JP2003341042A - 記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法 - Google Patents
記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法Info
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- JP2003341042A JP2003341042A JP2002155286A JP2002155286A JP2003341042A JP 2003341042 A JP2003341042 A JP 2003341042A JP 2002155286 A JP2002155286 A JP 2002155286A JP 2002155286 A JP2002155286 A JP 2002155286A JP 2003341042 A JP2003341042 A JP 2003341042A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易的な設備で、容易に且つ確実に、布帛同
士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛との転写を防
止することのできる記録媒体巻取り装置及びその記録媒
体乾燥方法を提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタ２０によりプリ
ントされた布帛Ｐを巻き取る記録媒体巻取り装置１０
に、布帛Ｐを送風により大気と平衡する状態以上に乾燥
させる乾燥手段１１を備える。この乾燥部１１は、当該
記録媒体巻取り装置１０の上面に設けられ、布帛Ｐをイ
ンクジェットプリンタ２０と当該記録媒体巻取り装置１
０との間でカールさせている部分において、送風によ
り、これを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させ
る。乾燥後の布帛Ｐは、介在部１３の紙ローラ１３ａか
ら繰り出される介在紙Ｑと共に、巻取り部１２において
巻取りローラ１２ａに巻き取られる。
士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛との転写を防
止することのできる記録媒体巻取り装置及びその記録媒
体乾燥方法を提供する。 【解決手段】 インクジェットプリンタ２０によりプリ
ントされた布帛Ｐを巻き取る記録媒体巻取り装置１０
に、布帛Ｐを送風により大気と平衡する状態以上に乾燥
させる乾燥手段１１を備える。この乾燥部１１は、当該
記録媒体巻取り装置１０の上面に設けられ、布帛Ｐをイ
ンクジェットプリンタ２０と当該記録媒体巻取り装置１
０との間でカールさせている部分において、送風によ
り、これを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させ
る。乾燥後の布帛Ｐは、介在部１３の紙ローラ１３ａか
ら繰り出される介在紙Ｑと共に、巻取り部１２において
巻取りローラ１２ａに巻き取られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット方
式により記録された記録媒体を巻き取る記録媒体巻取り
装置及びその記録媒体乾燥方法に関し、より詳しくは、
前記記録媒体を巻き取る際に、これを送風により乾燥さ
せる乾燥手段を備える記録媒体巻取り装置及びその記録
媒体乾燥方法に関するものである。
式により記録された記録媒体を巻き取る記録媒体巻取り
装置及びその記録媒体乾燥方法に関し、より詳しくは、
前記記録媒体を巻き取る際に、これを送風により乾燥さ
せる乾燥手段を備える記録媒体巻取り装置及びその記録
媒体乾燥方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタにより
プリントされた記録媒体は、それがロール状のものであ
る場合には、隣接する巻取り装置によって、再び、ロー
ル状に巻き取られることが多い。
プリントされた記録媒体は、それがロール状のものであ
る場合には、隣接する巻取り装置によって、再び、ロー
ル状に巻き取られることが多い。
【０００３】しかしながら、インクジェット方式により
プリントされた記録媒体、特に、布帛は、プリントされ
た直後に巻き取ってしまうと、布帛同士が接触しインク
が転写して、記録媒体やプリントされた画像が汚れてし
まう問題がある。
プリントされた記録媒体、特に、布帛は、プリントされ
た直後に巻き取ってしまうと、布帛同士が接触しインク
が転写して、記録媒体やプリントされた画像が汚れてし
まう問題がある。
【０００４】そこで、従来の巻取り装置の中には、布帛
同士の接触を防ぐために、これらの間に紙を介在させ
て、これにインクを吸収させるものがある。
同士の接触を防ぐために、これらの間に紙を介在させ
て、これにインクを吸収させるものがある。
【０００５】しかしながら、このように布帛間に紙を介
在させるものにあっては、巻き取った布帛を引き出す際
に、介在させた紙が邪魔になることや、この紙に付着し
たインクが、再度、布帛に転写して、布帛や画像が汚れ
てしまう問題が発生する。
在させるものにあっては、巻き取った布帛を引き出す際
に、介在させた紙が邪魔になることや、この紙に付着し
たインクが、再度、布帛に転写して、布帛や画像が汚れ
てしまう問題が発生する。
【０００６】また、従来の巻取り装置の中には、プリン
ト後、記録媒体を湿度７０％ＲＨ以下の条件で２４時間
放置しておくことで、記録媒体上のインクが大気と水分
平衡の状態となるまで乾燥させた後、これを巻き取るこ
とでインクの転写を防止するものがある。
ト後、記録媒体を湿度７０％ＲＨ以下の条件で２４時間
放置しておくことで、記録媒体上のインクが大気と水分
平衡の状態となるまで乾燥させた後、これを巻き取るこ
とでインクの転写を防止するものがある。
【０００７】しかしながら、このようなものにおいて
は、プリント後、記録媒体を少なくとも２４時間放置す
る必要があるため、工程にロスを生じる問題がある。
は、プリント後、記録媒体を少なくとも２４時間放置す
る必要があるため、工程にロスを生じる問題がある。
【０００８】さらに、従来の巻取り装置の中には、特開
平６−２７０４０１公報に開示されているように、イン
クジェット方式にてプリントされた記録媒体、即ち、布
帛を水分率３〜３０％まで乾燥させるものがある。
平６−２７０４０１公報に開示されているように、イン
クジェット方式にてプリントされた記録媒体、即ち、布
帛を水分率３〜３０％まで乾燥させるものがある。
【０００９】このようなものによれば、インクの滲みを
防止することはできるのだが、布帛同士の転写を防止す
る場合には、ここまでの乾燥は必要条件ではなく、ま
た、このような乾燥を実現するためには、装置が大規模
になってしまう等の問題がある。
防止することはできるのだが、布帛同士の転写を防止す
る場合には、ここまでの乾燥は必要条件ではなく、ま
た、このような乾燥を実現するためには、装置が大規模
になってしまう等の問題がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記課題を
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
インクジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻
