信号線23，24を介して、手許
操作部３の操作手段30および発光手段31を制御手段22に
接続する。電源供給手段25からの定電圧を操作手段30に
よる電動送風機21の駆動状態を設定する設定操作に伴っ
て電流値を可変し、電流検知手段28にて読み取る。設定
操作に対応して電動送風機21の駆動を制御する。操作手
段30の自動設定用のボタン13である場合、電源供給手段
25からの電源の電圧値を電圧切換手段26にて切り換え
る。電流方向切換手段27にて電流方向を切り換え、所定
の時間区分で所定の電圧値の電流を発光手段31に流し、
複数の発光素子を適宜発光させる。２線の簡単な構造で
も複数の発光素子を独立して発光でき、表示性を向上で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操作手段の設定操
作に対応して発光手段が発光する表示装置およびその表
示装置を備えた電気掃除機に関する。
作に対応して発光手段が発光する表示装置およびその表
示装置を備えた電気掃除機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電動送風機の駆動状態や操作手段
による駆動状態の設定に伴って発光手段が発光する電気
掃除機としては、例えば特開平９−１４０６４３号公報
に記載の構成が知られている。
による駆動状態の設定に伴って発光手段が発光する電気
掃除機としては、例えば特開平９−１４０６４３号公報
に記載の構成が知られている。
【０００３】この特開平９−１４０６４３号公報に記載
の電気掃除機は、電動送風機の入力を制御する制御手段
を収納した電気掃除機本体に接続するホースの手許に、
電動送風機の駆動状態を設定しその設定内容に対応して
制御手段からの一極性の電流の電流値を可変する操作手
段と、この操作手段にて可変された電流値に対応して適
宜発光する複数の発光部を備え操作手段の一極性とは逆
極性の発光手段とを備えている。また、制御手段は、操
作手段に電源を供給する電源供給手段と、操作手段から
の電流値を検知する電流検知手段と、この電流検知手段
にて電流値を検知することにより電源供給手段からの電
流方向を切り換える電流方向切換手段と、この電流方向
切換手段にて逆極性の電流方向に切り換えられた際に電
源供給手段からの電源の電圧値を複数の異なる電圧値に
可変する電圧切換手段とを備えている。
の電気掃除機は、電動送風機の入力を制御する制御手段
を収納した電気掃除機本体に接続するホースの手許に、
電動送風機の駆動状態を設定しその設定内容に対応して
制御手段からの一極性の電流の電流値を可変する操作手
段と、この操作手段にて可変された電流値に対応して適
宜発光する複数の発光部を備え操作手段の一極性とは逆
極性の発光手段とを備えている。また、制御手段は、操
作手段に電源を供給する電源供給手段と、操作手段から
の電流値を検知する電流検知手段と、この電流検知手段
にて電流値を検知することにより電源供給手段からの電
流方向を切り換える電流方向切換手段と、この電流方向
切換手段にて逆極性の電流方向に切り換えられた際に電
源供給手段からの電源の電圧値を複数の異なる電圧値に
可変する電圧切換手段とを備えている。
【０００４】そして、制御手段の電流方向切換手段にて
電源供給手段から操作手段に供給される電源の電流方向
を切り換えて、電流方向が操作手段の一極性である順極
性のとき、操作手段による電動送風機の駆動状態の設定
状態に対応して、可変した電源供給手段からの電源の電
流値に則して電動送風機の入力を制御する。また、極性
が発光手段の順極性であるとき、電圧切換手段により電
源供給手段からの電圧値を可変させて複数の発光部を適
宜発光させる。このように制御することにより、２線の
信号線でもホースの手許にマイクロコンピュータやメモ
リなどの記憶手段を配設することなく複数の発光部を適
宜発光でき、操作手段による設定内容を簡単な構成で容
易に表示している。
電源供給手段から操作手段に供給される電源の電流方向
を切り換えて、電流方向が操作手段の一極性である順極
性のとき、操作手段による電動送風機の駆動状態の設定
状態に対応して、可変した電源供給手段からの電源の電
流値に則して電動送風機の入力を制御する。また、極性
が発光手段の順極性であるとき、電圧切換手段により電
源供給手段からの電圧値を可変させて複数の発光部を適
宜発光させる。このように制御することにより、２線の
信号線でもホースの手許にマイクロコンピュータやメモ
リなどの記憶手段を配設することなく複数の発光部を適
宜発光でき、操作手段による設定内容を簡単な構成で容
易に表示している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平９−１４０６４３号公報に記載の電気掃除機では、
発光手段の発光部を適宜複数点灯させる場合、別途同時
に点灯するための発光部を設けるとともに、その発光部
を発光させるための電圧制御を行わなければならず、部
品点数が増大して構造が複雑となるとともに、制御が煩
雑となる問題があるおそれがある。
開平９−１４０６４３号公報に記載の電気掃除機では、
発光手段の発光部を適宜複数点灯させる場合、別途同時
に点灯するための発光部を設けるとともに、その発光部
を発光させるための電圧制御を行わなければならず、部
品点数が増大して構造が複雑となるとともに、制御が煩
雑となる問題があるおそれがある。
【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、構造が複雑となることなく発光部が単独あるいは同
時に発光する表示形態が増大し、制御が煩雑となること
なく表示性が向上する表示装置およびその表示装置を備
えた電気掃除機を提供することを目的とする。
で、構造が複雑となることなく発光部が単独あるいは同
時に発光する表示形態が増大し、制御が煩雑となること
なく表示性が向上する表示装置およびその表示装置を備
えた電気掃除機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の表示装置
は、操作手段の設定操作にて制御手段により制御される
駆動手段を備えた本体の状態を表示する表示装置におい
て、複数の発光部を有し一極性の電流のみを流してこの
一極性の電流でのみ発光する発光手段を有し、前記操作
手段は、前記発光手段の一極性とは逆極性の電流を流し
所定の設定操作に従って電流値を可変し、前記制御手段
は、前記操作手段に電源を供給する電源供給手段と、前
記操作手段からの電流値を検知する電流検知手段と、こ
の電流検知手段にて電流値を検知することにより前記電
源供給手段からの電流方向を切り換える電流方向切換手
段と、この電流方向切換手段にて前記発光手段に電流が
流れる一極性の電流方向に切り換えられた際に前記電源
供給手段からの前記電源の電圧値を所定時間内で複数の
異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを備えたもので
ある。
は、操作手段の設定操作にて制御手段により制御される
駆動手段を備えた本体の状態を表示する表示装置におい
て、複数の発光部を有し一極性の電流のみを流してこの
一極性の電流でのみ発光する発光手段を有し、前記操作
手段は、前記発光手段の一極性とは逆極性の電流を流し
所定の設定操作に従って電流値を可変し、前記制御手段
は、前記操作手段に電源を供給する電源供給手段と、前
記操作手段からの電流値を検知する電流検知手段と、こ
の電流検知手段にて電流値を検知することにより前記電
源供給手段からの電流方向を切り換える電流方向切換手
段と、この電流方向切換手段にて前記発光手段に電流が
流れる一極性の電流方向に切り換えられた際に前記電源
供給手段からの前記電源の電圧値を所定時間内で複数の
異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを備えたもので
ある。
【０００８】そして、駆動手段の駆動状態を設定する操
作手段の設定操作にて、制御手段は電源供給手段から供
給された電源の可変された電流値を電流検知手段にて検
知するとともに電流方向切換手段にて電源供給手段から
の電流方向を切り換え、この電流方向が切り換えられた
電源供給手段からの電源の電圧値を電圧切換手段にて所
定時間内で複数の異なる電圧値に可変し、操作手段とは
逆極性の電流を流す発光手段に電源を供給し、発光手段
の複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段の発光
部を発光させるための構成を複雑化することなく発光部
が点灯および消灯する表示形態が増大し、簡単な制御に
て表示性が向上する。
作手段の設定操作にて、制御手段は電源供給手段から供
給された電源の可変された電流値を電流検知手段にて検
知するとともに電流方向切換手段にて電源供給手段から
の電流方向を切り換え、この電流方向が切り換えられた
電源供給手段からの電源の電圧値を電圧切換手段にて所
定時間内で複数の異なる電圧値に可変し、操作手段とは
逆極性の電流を流す発光手段に電源を供給し、発光手段
の複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段の発光
部を発光させるための構成を複雑化することなく発光部
が点灯および消灯する表示形態が増大し、簡単な制御に
て表示性が向上する。
【０００９】請求項２記載の表示装置は、請求項１記載
の表示装置において、電圧切換手段は、電源の電圧値を
電流検知手段にて検知した異なる電流値に対応して異な
る電圧値に可変するものである。
の表示装置において、電圧切換手段は、電源の電圧値を
電流検知手段にて検知した異なる電流値に対応して異な
る電圧値に可変するものである。
【００１０】そして、電流検知手段にて検知した操作手
段の設定操作による可変された電流値に対応して電圧切
換手段にて可変する異なる電圧値に可変するため、操作
手段の設定操作に対応して発光手段の発光部が適宜点灯
および消灯し、表示性が向上する。
段の設定操作による可変された電流値に対応して電圧切
換手段にて可変する異なる電圧値に可変するため、操作
手段の設定操作に対応して発光手段の発光部が適宜点灯
および消灯し、表示性が向上する。
【００１１】請求項３記載の表示装置は、請求項１また
は２記載の表示装置において、発光手段は、定電圧手
段、トランジスタおよび複数の発光素子を備えたもので
ある。
は２記載の表示装置において、発光手段は、定電圧手
段、トランジスタおよび複数の発光素子を備えたもので
ある。
【００１２】そして、定電圧手段およびトランジスタに
より、電流検知手段で検知した電流値に対応して電源供
給手段から供給される電源の電圧切換手段にて可変され
た電圧値を複数の発光素子のうちの所定の発光素子に供
給して発光させ、操作手段の設定操作の内容を表示させ
る。
より、電流検知手段で検知した電流値に対応して電源供
給手段から供給される電源の電圧切換手段にて可変され
た電圧値を複数の発光素子のうちの所定の発光素子に供
給して発光させ、操作手段の設定操作の内容を表示させ
る。
【００１３】請求項４記載の表示装置は、請求項１ない
し３いずれか一記載の表示装置において、電圧切換手段
は、所定時間内で可変される異なる電圧値の時間をそれ
ぞれ略同じ割合とするものである。
し３いずれか一記載の表示装置において、電圧切換手段
は、所定時間内で可変される異なる電圧値の時間をそれ
ぞれ略同じ割合とするものである。
【００１４】そして、電圧切換手段にて所定時間内で可
変する電源の異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合
にするため、複数の発光部の点灯および消灯状態が同等
となる。
変する電源の異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合
にするため、複数の発光部の点灯および消灯状態が同等
となる。
【００１５】請求項５記載の電気掃除機は、電動送風機
と、請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置とを備
え、前記請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の
操作手段は、前記電動送風機の駆動状態を設定するもの
である。
と、請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置とを備
え、前記請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の
操作手段は、前記電動送風機の駆動状態を設定するもの
である。
【００１６】そして、請求項１ないし４いずれか一記載
の表示装置の操作手段による設定操作にて電動送風機の
駆動状態を設定することにより、構造が複雑となること
なく発光手段が設定操作に対応した電動送風機の駆動状
態を表示する。
の表示装置の操作手段による設定操作にて電動送風機の
駆動状態を設定することにより、構造が複雑となること
なく発光手段が設定操作に対応した電動送風機の駆動状
態を表示する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電気掃除機の実施
の一形態を図面を参照して説明する。
の一形態を図面を参照して説明する。
【００１８】図４において、１は電気掃除機本体で、こ
の電気掃除機本体１には、ホース２の基端が着脱自在に
接続され、このホース２の先端には後方に向けて分岐さ
れた形状の手許操作部３が設けられている。また、この
手許操作部３の先端には、連結および切り離しにより長
さが調節される延長管４を介して吸込口体５が取り付け
られている。
の電気掃除機本体１には、ホース２の基端が着脱自在に
接続され、このホース２の先端には後方に向けて分岐さ
れた形状の手許操作部３が設けられている。また、この
手許操作部３の先端には、連結および切り離しにより長
