CN215712980U - 一种发酵饲料加工用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种发酵饲料加工用发酵装置，包括发酵罐，发酵罐内上端设有粉碎腔，下端设有发酵腔，粉碎腔内设有粉碎装置，发酵腔内设有搅拌装置，发酵罐内中部设有加料装置，发酵罐顶端设有加料斗，底部设有撑袋装置，粉碎腔的底部为锥形，粉碎腔底部设有出料管，发酵腔顶端设有顶板，顶板上设有进料口，发酵腔底部设有出料口，粉碎装置包括旋转轴，旋转轴上设有多个剪切杆，旋转轴一端伸出发酵罐并传动连接有第一电机。本实用新型结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，通过搅拌装置使饲料原料混合均匀，通过撑袋装置对饲料袋进行支撑，方便将发酵后的饲料进行装袋。

Description

一种发酵饲料加工用发酵装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其是一种发酵饲料加工用发酵装置。

背景技术

随着畜牧业的发展，人们不仅仅追求较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料，饲料既要成本低而且还要对生猪的生长状况有益处，抗生素等药品的大量使用，饲料安全问题已成为养猪生产者和消费者关注的焦点，通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，提高生猪产品的食品安全性。发酵饲料的原料有豆渣、豆粕和酒糟等，现有的猪饲料在进行混合发酵时，需要人工将多种原材料与水进行混合搅拌，而人工混合的方式使得混合物的均匀性不够，且通透性较差，易致使猪饲料发臭的状况。此外，发酵后的饲料需进行人工装袋，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发酵饲料加工用发酵装置，结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，通过搅拌装置使饲料原料混合均匀，通过撑袋装置对饲料袋进行支撑，方便将发酵后的饲料进行装袋。

一种发酵饲料加工用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐内上端设有粉碎腔，下端设有发酵腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐内中部设有加料装置，且发酵罐顶端设有加料斗，底部设有撑袋装置；

所述粉碎腔的底部为锥形，且粉碎腔底部设有出料管，所述发酵腔顶端设有顶板，所述顶板上设有进料口，所述进料口与出料管相对应，所述发酵腔底部设有出料口，所述出料口设有出料阀；

所述粉碎装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个剪切杆，且旋转轴一端伸出发酵罐并传动连接有第一电机，所述粉碎腔内下端设有过滤网；

所述加料装置包括加水管，所述加水管底部与发酵腔相连接，且加水管顶端与粉碎腔底部相连接，且加水管侧部通过管道连接有加水阀，所述加水阀远离加水管侧通过管道连接有水泵，所述水泵的进水端通过管道连接有水箱，所述所述出料管底部设有闸板阀，所述闸板阀底部与顶板相连，所述闸板阀包括闸板，所述闸板侧部设有第一气缸，所述第一气缸的固定端与发酵罐相连接；

所述撑袋装置包括倾斜设置的四个弹性板，四个弹性板分别置于出料口的前后左右四侧，且四个弹性板的底部向出料口侧倾斜，所述弹性板顶端与发酵罐相连接，底端连接有支撑板，且四个弹性板外侧滑动连接有挡圈，所述挡圈左右两侧均连接有连接板，所述连接板顶端设有第二气缸，所述第二气缸的固定端与发酵罐相连接，所述挡圈内侧与支撑板相匹配，挡圈与支撑板相对应时，四个弹性板未发生变形，四个支撑板能够将饲料袋口完全撑开，且饲料袋不下滑，所述出料口下方设有放置槽，所述放置槽的内径与饲料袋的直径相匹配，第二气缸的活塞杆缩短，带动挡圈上移，挡圈使四个弹性板带动支撑板向出料口侧偏转，将饲料袋口套在支撑板上，饲料袋下端置于放置槽内，且饲料袋底部与放置槽底部相贴合，第二气缸的活塞杆伸长，带动挡圈下移，弹性板带动支撑板向远离出料口侧偏转，四个支撑板将饲料袋口撑开，将饲料袋放置在放置槽内，防止装饲料过程中饲料袋倾倒。

