JP2000238220A - 液体飲料包装用複合フィルム - Google Patents
液体飲料包装用複合フィルムInfo
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- JP2000238220A JP2000238220A JP4846399A JP4846399A JP2000238220A JP 2000238220 A JP2000238220 A JP 2000238220A JP 4846399 A JP4846399 A JP 4846399A JP 4846399 A JP4846399 A JP 4846399A JP 2000238220 A JP2000238220 A JP 2000238220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 保香性、耐ピンホール性等に優れたミネラル
ウォータ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられ
る共押出複合フィルムを提供する。 【解決手段】 最内層がヒートシール樹脂層で、最外層
又は中間層にポリオレフィン樹脂層を介して、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂層又はポリアミド樹脂層を配し
てなる複合フィルムであって、上記ポリブチレンテレフ
タレート樹脂層の厚みが１０〜３０μｍの範囲であり、
ポリアミド樹脂層の厚みが総厚みの１０〜４０％の範囲
である共押出し水冷インフレ−ション法で製膜されてな
ることを特徴とする。
ウォータ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられ
る共押出複合フィルムを提供する。 【解決手段】 最内層がヒートシール樹脂層で、最外層
又は中間層にポリオレフィン樹脂層を介して、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂層又はポリアミド樹脂層を配し
てなる複合フィルムであって、上記ポリブチレンテレフ
タレート樹脂層の厚みが１０〜３０μｍの範囲であり、
ポリアミド樹脂層の厚みが総厚みの１０〜４０％の範囲
である共押出し水冷インフレ−ション法で製膜されてな
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主にミネラルウォー
タ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられる共押
出複合フィルムに関する。
タ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられる共押
出複合フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体飲料の包装にはガラス瓶やペ
ットボトル等の容器が広く用いられている。しかしなが
ら、容器中の飲料を飲み終わった後の空き瓶や空のペッ
トボトルがごみとしてかさばるという問題があった。
ットボトル等の容器が広く用いられている。しかしなが
ら、容器中の飲料を飲み終わった後の空き瓶や空のペッ
トボトルがごみとしてかさばるという問題があった。
【０００３】一方、上記容器のかさばりを改善できる軟
質の包装袋として延伸ポリアミド樹脂フィルム // 低密
度ポリエチレン樹脂フィルムからなるドライラミネート
フィルムや、ポリアミド／低密度ポリエチレン樹脂の共
押出フィルム等が用いられている。しかし、このような
フィルムはごみとしてはかさばらないものの、保香性が
良くないため、周囲の臭いが内容物に移行するという問
題があった。また、ラミネート品の場合は、ラミネート
時に使用した接着剤や溶剤の臭気が内容物に移行すると
いう問題があり、特にミネラルウォータではそのために
味が微妙に変わり商品価値が下がるという問題があっ
た。
質の包装袋として延伸ポリアミド樹脂フィルム // 低密
度ポリエチレン樹脂フィルムからなるドライラミネート
フィルムや、ポリアミド／低密度ポリエチレン樹脂の共
押出フィルム等が用いられている。しかし、このような
フィルムはごみとしてはかさばらないものの、保香性が
良くないため、周囲の臭いが内容物に移行するという問
題があった。また、ラミネート品の場合は、ラミネート
時に使用した接着剤や溶剤の臭気が内容物に移行すると
いう問題があり、特にミネラルウォータではそのために
味が微妙に変わり商品価値が下がるという問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題を
解決した新規の液体飲料包装用複合フィルムを提供する
ことを目的とする。
解決した新規の液体飲料包装用複合フィルムを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
によって達成される。
【０００６】すなわち、本発明は、最内層がヒートシー
ル樹脂層で、最外層又は中間層にポリオレフィン樹脂層
を介して、ポリブチレンテレフタレート樹脂層又はポリ
アミド樹脂層を配してなる複合フィルムであって、前記
ポリブチレンテレフタレート樹脂層の厚みが１０〜３０