取り装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上
に乾燥させる乾燥手段を備えることで、大掛かりな設備
によることなく、容易に且つ確実に、布帛同士の転写、
若しくは、介在させた紙と布帛との転写を防止すること
のできる記録媒体巻取り装置及びその記録媒体乾燥方法
を提供することにある。
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
インクジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻
取り装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上
に乾燥させる乾燥手段を備えることで、大掛かりな設備
によることなく、容易に且つ確実に、布帛同士の転写、
若しくは、介在させた紙と布帛との転写を防止すること
のできる記録媒体巻取り装置及びその記録媒体乾燥方法
を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の記録媒体巻取り装置は、インクジェ
ット方式により記録された記録媒体を送風により大気と
水分平衡となる状態以上に乾燥させる乾燥部を備えたこ
とを特徴とする。
に、請求項１記載の記録媒体巻取り装置は、インクジェ
ット方式により記録された記録媒体を送風により大気と
水分平衡となる状態以上に乾燥させる乾燥部を備えたこ
とを特徴とする。
【００１２】上記課題を解決するために、請求項２記載
の記録媒体巻取り装置は、前記大気と水分平衡となる状
態は、前記記録媒体からの水分の蒸発質量が毎分０．０
００４グラム以下となる状態であることを特徴とする。
の記録媒体巻取り装置は、前記大気と水分平衡となる状
態は、前記記録媒体からの水分の蒸発質量が毎分０．０
００４グラム以下となる状態であることを特徴とする。
【００１３】上記課題を解決するために、請求項３記載
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、前記送風の送
風時間をｔ秒、送風速度をｖメートル／毎秒としたと
き、ｔ×ｖ＞３４８を満たすようにこれらの制御を行う
制御手段を有することを特徴とする。
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、前記送風の送
風時間をｔ秒、送風速度をｖメートル／毎秒としたと
き、ｔ×ｖ＞３４８を満たすようにこれらの制御を行う
制御手段を有することを特徴とする。
【００１４】上記課題を解決するために、請求項４記載
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、前記送風の送
風方向を調整する調整手段を有することを特徴とする。
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、前記送風の送
風方向を調整する調整手段を有することを特徴とする。
【００１５】上記課題を解決するために、請求項５記載
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、当該乾燥部を
前記記録媒体巻取り装置に着脱自在に固定する固定部を
有することを特徴とする。
の記録媒体巻取り装置は、前記乾燥部は、当該乾燥部を
前記記録媒体巻取り装置に着脱自在に固定する固定部を
有することを特徴とする。
【００１６】上記課題を解決するために、請求項６記載
の記録媒体巻取り装置は、前記記録媒体は、布帛である
ことを特徴とする。
の記録媒体巻取り装置は、前記記録媒体は、布帛である
ことを特徴とする。
【００１７】上記課題を解決するために、請求項７記載
の記録媒体乾燥方法は、インクジェット方式により記録
された記録媒体を、送風により大気と水分平衡となる状
態以上に乾燥させることを特徴とする。
の記録媒体乾燥方法は、インクジェット方式により記録
された記録媒体を、送風により大気と水分平衡となる状
態以上に乾燥させることを特徴とする。
【００１８】上記課題を解決するために、請求項８記載
の記録媒体乾燥方法は、前記大気と水分平衡となる状態
は、布帛からの水分の蒸発質量が毎分０．０００４グラ
ム以下となる状態であることを特徴とする。
の記録媒体乾燥方法は、前記大気と水分平衡となる状態
は、布帛からの水分の蒸発質量が毎分０．０００４グラ
ム以下となる状態であることを特徴とする。
【００１９】上記課題を解決するために、請求項９記載
の記録媒体乾燥方法は、前記送風の条件は、送風時間を
ｔ秒、送風速度をｖメートル／毎秒としたとき、ｔ×ｖ
＞３４８を満たすことを特徴とする。
の記録媒体乾燥方法は、前記送風の条件は、送風時間を
ｔ秒、送風速度をｖメートル／毎秒としたとき、ｔ×ｖ
＞３４８を満たすことを特徴とする。
【００２０】上記課題を解決するために、請求項１０記
載の記録媒体乾燥方法は、前記記録媒体は、布帛である
ことを特徴とする。
載の記録媒体乾燥方法は、前記記録媒体は、布帛である
ことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る記録媒体巻取
り装置及び記録媒体乾燥方法の一実施形態について、図
面を参照しながら詳細に説明する。
り装置及び記録媒体乾燥方法の一実施形態について、図
面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】［記録媒体巻取り装置の構成］図１に、本
実施形態における記録媒体巻取り装置１０の全体構成を
表す側面図を示す。同図に示すように、当該記録媒体巻
取り装置１０は、インクジェット方式により記録を行う
インクジェットプリンタ２０と共に用いられるものであ
って、インクジェットプリンタ２０により記録された記
録媒体、即ち、布帛Ｐを巻き取るべく、インクジェット
プリンタ２０と隣接する位置に配置される。
実施形態における記録媒体巻取り装置１０の全体構成を
表す側面図を示す。同図に示すように、当該記録媒体巻
取り装置１０は、インクジェット方式により記録を行う
インクジェットプリンタ２０と共に用いられるものであ
って、インクジェットプリンタ２０により記録された記
録媒体、即ち、布帛Ｐを巻き取るべく、インクジェット
プリンタ２０と隣接する位置に配置される。
【００２３】記録媒体巻取り装置１０の上面には、イン
クジェットプリンタ２０により記録された布帛Ｐに生じ
る皺を解放するために、これをインクジェットプリンタ
２０と当該記録媒体巻取り装置１０との間でカールさせ
ている部分（図における斜線部分）において、送風によ
り、これを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させる
手段である乾燥部１１が設けられている。
クジェットプリンタ２０により記録された布帛Ｐに生じ
る皺を解放するために、これをインクジェットプリンタ
２０と当該記録媒体巻取り装置１０との間でカールさせ
ている部分（図における斜線部分）において、送風によ
り、これを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させる
手段である乾燥部１１が設けられている。
【００２４】図２（ａ）、（ｂ）に、この乾燥部１１の
