CN218906269U - 吹模夹紧装置和吹模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹模夹紧装置，安装在吹模设备上夹紧吹模设备，吹模设备包括吹模，包含：驱动机构和夹紧部件，夹紧部件与驱动机构相连，驱动机构驱动夹紧部件夹紧吹模。本实用新型还公开了一种吹模设备，包含吹模夹紧装置，两个吹模夹紧装置对称地分布在吹模两侧。本实用新型包括：吹模夹紧装置和吹模设备，吹模夹紧装置起到自动夹紧的作用；将吹模夹紧装置应用在吹模设备上，能够夹紧吹模，防止吹模因吹模压力过大而涨开。

Description

吹模夹紧装置和吹模设备

技术领域

本实用新型涉及注塑成型工艺技术领域，特别涉及一种吹模夹紧装置和吹模设备。

背景技术

现有技术中，吹模的合模力是由机器油缸提供的动力，但这个动力压力有个上限，当我们需要生产容量大的瓶子，或者瓶子形状特殊，需要吹气压力大，而且腔数多的时候,瓶子的吹胀压力是会比机器油缸的力大，这时模具会涨模，没办法生产合格的产品。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种吹模夹紧装置，安装在吹模设备上夹紧吹模设备，吹模设备包括吹模，包含：驱动机构和夹紧部件，夹紧部件与驱动机构相连，驱动机构驱动夹紧部件夹紧吹模。

具体地，夹紧部件包含：一对夹指，一对夹指对称设置在夹紧部件的两端，一对夹指夹紧吹模。

进一步，夹指内侧设有第一斜面，吹模上设置有与第一斜面相耦合的第二斜面，在夹紧过程中，第一斜面沿第二斜面滑动夹紧吹模。

具体地，驱动机构为液压机构；液压机构包含：活塞杆和油缸；活塞杆和吹模固定连接，液压机构通过活塞杆和吹模连接，活塞杆和夹紧部件活动连接，夹紧部件可沿活塞杆轴向往复运动；油缸和夹紧部件连接，油缸推动夹紧部件运动。

具体地，还包含定位杆，定位杆固定在吹模上，液压机构通过定位杆和吹模连接，夹紧部件和定位杆滑动连接，夹紧部件可沿定位杆轴向往复运动。

进一步，还包含：衬套，衬套套在定位杆上，衬套随夹紧部件沿定位杆轴线往复运动。

根据本实用新型又一实施例，提供了一种吹模设备，包含前一实施例中任一项的吹模夹紧装置，两个吹模夹紧装置对称地分布在吹模两侧。

根据本实用新型实施例的吹模夹紧装置和吹模设备，吹模夹紧装置起到自动夹紧的作用；将吹模夹紧装置应用在吹模设备上，能够夹紧吹模，防止吹模因吹模压力过大而涨开。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例1的主视图；

图2为根据本实用新型实施例1的侧视图；

图3为根据本实用新型实施例1~2结合的主视图；

图4为根据本实用新型实施例2的侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的吹模夹紧装置，用于吹模设备中，其应用场景很广。

如图1~2所示，本实用新型实施例的吹模夹紧装置，安装在吹模设备上夹紧吹模设备，吹模设备包括吹模1，包含：驱动机构3和夹紧部件4，夹紧部件4与驱动机构3相连，驱动机构3驱动夹紧部件4夹紧吹模1。夹紧部件4夹住吹模1，使吹模1不会因为机器的合模力不够而涨开。

进一步，如图1所示，在本实施例中，夹紧部件4包含：一对夹指41，一对夹指41对称设置在夹紧部件4的两端，一对夹指41夹紧吹模1。

进一步，如图3所示，在本实施例中，夹指41内侧设有第一斜面411，吹模1上设置有与第一斜面411相耦合的第二斜面11，在夹紧过程中，第一斜面411沿第二斜面11滑动夹紧吹模1，采用斜面接触夹紧力更大。

进一步，如图1~4所示，在本实施例中，驱动机构3为液压机构；液压机构包含：活塞杆31和油缸32；活塞杆31和吹模固定连接，液压机构通过活塞杆31和吹模1连接，活塞杆31和夹紧部件4活动连接，夹紧部件4可沿活塞杆31轴向往复运动；油缸32和夹紧部件4连接，油缸32推动夹紧部件4运动；将活塞杆31固定在吹模1上便于夹紧部件4进行夹紧。