さが調節される延長管４を介して吸込口体５が取り付け
られている。
【００１９】そして、手許操作部３は、図５に示すよう
に、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握り部
11となり、手許操作部３の上面は握り部11から延長管４
の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用のボ
タン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次並ん
で配設されている。
に、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握り部
11となり、手許操作部３の上面は握り部11から延長管４
の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用のボ
タン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次並ん
で配設されている。
【００２０】さらに、手許操作部３の上面には、自動設
定用のボタン13の位置に発光部としての発光ダイオード
などの発光素子LED 1 が配設されているとともに、弱／
強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部としての２個の
発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED 3 が配設さ
れている。なお、発光素子LED 2 は、点灯による表示の
大きさが発光素子LED 3 より小さい。
定用のボタン13の位置に発光部としての発光ダイオード
などの発光素子LED 1 が配設されているとともに、弱／
強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部としての２個の
発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED 3 が配設さ
れている。なお、発光素子LED 2 は、点灯による表示の
大きさが発光素子LED 3 より小さい。
【００２１】次に、上記実施の形態の回路構成を図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００２２】図１に示すように、電気掃除機本体１の駆
動手段である電動送風機21は、電気掃除機本体１内に配
設された回路基板上に搭載された電力制御用のトライア
ックTrおよび電源線を介して商用交流電源ｅに接続され
る。そして、トライアックTrのゲートには、回路基板に
搭載された制御手段22が接続されている。また、制御手
段22には、ホース２に設けられた一対の信号線23，24を
介して手許操作部３に例えば定電圧源ＶA や定電圧源Ｖ
ccの電源を供給する電源供給手段25、この電源供給手段
25から供給する電源の電圧値を可変する電圧切換手段2
6、電源供給手段25から供給する電源の電流方向の極性
を切り換える電流方向切換手段27、信号線23，24を介し
て手許操作部３からの電流値を読み取る電流検知手段28
を備えている。
動手段である電動送風機21は、電気掃除機本体１内に配
設された回路基板上に搭載された電力制御用のトライア
ックTrおよび電源線を介して商用交流電源ｅに接続され
る。そして、トライアックTrのゲートには、回路基板に
搭載された制御手段22が接続されている。また、制御手
段22には、ホース２に設けられた一対の信号線23，24を
介して手許操作部３に例えば定電圧源ＶA や定電圧源Ｖ
ccの電源を供給する電源供給手段25、この電源供給手段
25から供給する電源の電圧値を可変する電圧切換手段2
6、電源供給手段25から供給する電源の電流方向の極性
を切り換える電流方向切換手段27、信号線23，24を介し
て手許操作部３からの電流値を読み取る電流検知手段28
を備えている。
【００２３】そして、制御手段22の電流検知手段28およ
び電流方向切換手段27には、信号線23，24を介して接続
される手許操作部３の停止設定用のボタン12、自動設定
用のボタン13および弱／強設定用のボタン14を備えた操
作手段30と、発光素子LED 1，LED 2 ，LED 3 を備えた
発光手段31の並列回路が接続される。これら制御手段22
の電源供給手段25、電圧切換手段26、電流方向切換手段
27および電流検知手段28と、操作手段30と、発光手段31
とにて表示装置33が構成される。
び電流方向切換手段27には、信号線23，24を介して接続
される手許操作部３の停止設定用のボタン12、自動設定
用のボタン13および弱／強設定用のボタン14を備えた操
作手段30と、発光素子LED 1，LED 2 ，LED 3 を備えた
発光手段31の並列回路が接続される。これら制御手段22
の電源供給手段25、電圧切換手段26、電流方向切換手段
27および電流検知手段28と、操作手段30と、発光手段31
とにて表示装置33が構成される。
【００２４】さらに、制御手段22には、電動送風機21の
負圧側に位置して電気掃除機本体１内に配設され電動送
風機21の駆動による負圧を検出する図示しない塵埃量検
出手段としての例えば圧力センサが接続されている。な
お、制御手段22は、圧力センサにて検出する負圧があら
かじめ設定されているＨ1 ，Ｈ2 より高いか低いかによ
り、集塵室内に装着される集塵袋に捕捉した塵埃量を認
識、例えばＨ1 より低い場合にはあまり塵埃が溜まって
いない状態、Ｈ1 より高くＨ2 より低い場合にはある程
度塵埃が溜まった状態、Ｈ2 より高い場合には集塵袋が
塵埃でほとんど一杯となった状態と判断する。
負圧側に位置して電気掃除機本体１内に配設され電動送
風機21の駆動による負圧を検出する図示しない塵埃量検
出手段としての例えば圧力センサが接続されている。な
お、制御手段22は、圧力センサにて検出する負圧があら
かじめ設定されているＨ1 ，Ｈ2 より高いか低いかによ
り、集塵室内に装着される集塵袋に捕捉した塵埃量を認
識、例えばＨ1 より低い場合にはあまり塵埃が溜まって
いない状態、Ｈ1 より高くＨ2 より低い場合にはある程
度塵埃が溜まった状態、Ｈ2 より高い場合には集塵袋が
塵埃でほとんど一杯となった状態と判断する。
【００２５】そして、制御手段22の一部の具体的な回路
構成は、図２に示すようになっている。すなわち、制御
手段22は、各種回路に定電圧を供給する定電圧源Ｖccが
接続されたマイクロコンピュータ34を有している。この
マイクロコンピュータ34は、電流方向を切り換える電流
方向切換手段27を構成する電流方向切換ポートＰa 、操
作手段30からの電圧を読み取る電流検知手段28を構成す
る電圧読取ポートＰb、電圧切換手段26を構成する３つ
の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC を備えている。
構成は、図２に示すようになっている。すなわち、制御
手段22は、各種回路に定電圧を供給する定電圧源Ｖccが
接続されたマイクロコンピュータ34を有している。この
マイクロコンピュータ34は、電流方向を切り換える電流
方向切換手段27を構成する電流方向切換ポートＰa 、操
作手段30からの電圧を読み取る電流検知手段28を構成す
る電圧読取ポートＰb、電圧切換手段26を構成する３つ
の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC を備えている。
【００２６】このマイクロコンピュータ34の電流方向切
換ポートＰa には、抵抗Ｒ1 を介してトランジスタＱ1
のベースが接続されているとともに、抵抗Ｒ2 を介して
トランジスタＱ2 のベースが接続され、トランジスタＱ
1 のエミッタは接地され、トランジスタＱ1 のコレクタ
はホース２の信号線23，24を電気的に接続する端子Ａに
接続されている。一方、トランジスタＱ2 のコレクタは
トランジスタＱ1 のコレクタに接続され、トランジスタ
Ｑ2 のエミッタは抵抗Ｒ3 を介して電源供給手段25の定
電圧源Ｖccに接続されている。
換ポートＰa には、抵抗Ｒ1 を介してトランジスタＱ1
のベースが接続されているとともに、抵抗Ｒ2 を介して
トランジスタＱ2 のベースが接続され、トランジスタＱ
1 のエミッタは接地され、トランジスタＱ1 のコレクタ
はホース２の信号線23，24を電気的に接続する端子Ａに
接続されている。一方、トランジスタＱ2 のコレクタは
トランジスタＱ1 のコレクタに接続され、トランジスタ
Ｑ2 のエミッタは抵抗Ｒ3 を介して電源供給手段25の定
電圧源Ｖccに接続されている。
【００２７】また、電流方向切換ポートＰa には、抵抗
Ｒ4 を介してトランジスタＱ3 のベースが接続されると
ともに、抵抗Ｒ5 を介してトランジスタＱ4 のベースが
接続されている。そして、トランジスタＱ3 のコレクタ
はマイクロコンピュータ34の電圧読取ポートＰb に接続
されている。さらに、トランジスタＱ3 のコレクタに
は、抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 の並列回路が接続さ
れ、これら抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 は接地されて
いる。また、トランジスタＱ3 のエミッタはホース２の
信号線23，24を電気的に接続する端子Ｂに接続されてい
る。
Ｒ4 を介してトランジスタＱ3 のベースが接続されると
ともに、抵抗Ｒ5 を介してトランジスタＱ4 のベースが
接続されている。そして、トランジスタＱ3 のコレクタ
はマイクロコンピュータ34の電圧読取ポートＰb に接続
されている。さらに、トランジスタＱ3 のコレクタに
は、抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 の並列回路が接続さ
れ、これら抵抗Ｒ6 およびコンデンサＣ1 は接地されて
いる。また、トランジスタＱ3 のエミッタはホース２の
信号線23，24を電気的に接続する端子Ｂに接続されてい
る。
【００２８】さらに、トランジスタＱ4 のエミッタは接
地され、トランジスタＱ4 のコレクタには、抵抗Ｒ7 を
介してトランジスタＱ5 のベースが接続されている。そ
して、このトランジスタＱ5 のコレクタはトランジスタ
Ｑ3 のエミッタに接続され、トランジスタＱ5 のベース
およびエミッタ間には抵抗Ｒ8 が接続されている。さら
に、トランジスタＱ5 のエミッタには、電圧切換手段26
に接続される端子Ｃに接続されている。
地され、トランジスタＱ4 のコレクタには、抵抗Ｒ7 を
介してトランジスタＱ5 のベースが接続されている。そ
して、このトランジスタＱ5 のコレクタはトランジスタ
Ｑ3 のエミッタに接続され、トランジスタＱ5 のベース
およびエミッタ間には抵抗Ｒ8 が接続されている。さら
に、トランジスタＱ5 のエミッタには、電圧切換手段26
に接続される端子Ｃに接続されている。
【００２９】そして、端子Ｃには、発光手段31の発光素
子LED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数である３つに対応して３
つのトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のコレクタがそれぞ
れ接続されている。これらトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ
13のベースには、抵抗Ｒ11，Ｒ12，Ｒ13を介してトラン
ジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16のコレクタがそれぞれ接続され
ている。また、トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のベース
およびエミッタ間には、抵抗Ｒ14，Ｒ15，Ｒ16がそれぞ
れ接続されている。さらに、トランジスタＱ11のエミッ
タには電源供給手段25の定電圧源ＶA が接続され、トラ
ンジスタＱ12のエミッタには抵抗Ｒ17を介して定電圧源
ＶA が接続され、トランジスタＱ13のエミッタには抵抗
Ｒ17，Ｒ18の直列回路を介して定電圧源ＶA が接続され
るとともに、ツェナダイオードZD1 を介して接地されて
いる。
子LED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数である３つに対応して３
つのトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のコレクタがそれぞ
れ接続されている。これらトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ
13のベースには、抵抗Ｒ11，Ｒ12，Ｒ13を介してトラン
ジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16のコレクタがそれぞれ接続され
ている。また、トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のベース
およびエミッタ間には、抵抗Ｒ14，Ｒ15，Ｒ16がそれぞ
れ接続されている。さらに、トランジスタＱ11のエミッ
タには電源供給手段25の定電圧源ＶA が接続され、トラ
ンジスタＱ12のエミッタには抵抗Ｒ17を介して定電圧源
ＶA が接続され、トランジスタＱ13のエミッタには抵抗
Ｒ17，Ｒ18の直列回路を介して定電圧源ＶA が接続され
るとともに、ツェナダイオードZD1 を介して接地されて
いる。
【００３０】また、トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13のエ
ミッタはそれぞれ接地され、各トランジスタＱ11，
Ｑ12，Ｑ13のベースは抵抗Ｒ19，Ｒ20，Ｒ21を介してマ
