JP2000254170A - 吸収性物品 - Google Patents
吸収性物品Info
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- JP2000254170A JP2000254170A JP11063342A JP6334299A JP2000254170A JP 2000254170 A JP2000254170 A JP 2000254170A JP 11063342 A JP11063342 A JP 11063342A JP 6334299 A JP6334299 A JP 6334299A JP 2000254170 A JP2000254170 A JP 2000254170A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レッグ部からの漏れ防止性に優れた、吸収性
物品を提供すること。 【解決手段】 液透過性の表面シート２、液不透過性の
防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を具備し、長手
方向左右両側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた立
体ガード６が設けられている。これにより、立体ガード
６にギャザーが形成されており、立体ガード６は、その
基端６０と自由縁端６３との間で２回以上折り返され
て、２つ以上の折り曲げ部６６ａ・・・６６ｄが形成さ
れており、使用時に、立体ガード６の表面側において立
体ガードにより形成された２つ以上のポケット部６５が
並設されるようになされている吸収性物品。
物品を提供すること。 【解決手段】 液透過性の表面シート２、液不透過性の
防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を具備し、長手
方向左右両側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた立
体ガード６が設けられている。これにより、立体ガード
６にギャザーが形成されており、立体ガード６は、その
基端６０と自由縁端６３との間で２回以上折り返され
て、２つ以上の折り曲げ部６６ａ・・・６６ｄが形成さ
れており、使用時に、立体ガード６の表面側において立
体ガードにより形成された２つ以上のポケット部６５が
並設されるようになされている吸収性物品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、漏れ防止性に優れ
た、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
た、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、立体ガードを有する使い捨ておむつ等の吸収性物品
は、種々提案され、使用されている。しかし、従来の立
体ガードを有する吸収性物品においても、排泄物が該立
体ガードを乗り越えて着用者の脚回りに当接するレッグ
部から漏れだしてしまう場合があるという問題があっ
た。
り、立体ガードを有する使い捨ておむつ等の吸収性物品
は、種々提案され、使用されている。しかし、従来の立
体ガードを有する吸収性物品においても、排泄物が該立
体ガードを乗り越えて着用者の脚回りに当接するレッグ
部から漏れだしてしまう場合があるという問題があっ
た。
【０００３】従って、本発明の目的は、レッグ部からの
漏れ防止性に優れた、吸収性物品を提供することにあ
る。
漏れ防止性に優れた、吸収性物品を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸
収体を具備し、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性
部材を備えた立体ガードが設けられている吸収性物品に
おいて、上記立体ガードは、その基端と自由縁端との間
で２回以上折り返されて、２つ以上の折り曲げ部が形成
されており、使用時に、上記立体ガードの表面側におい
て該立体ガードにより形成された２つ以上のポケット部
が並設されるようになされている吸収性物品を提供する
ことにより、上記目的を達成したものである。
面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸
収体を具備し、長手方向左右両側部に、立体ガード弾性
部材を備えた立体ガードが設けられている吸収性物品に
おいて、上記立体ガードは、その基端と自由縁端との間
で２回以上折り返されて、２つ以上の折り曲げ部が形成
