JP2000245354A - 飼料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 悪臭の防止を図り、また醗酵に際に発生する
脱気を容易に行い、さらに、後加工時の梱包及び運搬を
簡単に行うことができること。 【解決手段】 原料としての生オカラ１を上端開口の柔
軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投入工程
Ａと、前記加工兼用梱包バック２内に収納された生オカ
ラ１に乳酸菌１０を入れる乳酸菌投入工程Ｂと、脱気手
段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端部１
２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱包バ
ック２を密封状態にしながら該加工兼用梱包バック２内
で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃと、加工兼用梱
包バック２内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用
導通管を取り外した後、そのまま圧縮し、かつ、加工兼
用梱包バック２の開口８を閉じる梱包工程ａを有する後
加工工程Ｄとを含む飼料の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は飼料の製造方法に関
し、特に豆腐の製造時に生じる生オカラを醗酵処理して
家畜用の飼料にする飼料の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、豆腐、豆乳などを製造する時搾り
かすとして残る生オカラを廃棄物として処理するのでは
なく、家畜用飼料に加工する提案がなされている。例え
ば特開平５−１６１４５７号公報には、「生オカラに納
豆菌、乳酸菌などの菌株を加え、次に空気を送って好気
醗酵させ、次にｐＨ調整をした後乳酸菌を加えかつ空気
を断って、いわゆる嫌気醗酵をさせる考え方」が開示さ
れている。この飼料の製造方法は、まず生オカラに菌株
を加えて好気醗酵させ、次に乳酸菌を加えて嫌気醗酵を
させる工程に特徴がある。

【０００３】また特開平１０−３２７７６４号公報に
は、「各地から運び込まれたオカラを直ちに乳酸菌醗酵
槽に入れて醗酵処理し、次に補給のため穀物皮を混合し
て水分調整し、次に水分調整した混合物をペレット機械
にかけて粒状にし、次に粒状化した混合物に対して好気
性醗酵させ、しかる後に急速乾燥させて袋詰めをする考
え方」が開示されている。この飼料の製造方法は、毎
日、大量に排出される豆腐業者からのオカラを腐敗防止
及び保存性を考量しながら大量に処理する点に特徴があ
る。

【０００４】ところで、上記のように毎日豆腐業者から
排出されるオカラは、栄養価は高いが、そのままだと水
分が８０％以上あるため腐敗し易く、また取り扱いが面
倒であると言う問題点がある。生オカラに乳酸菌を投入
して醗酵させ、そのまま家畜用の飼料にする前者の考え
方、また生オカラに乳酸菌を投入して醗酵させ、これに
栄養補給用混合物を混合して家畜用の飼料にする後者の
考え方は、今日の時代背景を考慮しつつオカラの栄養価
に着目した点で優れた思想である。

【０００５】しかしながら、前者及び後者は、オカラは
取り扱いが面倒であると言う問題点（悪臭の防止性、醗
酵に際に発生する脱気の容易性、後加工時の梱包及び運
搬の容易性等）を十分に解決していない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
従来の問題点に鑑み、原材料投入（混合も含む）、乳酸
菌の投入、醗酵、後加工（梱包、運搬）を加工兼用梱包
バックで一連に行い、原材料から発生する悪臭の防止を
図り、また醗酵に際に発生する脱気を容易に行い、さら
に、後加工時の梱包及び運搬を簡単に行うことができる
飼料の製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】まず本発明の飼料の製造
方法は、原料としての生オカラ１を上端開口の柔軟性の
ある加工兼用梱包バック２に入れる原料投入工程Ａと、
前記加工兼用梱包バック２内に収納された生オカラ１に
乳酸菌１０を入れる乳酸菌投入工程Ｂと、脱気手段を構
成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端部１２ａを
前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱包バック２
を密封状態にしながら該加工兼用梱包バック２内で生オ
カラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃと、加工兼用梱包バッ
ク２内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用導通管
１２（１２Ａ）を取り外した後、加工兼用梱包バック２
の開口８を閉じる梱包工程ａを有する後加工工程Ｄとを
含むことを特徴とする。