イクロコンピュータ34の各電圧切換ポートＰA ，ＰB ，
ＰC にそれぞれ接続されている。
ミッタはそれぞれ接地され、各トランジスタＱ11，
Ｑ12，Ｑ13のベースは抵抗Ｒ19，Ｒ20，Ｒ21を介してマ
イクロコンピュータ34の各電圧切換ポートＰA ，ＰB ，
ＰC にそれぞれ接続されている。
【００３１】なお、これらトランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ
13のオンオフにより端子Ｃに印加される電圧値は、抵抗
Ｒ17，Ｒ18により電圧値の大きさがＶA ＞ＶB ＞ＶC と
なる電圧値の異なるＶA ，ＶB ，ＶC が印加される。
13のオンオフにより端子Ｃに印加される電圧値は、抵抗
Ｒ17，Ｒ18により電圧値の大きさがＶA ＞ＶB ＞ＶC と
なる電圧値の異なるＶA ，ＶB ，ＶC が印加される。
【００３２】一方、端子Ａおよび端子Ｂには、図３に示
すように、これら端子Ａおよび端子Ｂにそれぞれ接続す
るホース２の各信号線23，24を介した手許操作部３に配
設された発光手段31および操作手段30がそれぞれ接続さ
れる。
すように、これら端子Ａおよび端子Ｂにそれぞれ接続す
るホース２の各信号線23，24を介した手許操作部３に配
設された発光手段31および操作手段30がそれぞれ接続さ
れる。
【００３３】そして、表示手段19は、信号線47，48間
に、ダイオードＤ1 、抵抗Ｒ21および定電圧手段である
ツェナダイオードZD2 の直列回路を有している。また、
ダイオードＤ1 を介した信号線23，24間には、抵抗Ｒ21
およびツェナダイオードZD2 の直列回路に対して並列
に、ダイオードＤ2 、抵抗Ｒ22、トランジスタＱ21のエ
ミッタ、コレクタ、発光部である発光素子としての発光
ダイオードLED 1 の直列回路が設けられている。さら
に、抵抗Ｒ24を介したトランジスタＱ21のベースと、発
光ダイオードLED 1 を介したトランジスタＱ21のコレク
タとの間には、抵抗Ｒ23、ダイオードＤ3 、発光部であ
る発光素子としての発光ダイオードLED 2 の直列回路が
接続されている。また、この抵抗Ｒ23はトランジスタＱ
22のコレクタに接続され、このトランジスタＱ22のエミ
ッタはダイオードＤ2 および抵抗Ｒ22の接続点に接続さ
れている。そして、ダイオードＤ1 を介した信号線23，
24間には、抵抗Ｒ25および定電圧手段であるツェナダイ
オードZD3 の直列回路が接続され、これら抵抗Ｒ25およ
びツェナダイオードZD3 の接続点にトランジスタＱ22の
ベースが抵抗Ｒ26を介して接続されている。
に、ダイオードＤ1 、抵抗Ｒ21および定電圧手段である
ツェナダイオードZD2 の直列回路を有している。また、
ダイオードＤ1 を介した信号線23，24間には、抵抗Ｒ21
およびツェナダイオードZD2 の直列回路に対して並列
に、ダイオードＤ2 、抵抗Ｒ22、トランジスタＱ21のエ
ミッタ、コレクタ、発光部である発光素子としての発光
ダイオードLED 1 の直列回路が設けられている。さら
に、抵抗Ｒ24を介したトランジスタＱ21のベースと、発
光ダイオードLED 1 を介したトランジスタＱ21のコレク
タとの間には、抵抗Ｒ23、ダイオードＤ3 、発光部であ
る発光素子としての発光ダイオードLED 2 の直列回路が
接続されている。また、この抵抗Ｒ23はトランジスタＱ
22のコレクタに接続され、このトランジスタＱ22のエミ
ッタはダイオードＤ2 および抵抗Ｒ22の接続点に接続さ
れている。そして、ダイオードＤ1 を介した信号線23，
24間には、抵抗Ｒ25および定電圧手段であるツェナダイ
オードZD3 の直列回路が接続され、これら抵抗Ｒ25およ
びツェナダイオードZD3 の接続点にトランジスタＱ22の
ベースが抵抗Ｒ26を介して接続されている。
【００３４】また、ダイオードＤ1 を介した信号線23，
24間には、抵抗Ｒ21およびツェナダイオードZD2 の直列
回路に対して並列に、ダイオードＤ4 、トランジスタＱ
23のエミッタ、コレクタ、抵抗Ｒ27、抵抗Ｒ28の直列回
路が設けられている。そして、トランジスタＱ23のベー
スは、抵抗Ｒ29を介して抵抗Ｒ21およびツェナダイオー
ドZD2 の接続点に接続される。また、抵抗Ｒ27および抵
抗Ｒ28の接続点には、抵抗Ｒ30を介してトランジスタＱ
24のベースが接続され、このトランジスタＱ24のエミッ
タは信号線24に接続されている。そして、トランジスタ
Ｑ24のコレクタには発光部である発光素子としての発光
ダイオードLED 3 が接続され、この発光ダイオードLED
3 は抵抗Ｒ23およびダイオードＤ3 の接続点に接続され
ている。
24間には、抵抗Ｒ21およびツェナダイオードZD2 の直列
回路に対して並列に、ダイオードＤ4 、トランジスタＱ
23のエミッタ、コレクタ、抵抗Ｒ27、抵抗Ｒ28の直列回
路が設けられている。そして、トランジスタＱ23のベー
スは、抵抗Ｒ29を介して抵抗Ｒ21およびツェナダイオー
ドZD2 の接続点に接続される。また、抵抗Ｒ27および抵
抗Ｒ28の接続点には、抵抗Ｒ30を介してトランジスタＱ
24のベースが接続され、このトランジスタＱ24のエミッ
タは信号線24に接続されている。そして、トランジスタ
Ｑ24のコレクタには発光部である発光素子としての発光
ダイオードLED 3 が接続され、この発光ダイオードLED
3 は抵抗Ｒ23およびダイオードＤ3 の接続点に接続され
ている。
【００３５】なお、発光手段31は、ツェナダイオードZD
3 の設定電圧の電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶC
では、ツェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD
3 が逆阻止状態となってトランジスタＱ23およびトラン
ジスタＱ22のベース電流が流れずトランジスタＱ23およ
びトランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となり発光ダイ
オードLED 2 ，LED 3 が消灯し、トランジスタＱ21がオ
ンして、自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオー
ドLED 1 が点灯する。
3 の設定電圧の電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶC
では、ツェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD
3 が逆阻止状態となってトランジスタＱ23およびトラン
ジスタＱ22のベース電流が流れずトランジスタＱ23およ
びトランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となり発光ダイ
オードLED 2 ，LED 3 が消灯し、トランジスタＱ21がオ
ンして、自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオー
ドLED 1 が点灯する。
【００３６】また、ツェナダイオードZD3 の設定電圧の
電圧値より高くかつツェナダイオードZD2 の設定電圧の
電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶB では、ツェナダ
イオードZD3 がオンするとともに、ツェナダイオードZD
2 が逆阻止状態でトランジスタＱ22のベース電流が流れ
てトランジスタＱ22がオンしてトランジスタＱ21および
トランジスタＱ23にベース電流が流れずトランジスタＱ
21およびトランジスタＱ23がオフし、発光ダイオードLE
D 1 ，LED 3 が消灯し、表示の小さい発光ダイオードLE
D 2 が点灯する。
電圧値より高くかつツェナダイオードZD2 の設定電圧の
電圧値より低い電圧、例えば電圧値ＶB では、ツェナダ
イオードZD3 がオンするとともに、ツェナダイオードZD
2 が逆阻止状態でトランジスタＱ22のベース電流が流れ
てトランジスタＱ22がオンしてトランジスタＱ21および
トランジスタＱ23にベース電流が流れずトランジスタＱ
21およびトランジスタＱ23がオフし、発光ダイオードLE
D 1 ，LED 3 が消灯し、表示の小さい発光ダイオードLE
D 2 が点灯する。
【００３７】さらに、ツェナダイオードZD2 の設定電圧
の電圧値より高い電圧、例えば電圧値ＶA では、ツェナ
ダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオンして
トランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタＱ22
がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れずトラ
ンジスタＱ21がオフし、発光ダイオードLED 1 が点灯し
ないとともにダイオードＤ2 による電圧抑制効果により
発光ダイオードLED 2は点灯せず、表示の大きい発光ダ
イオードLED 3 が点灯する。
の電圧値より高い電圧、例えば電圧値ＶA では、ツェナ
ダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオンして
トランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタＱ22
がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れずトラ
ンジスタＱ21がオフし、発光ダイオードLED 1 が点灯し
ないとともにダイオードＤ2 による電圧抑制効果により
発光ダイオードLED 2は点灯せず、表示の大きい発光ダ
イオードLED 3 が点灯する。
【００３８】一方、信号線23，24間には、操作手段30を
構成する電流制限用の抵抗Ｒ35およびダイオードＤ1 が
直列に接続されている。そして、抵抗Ｒ35に対して並列
に、停止設定用のボタン12により操作される常開のスイ
ッチ36および抵抗Ｒ36の直列回路、自動設定用のボタン
13により操作される常開のスイッチ37および抵抗Ｒ37の
直列回路、弱／強設定用のボタン14により操作される常
開のスイッチ38および抵抗Ｒ38の直列回路が接続されて
いる。なお、各ボタン12，13，14に対応する各抵抗
Ｒ36，Ｒ37，Ｒ38の抵抗値は、それぞれ異なる抵抗値に
設定されている。
構成する電流制限用の抵抗Ｒ35およびダイオードＤ1 が
直列に接続されている。そして、抵抗Ｒ35に対して並列
に、停止設定用のボタン12により操作される常開のスイ
ッチ36および抵抗Ｒ36の直列回路、自動設定用のボタン
13により操作される常開のスイッチ37および抵抗Ｒ37の
直列回路、弱／強設定用のボタン14により操作される常
開のスイッチ38および抵抗Ｒ38の直列回路が接続されて
いる。なお、各ボタン12，13，14に対応する各抵抗
Ｒ36，Ｒ37，Ｒ38の抵抗値は、それぞれ異なる抵抗値に
設定されている。
【００３９】次に、上記実施の形態の動作を図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００４０】まず、掃除に際して、電気掃除機本体１に
ホース２を接続するとともに図示しない電源線を介して
商用交流電源ｅが供給されると、制御手段22とホース２
の操作手段30および発光手段31とが電気的に接続された
状態となる。そして、このホース２の接続状態を、制御
手段22の電流検知手段28にて読み取る電圧値により判断
する。
ホース２を接続するとともに図示しない電源線を介して
商用交流電源ｅが供給されると、制御手段22とホース２
の操作手段30および発光手段31とが電気的に接続された
状態となる。そして、このホース２の接続状態を、制御
手段22の電流検知手段28にて読み取る電圧値により判断
する。
【００４１】すなわち、図６のフローチャートに示すよ
うに、制御手段22は、まず、操作手段30のいずれのボタ
ン12，13，14も操作されていない旨のｘ＝０、ｙ＝０、
ｃ＝０、電動送風機21が停止した状態である旨の入力Ｐ
＝０、制御手段22に設けられた図示しない計時手段によ
り計時していない旨の時間ｔ＝０を設定する（ステップ
１）。
うに、制御手段22は、まず、操作手段30のいずれのボタ
ン12，13，14も操作されていない旨のｘ＝０、ｙ＝０、
ｃ＝０、電動送風機21が停止した状態である旨の入力Ｐ
＝０、制御手段22に設けられた図示しない計時手段によ
り計時していない旨の時間ｔ＝０を設定する（ステップ
１）。
【００４２】この後、図９（ａ）に示すように、供給さ
れる商用交流電源ｅのゼロクロスを検出する（ステップ
２）。次に、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方
向に電流を流す処理である制御手段22の電流検知手段28
にて読み取る電圧値によりホース２の接続状態を判断す
る（ステップ３）。そして、ホース２の接続状態の認識
後、図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電流
を流す処理である発光手段の適宜点灯による所定の表示
をさせる（ステップ４）。
れる商用交流電源ｅのゼロクロスを検出する（ステップ
２）。次に、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方
向に電流を流す処理である制御手段22の電流検知手段28
にて読み取る電圧値によりホース２の接続状態を判断す
る（ステップ３）。そして、ホース２の接続状態の認識
後、図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電流
を流す処理である発光手段の適宜点灯による所定の表示
をさせる（ステップ４）。
【００４３】すなわち、図７のフローチャートに示すよ