されており、使用時に、上記立体ガードの表面側におい
て該立体ガードにより形成された２つ以上のポケット部
が並設されるようになされている吸収性物品を提供する
ことにより、上記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の好ま
しい１実施形態について説明する。本実施形態の吸収性
物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すよう
に、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート
３、及び液保持性の吸収体４を具備し、長手方向左右両
側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた立体ガード６
が設けられている。これにより、立体ガード６にギャザ
ーが形成されている。
しい１実施形態について説明する。本実施形態の吸収性
物品としての使い捨ておむつ１は、図１〜３に示すよう
に、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート
３、及び液保持性の吸収体４を具備し、長手方向左右両
側部に、立体ガード弾性部材６４を備えた立体ガード６
が設けられている。これにより、立体ガード６にギャザ
ーが形成されている。
【０００６】本実施形態の使い捨ておむつ１は、吸収体
４を表面シート２と防漏シート３とにより狭持固定して
なり、吸収体４の長手方向左右両側縁から表面シート２
と防漏シート３とが延出されて、着用時に着用者の脚回
りに当接する左右一対のレッグ部７を形成している。ま
た、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側
に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８には、そ
れぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエ
ストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左
右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止
着用のファスニングテープ１１が設けられている。ま
た、立体ガード６は、それぞれ、細帯状のシート材６１
を腹側のウエスト開口縁８２Ａから背側のウエスト開口
縁８２Ｂにかけて配して形成されている。そして、シー
ト材６１は、その長手方向端縁が、ウエスト開口部８側
で表面シート２に固着されており、長手方向側部は、レ
ッグ部７において表面シート２に接着されて固定されて
いる。従って、立体ガード６の基端６０は、レッグ部７
における表面シート２上に位置している。着用時に着用
者の背側に位置する背側部Ｂには、使い捨ておむつ１の
幅方向に沿って複数の背側弾性部材９１を配して形成さ
れた背側伸縮部９が設けられている。
４を表面シート２と防漏シート３とにより狭持固定して
なり、吸収体４の長手方向左右両側縁から表面シート２
と防漏シート３とが延出されて、着用時に着用者の脚回
りに当接する左右一対のレッグ部７を形成している。ま
た、着用時に着用者の腹側に位置する腹側部Ａ及び背側
に位置する背側部Ｂにおけるウエスト開口部８には、そ
れぞれウエスト部弾性部材８１が配されてそれぞれウエ
ストギャザーが形成されている。そして、背側部Ｂの左
右両側縁部Ｂ１，Ｂ２には、それぞれ使い捨ておむつ止
着用のファスニングテープ１１が設けられている。ま
た、立体ガード６は、それぞれ、細帯状のシート材６１
を腹側のウエスト開口縁８２Ａから背側のウエスト開口
縁８２Ｂにかけて配して形成されている。そして、シー
ト材６１は、その長手方向端縁が、ウエスト開口部８側
で表面シート２に固着されており、長手方向側部は、レ
ッグ部７において表面シート２に接着されて固定されて
いる。従って、立体ガード６の基端６０は、レッグ部７
における表面シート２上に位置している。着用時に着用
者の背側に位置する背側部Ｂには、使い捨ておむつ１の
幅方向に沿って複数の背側弾性部材９１を配して形成さ
れた背側伸縮部９が設けられている。
【０００７】而して、本実施形態の使い捨ておむつ１に
おいては、立体ガード６は、その基端６０と自由縁端６
３との間で２回以上折り返されて、２つ以上の折り曲げ
部６６ａ・・・６６ｄが形成されており、使用時に、立
体ガード６の表面側において立体ガードにより形成され
た２つ以上のポケット部６５が並設されるようになされ
ている。