【０００８】上記構成に於いて、後加工工程Ｄには、梱
包工程ａの後に加工兼用梱包バック２に備えられた吊り
下げ用バンド９を介して保存場所へと運搬する運搬工程
ｂが含まれていることを特徴とする。また原料投入工程
Ａから後加工工程Ｄの梱包工程ａまでの各工程は、豆腐
製造工場の作業ベイで行われることを特徴とする。また
脱気手段は、脱気用導通管１２と、駆動モータ１４に駆
動力によって作動し、かつ、脱気用導通管１２の他端部
１２ａが取付けられた真空ポンプ１５とから成ることを
特徴とする。また脱気手段は、必ずしも真空ポンプを使
用する必要はなく、加工兼用梱包バック２の内圧を高ま
ると、自動的に開弁する逆止弁１６を有する脱気用導通
管１２Ａであることを特徴とする。

【０００９】次に本発明の飼料の製造方法は、主原料と
しての生オカラ１を上端開口の柔軟性のある加工兼用梱
包バック２に入れる原料投入工程Ａ及び該加工兼用梱包
バック２内の生オカラ１に栄養用添加物２０を混合して
醗酵対象物を作成する醗酵対象物作成工程Ａ１と、前記
加工兼用梱包バック２内に収納された生オカラ１に乳酸
菌１０を入れる乳酸菌投入工程Ｂと、脱気手段を構成す
る脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端部１２ａを前記
上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱包バック２を密
封状態にしながら該加工兼用梱包バック２内で生オカラ
１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃと、加工兼用梱包バック２
内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用導通管１２
（１２Ａ）を取り外した後、加工兼用梱包バック２の開
口８を閉じる梱包工程ａを有する後加工工程Ｄとを含む
ことを特徴とする。

【００１０】上記構成に於いて、嗜好性を付与するため
に、乳酸菌投入工程Ｂには、糖蜜２１を混入する糖蜜混
入工程Ｆが加味されていることを特徴とする。

【００１１】次に本発明の飼料の製造方法は、別途用意
した撹拌用容器に生オカラ１と乳酸菌１０を混合した上
で適宜に撹拌する混合・撹拌工程Ｂ１を経た後に、発酵
対象物である混合物を上端開口の柔軟性のある加工兼用
梱包バック２に入れる原料投入工程Ａに付し、次に脱気
手段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端部
１２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱包
バック２を密封状態にしながら該加工兼用梱包バック２
内で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃを行い、しか
る後に、加工兼用梱包バック２内で醗酵した醗酵済みオ
カラ１Ａを、脱気用導通管を取り外した後、加工兼用梱
包バック２の開口８を閉じる梱包工程ａや運搬工程ｂを
有する後加工工程Ｄに付することを特徴とする。

【００１２】最後に本発明の飼料の製造方法は、別途用
意した撹拌用容器に生オカラ１と、添加物２０と、乳酸
菌１０とを混合した上で適宜に撹拌する混合・撹拌工程
Ｂ２が主である醗酵対象物作成工程Ａ２を経た後に、醗
酵対象物である混合物を上端開口の柔軟性のある加工兼
用梱包バック２に入れる原料投入工程Ａを行い、次に脱
気手段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端
部１２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱
包バック２を密封状態にしながら該加工兼用梱包バック
２内で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃを行い、し
かる後に、加工兼用梱包バック２内で醗酵した醗酵済み
オカラ１Ａを、脱気用導通管を取り外した後、加工兼用
梱包バック２の開口８を閉じる梱包工程ａや運搬工程ｂ
を有する後加工工程Ｄに付することを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す第１実施例によ
り、本発明を詳細に説明する。第１実施例は、発明を特
定する構成要件が少なく、権利範囲が最も広い発明であ
る。

【００１４】まず符号Ａは、原料としての生オカラ１を
上端開口の柔軟性のある合成樹脂製袋体（以下、「加工
兼用梱包バック」と言う。）２に入れる原料投入工程で
ある。

