JP2000246535A - パイプ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】パイプの押出し成形工程で使用される切断装置
において、押出し機から押し出されるパイプを衝撃を与
えずに高精度で定尺に切断できるようにする。 【解決手段】パイプＰを切断する切断刃６を備え、パイ
プの押し出し方向と並行に移動自在に設置されたカッタ
ーユニット２に、シリンダー７１とコイルスプリングが
内蔵された弾性部材７２よりなる緩衝機構７ａ，７ｂを
介してチャック機構５ａ，５ｂを取り付ける。パイプＰ
を保持したチャック機構５ａ，５ｂはシリンダー７１に
よって水平に移動し、弾性部材７２に当接してカッター
ユニット２にパイプＰを押し出す力を徐々に伝え、パイ
プＰの被保持面に急な衝撃が加わる虞れがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、硬質樹脂製パイプ
の押出し成形工程において、引取機を介して所定の速度
で押し出されるパイプを切断する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来の切断装置の一例を示し、こ
れは、パイプＰの外周を保持する一対のチャック機構１
０１ａ，１０１ｂと、両チャック機構の間に設置された
ロータリー式の切断刃１０２とを備え、パイプＰと並行
に、すなわち水平方向にレール１０３上を移動し得るよ
うに設置されたカッターユニット１０４と、移動したカ
ッターユニット１０４を移動前の位置まで押動するシリ
ンダー１０５から構成されていた。図中、符号１０６は
切断刃１０２の駆動モータである。

【０００３】この装置によるパイプＰの切断は、押出し
機から押し出されたパイプＰが引取機からレール１０３
上を所定の位置まで進むと（図中、矢符Ｘ方向）、電気
的にスイッチが作動してチャック機構１０１ａ，１０１
ｂがパイプＰの外周を保持し、これに伴ってカッターユ
ニット１０４がパイプＰとともにレール１０３上を押し
出し方向へ移動し始め、レール１０３上を移動しながら
回転駆動される切断刃１０２によって行われるようにな
っていた。切断されたパイプＰはチャック機構１０１
ａ，１０１ｂによる保持が解除された後、スタッカーに
載せられ、また、カッターユニット１０４はシリンダー
１０５のロッド１０５ａによって押出し機側に押動さ
れ、切断工程開始前の元の位置まで移動せしめられるよ
うになっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の切断装置にあっ
ては、外径が小さく腰のないパイプを保持したときや、
線速が速いパイプを保持したときなどに、チャック機構
１０１ａ，１０１ｂの保持面とパイプＰの表面との間に
滑りが発生しやすく、定尺に切断できなかったり、パイ
プＰに衝撃が加わって表面が傷ついたりすることがあっ
た。

【０００５】本発明は従来技術のこのような問題点に鑑
み、パイプの押出し成形工程で使用される切断装置にお
いて、押出し機から連続的に押し出されるパイプを、衝
撃を与えずに、高精度で定尺に切断できるようにするこ
とを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】従来の切断装置において
チャック機構の保持面とパイプ表面との間に滑りが発生
しやすいのは、カッターユニットの重量が重く慣性負荷
が大きいため、チャック機構でパイプを保持したときに
スムーズに動きだすことができず、保持した際の衝撃を
緩和できないないことが原因の一つであると考えられ
る。これを解消する対策として、カッターユニットを軽
量化することが考えられるが、大重量な切断刃駆動用モ
ータを搭載しなければならないため大幅な軽量化は望め
ない。そこで本発明では、チャック機構をパイプの動き
にある程度追随する動作をするよう設けることで、パイ
プを保持した際の衝撃を緩和するようにした。

【０００７】具体的には、パイプの外周を保持するチャ
ック機構とパイプを切断する切断刃とを備えたカッター
ユニットを、押出し機からパイプが押し出される方向と
平行に移動自在に設置し、押出し機から連続的に押し出
されるパイプがチャック機構で保持されたまま切断刃で
切断されるように構成されているのは従来装置と同様で
あるが、チャック機構を、パイプが押し出される方向の
衝撃を緩和可能な緩衝機構を介してカッターユニットに
取り付けるようにした。上記緩衝機構は、カッターユニ
ットからチャック機構をパイプが押し出される方向に沿
って進退自在に支持するシリンダーと、パイプが押し出
される方向へ移動したチャック機構に接するように配置
された弾性部材とにより構成することができる。