おいては、立体ガード６は、その基端６０と自由縁端６
３との間で２回以上折り返されて、２つ以上の折り曲げ
部６６ａ・・・６６ｄが形成されており、使用時に、立
体ガード６の表面側において立体ガードにより形成され
た２つ以上のポケット部６５が並設されるようになされ
ている。
【０００８】更に詳述すると、本実施形態においては、
４回折り返して、３つのポケット部６５が並設されるよ
うになされているが、複数回折り返されていれば特にそ
の折り返す回数は制限されない。尚、２回又は４回折り
返すのが好ましい。また、折り返す形態としては、本実
施形態のように、Ｚ字状に表面シート側に向けて折り返
すのが、形成されるポケット部の形態から好ましいが、
これに制限されるものではない。ここで、「ポケット
部」は、使い捨ておむつの長手方向に連続した凹部が形
成されてなるものの他、不連続に複数の凹部がら形成さ
れてなるものを含む。特に、本実施形態のように、複数
の立体ガード弾性部材６４を配してギャザーを形成する
場合には、ギャザーの形成に伴い、例えば、自由縁端６
３と第１の折り曲げ部６６ａとの間に複数の凹凸が形成
される。そして、本明細書における「ポケット部」は、
このように、使い捨ておむつの長手方向に不連続的に複
数の凹部が形成されてなるものも含む意である。
４回折り返して、３つのポケット部６５が並設されるよ
うになされているが、複数回折り返されていれば特にそ
の折り返す回数は制限されない。尚、２回又は４回折り
返すのが好ましい。また、折り返す形態としては、本実
施形態のように、Ｚ字状に表面シート側に向けて折り返
すのが、形成されるポケット部の形態から好ましいが、
これに制限されるものではない。ここで、「ポケット
部」は、使い捨ておむつの長手方向に連続した凹部が形
成されてなるものの他、不連続に複数の凹部がら形成さ
れてなるものを含む。特に、本実施形態のように、複数
の立体ガード弾性部材６４を配してギャザーを形成する
場合には、ギャザーの形成に伴い、例えば、自由縁端６
３と第１の折り曲げ部６６ａとの間に複数の凹凸が形成
される。そして、本明細書における「ポケット部」は、
このように、使い捨ておむつの長手方向に不連続的に複
数の凹部が形成されてなるものも含む意である。
【０００９】立体ガード６の幅方向の長さＷ、１０〜１
５０ｍｍとするのが好ましい。自由縁端６３から第１の
折り曲げ部６６ａまでの間の間隔Ｔ1 は、５〜８０ｍｍ
とするのが好ましく、第１の折り曲げ部６６ａから第２
の折り曲げ部６６ｂまでの間の間隔Ｔ2 は、２〜５０ｍ
ｍとするのが好ましく、第２の折り曲げ部６６ｂから第
３の折り曲げ部６６ｃまでの間の間隔Ｔ3 は、５〜５０
ｍｍとするのが好ましく、第３の折り曲げ部６６ｃから
第４の折り曲げ部６６ｄまでの間の間隔Ｔ4 は、２〜５
０ｍｍとするのが好ましく、第４の折り曲げ部６６ｄか
ら基端６０までの間の間隔Ｔ5 は、５〜８０ｍｍとする
のが好ましい。このような間隔を開けて折り込むことに
より、適度な深さを有するポケット部６５を形成でき、
漏れ防止性を向上させることができる。
５０ｍｍとするのが好ましい。自由縁端６３から第１の
折り曲げ部６６ａまでの間の間隔Ｔ1 は、５〜８０ｍｍ
とするのが好ましく、第１の折り曲げ部６６ａから第２
の折り曲げ部６６ｂまでの間の間隔Ｔ2 は、２〜５０ｍ
ｍとするのが好ましく、第２の折り曲げ部６６ｂから第
３の折り曲げ部６６ｃまでの間の間隔Ｔ3 は、５〜５０
ｍｍとするのが好ましく、第３の折り曲げ部６６ｃから
第４の折り曲げ部６６ｄまでの間の間隔Ｔ4 は、２〜５
０ｍｍとするのが好ましく、第４の折り曲げ部６６ｄか
ら基端６０までの間の間隔Ｔ5 は、５〜８０ｍｍとする
のが好ましい。このような間隔を開けて折り込むことに
より、適度な深さを有するポケット部６５を形成でき、
漏れ防止性を向上させることができる。
【００１０】また、自由縁端６３及び折り返されて形成
された各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに
は、それぞれ立体ガード弾性部材６４，６４・・・が配
されている。自由縁端６３においては、２本の立体ガー
ド弾性部材６４，６４が配されおり、これらは、シート
材６１を折り返して、折り返されたシート材６１により
接着剤を介して狭持固定されている。また、各折り曲げ
部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄにおける立体ガード
弾性部材６４も、それぞれ、折り返されたシート材６１
で接着剤を介して狭持固定されている。また、各立体ガ
ード弾性部材６４，６４・・・は、それぞれ、自由縁端