【００１５】原料としての生オカラ１は、周知のように
豆腐、豆乳などを製造する時搾りかすとして残る物であ
る。この原料投入工程Ａでは、図２で示すように、例え
ば豆腐を製造する工場の適当な作業ベイ３に於いて、直
ちに生オカラ１を加工兼用梱包バック２に詰めるように
して入れる。加工兼用梱包バック２は作業員が転がすこ
とができる程度の大きさである。また加工兼用梱包バッ
ク２は、ポリエステル織布の塩化ビニールで袋状に形成
され、耐酸性、耐久性、防水性、非通気性、軽量性等の
特質を有する。

【００１６】ここで図２及び図３を参照に加工兼用梱包
バック２の構成について説明すると、４は底部、５は周
胴部、６は蓋部、７は蓋部の中央部に形成された筒状首
部、８は筒状首部の開口、９は周胴部の上端部に両端部
がそれぞれ固定された一対の吊り下げ用バンドである。

【００１７】次に符号Ｂは、加工兼用梱包バック２内に
略満杯状態に収納された生オカラ１に乳酸菌１０を入れ
る乳酸菌投入工程である。この乳酸菌投入工程Ｂでは、
図４で示すように加工兼用梱包バック２の筒状首部７を
外に引き出し、適当な容器１１を利用して乳酸菌１０を
入れる。この乳酸菌１０を入れると、生オカラ１は醗酵
する。

【００１８】そこで、符号Ｃは生オカラ１を加工兼用梱
包バック２内で乳酸醗酵処理する醗酵工程である。乳酸
菌１０は空気を嫌うので、この醗酵工程Ｃでは、図５で
示すように加工兼用梱包バック２の筒状首部７内に脱気
手段の一部を構成する脱気用導通管１２の自由端部１２
ａを入れ、かつ、紐１３で筒状首部７を締め付ける。そ
うすると、加工兼用梱包バック２は密封状態になる（嫌
気醗酵）。

【００１９】しかして、図５で示す脱気手段は、前記脱
気用導通管１２と、駆動モータ１４に駆動力によって作
動し、かつ、脱気用導通管１２の他端部１２ｂが取付け
られた真空ポンプ１５とから成る。この場合駆動モータ
１４が駆動すると、真空ポンプ１５が作動し、加工兼用
梱包バック２内で発生した気泡（気体）は、脱気用導通
管１２を介して外気に放出される。したがって、駆動モ
ータ１４を駆動すると、加工兼用梱包バック２内は負圧
（真空）状態になる。

【００２０】ところで、脱気手段は図６に示すような方
法によっても行う。すなわち、脱気手段として脱気用導
通管１２Ａを利用する点は、図５の実施例と同様である
が、脱気用導通管１２Ａの適宜箇所に逆止弁１６を取付
け、加工兼用梱包バック２の内圧を高まると、自動的に
逆止弁１６が開き、気体を外気に放出する方法である。
このように構成すると、駆動モータ１４や真空ポンプ
１５を使用する必要がないので、飼料を安価に製造する
ことができる。

【００２１】しかして、加工兼用梱包バック２内に密封
状態で１〜２日程度一次醗酵に付され、かつ、脱気され
た生オカラは、乳酸菌１０で腐敗の防止が図られると共
に、工場の作業ベイ３に悪臭がただよることもなく、次
第に飼料になってゆく。

【００２２】符号Ｄは後加工工程である。この後加工工
程Ｄは、加工兼用梱包バック２内で醗酵した醗酵済みオ
カラ１Ａを、図７で示すように作業ベイ３にて脱気用導
通管１２（１２Ａ）を取り外した後加工兼用梱包バック
２の開口８を紐１３で閉じる梱包工程ａと、図８で示す
ように前記加工兼用梱包バック２の吊り下げ用バンド９
を介してトラクター等のリフター１８によって保存場所
へと運搬する運搬工程ｂとから成る。

【００２３】したがって、本実施例の後加工工程Ｄは、
梱包工程ａと、この梱包工程ａを経た後に加工兼用梱包
バック２の吊り下げ用バンド９を利用した所望の所へと
運搬する運搬工程ｂとから成る点に特徴がある。

