JP2000239027A - 光学素子の成形用加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光学素子成形素材の被成形面の温度および光
学素子成形素材の内部温度分布を所望の条件に容易に設
定できる光学素子の成形用加熱装置を提供する。 【解決手段】 本発明の光学素子の成形用加熱装置は、
ガラス素材１の上下面１ａ，１ｂを加熱する一対の加熱
ヒータ５ａ，５ｂと、加熱ヒータ５ａ，５ｂの温度を各
々測定するための一対の熱電対６ａ，６ｂと、を具備
し、熱電対６ａ，６ｂの出力に基づいて加熱ヒータ５
ａ，５ｂの温度を制御する。第１熱電対６ａは、第２加
熱ヒータ５ｂからの赤外線が第１遮蔽板７ａによって遮
蔽されているため、第１加熱ヒータ５ａからの赤外線で
のみ加熱される。同様に、第２熱電対６ｂは、第１加熱
ヒータ５ａからの赤外線が第２遮蔽板７ｂによって遮蔽
されているため、第２加熱ヒータ５ｂからの赤外線での
み加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学素子成形素材
を成形型で加圧して所望の光学素子とする際に、光学素
子成形素材を加熱する光学素子の成形用加熱装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の光学素子の成形用加熱装
置として、特開平７−２６７６５７号公報（従来技術
１）や特開昭６２−２４１８３２号公報（従来技術２）
に開示されたものがある。

【０００３】上記従来技術１の光学素子の成形用加熱装
置は、加熱する素材を上下方向から挟むように対向配置
された一対の円板状の断熱部材に、それぞれスパイラル
状の加熱ヒータ（ニクロム線）を取り付けている。ま
た、この加熱ヒータを、同心円状として上記断熱部材に
取り付ける例も記載されている。

【０００４】一方、上記従来技術２の光学素子の成形用
加熱装置は、ガラス素材を加熱するための炉体内に熱電
対を設置し、熱電対の出力をフィードバックすることに
より、炉内温度を制御している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術１の光学素子の成形用加熱装置は、加熱ヒータの
制御が温度フィードバックのないいわゆるオープンルー
プ制御のため、電源電圧の変動により、加熱温度が大き
くばらつく、といった問題点が生じてしまう。

【０００６】また、上記従来技術２の光学素子の成形用
加熱装置は、ガラス素材の上面と下面とで異なる温度に
加熱するために、炉体を上下方向に分割して対向配置さ
せた場合、例えば上方の炉体を制御するための熱電対
が、下方の炉体の発熱によって加熱されてしまうため、
上下の炉体の温度を独立して制御することができない、
といった問題点が生じてしまう。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、光学素子成形素材の被成形面の温度および光学
素子成形素材の内部温度分布を所望の条件に容易に設定
できる光学素子の成形用加熱装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明に係る光学素子の成形用加熱装置は、光
学素子成形素材を成形型で加圧して所望の光学素子とす
る際に、上記光学素子成形素材を加熱する光学素子の成
形用加熱装置において、上記光学素子成形素材の被成形
面を加熱する一対の加熱ヒータと、上記加熱ヒータの温
度を各々測定するための一対の温度制御用センサと、上
記温度制御用センサの出力に基づいて上記加熱ヒータの
温度を制御する出力制御ユニットと、を具備し、一方の
温度制御用センサは、一方の加熱ヒータからの輻射（す
なわち輻射線）に影響されない位置で且つ他方の加熱ヒ
ータからの輻射のみで加熱される位置に設置されてい
る。

