JP2000246276A - 生物処理装置用微生物担体 - Google Patents
生物処理装置用微生物担体Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主として流動床型処理装置や生物膜濾過型処
理装置で使用される微生物担体に於いて、担体への微生
物の付着性が高かくて処理装置の立上り時間を大幅に短
縮することができると共に、汚濁負荷の処理効率が高く
て長期に亘って安定した連続処理を行なうことができ、
しかも優れた耐久性と高い経済性を備えたものとする。 【解決手段】 適宜の長さを有する芯材と；芯材に基端
部が固着され、当該芯材から放射状に突設せしめた糸材
から成る複数の突出部と；前記突出部の基端部を芯材へ
固着させる締め糸とから構成する。
理装置で使用される微生物担体に於いて、担体への微生
物の付着性が高かくて処理装置の立上り時間を大幅に短
縮することができると共に、汚濁負荷の処理効率が高く
て長期に亘って安定した連続処理を行なうことができ、
しかも優れた耐久性と高い経済性を備えたものとする。 【解決手段】 適宜の長さを有する芯材と；芯材に基端
部が固着され、当該芯材から放射状に突設せしめた糸材
から成る複数の突出部と；前記突出部の基端部を芯材へ
固着させる締め糸とから構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚水や河川水等の
生物処理装置に於いて使用する微生物担体の改良に関す
るものであり、主として流動床型処理装置や生物膜濾過
型処理装置で使用されるものである。
生物処理装置に於いて使用する微生物担体の改良に関す
るものであり、主として流動床型処理装置や生物膜濾過
型処理装置で使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従前から流動床型処理装置や生物膜濾過
型処理装置に於いては、微生物担体として合成樹脂発泡
体等からなる多孔質球状体や角柱体、短円筒体等が多く
利用されている（特開平９−１５５３８３号等）。これ
等の多孔質球状体や角柱体等の微生物担体は、比較的安
価に製造できると共に形状や外形寸法、比重等の選定が
容易に行なえ、しかも流動時に於ける担体相互の衝突や
磨擦による損耗が比較的少なく、優れた効用を有してい
る。
型処理装置に於いては、微生物担体として合成樹脂発泡
体等からなる多孔質球状体や角柱体、短円筒体等が多く
利用されている（特開平９−１５５３８３号等）。これ
等の多孔質球状体や角柱体等の微生物担体は、比較的安
価に製造できると共に形状や外形寸法、比重等の選定が
容易に行なえ、しかも流動時に於ける担体相互の衝突や
磨擦による損耗が比較的少なく、優れた効用を有してい
る。
【０００３】しかし、従前の多孔質材製微生物担体にも
解決すべき多くの問題が残されており、その中でも第１
の問題は、担体の単位容積当りの微生物付着量が少ない
と云う点である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体で
は、細孔によってその比表面積（ｍ2 ／ｍ3 ）が増加す
るため、平坦な外表面を有する担体に比較して、微生物
付着量は若干増加するが、この微生物付着の増加量は十
分な量でなく、担体単位容積当りの微生物付着量を必要
且つ十分な値にまで、高めるまでには至っていない。
解決すべき多くの問題が残されており、その中でも第１
の問題は、担体の単位容積当りの微生物付着量が少ない
と云う点である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体で
は、細孔によってその比表面積（ｍ2 ／ｍ3 ）が増加す
るため、平坦な外表面を有する担体に比較して、微生物
付着量は若干増加するが、この微生物付着の増加量は十
分な量でなく、担体単位容積当りの微生物付着量を必要
且つ十分な値にまで、高めるまでには至っていない。
【０００４】第２の問題は、汚泥による細孔の目詰まり
の問題である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体では
細孔径が比較的小さいため、汚泥による目詰まりが起り
易く、一旦細孔に目詰まりが生ずると、細孔内表面が微
生物の付着面として機能しなくなり、結果として、生物
処理に必要とする高活性微生物の付着量が減少すると云
う問題がある。
の問題である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体では
細孔径が比較的小さいため、汚泥による目詰まりが起り
易く、一旦細孔に目詰まりが生ずると、細孔内表面が微
生物の付着面として機能しなくなり、結果として、生物
処理に必要とする高活性微生物の付着量が減少すると云
う問題がある。
【０００５】第３の問題は、付着した微生物の担体外表
面への固着力が弱いと云う問題である。即ち、従前の多
孔質材製微生物担体では、細孔の存在によって付着微生
物の固着力が若干向上してはいるものの、細孔が汚泥に
よって閉塞された状態に於いては、付着微生物の担体外
表面への固着力が低下し、担体表面から簡単に脱離して
しまうと云う問題がある。
面への固着力が弱いと云う問題である。即ち、従前の多
孔質材製微生物担体では、細孔の存在によって付着微生
物の固着力が若干向上してはいるものの、細孔が汚泥に
よって閉塞された状態に於いては、付着微生物の担体外
表面への固着力が低下し、担体表面から簡単に脱離して
しまうと云う問題がある。
【０００６】その結果、従前のこの種の多孔質材製微生
物担体を用いた流動床型処理装置等に於いては、微生物
の付着性が低いため、装置の立上り時の汚濁負荷処理速
度が遅く、処理状態が安定するまでに長時間を必要とす
るうえ、微生物が一旦付着しても、これが比較的簡単に
脱落してしまう場合があり、処理効率の大きな変動や処
理状態の不安定化を招来することになる。
物担体を用いた流動床型処理装置等に於いては、微生物
の付着性が低いため、装置の立上り時の汚濁負荷処理速
度が遅く、処理状態が安定するまでに長時間を必要とす
るうえ、微生物が一旦付着しても、これが比較的簡単に
脱落してしまう場合があり、処理効率の大きな変動や処
理状態の不安定化を招来することになる。
【０００７】一方、上述の如き従前の処理装置用微生物
担体に於ける問題を解決するものとして、例えば特開平
８−３０８５６９号や特開平９−２５２７７０号に記載
の微生物担体が開発されている。即ち、前者の特開平８
−３０８５６９号に開示の微生物担体は、図１４に示す
ように、高融点を有するポリオレフィン系の第１繊維と
低融点を有するポリオレフィン系の第２繊維とを特定の
割合で含むウエブと、基層となる不織布ｆ1 とをニード
ルパンチで接着し、前記第１繊維を第２繊維の溶融によ
り結着して成る不織布を用いて、短円筒状の微生物担体
Ｔを形成するようにしたものである。尚、Ｓは起毛状態
にある第１繊維である。また、後者の特開平９−２５２
７７０号の微生物担体は、図１５に示すように、軸とな
る素材１０に水中で正に帯電し得る突出物１１が存在す
ることを特徴とするものである。
担体に於ける問題を解決するものとして、例えば特開平
８−３０８５６９号や特開平９−２５２７７０号に記載
の微生物担体が開発されている。即ち、前者の特開平８
−３０８５６９号に開示の微生物担体は、図１４に示す
ように、高融点を有するポリオレフィン系の第１繊維と
低融点を有するポリオレフィン系の第２繊維とを特定の
割合で含むウエブと、基層となる不織布ｆ1 とをニード
ルパンチで接着し、前記第１繊維を第２繊維の溶融によ
り結着して成る不織布を用いて、短円筒状の微生物担体
Ｔを形成するようにしたものである。尚、Ｓは起毛状態
にある第１繊維である。また、後者の特開平９−２５２
７７０号の微生物担体は、図１５に示すように、軸とな
る素材１０に水中で正に帯電し得る突出物１１が存在す
ることを特徴とするものである。
【０００８】前記図１４に開示の微生物担体Ｔは、流動
中に於ける汚水の対流や担体同士の衝突等によって微生
物の付着機能を有する第１繊維が容易に脱落せず、その
結果微生物付着性及び微生物固着力が向上すると云う効
用を有している。
中に於ける汚水の対流や担体同士の衝突等によって微生
物の付着機能を有する第１繊維が容易に脱落せず、その
結果微生物付着性及び微生物固着力が向上すると云う効