うに、まず制御手段22の電流検知手段28が、図２および
図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値
を検知する（ステップ11）する。すなわち、マイクロコ
ンピュータ34は電流方向切換ポートＰa から例えば１０
ｍｓのパルス出力をするもので、マイクロコンピュータ
34の電流方向切換ポートＰa からＬレベル出力する。そ
して、この電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力
により、トランジスタＱ2 およびトランジスタＱ3 はオ
ンし、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定
電圧Ｖccの電流が流れ、電気的に接続された状態となる
操作手段30に電流が流れる。
うに、まず制御手段22の電流検知手段28が、図２および
図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値
を検知する（ステップ11）する。すなわち、マイクロコ
ンピュータ34は電流方向切換ポートＰa から例えば１０
ｍｓのパルス出力をするもので、マイクロコンピュータ
34の電流方向切換ポートＰa からＬレベル出力する。そ
して、この電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力
により、トランジスタＱ2 およびトランジスタＱ3 はオ
ンし、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定
電圧Ｖccの電流が流れ、電気的に接続された状態となる
操作手段30に電流が流れる。
【００４４】ここで、操作手段30には、端子Ａ，Ｂに接
続する信号線23，24間に電流制限用の抵抗Ｒ35およびダ
イオードＤ1 の直列回路を有していることから、図２お
よび図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電圧Ｖccの電
流が流れることにより、所定の電流値に可変される。こ
の電流値が可変された電流が、図２および図３に示す回
路図の矢印Ｉの方向に流れることにより、図９（ｇ）に
示すように、電流検知手段28を構成する電圧読取ポート
Ｐb にて、パルス的なタイミングで電流の電流値を検知
する。
続する信号線23，24間に電流制限用の抵抗Ｒ35およびダ
イオードＤ1 の直列回路を有していることから、図２お
よび図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電圧Ｖccの電
流が流れることにより、所定の電流値に可変される。こ
の電流値が可変された電流が、図２および図３に示す回
路図の矢印Ｉの方向に流れることにより、図９（ｇ）に
示すように、電流検知手段28を構成する電圧読取ポート
Ｐb にて、パルス的なタイミングで電流の電流値を検知
する。
【００４５】そして、制御手段22は、図７のフローチャ
ートで示すように、読取電流値が、ホース２が接続され
た待機状態で操作手段30の各ボタン12，13，14が操作さ
れていない状態の閾値ｉ1 より大きいか否かを判断し
（ステップ12）、読み取った電流値が閾値ｉ1 より大き
くないと判断した場合には、ホース２が接続されていな
い、すなわち端子Ａ，Ｂに制御手段22が電気的に接続さ
れていないと判断し、次の制御に進む。
ートで示すように、読取電流値が、ホース２が接続され
た待機状態で操作手段30の各ボタン12，13，14が操作さ
れていない状態の閾値ｉ1 より大きいか否かを判断し
（ステップ12）、読み取った電流値が閾値ｉ1 より大き
くないと判断した場合には、ホース２が接続されていな
い、すなわち端子Ａ，Ｂに制御手段22が電気的に接続さ
れていないと判断し、次の制御に進む。
【００４６】また、ステップ12で、読取電流値が閾値ｉ
1 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値ｉ
2 より大きいか否かを判断する（ステップ13）。そし
て、読取電流値が閾値ｉ2 より大きくない、すなわち読
取電流値が閾値ｉ1 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判
断してホース２が接続されていると判断し、次の制御に
進む。
1 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値ｉ
2 より大きいか否かを判断する（ステップ13）。そし
て、読取電流値が閾値ｉ2 より大きくない、すなわち読
取電流値が閾値ｉ1 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判
断してホース２が接続されていると判断し、次の制御に
進む。
【００４７】さらに、ステップ13で、読取電流値が閾値
ｉ2 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値
ｉ3 より大きいか否かを判断する（ステップ14）。そし
て、読取電流値が閾値ｉ3 より大きくない、すなわち読
取電流値が閾値ｉ2 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判
断して操作手段30の停止設定用のボタン12が操作された
と判断し、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風
機21の入力が０となる駆動を停止させる制御である切処
理する（ステップ15）。
ｉ2 より大きいと判断した場合には、読取電流値が閾値
ｉ3 より大きいか否かを判断する（ステップ14）。そし
て、読取電流値が閾値ｉ3 より大きくない、すなわち読
取電流値が閾値ｉ2 より大きく閾値ｉ2 より小さいと判
断して操作手段30の停止設定用のボタン12が操作された
と判断し、トライアックTrを適宜位相制御し、電動送風
機21の入力が０となる駆動を停止させる制御である切処
理する（ステップ15）。
【００４８】そしてさらに、ステップ14で、読取電流値
が閾値ｉ3 より大きいと判断した場合には、読取電流値
が閾値ｉ4 より大きいか否かを判断する（ステップ1
6）。そして、読取電流値が閾値ｉ4 より大きくない、
すなわち読取電流値が閾値ｉ3 より大きく閾値ｉ4 より
小さいと判断して操作手段30の自動設定用のボタン13が
操作されたと判断し、圧力センサにて検知する負圧状態
などに基づいて、トライアックTrを適宜位相制御し、電
動送風機21の入力を適宜可変させる駆動制御である自動
処理をする（ステップ17）。
が閾値ｉ3 より大きいと判断した場合には、読取電流値
が閾値ｉ4 より大きいか否かを判断する（ステップ1
6）。そして、読取電流値が閾値ｉ4 より大きくない、
すなわち読取電流値が閾値ｉ3 より大きく閾値ｉ4 より
小さいと判断して操作手段30の自動設定用のボタン13が
操作されたと判断し、圧力センサにて検知する負圧状態
などに基づいて、トライアックTrを適宜位相制御し、電
動送風機21の入力を適宜可変させる駆動制御である自動
処理をする（ステップ17）。
【００４９】また、ステップ16で、読取電流値が閾値ｉ
4 より大きいと判断した場合には、操作手段30の弱／強
設定用のボタン14が操作されたと判断し、トライアック
Trを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を弱あるいは
強の駆動状態にする手動処理をする（ステップ18）。
4 より大きいと判断した場合には、操作手段30の弱／強
設定用のボタン14が操作されたと判断し、トライアック
Trを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を弱あるいは
強の駆動状態にする手動処理をする（ステップ18）。
【００５０】一方、制御手段22は、マイクロコンピュー
タ34の電流方向切換ポートＰa から１０ｍｓでのパルス
的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図９（ｂ）に
示すように、電流方向を図２および図３に示す回路図の
矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている所定の電圧値の
電流を流す。
タ34の電流方向切換ポートＰa から１０ｍｓでのパルス
的なＬレベル出力の後にＨレベル出力し、図９（ｂ）に
示すように、電流方向を図２および図３に示す回路図の
矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている所定の電圧値の
電流を流す。
【００５１】すなわち、図８に示すように、制御手段22
は、電流方向切換ポートＰa からのＨレベル出力ととと
もに、図示しない計時手段にて計時するとともに（ステ
ップ21）、一旦電流方向を図２および図３に示す回路図
の矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている電圧の電流値
を０にする（ステップ22）。
は、電流方向切換ポートＰa からのＨレベル出力ととと
もに、図示しない計時手段にて計時するとともに（ステ
ップ21）、一旦電流方向を図２および図３に示す回路図
の矢印IIの方向で端子Ｃに印加されている電圧の電流値
を０にする（ステップ22）。
【００５２】そして、計時手段にて計時した時間ｔが次
のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以
下か否かを判断し（ステップ23）、時間ｔが１０ｍｓ以
下であると判断した場合には、自動処理、すなわち操作
手段30の自動設定用のボタン13が操作されて制御手段22
が電動送風機21の駆動状態を自動制御しているか否かを
判断する（ステップ24）。そして、自動処理されていな
いと判断した場合には、ホース２が接続されただけの待
機状態、停止設定用のボタン12が操作されて切処理中、
あるいは、弱／強設定用のボタン14が操作されて手動処
理中であると判断し、次の処理に進み、自動処理させて
いると判断した場合には端子Ｃに電圧ＶC を印加する
（ステップ25）。
のパルス的なＬレベル出力までの時間である１０ｍｓ以
下か否かを判断し（ステップ23）、時間ｔが１０ｍｓ以
下であると判断した場合には、自動処理、すなわち操作
手段30の自動設定用のボタン13が操作されて制御手段22
が電動送風機21の駆動状態を自動制御しているか否かを
判断する（ステップ24）。そして、自動処理されていな
いと判断した場合には、ホース２が接続されただけの待
機状態、停止設定用のボタン12が操作されて切処理中、
あるいは、弱／強設定用のボタン14が操作されて手動処
理中であると判断し、次の処理に進み、自動処理させて
いると判断した場合には端子Ｃに電圧ＶC を印加する
（ステップ25）。
【００５３】すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｌ
レベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16をオンさせ
てトランジスタＱ13をオンさせ、トランジスタＱ14およ
びトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ流れずにト
ランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそれぞれオフ
してトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12にベース
電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11およびトラン
ジスタＱ12がそれぞれオフし、図９（ｅ）および図１０
（ｂ）で示すように端子Ｃに抵抗Ｒ17および抵抗Ｒ18を
介した定電圧源ＶA である電圧ＶC が印加される。
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｌ
レベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16をオンさせ
てトランジスタＱ13をオンさせ、トランジスタＱ14およ
びトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ流れずにト
ランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそれぞれオフ
してトランジスタＱ11およびトランジスタＱ12にベース
電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11およびトラン
ジスタＱ12がそれぞれオフし、図９（ｅ）および図１０
（ｂ）で示すように端子Ｃに抵抗Ｒ17および抵抗Ｒ18を
介した定電圧源ＶA である電圧ＶC が印加される。
【００５４】この電圧ＶC がホース２の信号線23，24を
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD3 が逆阻
止状態で、トランジスタＱ23およびトランジスタＱ22に
それぞれベース電流が流れずトランジスタＱ23およびト
ランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となるとともにトラ
ンジスタＱ21がオンし、図９（ｆ）および図１０（ｃ）
に示すように自動設定用のボタン13に位置する発光ダイ
オードLED 1 が点灯し、自動処理中である旨を表示す
る。なお、この発光ダイオードLED 1 のパルス的な点灯
は、図９および図１０で示すように、３０ｍｓ毎に点灯
する状態となることから、掃除作業者には発光ダイオー
ドLED 1 が連続して点灯し続けているように見える。