μｍの範囲であり、ポリアミド樹脂層の厚みが総厚みの
１０〜４０％の範囲である共押出し水冷インフレーショ
ン法で製膜されてなることを特徴とする液体飲料包装用
複合フィルムを提案するものであり、中間層にエチレン
−酢酸ビニル共重合体けん化物層を配してなること、最
外層をポリブチレンテレフタレート樹脂とすること、最
外層をポリアミド樹脂とすることを含む。 本発明によ
れば、保香性、耐ピンホール性等に優れたミネラルウォ
ータ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられる共
押出複合フィルムが得られるものである。
ル樹脂層で、最外層又は中間層にポリオレフィン樹脂層
を介して、ポリブチレンテレフタレート樹脂層又はポリ
アミド樹脂層を配してなる複合フィルムであって、前記
ポリブチレンテレフタレート樹脂層の厚みが１０〜３０
μｍの範囲であり、ポリアミド樹脂層の厚みが総厚みの
１０〜４０％の範囲である共押出し水冷インフレーショ
ン法で製膜されてなることを特徴とする液体飲料包装用
複合フィルムを提案するものであり、中間層にエチレン
−酢酸ビニル共重合体けん化物層を配してなること、最
外層をポリブチレンテレフタレート樹脂とすること、最
外層をポリアミド樹脂とすることを含む。 本発明によ
れば、保香性、耐ピンホール性等に優れたミネラルウォ
ータ、ジュース等液体飲料の包装に好適に用いられる共
押出複合フィルムが得られるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明の複合フィルムは共押出し水冷イン
フレーション法によって製膜される複合フィルムであっ
て、このフィルムを一定の長さに切断し、底部をヒート
シールし、製袋することにより、液体飲料用袋が得られ
る。複合フィルムの最外層又は中間層にはポリオレフイ
ン樹脂層を介してポリブチレンテレフタレート樹脂層又
はポリアミド樹脂層を配する。
フレーション法によって製膜される複合フィルムであっ
て、このフィルムを一定の長さに切断し、底部をヒート
シールし、製袋することにより、液体飲料用袋が得られ
る。複合フィルムの最外層又は中間層にはポリオレフイ
ン樹脂層を介してポリブチレンテレフタレート樹脂層又
はポリアミド樹脂層を配する。
【０００９】ポリブチレンテレフタレート（以下、ＰＢ
Ｔという。）樹脂層は、１０〜３０μｍの範囲にする必
要があり、１０μｍ以下であると保香性に劣り、３０μ
ｍを越えると耐しごき性（輸送時の振動に対する耐久
性）が悪くなる。
Ｔという。）樹脂層は、１０〜３０μｍの範囲にする必
要があり、１０μｍ以下であると保香性に劣り、３０μ
ｍを越えると耐しごき性（輸送時の振動に対する耐久
性）が悪くなる。
【００１０】またポリアミド（以下、Ｎｙという。）樹
脂層としては、６ナイロン、６−６６ナイロン、１２ナ
イロン、６−１２ナイロン等、各種ポリアミド樹脂が好
適に使用できる。Ｎｙ樹脂層の厚みは、総厚みの１０〜
４０％の範囲が好ましい。１０％未満とすると、耐ピン
ホール性に劣り、４０％を超えるとフィルムが硬くなり
耐しごき性が悪くなるという問題がある。
脂層としては、６ナイロン、６−６６ナイロン、１２ナ
イロン、６−１２ナイロン等、各種ポリアミド樹脂が好
適に使用できる。Ｎｙ樹脂層の厚みは、総厚みの１０〜
４０％の範囲が好ましい。１０％未満とすると、耐ピン
ホール性に劣り、４０％を超えるとフィルムが硬くなり
耐しごき性が悪くなるという問題がある。
【００１１】複合フィルムの最内層に配するヒートシー
ル樹脂層としては、低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰ
Ｅという。）、直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬ
ＤＰＥという。）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以
下、ＥＶＡという。）、エチレン−アクリル酸共重合体
（以下、ＥＡＡという。）、アイオノマー樹脂等が挙げ
られるが、樹脂の臭気の少なさを考慮するとＬＤＰＥや
ＬＬＤＰＥが好ましく、さらに、シール強度、シール部
の耐熱性を考慮するとＬＬＤＰＥが好ましい。また、ポ
リオレフィン樹脂層には、通常の無水マレイン酸等で変
成した接着性ポリオレフィン樹脂が使用できる。このポ
リオレフィン樹脂層は１０μｍ未満では、耐しごき性
（輸送時の振動に対する耐久性）が悪くなるため１０〜
２０μｍ程度が好ましい。
ル樹脂層としては、低密度ポリエチレン（以下、ＬＤＰ
Ｅという。）、直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬ
ＤＰＥという。）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以
下、ＥＶＡという。）、エチレン−アクリル酸共重合体
（以下、ＥＡＡという。）、アイオノマー樹脂等が挙げ
られるが、樹脂の臭気の少なさを考慮するとＬＤＰＥや
ＬＬＤＰＥが好ましく、さらに、シール強度、シール部
の耐熱性を考慮するとＬＬＤＰＥが好ましい。また、ポ
リオレフィン樹脂層には、通常の無水マレイン酸等で変
成した接着性ポリオレフィン樹脂が使用できる。このポ
