JP2000258005A - 粒氷製造・搬送方法及びその装置 - Google Patents

粒氷製造・搬送方法及びその装置

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JP2000258005A
JP2000258005A JP11064305A JP6430599A JP2000258005A JP 2000258005 A JP2000258005 A JP 2000258005A JP 11064305 A JP11064305 A JP 11064305A JP 6430599 A JP6430599 A JP 6430599A JP 2000258005 A JP2000258005 A JP 2000258005A
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Japan
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ice
grain
grain ice
screw
transporting
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JP11064305A
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Tadashi Nozawa
忠司 野澤
Tetsuo Nakayama
哲夫 中山
Shigeru Sakashita
茂 坂下
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Hokuriku Electric Power Co
Mayekawa Manufacturing Co
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Hokuriku Electric Power Co
Mayekawa Manufacturing Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄液による粒氷は付着溶質の除去を生成さ
れた粒氷の全てについて確実になすことにより、残存溶
質を含まない清浄な高品質の粒氷を得るとともに、表の
搬送過程における脱水を完全に行い得る粒氷の搬送方法
及び装置を提供する。 【解決手段】 冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを
過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶
を析出させ、粒氷を形成して、この粒氷を搬送するにあ
たり、前記粒氷を含む氷スラリを前記冷却筒内において
第1の流動速度で上部の筒体内に導き該筒体内において
前記第1の流動速度よりも低速の第2の流動速度で流動
させ、前記第1の流動速度と第2の流動速度との速度差
により、前記粒氷を圧密する。この圧密状態で上方より
洗浄液を流し、洗浄液を全ての粒氷に行き渡らせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は原液と冷媒とを過冷
却状態にて熱交換することにより粒氷を製造する粒氷製
造・搬送方法及びその装置に係り、詳しくは、生成され
た粒氷の外面に付着した溶質を洗浄液によって洗浄して
品質の安定した氷を製造するようにした粒氷の製造・搬
送方法及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】水溶液を凍結させることにより、水と溶
質との凝固点の差を利用し、氷結晶を析出させて水溶液
の濃度を高め、濃縮された水溶液中から氷結晶を分離す
るようにした凍結濃縮方法は、気液間の物質移動が無
く、香りの成分のように揮発しやすい成分を保持したま
ま脱水することができること、及び熱に対して不安定な
水溶液や雑菌に汚染されやすい成分を含む水溶液から水
分を除去する方法に好適であること、しかも水の凝固潜
熱が蒸発潜熱の1/7であり、蒸発による方法よりも省
エネルギとなること等の理由から、上記のようにジュー
ス、ワイン、ビール等の液状食品や飼料の濃縮、あるい
は廃水中の汚染物質の除去、さらには海水や塩水の淡水
化等に広く利用されている。
【0003】係る凍結濃縮方法及びこれを用いた凍結濃
縮装置としては本件出願人が特願平9-200764号にて提案
した発明がある。図4は係る発明における粒氷製造部の
構成を示す。図4において、02は粒氷形成器であり、
