JP2000253782A

JP2000253782A - 片軸受リール

Info

Publication number: JP2000253782A
Application number: JP11066030A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Morise; 泰生森瀬
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 1999-03-12
Filing date: 1999-03-12
Publication date: 2000-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】片軸受リールのスプールを容易に形成できる
ようにするとともに、コストを抑えながら軽量化及び美
観の向上を図る。【解決手段】片軸受リールのスプールは、内部空間を
有する筒状の糸巻胴部１５と、糸巻胴部１５の一端部に
糸巻胴部１５と一体で形成された円板状の内フランジ１
６と、糸巻胴部１５の他端部にリール本体１の開放部を
覆うように４本のボルト１７ａにより装着された外フラ
ンジ１７とを有している。内フランジ１６はリール本体
１の側板１０と対向するように形成されている。また糸
巻胴部１５及び内フランジ１６は合成樹脂により一体成
形されており、外フランジ１７はたとえばアルミニウム
合金をプレス加工して形成されている。この場合は、ス
プールを異なる材料で形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、釣竿に装着され、
釣竿の長手方向と交差する軸に沿う軸回りに釣り糸を巻
き取る片軸受リールに関する。

【０００２】

【従来の技術】片軸受リールは、一般に釣竿に装着され
るリール本体と、リール本体に片持ち支持されたスプー
ル軸と、スプール軸に回転自在に装着されたスプール
と、スプールを一方向に制動するドラグ機構とを備えて
いる。

【０００３】この種の片軸受リールのスプールは、スプ
ール軸に装着され外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部と、
糸巻胴部のリール本体側に装着され円板状の内フランジ
と、糸巻胴部の他端に装着され一側面にハンドルを有す
る円板状の外フランジとを有している。このようなスプ
ールは、たとえばアルミニウム合金やマグネシウム合金
等で一体成形されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の片軸受リールの
スプールでは、内フランジ及び外フランジは糸巻胴部と
一体成形されている。このため、たとえばダイカスト成
形によりスプールを形成する場合、型に流し込むとき、
湯流れが悪く、所望の形状に形成しにくい。したがって
スプールを高精度に形成するためには再加工が必要にな
り面倒である。

【０００５】またスプールは単一材料で形成されている
ので、コストを抑えながら軽量化及び美観の向上を同時
に図ることのできる材料を探すことは困難である。

【０００６】本発明の課題は、片軸受リールのスプール
を容易に形成できるようにするとともに、コストを抑え
ながら軽量化及び美観の向上を図ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】発明１に係る片軸受リー
ルは、釣竿に装着され、釣竿の長手方向と交差する軸に
沿う軸回りに釣り糸を巻き取る片軸受リールであって、
釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に片持ち固
定されたスプール軸と、スプール軸に回転かつ着脱自在
に装着され、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部と、糸巻
胴部の一側に設けられた内フランジと、糸巻胴部の他側
に設けられた外フランジとを有するスプールとを備え、
外フランジは少なくとも糸巻胴部及び内フランジのうち
いずれか一方の材料と異なる材料により形成されてい
る。

【０００８】この片軸受リールは、スプールを複数の部
材を別体で形成可能であるので、スプールを一体成形す
る場合と比べて、容易に形成することができる。

【０００９】またスプールが異なる材料で形成可能であ
るので、たとえば外観に現れる側のスプールを高級感の
ある金属製にすることで美観を向上することができる。
一方、外側から見えにくい側のスプールを低コストの合
成樹脂で形成して軽量化を図ることができる。

【００１０】発明２に係る片軸受リールは、発明１の片
軸受リールにおいて、スプールは、糸巻胴部と、糸巻胴
部に一体で形成された内フランジとを有する第１スプー
ル部材と、一側面にハンドルを有し、他側面が糸巻胴部
に装着される外フランジを有する第２スプール部材とを
備えている。