６３に平行に且つおむつ１の長手方向に沿って配されて
いる。
された各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄに
は、それぞれ立体ガード弾性部材６４，６４・・・が配
されている。自由縁端６３においては、２本の立体ガー
ド弾性部材６４，６４が配されおり、これらは、シート
材６１を折り返して、折り返されたシート材６１により
接着剤を介して狭持固定されている。また、各折り曲げ
部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄにおける立体ガード
弾性部材６４も、それぞれ、折り返されたシート材６１
で接着剤を介して狭持固定されている。また、各立体ガ
ード弾性部材６４，６４・・・は、それぞれ、自由縁端
６３に平行に且つおむつ１の長手方向に沿って配されて
いる。
【００１１】そして、自由縁端６３に２本の立体ガード
弾性部材６４，６４が配されていることにより、自由縁
端６３は、各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６
ｄの応力より大きくなるようになされている。具体的に
は、自由縁端６３の応力は、１０〜１０００ｇｆとする
のが好ましく、また、各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６
６ｃ，６６ｄの応力よりも、５〜５００ｇｆ大きくする
のが好ましい。ここで、上記「応力」は、下記のように
して測定できる。 ＜弾性部材の応力の測定方法＞弾性部材を長さ１５０ｍ
ｍに切り出し、テンシロン引張り試験機〔（株）オリエ
ンテック社製〕を用い、チャック間１００ｍｍ、引張り
速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、１００％伸
張時の応力を測定した。
弾性部材６４，６４が配されていることにより、自由縁
端６３は、各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６
ｄの応力より大きくなるようになされている。具体的に
は、自由縁端６３の応力は、１０〜１０００ｇｆとする
のが好ましく、また、各折り曲げ部６６ａ，６６ｂ，６
６ｃ，６６ｄの応力よりも、５〜５００ｇｆ大きくする
のが好ましい。ここで、上記「応力」は、下記のように
して測定できる。 ＜弾性部材の応力の測定方法＞弾性部材を長さ１５０ｍ
ｍに切り出し、テンシロン引張り試験機〔（株）オリエ
ンテック社製〕を用い、チャック間１００ｍｍ、引張り
速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、１００％伸
張時の応力を測定した。
【００１２】次に、本実施形態の使い捨ておむつ１を構
成する各部材の形成材料について説明する。上記表面シ
ート２、上記防漏シート３、上記吸収体４、上記ウエス
ト部弾性部材８１及び上記ファスニングテープ１１の形
成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるも
のを特に制限なく用いることができる。
成する各部材の形成材料について説明する。上記表面シ
ート２、上記防漏シート３、上記吸収体４、上記ウエス
ト部弾性部材８１及び上記ファスニングテープ１１の形
成材料としては、通常、使い捨ておむつに用いられるも
のを特に制限なく用いることができる。
【００１３】また、上記シート材６１は、その耐水圧
（撥水度）が、３．０ｇ／ｃｍ2 以上であるのが好まし
く、５．０ｇ／ｃｍ2 以上であるのが更に好ましい。耐
水圧が３．０ｇ／ｃｍ2 以上にすることにより、立体ガ
ードから排泄物が染み出して、モレてしまうのを防止す
ることができる。このような条件を満足する材料として
は、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブロー
ン−スパンボンド不織布（ＳＭＳ）、スパンボンド−メ
ルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布
（ＳＭＭＳ）、ヒートロール不織布、エアースルー不織
布等が挙げられる。ここで、上記耐水圧、及び上記強度
は、それぞれ、下記のようにして測定される。 耐水圧；ＪＩＳ −Ｌ１０９２に準じて測定した。
（撥水度）が、３．０ｇ／ｃｍ2 以上であるのが好まし
く、５．０ｇ／ｃｍ2 以上であるのが更に好ましい。耐
水圧が３．０ｇ／ｃｍ2 以上にすることにより、立体ガ
ードから排泄物が染み出して、モレてしまうのを防止す
ることができる。このような条件を満足する材料として