用を有している。
【０００９】しかし、特開平８−３０８５６９号に開示
の技術では、微生物担体Ｔの製造に手数と材料費が掛り
過ぎるため、製造コストの引下げが図り難いうえ、微生
物担体Ｔの内・外表面に付着した微生物層（汚泥）から
活性の低下した微生物層を適度に剥離脱落させることが
困難で、担体に固着した微生物層（汚泥）を常に高活性
の状態に保持し難いと云う問題がある。
の技術では、微生物担体Ｔの製造に手数と材料費が掛り
過ぎるため、製造コストの引下げが図り難いうえ、微生
物担体Ｔの内・外表面に付着した微生物層（汚泥）から
活性の低下した微生物層を適度に剥離脱落させることが
困難で、担体に固着した微生物層（汚泥）を常に高活性
の状態に保持し難いと云う問題がある。
【００１０】一方、前記図１５に開示の微生物担体は、
構造が比較的簡単で製造コストの引下げを図ることがで
きるうえ、流動する汚水等の水流により突出物２同士が
相互に衝突もしくは擦れ合うことによって、過剰に付着
した微生物層（汚泥）が適度に洗い流され、常に高活性
の微生物を担体表面に付着させておくことができると云
う効用を有している。
構造が比較的簡単で製造コストの引下げを図ることがで
きるうえ、流動する汚水等の水流により突出物２同士が
相互に衝突もしくは擦れ合うことによって、過剰に付着
した微生物層（汚泥）が適度に洗い流され、常に高活性
の微生物を担体表面に付着させておくことができると云
う効用を有している。
【００１１】しかし、前記図１５の微生物担体は、明細
書の実施例の記載からも明らかなように、主として処理
槽内に縦向きに並列状に張架した状態で使用される紐状
のものであり、所謂流動床型処理装置や生物濾過型処理
装置のように、汚水内に浮遊せしめた状態で汚水と一緒
に流動させると云う使用態様については、全く考慮され
ていない。その結果、当該図１５に記載の微生物担体を
仮りに流動床型処理装置の微生物担体として使用した場
合には、微生物が担体全体に均等に付着し難いうえ、逆
に突出物２の絡み付きや突出物同志の衝突による付着微
生物の剥離が多くなり、効率のよい汚水処理が行なえな
いと云う難点がある。尚、このような問題が発生するこ
とは、流動床型処理装置へ図１５の如き微生物担体（長
さ１０〜３０ｍｍ）を適用して汚水処理試験を行なうこ
とにより、現実に確認されているものである。
書の実施例の記載からも明らかなように、主として処理
槽内に縦向きに並列状に張架した状態で使用される紐状
のものであり、所謂流動床型処理装置や生物濾過型処理
装置のように、汚水内に浮遊せしめた状態で汚水と一緒
に流動させると云う使用態様については、全く考慮され
ていない。その結果、当該図１５に記載の微生物担体を
仮りに流動床型処理装置の微生物担体として使用した場
合には、微生物が担体全体に均等に付着し難いうえ、逆
に突出物２の絡み付きや突出物同志の衝突による付着微
生物の剥離が多くなり、効率のよい汚水処理が行なえな
いと云う難点がある。尚、このような問題が発生するこ
とは、流動床型処理装置へ図１５の如き微生物担体（長
さ１０〜３０ｍｍ）を適用して汚水処理試験を行なうこ
とにより、現実に確認されているものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本件発明は、従前の流
動床型処理装置及び生物濾過型処理装置に於ける上述の
如き問題、即ち多孔質材製微生物担体を用いた場合に
は、浄化処理状態が定常状態になるまでに長時間を要す
るうえ、処理効率が変動したり、処理状態が不安定にな
り易いこと、また、特開平８−３０８５６９号や特開
平９−２５２７７０号の微生物担体を用いた場合には、
製造コストの引下げが図り難いうえ、担体に適宜量の高
活性微生物を安定して保持することが困難で、効率のよ
い汚水処理を継続的に安定して行ない難いこと、等の問
題を解決せんとするものであり、担体への微生物の付着
性が高くて処理装置の立上り時間を大幅に短縮すること
ができると共に、汚濁負荷の処理効率が高くて長期に亘
って安定した連続処理を行なうことができ、しかも優れ
た耐久性と高い経済性を備えた、流動床型処理装置及び
生物濾過型処理装置等に用いる微生物担体を提供するも
のである。
動床型処理装置及び生物濾過型処理装置に於ける上述の
如き問題、即ち多孔質材製微生物担体を用いた場合に
は、浄化処理状態が定常状態になるまでに長時間を要す
るうえ、処理効率が変動したり、処理状態が不安定にな
り易いこと、また、特開平８−３０８５６９号や特開
平９−２５２７７０号の微生物担体を用いた場合には、
製造コストの引下げが図り難いうえ、担体に適宜量の高
活性微生物を安定して保持することが困難で、効率のよ
い汚水処理を継続的に安定して行ない難いこと、等の問
題を解決せんとするものであり、担体への微生物の付着
性が高くて処理装置の立上り時間を大幅に短縮すること
ができると共に、汚濁負荷の処理効率が高くて長期に亘
って安定した連続処理を行なうことができ、しかも優れ
た耐久性と高い経済性を備えた、流動床型処理装置及び
生物濾過型処理装置等に用いる微生物担体を提供するも
のである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、適宜
の長さを有する芯材と；芯材に基端部が固着され、当該
芯材から放射状に突設せしめた糸材から成る弧状の彎曲
自由端を備えた複数の突出部と；前記突出部の基端部を
芯材へ固着させる締め糸とから構成したことを発明の基
本構成とするものである。
の長さを有する芯材と；芯材に基端部が固着され、当該
芯材から放射状に突設せしめた糸材から成る弧状の彎曲
自由端を備えた複数の突出部と；前記突出部の基端部を
芯材へ固着させる締め糸とから構成したことを発明の基
本構成とするものである。
【００１４】請求項２の発明は、請求項１の発明に於い
て、芯材と突出部の基端部と締め糸とを接着剤により固
着一体化するようにしたものである。
て、芯材と突出部の基端部と締め糸とを接着剤により固
着一体化するようにしたものである。
【００１５】請求項３の発明は、請求項１の発明に於い
て、締め糸を溶融自在な締め糸とし、当該締め糸の溶融
により芯材と突出部の基端部と締め糸とを融着するよう
にしたものである。
て、締め糸を溶融自在な締め糸とし、当該締め糸の溶融
により芯材と突出部の基端部と締め糸とを融着するよう
にしたものである。
【００１６】請求項４の発明は、請求項１の発明に於い
て、芯材、突出部及び締め糸を形成する素材を、天然繊
維や合成繊維等の有機繊維又はガラス繊維や鉱物繊維、
金属繊維等の無機系繊維のモノフィラメント又はマルチ
フィラメント若しくは紡績糸状に加工したものとすると
共に、前記モノフィラメント、マルチフィラメント及び
紡績糸状に加工したものをそれぞれ単独或いは混合して
用いるようにしたものである。
て、芯材、突出部及び締め糸を形成する素材を、天然繊
維や合成繊維等の有機繊維又はガラス繊維や鉱物繊維、
金属繊維等の無機系繊維のモノフィラメント又はマルチ
フィラメント若しくは紡績糸状に加工したものとすると
共に、前記モノフィラメント、マルチフィラメント及び
紡績糸状に加工したものをそれぞれ単独或いは混合して
用いるようにしたものである。
【００１７】請求項５の発明は、請求項１の発明に於い
て突出部を、糸材をループ状に彎曲させて弧状の彎曲自
由端を備えた房形の突出部としたものである。
て突出部を、糸材をループ状に彎曲させて弧状の彎曲自
由端を備えた房形の突出部としたものである。
【００１８】請求項６の発明は、請求項１の発明に於い
て突出部を、直線状の自由端を備えた突出部としたもの
である。
て突出部を、直線状の自由端を備えた突出部としたもの
である。
【００１９】請求項７の発明は、請求項１の発明に於い
て、芯材の外径φ1 を０．５〜１０．０ｍｍ、突出部の
突出長さＬ1 を３〜５０ｍｍ、芯材の長さＬ2 を１０〜
１００ｍｍとするようにしたものである。
て、芯材の外径φ1 を０．５〜１０．０ｍｍ、突出部の
突出長さＬ1 を３〜５０ｍｍ、芯材の長さＬ2 を１０〜
１００ｍｍとするようにしたものである。
【００２０】請求項８の発明は、請求項１の発明に於い
て、芯材、突出部を形成する糸材及び締め糸の材質の選
択・組合わせにより、その比重を１付近に調整するよう
にしたものである。
て、芯材、突出部を形成する糸材及び締め糸の材質の選