【００１１】この場合、第１スプール部材が糸巻胴部と
内フランジとを有し、第２スプール部材が外フランジを
有している。ここでは、たとえば外フランジを大径の円
板状に加工すればよいので、スプールの形成が容易にな
る。

【００１２】発明３に係る片軸受リールは、発明２の片
軸受リールにおいて、第１スプール部材は樹脂製であ
り、第２スプール部材は金属製である。

【００１３】この場合は、第１スプール部材が合成樹脂
で形成されているので、軽量化を図ることができる。ま
た、第２スプール部材が金属製であるので、加工が容易
であるとともに、美観の向上を図ることができる。

【００１４】発明４に係る片軸受リールは、発明２の片
軸受リールにおいて、第１スプール部材及び第２スプー
ル部材は互いに異なる金属製である。

【００１５】この場合、たとえば第１スプール部材をア
ルミニウム合金等の金属で形成することにより軽量化を
図ることができる。また、第２スプール部材をステンレ
ス等の金属で形成することにより、耐食性及び耐磨耗性
の向上を図ることができる。

【００１６】発明５に係る片軸受リールは、発明３又は
４の片軸受リールにおいて、金属製のスプール部材はプ
レス加工により形成されている。この場合はスプールの
加工がさらに容易になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を採用した片
軸受リールは、図１及び図２に示すように、リール本体
１と、リール本体１に片持ち支持されたスプール軸２
と、スプール軸２に対して相対回転自在に配置され外周
に釣り糸が巻かれるスプール３と、スプール３の一方向
の回転を制動するドラグ機構４とを備えている。

【００１８】リール本体１は、一方側（図２左側）に円
板状の側板１０を有し、他方側は開放されている。側板
１０の外周には、軸方向に延びる上下１対の保護部１１
が形成されている。図２における上側の保護部１１に
は、この片軸受リールを釣竿に取り付けるための取付部
１２が設けられている。

【００１９】スプール軸２は、その一端がリール本体１
の側板１０の中心部にねじ込み固定されている。スプー
ル軸２の基端部には、リール本体１にねじ込まれる雄ネ
ジ部２ａが形成されている。この雄ネジ部２ａは、リー
ル本体１の側板１０の中心部から外方に突出している。
また、スプール軸２の先端には、くびれ部２ｂと、くび
れ部２ｂより大径で先端が先細り球状の頭部２ｃとが形
成されている。

【００２０】スプール３は、図２及び図３に示すよう
に、内部空間３ａを有する筒状の糸巻胴部１５と、糸巻
胴部１５の一端部に糸巻胴部１５と一体で形成された円
板状の内フランジ１６と、糸巻胴部１５の他端部にリー
ル本体１の開放部を覆うように４本のボルト１７ａによ
り装着された外フランジ１７とを有している。内フラン
ジ１６はリール本体１の側板１０と対向するように形成
されている。また糸巻胴部１５及び内フランジ１６は合
成樹脂により一体成形されており、外フランジ１７はた
とえばアルミニウム合金をプレス加工して形成されてい
る。

【００２１】スプール３の内部空間３ａのうちスプール
軸２の先端側は端面部材１８で塞がれている。端面部材
１８は糸巻胴部１５と外フランジ１７とをさらに連結す
る２本のボルト１７ｂによりスプール３に装着されてい
る。端面部材１８の外面は、中心部分がわずかに外側に
膨出し、中心から外周に向かって緩やかに傾斜して平坦
な外フランジ１７の外面へと僅かな段差で連続的につな
がっている。外フランジ１７の外面で外周近くにはハン
ドル４８が取り付けられている。ハンドル４８は、外フ
ランジ１７に立設されたハンドル軸５０に回転自在に支
持されており、ハンドル４８をつかんだままでのスプー
ル３の回転操作を容易にしている。