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD2 およびツェナダイオードZD3 が逆阻
止状態で、トランジスタＱ23およびトランジスタＱ22に
それぞれベース電流が流れずトランジスタＱ23およびト
ランジスタＱ22がそれぞれオフ状態となるとともにトラ
ンジスタＱ21がオンし、図９（ｆ）および図１０（ｃ）
に示すように自動設定用のボタン13に位置する発光ダイ
オードLED 1 が点灯し、自動処理中である旨を表示す
る。なお、この発光ダイオードLED 1 のパルス的な点灯
は、図９および図１０で示すように、３０ｍｓ毎に点灯
する状態となることから、掃除作業者には発光ダイオー
ドLED 1 が連続して点灯し続けているように見える。
【００５５】また、ステップ23で、計時手段にて計時し
た時間ｔが次のパルス的なＬレベル出力までの時間であ
る１０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時手段に
て計時した時間ｔが次の次である２つ目のパルス的なＬ
レベル出力までの時間である２０ｍｓ以下か否かを判断
する（ステップ26）。そして、時間ｔが２０ｍｓ以下、
すなわち計時開始から１０ｍｓを経過し２０ｍｓになっ
ていない時間であると判断した場合には、図１０（ａ）
に示すように、制御手段22が圧力センサにて検出する負
圧状態が圧力Ｈ1 より高いか否かを判断する（ステップ
27）。このステップ27で、圧力センサにて検出した負圧
がＨ1 より高くないと判断した場合には塵埃がほとんど
溜まっていまいと判断し次の制御に進み、検出した負圧
がＨ1 より高いと判断した場合には吸い込んだ塵埃があ
る程度溜まったと判断して端子Ｃに電圧ＶB を印加する
（ステップ28）。
た時間ｔが次のパルス的なＬレベル出力までの時間であ
る１０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時手段に
て計時した時間ｔが次の次である２つ目のパルス的なＬ
レベル出力までの時間である２０ｍｓ以下か否かを判断
する（ステップ26）。そして、時間ｔが２０ｍｓ以下、
すなわち計時開始から１０ｍｓを経過し２０ｍｓになっ
ていない時間であると判断した場合には、図１０（ａ）
に示すように、制御手段22が圧力センサにて検出する負
圧状態が圧力Ｈ1 より高いか否かを判断する（ステップ
27）。このステップ27で、圧力センサにて検出した負圧
がＨ1 より高くないと判断した場合には塵埃がほとんど
溜まっていまいと判断し次の制御に進み、検出した負圧
がＨ1 より高いと判断した場合には吸い込んだ塵埃があ
る程度溜まったと判断して端子Ｃに電圧ＶB を印加する
（ステップ28）。
【００５６】すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈ
レベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ15をオンして
トランジスタＱ12をオンするとともに、トランジスタＱ
14およびトランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れ
ずトランジスタＱ14およびトランジスタＱ16がそれぞれ
オフし、トランジスタＱ11およびトランジスタＱ13にそ
れぞれベース電流が流れずトランジスタＱ11およびトラ
ンジスタＱ13がそれぞれオフし、図１０（ｄ）に示すよ
うに端子Ｃに抵抗Ｒ17を介した定電圧源ＶA である電圧
ＶB を印加する。
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈ
レベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ15をオンして
トランジスタＱ12をオンするとともに、トランジスタＱ
14およびトランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れ
ずトランジスタＱ14およびトランジスタＱ16がそれぞれ
オフし、トランジスタＱ11およびトランジスタＱ13にそ
れぞれベース電流が流れずトランジスタＱ11およびトラ
ンジスタＱ13がそれぞれオフし、図１０（ｄ）に示すよ
うに端子Ｃに抵抗Ｒ17を介した定電圧源ＶA である電圧
ＶB を印加する。
【００５７】この電圧ＶB がホース２の信号線23，24を
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD3 がオンするとともにツェナダイオー
ドZD2 が逆阻止状態となり、トランジスタＱ22がオンす
るとともに、トランジスタＱ21およびトランジスタＱ23
にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ21および
トランジスタＱ23がそれぞれオフし、図１０（ｃ），
（ｅ）で示すように、小さい表示の発光ダイオードLED
2 が点灯し、塵埃がある程度溜まった旨を表示する。
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD3 がオンするとともにツェナダイオー
ドZD2 が逆阻止状態となり、トランジスタＱ22がオンす
るとともに、トランジスタＱ21およびトランジスタＱ23
にそれぞれベース電流が流れずトランジスタＱ21および
トランジスタＱ23がそれぞれオフし、図１０（ｃ），
（ｅ）で示すように、小さい表示の発光ダイオードLED
2 が点灯し、塵埃がある程度溜まった旨を表示する。
【００５８】さらに、ステップ26で、計時手段にて計時
した時間ｔが次の次のパルス的なＬレベル出力までの時
間である２０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時
手段にて計時した時間ｔが次の次の次である３つ目のパ
ルス的なＬレベル出力までの時間である３０ｍｓ以下か
否かを判断する（ステップ29）。そして、時間ｔが３０
ｍｓ以下、すなわち計時開始から２０ｍｓを経過し３０
ｍｓになっていない時間であると判断した場合には、制
御手段22が圧力センサにて検出する負圧状態が圧力Ｈ1
より高い圧力である圧力Ｈ2 より高いか否かを判断する
（ステップ30）。このステップ30で、圧力センサにて検
出した負圧がＨ2 より高くないと判断した場合には塵埃
がまだ一杯になっていないと判断し次の制御に進み、検
出した負圧がＨ2 より高いと判断した場合には吸い込ん
だ塵埃で集塵袋が一杯となったと判断して端子Ｃに電圧
ＶA を印加する（ステップ31）。
した時間ｔが次の次のパルス的なＬレベル出力までの時
間である２０ｍｓ以下でないと判断した場合には、計時
手段にて計時した時間ｔが次の次の次である３つ目のパ
ルス的なＬレベル出力までの時間である３０ｍｓ以下か
否かを判断する（ステップ29）。そして、時間ｔが３０
ｍｓ以下、すなわち計時開始から２０ｍｓを経過し３０
ｍｓになっていない時間であると判断した場合には、制
御手段22が圧力センサにて検出する負圧状態が圧力Ｈ1
より高い圧力である圧力Ｈ2 より高いか否かを判断する
（ステップ30）。このステップ30で、圧力センサにて検
出した負圧がＨ2 より高くないと判断した場合には塵埃
がまだ一杯になっていないと判断し次の制御に進み、検
出した負圧がＨ2 より高いと判断した場合には吸い込ん
だ塵埃で集塵袋が一杯となったと判断して端子Ｃに電圧
ＶA を印加する（ステップ31）。
【００５９】すなわち、マイクロコンピュータ34の電圧
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＨレベル、Ｌ
レベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ14をオンして
トランジスタＱ11をオンし、トランジスタＱ15およびト
ランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れずトランジ
スタＱ15およびトランジスタＱ16がそれぞれオフし、ト
ランジスタＱ12およびトランジスタＱ13にそれぞれベー
ス電流が流れずトランジスタＱ12およびトランジスタＱ
13がそれぞれオフし、端子Ｃに定電圧源の電圧ＶA が印
加される。
切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＨレベル、Ｌ
レベル、Ｌレベル出力し、トランジスタＱ14をオンして
トランジスタＱ11をオンし、トランジスタＱ15およびト
ランジスタＱ16にそれぞれベース電流が流れずトランジ
スタＱ15およびトランジスタＱ16がそれぞれオフし、ト
ランジスタＱ12およびトランジスタＱ13にそれぞれベー
ス電流が流れずトランジスタＱ12およびトランジスタＱ
13がそれぞれオフし、端子Ｃに定電圧源の電圧ＶA が印
加される。
【００６０】この電圧ＶA がホース２の信号線23，24を
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオン
してトランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタ
Ｑ22がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れず
トランジスタＱ21がオフし、ダイオードＤ3 による電圧
抑制効果により、発光ダイオードLED 2 は点灯せずに大
きい表示の発光ダイオードLED 3 が点灯し、塵埃が一杯
となった旨を表示する。
介して発光手段31に流れることにより、発光手段31のツ
ェナダイオードZD3 がオンし、トランジスタＱ23がオン
してトランジスタＱ24がオンするとともにトランジスタ
Ｑ22がオンしてトランジスタＱ21にベース電流が流れず
トランジスタＱ21がオフし、ダイオードＤ3 による電圧
抑制効果により、発光ダイオードLED 2 は点灯せずに大
きい表示の発光ダイオードLED 3 が点灯し、塵埃が一杯
となった旨を表示する。
【００６１】そして、ステップ80で計時手段にて計時し
た時間ｔが次の次の次であるパルス的なＨレベル出力ま
での時間である３０ｍｓ以下でない、すなわち３０ｍｓ
が経過したと判断した場合には、計時手段をリセットし
（ステップ32）、次の操作の待機状態となる。
た時間ｔが次の次の次であるパルス的なＨレベル出力ま
での時間である３０ｍｓ以下でない、すなわち３０ｍｓ
が経過したと判断した場合には、計時手段をリセットし
（ステップ32）、次の操作の待機状態となる。
【００６２】また、図９（ｃ）に示すように、自動によ
る掃除中に操作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定
操作されると、制御手段22は発光ダイオードLED 1 を消
灯させるとともに、電動送風機21を強の駆動状態で駆動
制御する。
る掃除中に操作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定
操作されると、制御手段22は発光ダイオードLED 1 を消
灯させるとともに、電動送風機21を強の駆動状態で駆動
制御する。
【００６３】すなわち、パルス状にマイクロコンピュー
タ34の電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力によ
り、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電
圧Ｖccの電流が流れ、弱／強設定用のボタン14の設定操
作に対応した電流値に変換された電流の電流値を図９
（ｄ）に示すように電圧読取ポートＰb にてパルス的な
タイミングで検知する。
タ34の電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力によ
り、図２および図３に示す回路図の矢印Ｉの方向に定電
圧Ｖccの電流が流れ、弱／強設定用のボタン14の設定操
作に対応した電流値に変換された電流の電流値を図９
（ｄ）に示すように電圧読取ポートＰb にてパルス的な
タイミングで検知する。
【００６４】そして、制御手段22は、図７のフローチャ
ートで示すステップ16で読取電流値が閾値ｉ4 より大き
いと判断し、手動処理、すなわちトライアックTrを適宜
位相制御し、電動送風機21を強の駆動状態に制御する。
また、制御手段22は、この手動処理とともに、マイクロ
コンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
それぞれＬレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力し、電圧切
換手段26を構成する各トランジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16に
ベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ14，Ｑ15，
Ｑ16をオフさせて、各トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13に
ベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ11，Ｑ12，
Ｑ13をオフさせ、端子Ｃに印加する電圧値を０にする。
そして、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からパ
ルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力して電流方向
を図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換
える。このため、発光手段31に電圧値が０の電流が流