【０００９】また、第２の発明に係る光学素子の成形用
加熱装置は、光学素子成形素材を成形型で加圧して所望
の光学素子とする際に、上記光学素子成形素材を加熱す
る光学素子の成形用加熱装置において、上記光学素子成
形素材の第１被成形面を加熱する第１加熱ヒータと、上
記第１加熱ヒータに対向配設されており、上記光学素子
成形素材の第２被成形面を加熱する第２加熱ヒータと、
上記第１加熱ヒータの温度を測定するための第１温度制
御用センサと、上記第２加熱ヒータの温度を測定するた
めの第２温度制御用センサと、上記第１温度制御用セン
サの出力に基づいて上記第１加熱ヒータの温度を制御す
る第１出力制御ユニットと、上記第２温度制御用センサ
の出力に基づいて上記第２加熱ヒータの温度を制御する
第２出力制御ユニットと、を具備し、上記第１温度制御
用センサは、上記第２加熱ヒータからの輻射に影響され
ない位置で且つ上記第１加熱ヒータからの輻射のみで加
熱される位置に設置されており、上記第２温度制御用セ
ンサは、上記第１加熱ヒータからの輻射に影響されない
位置で且つ上記第２加熱ヒータからの輻射のみで加熱さ
れる位置に設置されている。

【００１０】さらに、第３の発明に係る光学素子の成形
用加熱装置は、第１または第２の発明に係る光学素子の
成形用加熱装置において、１０００℃における放射率が
０．７以下で且つ上記加熱ヒータによって加熱されると
きの上記光学素子成形素材の中心部に向って溝が設けら
れている断熱材をさらに具備し、上記断熱材の溝に上記
加熱ヒータを配設することで、上記加熱ヒータからの輻
射を上記光学素子成形素材の中心部に向ける。

【００１１】すなわち、第１の発明に係る光学素子の成
形用加熱装置は、光学素子成形素材の被成形面を一対の
加熱ヒータによって加熱する。そして、一対の加熱ヒー
タの温度を一対の温度制御用センサによって各々測定す
る。

【００１２】一方の温度制御用センサは、一方の加熱ヒ
ータからの輻射に影響されない位置で且つ他方の加熱ヒ
ータからの輻射のみで加熱される位置に設置されてい
る。この温度制御用センサの出力に基づいて、出力制御
ユニットで加熱ヒータの温度を制御する。

【００１３】また、第２の発明に係る光学素子の成形用
加熱装置は、光学素子成形素材の第１被成形面を第１加
熱ヒータによって加熱し、光学素子成形素材の第２被成
形面を第２加熱ヒータによって加熱する。

【００１４】そして、第１加熱ヒータの温度を第１温度
制御用センサによって測定し、第２加熱ヒータの温度を
第２温度制御用センサによって測定する。第１温度制御
用センサは、第２加熱ヒータからの輻射に影響されない
位置で且つ第１加熱ヒータからの輻射のみで加熱される
位置に設置されている。また、第２温度制御用センサ
は、第１加熱ヒータからの輻射に影響されない位置で且
つ第２加熱ヒータからの輻射のみで加熱される位置に設
置されている。

【００１５】第１温度制御用センサの出力に基づいて、
第１出力制御ユニットで第１加熱ヒータの温度を制御
し、第２温度制御用センサの出力に基づいて、第２出力
制御ユニットで第２加熱ヒータの温度を制御する。

【００１６】さらに、第３の発明に係る光学素子の成形
用加熱装置は、１０００℃における放射率が０．７以下
の断熱材に設けた溝に加熱ヒータを配設し、加熱ヒータ
からの輻射を光学素子成形素材の中心部に向ける。

【００１７】

【発明の実施の形態】（発明の第１の実施の形態）本発
明の第１の実施の形態における光学素子の成形用加熱装
置を含む成形装置の概略図を図１に示す。

【００１８】図１において、この光学素子の成形装置
は、光学素子成形素材としての両凸形状のガラス素材１
を加熱する加熱部（成形用加熱装置）１０と、加熱部１
０で加熱されたガラス素材１を成形する成形部２０と、
ガラス素材１を搬送する搬送手段３０と、を具備してい
る。なお、加熱部１０と成形部２０は、連結部４０によ
って連結されている。