【００２２】スプール３の内部空間３ａ内には、図２及
び図４に示すように、スプール３をスプール軸２に対し
て回転自在に支持する滑り軸受２１と、スプール３の釣
り糸繰り出し方向の回転時に連結されるローラクラッチ
２３と、スプール３をスプール軸２に着脱自在に係止す
るための係脱機構２４とが設けられている。また、ドラ
グ機構４が、側板１０のスプール軸２の周囲に設けられ
ている。

【００２３】滑り軸受２１は、スプール軸２に回転自在
に装着されており、糸巻胴部１５の端部と外フランジ１
７の中心部とにまたがって装着され、外フランジ１７と
一体で回転する。

【００２４】ローラクラッチ２３は、クラッチホルダ２
２によりスプール３に着脱自在に装着され、ドラグ機構
４が糸繰り出し方向でのみ作動するように設けられてい
る。ローラクラッチ２３は、スプール３の内部空間３ａ
に回転不能に装着された外輪２５と、スプール軸２に回
転自在に装着された内輪２６と、両輪２５、２６の間に
両者に接触可能に配置された、たとえば６つのローラ２
７とを有する内輪遊転形のものである。

【００２５】両輪２５、２６の間には、ローラ２７を周
方向に間隔を隔てて保持するための合成樹脂製のリテー
ナ２８が装着されている。リテーナ２８には、ローラ２
７を周方向に所定距離移動可能に保持するための保持空
間が形成されている。保持空間の周方向の一側には、糸
繰り出し方向（ローラ２７が両輪２５、２６に食い込む
方向）に付勢するためのバネ部材（図示せず）が一体で
形成されている。

【００２６】クラッチホルダ２２は、ローラクラッチ２
３の外輪２５とスプール３の内部空間３ａの内周面との
間にスプール３の内フランジ１６側側面から端部が突出
して配置されている。クラッチホルダ２２は、たとえば
ポリアセタール樹脂等の合成樹脂弾性体製であり、スプ
ール３と外輪２５との間に両者に圧接して配置されてい
る。

【００２７】ドラグ機構４は、図４に示すように、内輪
に回転不能に係止される回転円板４０と、リール本体１
にスプール軸２に沿う軸方向に移動自在かつ回転不能に
装着された押圧円板４１及び回転円板４０に圧接可能な
制動円板４２と、リール本体１に軸方向に移動可能に設
けられ制動円板４２を回転円板４０側に圧接するための
圧接機構４３とを有している。回転円板４０とリール本
体１との間には、両者の相対回転、つまりドラグ作動時
に発音する第１発音機構４５が設けられている。また、
圧接機構４３には、ドラグ力を調整する際に発音する第
２発音機構４６が設けられている。

【００２８】回転円板４０は、たとえばステンレス等の
金属製の部材であり、内周部に内輪２６の係止突起２６
ａに係止される１対の係止溝４０ａを有している。ま
た、回転円板４０の径方向の中間部には、リング状の凹
部４０ｂが形成されている。この凹部４０ｂには、第１
発音機構４５を構成するリング状の第１発音部材６０が
回転不能に係止されている。

【００２９】押圧円板４１は、たとえばステンレス等の
金属製の部材であり、径方向の中間部には、周方向に等
間隔に配置されたたとえば３つの丸孔４１ａが形成され
ている。制動円板４２は、たとえばナイロン６６等の合
成樹脂製の部材であり、径方向の中間部には、周方向に
等間隔に配置されたたとえば３つの丸孔４２ａが形成さ
れている。両丸孔４１ａ、４２ａは同じ位置に形成され
ている。

【００３０】圧接機構４３は、操作つまみ５１と、操作
つまみ５１により押圧される３枚の皿ばね５２と、皿ば
ね５２により押圧されるワッシャ５３と、ワッシャ５３
により押圧される、たとえば３本の押圧ピン５４（図４
では１本のみ図示）とを有している。