优选的，所述支撑板远离出料口侧设有防滑层，撑饲料袋时，防止饲料装袋过程中饲料袋下滑。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，且搅拌轴一端伸出发酵罐并传动连接有第二电机，通过搅拌装置将饲料原料和水混合均匀，方便饲料发酵。

本实用新型还包括能够使该发酵饲料加工用发酵装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将饲料原料通过加料斗加入粉碎腔内，第一电机驱动旋转轴转动，旋转轴带动剪切杆旋转，剪切杆对饲料原料进行剪切粉碎，并经过滤网过滤落至粉碎腔底部，第一气缸的活塞杆缩短，带动闸板移动，使进料口和出料管相连通，粉碎腔内的饲料原料进入发酵腔，开启加水阀，水箱内的水经水泵和加水管进入发酵腔内，加料完成后，关闭加水阀，第一气缸的活塞杆伸长，带动闸板移动，使进料口和出料管相隔离，第二电机驱动搅拌轴和搅拌杆旋转使饲料原料和水混合均匀，混合均匀后第二电机停止转动，使饲料进行发酵，发酵完成后，装入饲料袋内，装袋时，第二气缸的活塞杆缩短，带动挡圈上移，挡圈使四个弹性板带动支撑板向出料口侧偏转，将饲料袋口套在支撑板上，饲料袋下端置于放置槽内，且饲料袋底部与放置槽底部相贴合，第二气缸的活塞杆伸长，带动挡圈下移，弹性板带动支撑板向远离出料口侧偏转，四个支撑板将饲料袋口撑开，开启出料口，饲料装入饲料袋内。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够通过粉碎装置对饲料原料进行粉碎，通过搅拌装置使饲料原料混合均匀，通过撑袋装置对饲料袋进行支撑，方便将发酵后的饲料进行装袋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，一种发酵饲料加工用发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1内上端设有粉碎腔，下端设有发酵腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐1内中部设有加料装置，且发酵罐1顶端设有加料斗，底部设有撑袋装置；

所述粉碎腔的底部为锥形，且粉碎腔底部设有出料管8，所述发酵腔顶端设有顶板18，所述顶板18上设有进料口，所述进料口与出料管8相对应，所述发酵腔底部设有出料口(图中未示出)，所述出料口设有出料阀；

所述粉碎装置包括旋转轴6，所述旋转轴6上设有多个剪切杆7，且旋转轴6一端伸出发酵罐1并传动连接有第一电机5，所述粉碎腔内下端设有过滤网4；

所述加料装置包括加水管9，所述加水管9底部与发酵腔相连接，且加水管9顶端与粉碎腔底部相连接，且加水管9侧部通过管道连接有加水阀，所述加水阀远离加水管9侧通过管道连接有水泵10，所述水泵10的进水端通过管道连接有水箱11，所述所述出料管8底部设有闸板阀，所述闸板阀底部与顶板18相连，所述闸板阀包括闸板12，所述闸板12侧部设有第一气缸3，所述第一气缸3的固定端与发酵罐1相连接；

所述撑袋装置包括倾斜设置的四个弹性板16，四个弹性板16分别置于出料口的前后左右四侧，且四个弹性板16的底部向出料口侧倾斜，所述弹性板16顶端与发酵罐1相连接，底端连接有支撑板17，且四个弹性板16外侧滑动连接有挡圈15，所述挡圈15左右两侧均连接有连接板，所述连接板顶端设有第二气缸14，所述第二气缸14的固定端与发酵罐1相连接，所述挡圈15内侧与支撑板17相匹配，挡圈15与支撑板17相对应时，四个弹性板16未发生变形，四个支撑板17能够将饲料袋口完全撑开，且饲料袋不下滑，所述出料口下方设有放置槽19，所述放置槽19的内径与饲料袋的直径相匹配，第二气缸14的活塞杆缩短，带动挡圈15上移，挡圈15使四个弹性板16带动支撑板17向出料口侧偏转，将饲料袋口套在支撑板17上，饲料袋下端置于放置槽19内，且饲料袋底部与放置槽19底部相贴合，第二气缸14的活塞杆伸长，带动挡圈15下移，弹性板16带动支撑板17向远离出料口侧偏转，四个支撑板17将饲料袋口撑开，将饲料袋放置在放置槽19内，防止装饲料过程中饲料袋倾倒。