構成を表す側面図を示す。同図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、当該乾燥部１１は、送風手段であるファンモータ
１１ａと、このファンモータ１１ａを支持すると共に、
自身が支持軸Ｏを中心として回転移動を行うことで（同
図（ｂ）参照のこと）、ファンモータ１１ａによる送風
方向を調節可能に構成された風向調整部１１ｂと、これ
らを支持すると共に、当該乾燥部１１を記録媒体巻取り
装置１０の本体に対して着脱可能とする（同図（ａ）参
照のこと）ための取付け部１１ｃと、さらに、ファンモ
ータ１１ａに供給される電力量を制御することで、ファ
ンモータ１１ａによる送風速度を制御する制御部１１ｄ
とから構成されている。尚、当該乾燥部１１は、取付け
部１１ｃを記録媒体巻取り装置１０の本体にボルトを用
いて締結することによって、記録媒体巻取り装置１０の
本体に対して着脱可能に固定される。
構成を表す側面図を示す。同図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、当該乾燥部１１は、送風手段であるファンモータ
１１ａと、このファンモータ１１ａを支持すると共に、
自身が支持軸Ｏを中心として回転移動を行うことで（同
図（ｂ）参照のこと）、ファンモータ１１ａによる送風
方向を調節可能に構成された風向調整部１１ｂと、これ
らを支持すると共に、当該乾燥部１１を記録媒体巻取り
装置１０の本体に対して着脱可能とする（同図（ａ）参
照のこと）ための取付け部１１ｃと、さらに、ファンモ
ータ１１ａに供給される電力量を制御することで、ファ
ンモータ１１ａによる送風速度を制御する制御部１１ｄ
とから構成されている。尚、当該乾燥部１１は、取付け
部１１ｃを記録媒体巻取り装置１０の本体にボルトを用
いて締結することによって、記録媒体巻取り装置１０の
本体に対して着脱可能に固定される。
【００２５】このような構成において、当該乾燥部１１
の送風方向は、風向調整部１１ｂにて調整される。ま
た、当該乾燥部１１の送風速度は、制御部１１ｄのファ
ンモータ１１ａに供給される電力量の制御によって調整
される。
の送風方向は、風向調整部１１ｂにて調整される。ま
た、当該乾燥部１１の送風速度は、制御部１１ｄのファ
ンモータ１１ａに供給される電力量の制御によって調整
される。
【００２６】図１に戻って、乾燥部１１の布帛Ｐ搬送方
向下流位置には、さらに、乾燥後の布帛Ｐを巻き取るた
めの巻取り部１２と、この巻取り部１２によって巻き取
られる布帛Ｐ間に紙Ｑを介在させるための介在部１３と
が設けられている。巻取り部１２は、乾燥後の布帛Ｐを
巻き取るための巻取りローラ１２ａと、この巻取りロー
ラ１２ａを所定の速度にて回転させる駆動モータ１２ｂ
とから構成され、介在部１３は、介在させる紙（以下、
介在紙と称する）Ｑを巻回する紙ローラ１３ａから構成
されている。
向下流位置には、さらに、乾燥後の布帛Ｐを巻き取るた
めの巻取り部１２と、この巻取り部１２によって巻き取
られる布帛Ｐ間に紙Ｑを介在させるための介在部１３と
が設けられている。巻取り部１２は、乾燥後の布帛Ｐを
巻き取るための巻取りローラ１２ａと、この巻取りロー
ラ１２ａを所定の速度にて回転させる駆動モータ１２ｂ
とから構成され、介在部１３は、介在させる紙（以下、
介在紙と称する）Ｑを巻回する紙ローラ１３ａから構成
されている。
【００２７】このような構成において、布帛Ｐを巻き取
る手段である巻取り部１２の駆動モータ１２ｂの回転制
御は、その制御手段である制御部１２ｃによってインク
ジェットプリンタ２０のプリント動作に同期して行われ
る。さらに、この制御部１２ｃによって駆動モータ１２
ｂの回転制御がなされることで、布帛Ｐが乾燥部１１に
よる送風範囲（図における斜線範囲）を通過する時間、
即ち、乾燥部１１による乾燥時間が調整される。
る手段である巻取り部１２の駆動モータ１２ｂの回転制
御は、その制御手段である制御部１２ｃによってインク
ジェットプリンタ２０のプリント動作に同期して行われ
る。さらに、この制御部１２ｃによって駆動モータ１２
ｂの回転制御がなされることで、布帛Ｐが乾燥部１１に
よる送風範囲（図における斜線範囲）を通過する時間、
即ち、乾燥部１１による乾燥時間が調整される。
【００２８】尚、当該記録媒体巻取り装置１０において
は、布帛Ｐを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させ
るために、乾燥部１１は、ファンモータ１１ａによる送
風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］と送風時間ｔ［ｓｅｃ］とを乗
じた値が３４８を超える条件で布帛Ｐの乾燥を行うもの
とする。即ち、制御部１２ｃと制御部１１ｄは、このｖ
［ｍ／ｓｅｃ］×ｔ［ｓｅｃ］＞３４８の条件を満たす
べく、それぞれ駆動モータ１２ｂの回転制御とファンモ
ータ１１ａに供給される電力量の制御を行う。尚、この
根拠については後述する。
は、布帛Ｐを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥させ
るために、乾燥部１１は、ファンモータ１１ａによる送
風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］と送風時間ｔ［ｓｅｃ］とを乗
じた値が３４８を超える条件で布帛Ｐの乾燥を行うもの
とする。即ち、制御部１２ｃと制御部１１ｄは、このｖ
［ｍ／ｓｅｃ］×ｔ［ｓｅｃ］＞３４８の条件を満たす
べく、それぞれ駆動モータ１２ｂの回転制御とファンモ
ータ１１ａに供給される電力量の制御を行う。尚、この
根拠については後述する。
【００２９】以上に説明した構成において、インクジェ
ットプリンタ２０により記録された布帛Ｐは、これに生
じる皺を解放するために、インクジェットプリンタ２０
と当該記録媒体巻取り装置１０との間でカールされる部
分において、記録媒体巻取り装置１０の乾燥部１１から
の送風により、大気と水分平衡となる状態以上に乾燥さ
れた後、巻取り部１２の介在部１３から繰り出される介
在紙Ｑと共に、巻取りローラ１２ａに巻き取られること
になる。
ットプリンタ２０により記録された布帛Ｐは、これに生
じる皺を解放するために、インクジェットプリンタ２０
と当該記録媒体巻取り装置１０との間でカールされる部
分において、記録媒体巻取り装置１０の乾燥部１１から
の送風により、大気と水分平衡となる状態以上に乾燥さ
れた後、巻取り部１２の介在部１３から繰り出される介
在紙Ｑと共に、巻取りローラ１２ａに巻き取られること
になる。
【００３０】ところで、当該記録媒体巻取り装置１０に
おいては、プリント後の布帛Ｐに介在紙Ｑを介在させる
ことになるが、布帛Ｐを乾燥部１１によって十分に乾燥
させた後に、これに介在紙Ｑを介在部１３にて介在させ
て、これらを巻取り部１２にて巻き取ることとなるた
め、布帛上のインクが介在紙に付着して、これが布帛や
画像に転写して、これらを汚してしまうといった問題を
回避することができる。
おいては、プリント後の布帛Ｐに介在紙Ｑを介在させる
ことになるが、布帛Ｐを乾燥部１１によって十分に乾燥
させた後に、これに介在紙Ｑを介在部１３にて介在させ
て、これらを巻取り部１２にて巻き取ることとなるた
め、布帛上のインクが介在紙に付着して、これが布帛や
画像に転写して、これらを汚してしまうといった問題を
回避することができる。
【００３１】尚、本発明に係る記録媒体巻取り装置は、
本実施形態に示す記録媒体巻取り装置１０の構成に限定
