JPH01119387A - 海水の脱塩方法及び脱塩装置 - Google Patents
海水の脱塩方法及び脱塩装置Info
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- JPH01119387A JPH01119387A JP62274690A JP27469087A JPH01119387A JP H01119387 A JPH01119387 A JP H01119387A JP 62274690 A JP62274690 A JP 62274690A JP 27469087 A JP27469087 A JP 27469087A JP H01119387 A JPH01119387 A JP H01119387A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/22—Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/08—Seawater, e.g. for desalination
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、海水中の塩分及び不純物を取り除き、純度
の高い淡水（真水）を生活用水及び工業用水として使用
に供することを目的とする海水の脱塩方法及び脱塩装置
に関する。
の高い淡水（真水）を生活用水及び工業用水として使用
に供することを目的とする海水の脱塩方法及び脱塩装置
に関する。
［従来の技術］
河川水、貯水池、井戸水等は、これを取水することによ
って生活用水、工業用水として利用されているが、−度
天災による日照り続きとなれば忽ち水飢霞の状態に落ち
入ることが従来繰り返されている。この問題の解決策と
して豊富な海水を淡水化して利用することが種々試みら
れている。人口の増加し続ける開発都市や、離島、鍼水
に悩まされる人の住む地域、積載量の限られた船舶等に
おいて使用できて、設備が簡単でコストが安い淡水化方
法及び淡水製造装置は未だ実現していないのが現状であ
る。
って生活用水、工業用水として利用されているが、−度
天災による日照り続きとなれば忽ち水飢霞の状態に落ち
入ることが従来繰り返されている。この問題の解決策と
して豊富な海水を淡水化して利用することが種々試みら
れている。人口の増加し続ける開発都市や、離島、鍼水
に悩まされる人の住む地域、積載量の限られた船舶等に
おいて使用できて、設備が簡単でコストが安い淡水化方
法及び淡水製造装置は未だ実現していないのが現状であ
る。
［発明が解決しようとする問題点］
この発明は、海水に塩類と淡水とを比較的簡単な方法と
装置により分離し淡水を得ることを目的とするものであ
る。
装置により分離し淡水を得ることを目的とするものであ
る。
［問題点を解決するための手段］
この発明は、海水を容器にて凍結し氷塊とする工程と、
凍結した氷塊を低温度において高圧空気にて加圧し又は
遠心分離して塩分及び不純物を氷塊より放出する工程と
、塩分及び不純物を分離放出された淡水氷塊を集めて解
凍器に入れ溶かして真水（淡水）とする工程とよりなる
ことを特徴とする海水の脱塩方法。
凍結した氷塊を低温度において高圧空気にて加圧し又は
遠心分離して塩分及び不純物を氷塊より放出する工程と
、塩分及び不純物を分離放出された淡水氷塊を集めて解
凍器に入れ溶かして真水（淡水）とする工程とよりなる
ことを特徴とする海水の脱塩方法。
（２）海水を汲上げ沈澱させる沈澱タンクｌと、沈澱タ
ンク１の海水を導入して凍結する製氷機２と、凍結した
海水含有淡水氷塊を粉砕する砕氷ローラー３と、粉砕さ
れた海水含有淡水氷塊を移送するコンベアベルト４と、
コンベアベルト４にて移送される海水含有淡水氷塊に高
圧空気を吹付けて濃縮塩分を分離する高圧空気吹付ノズ
ル５と、濃縮塩分を分離された淡水氷塊をコンベアベル
ト４より分離し収容する淡水タンク６とよりなることを
特徴とする海水の脱塩装置。
ンク１の海水を導入して凍結する製氷機２と、凍結した
海水含有淡水氷塊を粉砕する砕氷ローラー３と、粉砕さ
れた海水含有淡水氷塊を移送するコンベアベルト４と、
コンベアベルト４にて移送される海水含有淡水氷塊に高
圧空気を吹付けて濃縮塩分を分離する高圧空気吹付ノズ