【００１９】まず、成形用加熱装置すなわち加熱部１０
の構成を説明する。加熱炉体２は、円筒の上下の孔を２
枚の円板でそれぞれ閉塞し、この円筒の側面に加熱部入
口２ａと加熱部出口２ｂとを穿設した形状をなしてい
る。この加熱部入口２ａと加熱部出口２ｂは、それぞれ
が対向する位置に設けられており、搬送手段３０が挿通
できるような形状に加工されている。

【００２０】加熱炉体２の内部の上方には、円板形状の
第１断熱材３ａ（１０００℃における放射率が０．７以
下）が組み込まれている。そして、第１断熱材３ａの下
面には、第１加熱ヒータ５ａ（赤外線照射ヒータ）を埋
設するための複数の溝部４ａが設けられている。この各
溝部４ａに設けた第１加熱ヒータ５ａによって、ガラス
素材１の上面（第１被成形面）１ａを加熱する。

【００２１】各溝部４ａは、加熱炉体２内でガラス素材
１を加熱する位置に停止させたときに第１加熱ヒータ５
ａから照射された輻射線（赤外線）がガラス素材１の中
心部（加熱炉体２の略中心）に向くように傾斜されて構
成されている。

【００２２】すなわち、それぞれの溝部４ａの開口方向
は、上記ガラス素材１の中心部に向くように傾斜角度が
異なっている。ここで、第１断熱材３ａには、１０００
℃における放射率が０．７以下のものを用いている理由
は、１０００℃における放射率が０．７よりも大きい
と、第１加熱ヒータ５ａからの赤外線が溝部４ａの開口
方向に効率よく照射されないからである。

【００２３】同様に、加熱炉体２の内部の下方には、円
板形状の第２断熱材３ｂ（１０００℃における放射率が
０．７以下）が組み込まれている。そして、第２断熱材
３ｂの上面には、第２加熱ヒータ５ｂ（赤外線照射ヒー
タ）を埋設するための複数の溝部４ｂが設けられてい
る。この第２加熱ヒータ５ｂで、ガラス素材１の下面
（第２被成形面）１ｂを加熱する。

【００２４】各溝部４ｂは、加熱炉体２内でガラス素材
１を加熱する位置に停止させたときに第２加熱ヒータ５
ｂから照射された赤外線がガラス素材の１中心部（加熱
炉体２の略中心）に向くように傾斜されて構成されてい
る。

【００２５】すなわち、それぞれの溝部４ｂの開口方向
は、上記ガラス素材１の中心部に向くように傾斜角度が
異なっている。ここで、第２断熱材３ｂには、１０００
℃における放射率が０．７以下のものを用いている理由
は、１０００℃における放射率が０．７よりも大きい
と、第２加熱ヒータ５ｂからの赤外線が溝部４ｂの開口
方向に効率よく照射されないからである。

【００２６】また、加熱炉体２の加熱部入口２ａ付近の
第１加熱ヒータ５ａは、加熱部入口２ａから挿入した第
１温度制御用センサとしての第１熱電対６ａによって温
度測定可能になっている。

【００２７】そして、第１熱電対６ａの下方には、この
第１熱電対６ａが第１加熱ヒータ５ａから照射された赤
外線でのみ加熱されるように、第１遮蔽板７ａ（ステン
レス板）が加熱炉体２の側面に固定されている。すなわ
ち、この第１遮蔽板７ａは、第２加熱ヒータ５ｂからの
赤外線が第１熱電対６ａに当たらないように遮蔽する役
目を果たしている。

【００２８】同様に、加熱炉体２の加熱部入口２ａ付近
の第２加熱ヒータ５ｂは、加熱部入口２ａから挿入した
第２温度制御用センサとしての第２熱電対６ｂによって
温度測定可能になっている。

