JP2000255875A - 排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用される用紙の性状、サイズ等にかかわら
ず対応できるようにした排紙装置を提供する。 【解決手段】 排紙部上に排出される用紙の幅方向中央
に位置するようにリブ形状部を有する排紙補助部材４５
を、排紙部上に着脱自在に搭載する。排紙補助部材４５
は、リブ形状部４８を有する第１補助部材４６と、ワイ
ヤを曲折してリブ形状部４９ａ、４９ｂ、５０ａ、５０
ｂを４個所に形成した第２補助部材４７とからなる。各
リブ形状部４８〜５０ｂは、それぞれ用紙の排出方向で
位置が異なり、Ａ３、Ａ４、Ａ５、Ｂ４、Ｂ５等の代表
的な用紙サイズすべてに対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ等の画像形
成装置や、画像読取装置、ＡＤＦ等のように原稿の読み
取りのために原稿を給紙する周辺機器、装置の排紙装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】上述の
ような装置では装置本体の小型化が進められており、装
置本体の高さを低くすることが求められている。そのた
め、排紙部の高さも抑えられ、排出された用紙のスタッ
ク容量の確保が犠牲にされている。

【０００３】一方、この種の装置で使用する用紙として
再生紙が普及しつつあるが、再生紙の中には粗悪なもの
もある。装置設計時には、再生紙も含めて限られたスタ
ック容量の中で規格を満足するよう排紙部を開発、設計
しているが、多種多様な用紙すべてを対象にすることは
困難であり、市場において排紙した用紙のスタック性の
問題が生じることがある。

【０００４】本発明は上記従来の問題点にかんがみ、使
用される用紙の性状、サイズ等にかかわらず対応できる
ようにした排紙装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の排紙装置のうち
請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、画
像形成、画像読み取りその他の処理対象となった用紙を
排紙させるための排紙装置であって、上記処理を行った
装置の装置本体の外部あるいは内部に設ける排紙部へ脱
着可能な排紙補助部材を有し、該排紙補助部材が、排出
される用紙の中央あるいはその近傍に位置する部位に、
上記用紙の排出方向に沿って伸びるリブ形状部を有する
ことを特徴とする。

【０００６】同請求項２に係るものは、上記目的を達成
するために、上記排紙補助部材が、使用され得る複数種
類の用紙サイズに合わせ、上記リブ形状部を複数有する
ことを特徴とする。

【０００７】同請求項３に係るものは、上記目的を達成
するために、上記排紙補助部材が、回動可能に互いに連
結して折り畳み可能とした２部品からなることを特徴と
する。

【０００８】同請求項４に係るものは、上記目的を達成
するために、上記排紙補助部材が、上記用紙の排出方向
上流側に位置する部材と、上記用紙の排出方向下流側に
位置する部材とからなり、上記上流側部材が上記排紙部
上を覆い得るカバー状の部材で上記リブ形状部を有し、
上記下流側部材が、折り畳んだ際に上記上流側部材を収
納する凹所を有することを特徴とする。

【０００９】同請求項５に係るものは、上記目的を達成
するために、上記上流側部材及び上記下流側部材が、そ
れぞれ上記リブ形状部を有するとともに、各リブ形状部
が、上記用紙の排出方向に沿う方向での位置がそれぞれ
異なることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明の実施対象の一例とな
る画像形成装置の概略中央断面図である。図中１は感光
体で、この回転する感光体１の周りに帯電手段２、クリ
ーニング手段３、レーザー光学系４、トナー容器５から
トナーを供給して感光体１上の静電潜像を顕像化する現
像手段６及び転写手段７が配置してある。また、図１の
下側に第一給紙手段１０を着脱可能に配置してある。

【００１１】この第一給紙手段１０内の用紙Ｐは、底板
１１で給紙ローラ１２に押し付け（加圧手段は図示せ
ず）、給紙ローラ１２の回転で最上紙を分離パッド１３
で一枚づつに分離しながらレジストローラ２０まで搬送
し、感光体１上の画像と同期するようにタイミングをと
って転写手段７に送り出す。転写手段７によって感光体
１から画像を得た用紙は、さらに定着手段３０に搬送
し、ヒータ３１を内蔵した定着ローラ３２と、これに圧
接対向する加圧ローラ３３との間を通してトナー像を定
着させる。その後、画像形成を終えた用紙は、排紙ロー
ラ対３４により画像面を下にして排紙トレイ４０の上に
排出する。

【００１２】なお図示の画像形成装置では、感光体１、
帯電手段２、クリーニング手段３、トナー容器５、現像
手段６が一体のカートリッジ５５として構成してあり、
図１に２点鎖線で示すように、図１の右側の前カバー６
０（本装置では操作正面が図１の右側面にある）の開閉
により、装置本体から着脱可能となっている。