ル５と、濃縮塩分を分離された淡水氷塊をコンベアベル
ト４より分離し収容する淡水タンク６とよりなることを
特徴とする海水の脱塩装置。
（３）海水を汲上げ沈澱させる沈澱タンクｌと、沈澱タ
ンクｌの海水を導入して凍結する製氷機４Ｉと、製氷機
４１にて製氷された海水含有淡水氷塊を破砕し塩分と淡
水氷塊とを分離する遠心分離機４１と、遠心分離機４ｇ
にて分離された淡水氷塊を移送する淡水氷塊流し樋５３
とよりなることを特徴とする海水の脱塩装置である。
ンクｌの海水を導入して凍結する製氷機４Ｉと、製氷機
４１にて製氷された海水含有淡水氷塊を破砕し塩分と淡
水氷塊とを分離する遠心分離機４１と、遠心分離機４ｇ
にて分離された淡水氷塊を移送する淡水氷塊流し樋５３
とよりなることを特徴とする海水の脱塩装置である。
［作 用］
この発明は、海水を汲上げて製氷機にて塩分含有淡水氷
塊とし、この氷塊に高圧空気を吹付は又は氷塊より遠心
分離作用により濃縮された塩分を分離除去して淡水氷塊
を取り出すようにした海水より塩分を分離して真水（淡
水）を得るように構成したものである。
塊とし、この氷塊に高圧空気を吹付は又は氷塊より遠心
分離作用により濃縮された塩分を分離除去して淡水氷塊
を取り出すようにした海水より塩分を分離して真水（淡
水）を得るように構成したものである。
［実 施 例］
この発明の実施例を加圧押出しにより凍結した海水より
塩分を除去した真水（淡水）取水装置と、遠心分離によ
り凍結した海水より塩分を除去した真水（淡水）取水装
置とに分けて説明する。
塩分を除去した真水（淡水）取水装置と、遠心分離によ
り凍結した海水より塩分を除去した真水（淡水）取水装
置とに分けて説明する。
第１図、第２図、第３図、第４図及び第５図は加圧押出
し式淡水取水装置を示し、第６図、第７図及び第８゛図
は遠心分離式淡水取水装置を示す。
し式淡水取水装置を示し、第６図、第７図及び第８゛図
は遠心分離式淡水取水装置を示す。
第１図、第２図、第３図、第４図及び第５図において、
１は取水バイブ７、海水ポンプ８により海中より汲上げ
た海水を貯溜する沈澱タンクであって、汲上げられた海
水中に含まれる砂、塵埃等を濾過するために砂、礫等が
収容されている。２は製氷機であって、沈澱タンク１に
て清浄された海水はバイブ９にて沈澱タンク１より製氷
機２に導入される。ｌＯはバイブ９に設けたバルブであ
る。製氷機２は海水の淡水を凍らせるためのもので、液
体の気化を利用する圧縮式冷凍機等が用いられる。この
製氷機２により海水は淡水部分が先ず凍り、塩水は細か
い淡水の氷塊に付着して傾斜棚板Ｉ＋に落下し一部の塩
水は傾斜棚板１１の隙間より製氷機の底に落ちて排水バ
イブＩ２により海中に排出される。１３は沈澱タンク１
の底に接続された沈澱物排出バイブであって、沈澱タン
クｌ内の沈澱物は排出バイブ１３にて海中に排出される
。３は凍結した塩水含有淡水氷塊を砕く砕氷ローラーで
あって、高圧空気塩分押出機１４内に装置してあって、
歯車機構にて連動回転される圧ローラ−３８との間に、
製氷機２の傾斜棚板ＩＩより送り込まれる氷塊を氷室１
５の案内板１６にて案内して細かく破砕する。１７はモ
ーター１８の回転を減速機１９にて減速して回転される
４個のローラー２０に懸架したステンレス金網ベルトで
あって、砕氷ローラー３と３ａにて破砕された氷塊を載
置して第２図矢印方向に移送する。２１は高圧空気吹付
ノズルであって、塩分及び不純物の押出放出に抵抗の少
ない絹目金網Ｂを通して高圧空気をステンレス金網ベル
ト１７に載置して移送される氷塊にノズル２１より吹付
けて濃縮された塩水を金網ベルト１７の網目を通して受
皿２２上に落下させドレン２３にて海水中に放流する金
網ベルト１７に・取置された塩水を除去された淡水氷塊
は一側のローラー２０と２０（第２図では右側）の間に
設けた高圧空気吹付ノズル２４により金網ベルト１７よ
り剥離されて淡水化氷室２５内に放出され、案内傾斜板
２６にて高圧空気塩水押出機１４外に設けた淡水タンク
６の解凍器２７にて自然解凍或は温風解凍され、淡水タ
ンク６内に貯蔵される。ノズル２１及び高圧空気吹付ノ
ズル２４にはコンプレッサーＡにて加圧された空気が供
給される。２８は淡水タンク６のドレン、２９は淡水タ
ンク６内の淡水をポンプ３０にて輸送しこれを貯溜する
