JP2000235940A - 素子巻機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻き取られた状態の材料に吸着・吸収された
水分を除去することは困難であり、巻回素子の乾燥には
長時間を要することとなっている点に鑑み、巻回素子の
乾燥工程を短縮することを目的とする。 【解決手段】 プラスチックフィルムが巻かれた４本の
材料ロール１、電極箔が巻かれた２本の材料ロール２か
ら、計６枚の材料３（プラスチックフィルム４枚と電極
箔２枚）を引き出し、送りローラ４を介して巻芯５で巻
き取る。周囲の空気を除湿装置６により加熱・除湿し、
材料３に直接空気が当たるように設けられた送風口７か
ら吹き流す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本技術はシート状の材料を巻
き取り、巻回形電気素子を形成する素子巻機に関し、特
にプラスチックフィルムを巻回する場合に好適な素子巻
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート状の材料を巻き取った材料
ロールと、材料ロールから引き出された材料を破れ・し
わなどの無いように安定して送るため材料と接触するよ
うに配された送りローラーと、材料を巻き取り巻回素子
を形成する巻芯とを有する素子巻機により、巻回素子を
製作している。製作された巻回素子は、乾燥工程により
水分を除去した後に樹脂含浸、あるいはケースに収納さ
れ乾燥工程を経て絶縁流体中に浸される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】水分の存在は巻回素子
の特性を低下させるため、樹脂含浸や絶縁流体含浸によ
って外界と隔絶される前に、巻回素子の水分を除去する
ことは必要不可欠の要素であるが、巻き取られた材料に
吸着・吸収された水分を除去することは困難であり、と
りわけ透湿性の無いプラスチックフィルムを用いた場
合、その傾向は更に顕著になる。そのため、巻回素子の
乾燥工程を短縮する試みは各種なされているものの、巻
回素子の乾燥には長時間を要することとなっている。そ
こで、本発明はこの点に鑑み、巻回素子の乾燥工程を短
縮することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明においては、材料ロールと、前
記材料ロールから引き出されて巻回されていない状態の
材料を巻き取る巻芯とを有する素子巻機において、前記
材料を前記巻芯が巻き取る前に除湿する除湿手段を設け
る。請求項２記載の発明においては、前記除湿手段とし
て、前記材料に除湿されたガスを吹き付ける除湿装置を
設ける。請求項３記載の発明においては、前記除湿手段
として、内側の雰囲気が除湿された空調ブースを設け
る。請求項４記載の発明においては、前記除湿手段とし
て、前記材料と接触して前記材料を前記巻芯に送る加熱
された送りローラーを設ける。

【０００５】乾燥工程を短縮するためには、取りも直さ
ず巻回素子に含まれる水分を事前に除去することが望ま
しいが、材料ロール、巻回素子いずれの状態においても
材料は巻かれた状態にあり、水分の除去は困難である。
しかしながら、材料ロールから巻芯へと向かう間は、唯
一材料が巻かれていない状態となるため、水分除去を行
うのに好適である。本発明はこの点に着目し、材料ロー
ルから巻芯に材料を巻き取り巻回素子を製造するにあた
り、材料ロールから引き出され巻芯に巻き取られる間
に、材料に除湿されたガスを吹き付けたり、材料を加熱
・除湿された空調ブース内を通したり、送りローラを加
熱したりする等の、材料の水分を除去する手段を素子巻
機に付加する事により、上記課題を解決するものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
に示す。プラスチックフィルムが巻かれた４本の材料ロ
ール１、電極箔が巻かれた２本の材料ロール２から計６
枚の材料３（プラスチックフィルム４枚と電極箔２枚）
を引き出し、送りローラ４を介して巻芯５で巻き取る。
周囲の空気を除湿装置６により加熱・除湿し、材料３に
直接空気が当たるように設けられた送風口７から吹き流
す。送風口７から絶えず新たな加熱・除湿された空気が
材料３に吹き付けているため、材料３の表面に吸着した
水分が空気中に放出される事により材料３は除湿され
る。送風口７から他の除湿されたガス、例えば工業用窒
素などを加熱して吹き流す事によっても同様の効果を得
ることができるが、窒息などの不慮の事故を招く可能性
があるため、空気の使用が好適である。