は、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブロー
ン−スパンボンド不織布（ＳＭＳ）、スパンボンド−メ
ルトブローン−メルトブローン−スパンボンド不織布
（ＳＭＭＳ）、ヒートロール不織布、エアースルー不織
布等が挙げられる。ここで、上記耐水圧、及び上記強度
は、それぞれ、下記のようにして測定される。 耐水圧；ＪＩＳ −Ｌ１０９２に準じて測定した。
【００１４】上記立体ガード弾性部材６４は、それぞ
れ、上述の応力を満足するものであれば、特に制限され
ず、従来公知の弾性部材を制限なく用いることができ
る。尚、本実施形態においては、自由縁端６３と各折り
曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄとで、配する弾
性部材の本数を変えて応力を異ならせるようにしてある
が、それぞれ１本ずつとして、自由縁端に配する立体ガ
ード弾性部材と他の立体ガード弾性部材とに、異なる材
料を用いたり、同じ材料で伸張率等を変更して応力を調
節してもよい。
れ、上述の応力を満足するものであれば、特に制限され
ず、従来公知の弾性部材を制限なく用いることができ
る。尚、本実施形態においては、自由縁端６３と各折り
曲げ部６６ａ，６６ｂ，６６ｃ，６６ｄとで、配する弾
性部材の本数を変えて応力を異ならせるようにしてある
が、それぞれ１本ずつとして、自由縁端に配する立体ガ
ード弾性部材と他の立体ガード弾性部材とに、異なる材
料を用いたり、同じ材料で伸張率等を変更して応力を調
節してもよい。
【００１５】本実施形態の使い捨ておむつ１は、通常の
展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができ
る。そして、本実施形態の使い捨ておむつ１は、その使
用時において、図３に示すように、深さの深い３つのポ
ケット部６５，６５，６５が、立体ガード６の表面側に
内方から外方にかけて段々に形成され、並設される。こ
れにより、排泄物が立体ガード６を超えてもこれらのポ
ケット部６５により捕集され、レッグ部７からの漏れを
効果的に防止できる。
展開型の使い捨ておむつと同様に使用することができ
る。そして、本実施形態の使い捨ておむつ１は、その使
用時において、図３に示すように、深さの深い３つのポ
ケット部６５，６５，６５が、立体ガード６の表面側に
内方から外方にかけて段々に形成され、並設される。こ
れにより、排泄物が立体ガード６を超えてもこれらのポ
ケット部６５により捕集され、レッグ部７からの漏れを
効果的に防止できる。
【００１６】本実施形態の使い捨ておむつは、常法に従
い、防漏シートと表面シートとで吸収体及びウエスト部
弾性部材を挟持固定した後、所定回折り込み、且つ所定
箇所に弾性部材を配したシート材を所定位置に接着する
等して得られる。
い、防漏シートと表面シートとで吸収体及びウエスト部
弾性部材を挟持固定した後、所定回折り込み、且つ所定
箇所に弾性部材を配したシート材を所定位置に接着する
等して得られる。
【００１７】次に、本発明の吸収性物品の他の実施形態
について説明する。尚、以下の説明においては、上述し
た第１の実施形態と異なる点について特に詳述する。特
に説明しない点については、上述した第１の実施形態に
おける説明が適宜適用される。本実施形態の使い捨てお
むつ１は、図４に示すように、基端６０と基端６０の最
も近傍に位置する折り曲げ部６６ｄとの間に液不透過性
シート６７が配されている。
について説明する。尚、以下の説明においては、上述し
た第１の実施形態と異なる点について特に詳述する。特
に説明しない点については、上述した第１の実施形態に
おける説明が適宜適用される。本実施形態の使い捨てお
むつ１は、図４に示すように、基端６０と基端６０の最
も近傍に位置する折り曲げ部６６ｄとの間に液不透過性
シート６７が配されている。
【００１８】液不透過性シート６７は、折り曲げ部６６
ｄからおむつのレッグ部７の縁端まで配されており、レ
ッグ部７においてはシート材６１と表面シート２とによ
り狭持固定されている。液不透過性シート６７として
は、下記のシート等を用いることができる。耐水圧３．
０ｇ／ｃｍ2 以上、好ましくは６．０ｇ／ｃｍ2 以上の
撥水性不織布、及びプラスチックフィルム；クレム吸水
高さが５ｍｍ／１０ｍｉｎ以下の撥水性紙、ホットメル
ト等の熱可塑性エラストマーを塗布したことにより上記
の条件を満たした撥水性不織布、撥水性台紙もしくは熱
可塑性エラストマーの膜フィルム単体等。
ｄからおむつのレッグ部７の縁端まで配されており、レ
ッグ部７においてはシート材６１と表面シート２とによ