【００３１】操作つまみ５１は、縁付き皿状のつまみ部
５１ａと、つまみ部５１ａの中心に一体形成されたボス
部５１ｂとを有している。つまみ部５１ａの径方向の中
間部背面には、第２発音機構４６の第２発音部材６５が
ネジにより回転不能に固定されている。ボス部５１ｂ
は、スプール軸２の先端に形成された雄ネジ部２ａに螺
合している。操作つまみ５１は、スプール軸２の基端面
に装着された抜け止めボルト５５により抜け止めされて
いる。

【００３２】３枚の皿ばね５２は、ボス部５１ｂの外周
側に軸方向に並べて装着されており、操作つまみ５１の
回転により伸縮してドラグ力を細かく調整するために設
けられている。ワッシャ５３は、皿ばね５２の付勢力を
押圧ピン５４に伝達するために設けられている。押圧ピ
ン５４は、先端側が小径の段付きピンであり、側板１０
に周方向に等間隔に３箇所に形成された貫通孔１０ａに
大径部分が軸方向移動自在に装着されている。押圧ピン
５４の先端は、押圧円板４１及び制動円板４２に形成さ
れた丸孔４１ａ、４２ａに挿通されており、両円板４
１、４２をリール本体１に対して回転不能に係止してい
る。押圧ピン５４の段差部分は押圧円板４１に当接して
いる。これにより押圧円板４１は押圧ピン５４により押
圧される。皿ばね５２のバネ力を操作つまみ５１の回動
操作により調整することで、制動円板４２と回転円板４
０との摩擦力が変化しドラグ力を調整できる。

【００３３】第１発音機構４５は、第１発音部材６０
と、第１発音部材６０への衝突を繰り返す第１発音ピン
６１と、第１発音ピン６１を第１発音部材６０側に押圧
する第１コイルバネ６２とを有している。第１発音機構
４５は、リール本体１（側板１０）に対して回転円板４
０が回転するドラグ作動時に発音する。第１発音部材６
０は、前述のように回転円板４０に固定されたリング状
の部材であり、その第１発音ピン６１側の側面には、周
方向に間隔を隔てて多数の第１発音凹部６０ａが形成さ
れている。第１発音ピン６１は、側板１０の内側面に形
成された凹部１０ｂに軸方向移動自在に装着されてい
る。第１発音ピン６１は頭部が球状で小径であり、ドラ
グ作動時に第１発音部材６０の第１発音凹部６０ａで衝
突を繰り返し、細かなクリック音を発する。

【００３４】第２発音機構４６は、第１発音機構４５と
略同様な構成であり、第２発音部材６５と、第２発音ピ
ン（図示せず）と、第２コイルバネ（図示せず）とを有
している。第２発音機構４６は、操作つまみ５１が回転
すると発音する。第２発音部材６５にも周方向に間隔を
隔てて多数の第２発音凹部６５ａが形成されている。

【００３５】係脱機構２４は、概略Ｌ字形の板状をなし
一端が支持ピン７０に旋回自在に支持された係脱部材７
１と、係脱部材７１の他端に固定された突起状の着脱つ
まみ７２とを有している。支持ピン７０は端面部材１８
の内面から突出している。係脱部材７１は、スプール軸
２の端部に形成されたくびれ部２ｂに係合可能な係合位
置と、くびれ部２ｂから離脱した係合解除位置とを取り
得る。

【００３６】係脱部材７１は、その側部に配置されたリ
ターンばね７３によって常に係合位置に付勢されてい
る。リターンばね７３はヘアピン状に屈曲した帯状の板
ばね材料からなり、拡がろうとする弾発力が係脱部材７
１を係合位置へと付勢する力を生じさせる。着脱つまみ
７２を操作しない限り、係脱部材７１は常にスプール軸
２のくびれ部２ｂに係止し、スプール軸２からスプール
３が抜け出るのを阻止する。