択・組合わせにより、その比重を１付近に調整するよう
にしたものである。
【００２１】請求項９の発明は、請求項１の発明に於い
て、芯材から放射状に突出せしめた突出部の突出長さＬ
1 を芯材の中心部を大とすると共に芯材の両端部に近づ
くほど短かくし、ほぼ球状の形状とするようにしたもの
である。
て、芯材から放射状に突出せしめた突出部の突出長さＬ
1 を芯材の中心部を大とすると共に芯材の両端部に近づ
くほど短かくし、ほぼ球状の形状とするようにしたもの
である。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係
る微生物担体の一部を省略した正面図であり、図２は図
１のイ−イ視断面図である。図１及び図２に於いて、Ａ
は微生物担体、１は突出部、１′は突出部を形成する糸
材、２は芯材、３は締め糸、４は接着剤である。
施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係
る微生物担体の一部を省略した正面図であり、図２は図
１のイ−イ視断面図である。図１及び図２に於いて、Ａ
は微生物担体、１は突出部、１′は突出部を形成する糸
材、２は芯材、３は締め糸、４は接着剤である。
【００２３】第１実施形態に係る微生物担体Ａは、図１
及び図２に示すように、適宜の直径φ1 を有する芯材２
と、当該芯材２より放射状に外方へ向けて突出され、そ
の先端部を弧状に彎曲した自由端とした糸材１′から形
成されている複数の房形突出部１と、各房形突出部１の
基端部を芯材２へ絞め付け固定する締め糸３と、締め糸
３と各房形突出部１の基端部と芯材２とを固着一体化す
る接着剤４とから形成されている。
及び図２に示すように、適宜の直径φ1 を有する芯材２
と、当該芯材２より放射状に外方へ向けて突出され、そ
の先端部を弧状に彎曲した自由端とした糸材１′から形
成されている複数の房形突出部１と、各房形突出部１の
基端部を芯材２へ絞め付け固定する締め糸３と、締め糸
３と各房形突出部１の基端部と芯材２とを固着一体化す
る接着剤４とから形成されている。
【００２４】前記房形突出部１を形成するのに用いる糸
材１′は、目的とする所の汚濁負荷の処理性能を左右す
る最も重要な素材であり、微生物の付着量に大きい影響
を与える良好な親水性と表面状態、大きい比表面積を有
するものが望ましい。また、当該房形突出部１を形成す
る糸材１′は、長期安定操業を可能にするため、処理水
中での耐久性、耐腐食性、担体同志或いは槽壁との接触
に伴う耐摩耗性等を備えた素材が望ましい。これらの要
件を満たす素材としては、有機合成繊維のレーヨン、ビ
ニロン、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のモノフィラメント、マルチフィラメン
ト、紡績糸があり、その中でもモノフィラメントが特に
望ましいものである。また、太さはモノフィラメント、
マルチフィラメントでは５０〜２０００デニールの範囲
のものが、紡績糸では２０番手〜２番手の範囲のものが
望ましい。図１及び図２の第１実施形態に於いては、外
径０．０５〜０．１ｍｍφのポリエステルフィラメント
を１０本集合せしめたものを糸材１′とし、この糸材
１′を用いて弧状に彎曲した自由端を有する房形突出部
１を形成している。
材１′は、目的とする所の汚濁負荷の処理性能を左右す
る最も重要な素材であり、微生物の付着量に大きい影響
を与える良好な親水性と表面状態、大きい比表面積を有
するものが望ましい。また、当該房形突出部１を形成す
る糸材１′は、長期安定操業を可能にするため、処理水
中での耐久性、耐腐食性、担体同志或いは槽壁との接触
に伴う耐摩耗性等を備えた素材が望ましい。これらの要
件を満たす素材としては、有機合成繊維のレーヨン、ビ
ニロン、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のモノフィラメント、マルチフィラメン
ト、紡績糸があり、その中でもモノフィラメントが特に
望ましいものである。また、太さはモノフィラメント、
マルチフィラメントでは５０〜２０００デニールの範囲
のものが、紡績糸では２０番手〜２番手の範囲のものが
望ましい。図１及び図２の第１実施形態に於いては、外
径０．０５〜０．１ｍｍφのポリエステルフィラメント
を１０本集合せしめたものを糸材１′とし、この糸材
１′を用いて弧状に彎曲した自由端を有する房形突出部
１を形成している。
【００２５】当該房形突出部１は、房形突出部そのもの
が複雑な空間を造り出すこと、ループの隙間を適度に調
整すること及び自由端の動きを容易にすることにより、
微生物を効率良く付着させ且つ余剰微生物を適度に剥
離、代謝させるようにする必要がある。具体的には、房
形突出部１の張出し長さ（突出長さＬ1 ）は片側３ｍｍ
以上、好ましくは３〜５０ｍｍの範囲とするのがよい。
突出長さＬ1 が３ｍｍ以下では十分な量の微生物の付着
保持ができないからであり、また５０ｍｍを超えると、
微生物担体Ａの流動性が悪化すると共に担体相互間にか
らみ等が発生し易くなるからである。また、房形突出部
１の自由端である弧状に彎曲した先端部の形状は、円弧
状であっても、或いは楕円状であってもよく、円弧状の
場合には曲率半径Ｒを１〜２０ｍｍ程度とするのが望ま
しい。
が複雑な空間を造り出すこと、ループの隙間を適度に調
整すること及び自由端の動きを容易にすることにより、
微生物を効率良く付着させ且つ余剰微生物を適度に剥
離、代謝させるようにする必要がある。具体的には、房
形突出部１の張出し長さ（突出長さＬ1 ）は片側３ｍｍ
以上、好ましくは３〜５０ｍｍの範囲とするのがよい。
突出長さＬ1 が３ｍｍ以下では十分な量の微生物の付着
保持ができないからであり、また５０ｍｍを超えると、
微生物担体Ａの流動性が悪化すると共に担体相互間にか
らみ等が発生し易くなるからである。また、房形突出部
１の自由端である弧状に彎曲した先端部の形状は、円弧
状であっても、或いは楕円状であってもよく、円弧状の
場合には曲率半径Ｒを１〜２０ｍｍ程度とするのが望ま
しい。
【００２６】前記微生物担体Ａの芯材２の長手方向の寸
法（即ち、微生物担体Ａの長さ寸法）Ｌ2 は房形突出部
１の突出長さＬ1 に応じて適宜に選定され、通常は１０
〜１００ｍｍの間に選定されている。当該長さ寸法Ｌ2
を１０ｍｍ〜１００ｍｍとするのが、担体Ａの流動性及
び微生物付着性の点から最適だからである。
法（即ち、微生物担体Ａの長さ寸法）Ｌ2 は房形突出部
１の突出長さＬ1 に応じて適宜に選定され、通常は１０
〜１００ｍｍの間に選定されている。当該長さ寸法Ｌ2
を１０ｍｍ〜１００ｍｍとするのが、担体Ａの流動性及
び微生物付着性の点から最適だからである。
【００２７】尚、本第１実施形態に於いては、図１及び
図２に示すように芯材１から４本の房形突出部１を放射
状に規則正しく約９０°の間隔をもって突出させる構成
としているが、芯材１から放射状に突出させる房形突出
部１の数は、任意に選択することができ、通常は４〜１
２個の房形突出部１が所定の角度ピッチで芯材２から放
射状に突出されることになる。
図２に示すように芯材１から４本の房形突出部１を放射
状に規則正しく約９０°の間隔をもって突出させる構成
としているが、芯材１から放射状に突出させる房形突出
部１の数は、任意に選択することができ、通常は４〜１
２個の房形突出部１が所定の角度ピッチで芯材２から放
射状に突出されることになる。
【００２８】また、図１及び図２の第１実施形態に於い
ては、芯材２から放射状に突出せしめた各房形突出部１
が、側面視に於いて芯材２の長手方向に規則正しく積層
された状態となるように突設されているが、第３図に示
すように、芯材２の長手方向に、これに固着した房形突
出部１ａ・１ｂ・１ｃの芯材２への取付角度を順次変え
て、側面視に於いて、各房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃ
が、芯材２の長手方向に重ならないようにしてもよい。
ては、芯材２から放射状に突出せしめた各房形突出部１
が、側面視に於いて芯材２の長手方向に規則正しく積層
された状態となるように突設されているが、第３図に示
すように、芯材２の長手方向に、これに固着した房形突
出部１ａ・１ｂ・１ｃの芯材２への取付角度を順次変え
て、側面視に於いて、各房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃ
が、芯材２の長手方向に重ならないようにしてもよい。
【００２９】更に、図１及び図２の第１実施形態に於い
ては、芯材２の長手方向に沿って約１．５ｍｍ間隔で各
房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃを配列固着しているが、各
房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃの取付間隔は、房形突出部
１を形成する糸材１′の太さや素線の数に応じて１．０
〜３．０ｍｍに選定される。取付間隔が１．０ｍｍ以下
であると、付着した微生物が適宜に剥離脱落し難くな
り、また、逆に３．０ｍｍ以上になると、微生物の付着
性が低下して汚水処理効率が悪化するからである。
ては、芯材２の長手方向に沿って約１．５ｍｍ間隔で各
房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃを配列固着しているが、各
房形突出部１ａ・１ｂ・１ｃの取付間隔は、房形突出部
１を形成する糸材１′の太さや素線の数に応じて１．０
〜３．０ｍｍに選定される。取付間隔が１．０ｍｍ以下
であると、付着した微生物が適宜に剥離脱落し難くな
り、また、逆に３．０ｍｍ以上になると、微生物の付着
性が低下して汚水処理効率が悪化するからである。
【００３０】加えて、図１及び図２の第１実施形態に於
いては、芯材２に放射状に取付けた各房形突出部１ａ・
１ｂ・１ｃの突出長さＬ1 を同一の長さとし、微生物担
体Ａを外径Ｌ0 のほぼ短円柱状の形態としているが、房
形突出部１の突出長さＬ1 を芯材２の中央部に取付ける
ものを長くし、芯材２の両端部へ取付けるに従って順に
その突出長さＬ1 を短かくすることにより、図４に示す
ような略球形状の形態の微生物担体Ａとして、担体Ａの
流動性をより高めるようにしてもよいこと。
いては、芯材２に放射状に取付けた各房形突出部１ａ・
１ｂ・１ｃの突出長さＬ1 を同一の長さとし、微生物担
体Ａを外径Ｌ0 のほぼ短円柱状の形態としているが、房
形突出部１の突出長さＬ1 を芯材２の中央部に取付ける
ものを長くし、芯材２の両端部へ取付けるに従って順に
その突出長さＬ1 を短かくすることにより、図４に示す
ような略球形状の形態の微生物担体Ａとして、担体Ａの
流動性をより高めるようにしてもよいこと。
【００３１】前記芯材２は、前述の如く房形突出部１の
基端部を支持・固着するものである。従って、芯材２に
使用する素材は、微生物の付着性能には直接関係なく、
強度と房形突出部１の基端部の固定、水中比重の調整等
を行う上において、重要な役割を担うものである。これ
らの要件を満たす素材としては、有機天然繊維である綿
の紡績糸や有機合成繊維の内のレーヨン、ビニロン、ポ
リエステル、ナイロン、テトロン等のモノフィラメン
ト、マルチフィラメント並びに紡績糸や無機繊維である
ガラス繊維、ロック・ウール、ステンレス繊維等があ
り、これ等の中から目的に応じて選択し、適宜の外形寸
法φ1 を有する棒状体或いは撚り糸体若しくは組み紐状
に加工されたものを使用する。芯材の外径φ1 は担体Ａ
の大きさによって決まるものであるが、０．５〜１０．
０ｍｍの範囲のものが望ましい。
基端部を支持・固着するものである。従って、芯材２に
使用する素材は、微生物の付着性能には直接関係なく、
強度と房形突出部１の基端部の固定、水中比重の調整等
を行う上において、重要な役割を担うものである。これ
らの要件を満たす素材としては、有機天然繊維である綿
の紡績糸や有機合成繊維の内のレーヨン、ビニロン、ポ
リエステル、ナイロン、テトロン等のモノフィラメン
ト、マルチフィラメント並びに紡績糸や無機繊維である
ガラス繊維、ロック・ウール、ステンレス繊維等があ
り、これ等の中から目的に応じて選択し、適宜の外形寸
法φ1 を有する棒状体或いは撚り糸体若しくは組み紐状
に加工されたものを使用する。芯材の外径φ1 は担体Ａ
の大きさによって決まるものであるが、０．５〜１０．
０ｍｍの範囲のものが望ましい。
【００３２】前記締め糸３は芯材２へ房形突出部１の基
端部を堅固に締め付け固定するためのものであり、締め
糸３に使用する素材には、房形突出部１の基端部を芯材
２に締めつけるための十分な強度、耐久性、接着剤との
親和性が要求される。また、後述する如く接着剤４を使
用せず、芯材２及び房形突出部１の基端部へ融着するこ
とにより房形突出部１を芯材２へ固着する場合には、締
め糸３に所謂融着性が要求されることになる。上述のよ
うな要件を満たす素材としては、ビニロンの紡績糸の１
０〜５番手、ナイロンのマルチフィラメント８４０〜１
２６０デニールおよび紡績糸２０〜２番手、ポリエステ
ルのマルチフィラメント８４０〜１２６０デニール及び
紡績糸２０〜２番手、ポリプロピレンの紡績糸２０〜２
番手等が好ましいが、房形突出部１のループの間隔、芯
材２の太さ等との関係で適宜に選択される。
端部を堅固に締め付け固定するためのものであり、締め
糸３に使用する素材には、房形突出部１の基端部を芯材
２に締めつけるための十分な強度、耐久性、接着剤との
親和性が要求される。また、後述する如く接着剤４を使
用せず、芯材２及び房形突出部１の基端部へ融着するこ
とにより房形突出部１を芯材２へ固着する場合には、締
め糸３に所謂融着性が要求されることになる。上述のよ
うな要件を満たす素材としては、ビニロンの紡績糸の１
０〜５番手、ナイロンのマルチフィラメント８４０〜１
２６０デニールおよび紡績糸２０〜２番手、ポリエステ
ルのマルチフィラメント８４０〜１２６０デニール及び
紡績糸２０〜２番手、ポリプロピレンの紡績糸２０〜２
番手等が好ましいが、房形突出部１のループの間隔、芯
材２の太さ等との関係で適宜に選択される。
【００３３】前記接着剤４は、房形突出部１、芯材２、
締め糸３を夫々固着一体化するためのものであり、処理
水中での長期耐久性を要求される。これらの条件を満た
す接着剤としては、アクリル樹脂系の接着剤が好適であ
り、長期間の使用においても、房形突出部１を芯材２に
固着させる接着力の低下、芯材２の両端切り口の変形、
ほつれ等を生じない。
締め糸３を夫々固着一体化するためのものであり、処理
水中での長期耐久性を要求される。これらの条件を満た
す接着剤としては、アクリル樹脂系の接着剤が好適であ
り、長期間の使用においても、房形突出部１を芯材２に
固着させる接着力の低下、芯材２の両端切り口の変形、
ほつれ等を生じない。
【００３４】前記図１及び図２の第１実施形態に於いて
は、接着剤４を用いて芯材２と房形突出部１の基端部と
締め糸２とを固着一体化するようにしているが、締め糸
３に比較的低温で溶融する材質のものを選択し、房形突
出部１の基端部を芯材２へ締め糸３によって締め付け固
定したあと、三者を所定温度に加熱して締め糸３の外表
面を溶融させ、締め糸３と芯材２及び房形突出部１とを
溶融するようにしてもよい。尚、この場合には、締め糸
３として、内部に高融点の芯線を有し、その外表層部に
低融点の被覆層を有する線状体を使用するのが望まし
い。
は、接着剤４を用いて芯材２と房形突出部１の基端部と
締め糸２とを固着一体化するようにしているが、締め糸
３に比較的低温で溶融する材質のものを選択し、房形突
出部１の基端部を芯材２へ締め糸３によって締め付け固
定したあと、三者を所定温度に加熱して締め糸３の外表
面を溶融させ、締め糸３と芯材２及び房形突出部１とを
溶融するようにしてもよい。尚、この場合には、締め糸
３として、内部に高融点の芯線を有し、その外表層部に
低融点の被覆層を有する線状体を使用するのが望まし
い。
【００３５】本発明に係る微生物担体Ａは、流動床型浄
化処理装置や担体Ａを処理水中へ浮遊せしめた状態で使
用する生物濾過型浄化処理装置に於いて主に用いられる
ため、その比重が重要な意味を持つ。即ち、担体Ａは処
理水の性状、流速、装置の状況、担体Ａの大きさにも依
存するが、処理水中で浮き上がったり沈んだりしない
で、処理水と共に流動することが必要であり、しかも、
微生物が付着した後でもその状態を保たなければならな
い。本発明では、上記の必要条件に見合うように各素材
を適宜に選択、組み合わせ、担体Ａの比重を０．９〜
１．１の範囲になるように調整している。
化処理装置や担体Ａを処理水中へ浮遊せしめた状態で使
用する生物濾過型浄化処理装置に於いて主に用いられる