【００２９】そして、第２熱電対６ｂの上方には、この
第２熱電対６ｂが第２加熱ヒータ５ｂから照射された赤
外線でのみ加熱されるように、第２遮蔽板７ｂ（ステン
レス板）が加熱炉体２の側面に固定されている。すなわ
ち、この第２遮蔽板７ｂは、第１加熱ヒータ５ａからの
赤外線が第２熱電対６ｂに当たらないように遮蔽する役
目を果たしている。

【００３０】また、第１熱電対６ａには、この第１熱電
対６ａの出力に基づいて第１加熱ヒータ５ａの温度を調
節するための温度信号を出力する第１温度調節計８ａが
接続されている。

【００３１】そして、第１温度調節計８ａには、この第
１温度調節計８ａから出力された温度信号に応じた電力
を第１加熱ヒータ５ａに供給する第１電力調整機９ａが
接続されている。ここで、第１温度調節計８ａと第１電
力調整機９ａとで、第１出力制御ユニットを構成してい
る。

【００３２】同様に、第２熱電対６ｂには、この第２熱
電対６ｂの出力に基づいて第２加熱ヒータ５ｂの温度を
調節するための温度信号を出力する第２温度調節計８ｂ
が接続されている。

【００３３】そして、第２温度調節計８ｂには、この第
２温度調節計８ｂから出力された温度信号に応じた電力
を第２加熱ヒータ５ｂに供給する第２電力調整機９ｂが
接続されている。ここで、第２温度調節計８ｂと第２電
力調整機９ｂとで、第２出力制御ユニットを構成してい
る。

【００３４】次に、成形部２０の構成を説明する。成形
部２０は、加熱されたガラス素材１の上面１ａを成形す
るための上型１１と、加熱されたガラス素材１の下面１
ｂを成形するための下型１２と、を具備している。これ
ら上下型（成形型）１１，１２は、図示しない成形型駆
動手段によって、それぞれ上下方向に移動できるように
成形室壁１３に設置されている。

【００３５】最後に、搬送手段３０の構成を説明する。
搬送手段３０は、ガラス素材１を載置させる搬送皿２１
と、この搬送皿２１を移動させるための搬送アーム２２
と、を具備している。搬送皿２１は、ガラス素材１の外
周部が挿通可能な内径を有する略円筒形状である。

【００３６】そして、搬送皿２１の内周面には、ガラス
素材１の外周部が載置できるように、内方に向って突起
部２１ａが設けられている。また、搬送皿２１の外周面
には、搬送アーム２２の先端に穿設された孔部２２ａに
嵌合して載置できるように、外方に向ってフランジ部２
１ｂが設けられている。

【００３７】搬送アーム２２は、図示しないエアシリン
ダ等のアーム駆動手段によって加熱部１０と成形部２０
との間を水平方向に移動できるようになっている。以
下、上記光学素子の成形装置を用いて光学素子の成形方
法を説明する。

【００３８】まず、加熱炉体２内の温度を、加熱部１０
の部材を用いて、一定に制御しておく。このとき、熱電
対６ａ，６ｂは、制御しようとする加熱ヒータ５ａ，５
ｂ以外からの赤外線が照射されないように、それぞれ遮
蔽板７ａ，７ｂによって遮蔽されている。

【００３９】すなわち、第１熱電対６ａは、第２加熱ヒ
ータ５ｂからの赤外線が第１遮蔽板７ａによって遮蔽さ
れ、第１加熱ヒータ５ａからの赤外線でのみ加熱され
る。同様に、第２熱電対６ｂは、第１加熱ヒータ５ａか
らの赤外線が第２遮蔽板７ｂによって遮蔽され、第２加
熱ヒータ５ｂからの赤外線でのみ加熱される。

【００４０】次に、ガラス素材１を搬送皿２１上に載置
し、さらに、この搬送皿２１を搬送アーム２２に載置す
る。その後、搬送アーム２２を加熱炉体２の加熱部入口
２ａから挿入させ、ガラス素材１が加熱炉体２の略中心
に位置するまで前進させる。そして、ガラス素材１が加
熱炉体２の略中心に位置した時点で、搬送アーム２２を
停止させる。