リオレフィン樹脂層は１０μｍ未満では、耐しごき性
（輸送時の振動に対する耐久性）が悪くなるため１０〜
２０μｍ程度が好ましい。
【００１２】中間層にはガスバリアー性を付与する目的
でポリアミド樹脂層に隣接してエチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物（以下、ＥＶＯＨという。）樹脂を配し
てもよく、ＥＶＯＨ樹脂としてはエチレン含有率が３０
〜５０モル％でけん化度が９５％以上のものがガスバリ
アー性、製膜性の点から好ましい。また、ＥＶＯＨ樹脂
層の厚みは厚くすると耐ピンホール性が悪くなるため、
１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下にするのが良い。
でポリアミド樹脂層に隣接してエチレン−酢酸ビニル共
重合体けん化物（以下、ＥＶＯＨという。）樹脂を配し
てもよく、ＥＶＯＨ樹脂としてはエチレン含有率が３０
〜５０モル％でけん化度が９５％以上のものがガスバリ
アー性、製膜性の点から好ましい。また、ＥＶＯＨ樹脂
層の厚みは厚くすると耐ピンホール性が悪くなるため、
１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下にするのが良い。
【００１３】上記内容の複合フィルムは総厚みが６０〜
１５０μｍの範囲が好ましく、総厚みが６０μｍ未満で
は耐ピンホール性が悪く、１５０μｍを越えると透明
性、光沢が悪くなる傾向がある。
１５０μｍの範囲が好ましく、総厚みが６０μｍ未満で
は耐ピンホール性が悪く、１５０μｍを越えると透明
性、光沢が悪くなる傾向がある。
【００１４】本発明の複合フィルムは共押出し水冷イン
フレーション法によって製膜する必要があり、共押出し
工程後、直ちに水冷することにより、光沢、透明性に優
れたチューブ状のフィルムが得られる。
フレーション法によって製膜する必要があり、共押出し
工程後、直ちに水冷することにより、光沢、透明性に優
れたチューブ状のフィルムが得られる。
【００１５】空冷のインフレーション法による製膜では
光沢、透明性に優れたフィルムが得られない。また、本
発明の複合フィルムでは最外層の光沢度を１００以上、
全ヘーズを６未満とすることが好ましい。光沢度と全ヘ
ーズの測定法は、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して測定すれ
ばよく、最外層の光沢度が１００未満ではフィルム表面
の光沢がなく商品価値が低下し易く、また、全ヘーズが
６以上では透明性に劣り、実用上問題がある。フィルム
の光沢度と全ヘーズは冷却の条件を適宜制御することで
上記範囲内とすることが可能である。
光沢、透明性に優れたフィルムが得られない。また、本
発明の複合フィルムでは最外層の光沢度を１００以上、
全ヘーズを６未満とすることが好ましい。光沢度と全ヘ
ーズの測定法は、ＪＩＳＫ７１０５に準拠して測定すれ
ばよく、最外層の光沢度が１００未満ではフィルム表面
の光沢がなく商品価値が低下し易く、また、全ヘーズが
６以上では透明性に劣り、実用上問題がある。フィルム
の光沢度と全ヘーズは冷却の条件を適宜制御することで
上記範囲内とすることが可能である。
【００１６】
【実施例】（実施例１）以下に示した層構成の複合フィ
ルムを共押出し水冷インフレーション法によって製膜
し、折径１８ｃｍのチューブ状フィルムを得た。得られ
たフィルムについて下記項目を評価した。
ルムを共押出し水冷インフレーション法によって製膜
し、折径１８ｃｍのチューブ状フィルムを得た。得られ
たフィルムについて下記項目を評価した。
【００１７】ＰＢＴ（厚み15μm) ／接着性樹脂（以
下、ＡＤという）（厚み15μm)／６Ｎｙ（厚み20μm)
／ＡＤ（厚み10μm) ／ＬＤＰＥ（厚み40μm) 評価方法 保香性 上記の得られたチューブ状フィルムを用いて底部のみを
ヒートシールして製袋、（横１８０ｍｍ×縦２２０ｍ
ｍ）、この袋に市販のペットボトル入りミネラルウォー
タをパックした。ガーリックまたは、コーヒー豆と一緒
に１５日間冷蔵庫に保存した後、ミネラルウォータに異
臭があるかどうかの官能試験（モニター数２０名，３点
嗜好法）を行った。上記フィルムからなる袋では危険率
５％以下で良好であった。
下、ＡＤという）（厚み15μm)／６Ｎｙ（厚み20μm)
／ＡＤ（厚み10μm) ／ＬＤＰＥ（厚み40μm) 評価方法 保香性 上記の得られたチューブ状フィルムを用いて底部のみを
ヒートシールして製袋、（横１８０ｍｍ×縦２２０ｍ
ｍ）、この袋に市販のペットボトル入りミネラルウォー
タをパックした。ガーリックまたは、コーヒー豆と一緒
に１５日間冷蔵庫に保存した後、ミネラルウォータに異
臭があるかどうかの官能試験（モニター数２０名，３点
嗜好法）を行った。上記フィルムからなる袋では危険率
５％以下で良好であった。
【００１８】耐しごき性、耐ピンホール性 上記保香性の評価に用いた製袋品を段ボールケース（１
パックずつ入る間仕切り付き）に入れて、トラック便で
１０００ｋｍの輸送を行った後、耐しごき性（輸送時の
振動に対する耐久性）を袋破れの有無で評価した。また
ゲルボフレックス試験（横２００ｍｍ×縦３００ｍｍの
フィルムをヒートシールし、２０℃、４０回／分の速度