ため、その比重が重要な意味を持つ。即ち、担体Ａは処
理水の性状、流速、装置の状況、担体Ａの大きさにも依
存するが、処理水中で浮き上がったり沈んだりしない
で、処理水と共に流動することが必要であり、しかも、
微生物が付着した後でもその状態を保たなければならな
い。本発明では、上記の必要条件に見合うように各素材
を適宜に選択、組み合わせ、担体Ａの比重を０．９〜
１．１の範囲になるように調整している。
【００３６】また、本発明の微生物担体Ａは、一方では
処理水内の流動中に担体同志の接触や槽壁との接触によ
り余剰微生物を剥離し適度に代謝することが必要であり
ながら、他方では、接触による損耗が起こらない程度の
強度と耐摩耗性を有することが求められるが、当該微生
物担体Ａは上記の必要条件をほぼ満足しており、汚濁負
荷の処理効率が高く、装置の小型化、汚泥発生量の低減
を実現出来、ひいては汚水処理経費の節減に寄与するも
のである。
処理水内の流動中に担体同志の接触や槽壁との接触によ
り余剰微生物を剥離し適度に代謝することが必要であり
ながら、他方では、接触による損耗が起こらない程度の
強度と耐摩耗性を有することが求められるが、当該微生
物担体Ａは上記の必要条件をほぼ満足しており、汚濁負
荷の処理効率が高く、装置の小型化、汚泥発生量の低減
を実現出来、ひいては汚水処理経費の節減に寄与するも
のである。
【００３７】更に、本発明に係る微生物担体Ａの製造方
法は如何なる方法であってもよく、例えば組紐機で、予
かじめ接着剤４を塗布した芯材２と締め糸３と房形突出
部１を形成する糸材１′とを組み上げ、芯材２に沿って
断続的に糸材１′により弧状に彎曲した自由端を有する
房形突出部１を形成し、この多数の房形突出部１を形成
した組み紐を乾燥して接着剤４を硬化させたあと、適宜
の長さ寸法Ｌ2 に切断することにより、微生物担体Ａを
形成するようにしてもよい。
法は如何なる方法であってもよく、例えば組紐機で、予
かじめ接着剤４を塗布した芯材２と締め糸３と房形突出
部１を形成する糸材１′とを組み上げ、芯材２に沿って
断続的に糸材１′により弧状に彎曲した自由端を有する
房形突出部１を形成し、この多数の房形突出部１を形成
した組み紐を乾燥して接着剤４を硬化させたあと、適宜
の長さ寸法Ｌ2 に切断することにより、微生物担体Ａを
形成するようにしてもよい。
【００３８】尚、本第１実施形態に於いては、接着剤４
を予かじめ塗布した１本の組紐状の芯材２と、１０本の
細素線を一まとめにして成る８本の糸材１′と、８本の
細い締め糸３とを組み紐機によって組み上げ、房形突出
部１を芯材２から放射状に９０°の角度間隔及び約１ｍ
ｍの横方向間隔で有する組み紐を作成すると共に、当該
組み紐を乾燥して接着剤４を硬化させたあと、約１５ｍ
ｍの長さ寸法Ｌ2 毎に芯材２を切断することにより、微
生物担体Ａを形成している。
を予かじめ塗布した１本の組紐状の芯材２と、１０本の
細素線を一まとめにして成る８本の糸材１′と、８本の
細い締め糸３とを組み紐機によって組み上げ、房形突出
部１を芯材２から放射状に９０°の角度間隔及び約１ｍ
ｍの横方向間隔で有する組み紐を作成すると共に、当該
組み紐を乾燥して接着剤４を硬化させたあと、約１５ｍ
ｍの長さ寸法Ｌ2 毎に芯材２を切断することにより、微
生物担体Ａを形成している。
【００３９】図５は本発明の第４実施形態に係る微生物
担体の一部を省略した正面図である。この第４実施形態
に於いては、第１実施形態に於ける房形の突出部１に替
えて、芯材２から放射状に、直線状の自由端を備えた複
数の突出部１が突設されている。尚、微生物担体を形成
する糸材１′や芯材２等の素材や製作方法は、第１実施
形態の場合とほぼ同じであるため、ここではその詳細な
説明を省略する。
担体の一部を省略した正面図である。この第４実施形態
に於いては、第１実施形態に於ける房形の突出部１に替
えて、芯材２から放射状に、直線状の自由端を備えた複
数の突出部１が突設されている。尚、微生物担体を形成
する糸材１′や芯材２等の素材や製作方法は、第１実施
形態の場合とほぼ同じであるため、ここではその詳細な
説明を省略する。
【００４０】次に、本発明に係る微生物担体Ａを流動床
型処理装置へ適用した場合の処理機能について、従前の
微生物担体を用いた場合と比較しつつ説明する。
型処理装置へ適用した場合の処理機能について、従前の
微生物担体を用いた場合と比較しつつ説明する。
【実施例１】先ず、図６及び図７に示す如く幅２５０ｍ
ｍ×奥行１６０ｍｍ×高さ４００ｍｍの角型水槽５を２
基製作し、当該各水槽５内へ表１に記載の微生物担体を
夫々流動床体積の１０ｖｏｌ％を占めるように充填し
た。尚、図６及び図７に於いて６は散気管（多孔質）、
７は空気供給管、８は汚水流出口、９はドレーン口であ
る。また、従前の発泡ＰＰ中空短円筒状担体は所謂多孔
質材製の短円筒形担体である。
ｍ×奥行１６０ｍｍ×高さ４００ｍｍの角型水槽５を２
基製作し、当該各水槽５内へ表１に記載の微生物担体を
夫々流動床体積の１０ｖｏｌ％を占めるように充填し
た。尚、図６及び図７に於いて６は散気管（多孔質）、
７は空気供給管、８は汚水流出口、９はドレーン口であ
る。また、従前の発泡ＰＰ中空短円筒状担体は所謂多孔
質材製の短円筒形担体である。
【００４１】
【表１】
【００４２】被処理汚水として表２に示す合成排水（Ｃ
ＯＤ＝２００ｍｇ／ｌレベル）を別途に形成し、当該汚
水を４０ｍｌ／ｍｉｎの流量で水槽５の側壁上方より水
槽５内へ連続的に供給し乍ら、空気供給管７から１０ｌ
／ｍｉｎの空気を汚水内へ連続的に供給し、汚濁負荷の
処理効率（処理前後のＣＯＤｍｇ／ｌ、除去率％）を３
００ｈｒにわたり測定した。
ＯＤ＝２００ｍｇ／ｌレベル）を別途に形成し、当該汚
水を４０ｍｌ／ｍｉｎの流量で水槽５の側壁上方より水
槽５内へ連続的に供給し乍ら、空気供給管７から１０ｌ
／ｍｉｎの空気を汚水内へ連続的に供給し、汚濁負荷の
処理効率（処理前後のＣＯＤｍｇ／ｌ、除去率％）を３
００ｈｒにわたり測定した。
【００４３】
【表２】
【００４４】図８及び図９は上記実施例１の結果を示す
ものであり、前者はＣＯＤ濃度の経日変化を、また後者
はＣＯＤ除去率の経日変化を示すものである。図８及び
図９からも明らかなように、本発明に係る微生物担体Ａ
を用いた場合は、公知の発泡ポリプロピレン製短円筒状
担体を用いた場合に比べて、次のような特長がある。処
理開始からの経過時間に添って、処理水のＣＯＤを見た
時、初期の速い時期からＣＯＤの除去率が高くなってい
る。経過時間が長期にわたっても、処理水のＣＯＤレベ
ルは低く、ＣＯＤ除去率は高く安定している。尚、流動
床の流動状態は、比較例で用いた従前の担体の場合と比
較して劣ることはなく且つ流動状態が経時的に変化する
こともない。
ものであり、前者はＣＯＤ濃度の経日変化を、また後者
はＣＯＤ除去率の経日変化を示すものである。図８及び
図９からも明らかなように、本発明に係る微生物担体Ａ
を用いた場合は、公知の発泡ポリプロピレン製短円筒状
担体を用いた場合に比べて、次のような特長がある。処
理開始からの経過時間に添って、処理水のＣＯＤを見た
時、初期の速い時期からＣＯＤの除去率が高くなってい
る。経過時間が長期にわたっても、処理水のＣＯＤレベ
ルは低く、ＣＯＤ除去率は高く安定している。尚、流動
床の流動状態は、比較例で用いた従前の担体の場合と比
較して劣ることはなく且つ流動状態が経時的に変化する
こともない。
【００４５】
【実施例２】実施例１と同じ処理装置と同じ処理条件
で、汚濁負荷として、合成排水の代わりに愛媛県西条市
神戸処理場から採取した実汚水を、ＣＯＤ２００ｍｇ／
ｌレベルに調整して使用した。処理試験の結果は図１０
〜図１３の通りであり、当該第２実施例の結果から、実
施例１の場合と同様に次のような結論が得られた。 処理開始からの経過時間に添って、処理水のＣＯＤ
を見た時、初期の速い時期からＣＯＤの除去率が高くな
っている。経過時間が長期にわたっても、処理水のＣＯ
Ｄレベルは低く、ＣＯＤ除去率は高く安定している。 透視度は高く、即ち透視度がよい。 担体の重量増加率、即ち微生物の付着量で見れば、
付着量の大きい所で安定する傾向にあり、これは、汚濁
負荷の除去率が高いことを意味する。 即ち、本発明に係る微生物担体は、実排水の流動床式処
理に対しても、十分な効果を発揮することが証明され
た。
で、汚濁負荷として、合成排水の代わりに愛媛県西条市