【００４１】このとき、加熱ヒータ５ａ，５ｂから照射
された赤外線は、溝４ａ，４ｂの開口方向すなわちガラ
ス素材１の中心部に向うため、搬送皿２１およびガラス
素材１を効率よく加熱する。第１加熱ヒータ５ａはガラ
ス素材１の上面１ａを加熱し、第２加熱ヒータ５ｂはガ
ラス素材１の下面１ｂを加熱する。

【００４２】ガラス素材１が成形可能な所望の温度にな
った時点で、さらに、搬送アーム２２を前進させ、加熱
炉体２の加熱部出口２ｂを介して成形部２０に挿入させ
る。そして、加熱されたガラス素材１が成形部２０の略
中心に位置した時点で、搬送アーム２２を停止させる。

【００４３】次に、下型１２を上昇させて、搬送皿２１
内に挿入させる。さらに、下型１２を上昇させることに
より、搬送皿２１の突起部２１ａに載置されているガラ
ス素材１を持ち上げる。

【００４４】そして、下降する上型１１と下型１２によ
って、ガラス素材１の上下面１ａ，１ｂをプレス成形す
る。プレス成形された成形品（光学素子）は、下型１２
を下降させることにより、再度、搬送皿２１に載置さ
れ、搬送アーム２２によって外部へ排出される。

【００４５】本実施の形態における光学素子の成形用加
熱装置によれば、ガラス素材の上面と下面とを、別々の
温度に正確に制御することができるため、転写性の良い
光学素子が得られる。

【００４６】また、本実施の形態における光学素子の成
形用加熱装置によれば、加熱ヒータから照射される赤外
線がガラス素材の中心部に集中できるため、加熱効率が
向上するとともにガラス素材の同心円方向の温度ムラが
生じないため、アスやコマのない光学素子が得られる。

【００４７】なお、本実施の形態では、遮蔽板としてス
テンレス板を用いたが、これに限らず、加熱ヒータから
の赤外線を遮蔽できる材質のものであれば良い。 （発明の第２の実施の形態）本実施の形態では、第１の
実施の形態で用いた遮蔽板７ａ，７ｂを廃止し、図２に
示すように、複数の溝４ａ，４ｂの一部に水平に貫通す
る貫通孔３１ａ，３１ｂを断熱材３ａ，３ｂと加熱炉体
２に設け、この貫通孔３１ａ，３１ｂに熱電対６ａ，６
ｂをそれぞれ差し込んで取り付けた。その他の構成は、
第１の実施の形態と同一であるので、同一部分に同一番
号を付して説明を省略する。

【００４８】以下、上記光学素子の成形装置を用いて光
学素子の成形方法を説明する。まず、加熱炉体２内の温
度を、加熱部１０の部材を用いて、一定に制御してお
く。このとき、熱電対６ａ，６ｂは、それぞれ囲まれて
いる断熱材３ａ，３ｂによって、制御しようとする加熱
ヒータ５ａ，５ｂ以外から照射される赤外線が遮蔽され
ている。

【００４９】すなわち、第１熱電対６ａは、第１断熱材
３ａによって囲まれているため、第２加熱ヒータ５ｂか
らの赤外線が当たらずに、第１加熱ヒータ５ａの温度の
みを測定できる。

【００５０】同様に、第２熱電対６ｂは、第２断熱材３
ｂによって囲まれているため、第１加熱ヒータ５ａから
の赤外線が当たらずに、第２加熱ヒータ５ｂの温度のみ
を測定できる。

【００５１】これ以降の動作は、第１の実施の形態の動
作と同様なため、説明を省略する。本実施の形態におけ
る光学素子の成形用加熱装置によれば、第１の実施の形
態の効果に加え、構成部品を少なくすることができる。