れ、すなわち発光手段31に電流が流れず、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3は点灯しない。
ートで示すステップ16で読取電流値が閾値ｉ4 より大き
いと判断し、手動処理、すなわちトライアックTrを適宜
位相制御し、電動送風機21を強の駆動状態に制御する。
また、制御手段22は、この手動処理とともに、マイクロ
コンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
それぞれＬレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力し、電圧切
換手段26を構成する各トランジスタＱ14，Ｑ15，Ｑ16に
ベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ14，Ｑ15，
Ｑ16をオフさせて、各トランジスタＱ11，Ｑ12，Ｑ13に
ベース電流が流れなくなり各トランジスタＱ11，Ｑ12，
Ｑ13をオフさせ、端子Ｃに印加する電圧値を０にする。
そして、制御手段22は、電流方向切換ポートＰa からパ
ルス的なＬレベル出力の後にＨレベル出力して電流方向
を図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換
える。このため、発光手段31に電圧値が０の電流が流
れ、すなわち発光手段31に電流が流れず、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3は点灯しない。
【００６５】さらに、図９（ｃ）に示すように、この操
作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定操作されて強
の状態で電動送風機21を駆動制御している際、再び弱／
強設定用のボタン14が設定操作されると、図９（ｄ）に
示すように電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力
の際に電圧読取ポートＰb にて弱／強設定用のボタン14
の設定操作に対応した電流値を検知し、制御手段22は強
の駆動状態の際に再び弱／強設定用のボタン14が設定操
作されたと認識して電動送風機21を弱の駆動状態に制御
する手動処理する。また、この手動処理とともに、上述
の強での駆動制御の場合と同様に端子Ｃに印加する電圧
値を０とし、発光手段31に電流を流さず、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させない制御をす
る。
作手段30の弱／強設定用のボタン14が設定操作されて強
の状態で電動送風機21を駆動制御している際、再び弱／
強設定用のボタン14が設定操作されると、図９（ｄ）に
示すように電流方向切換ポートＰa からのＬレベル出力
の際に電圧読取ポートＰb にて弱／強設定用のボタン14
の設定操作に対応した電流値を検知し、制御手段22は強
の駆動状態の際に再び弱／強設定用のボタン14が設定操
作されたと認識して電動送風機21を弱の駆動状態に制御
する手動処理する。また、この手動処理とともに、上述
の強での駆動制御の場合と同様に端子Ｃに印加する電圧
値を０とし、発光手段31に電流を流さず、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させない制御をす
る。
【００６６】そして、これら手動処理の際に圧力センサ
にて検知する負圧状態が所定の負圧より高くなったこと
を制御手段22が認識すると、上述したように、端子Ｃに
電圧ＶB および電圧ＶA を適宜印加し、電流方向を切り
換えて発光手段31に電圧ＶBおよび電圧ＶA の電流を流
し、図１０（ｅ）で示すように、発光手段31の各発光ダ
イオードLED 2 ，LED 3 を適宜点灯させ、負圧の状態す
なわち塵埃量を表示する。
にて検知する負圧状態が所定の負圧より高くなったこと
を制御手段22が認識すると、上述したように、端子Ｃに
電圧ＶB および電圧ＶA を適宜印加し、電流方向を切り
換えて発光手段31に電圧ＶBおよび電圧ＶA の電流を流
し、図１０（ｅ）で示すように、発光手段31の各発光ダ
イオードLED 2 ，LED 3 を適宜点灯させ、負圧の状態す
なわち塵埃量を表示する。
【００６７】このように、図１０に示すように、自動設
定用のボタン13が操作された場合には電流方向切換ポー
トＰa からの次のパルス的なＬレベル出力までの時間で
ある１０ｍｓ以内で自動設定用のボタン13に位置する発
光ダイオードLED 1 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ1
より高くなる場合には１０ｍｓから２０ｍｓ以内で発光
ダイオードLED 2 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ2 よ
り高くなる場合には２０ｍｓから３０ｍｓ以内で発光ダ
イオードLED 3 を点灯させる。すなわち、１０ｍｓ以
内、１０ｍｓから２０ｍｓ以内、２０ｍｓから３０ｍｓ
以内で時間区分し、操作手段の設定操作や負圧状態など
の電気掃除機本体１の状態に対応して、発光ダイオード
LED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数に対応した３つの時間区分
でそれぞれ独立に電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
適宜Ｌレベル出力およびＨレベル出力し、各時間区分毎
に適宜電圧ＶA ，ＶB ，ＶC の電流が流れ、３つの時間
区分で発光手段31の１つの発光サイクルとなっている。
定用のボタン13が操作された場合には電流方向切換ポー
トＰa からの次のパルス的なＬレベル出力までの時間で
ある１０ｍｓ以内で自動設定用のボタン13に位置する発
光ダイオードLED 1 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ1
より高くなる場合には１０ｍｓから２０ｍｓ以内で発光
ダイオードLED 2 を点灯させ、圧力が所定の負圧Ｈ2 よ
り高くなる場合には２０ｍｓから３０ｍｓ以内で発光ダ
イオードLED 3 を点灯させる。すなわち、１０ｍｓ以
内、１０ｍｓから２０ｍｓ以内、２０ｍｓから３０ｍｓ
以内で時間区分し、操作手段の設定操作や負圧状態など
の電気掃除機本体１の状態に対応して、発光ダイオード
LED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数に対応した３つの時間区分
でそれぞれ独立に電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
適宜Ｌレベル出力およびＨレベル出力し、各時間区分毎
に適宜電圧ＶA ，ＶB ，ＶC の電流が流れ、３つの時間
区分で発光手段31の１つの発光サイクルとなっている。
【００６８】このため、発光ダイオードLED 1 ，LED
2 ，LED 3 をそれぞれ独立して点灯および消灯でき、
例えば従来のような１つの表示状態を複数の発光ダイオ
ードの点灯および消灯により表示する場合に比して、限
られた発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数で表
示可能な表示形態を増大でき、表示性を向上できる。
2 ，LED 3 をそれぞれ独立して点灯および消灯でき、
例えば従来のような１つの表示状態を複数の発光ダイオ
ードの点灯および消灯により表示する場合に比して、限
られた発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 の数で表
示可能な表示形態を増大でき、表示性を向上できる。
【００６９】そして、表示形態を増大できるため、発光
ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3を点灯および消灯さ
せる構造、例えば電機部品や発光ダイオード自体の数も
減少できて回路構成を簡略化でき、軽量小型化できると
ともに製造性も向上できる。
ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3を点灯および消灯さ
せる構造、例えば電機部品や発光ダイオード自体の数も
減少できて回路構成を簡略化でき、軽量小型化できると
ともに製造性も向上できる。
【００７０】さらに、回路構成を簡略化できることによ
り、制御方法が簡単となり、簡単な構造のマイクロコン
ピュータ34を利用できるとともに、電気掃除機本体１と
手許操作部３とを接続する一対の信号線23，24で制御で
き、構造を簡略化できる。
り、制御方法が簡単となり、簡単な構造のマイクロコン
ピュータ34を利用できるとともに、電気掃除機本体１と
手許操作部３とを接続する一対の信号線23，24で制御で
き、構造を簡略化できる。
【００７１】なお、上記図１ないし図１０に示す実施の
形態において、操作手段30の自動設定用のボタン13およ
び圧力センサにて検出した負圧の状態により発光手段31
の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を適宜点灯さ
せて説明、すなわち操作手段30の自動設定用のボタン13
が操作された場合には発光ダイオードLED 1 を点灯さ
せ、他のボタン12，14が操作された場合には点灯させな
い制御をしたが、操作手段30の各ボタン12，13，14の操
作により発光手段31の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，
LED 3 を適宜点灯させてもよい。
形態において、操作手段30の自動設定用のボタン13およ
び圧力センサにて検出した負圧の状態により発光手段31
の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を適宜点灯さ
せて説明、すなわち操作手段30の自動設定用のボタン13
が操作された場合には発光ダイオードLED 1 を点灯さ
せ、他のボタン12，14が操作された場合には点灯させな
い制御をしたが、操作手段30の各ボタン12，13，14の操
作により発光手段31の発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，
LED 3 を適宜点灯させてもよい。
【００７２】また、電気掃除機に適用して説明したが、
例えば炊飯器や洗濯機、調理器、空調装置あるいは自動
車のコントロールパネルなど、操作手段の設定操作によ
り適宜発光手段を適宜点灯および消灯させるいずれの電
気機器に適用できる。
例えば炊飯器や洗濯機、調理器、空調装置あるいは自動
車のコントロールパネルなど、操作手段の設定操作によ
り適宜発光手段を適宜点灯および消灯させるいずれの電
気機器に適用できる。
【００７３】そして、発光手段30として、定電圧手段で
あるツェナダイオードZD2 ，ZD3 、各種トランジスタＱ
21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24および複数の発光素子である発光
ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 にて構成して説明し
たが、例えば発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 な
どの発光素子の代わりにランプなどを用いてランプを点
灯させる回路構成とするなどしてもよい。なお、定電圧
手段、トランジスタおよび複数の発光素子にて発光手段
を構成することにより、２線の信号線23，24などの簡単
な構成でも複数の発光素子を独立して適宜点灯および消
灯でき、構造が簡略化して製造性を向上できるととも
に、ホース２の軽量化が容易に図れる。
あるツェナダイオードZD2 ，ZD3 、各種トランジスタＱ
21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24および複数の発光素子である発光
ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 にて構成して説明し
たが、例えば発光ダイオードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 な
どの発光素子の代わりにランプなどを用いてランプを点
灯させる回路構成とするなどしてもよい。なお、定電圧
手段、トランジスタおよび複数の発光素子にて発光手段
を構成することにより、２線の信号線23，24などの簡単
な構成でも複数の発光素子を独立して適宜点灯および消
灯でき、構造が簡略化して製造性を向上できるととも
に、ホース２の軽量化が容易に図れる。
【００７４】また、塵埃量検出手段として圧力センサを
用いて説明したが、捕捉した塵埃量を検知できるいずれ
の構成を用いてもよい。さらに、圧力センサにて検知す
る負圧状態を表示するようにしてもよい。そしてさらに
は、塵埃量や負圧状態の表示に限らず、電動送風機の駆
動状態など他の内容を表示してもよい。
用いて説明したが、捕捉した塵埃量を検知できるいずれ
の構成を用いてもよい。さらに、圧力センサにて検知す
る負圧状態を表示するようにしてもよい。そしてさらに
は、塵埃量や負圧状態の表示に限らず、電動送風機の駆
動状態など他の内容を表示してもよい。
【００７５】次に、他の実施の形態を図１１および図１
２を参照して説明する。
２を参照して説明する。
【００７６】この図１１および図１２に示す実施の形態
は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態の圧力セン
サにて検知する負圧がＨ1 を越えた際にある程度塵埃が
溜まった旨を表示する発光ダイオードLED 2 の点灯に代
えて、負圧の圧力変化ΔＨを認識し、圧力変化ΔＨが所
定の値を超えた場合には、発光ダイオードLED 2 を点灯