神戸処理場から採取した実汚水を、ＣＯＤ２００ｍｇ／
ｌレベルに調整して使用した。処理試験の結果は図１０
〜図１３の通りであり、当該第２実施例の結果から、実
施例１の場合と同様に次のような結論が得られた。 処理開始からの経過時間に添って、処理水のＣＯＤ
を見た時、初期の速い時期からＣＯＤの除去率が高くな
っている。経過時間が長期にわたっても、処理水のＣＯ
Ｄレベルは低く、ＣＯＤ除去率は高く安定している。 透視度は高く、即ち透視度がよい。 担体の重量増加率、即ち微生物の付着量で見れば、
付着量の大きい所で安定する傾向にあり、これは、汚濁
負荷の除去率が高いことを意味する。 即ち、本発明に係る微生物担体は、実排水の流動床式処
理に対しても、十分な効果を発揮することが証明され
た。
【００４６】また、実施例には示していないが、本発明
に係る微生物担体Ａを特開平８−２４８９５号に開示さ
れているような構造の生物濾過式処理装置へ適用した場
合にも、前記実施例１及び実施例２に記載したような、
従前の球形多孔質粒体を使用する場合よりも優れた効用
が得られることが、実証されている。
に係る微生物担体Ａを特開平８−２４８９５号に開示さ
れているような構造の生物濾過式処理装置へ適用した場
合にも、前記実施例１及び実施例２に記載したような、
従前の球形多孔質粒体を使用する場合よりも優れた効用
が得られることが、実証されている。
【００４７】
【発明の効果】本発明に係る微生物担体は、突出部１を
形成する糸材、芯材及び締め糸の素材の種類、太さ加工
方法、房形突出部の大きさ、数を任意に且つ容易に選定
することが出来る上、担体のサイズ、比重も素材の選
択、組み合わせによって容易に調整することが出来るの
で、処理水の性状に応じた担体を安価に製造し、選択使
用することが出来る。
形成する糸材、芯材及び締め糸の素材の種類、太さ加工
方法、房形突出部の大きさ、数を任意に且つ容易に選定
することが出来る上、担体のサイズ、比重も素材の選
択、組み合わせによって容易に調整することが出来るの
で、処理水の性状に応じた担体を安価に製造し、選択使
用することが出来る。
【００４８】また、本発明に係る微生物担体は、突出部
１を形成する糸材が芯材の周囲に密に分布し、その親水
性が良く、比表面積も大きい。そのため、微生物の活着
が早く、初期からＣＯＤ除去が速く、経時的にも高い除
去率で安定化する。また、除去率が向上することによ
り、流動床処理装置の容積を小さくすることが出来る。
１を形成する糸材が芯材の周囲に密に分布し、その親水
性が良く、比表面積も大きい。そのため、微生物の活着
が早く、初期からＣＯＤ除去が速く、経時的にも高い除
去率で安定化する。また、除去率が向上することによ
り、流動床処理装置の容積を小さくすることが出来る。
【００４９】更に、従前の微生物担体では、付着した微
生物が一挙に剥離、脱落することがしばしばあり、その
場合には汚濁除去率の急変を来たすことになるが、本発
明に係る微生物担体では、構造上微生物が突出部の根元
及び突出部を形成する糸材の間隙に付着しているため、
一挙に剥離、脱落するようなことが起り難く、また、万
一老巧微生物が部分的に剥離、脱落したとしても、微生
物の代謝が速く行なわれるため、安定した除去率を維持
できる。本発明は上述の通り優れた実用的効用を奏する
ものである。
生物が一挙に剥離、脱落することがしばしばあり、その
場合には汚濁除去率の急変を来たすことになるが、本発
明に係る微生物担体では、構造上微生物が突出部の根元
及び突出部を形成する糸材の間隙に付着しているため、
一挙に剥離、脱落するようなことが起り難く、また、万
一老巧微生物が部分的に剥離、脱落したとしても、微生
物の代謝が速く行なわれるため、安定した除去率を維持
できる。本発明は上述の通り優れた実用的効用を奏する
ものである。
【図１】本発明の第１実施形態に係る微生物担体の一部
を省略した正面図である。
を省略した正面図である。
【図２】図１のイ−イ視断面図である。
【図３】第２実施形態に係る微生物担体の側面図であ
る。
る。
【図４】第３実施形態に係る微生物担体の正面図であ
る。
る。
【図５】本発明の第４実施形態に係る微生物担体の一部
を省略した正面図である。
を省略した正面図である。
【図６】試験用角型水槽の平面図である。
【図７】試験用角型水槽の正面図である。
【図８】実施例１の試験結果（ＣＯＤ濃度の経時変化）
を示すものである。
を示すものである。
【図９】実施例１の試験結果（ＣＯＤ除去率の経日変
化）を示すものである。
化）を示すものである。
【図１０】実施例２の試験結果（ＣＯＤ濃度の経時変
化）を示すものである。
化）を示すものである。
【図１１】実施例２の試験結果（ＣＯＤ除去率の経日変
化）を示すものである。
化）を示すものである。
【図１２】実施例２の試験結果（透視度の経時変化）を
示すものである。
示すものである。
【図１３】実施例２の試験結果（担体重量の経時変化）
を示すものである。
を示すものである。
【図１４】従前の改良型微生物担体の正面図である（特
開平８−３０８５６９号）。
開平８−３０８５６９号）。
【図１５】従前の他の改良型微生物担体の側面図である
（特開平９−２５２７７０号）。
（特開平９−２５２７７０号）。
Ａは微生物担体、１は房形突出部、１′は糸材、ＬO は
微生物担体の外径、Ｌ 2 は微生物担体の長さ（芯材の長
さ）、Ｌ1 は房形突出部の突出長さ、Ｒは房形突出部の
弧状の自由端の曲率、φ1 は芯材２の直径、２は芯材、
３は締め糸、４は接着剤、５は角型水槽、６は散気管、
７は空気供給管、８は汚水流出口、９はドレーン口。
微生物担体の外径、Ｌ 2 は微生物担体の長さ（芯材の長
さ）、Ｌ1 は房形突出部の突出長さ、Ｒは房形突出部の
弧状の自由端の曲率、φ1 は芯材２の直径、２は芯材、
３は締め糸、４は接着剤、５は角型水槽、６は散気管、
７は空気供給管、８は汚水流出口、９はドレーン口。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月７日（１９９９．６．７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従前から流動床型処理装置や生物膜濾過
型処理装置に於いては、微生物担体として合成樹脂発泡
体等からなる多孔質球状体や角柱体、短円筒体等が多く
利用されている（特開平９−１５５３８３号等）。これ
等の多孔質球状体や角柱体等の微生物担体は、比較的安
価に製造できると共に形状や外形寸法、比重等の選定が
容易に行なえ、しかも流動時に於ける担体相互の衝突や
摩擦による損耗が比較的少なく、優れた効用を有してい
る。
型処理装置に於いては、微生物担体として合成樹脂発泡
体等からなる多孔質球状体や角柱体、短円筒体等が多く
利用されている（特開平９−１５５３８３号等）。これ
等の多孔質球状体や角柱体等の微生物担体は、比較的安
価に製造できると共に形状や外形寸法、比重等の選定が
容易に行なえ、しかも流動時に於ける担体相互の衝突や
摩擦による損耗が比較的少なく、優れた効用を有してい
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】第２の問題は、汚泥による細孔の目詰まり
の問題である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体では
細孔径が比較的小さいため、汚泥による目詰まりが起り
易く、一旦細孔に目詰まりが生ずると、細孔内表面が微
生物の付着面として機能しなくなり、結果として、生物
処理に必要とする高活性状態の微生物の付着量が減少す
ると云う問題がある。
の問題である。即ち、従前の多孔質材製微生物担体では
細孔径が比較的小さいため、汚泥による目詰まりが起り
易く、一旦細孔に目詰まりが生ずると、細孔内表面が微
生物の付着面として機能しなくなり、結果として、生物
処理に必要とする高活性状態の微生物の付着量が減少す
ると云う問題がある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】一方、上述の如き従前の処理装置用微生物
担体に於ける問題を解決するものとして、例えば特開平
８−３０８５６９号や特開平９−２５２７７０号に記載
の微生物担体が開発されている。即ち、前者の特開平８
−３０８５６９号に開示の微生物担体は、図１４に示す
ように、高融点を有するポリオレフィン系の第１繊維と