されるものではなく、他の形態を採るものであっても良
い。具体的には、これを構成する乾燥部１１の機械構
成、この乾燥部１１における送風時間や送風速度の制御
方法、介在部１３の設置の有無等に関して、他の形態を
採るものであっても良い。
本実施形態に示す記録媒体巻取り装置１０の構成に限定
されるものではなく、他の形態を採るものであっても良
い。具体的には、これを構成する乾燥部１１の機械構
成、この乾燥部１１における送風時間や送風速度の制御
方法、介在部１３の設置の有無等に関して、他の形態を
採るものであっても良い。
【００３２】［乾燥条件の根拠］次に、当該記録媒体巻
取り装置１０において、布帛Ｐを大気と水分平衡となる
状態以上に乾燥させるために、乾燥部１１にて、ファン
モータ１１ａによる送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］と送風時
間ｔ［ｓｅｃ］とを乗じた値が３４８を超える条件で乾
燥を行うことの根拠について、乾燥試験の結果と共に説
明する。
取り装置１０において、布帛Ｐを大気と水分平衡となる
状態以上に乾燥させるために、乾燥部１１にて、ファン
モータ１１ａによる送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］と送風時
間ｔ［ｓｅｃ］とを乗じた値が３４８を超える条件で乾
燥を行うことの根拠について、乾燥試験の結果と共に説
明する。
【００３３】但し、以下においては、各種変数を次の通
りに定義する。 インク出射量［ｇ／ｍ２］：ｍ 送風時間［ｓｅｃ］：ｔ 送風速度［ｍ／ｓｅｃ］：ｖ 湿度［％］：ｈ インクに含まれる水分の蒸発質量［ｇ］：ｍｆ インクに含まれる水分が大気と平衡状態となるまでのイ
ンクに含まれる水分の蒸発質量［ｇ］：ｍｅ （但し、ｍｅは、インクに含まれる水分の蒸発質量が
０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下となるまでの水分蒸発
質量とする。）
りに定義する。 インク出射量［ｇ／ｍ２］：ｍ 送風時間［ｓｅｃ］：ｔ 送風速度［ｍ／ｓｅｃ］：ｖ 湿度［％］：ｈ インクに含まれる水分の蒸発質量［ｇ］：ｍｆ インクに含まれる水分が大気と平衡状態となるまでのイ
ンクに含まれる水分の蒸発質量［ｇ］：ｍｅ （但し、ｍｅは、インクに含まれる水分の蒸発質量が
０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下となるまでの水分蒸発
質量とする。）
【００３４】また、これら各種変数は、次に示す評価装
置にて測定することとした。 蒸発質量［ｇ］：ｍｅ、ｍｆ 評価装置：ＡＧ天秤（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ社
製、ＡＧ２０４） 感度［ｇ］：０．０００１ 送風速度［ｍ／ｓｅｃ］：ｖ 評価装置：風速計（ｔｅｓｔｏ社製、Ｃ−ＷＴ−４０５
−Ｖ１） 精度［％］：±５ 湿度［％］：ｈ 評価装置：温湿度計（セコニック社製、ＳＴ−１００
Ｖ） 感度［％］：０．１
置にて測定することとした。 蒸発質量［ｇ］：ｍｅ、ｍｆ 評価装置：ＡＧ天秤（Ｍｅｔｔｌｅｒ−Ｔｏｌｅｄｏ社
製、ＡＧ２０４） 感度［ｇ］：０．０００１ 送風速度［ｍ／ｓｅｃ］：ｖ 評価装置：風速計（ｔｅｓｔｏ社製、Ｃ−ＷＴ−４０５
−Ｖ１） 精度［％］：±５ 湿度［％］：ｈ 評価装置：温湿度計（セコニック社製、ＳＴ−１００
Ｖ） 感度［％］：０．１
【００３５】ここで、上記ｍｅについて説明すると、こ
のｍｅは、布帛上のインクに含まれる水分が大気と平衡
する状態となるまでのインクに含まれる水分の蒸発質量
のことを指し、このインクに含まれる水分が大気と平衡
する状態とは、本発明においては、インクからの水分の
蒸発質量が０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下という条件
を満たした状態と定義する。通常、ｍｅは、時間の経過
と共に、徐々にその変化量が小さくなり、最終的には或
る一定の値に近づくため、本発明においては、インクか
らの水分の蒸発質量が０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下
という条件を満たした時をインクに含まれる水分が大気
と平衡した状態とし、これを定義した。尚、以下におい
ては、このｍｅを平衡蒸発質量と称することとする。
のｍｅは、布帛上のインクに含まれる水分が大気と平衡
する状態となるまでのインクに含まれる水分の蒸発質量
のことを指し、このインクに含まれる水分が大気と平衡
する状態とは、本発明においては、インクからの水分の
蒸発質量が０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下という条件
を満たした状態と定義する。通常、ｍｅは、時間の経過
と共に、徐々にその変化量が小さくなり、最終的には或
る一定の値に近づくため、本発明においては、インクか
らの水分の蒸発質量が０．０００４［ｇ／ｍｉｎ］以下
という条件を満たした時をインクに含まれる水分が大気
と平衡した状態とし、これを定義した。尚、以下におい
ては、このｍｅを平衡蒸発質量と称することとする。
【００３６】例えば、表１及び図３、表２及び図４に示
すように、これら２例においては、プリント後の経過時
間が、それぞれ４０分、１５分に到達した時点で、イン
クからの１分間当りの水分の蒸発質量ｍ２が０．０００
４［ｇ／ｍｉｎ］以下になることから、この時がインク
の水分が大気と平衡した状態となり、その時までのイン
クからの水分の蒸発質量ｍ１、即ち、０．０５６５
［ｇ］、０．０１６１［ｇ］がそれぞれの平衡蒸発質量
ｍｅとなる。
すように、これら２例においては、プリント後の経過時
間が、それぞれ４０分、１５分に到達した時点で、イン
クからの１分間当りの水分の蒸発質量ｍ２が０．０００
４［ｇ／ｍｉｎ］以下になることから、この時がインク
の水分が大気と平衡した状態となり、その時までのイン
クからの水分の蒸発質量ｍ１、即ち、０．０５６５
［ｇ］、０．０１６１［ｇ］がそれぞれの平衡蒸発質量
ｍｅとなる。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】再び説明に戻る。まず、本発明に係る記録
媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法においては、布帛
Ｐを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥することを目
的とすることから、ｍｅとｍｆは、ｍｅ＜ｍｆを満たす
ことが条件となる。
媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法においては、布帛
Ｐを大気と水分平衡となる状態以上に乾燥することを目
的とすることから、ｍｅとｍｆは、ｍｅ＜ｍｆを満たす
ことが条件となる。
【００４０】ここで、ｍｅとｍｆを、それぞれ以下の式
によって表すことにする。 ｍｅ＝ｋｅ（ｍ／ｈ） ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ） 尚、上記２式が成立することの根拠は後述する。 これにより、ｍｅ＜ｍｆは、以下の通りに変形される。 ｋｅ（ｍ／ｈ）＜ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ） ｔ×ｖ＞ｋｅ／ｋｆ＝ｋ・・・