製造水タンクである。３１はポンプ３０の配水管３２に
設けたバルブを示す。ポンプ８，３０、コンプレッサー
Ａ、モーター１８等の動力源は設置場所の都合でモータ
ー、エンジン等を選択して使用する。
１は取水バイブ７、海水ポンプ８により海中より汲上げ
た海水を貯溜する沈澱タンクであって、汲上げられた海
水中に含まれる砂、塵埃等を濾過するために砂、礫等が
収容されている。２は製氷機であって、沈澱タンク１に
て清浄された海水はバイブ９にて沈澱タンク１より製氷
機２に導入される。ｌＯはバイブ９に設けたバルブであ
る。製氷機２は海水の淡水を凍らせるためのもので、液
体の気化を利用する圧縮式冷凍機等が用いられる。この
製氷機２により海水は淡水部分が先ず凍り、塩水は細か
い淡水の氷塊に付着して傾斜棚板Ｉ＋に落下し一部の塩
水は傾斜棚板１１の隙間より製氷機の底に落ちて排水バ
イブＩ２により海中に排出される。１３は沈澱タンク１
の底に接続された沈澱物排出バイブであって、沈澱タン
クｌ内の沈澱物は排出バイブ１３にて海中に排出される
。３は凍結した塩水含有淡水氷塊を砕く砕氷ローラーで
あって、高圧空気塩分押出機１４内に装置してあって、
歯車機構にて連動回転される圧ローラ−３８との間に、
製氷機２の傾斜棚板ＩＩより送り込まれる氷塊を氷室１
５の案内板１６にて案内して細かく破砕する。１７はモ
ーター１８の回転を減速機１９にて減速して回転される
４個のローラー２０に懸架したステンレス金網ベルトで
あって、砕氷ローラー３と３ａにて破砕された氷塊を載
置して第２図矢印方向に移送する。２１は高圧空気吹付
ノズルであって、塩分及び不純物の押出放出に抵抗の少
ない絹目金網Ｂを通して高圧空気をステンレス金網ベル
ト１７に載置して移送される氷塊にノズル２１より吹付
けて濃縮された塩水を金網ベルト１７の網目を通して受
皿２２上に落下させドレン２３にて海水中に放流する金
網ベルト１７に・取置された塩水を除去された淡水氷塊
は一側のローラー２０と２０（第２図では右側）の間に
設けた高圧空気吹付ノズル２４により金網ベルト１７よ
り剥離されて淡水化氷室２５内に放出され、案内傾斜板
２６にて高圧空気塩水押出機１４外に設けた淡水タンク
６の解凍器２７にて自然解凍或は温風解凍され、淡水タ
ンク６内に貯蔵される。ノズル２１及び高圧空気吹付ノ
ズル２４にはコンプレッサーＡにて加圧された空気が供
給される。２８は淡水タンク６のドレン、２９は淡水タ
ンク６内の淡水をポンプ３０にて輸送しこれを貯溜する
製造水タンクである。３１はポンプ３０の配水管３２に
設けたバルブを示す。ポンプ８，３０、コンプレッサー
Ａ、モーター１８等の動力源は設置場所の都合でモータ
ー、エンジン等を選択して使用する。
第５図、第６図、第７図及び第８図について説明すると
、Ｉは取水バイブ７、海水ポンプ８により海中より汲上
げた海水を貯溜する沈澱タンクであって、汲上げられた
海水中に含まれる砂、塵埃界を濾過するために砂、礫専
が収容されている。
、Ｉは取水バイブ７、海水ポンプ８により海中より汲上
げた海水を貯溜する沈澱タンクであって、汲上げられた
海水中に含まれる砂、塵埃界を濾過するために砂、礫専
が収容されている。
２は製氷機であって、沈澱タンクｌにて清浄された海水
はバイブ９にて沈澱タンクｌより導入される。１０はバ
イブ９に設けたバルブである。製氷機２は海水を凍らせ
るためのもので、液体の気化を利用する圧縮式冷凍機等
が用いられる。この製氷機２により海水は淡水部分が先
ず凍り、塩水は細かい淡水の氷塊に付着して傾斜棚板１
１に落下し一部の塩水は傾斜棚板１１の隙間より製氷機
の底に溜り排水バイブＩ２により海中に排出される。１
３は沈澱タンク１の底に接続された沈澱物排出パイプで
あって、沈澱物は排出バイブ１３にて海中に排出される
。以上は第１図について説明したと同じである。４０は
遠心分離機であって周壁は低温度に保持され、製氷機２
の傾斜棚板１１より送り込まれる氷塊を氷室４１の案内
板４２にて案内して細かく破砕する。４４は氷室４１の
漏斗４３より落下する氷塊を受容するステンレス金鋼製
回転ドラムであって水投入取出口４５を設けである。４
６は回転ドラム４４の外周に回転自在に設けた開口部４
７を有する蓋であり、この蓋を回転ドラム４４のまわり
を回動して水投入取出口４５を開閉し、氷の取り出しを