該粒氷形成器02の上方の原液入口013から濃縮を要
する水溶液(例えば溶質の濃度が8%程度のワイン原
液)012を導入すると、該水溶液012はこの水溶液
の凝固温度よりも低い過冷却温度に保持されている下方
の冷却部07において、モータ9により回転軸019を
介して回転せしめられているスクリュー011で攪拌さ
れながら冷却され、ミクロンオーダーの直径をつ微小粒
氷結晶010が迅速かつ高能率に析出される。
【0004】また、前記スクリュー011はその外周面
において冷却部7の表面に付着した氷結晶を掻き取って
粒氷010を生じさせる。このために、残りの水溶液は
溶質を含んで濃度の高い濃縮液015となり、上方から
導入された原液である水溶液012との間に濃度勾配が
形成され、この濃縮液015は下方の濃縮液排出口01
4から容器024に排出される。
【0005】一方、前記粒氷010は、前記スクリュー
011によって巻き上げられるとともに、原液である水
溶液012に浮上する。さらに、氷搬出路021に設け
られた回転羽根式のポンプ08を駆動して、粒氷010
と該粒氷010に付着した水溶液012を含む氷スラリ
05を板氷形成器(図示省略)へ供給する。尚、粒氷0
10の容積率が60%であると仮定すると、少なくとも
60%は純粋な水であり、残余が水溶液(原液)でとな
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図4に示される凍結濃
縮装置における粒氷形成器02においては、過冷却温度
に保持されている冷却部07において冷媒と水溶液とを
熱交換することにより、微小粒径の氷結晶を迅速かつ高
能率に析出させこれをスクリュー011により掻き取っ
て粒氷010を形成している。
【0007】しかしながら、係る従来技術にあっては、
前記冷却部07内において粒氷010の表面に溶質が付
着する。この粒氷に付着した溶質を除去する手段とし
て、粒氷形成器02の上部からその内部に洗浄液を供給
し、該洗浄液が粒氷形成器02の内部を下方に降下しつ
つ、生成されている前記粒氷と接触して該粒氷の表面に
付着している溶質を溶かし込み、係る溶質が混入した洗
浄液を冷却部07において、前記のような熱交換を行い
冷却する手順を繰り返す手段が提案されている。
【0008】しかしながら、係る従来の手段にあっては
粒氷形成器02内における粒氷の分布が粗であるととも
に、一様な分布となり難いため、上方から降下してくる
洗浄液が全ての粒氷に均等に接触し難く、洗浄液による
溶質の除去がなされない粒氷が存在し、溶質の混入のな
い清澄で高品質の粒氷の製造が困難となるという問題点
を有する。
【0009】また、前記従来技術にあっては粒氷形成器
02にて生成された粒氷を溶液とともに氷スラリとして
搬送後、脱水して氷を取出す際において、氷スラリが一
定の搬送速度で送られているため、完全な脱水がなされ
難いという問題点も有している。
【0010】本発明は係る従来技術の課題に鑑み、洗浄
液による粒氷付着溶質の除去を、生成された粒氷の全て
について確実になすことにより、残存溶質を含まない清
澄な高品質の粒氷を得ることを第1の目的とする。
【0011】また、本発明における第2の目的は、氷の
搬送過程における脱水を完全に行い得る粒氷の搬送方法
及び装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するため、請求項1記載の発明として、冷却筒の内部
を流動する原液と冷媒とを過冷却状態にて熱交換して該
原液から微小粒径の氷結晶を析出させ、粒氷を形成する
ようにした粒氷製造装置を用いて粒氷を製造・搬送する
にあたり、前記冷却筒内において前記熱交換を行い、前
記氷結晶を析出させ粒氷を形成した後、該粒氷を前記冷
却筒にて第1の流動速度で流動させて該冷却筒の上方に
連設された筒体内に導き、該筒体内において前記第1の
流動速度よりも低速の第2の流動速度で流動させ、前記
第1の流動速度と第2の流動速度との速度差により、前
記粒氷を圧密することを特徴とする粒氷製造・搬送方法
を提案する。
【0013】請求項2記載の発明は、請求項1に加え
て、前記第2の流動速度で流動する前記粒氷の上部から
洗浄液を供給し、該第2の流動速度で流動する粒氷の間
を流下させた後、前記第1の流動速度で流動する粒氷の
間を流下させて、粒氷を洗浄するようにしたことにあ
る。
【0014】請求項3及び5ないし8記載の発明は、請
求項1〜2の発明を実施するための装置に係り、請求項
3記載の発明は、冷却筒の内部を流動する原液と冷媒と