によって表すことにする。 ｍｅ＝ｋｅ（ｍ／ｈ） ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ） 尚、上記２式が成立することの根拠は後述する。 これにより、ｍｅ＜ｍｆは、以下の通りに変形される。 ｋｅ（ｍ／ｈ）＜ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ） ｔ×ｖ＞ｋｅ／ｋｆ＝ｋ・・・
【００４１】ここで、まず平衡蒸発質量ｍｅが、ｍｅ＝
ｋｅ（ｍ／ｈ）を満たすことの根拠について、実験結果
と共に説明する。
ｋｅ（ｍ／ｈ）を満たすことの根拠について、実験結果
と共に説明する。
【００４２】表３及び図５、表４及び図６に、それぞれ
インク出射量ｍ［ｇ／ｍ２］、湿度ｈ［％］と平衡蒸発
質量ｍｅ［ｇ］との関係を表す実験結果を示す。
インク出射量ｍ［ｇ／ｍ２］、湿度ｈ［％］と平衡蒸発
質量ｍｅ［ｇ］との関係を表す実験結果を示す。
【００４３】
【表３】
【００４４】
【表４】
【００４５】表３及び図５、表４及び図６から明らかな
ように、これらの結果を、前記ｍｅ＝ｋｅ（ｍ／ｈ）の
式に当てはめると、それぞれ以下の通りとなる。表３及
び図５から ０．０１６１＝ｋｅ（５８／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００６４７ ０．０５９７＝ｋｅ（１４７／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００９４６ 表４及び図６から ０．０５９７＝ｋｅ（１４７／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００９４６ ０．０５６５＝ｋｅ（１４７／２５．８）・・・ｋｅ＝
０．００９９２ ０．０２１０＝ｋｅ（１４７／４０．９）・・・ｋｅ＝
０．００５８４
ように、これらの結果を、前記ｍｅ＝ｋｅ（ｍ／ｈ）の
式に当てはめると、それぞれ以下の通りとなる。表３及
び図５から ０．０１６１＝ｋｅ（５８／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００６４７ ０．０５９７＝ｋｅ（１４７／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００９４６ 表４及び図６から ０．０５９７＝ｋｅ（１４７／２３．３）・・・ｋｅ＝
０．００９４６ ０．０５６５＝ｋｅ（１４７／２５．８）・・・ｋｅ＝
０．００９９２ ０．０２１０＝ｋｅ（１４７／４０．９）・・・ｋｅ＝
０．００５８４
【００４６】ここで、平衡蒸発質量ｍｅと（ｍ／ｈ）と
の関係をグラフに表すと、図７に示すようになる。同図
において、これらのプロット点を直線Yにて近似した際
に、その傾きの値がｋｅであり、その値は、ｋｅ＝０．
００８７となった。
の関係をグラフに表すと、図７に示すようになる。同図
において、これらのプロット点を直線Yにて近似した際
に、その傾きの値がｋｅであり、その値は、ｋｅ＝０．
００８７となった。
【００４７】即ち、平衡蒸発質量ｍｅが、ｍｅ＝ｋ
ｅ（ｍ／ｈ）を満たすと仮定した場合、ｋｅ＝０．００
８７とすれば、インク射出量ｍ［ｇ／ｍ２］や、湿度ｈ
［％］の値に関わらず、常にこれが満たされることが分
かった。尚、このような関係は布帛の材質がニット、或
いは、ポリエステル等であっても同様に満たされること
が確認されている。
ｅ（ｍ／ｈ）を満たすと仮定した場合、ｋｅ＝０．００
８７とすれば、インク射出量ｍ［ｇ／ｍ２］や、湿度ｈ
［％］の値に関わらず、常にこれが満たされることが分
かった。尚、このような関係は布帛の材質がニット、或
いは、ポリエステル等であっても同様に満たされること
が確認されている。
【００４８】このような実験結果から、ｍｅ＝ｋｅ（ｍ
／ｈ）、但し、ｋｅ＝０．００８７は満たされることが
明らかとなった。
／ｈ）、但し、ｋｅ＝０．００８７は満たされることが
明らかとなった。
【００４９】次に、インクに含まれる水分の蒸発質量ｍ
ｆが、ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）を満たすことの根
拠について、実験結果と共に説明する。
ｆが、ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）を満たすことの根
拠について、実験結果と共に説明する。
【００５０】表５及び図８、表６及び図９に、表７及び
図１０、表８及び図１１に、それぞれ、インク出射量ｍ
［ｇ／ｍ２］、送風時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速度ｖ［ｍ
／ｓｅｃ］、湿度ｈ［％］と蒸発質量ｍｆ［ｇ］との関
係を表す実験結果を示す。
図１０、表８及び図１１に、それぞれ、インク出射量ｍ
［ｇ／ｍ２］、送風時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速度ｖ［ｍ
／ｓｅｃ］、湿度ｈ［％］と蒸発質量ｍｆ［ｇ］との関
係を表す実験結果を示す。
【００５１】
【表５】
【００５２】
【表６】
【００５３】
【表７】
【００５４】
【表８】
【００５５】表５及び図８、表６及び図９に、表７及び
図１０、表８及び図１１から明らかなように、これらの
結果を、前記ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）の式に当て
はめると、それぞれ以下の通りとなる。表５及び図８か
ら ０．０５１２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
３．６）・・・ｋｆ＝２．５９×１０−５ ０．０１９４＝ｋｆ（５８×３３０×０．９６／２３．
６）・・・ｋｆ＝２．４９×１０−５ 表６及び図９から ０．０３２７＝ｋｆ（１４７×１８０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝２．２７×１０−５ ０．０３７５＝ｋｆ（１４７×２４０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．９５×１０−５ ０．０３８１＝ｋｆ（１４７×３６０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．３２×１０−５ ０．０３９８＝ｋｆ（１４７×４２０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．１８×１０−５ 表７及び図１０から ０．０４３４＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０８／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８２×１０−５ ０．０４３８＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０５／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８９×１０−５ ０．０４１０＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０２／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８２×１０−５ ０．０３６２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７１×１０−５ ０．０３５０＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９０／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７６×１０−５ 表８及び図１１から ０．０３９６＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／１