で屈曲しピンホールの有無を観察するＮ数５個）で耐ピ
ンホ−ル性評価を行った。上記フィルムからなる袋では
袋破れがなく、またピンホールの発生が見られず耐ピン
ホール性が良好であった。さらに輸送テスト後の表面光
沢も傷入り等なく良好であった。
パックずつ入る間仕切り付き）に入れて、トラック便で
１０００ｋｍの輸送を行った後、耐しごき性（輸送時の
振動に対する耐久性）を袋破れの有無で評価した。また
ゲルボフレックス試験（横２００ｍｍ×縦３００ｍｍの
フィルムをヒートシールし、２０℃、４０回／分の速度
で屈曲しピンホールの有無を観察するＮ数５個）で耐ピ
ンホ−ル性評価を行った。上記フィルムからなる袋では
袋破れがなく、またピンホールの発生が見られず耐ピン
ホール性が良好であった。さらに輸送テスト後の表面光
沢も傷入り等なく良好であった。
【００１９】（実施例２）下記の層構成である以外は、
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み10μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／ＥＶＯＨ
（厚み５μm)／６−６６Ｎｙ（厚み20μm) ／ＡＤ（厚
み10μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み40μm) 得られたフィルムは保香性、耐しごき性、耐ピンホール
性、輸送テスト後の表面光沢のいずれも良好であった。
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み10μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／ＥＶＯＨ
（厚み５μm)／６−６６Ｎｙ（厚み20μm) ／ＡＤ（厚
み10μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み40μm) 得られたフィルムは保香性、耐しごき性、耐ピンホール
性、輸送テスト後の表面光沢のいずれも良好であった。
【００２０】（比較例１）下記の層構成である以外は、
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ６Ｎｙ（厚み15μm) ／ＡＤ（厚み15μm) ／６Ｎｙ
（厚み15μm)／ＡＤ（厚み10μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
45μm) 表面光沢、耐ピンホール性等は良好であったが、保香性
が悪かった。
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ６Ｎｙ（厚み15μm) ／ＡＤ（厚み15μm) ／６Ｎｙ
（厚み15μm)／ＡＤ（厚み10μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
45μm) 表面光沢、耐ピンホール性等は良好であったが、保香性
が悪かった。
【００２１】（比較例２）下記の層構成である以外は、
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み５μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／６Ｎｙ
（厚み20μm)／ＡＤ（厚み15μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
50μm) 表面光沢、耐ピンホール性等は良好であったが、保香性
が悪かった。
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み５μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／６Ｎｙ
（厚み20μm)／ＡＤ（厚み15μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
50μm) 表面光沢、耐ピンホール性等は良好であったが、保香性
が悪かった。
【００２２】（比較例３）下記の層構成である以外は、
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み40μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／６Ｎｙ
（厚み20μm)／ＡＤ（厚み５μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
25μm) 保香性、表面光沢等は良好であったが、耐ピンホ−ル性
に劣った（ゲルボフレックス試験で袋にピンホールが発
生した）。
実施例１と同様に複合フィルムを得、評価した。 ＰＢＴ（厚み40μm) ／ＡＤ（厚み10μm) ／６Ｎｙ
（厚み20μm)／ＡＤ（厚み５μm) ／ＬＬＤＰＥ（厚み
25μm) 保香性、表面光沢等は良好であったが、耐ピンホ−ル性
に劣った（ゲルボフレックス試験で袋にピンホールが発
生した）。
【００２３】（比較例４）延伸６ナイロンフィルム（厚
み２５μｍ）とＬＬＤＰＥフィルム（厚み５０μｍ）か
らなるドライラミネート品を用いて評価した。