【００５２】（発明の第３の実施の形態）本実施の形態
では、第１の実施の形態で用いた遮蔽板７ａ，７ｂを廃
止し、図３に示すように、加熱炉体２と断熱材３ａ，３
ｂの中心に垂直に貫通孔４１ａ，４１ｂを設け、この貫
通孔４１ａ，４１ｂに熱電対６ｂ，６ａをそれぞれ差し
込んで取り付けた。その他の構成は、第１の実施の形態
と同一であるので、同一部分に同一番号を付して説明を
省略する。

【００５３】以下、上記光学素子の成形装置を用いて光
学素子の成形方法を説明する。まず、加熱炉体２内の温
度を、加熱部１０の部材を用いて、一定に制御してお
く。このとき、第１加熱ヒータ５ａからの赤外線は、こ
のヒータ５ａに対向する第２断熱材３ｂの貫通孔４１ｂ
に挿入された第１熱電対６ａのみに照射され、第１断熱
材３ａの貫通孔４１ａに挿入された第２熱電対６ｂに照
射されない。

【００５４】同様に、第２加熱ヒータ５ｂからの赤外線
は、このヒータ５ｂに対向する第１断熱材３ａの貫通孔
４１ａに挿入された第２熱電対６ｂのみに照射され、第
２断熱材３ｂの貫通孔４１ｂに挿入された第１熱電対６
ａに照射されない。

【００５５】すなわち、第１熱電対６ａは、第２加熱ヒ
ータ５ｂからの輻射線の影響を受けずに、第１加熱ヒー
タ５ａからの輻射線によって生ずる熱のみを測定し、一
方、第２熱電対６ｂは、第１加熱ヒータ５ａからの輻射
線の影響を受けずに、第２加熱ヒータ５ｂからの輻射線
によって生ずる熱のみを測定する。

【００５６】これ以降の動作は、第１の実施の形態の動
作と同様なため、説明を省略する。本実施の形態におけ
る光学素子の成形用加熱装置によれば、第１の実施の形
態の効果に加え、構成部品を少なくすることができると
ともに加熱ヒータ全面からの輻射線によって生ずる熱を
制御することができるため、よりばらつきの少ない温度
制御が可能になる。

【００５７】なお、各実施の形態では、ガラス素材とし
て両凸形状のものを用いたが、これに限らず、円柱形状
のもの等を用いても良い。また、各実施の形態では、断
熱材として円板形状のものを２つ用いたが、半円筒形状
や１／４円筒形状等の曲面を有するものを２つ用いても
良い。

【００５８】さらに、上記した具体的実施の形態から次
のような構成の技術的思想が導き出される。 （１）光学素子成形素材を被成形面に対向配設した一対
の加熱ヒータにより加熱し、軟化した後、前記被成形面
を成形型で加圧して光学素子を成形する成形装置におけ
る光学素子成形用加熱装置において、前記加熱ヒータの
各々に温度制御用センサと出力制御ユニットを具備し、
前記温度制御用センサは、対向して設置されているヒー
タの輻射の影響を受けずに、制御する加熱ヒータからの
輻射のみで加熱される位置に設置することを特徴とする
光学素子の成形用加熱装置。

【００５９】上記（１）の光学素子の成形用加熱装置に
よれば、対向配設した一対の加熱ヒータをそれぞれ独立
して制御することができるため、面精度の良好な光学素
子を得ることができる。 （２）上記（１）の光学素子の成形用加熱装置におい
て、１０００℃における放射率が０．７以下の断熱材
に、前記光学素子成形素材の中心部に向って溝が設けら
れると共に、前記加熱ヒータが前記溝の開口方向のみに
赤外線を放出するように配設されたことを特徴とする。

【００６０】上記（２）の光学素子の成形用加熱装置に
よれば、上記（１）の効果に加え、輻射による加熱を光
学素子成形素材に集中させることができるため、加熱効
率が向上するとともに加熱ムラがなくなり、アスやコマ
のない光学素子が得られる。