７．５）・・・ｋｆ＝１．４９×１０−５ ０．０３６２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７１×１０−５ ０．０２４４＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／４
２．８）・・・ｋｆ＝２．２４×１０−５
図１０、表８及び図１１から明らかなように、これらの
結果を、前記ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）の式に当て
はめると、それぞれ以下の通りとなる。表５及び図８か
ら ０．０５１２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
３．６）・・・ｋｆ＝２．５９×１０−５ ０．０１９４＝ｋｆ（５８×３３０×０．９６／２３．
６）・・・ｋｆ＝２．４９×１０−５ 表６及び図９から ０．０３２７＝ｋｆ（１４７×１８０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝２．２７×１０−５ ０．０３７５＝ｋｆ（１４７×２４０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．９５×１０−５ ０．０３８１＝ｋｆ（１４７×３６０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．３２×１０−５ ０．０３９８＝ｋｆ（１４７×４２０×０．９６／１
７．６）・・・ｋｆ＝１．１８×１０−５ 表７及び図１０から ０．０４３４＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０８／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８２×１０−５ ０．０４３８＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０５／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８９×１０−５ ０．０４１０＝ｋｆ（１４７×３３０×１．０２／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．８２×１０−５ ０．０３６２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７１×１０−５ ０．０３５０＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９０／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７６×１０−５ 表８及び図１１から ０．０３９６＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／１
７．５）・・・ｋｆ＝１．４９×１０−５ ０．０３６２＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／２
２．０）・・・ｋｆ＝１．７１×１０−５ ０．０２４４＝ｋｆ（１４７×３３０×０．９６／４
２．８）・・・ｋｆ＝２．２４×１０−５
【００５６】ここで、蒸発質量ｍｆと（ｍ×ｔ×ｖ／
ｈ）との関係をグラフに表すと、図１２に示すようにな
る。同図において、これらのプロット点を直線Yにて近
似した際に、その傾きの値がｋｆであり、その値は、ｋ
ｆ＝２．５×１０−５となった。
ｈ）との関係をグラフに表すと、図１２に示すようにな
る。同図において、これらのプロット点を直線Yにて近
似した際に、その傾きの値がｋｆであり、その値は、ｋ
ｆ＝２．５×１０−５となった。
【００５７】即ち、インクに含まれる水分の蒸発質量ｍ
ｆが、ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）を満たすことを仮
定した場合、ｋｆ＝２．５×１０−５とすれば、インク
射出量ｍ［ｇ／ｍ２］、送風時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速
度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］、湿度ｈ［％］の値に関わらず、常
にこれが満たされることが分かった。尚、このような関
係は布帛の材質がニット、或いは、ポリエステル等であ
っても同様に満たされることが確認されている。
ｆが、ｍｆ＝ｋｆ（ｍ×ｔ×ｖ／ｈ）を満たすことを仮
定した場合、ｋｆ＝２．５×１０−５とすれば、インク
射出量ｍ［ｇ／ｍ２］、送風時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速
度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］、湿度ｈ［％］の値に関わらず、常
にこれが満たされることが分かった。尚、このような関
係は布帛の材質がニット、或いは、ポリエステル等であ
っても同様に満たされることが確認されている。
【００５８】このような実験結果から、ｍｆ＝ｋｆ（ｍ
×ｔ×ｖ／ｈ）、但し、ｋｆ＝２．５×１０−５は満た
されることが明らかとなった。
×ｔ×ｖ／ｈ）、但し、ｋｆ＝２．５×１０−５は満た
されることが明らかとなった。
【００５９】ここで、式に戻って、式にｋｅ＝０．
００８７、ｋｆ＝２．５×１０−５を代入すると、ｔ×
ｖ＞ｋｅ／ｋｆ＝０．００８７／２．５×１０−５＝３
４８となる。
００８７、ｋｆ＝２．５×１０−５を代入すると、ｔ×
ｖ＞ｋｅ／ｋｆ＝０．００８７／２．５×１０−５＝３
４８となる。
【００６０】即ち、インク射出量ｍ［ｇ／ｍ２］、送風
時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］、湿度ｈ
［％］の値に関わらず、ｔ［ｓｅｃ］×ｖ［ｍ／ｓｅ
ｃ］＞３４８を満たせば、常にｍｅ＜ｍｆが満たされる
ことになるので、常に布帛Ｐを大気と水分平衡となる状
態以上に乾燥することができる。
時間ｔ［ｓｅｃ］、送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］、湿度ｈ
［％］の値に関わらず、ｔ［ｓｅｃ］×ｖ［ｍ／ｓｅ
ｃ］＞３４８を満たせば、常にｍｅ＜ｍｆが満たされる
ことになるので、常に布帛Ｐを大気と水分平衡となる状
態以上に乾燥することができる。
【００６１】［乾燥試験の結果］次に、当該記録媒体巻
取り装置１０の乾燥部１１によって布帛Ｐを乾燥した場
合の布帛Ｐの乾燥状態について、乾燥試験の結果と共に
説明する。
取り装置１０の乾燥部１１によって布帛Ｐを乾燥した場