を過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結
晶を析出させ該氷結晶より粒氷を形成するように構成さ
れた粒氷製造装置において、前記冷却筒内において前記
粒氷を第1の流動速度で上方に流動させる第1の搬送手
段と、前記冷却筒の上方に設置されるとともに前記冷却
筒に連通される筒体の内部に設けられて、前記第1の搬
送手段により導入された粒氷を前記第1の流動速度より
も低速の第2の流動速度で氷取出口へと搬送する第2の
搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送装
置にある。
【0015】請求項5記載の発明は請求項2記載の発明
を実施するための装置に係り、前記筒体の上方に洗浄液
の供給口を設け、該洗浄液を前記筒体内を経て前記冷却
筒内に流下させるように構成されてなる。
【0016】請求項6記載の発明は、請求項3及び4に
加えて、前記第1の搬送手段と第2の搬送手段との間
に、該第1の搬送手段から送出された前記粒氷が圧密さ
れる圧密空間を設けてなる。
【0017】そして前記第1、第2の搬送手段は請求項
7あるいは請求項8に記載のように構成するのが好適で
ある。
【0018】即ち、請求項7記載の発明は、請求項3ま
たは4において、前記第1の搬送手段及び第2の搬送手
段は回転駆動される回転軸と、該回転軸にその軸方向に
沿って2組取付けられて、回転により前記粒氷を搬送す
るスクリューとより成り、前記第1の搬送手段のスクリ
ューのピッチを第2の搬送手段のスクリューのピッチよ
りも大きく構成してなる。
【0019】また請求項8記載の発明は請求項3または
4において、前記第1の搬送手段は前記冷却筒内に設け
られて、回転により前記粒氷を搬送する第1のスクリュ
ーと、該第1のスクリューを回転駆動する第1の回転軸
とを備えるとともに前記第2の搬送手段は前記筒体内に
設けられて、回転により前記筒体内の粒氷を搬送する第
2のスクリューと、該第2のスクリューを前記第1のス
クリューよりも低速で回転させる第2の回転軸とを備え
てなる。
【0020】係る発明によれば、冷却筒内において、冷
媒と原液との熱交換により析出され、その内壁面に付着
した氷結晶は、第1の搬送手段を構成する第1のスクリ
ューによって掻き取られる。この粒氷は溶液とともに氷
スラリとして前記第1のスクリューによって上方に送ら
れて圧密空間に入り、さらに該圧密空間を経てその上方
の筒体内に入る。
【0021】そして、前記粒氷を含む氷スラリは前記筒
体において第2の搬送手段を構成する第2のスクリュー
によって第2の流動速度にて出口の方向に搬送される。
【0022】然るに前記第1の搬送手段を構成する第1
のスクリューは、第2の搬送手段を構成する第2のスク
リューに対して、請求項7のように第1のスクリューの
ピッチを第2のスクリューよりも大きく構成し、あるい
は請求項8のように第1のスクリューを第2のスクリュ
ーよりも高速で回転するように構成されているので、前
記粒氷は前記圧密空間及び筒体内において前記冷却筒内
における第1の流動速度よりも低速の第2の流動速度で
上方に搬送されることとなる。
【0023】このため、前記圧密空間及び第2の搬送手
段が設けられた筒体内において、前記粒氷は前記第1の
流動速度と第2の流動速度との速度差によって圧縮され
て圧密状態となり、脱水が容易な状態となる。
【0024】そして、請求項2あるいは請求項5記載の
発明によれば、洗浄液を筒体の上方から該筒体内に注入
すると、前記のようにして該筒体の内部で圧密された状
態で低速にて流動している粒氷の表面に該洗浄液が接触
することにより、該粒氷に付着している水分等の溶質を
該洗浄液に溶かし込み該粒氷から除去する。
【0025】係る洗浄時において、前記筒体内及び圧密
空間内では、前記のように粒氷が圧密された状態で流動
しており、該粒氷の隙間が小さいので、該隙間の全断面
積に相当する流量よりも洗浄液の注入流量をやや大きく
すれば、該洗浄液は通路の全断面に拡がりながら緩やか
な速度で流下せしめられる。
【0026】これにより、洗浄液は前記筒体内及び圧密
空間内において全ての粒氷にくまなく接触せしめられ
て、前記のようにして該粒氷には付着した溶質を確実に
除去せしめる。従って、筒体から送出される粒氷は、全
体洗浄が確実になされ、清澄度の高い高品質の粒氷を得
ることができる。
【0027】さらに、請求項4記載の発明は、下部に設
けられた氷スラリ入口から粒氷を含む氷スラリが導入さ