【００２４】

【実施例】第１実施例の加工兼用梱包バック２に於い
て、蓋部６はスライドフアスナーを介して周胴部５に開
閉自在に取付けられていても良い。また加工兼用梱包バ
ック２は、本実施例では非通気性の特質を有するが、非
通気性が不完全等の場合には該加工兼用梱包バック２に
ビニール等の非通気性収納袋を併用し、この非通気性収
納袋を介して原料を加工兼用梱包バック２に入れても良
い。

【００２５】以下この欄では、本発明の他の実施例につ
いて説明する。なお、他の実施例の説明に当って、第１
実施例と同一の構成部分には同一或いは同様の符号を付
し、重複する説明は省略する。

【００２６】まず、図９は、本発明の第２実施例を示す
工程図である。この第２実施例に於いて、前記第１実施
例と主に異なる点は原料投入工程Ａに添加物混合工程Ｅ
が加味されている点である。

【００２７】したがって、最初の出発工程は、原料投入
工程Ａに栄養補給或いは栄養バランス用の添加物２０を
混合して醗酵対象物を作成する工程Ａ１（これを「醗酵
対象物作成工程」という。）である。この醗酵対象物作
成工程Ａ１では、第１実施例と同様に最初から加工兼用
梱包バック２を使用する。

【００２８】ところで、主原料である生オカラ１と栄養
バランス用添加物２０との混合比は、１００：１５であ
る。また添加物２０の種類は、フスマ、ヌカ、オオムギ
である。これらの添加物２０を生オカラ１に混入する
と、生オカラ１の水分が７０％程度に低下する。その意
味では添加物２０を混入すると、水分調整が自動的にな
される。

【００２９】次に図１０は、本発明の第３実施例を示す
工程図である。この第３実施例に於いて、前記第１実施
例と主に異なる点は原料投入工程Ａに添加物混合工程Ｅ
が加味されている点である。したがって、この点は第２
実施例と同一である（便宜上第２実施例と同一の符号を
付す）。

【００３０】また前記第１実施例と主に異なる点は、乳
酸菌投入工程Ｂに於いて、糖蜜２１を混入する糖蜜混入
工程Ｆが加味されていることである。このように糖蜜混
入工程Ｆを加味すると、嗜好性を高めることができる。

【００３１】次に図１１は、本発明の第４実施例を示す
工程図である。この第４実施例に於いて、前記第１実施
例と主に異なる点は、乳酸菌投入工程等を原料投入工程
の前に持ってきたことである。

【００３２】しかして、この第４実施例では、まず工場
の作業ベイで別途用意した撹拌用容器に生オカラ１と乳
酸菌１０を混合した上で適宜に撹拌する混合・撹拌工程
Ｂ１を経た後に、混合物を上端開口の柔軟性のある加工
兼用梱包バック２に入れる原料投入工程Ａを行い、次に
脱気手段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由
端部１２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用
梱包バック２を密封状態にしながら該加工兼用梱包バッ
ク２内で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃを行い、
しかる後に、加工兼用梱包バック２内で醗酵した醗酵済
みオカラ１Ａを、脱気用導通管を取り外した後、加工兼
用梱包バック２の開口８を閉じる梱包工程ａや運搬工程
ｂを有する後加工工程Ｄの処理をする。

【００３３】最後に図１２は、本発明の第５実施例を示
す工程図である。この第５実施例に於いて、前記第１実
施例と主に異なる点は、前記第３実施例と第４実施例と
を組合わせた考え方である。つまり、醗酵対象物作成工
程Ａ２は、原料投入工程Ａ以前に行われる。そして、そ
の際に混合・撹拌工程Ｂ２が含まれている。

【００３４】すなわち、醗酵対象物作成工程Ａ２は、工
場の作業ベイで別途用意した撹拌用容器に生オカラ１
と、添加物２０と、乳酸菌１０とを混合した上で適宜に
撹拌する混合・撹拌工程Ｂ２が主であり、この醗酵対象
物作成工程Ａ２の後に、醗酵対象物（混合物）を上端開
口の柔軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投
入工程Ａを行い、次に脱気手段を構成する脱気用導通管
１２（１２Ａ）の自由端部１２ａを前記上端開口に嵌め
込み、かつ、加工兼用梱包バック２を密封状態にしなが
ら該加工兼用梱包バック２内で生オカラ１を嫌気醗酵す
る醗酵工程Ｃを行い、しかる後に、加工兼用梱包バック
２内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用導通管を
取り外した後、加工兼用梱包バック２の開口８を閉じる
梱包工程ａや運搬工程ｂを有する後加工工程Ｄの処理を
する。