低融点を有するポリオレフィン系の第２繊維とを特定の
割合で含むウエブと、基層となる不織布ｆ1 とをニード
ルパンチで接着し、前記第１繊維を第２繊維の溶融によ
り結着して成る不織布を用いて、短円筒状の微生物担体
Ｔを形成するようにしたものである。尚、Ｓは起毛状態
にある第１繊維である。また、後者の特開平９−２５２
７７０号の微生物担体は、図１５に示すように、軸とな
る素材１０に水中で正に帯電し得る突出物２０が存在す
ることを特徴とするものである。
担体に於ける問題を解決するものとして、例えば特開平
８−３０８５６９号や特開平９−２５２７７０号に記載
の微生物担体が開発されている。即ち、前者の特開平８
−３０８５６９号に開示の微生物担体は、図１４に示す
ように、高融点を有するポリオレフィン系の第１繊維と
低融点を有するポリオレフィン系の第２繊維とを特定の
割合で含むウエブと、基層となる不織布ｆ1 とをニード
ルパンチで接着し、前記第１繊維を第２繊維の溶融によ
り結着して成る不織布を用いて、短円筒状の微生物担体
Ｔを形成するようにしたものである。尚、Ｓは起毛状態
にある第１繊維である。また、後者の特開平９−２５２
７７０号の微生物担体は、図１５に示すように、軸とな
る素材１０に水中で正に帯電し得る突出物２０が存在す
ることを特徴とするものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】一方、前記図１５に開示の微生物担体は、
構造が比較的簡単で製造コストの引下げを図ることがで
きるうえ、流動する汚水等の水流により突出物２０同士
が相互に衝突もしくは擦れ合うことによって、過剰に付
着した微生物層（汚泥）が適度に洗い流され、常に高活
性の微生物を担体表面に付着させておくことができると
云う効用を有している。
構造が比較的簡単で製造コストの引下げを図ることがで
きるうえ、流動する汚水等の水流により突出物２０同士
が相互に衝突もしくは擦れ合うことによって、過剰に付
着した微生物層（汚泥）が適度に洗い流され、常に高活
性の微生物を担体表面に付着させておくことができると
云う効用を有している。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】しかし、前記図１５の微生物担体は、明細
書の実施例の記載からも明らかなように、主として処理
槽内に縦向きに並列状に張架した状態で使用される紐状
のものであり、所謂流動床型処理装置や生物濾過型処理
装置のように、汚水内に浮遊せしめた状態で汚水と一緒
に流動させると云う使用態様については、全く考慮され
ていない。その結果、当該図１５に記載の微生物担体を
仮りに流動床型処理装置の微生物担体として使用した場
合には、微生物が担体全体に均等に付着し難いうえ、逆
に突出物２０の絡み付きや突出物同志の衝突による付着
微生物の剥離が多くなり、効率のよい汚水処理が行なえ
ないと云う難点がある。尚、このような問題が発生する
ことは、流動床型処理装置へ図１５の如き微生物担体
（長さ１０〜３０ｍｍ）を適用して汚水処理試験を行な
うことにより、現実に確認されているものである。
書の実施例の記載からも明らかなように、主として処理
槽内に縦向きに並列状に張架した状態で使用される紐状
のものであり、所謂流動床型処理装置や生物濾過型処理
装置のように、汚水内に浮遊せしめた状態で汚水と一緒
に流動させると云う使用態様については、全く考慮され
ていない。その結果、当該図１５に記載の微生物担体を
仮りに流動床型処理装置の微生物担体として使用した場
合には、微生物が担体全体に均等に付着し難いうえ、逆
に突出物２０の絡み付きや突出物同志の衝突による付着
微生物の剥離が多くなり、効率のよい汚水処理が行なえ
ないと云う難点がある。尚、このような問題が発生する
ことは、流動床型処理装置へ図１５の如き微生物担体
（長さ１０〜３０ｍｍ）を適用して汚水処理試験を行な
うことにより、現実に確認されているものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本件発明は、従前の流
動床型処理装置及び生物濾過型処理装置に於ける上述の
如き問題、即ち多孔質材製微生物担体を用いた場合に
は、浄化処理状態が定常状態になるまでに長時間を要す
るうえ、処理効率が変動したり、処理状態が不安定にな
り易いこと、また、特開平８−３０８５６９号や特開
平９−２５２７７０号の微生物担体を用いた場合には、
製造コストの引下げが図り難いうえ、担体に適宜量の高
活性状態の微生物を安定して保持することが困難で、効
率のよい汚水処理を継続的に安定して行ない難いこと、
等の問題を解決せんとするものであり、担体への微生物
の付着性が高くて処理装置の立上り時間を大幅に短縮す
ることができると共に、汚濁負荷の処理効率が高くて長
期に亘って安定した連続処理を行なうことができ、しか
も優れた耐久性と高い経済性を備えた、流動床型処理装
置及び生物濾過型処理装置等に用いる微生物担体を提供
するものである。
動床型処理装置及び生物濾過型処理装置に於ける上述の
如き問題、即ち多孔質材製微生物担体を用いた場合に
は、浄化処理状態が定常状態になるまでに長時間を要す
るうえ、処理効率が変動したり、処理状態が不安定にな
り易いこと、また、特開平８−３０８５６９号や特開
平９−２５２７７０号の微生物担体を用いた場合には、
製造コストの引下げが図り難いうえ、担体に適宜量の高
活性状態の微生物を安定して保持することが困難で、効
率のよい汚水処理を継続的に安定して行ない難いこと、
等の問題を解決せんとするものであり、担体への微生物
の付着性が高くて処理装置の立上り時間を大幅に短縮す
ることができると共に、汚濁負荷の処理効率が高くて長
期に亘って安定した連続処理を行なうことができ、しか
も優れた耐久性と高い経済性を備えた、流動床型処理装
置及び生物濾過型処理装置等に用いる微生物担体を提供
するものである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】前記接着剤４は、房形突出部１、芯材２、
締め糸３を夫々固着一体化するためのものであり、処理
水中での長期耐久性を要求される。これらの条件を満た
す接着剤としては、アクリル樹脂系やポリウレタン樹脂
系の接着剤が好適であり、長期間の使用においても、房
形突出部１を芯材２に固着させる接着力の低下、芯材２
の両端切り口の変形、ほつれ等を生じない。
締め糸３を夫々固着一体化するためのものであり、処理
水中での長期耐久性を要求される。これらの条件を満た
す接着剤としては、アクリル樹脂系やポリウレタン樹脂
系の接着剤が好適であり、長期間の使用においても、房
形突出部１を芯材２に固着させる接着力の低下、芯材２
の両端切り口の変形、ほつれ等を生じない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 599097175 山地 信也 愛媛県今治市町谷甲270−９ (74)上記１名の代理人 100082474 弁理士 杉本 丈夫 (72)発明者 余吾 俊 大阪府大阪市都島区毛馬町５丁目９番21号 関西化工株式会社内 (72)発明者 山地 文隆 愛媛県東予市桑村576番地 Ｆターム(参考） 4D003 AA01 AA12 AB04 BA07 EA14 EA17 EA18 EA21 EA22 EA24 EA30 EA35 EA38
Claims (9)
- 【請求項１】 適宜の長さを有する芯材と；芯材に基端
部が固着され、当該芯材から放射状に突設せしめた糸材
から成る複数の突出部と；前記突出部の基端部を芯材へ
固着させる締め糸とから構成したことを特徴とする生物
処理装置用微生物担体。 - 【請求項２】 芯材と突出部の基端部と締め糸とを接着
剤により固着一体化する構成とした請求項１に記載の生
物処理装置用微生物担体。 - 【請求項３】 締め糸を溶融自在な締め糸とし、当該締
め糸の溶融により芯材と突出部の基端部と締め糸とを融
着する構成とした請求項１に記載の生物処理装置用微生
物担体。 - 【請求項４】 芯材、突出部及び締め糸を形成する素材
を、天然繊維や合成繊維等の有機繊維又はガラス繊維や
鉱物繊維、金属繊維等の無機系繊維のモノフィラメント
又はマルチフィラメント若しくは紡績糸状に加工したも
のとすると共に、前記モノフィラメント、マルチフィラ
メント及び紡績糸状に加工したものをそれぞれ単独或い