れる粗堆積室と、該粗堆積室の周部に張設された網状体
と、外周端が該網状体の内周に摺接可能にされて、該粗
堆積室内において前記氷スラリを第1の流動速度で上方
に流動させる第1の搬送手段と、前記粗堆積室の上方に
設置されるとともに、該粗堆積室に連通される筒体の内
部に設けられて、前記第1の搬送手段により導入された
粒氷を前記第1の流動速度よりも低速の第2の流動速度
で氷取出口へと搬送する第2の搬送手段とを備えたこと
を特徴とする粒氷製造・搬送装置にある。
【0028】係る発明によれば、粒氷を含む氷スラリ
は、第1の搬送手段と第2の搬送手段との速度差によっ
て圧縮されることにより、該氷スラリから水分が搾り出
され、この水分は網状体にて搬送手段によって粒氷が掻
き取られたあと、該水分は網状体を通して出口部へ排出
される。これにより、氷スラリにおける粒氷の脱水が容
易にかつ充分になされる。
【0029】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特
に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図1
は本発明の実施形態に係る粒氷製造及び搬送装置の構成
を示す縦断面図、図2は粒氷の圧密度を示す説明図であ
る。
【0030】図1において、1はハウジングで下部に配
置される冷却筒2及び上部に配置される搬送筒2aを備
えている。10は前記冷却筒2の外周に形成されたジャ
ケットで、下部の冷媒入口12からアンモニア液等の冷
媒が導入され、上部の冷媒出口13から原液と熱交換後
の冷媒が送出されるようになっている。
【0031】前記冷却筒2の内部には、原液と前記冷媒
とを熱交換して氷結晶を生成するための製氷室4が形成
されている。また、前記搬送筒2aの内部には、上部側
に密堆積室3が形成され、該密堆積室3の下端と前記製
氷室4の上端との間に一定の長さの空間である圧密室6
が形成され、これら製氷室4、圧密室6及び密堆積室3
は縦方向に連通されている。5は前記密堆積室3の上部
に連通される出口ダクト、21は該出口ダクト5に接続
される出口管、18は該出口管21内の氷結晶即ち粒氷
20を所定の使用先に送るためのポンプである。17a
は前記製氷室4と圧密室6との間の通路、17bは該圧
密室6と密堆積室3との間の通路、17cは該密堆積室
3と出口ダクト5との間の通路である。
【0032】9は前記冷却筒2及び搬送筒2aの中心部
位を両筒の長手方向に貫設された駆動軸である。7は前
記製氷室4内に外周を摺接されて設けられた第1のスク
リュー、8は前記密堆積室3内に外周を摺接されて設け
られた第2のスクリューで、該第1、第2のスクリュー
7、8は前記駆動軸9の外周に巻着され、該駆動軸9に
よって回転駆動されるようになっている。また、前記第
1のスクリューのピッチは前記第2のスクリュー8のピ
ッチよりも大きく形成され、駆動軸9の回転により、第
1のスクリュー7側の方が第2のスクリュー8側よりも
高速で粒氷を含む氷スラリを搬送するようになってい
る。
【0033】15は前記駆動軸9を駆動するためのモー
タ、16は該モータ15の回転を所要の回転数に減速す
る減速機で、該減速機16の出力端が前記駆動軸9に連
結されている。また、前記駆動軸9はその上下端部を軸
受22b、22aによりハウジング1に軸支されてい
る。(該軸受は中間部に加設してもよい)
【0034】14は前記ハウジングの上部に設けられた
洗浄液入口であり、前記出口ダクト5の中央部に開口
し、該洗浄液入口14から注入された洗浄液が密堆積室
3の出口部よりも上方位置で、通路全体の氷結晶に接触
可能に指向され、あるいはその内径を設定されている。
【0035】係る構成からなる粒氷製造・搬送装置を用
いての粒氷の製造及び搬送動作について説明する。
【0036】原液は原液入口11から冷却筒2内の製氷
室4に導入される。一方、アンモニア液等の液冷媒は冷
媒入口12からジャケット10内に導入され、該ジャケ
ット10内で後述するような原液との熱交換を行った
後、冷媒出口13から圧縮機側(図示省略)に排出され
る。また、第1のスクリュー7及び第2のスクリュー8
は、モータ15から減速機16及び駆動軸9を介して回
転駆動せしめられる。
【0037】そして、前記冷却筒2内の製氷室4は前記
ジャケット10内を流れる低温の冷媒により水の凝固温
度よりも低い−0.5℃〜−1.0℃の過冷却温度に保
持されている。係る過冷却状態において、製氷室4内の
原液はスクリュー7の回転により上方に移送されなが
ら、前記ジャケット10内を流動する冷媒と熱交換を行