合の布帛Ｐの乾燥状態について、乾燥試験の結果と共に
説明する。
【００６２】図１３に、当該記録媒体巻取り装置１０の
乾燥部１１による布帛Ｐの乾燥試験の試験結果を示す。
本試験は、布帛Ｐを当該記録媒体巻取り装置１０の乾燥
部１１にて乾燥させた場合（図における■）と、強制的
な乾燥は行わず、これを放置した場合（図における◆）
のインクに含まれる水分の蒸発質量ｍｆ［ｇ］とプリン
ト後の時間経過ｔ［ｍｉｎ］との関係を比較するもので
ある。
乾燥部１１による布帛Ｐの乾燥試験の試験結果を示す。
本試験は、布帛Ｐを当該記録媒体巻取り装置１０の乾燥
部１１にて乾燥させた場合（図における■）と、強制的
な乾燥は行わず、これを放置した場合（図における◆）
のインクに含まれる水分の蒸発質量ｍｆ［ｇ］とプリン
ト後の時間経過ｔ［ｍｉｎ］との関係を比較するもので
ある。
【００６３】尚、本試験における各種条件は、以下の通
りであった。インク：分散染料、記録媒体：ニット、湿
度：３０％、プリント寸法：縦３０ｍｍ×横５０ｍｍ、
送風時間：１０分、送風速度０．６ｍ／ｓ当然のことな
がら、本試験においても、送風時間ｔ［ｓｅｃ］×送風
速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］＞３４８は、６００［ｓｅｃ］×
０．６［ｍ／ｓｅｃ］＝３６０＞３４８となり満たされ
ている。
りであった。インク：分散染料、記録媒体：ニット、湿
度：３０％、プリント寸法：縦３０ｍｍ×横５０ｍｍ、
送風時間：１０分、送風速度０．６ｍ／ｓ当然のことな
がら、本試験においても、送風時間ｔ［ｓｅｃ］×送風
速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］＞３４８は、６００［ｓｅｃ］×
０．６［ｍ／ｓｅｃ］＝３６０＞３４８となり満たされ
ている。
【００６４】同図に示すように、強制的な乾燥は行わ
ず、布帛Ｐを放置した場合（図における◆）において
は、プリント後の経過時間が４０分に到達した以降は、
インクからの水分の蒸発質量ｍｆの上昇度合いが緩くな
ることが分かる。これは、インクに含まれる水分が大気
と平衡の状態に近づいて、蒸発しづらくなるからであ
る。この後、プリント後の経過時間が２４時間に到達す
るまでインクからの水分の蒸発質量ｍｆは緩やかに上昇
していく。一方、布帛Ｐを当該記録媒体巻取り装置１０
の乾燥部１１を用いて乾燥させた場合（図における■）
においては、プリント後、ただちに乾燥を行うものとし
て、プリント後の経過時間が１０分に到達した時点で、
既に、インクからの水分の蒸発質量ｍｆは、前記布帛Ｐ
を放置した場合（図における◆）における、プリント後
の経過時間が４０分に到達した時点のインクからの水分
の蒸発質量ｍｆを超え、布帛Ｐは大気と水分平衡の状態
以上に乾燥されていることが確認できる。
ず、布帛Ｐを放置した場合（図における◆）において
は、プリント後の経過時間が４０分に到達した以降は、
インクからの水分の蒸発質量ｍｆの上昇度合いが緩くな
ることが分かる。これは、インクに含まれる水分が大気
と平衡の状態に近づいて、蒸発しづらくなるからであ
る。この後、プリント後の経過時間が２４時間に到達す
るまでインクからの水分の蒸発質量ｍｆは緩やかに上昇
していく。一方、布帛Ｐを当該記録媒体巻取り装置１０
の乾燥部１１を用いて乾燥させた場合（図における■）
においては、プリント後、ただちに乾燥を行うものとし
て、プリント後の経過時間が１０分に到達した時点で、
既に、インクからの水分の蒸発質量ｍｆは、前記布帛Ｐ
を放置した場合（図における◆）における、プリント後
の経過時間が４０分に到達した時点のインクからの水分
の蒸発質量ｍｆを超え、布帛Ｐは大気と水分平衡の状態
以上に乾燥されていることが確認できる。
【００６５】従って、当該巻取り装置１０においては、
乾燥部１１による布帛Ｐの乾燥条件が、送風時間ｔ［ｓ
ｅｃ］×送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］＞３４８を満たして
いることから、布帛Ｐをそのまま放置した場合と比較し
て、１／４程度の時間で布帛Ｐを大気と水分平衡の状態
以上に乾燥することができることが確認できた。よっ
て、プリント後の布帛Ｐをただちに巻き取る場合であっ
ても、送風時間を１０分間程度採れば、確実に、布帛Ｐ
同士の転写、若しくは、介在させた紙Ｑと布帛Ｐとの転
写を防止することができることが確認できた。
乾燥部１１による布帛Ｐの乾燥条件が、送風時間ｔ［ｓ
ｅｃ］×送風速度ｖ［ｍ／ｓｅｃ］＞３４８を満たして
いることから、布帛Ｐをそのまま放置した場合と比較し
て、１／４程度の時間で布帛Ｐを大気と水分平衡の状態
以上に乾燥することができることが確認できた。よっ
て、プリント後の布帛Ｐをただちに巻き取る場合であっ
ても、送風時間を１０分間程度採れば、確実に、布帛Ｐ
同士の転写、若しくは、介在させた紙Ｑと布帛Ｐとの転
写を防止することができることが確認できた。
【００６６】尚、本試験においては、布帛としてニット
を用いた場合を示したが、布帛の材質の違いによる乾燥
度の変化は小さく、布帛は、ポリエステル等、他のもの
であっても良い。このような場合であっても、同様の結
果が得られることは確認されている。
を用いた場合を示したが、布帛の材質の違いによる乾燥
度の変化は小さく、布帛は、ポリエステル等、他のもの
であっても良い。このような場合であっても、同様の結
果が得られることは確認されている。
【００６７】以上に説明したように、本発明に係る記録
媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法においては、イン
クジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻取り
装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上に乾
燥させる乾燥手段を備えて、布帛を、この乾燥手段によ
り充分に乾燥した後に巻き取るので、プリント後の布帛
をただちに巻き取るような場合であっても、さらに、布
帛間に紙を介在させるような場合であっても、特に大掛
かりな設備を設けることなく、容易に且つ確実に、布帛
同士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛との転写を
防止することができる。
媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法においては、イン
クジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻取り
装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上に乾
燥させる乾燥手段を備えて、布帛を、この乾燥手段によ
り充分に乾燥した後に巻き取るので、プリント後の布帛
をただちに巻き取るような場合であっても、さらに、布
帛間に紙を介在させるような場合であっても、特に大掛
かりな設備を設けることなく、容易に且つ確実に、布帛
同士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛との転写を
防止することができる。
【００６８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係る記