所述支撑板17远离出料口侧设有防滑层，撑饲料袋时，防止饲料装袋过程中饲料袋下滑。

所述搅拌装置包括搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有多个搅拌杆，且搅拌轴13一端伸出发酵罐1并传动连接有第二电机2，通过搅拌装置将饲料原料和水混合均匀，方便饲料发酵。

本实用新型使用时，将饲料原料通过加料斗加入粉碎腔内，第一电机5驱动旋转轴6转动，旋转轴6带动剪切杆7旋转，剪切杆7对饲料原料进行剪切粉碎，并经过滤网4过滤落至粉碎腔底部，第一气缸3的活塞杆缩短，带动闸板12移动，使进料口和出料管8相连通，粉碎腔内的饲料原料进入发酵腔，开启加水阀，水箱11内的水经水泵10和加水管9进入发酵腔内，加料完成后，关闭加水阀，第一气缸3的活塞杆伸长，带动闸12移动，使进料口和出料管8相隔离，第二电机2驱动搅拌轴13和搅拌杆旋转使饲料原料和水混合均匀，混合均匀后第二电机2停止转动，使饲料进行发酵，发酵完成后，装入饲料袋内，装袋时，第二气缸14的活塞杆缩短，带动挡圈15上移，挡圈15使四个弹性板16带动支撑板17向出料口侧偏转，将饲料袋口套在支撑板17上，饲料袋下端置于放置槽19内，且饲料袋底部与放置槽19底部相贴合，第二气缸14的活塞杆伸长，带动挡圈15下移，弹性板16带动支撑板17向远离出料口侧偏转，四个支撑板17将饲料袋口撑开，开启出料口，饲料装入饲料袋内。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种发酵饲料加工用发酵装置，包括发酵罐，其特征在于：所述发酵罐内上端设有粉碎腔，下端设有发酵腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述发酵腔内设有搅拌装置，所述发酵罐内中部设有加料装置，且发酵罐顶端设有加料斗，底部设有撑袋装置；

所述粉碎腔的底部为锥形，且粉碎腔底部设有出料管，所述发酵腔顶端设有顶板，所述顶板上设有进料口，所述进料口与出料管相对应，所述发酵腔底部设有出料口，所述出料口设有出料阀；

所述粉碎装置包括旋转轴，所述旋转轴上设有多个剪切杆，且旋转轴一端伸出发酵罐并传动连接有第一电机，所述粉碎腔内下端设有过滤网；

所述加料装置包括加水管，所述加水管底部与发酵腔相连接，且加水管顶端与粉碎腔底部相连接，且加水管侧部通过管道连接有加水阀，所述加水阀远离加水管侧通过管道连接有水泵，所述水泵的进水端通过管道连接有水箱，所述出料管底部设有闸板阀，所述闸板阀底部与顶板相连，所述闸板阀包括闸板，所述闸板侧部设有第一气缸，所述第一气缸的固定端与发酵罐相连接；

所述撑袋装置包括倾斜设置的四个弹性板，四个弹性板分别置于出料口的前后左右四侧，且四个弹性板的底部向出料口侧倾斜，所述弹性板顶端与发酵罐相连接，底端连接有支撑板，且四个弹性板外侧滑动连接有挡圈，所述挡圈左右两侧均连接有连接板，所述连接板顶端设有第二气缸，所述第二气缸的固定端与发酵罐相连接，所述挡圈内侧与支撑板相匹配，挡圈与支撑板相对应时，四个弹性板未发生变形，四个支撑板能够将饲料袋口完全撑开，且饲料袋不下滑，所述出料口下方设有放置槽，所述放置槽的内径与饲料袋的直径相匹配。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料加工用发酵装置，其特征在于：所述支撑板远离出料口侧设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的发酵饲料加工用发酵装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌杆，且搅拌轴一端伸出发酵罐并传动连接有第二电机。

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