【００３５】なお、上記各実施例の加工兼用梱包バック
２に入れる原料投入工程Ａでは、加工兼用梱包バック２
に非通気性収納袋を介して原料を詰めても良い。また醗
酵対象物作成工程Ａ２では、生オカラ１と、添加物２０
と、乳酸菌１０に、糖蜜２１を加味して醗酵対象物を作
成しても良い。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の飼料の製造方法は、原料としての生オカラを上端開口
の柔軟性のある加工兼用梱包バックに入れる原料投入工
程Ａと、前記加工兼用梱包バック内に収納された生オカ
ラに乳酸菌を入れる乳酸菌投入工程Ｂと、脱気手段を構
成する脱気用導通管の自由端部を前記上端開口に嵌め込
み、かつ、加工兼用梱包バックを密封状態にしながら該
加工兼用梱包バック内で生オカラを嫌気醗酵する醗酵工
程Ｃと、加工兼用梱包バック内で醗酵した醗酵済みオカ
ラを、脱気用導通管を取り外した後、そのまま圧縮し、
かつ、加工兼用梱包バックの開口を閉じる梱包工程を有
する後加工工程Ｄとから成るので、少なくとも原料の投
入から梱包までの一連の処理を、加工兼用梱包バックで
行うことができる。

【００３７】したがって、原材料から発生する悪臭の防
止を図り、また醗酵に際に発生する脱気を容易に行い、
さらに、後加工時の梱包及び運搬を簡単に行うことがで
きるというような利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す工程図。