録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法によれば、イン
クジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻取り
装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上に乾
燥させる乾燥手段が備えられ、布帛は、この乾燥手段に
より充分に乾燥された後に巻き取られるので、プリント
後に布帛をただちに巻き取るような場合であっても、さ
らに、布帛間に紙を介在させるような場合であっても、
特に大掛かりな設備を設けることなく、容易に且つ確実
に、布帛同士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛と
の転写が防止されることになる。
録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法によれば、イン
クジェットによりプリントされた布帛を巻き取る巻取り
装置に、布帛を送風により大気と平衡する状態以上に乾
燥させる乾燥手段が備えられ、布帛は、この乾燥手段に
より充分に乾燥された後に巻き取られるので、プリント
後に布帛をただちに巻き取るような場合であっても、さ
らに、布帛間に紙を介在させるような場合であっても、
特に大掛かりな設備を設けることなく、容易に且つ確実
に、布帛同士の転写、若しくは、介在させた紙と布帛と
の転写が防止されることになる。
【図１】本発明に係る記録媒体巻取り装置の全体構成を
表す側断面図である。
表す側断面図である。
【図２】図１に示す記録媒体巻取り装置の乾燥部の全体
構成を表す斜視図である。
構成を表す斜視図である。
【図３】プリント後の経過時間と布帛上のインクの蒸発
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
【図４】プリント後の経過時間と布帛上のインクの蒸発
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
【図５】インク出射量とインクの平衡状態における蒸発
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
【図６】湿度とインクの平衡状態における蒸発質量とに
関する試験結果を表すグラフである。
関する試験結果を表すグラフである。
【図７】インクの平衡状態における蒸発質量と（インク
の平衡状態における蒸発質量／湿度）とに関する試験結
果を表すグラフである。
の平衡状態における蒸発質量／湿度）とに関する試験結
果を表すグラフである。
【図８】インク出射量とインクの平衡状態における蒸発
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
質量とに関する試験結果を表すグラフである。
【図９】送風時間とインクの平衡状態における蒸発質量
とに関する試験結果を表すグラフである。
とに関する試験結果を表すグラフである。
【図１０】風速とインクの平衡状態における蒸発質量と
に関する試験結果を表すグラフである。
に関する試験結果を表すグラフである。
【図１１】湿度とインクの平衡状態における蒸発質量と
に関する試験結果を表すグラフである。
に関する試験結果を表すグラフである。
【図１２】インクの平衡状態における蒸発質量と（イン
クの平衡状態における蒸発質量×送風時間×送風速度／
湿度）とに関する試験結果を表すグラフである。
クの平衡状態における蒸発質量×送風時間×送風速度／
湿度）とに関する試験結果を表すグラフである。
【図１３】図１に示す記録媒体巻取り装置の乾燥部によ
る布帛の乾燥効果を表すグラフである。
る布帛の乾燥効果を表すグラフである。
１０…記録媒体巻取り装置
１１…乾燥部
１２…巻取り部
１２ａ…巻取りローラ
１２ｂ…駆動モータ
１２ｃ…制御部
１３…介在部
１３ａ…紙ローラ
Ｏ…中心軸
Ｐ…布帛
Ｑ…介在紙
Claims (10)
- 【請求項１】 インクジェット方式により記録された記
録媒体を送風により大気と水分平衡となる状態以上に乾
燥させる乾燥部を備えたことを特徴とする記録媒体巻取
り装置。 - 【請求項２】 前記大気と水分平衡となる状態は、前記
記録媒体からの水分の蒸発質量が毎分０．０００４グラ
ム以下となる状態であることを特徴とする請求項１記載
の記録媒体巻取り装置。 - 【請求項３】 前記乾燥部は、前記送風の送風時間をｔ
秒、送風速度をｖメートル／毎秒としたとき、ｔ×ｖ＞
３４８を満たすようにこれらの制御を行う制御手段を有
することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記
録媒体巻取り装置。 - 【請求項４】 前記乾燥部は、前記送風の送風方向を調
整する調整手段を有することを特徴とする請求項１乃至
請求項３の何れか一項に記載の記録媒体巻取り装置。 - 【請求項５】 前記乾燥部は、当該乾燥部を前記記録媒
体巻取り装置に着脱自在に固定する固定部を有すること
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載
の記録媒体巻取り装置。 - 【請求項６】 前記記録媒体は、布帛であることを特徴
とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の記録
媒体巻取り装置。 - 【請求項７】 インクジェット方式により記録された記
録媒体を、送風により大気と水分平衡となる状態以上に
乾燥させることを特徴とする記録媒体乾燥方法。 - 【請求項８】 前記大気と水分平衡となる状態は、布帛
からの水分の蒸発質量が毎分０．０００４グラム以下と
なる状態であることを特徴とする請求項７記載の記録媒
体乾燥方法。 - 【請求項９】 前記送風の条件は、送風時間をｔ秒、送
風速度をｖメートル／毎秒としたとき、ｔ×ｖ＞３４８
を満たすことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載
の記録媒体乾燥方法。 - 【請求項１０】 前記記録媒体は、布帛であることを特
徴とする請求項７乃至請求項９の何れか一項に記載の記
録媒体乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002155286A JP2003341042A (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002155286A JP2003341042A (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003341042A true JP2003341042A (ja) | 2003-12-03 |
Family
ID=29771845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002155286A Pending JP2003341042A (ja) | 2002-05-29 | 2002-05-29 | 記録媒体巻取り装置及び記録媒体乾燥方法 |
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2002
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