り狭持固定されている。液不透過性シート６７として
は、下記のシート等を用いることができる。耐水圧３．
０ｇ／ｃｍ2 以上、好ましくは６．０ｇ／ｃｍ2 以上の
撥水性不織布、及びプラスチックフィルム；クレム吸水
高さが５ｍｍ／１０ｍｉｎ以下の撥水性紙、ホットメル
ト等の熱可塑性エラストマーを塗布したことにより上記
の条件を満たした撥水性不織布、撥水性台紙もしくは熱
可塑性エラストマーの膜フィルム単体等。
【００１９】クレム吸水高さは、以下のようにして測定
できる。ＪＩＳ−Ｐ８１４１に準じて測定した。即ち、
防水紙を、幅２０ｍｍ、長さ２００ｍｍの短冊状に裁断
した後、長手方向を鉛直方向にして、下端から１５ｍｍ
の部分までを水に浸した。水に浸してから１０分後に水
が何ｍｍ吸い上げられたかを測定した。
できる。ＪＩＳ−Ｐ８１４１に準じて測定した。即ち、
防水紙を、幅２０ｍｍ、長さ２００ｍｍの短冊状に裁断
した後、長手方向を鉛直方向にして、下端から１５ｍｍ
の部分までを水に浸した。水に浸してから１０分後に水
が何ｍｍ吸い上げられたかを測定した。
【００２０】本実施形態の使い捨ておむつにおいても、
上述の第１の実施形態の使い捨ておむつと同じ効果が奏
され、更に、上記の液不透過性シートの作用により、レ
ッグ部からの漏れ防止性が向上される。
上述の第１の実施形態の使い捨ておむつと同じ効果が奏
され、更に、上記の液不透過性シートの作用により、レ
ッグ部からの漏れ防止性が向上される。
【００２１】尚、上述の第１及び第２の実施形態の説明
においては、レッグ部７にギャザーが形成されていない
ものを例示して説明したが、本発明はこれに制限され
ず、レッグギャザーを有する形態としても良い。この場
合、レッグギャザーの機能により漏れ防止効果が向上す
る。また、上述の実施形態の説明においては、展開型の
使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、パン
ツ型の使い捨ておむつ（この場合、長手方向は、使い捨
ておむつの上下方向となる）や生理用ナプキン等にも適
用可能である。また、立体ガードの基端６０が、レッグ
部７にあるもの、即ち吸収体上にないものを例示してい
るが、これに制限されず、基端６０は、吸収体４上に位
置するようにしても良い。この場合、万一立体ガードを
排泄物が乗り越えてしまっても、基端部より外側にある
吸収部により吸収されるために一段と漏れ防止効果が向
上する。また、背側部の両側もしくはどちらか一方に、
ウエスト部からの漏れを防ぐために、立体ガード弾性部
材を備えた立体ガードが形成されていても良い。また、
立体ガードもしくは立体ガードに配置された弾性材が湾
曲して、立体ガードもしくは立体ガードに配置された弾
性材の端部がテープファスナーの支持部に隣接していも
良い。また、立体ガードの基端部から自由端部が液透過
性もしくは液不透過性フィルムとラミネートされていて
も良い。また、立体ガード自体が伸縮性のシート材によ
り形成されていてもよい。
においては、レッグ部７にギャザーが形成されていない
ものを例示して説明したが、本発明はこれに制限され
ず、レッグギャザーを有する形態としても良い。この場
合、レッグギャザーの機能により漏れ防止効果が向上す
る。また、上述の実施形態の説明においては、展開型の
使い捨ておむつを例示して説明したが、本発明は、パン
ツ型の使い捨ておむつ（この場合、長手方向は、使い捨
ておむつの上下方向となる）や生理用ナプキン等にも適
用可能である。また、立体ガードの基端６０が、レッグ
部７にあるもの、即ち吸収体上にないものを例示してい
るが、これに制限されず、基端６０は、吸収体４上に位
置するようにしても良い。この場合、万一立体ガードを
排泄物が乗り越えてしまっても、基端部より外側にある
吸収部により吸収されるために一段と漏れ防止効果が向
上する。また、背側部の両側もしくはどちらか一方に、
ウエスト部からの漏れを防ぐために、立体ガード弾性部
材を備えた立体ガードが形成されていても良い。また、
立体ガードもしくは立体ガードに配置された弾性材が湾
曲して、立体ガードもしくは立体ガードに配置された弾
性材の端部がテープファスナーの支持部に隣接していも
良い。また、立体ガードの基端部から自由端部が液透過
性もしくは液不透過性フィルムとラミネートされていて
も良い。また、立体ガード自体が伸縮性のシート材によ
り形成されていてもよい。
【００２２】更に、自由縁端に複数の弾性部材を束ねる
等して配置することにより、自由縁端に配した立体ガー
ド弾性部材の応力を他の弾性部材よりも大きくしても良
い。また、吸収体を構成する材に撥水性の台紙、不織布