进一步，如图1~4所示，在本实施例中，还包含定位杆5，定位杆5固定在吹模1上，液压机构通过定位杆5和吹模1连接，夹紧部件4和定位杆5滑动连接，夹紧部件4可沿定位杆5轴向往复运动，定位杆5进一步固定夹紧部件4，使吹模夹紧装置更稳定地安装在吹模设备上。

进一步，如图1~2所示，在本实施例中，还包含：衬套2，衬套2套在定位杆5上，衬套2随夹紧部件4沿定位杆5轴线往复运动。衬套2起到减小摩擦力的作用，使夹紧部件4更方便地沿定位杆5轴线往复运动，同时也避免了夹紧部件4的磨损。

本实施例中，活塞杆31和定位杆5固定在吹模上，油缸32进油后推着夹紧部件4往吹模1方向走，使夹紧部件4的第一斜面411和吹模1的第二斜面11配合在一起，夹住吹模1，使吹模1不会因为机器的合模力不够而涨开；吹塑完成后，吹模夹紧装置的油缸32反向给油，让夹紧部件4离开第二斜面11，吹模1开模，然后再循环反复动作。定位杆5和活塞杆31共同支撑夹紧部件4。定位杆5和活塞杆31固定在吹模上不动，夹紧部件4利用油缸32的油压来回运动，定位杆5和夹紧部件4中间有衬套2，是定位杆5和夹紧部件4之间能滑动。

其次，将结合图1~4描述根据本实用新型又一实施例的吹模设备，用于注塑工艺技术领域中，其应用场景很广。

根据本实用新型又一实施例，提供了一种吹模设备，包含前一实施例中任一项的吹模夹紧装置，两个吹模夹紧装置对称地分布在吹模1两侧。

本实施例中，吹模夹紧装置需要2套共同使用，对称地分布在吹模1两侧对吹模1进行夹紧，平衡了对吹模1的整体夹紧力。

以上，参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的吹模夹紧装置和吹模设备，吹模夹紧装置起到自动夹紧的作用；将吹模夹紧装置应用在吹模设备上，能够夹紧吹模，防止吹模因吹模压力过大而涨开。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种吹模夹紧装置，安装在吹模设备上夹紧所述吹模设备，所述吹模设备包括吹模，其特征在于，包含：驱动机构和夹紧部件，所述夹紧部件与所述驱动机构相连，所述驱动机构驱动所述夹紧部件夹紧所述吹模。

2.如权利要求1所述的吹模夹紧装置，其特征在于，夹紧部件包含：一对夹指，所述一对夹指对称设置在所述夹紧部件的两端，所述一对夹指夹紧所述吹模。

3.如权利要求2所述的吹模夹紧装置，其特征在于，所述夹指内侧设有第一斜面，所述吹模上设置有与所述第一斜面相耦合的第二斜面，在夹紧过程中，所述第一斜面沿所述第二斜面滑动夹紧所述吹模。

4.如权利要求1所述的吹模夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构为液压机构；所述液压机构包含：活塞杆和油缸；所述活塞杆和所述吹模固定连接，所述液压机构通过所述活塞杆和所述吹模连接，所述活塞杆和所述夹紧部件活动连接，所述夹紧部件可沿所述活塞杆轴向往复运动；所述油缸和所述夹紧部件连接，所述油缸推动所述夹紧部件运动。

5.如权利要求4所述的吹模夹紧装置，其特征在于，还包含定位杆，所述定位杆固定在所述吹模上，所述液压机构通过所述定位杆和所述吹模连接，所述夹紧部件和所述定位杆滑动连接，所述夹紧部件可沿所述定位杆轴向往复运动。

6.如权利要求5所述的吹模夹紧装置，其特征在于，还包含：衬套，所述衬套套在所述定位杆上，所述衬套随所述夹紧部件沿所述定位杆轴线往复运动。

7.一种吹模设备，其特征在于，包含权利要求1~6中任一项所述的吹模夹紧装置，两个所述吹模夹紧装置对称地分布在所述吹模两侧。

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