【０００８】このように構成すれば、パイプを保持した
ときに、チャック機構がパイプとともに押し出し方向に
ある程度移動し、移動しながら衝撃を吸収してカッター
ユニットをスムーズに動きださせることが可能となる。
なお、緩衝機構は、ゴム、バネ、空気、油などの弾性を
利用するなどして機械的衝撃の運動エネルギーを吸収可
能な適宜な形態のものを用いることができる。シリンダ
ーと弾性部材により構成する場合、弾性部材はゴムやバ
ネなどの弾性体そのもの、或いはこれら弾性体が組み入
れられた構造のものを用いることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態の切断
装置の構成を示した図、図２は緩衝機構を構成する弾性
部材の構成を示した図である。

【００１０】図示された形態の切断装置１は、パイプＰ
と並行に移動自在なカッターユニット２、カッターユニ
ット２をガイドするレール３、及びレール３の一側に移
動したカッターユニット２をレール３の他側へ押動する
シリンダー４より構成されている。

【００１１】カッターユニット２は、そのフレーム２１
に押出し機から押し出されるパイプＰが挿通する貫通孔
２２を有し、当該貫通孔に挿通されたパイプＰをフレー
ム２１の両側に取り付けられたチャック機構５ａ，５ｂ
で保持し、フレーム２１内に設置された切断刃６を駆動
して切断できるように構成されている。図中、符号２３
はキャスター、６１は切断刃６の駆動モータである。

【００１２】チャック機構５ａ，５ｂは、それぞれ四つ
のシリンダー５１をパイプＰの周囲に等間隔開けて配置
し（図３参照）、且つ各シリンダーのロッドでパイプＰ
の周面を挟持状態で保持し得るように構成されており、
チャック機構５ａは緩衝機構７ａを介して、チャック機
構５ｂは緩衝機構７ｂを介してカッターユニット２に取
り付けられている。

【００１３】緩衝機構７ａ，７ｂは、上記フレーム２１
に固定されていてチャック機構５ａ，５ｂをパイプＰが
押し出される方向に沿って水平方向に進退自在に支持す
るシリンダー７１と、同じくフレーム２１に固定されて
いてチャック機構５ａ，５ｂが水平に移動したときに接
するように配置された弾性部材７２とにより構成されて
いる。弾性部材７２は、図２に示されているように、先
端を半球状とした適宜長さの棒体７２ａをコイルスプリ
ング７２ｂを挟んでケース７２ｃに収納し、コイルスプ
リング７２ｂで棒体７２ａをケース７２ｃから突出する
方向に常時弾圧付勢し、棒体７２ａに力が加わったとき
には、コイルスプリング７２ｂが収縮して棒体７２ａが
ケース７２ｃ内に収納するように形成されている。弾性
部材７２はパイプＰが押し出される方向（図１中、矢符
Ｘ方向）とは反対の方向に棒体７２ａが弾圧付勢される
ように向け、緩衝機構７ａ側はチャック機構５ａがフレ
ーム２１に近づくように移動したときに当該チャック機
構と接するよう直にフレーム２１に固定され、緩衝機構
７ｂ側ではチャック機構５ｂがフレーム２１から遠ざか
るように移動したときに当該チャック機構と接するよう
フレーム２１から水平に延長させた固定板２４を介して
固定されている。

【００１４】このように構成された本形態の切断装置１
は、次のように作動してパイプＰを切断する。なお、装
置作動前は、図１に示されているように、チャック機構
５ａはカッターユニット２から引取機（図示せず）側に
最も離れた位置、チャック機構５ｂはカッターユニット
２側に最も近づいた位置にあり、両緩衝機構７ａ，７ｂ
のシリンダー７１はフリーの状態としてある。

【００１５】先ず、押出し機から水平に押し出されたパ
イプＰが引取機からカッターユニット２内を貫通してレ
ール３上を所定の位置まで進むと、電気的にスイッチが
作動してチャック機構５ａ，５ｂがパイプＰの外周を保
持する。このとき、カッターユニット２は停止したまま
である。