【０００７】本発明の実施の形態の他の例を図２に示
す。プラスチックフィルムが巻かれた４本の材料ロール
１、電極箔が巻かれた２本の材料ロール２から計６枚の
材料３（プラスチックフィルム４枚と電極箔２枚）を引
き出し、送りローラ４を介して巻芯５で巻き取る。空調
ブース８内は外界と半密閉状態になっており、除湿装置
６により６０度程度に加熱・除湿された雰囲気となって
いる。材料３は、空調ブース８内の加熱・除湿され相対
湿度が低くなっている空気と接触することにより、その
表面に吸着している水分を空気中に放出する。素子巻作
業者の作業環境を考えると、外部への放熱と除湿効率の
観点から、空調ブース８内の空気を循環させる方法を取
ることが好ましい。エアタンクやエアボンベに乾燥空気
を蓄えておき、吹き流す方法も除湿効率の面では好適で
ある。

【０００８】本発明の実施の形態の他の例を図３に示
す。プラスチックフィルムが巻かれた４本の材料ロール
１、電極箔が巻かれた２本の材料ロール２から、計６枚
の材料３（プラスチックフィルム４枚と電極箔２枚）を
引き出し、複数の６０度程度に加熱された送りローラ９
を介して巻芯５で巻き取る。材料ロール１、材料ロール
２から繰り出された材料３は、加熱された送りローラ９
と密着接触し、加熱される。一般に材料３は比較的薄く
（１０マイクロメータ程度）熱容量が小さいため、巻き
取り速度が速い場合においても比較的容易に加熱され
る。加熱された材料３は、その表面に吸着している水分
を容易に空気中に放出する。

【０００９】上記の実施の形態の例は、いずれの場合に
おいても材料３は熱を持った状態で巻芯５に巻き取られ
て巻回素子をなすため、水分の再吸着は巻回素子の最外
表層部分のみとなる。加熱された送りローラ９、空調ブ
ース８内を６０度よりも更に高温にすると、水分の除去
が更に容易になる事が考えられるが、経験上、過剰に加
熱すると巻回素子に皺が寄りやすくなるほか、材料ロー
ル１、材料ロール２の交換作業時に火傷などの危険が増
加する。また、素子巻機の使用材料を高温仕様に見直す
必要も出てくるため、６０度程度で行うことが好まし
い。

【００１０】これらの技術は単独で用いるだけでなく、
組み合わせて用いても良い。例えば、空調ブース８内で
は空気を加熱・除湿しているが、加熱・除湿処理後の空
気の吹き出し口を、材料３に直接空気が吹き付けるよう
に設ける事により、更に効率よく除湿することが期待で
きる。また、例に示したプラスチックフィルムでは、水
分はプラスチックフィルム表面に吸着しているが、プラ
スチックフィルムの代わりに薄紙を用いた場合、内部に
も水分が吸収されているため、除湿するためプラスチッ
クフィルムより大きな熱量を与える必要がある。これを
行うために、加熱された送りローラ９によって材料３を
加熱しつつ空調ブース８内を加熱・除湿する方法などが
考えられる。

【００１１】

【発明の効果】本発明によれば、巻回素子中の吸着水分
量を極小にできるため、その後の乾燥工程を短縮する事
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による素子巻機の一例を示す概要図。

【図２】本発明による素子巻機の別の一例を示す概要
図。

【図３】本発明による素子巻機の別の一例を示す概要
図。

【符号の説明】

１ 材料ロール ２ 材料ロール ３ 材料（プラスチックフィルム４枚と電極箔２枚） ４ 送りローラ ５ 巻芯 ６ 除湿装置 ７ 送風口 ８ 空調ブース ９ 加熱された送りローラ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】材料ロールと、前記材料ロールから引き出
   されて巻回されていない状態の材料を巻き取る巻芯とを
   有する素子巻機において、前記材料を前記巻芯が巻き取
   る前に除湿する除湿手段を備えた素子巻機。
2. 【請求項２】前記除湿手段が、前記材料に除湿されたガ
   スを吹き付ける除湿装置である請求項１記載の素子巻
   機。
3. 【請求項３】前記除湿手段が、内側の雰囲気が除湿され
   た空調ブースである請求項１記載の素子巻機。
4. 【請求項４】前記除湿手段が、前記材料と接触して前記
   材料を前記巻き芯に送る加熱された送りローラーである
   請求項１記載の素子巻機。