み２５μｍ）とＬＬＤＰＥフィルム（厚み５０μｍ）か
らなるドライラミネート品を用いて評価した。
【００２４】耐しごき性、耐ピンホール性、表面光沢は
良好であったが、保香性に劣った。
良好であったが、保香性に劣った。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、保香性、耐ピンホール
性等に優れたミネラルウォータ、ジュース等液体飲料の
包装に好適に用いられる共押出複合フィルムが得られ
る。
性等に優れたミネラルウォータ、ジュース等液体飲料の
包装に好適に用いられる共押出複合フィルムが得られ
る。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK03B AK03D AK06A AK42E AK46E AK48E AK63A AK68A AK69C AK70A AL07B AL07D BA05 BA10A BA10E BA15 EH20 GB15 GB16 GB23 JD02 JK14 JL11B JL11D JL12A YY00
Claims (4)
- 【請求項１】 最内層がヒートシール樹脂層で、最外層
又は中間層にポリオレフィン樹脂層を介して、ポリブチ
レンテレフタレート樹脂層又はポリアミド樹脂層を配し
てなる複合フィルムであって、前記ポリブチレンテレフ
タレート樹脂層の厚みが１０〜３０μｍの範囲であり、
ポリアミド樹脂層の厚みが総厚みの１０〜４０％の範囲
である共押出し水冷インフレーション法で製膜されてな
ることを特徴とする液体飲料包装用複合フィルム。 - 【請求項２】 中間層にエチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物樹脂層を配してなる請求項１記載の液体飲料包
装用複合フィルム。 - 【請求項３】 最外層をポリブチレンテレフタレート樹
脂とする請求項１又は２記載の液体飲料包装用複合フィ
ルム。 - 【請求項４】 最外層をポリアミド樹脂とする請求項１
又は２記載の液体飲料包装用複合フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4846399A JP2000238220A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 液体飲料包装用複合フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4846399A JP2000238220A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 液体飲料包装用複合フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238220A true JP2000238220A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12804076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4846399A Pending JP2000238220A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | 液体飲料包装用複合フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238220A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111763A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | ポリアミドフィルム |
| JP2014061634A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Shikoku Kako Kk | 多層延伸フィルム |
| JP2017094746A (ja) * | 2017-01-26 | 2017-06-01 | 興人フィルム＆ケミカルズ株式会社 | 二軸延伸ポリブチレンテレフタレート系フィルムを含む液体充填用包材 |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP4846399A patent/JP2000238220A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006111763A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Ube Ind Ltd | ポリアミドフィルム |
| JP2014061634A (ja) * | 2012-09-20 | 2014-04-10 | Shikoku Kako Kk | 多層延伸フィルム |
| JP2017094746A (ja) * | 2017-01-26 | 2017-06-01 | 興人フィルム＆ケミカルズ株式会社 | 二軸延伸ポリブチレンテレフタレート系フィルムを含む液体充填用包材 |
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