及び液不透過性フィルムを用いても良く、これらの材で
吸収部の下部及び側部を覆っても良い。この場合、装着
者の体圧で一度吸収した排泄物が吸収体から滲み出すこ
とを防ぐのに有効である。また、防漏シートが立体ガー
ドの基端部もしくは吸収体の側縁までであり、レッグ部
に防漏シートが延出しておらず、レッグ部が上記シート
材６１と防漏シートの表面に配された外層不織布とから
形成された形態としても良い。この場合、レッグ部はよ
り通気性を持ち、蒸れ防止効果がより向上される。この
場合、上記シート材６１は、そのＣＤ方向の強度が１０
００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが好ましく、１２００
ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが更に好ましい。ここで強
度は、下記のようにして測定される。原反の流れ方向
（ＭＤ）に幅２５ｍｍ、流れ方向と直交する方向（Ｃ
Ｄ）に長さ１５０ｍｍの試験片を切り出した。この試験
片について、テンシロン引張試験機〔（株）オリテンテ
ック社製〕を用い、チャック間５０ｍｍ、ＣＤ方向の引
張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、破断時
の強度を測定した。
等して配置することにより、自由縁端に配した立体ガー
ド弾性部材の応力を他の弾性部材よりも大きくしても良
い。また、吸収体を構成する材に撥水性の台紙、不織布
及び液不透過性フィルムを用いても良く、これらの材で
吸収部の下部及び側部を覆っても良い。この場合、装着
者の体圧で一度吸収した排泄物が吸収体から滲み出すこ
とを防ぐのに有効である。また、防漏シートが立体ガー
ドの基端部もしくは吸収体の側縁までであり、レッグ部
に防漏シートが延出しておらず、レッグ部が上記シート
材６１と防漏シートの表面に配された外層不織布とから
形成された形態としても良い。この場合、レッグ部はよ
り通気性を持ち、蒸れ防止効果がより向上される。この
場合、上記シート材６１は、そのＣＤ方向の強度が１０
００ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが好ましく、１２００
ｃＮ／５０ｍｍ以上であるのが更に好ましい。ここで強
度は、下記のようにして測定される。原反の流れ方向
（ＭＤ）に幅２５ｍｍ、流れ方向と直交する方向（Ｃ
Ｄ）に長さ１５０ｍｍの試験片を切り出した。この試験
片について、テンシロン引張試験機〔（株）オリテンテ
ック社製〕を用い、チャック間５０ｍｍ、ＣＤ方向の引
張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、破断時
の強度を測定した。
【００２３】
【発明の効果】本発明の吸収性物品は、レッグ部からの
漏れ防止性に優れたものである。
漏れ防止性に優れたものである。
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態としての使い
捨ておむつの自由状態における表面シート側を示す斜視
図である。
捨ておむつの自由状態における表面シート側を示す斜視
図である。
【図２】図２は、弾性部材を伸張状態とした状態におけ
る図１のＸ−Ｘ断面図である。
る図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図３は、弾性部材が自由状態となされている図
１のＸ−Ｘ断面図である。
１のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図４は、本発明の第２の実施形態としての使い
捨ておむつ幅方向の一部断面図（図２相当図）である。
捨ておむつ幅方向の一部断面図（図２相当図）である。
１ 使い捨ておむつ １１ ファスニングテープ ２ 表面シート ３ 防漏シート ４ 吸収体 ５ 外層不織布 ６ 立体ガード ６０ 基端 ６１ シート材 ６３ 自由縁端 ６４ 立体ガード弾性部材 ６５ ポケット部 ７ レッグ部 ７１ レッグ弾性部材 ８ ウエスト開口部 ８１ ウエスト弾性部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 英和 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3B029 BB02 BB05 BB06 BD09 BD10 BD12 BD13 BD14 4C098 AA09 CC03 CC10 CC12 CE06
Claims (4)
- 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の防