は混合して用いるようにした請求項１に記載の生物処理
装置用微生物担体。 - 【請求項５】 突出部を、糸材をループ状に彎曲させて
弧状の彎曲自由端を備えた房形の突出部とした請求項１
に記載の生物処理装置用微生物担体。 - 【請求項６】 突出部を、直線状の自由端を備えた突出
部とした請求項１に記載の生物処理装置用微生物担体。 - 【請求項７】 芯材の外径φ1 を０．５〜１０．０ｍ
ｍ、突出部の突出長さＬ1 を３〜５０ｍｍ、芯材の長さ
Ｌ2 を１０〜１００ｍｍとするようにした請求項１に記
載の生物処理装置用微生物担体。 - 【請求項８】 芯材、突出部を形成する糸材及び締め糸
の材質の選択・組合わせにより、その比重を１付近に調
整するようにした請求項１に記載の生物処理装置用微生
物担体。 - 【請求項９】 芯材から放射状に突出せしめた突出部の
突出長さＬ1 を芯材の中心部を大とすると共に芯材の両
端部に近づくほど短かくし、ほぼ球状の形状としたこと
を特徴とする請求項１に記載の生物処理装置用微生物担
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11057031A JP2000246276A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 生物処理装置用微生物担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11057031A JP2000246276A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 生物処理装置用微生物担体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246276A true JP2000246276A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=13044082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11057031A Pending JP2000246276A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 生物処理装置用微生物担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000246276A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004160442A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-06-10 | Sanyuu:Kk | 水の浄化方法及びその方法に用いる水の浄化装置 |
| EP1973852A2 (en) * | 2005-12-27 | 2008-10-01 | Bioprocess H2O LLC | Biomedia apparatus and method of use |
| JP2009072747A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Sato Kogyo Co Ltd | マイクロバブルを利用した水処理装置及び水処理方法 |
| KR101527912B1 (ko) * | 2014-09-04 | 2015-06-10 | 주식회사 에코스타 | 끈상 섬모상 복합 매트형 여재를 이용한 표층수의 조류를 차단하는 시설 및 이를 이용한 조류 제거 방법 |
| JP2016180276A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-13 | 姫路エコテック株式会社 | 取水設備の水生生物付着低減方法 |
| CN112624314A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 苏州苏净环保新材料有限公司 | 一种污水处理填料用复合纤维及好氧池用污水处理填料 |
| JP7501904B2 (ja) | 2020-12-02 | 2024-06-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 微生物保持担体、微生物保持担体の製造方法、汚水処理方法および汚水処理装置 |
| JP7501903B2 (ja) | 2020-12-02 | 2024-06-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 微生物保持担体、微生物保持担体の製造方法、汚水処理方法および汚水処理装置 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP11057031A patent/JP2000246276A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004160442A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-06-10 | Sanyuu:Kk | 水の浄化方法及びその方法に用いる水の浄化装置 |
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| JP2009521329A (ja) * | 2005-12-27 | 2009-06-04 | バイオプロセス エイチツーオー エルエルシー | バイオメディア装置及びその使用方法 |
| EP1973852A4 (en) * | 2005-12-27 | 2010-07-21 | Bioprocess H2O Llc | BIOMEDIA DEVICE AND METHOD OF USE |
| US7862890B2 (en) | 2005-12-27 | 2011-01-04 | Bioprocess Technologies, Ltd. | Biomedia apparatus and method of use |
| EP1973852A2 (en) * | 2005-12-27 | 2008-10-01 | Bioprocess H2O LLC | Biomedia apparatus and method of use |
| EP2930151A1 (en) * | 2005-12-27 | 2015-10-14 | Bioprocess H2O LLC | Biomedia apparatus and method of use |
| JP2009072747A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-09 | Sato Kogyo Co Ltd | マイクロバブルを利用した水処理装置及び水処理方法 |
| KR101527912B1 (ko) * | 2014-09-04 | 2015-06-10 | 주식회사 에코스타 | 끈상 섬모상 복합 매트형 여재를 이용한 표층수의 조류를 차단하는 시설 및 이를 이용한 조류 제거 방법 |
| JP2016180276A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-13 | 姫路エコテック株式会社 | 取水設備の水生生物付着低減方法 |
| JP7501904B2 (ja) | 2020-12-02 | 2024-06-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 微生物保持担体、微生物保持担体の製造方法、汚水処理方法および汚水処理装置 |
| JP7501903B2 (ja) | 2020-12-02 | 2024-06-18 | 国立研究開発法人農業・食品産業技術総合研究機構 | 微生物保持担体、微生物保持担体の製造方法、汚水処理方法および汚水処理装置 |
| CN112624314A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 苏州苏净环保新材料有限公司 | 一种污水处理填料用复合纤维及好氧池用污水处理填料 |
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