行なう。即ち水投入取出口４５を上方に位置して蓋４６
の開口部４７を水投入取出口４５に合わせて製氷機２の
傾斜棚板１１より落下する塩゛水付着の淡水氷塊を回転
ドラム４４に収容し回転ドラム４４の水投入取出口４５
を蓋４６にて閉じ、回転ドラム４４を高速回転して淡水
氷塊に付着した塩水を遠心力にて金網の外側方に飛散さ
せる。前記した如く遠心分離機内は低温度に維持されて
いるから淡水の氷塊は融けることなく、塩水のみが分離
放出される。
はバイブ９にて沈澱タンクｌより導入される。１０はバ
イブ９に設けたバルブである。製氷機２は海水を凍らせ
るためのもので、液体の気化を利用する圧縮式冷凍機等
が用いられる。この製氷機２により海水は淡水部分が先
ず凍り、塩水は細かい淡水の氷塊に付着して傾斜棚板１
１に落下し一部の塩水は傾斜棚板１１の隙間より製氷機
の底に溜り排水バイブＩ２により海中に排出される。１
３は沈澱タンク１の底に接続された沈澱物排出パイプで
あって、沈澱物は排出バイブ１３にて海中に排出される
。以上は第１図について説明したと同じである。４０は
遠心分離機であって周壁は低温度に保持され、製氷機２
の傾斜棚板１１より送り込まれる氷塊を氷室４１の案内
板４２にて案内して細かく破砕する。４４は氷室４１の
漏斗４３より落下する氷塊を受容するステンレス金鋼製
回転ドラムであって水投入取出口４５を設けである。４
６は回転ドラム４４の外周に回転自在に設けた開口部４
７を有する蓋であり、この蓋を回転ドラム４４のまわり
を回動して水投入取出口４５を開閉し、氷の取り出しを
行なう。即ち水投入取出口４５を上方に位置して蓋４６
の開口部４７を水投入取出口４５に合わせて製氷機２の
傾斜棚板１１より落下する塩゛水付着の淡水氷塊を回転
ドラム４４に収容し回転ドラム４４の水投入取出口４５
を蓋４６にて閉じ、回転ドラム４４を高速回転して淡水
氷塊に付着した塩水を遠心力にて金網の外側方に飛散さ
せる。前記した如く遠心分離機内は低温度に維持されて
いるから淡水の氷塊は融けることなく、塩水のみが分離
放出される。
４８は回転ドラム４４の回転軸であって、この回転軸４
８を遠心分離機４０のフレーム４９．４９にボールベア
リングを介して架渉する。４９は回転軸４８の一端に設
けたプーリ、５０はモーター５１とプーリ４９とに懸張
したベルト、５２は回転ドラム４４の下方に傾斜して設
けたすのこ状案内傾斜板であって、第６図矢印方向に往
復運動される淡水水流し樋５３を組み付けである。従っ
て、回転ドラム４４氷投入取出口４５を下向きとなして
回転ドラム４４内の塩分を除去した淡水氷塊を淡水流し
樋５３に・取置してこれを遠心分離機４０の外方に導く
。５４は回転軸４８の他端に設けたハンドル、５５及び
５６はフレーム４９に取付けた塩水付着氷投入口レバー
及び淡水氷取出レバーである。案内傾斜板５２の前方に
は第１図につき説明したと同じ構造の淡水タンク６の解
凍器２７が接続され、この解凍器２７には製氷機のガス
凝縮器よりの放熱温風を導入する。解凍器２７にて解凍
された淡水は淡水タンク６内に貯蔵される。２８は淡水
タンク６のドレン、２９は淡水タンク６内の淡水をポン
プ３０にて輸送しこれを貯溜する製造水タンクである。
８を遠心分離機４０のフレーム４９．４９にボールベア
リングを介して架渉する。４９は回転軸４８の一端に設
けたプーリ、５０はモーター５１とプーリ４９とに懸張
したベルト、５２は回転ドラム４４の下方に傾斜して設
けたすのこ状案内傾斜板であって、第６図矢印方向に往
復運動される淡水水流し樋５３を組み付けである。従っ
て、回転ドラム４４氷投入取出口４５を下向きとなして
回転ドラム４４内の塩分を除去した淡水氷塊を淡水流し
樋５３に・取置してこれを遠心分離機４０の外方に導く
。５４は回転軸４８の他端に設けたハンドル、５５及び
５６はフレーム４９に取付けた塩水付着氷投入口レバー
及び淡水氷取出レバーである。案内傾斜板５２の前方に
は第１図につき説明したと同じ構造の淡水タンク６の解
凍器２７が接続され、この解凍器２７には製氷機のガス
凝縮器よりの放熱温風を導入する。解凍器２７にて解凍
された淡水は淡水タンク６内に貯蔵される。２８は淡水
タンク６のドレン、２９は淡水タンク６内の淡水をポン
プ３０にて輸送しこれを貯溜する製造水タンクである。
３１はポンプ３０の配水管３２に設けたバルブである。