う。これによって原液中の水分が凍結しミクロンオーダ
ーの微小径氷結晶が析出される。そして、この氷結晶は
冷却筒2の内面に付着する。
【0038】前記のようにして生成され冷却筒2の内面
に付着した氷結晶は駆動軸9により、回転駆動されてい
る第1のスクリュー7の外周端によって掻き取られる。
【0039】前記のようにしてスクリュー7によって冷
却筒2の内面から掻き取られた粒氷20は、残存溶液と
ともに該スクリュー7によって製氷室4内から通路17
aを通って圧密室6に送り込まれる。そして、該粒氷2
0は該圧密室6に充満されると通路17bを通って搬送
筒2a内の密堆積室3内に送入される。
【0040】該密堆積室3内においては、前記駆動軸9
によって第2のスクリュー8が回転駆動されており、該
密堆積室3内に入った粒氷20を含む氷スラリは、該ス
クリュー8の回転により密堆積室3内を上方に搬送さ
れ、通路17cを通って出口ダクト5に送出される。そ
して、該粒氷20を含む氷スラリはポンプ18によって
出口管21から使用先へと送給され、所要の使用に供さ
れる。
【0041】係る搬送時において、前記のように冷却筒
2内に設けられた第1のスクリュー7は上部の搬送筒2
a内に設けられた第2のスクリュー8よりもピッチが大
きく構成されているので、冷却筒2内の製氷室4におけ
る粒氷の搬送速度が下流側にある搬送筒2a内の密堆積
室3における搬送速度よりも大きくなる。
【0042】このため、製氷室4の下流側にある圧密室
6内及び上流側の製氷室4で生成された粒氷20が前記
2つのスクリュー7、8の速度差によって押し込まれる
こととなり、該圧密室6内及び密堆積室3内において
は、粒氷20間の隙間が少なく高密度に粒氷20が堆積
されつつ出口ダクト5側へと搬送される。
【0043】一方、洗浄液入口14からは、原液からな
る洗浄液が出口ダクト5を経て密堆積室3へと流入せし
められる。この洗浄液は密堆積室3内及び圧密室6内の
粒氷20の間をこの順に流下して、後述する洗浄作用を
行い、製氷室4内に入り、該製氷室4の底部に達して前
記原液入口11からの原液と合流し、前記のような氷結
晶の生成に供される。
【0044】係る洗浄時において、洗浄液は粒氷20に
接触すると該粒氷20の表面に付着している水分等の溶
質を溶かし込むことによって該粒氷20からこれを除去
し、これによって前記粒氷20は溶質の付着の無い清澄
な粒氷となる。
【0045】然るに、係る実施形態にあっては、前記の
ように密堆積室3内及び圧密室6内では、粒氷20間の
隙間24が図2(B)に示す製氷室4内の粒氷20間の
隙間に較べて、図2(A)のように小さくなって、粒氷
20が高密度の状態で流動しているので、該密堆積室3
内に流入した洗浄液は、その流量を前記のような狭い隙
間の29の全通路面積の通流量よりもやや多く注入すれ
ば、該洗浄液は粒氷20の通路断面積(密堆積室3の断
面積)全体に広がりながら緩やかな速度で前記隙間29
を流下することとなる。
【0046】これによって、洗浄液は密堆積室3及び圧
密室6の全通路断面積を広がりながら流下することとな
り、全ての粒氷20にくまなく接触してこれに付着した
溶質を除去する作用、つまり洗浄作用をなすことがで
き、清澄度が向上された粒氷20が得られる。
【0047】図3は本発明の第2実施形態を示す図1に
対応する断面図である。この実施形態では、粒氷形成手
段(図4に示す粒氷形成器等)にて生成された粒氷を搬
送する搬送装置に本発明を適用したものである。
【0048】図3において、搬送筒2aの下部の内部に
は粗堆積室33が形成され、該粗堆積室33内には駆動
軸9に固着された第1のスクリューがその外周を後述す
る金網23に摺接可能にして設けられている。23は前
記粗堆積室33に臨んで張設された金網である。該金網
23は円筒状に形成されて前記搬送筒2aの下部に固着
され、該金網23の外周には環状の溶液溜め34が形成
されている。32は該溶液溜めの下部に設けられた溶液
取出口である。また、31は前記粗堆積室33の下部に
設けられた氷スラリ入口である。
【0049】そして、前記第1実施形態と同様に、第1
のスクリュー7のピッチは第2のスクリュー8のピッチ
よりも大きく構成されて、第1のスクリュー7による氷
スラリの搬送速度が第2のスクリュー8による氷スラリ
の搬送速度よりも大きくなるようになっている。また、
この実施形態では前記第1実施形態のような洗浄液の注
入手段(洗浄液入口14等)は備えない。(なお、出口
ダクト5以降の構成は図示を省略している。)