【００１３】前カバー６０内には第２給紙手段６５が設
けてあり、第一給紙手段１０と同様に、セットした用紙
の最上紙を底板６６、分離パッド、給紙ローラ６７によ
ってレジストローラ２０に搬送可能となっている。

【００１４】ところでこのような画像形成装置では、用
紙の性状、種類によっては、排紙トレイ４０上に排出さ
れた状態で用紙Ｐ１のカールが大きいために、図２に示
すように、後から排出される用紙Ｐ２の先端に蹴飛ばさ
れ、先に排出されていた用紙Ｐ１が排紙トレイ４０から
落下したり、後から排出された用紙Ｐ２が先の用紙Ｐ１
の下へ潜り込んだりする等の不具合が生じることがあ
る。

【００１５】これは、図３（Ａ）に示すように、排紙ト
レイ４０上の用紙Ｐ３のカールが排出方向（図中の矢印
方向）に対して横方向になるためである。このようにカ
ールした用紙を複数枚排出してゆくと、後から排出され
る用紙によってつぶれてはゆくものの、排出された用紙
Ｐ３の横方向のカールの高さｈが、ほぼそのままスタッ
クされる用紙束の高さとなるので、排紙部４０における
用紙のスタック容量が設計値より不足することになる。
一方、図３（Ｂ）に示すように、排出方向（図中矢印方
向）に対して横方向となるように排出された用紙Ｐ４に
カーブすることを強制すれば、用紙の高さｈをほぼ０に
することができ、スタック容量を確保できる。

【００１６】図４は本発明に係る排紙装置の一実施形態
を示す側面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。本実施形態
では、排紙部４０上に排出される用紙の幅方向中央に位
置するようにリブ形状部４１を有する排紙補助部材４２
を、排紙部４０を構成する部位の上に着脱自在に搭載
し、用紙の姿勢を上述のようにカーブするように強制
し、スタック容量の確保ができるようにしている。排紙
補助部材４２に設けるリブ形状部４１の上縁が用紙の排
出方向でなす角度θは、水平方向から約３０度に設定す
るのが望ましい。また排紙部４０への着脱構造は採用可
能なものを適宜用いればよいが、単に排紙部４０上に載
せるだけのものであってもよい。

【００１７】図５は本発明に係る排紙装置をなす排紙補
助部材を示す斜視図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。図示
の排紙補助部材４５は、先の実施形態の排紙補助部材４
２と類似した形状を有する第１補助部材４６と、ワイヤ
を曲折して形成した第２補助部材４７とからなる。

【００１８】第１補助部材４６は、排紙部４０上に排出
される用紙の幅方向中央に位置するようにリブ形状部４
８を有するカバー状の部材である。また第２補助部材４
７は、ワイヤを曲折することによりリブ形状部４９ａ、
４９ｂ、５０ａ、５０ｂを４個所に設けたものである。
これら第１、第２補助部材４６、４７のリブ形状部４
８、４９ａ、４９ｂ、５０ａ、５０ｂは、それぞれ用紙
の排出方向で位置が異なっている。具体的には、第１補
助部材４６のリブ形状部４８を中央に、第２補助部材４
７の２個のリブ形状部４９ａ、５０ａがその左側に、リ
ブ形状部４９ｂ、５０ｂがその右側に位置し、リブ形状
部５０ａ、５０ｂが最も外側に、リブ形状部４９ａ、４
９ｂがリブ形状部４８とリブ形状部５０ａ、５０ｂとの
間に位置するようになっている。すなわち、リブ形状部
を５個設けることで、代表的な用紙サイズ（Ａ３、Ａ
４、Ａ５、Ｂ４、Ｂ５等）のすべてのサイズに対応でき
るようにしてある。

【００１９】なおリブ形状部５０ａ、５０ｂの間隔はＡ
４タテサイズの用紙の幅よりも広くし、リブ形状部４８
の頂点とリブ形状部５０ａ、５０ｂの頂点を結ぶ線Ａが
水平となす角度θ１は約３０度とし、リブ形状部４９
ａ、４９ｂの頂点Ｂを線Ａの下側に位置するようにより
も低くして、Ｂ４タテやＡ３という用紙サイズに対応さ
せる。

【００２０】第１、第２補助部材４６、４７は、第２補
助部材４７の端部を第１補助部材４６の穴に差し込むこ
とによって、互いに回転自在かつ脱着可能に組み合わせ
てある。また第２補助部材４７の第１補助部材４６への
連結部分近傍は、図示のように凹ませてあって、第１補
助部材４６を裏返すように回転させてこの凹所５１へ収
納した状態とすることができる。もちろんこの実施形態
では実際には収納ではなく、第１補助部材４６が第２補
助部材４７の形成する枠体内に収まるというだけである
が、これは第２補助部材をワイヤを曲折して形成したた
めであり、第２補助部材を第１補助部材と同様に面を有
する部材で形成したときは、第１補助部材が第２補助部
材の凹所に実際に収納される状態になる。このようにす
ることにより、１つの部品で構成すると大きなものとな
って梱包時に装置本体と同梱する場合等に補助部材分の
収納容量を比較的大きめに確保しなければならなくなる
ことを防いでいる。