【００３７】図１にも示すように、着脱つまみ７２は、
スプール３の端面部材１８に貫通する円弧状の長孔から
なる遊動孔１８ａに挿通されて端面部材１８の外部に露
出している。遊動孔１８ａに沿って着脱つまみ７２が移
動すると、係脱部材７１も着脱つまみ７２とともに移動
するが、着脱つまみ７２の移動位置がいずれの位置であ
っても、係脱部材７１が遊動孔１８ａの内面側を塞ぐ。
具体的には、Ｌ字形をなす係脱部材７１の短辺部分の面
積が、遊動孔１８ａの幅及び長さに比べて十分に広く設
定されていて、遊動孔１８ａを塞ぐ遮蔽面７１ａとな
る。このような遮蔽面７１ａを備えていることで、遊動
孔１８ａを通じて外部から内部空間３ａへと水や塵埃そ
の他の異物が浸入するのを防ぐことができる。

【００３８】次にリールの動作について説明する。

【００３９】図示していないが、スプール３の糸巻胴部
１５の外周には釣り糸が巻かれる。釣り糸を巻き取る際
には、ハンドル４８を操作してスプール３を回転させ
る。スプール３はスプール軸２に対して相対回転する。
このとき、ローラクラッチ２３は遮断されるので、外輪
２５は自由に回転してスプール３の巻き取り方向の回転
は許容される。このため、スプール３はスムーズに回転
する。

【００４０】スプール３から釣り糸を繰り出す際には、
スプール３は前記とは逆方向に回転する。このとき、ロ
ーラクラッチ２３は、連結されるので、内輪２６も外輪
２５とともに回転しようとする。しかし、内輪２６は、
回転円板４０を介して制動円板４２により制動されてい
るので、回転力に対して皿ばね５２により設定された抵
抗力（ドラグ力）が作用している。このため、スプール
３が必要以上に回転して釣り糸が過剰に引き出されるの
を防止でき、糸からみを避けることができる。

【００４１】また、このような釣り糸の繰り出し時に
は、回転円板４０はスプール３とともに回転し、押圧円
板４１、制動円板４２はその回転が禁止されているの
で、両円板４０、４１が相対回転し第１発音機構４５が
発音する。

【００４２】次に、この片軸受リールは、スプール３を
リール本体１及びスプール軸２から取り外すことができ
る。

【００４３】着脱つまみ７２をリターンばね７３の付勢
力に対向して操作し、係脱部材７１をスプール軸２のく
びれ部２ｂから離脱させる。着脱つまみ７２を離脱位置
に維持したままで、スプール３をスプール軸２から抜き
出す。スプール３には、ローラクラッチ２３や滑り軸受
２１が装着されたままで、スプール軸２から取り外され
る。

【００４４】スプール軸２からスプール３を取り外せ
ば、ローラクラッチ２３の装着方向を逆側に変更するこ
とで、糸巻方向を逆方向に変更できる。この場合、ま
ず、クラッチホルダ２２をスプール３から引き抜く。ク
ラッチホルダ２２を引き抜いたら、クラッチホルダ２２
からローラクラッチ２３を取り出す。

【００４５】ローラクラッチ２３の装着方向を逆にする
場合、内輪２６が取り外されたローラクラッチ２３を反
転させてクラッチホルダ２２に装着し、内輪２６を係止
突起２６ａと逆側から装着する。そして、内輪２６が装
着されたクラッチホルダ２２をスプールの内部空間３ａ
に挿入する。このようにローラクラッチ２３を逆向きに
すれば、糸巻方向を簡単に逆にすることができる。そし
て、最後にローラクラッチ２３を逆組みしたスプール３
をスプール軸２に装着すると、係脱部材７１がリターン
ばね７３の付勢力によりくびれ部２ｂに係止され、スプ
ール３がスプール軸２に装着される。

【００４６】このような片軸受リールでは、スプール３
は、合成樹脂により一体成形された糸巻胴部１５及び内
フランジ１６と、アルミニウム合金製の外フランジ１７
とで構成されている。ここでは、糸巻胴部１５及び内フ
ランジ１６と外フランジ１７とを別体で形成可能である
ので、スプール３を一体成形する場合と比べて、容易に
形成することができる。