【図２】原料投入工程の説明図。

【図３】原料投入工程で使用される加工兼用梱包バック
の概略縦断面説明図。

【図４】乳酸菌投入工程の説明図。

【図５】醗酵工程の一例を示す説明図。

【図６】醗酵工程の他例を示す説明図。

【図７】後加工工程の梱包工程を示す説明図。

【図８】後加工工程の運搬工程を示す説明図。

【図９】本発明の第２実施例を示す工程図。

【図１０】本発明の第３実施例を示す工程図。

【図１１】本発明の第４実施例を示す工程図。

【図１２】本発明の第５実施例を示す工程図。

【符号の説明】

Ａ…原料投入工程、Ｂ…乳酸菌投入工程、Ｂ１、Ｂ２…
混合・撹拌工程、Ｃ…醗酵工程、Ｄ…後加工工程、ａ…
梱包工程、ｂ…運搬工程、Ａ１、Ａ２…醗酵対象物作成
工程、Ｅ…添加物混合工程、Ｆ…糖蜜混入工程、１…生
オカラ、２…加工兼用梱包バック、３…作業ベイ、４…
底部、５…周胴部、６…蓋部、７…筒状首部、８…開
口、９…吊り下げ用バンド、１０…乳酸菌、１２、１２
Ａ…脱気用導通管、１３…紐、１４…駆動モータ、１５
…真空ポンプ、１６…逆止弁、１８…リフター、２０…
添加物、２１…糖蜜。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料としての生オカラ１を上端開口の柔
   軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投入工程
   Ａと、前記加工兼用梱包バック２内に収納された生オカ
   ラ１に乳酸菌１０を入れる乳酸菌投入工程Ｂと、脱気手
   段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）の自由端部１
   ２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加工兼用梱包バ
   ック２を密封状態にしながら該加工兼用梱包バック２内
   で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃと、加工兼用梱
   包バック２内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用
   導通管を取り外した後、加工兼用梱包バック２の開口８
   を閉じる梱包工程ａを有する後加工工程Ｄとを含む飼料
   の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１に於いて、後加工工程Ｄには、
   梱包工程ａの後に加工兼用梱包バック２に備えられた吊
   り下げ用バンド９を介して保存場所へと運搬する運搬工
   程ｂが含まれていることを特徴とする飼料の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に於いて、原料投入工程Ａから
   後加工工程Ｄの梱包工程ａまでの各工程は、豆腐製造工
   場の作業ベイで行われることを特徴とする飼料の製造方
   法。
4. 【請求項４】 請求項１に於いて、脱気手段は、脱気用
   導通管１２と、駆動モータ１４に駆動力によって作動
   し、かつ、脱気用導通管１２の他端部１２ｂが取付けら
   れた真空ポンプ１５とから成ることを特徴とする飼料の
   製造方法。
5. 【請求項５】 請求項１に於いて、加工兼用梱包バック
   ２の内圧を高まると、自動的に開弁する逆止弁１６を有
   する脱気用導通管１２Ａであることを特徴とする飼料の
   製造方法。
6. 【請求項６】 主原料としての生オカラ１を上端開口の
   柔軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投入工
   程Ａ及び該加工兼用梱包バック２内の生オカラ１に栄養
   用添加物２０を混合して醗酵対象物を作成する醗酵対象
   物作成工程Ａ１と、前記加工兼用梱包バック２内に収納
   された生オカラ１に乳酸菌１０を入れる乳酸菌投入工程
   Ｂと、脱気手段を構成する脱気用導通管１２（１２Ａ）
   の自由端部１２ａを前記上端開口に嵌め込み、かつ、加
   工兼用梱包バック２を密封状態にしながら該加工兼用梱
   包バック２内で生オカラ１を嫌気醗酵する醗酵工程Ｃ
   と、加工兼用梱包バック２内で醗酵した醗酵済みオカラ
   １Ａを、脱気用導通管１２（１２Ａ）を取り外した後、
   加工兼用梱包バック２の開口８を閉じる梱包工程ａを有
   する後加工工程Ｄとを含む飼料の製造方法。
7. 【請求項７】 請求項６に於いて、乳酸菌投入工程Ｂに
   は、糖蜜２１を混入する糖蜜混入工程Ｆが加味されてい
   ることを特徴とする飼料の製造方法。
8. 【請求項８】 別途用意した撹拌用容器に生オカラ１と
   乳酸菌１０を混合した上で適宜に撹拌する混合・撹拌工
   程Ｂ１を経た後に、発酵対象物である混合物を上端開口
   の柔軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投入
   工程Ａに付し、次に脱気手段を構成する脱気用導通管１
   ２（１２Ａ）の自由端部１２ａを前記上端開口に嵌め込
   み、かつ、加工兼用梱包バック２を密封状態にしながら
   該加工兼用梱包バック２内で生オカラ１を嫌気醗酵する
   醗酵工程Ｃを行い、しかる後に、加工兼用梱包バック２
   内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用導通管を取
   り外した後、加工兼用梱包バック２の開口８を閉じる梱
   包工程ａや運搬工程ｂを有する後加工工程Ｄに付す飼料
   の製造方法。
9. 【請求項９】 別途用意した撹拌用容器に生オカラ１
   と、添加物２０と、乳酸菌１０とを混合した上で適宜に
   撹拌する混合・撹拌工程Ｂ２が主である醗酵対象物作成
   工程Ａ２を経た後に、醗酵対象物である混合物を上端開
   口の柔軟性のある加工兼用梱包バック２に入れる原料投
   入工程Ａを行い、次に脱気手段を構成する脱気用導通管
   １２（１２Ａ）の自由端部１２ａを前記上端開口に嵌め
   込み、かつ、加工兼用梱包バック２を密封状態にしなが
   ら該加工兼用梱包バック２内で生オカラ１を嫌気醗酵す
   る醗酵工程Ｃを行い、しかる後に、加工兼用梱包バック
   ２内で醗酵した醗酵済みオカラ１Ａを、脱気用導通管を
   取り外した後、加工兼用梱包バック２の開口８を閉じる
   梱包工程ａや運搬工程ｂを有する後加工工程Ｄ付す飼料
   の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項９に於いて、加工兼用梱包バッ
    ク２に入れる原料投入工程Ａでは、加工兼用梱包バック
    ２に非通気性収納袋を介して原料を詰めることを特徴と
    する飼料の製造方法。