【００２１】なお画像形成装置についてのみ図示し、説
明してきたが、本発明はこれに限定されず、画像読取装
置やＡＤＦ等の周辺機器の排紙部についても適用できる
ことは言うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に係る排紙装置は、以上説明し
てきたように、リブ形状部を有する排紙補助部材を排紙
部上に着脱可能に搭載することで、用紙のスタック性を
改良し、用紙の性状にかかわらず良好なスタックを可能
とし、十分なスタック容量を確保できるようになるとい
う効果がある。

【００２３】請求項２に係る排紙装置は、以上説明して
きたように、使用され得る複数種類の用紙サイズに合わ
せてリブ形状部を複数有するようにしたので、上記共通
の効果に加え、小サイズの用紙だけでなく、使用され得
る大サイズの用紙でも対応でき、用紙サイズ、性状に関
係なく良好なスタック性と、スタック容量を確保するこ
とができるようになるという効果がある。

【００２４】請求項３に係る排紙装置は、以上説明して
きたように、排紙補助部材を２部品で構成し、回動可能
に互いに連結して折り畳み可能としたので、上記共通の
効果に加え、梱包時に折り畳めば装置本体と同梱するこ
とも梱包容量をあまり増やさずに可能になるという効果
がある。

【００２５】請求項４に係る排紙装置は、以上説明して
きたように、２部材からなる排紙補助部材の用紙排出方
向で下流側に位置する部材が、折り畳んだ際に上流側の
部材を収納する凹所を有するので、上記共通の効果に加
え、必要な梱包容量を非常に小さなものにすることがで
きるという効果がある。

【００２６】請求項５に係る排紙装置は、以上説明して
きたように、複数のリブ形状部の用紙の排出方向に沿う
方向での位置をそれぞれ異ならせたので、複数サイズの
用紙に対しての対応性が非常に高くなるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施対象の一例となる画像形成装置の
概略中央断面図である。

【図２】排出した用紙のカールに起因する不都合を示す
斜視図である。

【図３】用紙の排出方向と用紙のカール状態を２例示す
斜視図である。

【図４】本発明に係る排紙装置の一実施形態を示す側面
図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。

【図５】本発明に係る排紙装置をなす排紙補助部材を示
す斜視図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。

【符号の説明】

１ 感光体 ２ 帯電手段 ３ クリーニング手段 ４ レーザー光学系 ５ トナー容器 ６ 現像手段 ７ 転写手段 １０ 第一給紙手段 １１ 底板 １２ 給紙ローラ １３ 分離パッド ２０ レジストローラ ３０ 定着手段 ３１ ヒータ ３２ 定着ローラ ３３ 加圧ローラ ３４ 排紙ローラ対 ４０ 排紙トレイ ４１ リブ形状部 ４２、４５ 排紙補助部材 ４６ 第１補助部材 ４７ 第２補助部材 ４８、４９ａ、４９ｂ、５０ａ、５０ｂ リブ形状部 ５１ 凹所 ５５ カートリッジ ６０ 前カバー ６５ 第２給紙手段 ６６ 底板 ６７ 給紙ローラ Ｐ、Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４ 用紙 ｈ 用紙のカールの高さ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成、画像読み取りその他の処理対
   象となった用紙を排紙させるための排紙装置であって、
   上記処理を行った装置の装置本体の外部あるいは内部に
   設ける排紙部へ脱着可能な排紙補助部材を有し、該排紙
   補助部材が、排出される用紙の中央あるいはその近傍に
   位置する部位に、上記用紙の排出方向に沿って伸びるリ
   ブ形状部を有することを特徴とする排紙装置。
2. 【請求項２】 上記排紙補助部材が、使用され得る複数
   種類の用紙サイズに合わせ、上記リブ形状部を複数有す
   ることを特徴とする請求項１の排紙装置。
3. 【請求項３】 上記排紙補助部材が、回動可能に互いに
   連結して折り畳み可能とした２部品からなることを特徴
   とする排紙装置。
4. 【請求項４】 上記排紙補助部材が、上記用紙の排出方
   向上流側に位置する部材と、上記用紙の排出方向下流側
   に位置する部材とからなり、少なくとも上記上流側部材
   が上記排紙部上を覆い得るカバー状の部材で上記リブ形
   状部を有し、上記下流側部材が、折り畳んだ際に上記上
   流側部材を収納する凹所を有することを特徴とする請求
   項３の排紙装置。
5. 【請求項５】 上記上流側部材及び上記下流側部材が、
   それぞれ上記リブ形状部を有するとともに、各リブ形状
   部が、上記用紙の排出方向に沿う方向での位置がそれぞ
   れ異なることを特徴とする請求項４の排紙装置。