【００６１】

【発明の効果】請求項１または請求項２による本発明の
光学素子の成形用加熱装置によれば、光学素子成形素材
の被成形面の温度を所望の温度に制御することが可能に
なるため、面精度の良好な光学素子を得られる、といっ
た効果を奏する。

【００６２】また、請求項３による本発明の光学素子の
成形用加熱装置によれば、請求項１または請求項２の効
果に加え、輻射による加熱を光学素子成形素材に集中さ
せることができるため、加熱効率が向上するとともに加
熱ムラがなくなり、アスやコマのない光学素子が得られ
る、といった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における光学素子の
成形用加熱装置を含む成形装置の概略図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態における光学素子の
成形用加熱装置を含む成形装置の概略図である。

【図３】本発明の第３の実施の形態における光学素子の
成形用加熱装置を含む成形装置の概略図である。

【符号の説明】

１ ガラス素材 ２ 加熱炉体 ３ａ 第１断熱材 ３ｂ 第２断熱材 ４ａ 溝 ４ｂ 溝 ５ａ 第１加熱ヒータ ５ｂ 第２加熱ヒータ ６ａ 第１熱電対 ６ｂ 第２熱電対 ７ａ 第１遮蔽板 ７ｂ 第２遮蔽板 ８ａ 第１温度調節計 ８ｂ 第２温度調節計 ９ａ 第１電力調整機 ９ｂ 第２電力調整機 １０ 加熱部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学素子成形素材を成形型で加圧して所
   望の光学素子とする際に、上記光学素子成形素材を加熱
   する光学素子の成形用加熱装置において、 上記光学素子成形素材の被成形面を加熱する一対の加熱
   ヒータと、 上記加熱ヒータの温度を各々測定するための一対の温度
   制御用センサと、 上記温度制御用センサの出力に基づいて上記加熱ヒータ
   の温度を制御する出力制御ユニットと、を具備し、 一方の温度制御用センサは、一方の加熱ヒータからの輻
   射に影響されない位置で且つ他方の加熱ヒータからの輻
   射のみで加熱される位置に設置されていることを特徴と
   する光学素子の成形用加熱装置。
2. 【請求項２】 光学素子成形素材を成形型で加圧して所
   望の光学素子とする際に、上記光学素子成形素材を加熱
   する光学素子の成形用加熱装置において、 上記光学素子成形素材の第１被成形面を加熱する第１加
   熱ヒータと、 上記第１加熱ヒータに対向配設されており、上記光学素
   子成形素材の第２被成形面を加熱する第２加熱ヒータ
   と、 上記第１加熱ヒータの温度を測定するための第１温度制
   御用センサと、 上記第２加熱ヒータの温度を測定するための第２温度制
   御用センサと、 上記第１温度制御用センサの出力に基づいて上記第１加
   熱ヒータの温度を制御する第１出力制御ユニットと、 上記第２温度制御用センサの出力に基づいて上記第２加
   熱ヒータの温度を制御する第２出力制御ユニットと、を
   具備し、 上記第１温度制御用センサは、上記第２加熱ヒータから
   の輻射に影響されない位置で且つ上記第１加熱ヒータか
   らの輻射のみで加熱される位置に設置されており、 上記第２温度制御用センサは、上記第１加熱ヒータから
   の輻射に影響されない位置で且つ上記第２加熱ヒータか
   らの輻射のみで加熱される位置に設置されていることを
   特徴とする光学素子の成形用加熱装置。
3. 【請求項３】 １０００℃における放射率が０．７以下
   で且つ上記加熱ヒータによって加熱されるときの上記光
   学素子成形素材の中心部に向って溝が設けられている断
   熱材をさらに具備し、 上記断熱材の溝に上記加熱ヒータを配設することで、上
   記加熱ヒータからの輻射を上記光学素子成形素材の中心
   部に向けることを特徴とする請求項１または請求項２に
   記載の光学素子の成形用加熱装置。