させて掃除する被掃除面が絨毯である旨を表示するもの
である。
は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態の圧力セン
サにて検知する負圧がＨ1 を越えた際にある程度塵埃が
溜まった旨を表示する発光ダイオードLED 2 の点灯に代
えて、負圧の圧力変化ΔＨを認識し、圧力変化ΔＨが所
定の値を超えた場合には、発光ダイオードLED 2 を点灯
させて掃除する被掃除面が絨毯である旨を表示するもの
である。
【００７７】すなわち、図１１に示すように、手許操作
部41は、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握
り部11となり、手許操作部41の上面は握り部11から延長
管４の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用
のボタン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次
並んで配設されている。また、手許操作部41の上面に
は、自動設定用のボタン13の位置に発光部としての発光
ダイオードなどの発光素子LED 1 が配設されているとと
もに、弱／強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部とし
ての２個の発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED
3 が配設されている。なお、発光素子LED 2 は、点灯に
よる表示の大きさが発光素子LED 3 より小さい。なお、
回路構成は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態と
同様である。
部41は、後方に向けて分岐され先端が自由端の部分が握
り部11となり、手許操作部41の上面は握り部11から延長
管４の方向に向けて停止設定用のボタン12、自動設定用
のボタン13および弱／強設定用のボタン14が１列に順次
並んで配設されている。また、手許操作部41の上面に
は、自動設定用のボタン13の位置に発光部としての発光
ダイオードなどの発光素子LED 1 が配設されているとと
もに、弱／強設定用のボタン14に並ぶ位置に発光部とし
ての２個の発光ダイオードなどの発光素子LED 2 ，LED
3 が配設されている。なお、発光素子LED 2 は、点灯に
よる表示の大きさが発光素子LED 3 より小さい。なお、
回路構成は、上記図１ないし図１０に示す実施の形態と
同様である。
【００７８】次に、上記図１１および図１２に示す実施
の形態の動作を説明する。
の形態の動作を説明する。
【００７９】まず、図１ないし図１０に示す実施の形態
と同様に、マイクロコンピュータ34の電流方向切換ポー
トＰa からパルス状にＬレベル出力し、図２および図３
に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値を検
知する。そして、操作手段30の自動設定用のボタン13が
設定操作されると、検知する電流値が所定の閾値ｉ3よ
り大きく閾値ｉ4 より小さくなり、制御手段22が自動設
定用のボタン13が設定操作されたと判断し、トライアッ
クTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を適宜可変
させる駆動制御である自動処理をする。
と同様に、マイクロコンピュータ34の電流方向切換ポー
トＰa からパルス状にＬレベル出力し、図２および図３
に示す回路図の矢印Ｉの方向に流れる電流の電流値を検
知する。そして、操作手段30の自動設定用のボタン13が
設定操作されると、検知する電流値が所定の閾値ｉ3よ
り大きく閾値ｉ4 より小さくなり、制御手段22が自動設
定用のボタン13が設定操作されたと判断し、トライアッ
クTrを適宜位相制御し、電動送風機21の入力を適宜可変
させる駆動制御である自動処理をする。
【００８０】また、制御手段22は、マイクロコンピュー
タ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬ
レベル、Ｌレベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16
をオンさせてトランジスタＱ13をオンさせ、トランジス
タＱ14およびトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ
流れずにトランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそ
れぞれオフしてトランジスタＱ11およびトランジスタＱ
12にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11お
よびトランジスタＱ12がそれぞれオフし、端子Ｃに抵抗
Ｒ17および抵抗Ｒ18を介した定電圧源ＶA である電圧Ｖ
C を印加する。そして、制御手段22は、電流方向切換ポ
ートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル
出力し、図１２（ｃ）に示すように電圧ＶC の電流を計
時手段にて計時した時間ｔが次のパルス的なＬレベル出
力までの時間である１０ｍｓ以下の時間範囲で図２およ
び図３に示す回路図の矢印IIの方向に流す。この電圧Ｖ
Cの電流が流れることにより、図１２（ｄ）に示すよう
に自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED
1 が点灯し、自動処理中である旨を表示する。
タ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬ
レベル、Ｌレベル、Ｈレベル出力し、トランジスタＱ16
をオンさせてトランジスタＱ13をオンさせ、トランジス
タＱ14およびトランジスタＱ15にベース電流がそれぞれ
流れずにトランジスタＱ14およびトランジスタＱ15がそ
れぞれオフしてトランジスタＱ11およびトランジスタＱ
12にベース電流がそれぞれ流れずにトランジスタＱ11お
よびトランジスタＱ12がそれぞれオフし、端子Ｃに抵抗
Ｒ17および抵抗Ｒ18を介した定電圧源ＶA である電圧Ｖ
C を印加する。そして、制御手段22は、電流方向切換ポ
ートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後にＨレベル
出力し、図１２（ｃ）に示すように電圧ＶC の電流を計
時手段にて計時した時間ｔが次のパルス的なＬレベル出
力までの時間である１０ｍｓ以下の時間範囲で図２およ
び図３に示す回路図の矢印IIの方向に流す。この電圧Ｖ
Cの電流が流れることにより、図１２（ｄ）に示すよう
に自動設定用のボタン13に位置する発光ダイオードLED
1 が点灯し、自動処理中である旨を表示する。
【００８１】ところで、掃除する場所を絨毯とすると、
吸込口体の下面に開口する吸込口に絨毯の毛が入り込む
状態となって、吸込口体の下面の負圧が増大する状態と
なる。また、吸込口体を絨毯上で走行させることによ
り、吸込口に絨毯の毛が入り込む状態が変化するため、
圧力センサにて検知する負圧の状態が大きく変化する。
すなわち、図１２（ａ）に示すように、絨毯上を掃除す
ると、負圧の圧力変化ΔＨがあらかじめ設定されたΔＨ
1 より大きくなる。
吸込口体の下面に開口する吸込口に絨毯の毛が入り込む
状態となって、吸込口体の下面の負圧が増大する状態と
なる。また、吸込口体を絨毯上で走行させることによ
り、吸込口に絨毯の毛が入り込む状態が変化するため、
圧力センサにて検知する負圧の状態が大きく変化する。
すなわち、図１２（ａ）に示すように、絨毯上を掃除す
ると、負圧の圧力変化ΔＨがあらかじめ設定されたΔＨ
1 より大きくなる。
【００８２】そして、制御手段22が圧力センサにて検知
する負圧の圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 より大きくな
ったと判断すると、図１ないし図１０に示す実施の形態
と同様に、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰ
A ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈレベル、Ｌレ
ベル出力して端子Ｃに電圧ＶB を印加する。さらに、制
御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのパルス的な
Ｌレベル出力の後にＨレベル出力し、図１２（ｃ）に示
すように計時手段にて計時した時間ｔが計時開始から１
０ｍｓを経過し２０ｍｓになっていない時間の範囲で図
２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電圧ＶB の
電流を流し、図１２（ｄ）に示すように小さい方の発光
ダイオードLED 2 を点灯させ、絨毯を掃除中である旨を
表示する。そして、再び絨毯でない例えば畳や板のみな
どを掃除する場合には、圧力センサにて検知する負圧の
圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 を下回るので、計時した
時間が１０ｍｓから２０ｍｓの間で発光手段31に電圧Ｖ
B の電流を流さず、発光ダイオードLED 2 を消灯させ
る。
する負圧の圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 より大きくな
ったと判断すると、図１ないし図１０に示す実施の形態
と同様に、マイクロコンピュータ34の電圧切換ポートＰ
A ，ＰB ，ＰC からそれぞれＬレベル、Ｈレベル、Ｌレ
ベル出力して端子Ｃに電圧ＶB を印加する。さらに、制
御手段22は、電流方向切換ポートＰa からのパルス的な
Ｌレベル出力の後にＨレベル出力し、図１２（ｃ）に示
すように計時手段にて計時した時間ｔが計時開始から１
０ｍｓを経過し２０ｍｓになっていない時間の範囲で図
２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に電圧ＶB の
電流を流し、図１２（ｄ）に示すように小さい方の発光
ダイオードLED 2 を点灯させ、絨毯を掃除中である旨を
表示する。そして、再び絨毯でない例えば畳や板のみな
どを掃除する場合には、圧力センサにて検知する負圧の
圧力変化ΔＨが設定値のΔＨ1 を下回るので、計時した
時間が１０ｍｓから２０ｍｓの間で発光手段31に電圧Ｖ
B の電流を流さず、発光ダイオードLED 2 を消灯させ
る。
【００８３】さらに、掃除の継続により吸塵した塵埃量
がほぼ一杯となる、すなわち圧力センサにて検知する負
圧が設定値の圧力Ｈ2 より大きくなると、図１ないし図
１０に示す実施の形態と同様に、制御手段22はマイクロ
コンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
それぞれＨレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力して端子Ｃ
に電圧ＶA を印加する。さらに、制御手段22は、電流方
向切換ポートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後に
Ｈレベル出力し、図１２（ｃ）に示すように計時手段に
て計時した時間ｔが計時開始から２０ｍｓを経過し３０
ｍｓになっていない時間の範囲で図２および図３に示す
回路図の矢印IIの方向に電圧ＶA の電流を流し、図１２
（ｄ）に示すように大きい方の発光ダイオードLED 3 を
点灯させ、塵埃が一杯となった旨を表示する。
がほぼ一杯となる、すなわち圧力センサにて検知する負
圧が設定値の圧力Ｈ2 より大きくなると、図１ないし図
１０に示す実施の形態と同様に、制御手段22はマイクロ
コンピュータ34の電圧切換ポートＰA ，ＰB ，ＰC から
それぞれＨレベル、Ｌレベル、Ｌレベル出力して端子Ｃ
に電圧ＶA を印加する。さらに、制御手段22は、電流方
向切換ポートＰa からのパルス的なＬレベル出力の後に
Ｈレベル出力し、図１２（ｃ）に示すように計時手段に
て計時した時間ｔが計時開始から２０ｍｓを経過し３０
ｍｓになっていない時間の範囲で図２および図３に示す
回路図の矢印IIの方向に電圧ＶA の電流を流し、図１２
（ｄ）に示すように大きい方の発光ダイオードLED 3 を
点灯させ、塵埃が一杯となった旨を表示する。
【００８４】一方、操作手段30の弱／強設定用のボタン
14が設定操作されると、図１ないし図１０に示す実施の
形態と同様に、制御手段22は図２および図３に示す回路
図の矢印Ｉの方向に電流を流して読み取った電流値か
ら、弱／強設定用のボタン14が設定操作されたことを認
識して電動送風機21の駆動状態を手動処理にて制御する
とともに端子Ｃに印加する電圧値を０にし、電流方向が
図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換わ
った際に発光手段31に電流を流さずに、各発光ダイオー
ドLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を消灯させる。
14が設定操作されると、図１ないし図１０に示す実施の
形態と同様に、制御手段22は図２および図３に示す回路
図の矢印Ｉの方向に電流を流して読み取った電流値か
ら、弱／強設定用のボタン14が設定操作されたことを認
識して電動送風機21の駆動状態を手動処理にて制御する
とともに端子Ｃに印加する電圧値を０にし、電流方向が
図２および図３に示す回路図の矢印IIの方向に切り換わ
った際に発光手段31に電流を流さずに、各発光ダイオー
ドLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を消灯させる。