【0050】以上の構成以外は図1〜図2に示す第1実
施形態と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で
示す。
【0051】係る第2実施形態において、粒氷形成器
(図1あるいは図4参照)にて生成された粒氷を含む氷
スラリは氷スラリ入口31から粗堆積室33の下部に導
入され、前記第1のスクリュー7の回転によって該粗堆
積室33内を上方に搬送されて圧密室6に送り込まれ、
次いで前記第1実施形態と同様に該圧密室6から密堆積
室3に入り、第2のスクリュー8によって該密堆積室3
内を上方に送られて出口ダクト5に至る。
【0052】係る搬送時において、第1のスクリュー7
は第2のスクリュー8よりもピッチが大きく構成されて
いるので、粗堆積室33内における氷スラリの搬送速度
が下流側にある密堆積室3における搬送速度よりも大き
くなる。係るスクリュー7、8の速度差によって粗堆積
室33内の粒氷20が圧密室6内及び密堆積室内に押し
込まれることとなり、該圧密室6内及び密堆積室3内に
おいては粒氷20間の隙間が小さく、高密度に粒氷20
が堆積されつつ出口ダクト5側へと搬送される。
【0053】そして、前記のように粒氷20を含む氷ス
ラリが圧縮されることによって該氷スラリからの水分が
搾り出される。また、第1のスクリュー7によって金網
23の内面から粒氷20を掻き取ることにより、前記の
ようにして搾り出された溶液は該金網23を通して溶液
溜め34に押出され、溶液取出口32に送られることと
なる。これにより粒氷の脱水が容易にかつ充分になされ
る。
【0054】尚、前記第1第2実施形態において、第1
のスクリュー7と第2のスクリュー8との駆動軸を分割
して2本の駆動軸とし、それぞれの駆動軸に前記第1の
スクリュー7及び第2のスクリュー8をそれぞれ固着
し、各スクリュー7、8の駆動軸を別個のモータに連結
して、第1のスクリュー7に連結されるモータの回転速
度を第2のスクリュー8に連結されるモータの回転速度
を大きくすることにより、第2のスクリュー8による粒
氷20の搬送速度を第1のスクリューによる搬送速度よ
りも小さくするように構成してもよい。
【0055】
【発明の効果】以上記載のごとく、本発明によれば、冷
却筒内で形成された粒氷は、該冷却筒の上部に設けられ
た圧密空間及び筒体内において、第1の搬送手段と第2
の搬送手段との流動速度差によって圧縮され、脱水が容
易となる。
【0056】そして、請求項2及び請求項5のように構
成することにより、洗浄液を粒体が圧密状態にて低速で
流動している筒体内に注入すれば、該粒氷間の隙間が小
さく通路面積が小さくなっているので、該洗浄液を通路
の全断面に拡がりながら流下させることができる。これ
により、洗浄液を全ての粒氷にくまなく接触させ該粒氷
に付着した溶質を確実に除去することができ、全体洗浄
が充分になされ清澄度の高い粒氷を製造することができ
る。
【0057】また、請求項4の発明によれば、第1の搬
送手段を構成するスクリューの外周で網状体の内側の氷
を掻き取り、水分を網状体を通して排出せしめることに
より、脱水を容易にかつ完全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る粒氷の製造・搬送
装置の構成を示す縦断面図である。
【図2】上記実施形態における粒氷の分布状態を示す説
明図である。
【図3】本発明の第2実施形態を締める図1対応図であ
る。
【図4】従来技術に係る凍結濃縮装置の粒氷の製造・搬
送装置を示す構成図である。
【符号の説明】
1 ハウジング 2 冷却筒 2a 搬送筒 3 密堆積室 4 製氷室 5 出口ダクト 6 圧密室 7 第1のスクリュー 8 第2のスクリュー 9 駆動軸 10 ジャケット 11 原液入口 12 冷媒入口 13 冷媒出口 14 洗浄液入口 15 モータ 16 減速機 17a、17b、17c 通路 18 ポンプ 20 粒氷 21 出口管 23 金網 31 氷スラリ入口 32 溶液取出口 33 粗堆積室 34 溶液溜め
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F25C 1/14 301 F25C 1/14 301G 301M // A23L 2/12 A23L 2/12 C12G 3/08 C12G 3/08 (72)発明者 中山 哲夫 富山市牛島町15番1号 北陸電力株式会社 内 (72)発明者 坂下 茂 東京都江東区牡丹2丁目13番1号 株式会 社前川製作所内 Fターム(参考) 4B017 LG04 LP02 LP14 LT05 4D037 AB11 BA21