【００４７】また、スプール３が異なる材料で形成可能
であるので、外観に現れる外フランジ１７を高級感のあ
る金属製にすることで美観を向上するとともに表面の穴
あけ等の加工が容易になる。一方、糸巻胴部１５及び内
フランジ１６を低コストの合成樹脂で形成して軽量化を
図ることができる。

【００４８】〔他の実施形態〕（ａ）前記実施形態では、糸巻胴部１５及び内フラン
ジ１６は合成樹脂製で、外フランジ１７が金属製であっ
たが、たとえば糸巻胴部１５及び内フランジ１６はアル
ミニウム合金製で、外フランジ１７がステンレスのよう
に材料が異なる金属製であってもよい。

【００４９】（ｂ）前記実施形態において、外フラン
ジ１７等の金属製部材はプレス加工により形成されてい
たがこれに限定されるものではない。たとえば、ダイカ
スト成形や鍛造等の方法を用いて形成してもよい。

【００５０】（ｃ）前記実施形態において、外フラン
ジ１７は糸巻胴部１５にボルト１７ａ、１７ｂにより固
定されていたが、これに限定されるものではない。たと
えばバヨネット結合等の結合方法により固定してもよ
い。

【００５１】（ｄ）前記実施形態では、内フランジ１
６は糸巻胴部１５と一体成形されていたが、外フランジ
１７が糸巻胴部１５と一体成形してもよい。

【００５２】（ｅ）前記実施形態では、内フランジ１
６は糸巻胴部１５と一体成形されていたが、糸巻胴部１
５と内フランジ１６とを別体で形成し、スプール３を材
料の異なる３部材で構成してもよい。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、複数の部材によりスプ
ールを構成することで、スプールを一体成形する場合と
比べて容易に形成することができる。またスプールが異
なる材料で形成可能であるので、たとえば外観に現れる
外フランジを高級感のある金属製にすることで美観を向
上することができる。また内フランジ側を低コストの合
成樹脂で形成して軽量化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による片軸受リールの側面
図。

【図２】前記片軸受リールの断面図。

【図３】前記片軸受リールのスプール部分の分解斜視
図。

【図４】前記スプール部分の拡大断面図。

【符号の説明】

１リール本体２スプール軸３スプール４ドラグ機構１５糸巻胴部１６内フランジ１７外フランジ４８ハンドル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】釣竿に装着され、前記釣竿の長手方向と交
差する軸に沿う軸回りに釣り糸を巻き取る片軸受リール
であって、前記釣竿に装着されるリール本体と、前記リール本体に片持ち固定されたスプール軸と、前記スプール軸に回転かつ着脱自在に装着され、外周に
釣り糸が巻かれる糸巻胴部と、前記糸巻胴部の一側に設
けられた内フランジと、前記糸巻胴部の他側に設けられ
た外フランジとを有するスプールとを備え、前記外フランジは少なくとも前記糸巻胴部及び前記内フ
ランジのうちいずれか一方の材料と異なる材料により形
成されている、片軸受リール。
【請求項２】前記スプールは、前記糸巻胴部と、前記糸巻胴部に一体で形成された前記
内フランジとを有する第１スプール部材と、一側面にハンドルを有し、他側面が前記糸巻胴部に装着
される前記外フランジを有する第２スプール部材と、を
備えている、請求項１に記載の片軸受リール。
【請求項３】前記第１スプール部材は樹脂製であり、前
記第２スプール部材は金属製である、請求項２に記載の
片軸受リール。
【請求項４】前記第１スプール部材及び前記第２スプー
ル部材は互いに異なる金属製である、請求項２に記載の
片軸受リール。
【請求項５】前記金属製のスプール部材はプレス加工に
より形成されている、請求項３又は４に記載の片軸受リ
ール。