【００８５】さらに、圧力センサにて検知する負圧によ
り、上述した自動処理と同様に、所定の時間範囲で端子
Ｃに適宜電圧ＶB ，ＶC を印加させ、この印加された電
圧を発光手段31に流して各発光ダイオードLED 2 ，LED
3 を適宜点灯させる。
り、上述した自動処理と同様に、所定の時間範囲で端子
Ｃに適宜電圧ＶB ，ＶC を印加させ、この印加された電
圧を発光手段31に流して各発光ダイオードLED 2 ，LED
3 を適宜点灯させる。
【００８６】そして、１０ｍｓずつの等間隔で３０ｍｓ
を１つの発光サイクルとして説明したが、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させるための時間区
分の時間は、異なる長さでもよく、また、１０ｍｓに限
らず例えば１ｓずつとしてもよい。
を１つの発光サイクルとして説明したが、各発光ダイオ
ードLED 1 ，LED 2 ，LED 3 を点灯させるための時間区
分の時間は、異なる長さでもよく、また、１０ｍｓに限
らず例えば１ｓずつとしてもよい。
【００８７】
【発明の効果】請求項１記載の表示装置によれば、制御
手段により、操作手段の設定操作にて電源供給手段から
供給されて変換された電源の電流値を検知して電流方向
切換手段にて電源供給手段からの電流方向を切り換え、
電流方向が切り換えられた電源供給手段からの電源の電
圧値を電圧切換手段にて所定時間内で複数の異なる電圧
値に可変し、操作手段とは逆極性の電流を流す発光手段
に流して複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段
の発光部を発光させるための構成を複雑化することなく
発光部が点灯および消灯する表示形態を増大でき、簡単
な制御にて表示性を向上できる。
手段により、操作手段の設定操作にて電源供給手段から
供給されて変換された電源の電流値を検知して電流方向
切換手段にて電源供給手段からの電流方向を切り換え、
電流方向が切り換えられた電源供給手段からの電源の電
圧値を電圧切換手段にて所定時間内で複数の異なる電圧
値に可変し、操作手段とは逆極性の電流を流す発光手段
に流して複数の発光部を適宜発光させるので、発光手段
の発光部を発光させるための構成を複雑化することなく
発光部が点灯および消灯する表示形態を増大でき、簡単
な制御にて表示性を向上できる。
【００８８】請求項２記載の表示装置によれば、請求項
１記載の表示装置の効果に加え、電流検知手段にて検知
した操作手段の設定操作による可変された電流値に対応
して電圧切換手段にて可変する異なる電圧値に可変する
ため、操作手段の設定操作に対応して発光手段の発光部
を適宜点灯および消灯でき、表示性を向上できる。
１記載の表示装置の効果に加え、電流検知手段にて検知
した操作手段の設定操作による可変された電流値に対応
して電圧切換手段にて可変する異なる電圧値に可変する
ため、操作手段の設定操作に対応して発光手段の発光部
を適宜点灯および消灯でき、表示性を向上できる。
【００８９】請求項３記載の表示装置によれば、請求項
１または２記載の表示装置の効果に加え、定電圧手段お
よびトランジスタにより、電流検知手段で検知した電流
値に対応して電源供給手段から供給される電源の電圧切
換手段にて可変された電圧値を複数の発光素子のうちの
所定の発光素子に供給して発光させ、操作手段の設定操
作の内容を表示させるため、例えば２線の信号線などの
簡単な構造でも複数の発光素子をそれぞれ独立して点灯
および消灯できる。
１または２記載の表示装置の効果に加え、定電圧手段お
よびトランジスタにより、電流検知手段で検知した電流
値に対応して電源供給手段から供給される電源の電圧切
換手段にて可変された電圧値を複数の発光素子のうちの
所定の発光素子に供給して発光させ、操作手段の設定操
作の内容を表示させるため、例えば２線の信号線などの
簡単な構造でも複数の発光素子をそれぞれ独立して点灯
および消灯できる。
【００９０】請求項４記載の表示装置によれば、請求項
１ないし３いずれか一記載の表示装置の効果に加え、電
圧切換手段にて所定時間内で可変する電源の異なる電圧
値の時間をそれぞれ略同じ割合にするため、複数の発光
部を同等に発光できる。
１ないし３いずれか一記載の表示装置の効果に加え、電
圧切換手段にて所定時間内で可変する電源の異なる電圧
値の時間をそれぞれ略同じ割合にするため、複数の発光
部を同等に発光できる。
【００９１】請求項５記載の電気掃除機によれば、請求
項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段によ
る設定操作にて電動送風機の駆動状態を設定することに
より、構造が複雑となることなく発光手段が設定操作に
対応した電動送風機の駆動状態を表示できる。
項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作手段によ
る設定操作にて電動送風機の駆動状態を設定することに
より、構造が複雑となることなく発光手段が設定操作に
対応した電動送風機の駆動状態を表示できる。
【図１】本発明の電気掃除機の実施の一形態を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】同上制御手段を示す回路図である。
【図３】同上手許操作部に配設された表示手段および操
作手段を示す回路図である。
作手段を示す回路図である。
【図４】同上電気掃除機本体を示す斜視図である。
【図５】同上手許操作部を示す斜視図である。
【図６】同上動作を説明するフローチャートである。
【図７】同上電流値を読み取る動作を説明するフローチ
ャートである。
ャートである。
【図８】同上発光手段を発光させる動作を説明するフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図９】同上動作を説明するタイミングチャートであ
る。 （ａ）ゼロクロスを示す波形図 （ｂ）電流方向を示す波形図 （ｃ）操作手段の操作状況を示す波形図 （ｄ）電圧切換手段から出力される電圧を示す波形図 （ｅ）発光手段の発光状況を示す波形図 （ｆ）電動送風機の駆動状態を示す波形図
る。 （ａ）ゼロクロスを示す波形図 （ｂ）電流方向を示す波形図 （ｃ）操作手段の操作状況を示す波形図 （ｄ）電圧切換手段から出力される電圧を示す波形図 （ｅ）発光手段の発光状況を示す波形図 （ｆ）電動送風機の駆動状態を示す波形図
【図１０】同上動作を説明するタイミングチャートであ
る。 （ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図 （ｂ）自動処理における電流方向を示す波形図 （ｃ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図 （ｄ）手動処理における電流方向を示す波形図 （ｅ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図
る。 （ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図 （ｂ）自動処理における電流方向を示す波形図 （ｃ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図 （ｄ）手動処理における電流方向を示す波形図 （ｅ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図
【図１１】本発明の他の実施の形態の手許操作部を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１２】同上動作を説明するタイミングチャートであ
る。 （ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図 （ｂ）ゼロクロスを示す波形図 （ｃ）自動処理における電流方向を示す波形図 （ｄ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図 （ｅ）手動処理における電流方向を示す波形図 （ｆ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図
る。 （ａ）圧力センサにて検知する負圧の状態を示す波形図 （ｂ）ゼロクロスを示す波形図 （ｃ）自動処理における電流方向を示す波形図 （ｄ）自動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図 （ｅ）手動処理における電流方向を示す波形図 （ｆ）手動処理における発光手段の発光状況を示す波形
図
１ 電気掃除機本体 21 電動送風機 22 制御手段 25 電源供給手段 26 電圧切換手段 27 電流方向切換手段 28 電流検知手段 30 操作手段 31 発光手段 LED 1 ，LED 2 ，LED 3 発光部としての発光素子で
ある発光ダイオード Ｑ21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24 トランジスタ ZD2 ，ZD3 定電圧手段であるツェナダイオード
ある発光ダイオード Ｑ21，Ｑ22，Ｑ23，Ｑ24 トランジスタ ZD2 ，ZD3 定電圧手段であるツェナダイオード
Claims (5)
- 【請求項１】 操作手段の設定操作にて制御手段により
制御される駆動手段を備えた本体の状態を表示する表示
装置において、 複数の発光部を有し一極性の電流のみを流してこの一極
性の電流でのみ発光する発光手段を有し、 前記操作手段は、前記発光手段の一極性とは逆極性の電
流を流し所定の設定操作に従って電流値を可変し、 前記制御手段は、前記操作手段に電源を供給する電源供
給手段と、前記操作手段からの電流値を検知する電流検
知手段と、この電流検知手段にて電流値を検知すること
により前記電源供給手段からの電流方向を切り換える電
流方向切換手段と、この電流方向切換手段にて前記発光
手段に電流が流れる一極性の電流方向に切り換えられた
際に前記電源供給手段からの前記電源の電圧値を所定時
間内で複数の異なる電圧値に可変する電圧切換手段とを
備えたことを特徴とする表示装置。 - 【請求項２】 電圧切換手段は、電源の電圧値を電流検
知手段にて検知した異なる電流値に対応して異なる電圧
値に可変することを特徴とした請求項１記載の表示装
置。 - 【請求項３】 発光手段は、定電圧手段、トランジスタ
および複数の発光素子を備えたことを特徴とする請求項
１または２記載の表示装置。 - 【請求項４】 電圧切換手段は、所定時間内で可変され
る異なる電圧値の時間をそれぞれ略同じ割合とすること
を特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載の表示装
置。 - 【請求項５】 電動送風機と、 請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置とを備え、 前記請求項１ないし４いずれか一記載の表示装置の操作
手段は、前記電動送風機の駆動状態を設定することを特
徴とした電気掃除機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6568999A JP3698241B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 表示装置および電気掃除機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6568999A JP3698241B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 表示装置および電気掃除機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000259101A true JP2000259101A (ja) | 2000-09-22 |
| JP3698241B2 JP3698241B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=13294239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6568999A Expired - Fee Related JP3698241B2 (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 表示装置および電気掃除機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3698241B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315703A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通信装置並びに電気掃除機 |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP6568999A patent/JP3698241B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002315703A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 通信装置並びに電気掃除機 |
| JP4674410B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2011-04-20 | パナソニック株式会社 | 電気掃除機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3698241B2 (ja) | 2005-09-21 |
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