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを
    過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶
    を析出させ、粒氷を形成するようにした粒氷製造装置を
    用いて粒氷を製造・搬送するにあたり、 前記冷却筒内において前記熱交換を行い前記氷結晶を析
    出させ粒氷を形成した後、該粒氷を前記冷却筒にて第1
    の流動速度で流動させて該冷却筒の上方に連設された筒
    体内に導き、該筒体内において前記第1の流動速度より
    も低速の第2の流動速度で流動させ、前記第1の流動速
    度と第2の流動速度との速度差により、前記粒氷を圧密
    することを特徴とする粒氷の製造・搬送方法。
  2. 【請求項2】 前記第2の流動速度で流動する前記粒氷
    の上部から洗浄液を供給し、該洗浄液を前記第2の流動
    速度で流動する粒氷の間を流下させた後、前記第1の流
    動速度で流動する粒氷の間を流下させて粒氷を洗浄する
    ようにした請求項1記載の粒氷製造・搬送方法。
  3. 【請求項3】 冷却筒の内部を流動する原液と冷媒とを
    過冷却状態にて熱交換して該原液から微小粒径の氷結晶
    を析出させ、粒氷を形成するように構成された粒氷製造
    ・搬送装置において、 前記冷却筒内において前記粒氷を第1の流動速度で上方
    に流動させる第1の搬送手段と、前記冷却筒の上方に設
    置されるとともに前記冷却筒に連通される筒体の内部に
    設けられて、前記第1の搬送手段により導入された粒氷
    を前記第1の流動速度よりも低速の第2の流動速度で氷
    取出口へと搬送する第2の搬送手段とを備えたことを特
    徴とする粒氷製造・搬送装置。
  4. 【請求項4】 下部に設けられた氷スラリ入口から粒氷
    を含む氷スラリが導入される粗堆積室と、該粗堆積室の
    周部に張設された網状体と、外周端が該網状体の内周に
    摺接可能にされて、該粗堆積室内において前記氷スラリ
    を第1の流動速度で上方に流動させる第1の搬送手段
    と、前記粗堆積室の上方に設置されるとともに、該粗堆
    積室に連通される筒体の内部に設けられて、前記第1の
    搬送手段により導入された粒氷を前記第1の流動速度よ
    りも低速の第2の流動速度で氷取出口へと搬送する第2
    の搬送手段とを備えたことを特徴とする粒氷製造・搬送
    装置。
  5. 【請求項5】 前記筒体の上方に洗浄液の供給口を設
    け、該洗浄液を前記筒体内を経て前記冷却筒内に流下さ
    せるように構成されてなる請求項3記載の粒氷製造・搬
    送装置。
  6. 【請求項6】 前記第1の搬送手段と第2の搬送手段と
    の間に、該第1の搬送手段から送出された前記粒氷が圧
    密される圧密空間を設けてなる請求項3または4記載の
    粒氷製造・搬送装置。
  7. 【請求項7】 前記第1の搬送手段及び第2の搬送手段
    は、回転駆動される回転軸と、該回転軸にその軸方向に
    沿って2組取付けられて、回転により前記粒氷を搬送す
    るスクリューとより成り、前記第1の搬送手段のスクリ
    ューのピッチを第2の搬送手段のスクリューのピッチよ
    りも大きく構成してなる請求項3または4記載の粒氷製
    造・搬送装置。
  8. 【請求項8】 前記第1の搬送手段は、前記冷却筒内に
    設けられて、回転により前記粒氷を搬送する第1のスク
    リューと、該第1のスクリューを回転駆動する第1の回
    転軸とを備えるとともに、 前記第2の搬送手段は、前記筒体内に設けられて、回転
    により前記筒体内の粒氷を搬送する第2のスクリュー
    と、該第2のスクリューを前記第1のスクリューよりも
    低速で回転させる第2の回転軸とを備えてなる請求項3
    または4記載の粒氷製造・搬送装置。
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002357379A (ja) * 2001-05-31 2002-12-13 Hokuriku Electric Power Co Inc:The 粒氷脱水方法とその装置
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