［発明の効果］
この発明は前記した如く汲上げた海水を沈澱りンクにて
不純物、塵埃等を除去し、清浄海水を製氷機にて製氷し
て塩水を付着した細かい淡水氷塊となし、傾斜棚板にて
大部分の塩水を氷塊より分離する。次に高圧空気塩分押
出機または遠心分離機にて氷塊に含まれる塩水を強制的
に除去し脱塩された氷塊を解凍器に送り込み解凍した後
淡水タンクに貯溜し、この淡水を製造水タンクに送り貯
水するものである。この発明によれば、陸上、船舶上を
問わず、海水の取水、取水した海水を塩分と淡水とに分
離する作業を、僅かのエネルギーで足りる簡単な設備を
設置することにより低コストで行うことができることが
実験上明らかであって、海水より純度の高い淡水（真水
）を生活用水、二［業用水として効率的に得られる等の
優れた効果がある。
不純物、塵埃等を除去し、清浄海水を製氷機にて製氷し
て塩水を付着した細かい淡水氷塊となし、傾斜棚板にて
大部分の塩水を氷塊より分離する。次に高圧空気塩分押
出機または遠心分離機にて氷塊に含まれる塩水を強制的
に除去し脱塩された氷塊を解凍器に送り込み解凍した後
淡水タンクに貯溜し、この淡水を製造水タンクに送り貯
水するものである。この発明によれば、陸上、船舶上を
問わず、海水の取水、取水した海水を塩分と淡水とに分
離する作業を、僅かのエネルギーで足りる簡単な設備を
設置することにより低コストで行うことができることが
実験上明らかであって、海水より純度の高い淡水（真水
）を生活用水、二［業用水として効率的に得られる等の
優れた効果がある。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図は−の実
施例の系統図、第２図は第１図の高圧空気塩分押出機部
の拡大正面図、第３図は一部を切欠して示す第１図の金
網ベルト部の拡大平面図、第４図は一部を切欠して示す
第１図の高圧空気ノズル部の拡大下面図、第５図は他の
実施例の系統図、第６図は第５図の遠心分離機部の拡大
正面図、第７図は一部を切欠して示す第５図の遠心分離
機の回転ドラム部の拡大側面図、第８図は第５図の遠心
分離機部の回転ドラム部の拡大正面図である。
施例の系統図、第２図は第１図の高圧空気塩分押出機部
の拡大正面図、第３図は一部を切欠して示す第１図の金
網ベルト部の拡大平面図、第４図は一部を切欠して示す
第１図の高圧空気ノズル部の拡大下面図、第５図は他の
実施例の系統図、第６図は第５図の遠心分離機部の拡大
正面図、第７図は一部を切欠して示す第５図の遠心分離
機の回転ドラム部の拡大側面図、第８図は第５図の遠心
分離機部の回転ドラム部の拡大正面図である。
Claims (3)
- （１）海水を容器にて凍結し氷塊とする工程と、凍結し
た氷塊を低温度において高圧空気にて加圧し又は遠心分
離して塩分及び不純物を氷塊より放出する工程と、塩分
及び不純物を分離放出された淡水氷塊を集めて解凍器に
入れ溶かして淡水とする工程とよりなることを特徴とす
る海水の脱塩方法。 - （２）海水を汲上げ沈澱させる沈澱タンクと、沈澱タン
クの海水を導入して凍結する製氷機と、凍結した海水含
有淡水氷塊を粉砕する砕氷ローラーと、粉砕された海水
含有淡水氷塊を移送するコンベアベルトと、コンベアベ
ルトにて移送される海水含有淡水氷塊に高圧空気を吹付
けて濃縮塩分を分離する高圧空気吹付ノズルと、濃縮塩
分を分離された淡水氷塊をコンベアベルトより分離し収
容する淡水タンクとよりなることを特徴とする海水の脱
塩装置。 - （３）海水を汲上げ沈澱させる沈澱タンクと、沈澱タン
クの海水を導入して凍結する製氷機と、製氷機にて製氷
された海水含有淡水氷塊を粉砕し塩分と淡水氷塊とを分
離する遠心分離機と、遠心分離機にて分離された淡水氷
塊を移送する淡水氷塊流し樋とよりなることを特徴とす