【００１６】このパイプＰの保持と同時に緩衝機構７
ａ，７ｂが作動し、保持したときの衝撃を吸収する。す
なわち、パイプＰを保持したチャック機構５ａ，５ｂは
パイプＰとともに押し出し方向へ水平に移動し、共に弾
性部材７２の棒体７２ａに当接する。チャック機構５
ａ，５ｂが弾性部材７２に当接すると、この弾性部材７
２を介してカッターユニット２にパイプＰを水平に移動
せしめる力が加わるが、この力は直ぐにはカッターユニ
ット２に伝わらず、当該力を受けて収縮するコイルスプ
リング７２ｂを介して徐々に伝わる。他方、カッターユ
ニット２に伝わるのと同等の力がチャック機構５ａ，５
ｂを介してパイプＰにも伝わり、同様に徐々に伝わって
チャック機構５ａ，５ｂの保持面とパイプＰの表面との
間に大きな衝撃が急激に加わることがない。従って、従
来例の如き滑りを発生させることなく、カッターユニッ
ト２をスムーズに動きださせることが可能となる。

【００１７】チャック機構５ａ，５ｂの移動に伴って緩
衝機構７ａのシリンダー７１のロッドは縮み、緩衝機構
７ｂのシリンダー７１のロッドは伸びるが、当該機構で
保持した際の衝撃を吸収し、カッターユニット２がレー
ル３上を移動し始めたならば、両シリンダー７１のロッ
ドは装置作動前の位置まで戻して固定しておく。

【００１８】そして、切断刃６を回転駆動させてパイプ
Ｐを切断し、切断されたパイプＰがスタッカー上まで押
し出されたならばチャック機構５ａ，５ｂによる保持を
解除してスタッカーに載せ、その後、シリンダー４のロ
ッド４ａでカッターユニット２を押出し機側に押動し、
装置作動前の位置まで移動させて一回の切断工程が完了
する。

【００１９】このように、本発明の切断装置は、チャッ
ク機構でパイプを保持したときの衝撃が、チャック機構
とカッターユニットの間に設けた緩衝機構で吸収される
ように構成されているので、チャック機構の保持面とパ
イプ表面間に滑りが発生にし難くなり、パイプに衝撃を
加えることなく、押出し機構から連続的に押し出される
パイプを正確に定尺で切断することができる。なお、図
示した形態では、チャック機構を四つのシリンダーで構
成したが、適宜なリンク機構を用いて一つのシリンダー
の作動のみでパイプが保持されるように設けてもよい。
また、切断刃に代えて、ロータリー式バイトを用いても
よい。

【００２０】

【発明の効果】本発明のパイプ切断装置によれば、押出
し機から連続的に押し出されるパイプを、衝撃を与えず
に、自動且つ高精度で定尺に切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の切断装置の一実施形態の構成を示す図
である。

【図２】弾性部材の一実施形態の構成を示した図であ
り、（Ａ），（Ｂ）はそれぞれコイルスプリングが収縮
する前後の状態である。

【図３】従来の切断装置の構成を正面側と側面側から示
した図である。

【符号の説明】

1 切断装置 2 カッターユニット 3 レール 4 シリンダー 5a,5b チャック機構 6 切断刃 7a,7c 緩衝機構 71 シリンダー 72 弾性部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプの外周を保持するチャック機構と
   パイプを切断する切断刃とを備えたカッターユニット
   を、押出し機から押し出されるパイプと並行に移動自在
   に設置し、押出し機から連続的に押し出されるパイプが
   チャック機構で保持されたまま切断刃で切断されるよう
   に構成されたパイプ切断装置であって、上記チャック機
   構が、パイプが押し出される方向の衝撃を緩和可能な緩
   衝機構を介してカッターユニットに取り付けられてなる
   パイプ切断装置。
2. 【請求項２】 緩衝機構が、カッターユニットからチャ
   ック機構をパイプが押し出される方向に沿って進退自在
   に支持するシリンダーと、パイプが押し出される方向へ
   移動したチャック機構に接するように配置された弾性部
   材とにより構成された請求項１に記載のパイプ切断装
   置。