漏シート、及び液保持性の吸収体を具備し、長手方向左
右両側部に、立体ガード弾性部材を備えた立体ガードが
設けられている吸収性物品において、 上記立体ガードは、その基端と自由縁端との間で２回以
上折り返されて、２つ以上の折り曲げ部が形成されてお
り、 使用時に、上記立体ガードの表面側において該立体ガー
ドにより形成された２つ以上のポケット部が並設される
ようになされている吸収性物品。 - 【請求項２】 上記立体ガード弾性部材は、上記自由縁
端及び上記折り曲げ部それぞれに配されている請求項１
記載の吸収性物品。 - 【請求項３】 上記自由縁端の応力が、各折り曲げ部の
応力より大きくなるようになされている請求項２記載の
吸収性物品。 - 【請求項４】 上記基端と該基端の最も近傍に位置する
折り曲げ部との間に液不透過性シートが配されている請
求項１〜３のいずれかに記載の吸収性物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11063342A JP2000254170A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 吸収性物品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11063342A JP2000254170A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 吸収性物品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254170A true JP2000254170A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13226483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11063342A Pending JP2000254170A (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 吸収性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254170A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009178274A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Uni Charm Corp | 吸収性物品 |
| CN106420181A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 广州市汉氏卫生用品有限公司 | 一种全面防漏纸尿裤 |
| JP2020151015A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP11063342A patent/JP2000254170A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009178274A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Uni Charm Corp | 吸収性物品 |
| CN106420181A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-22 | 广州市汉氏卫生用品有限公司 | 一种全面防漏纸尿裤 |
| JP2020151015A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
| JP7229051B2 (ja) | 2019-03-18 | 2023-02-27 | 大王製紙株式会社 | 吸収性物品 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050812 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061205 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061207 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070122 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071023 |