る海水の脱塩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274690A JPH01119387A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 海水の脱塩方法及び脱塩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62274690A JPH01119387A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 海水の脱塩方法及び脱塩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01119387A true JPH01119387A (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=17545207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62274690A Pending JPH01119387A (ja) | 1987-10-31 | 1987-10-31 | 海水の脱塩方法及び脱塩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01119387A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0985231A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-03-31 | Masahiro Tezuka | 廃液の凍結処理方法 |
| US6439791B1 (en) | 1998-01-19 | 2002-08-27 | Nec Corporation | Grip and cap for writing tool, and writing tool |
| KR100490922B1 (ko) * | 2002-11-12 | 2005-05-19 | 한국해양연구원 | 원심 분리 농축기와 진공동결 건조기를 이용한 담수 및소금 생산방법과 그 장치 |
| JP2014171941A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Risoh Kesoku Kk Ltd | 海水の塩分除去システムおよび方法 |
| RU2735603C1 (ru) * | 2019-12-19 | 2020-11-05 | Рушан Усманович Садеков | Устройство для опреснения и очистки минерализованной воды и получения из нее нефтепродуктов, жиров и органических примесей |
-
1987
- 1987-10-31 JP JP62274690A patent/JPH01119387A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0985231A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-03-31 | Masahiro Tezuka | 廃液の凍結処理方法 |
| US6439791B1 (en) | 1998-01-19 | 2002-08-27 | Nec Corporation | Grip and cap for writing tool, and writing tool |
| KR100490922B1 (ko) * | 2002-11-12 | 2005-05-19 | 한국해양연구원 | 원심 분리 농축기와 진공동결 건조기를 이용한 담수 및소금 생산방법과 그 장치 |
| JP2014171941A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Risoh Kesoku Kk Ltd | 海水の塩分除去システムおよび方法 |
| RU2735603C1 (ru) * | 2019-12-19 | 2020-11-05 | Рушан Усманович Садеков | Устройство для опреснения и очистки минерализованной воды и получения из нее нефтепродуктов, жиров и органических примесей |
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