JP2000226820A - 自立形筒状表示体 - Google Patents
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- E01F13/00—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions
- E01F13/02—Arrangements for obstructing or restricting traffic, e.g. gates, barricades ; Preventing passage of vehicles of selected category or dimensions free-standing; portable, e.g. for guarding open manholes ; Portable signs or signals specially adapted for fitting to portable barriers
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- E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/604—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs specially adapted for particular signalling purposes, e.g. for indicating curves, road works or pedestrian crossings
- E01F9/615—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs specially adapted for particular signalling purposes, e.g. for indicating curves, road works or pedestrian crossings illuminated
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- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/623—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection
- E01F9/654—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs characterised by form or by structural features, e.g. for enabling displacement or deflection in the form of three-dimensional bodies, e.g. cones; capable of assuming three-dimensional form, e.g. by inflation or erection to form a geometric body
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- E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
- E01F9/70—Storing, transporting, placing or retrieving portable devices
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒状体と支持体とが簡単な操作で確実に装着
されて自立状態に安定させて保持することができる自立
形筒状表示体を提供すること。 【解決手段】 支持体２に筒状体３を装着する際に作用
する筒状体３の自己形状保持力によって、筒状体３の穴
部９ａが支持体２の係合部８ａに係合され、筒状体３の
軸方向の移動が拘束されるように支持体２に装着保持さ
れる。このように筒状体３の自己形状保持力を利用する
ことにより、筒状体３を支持体２に対して簡単に取り付
け出来るとともに、自立状態に安定して保持することが
出来る。
されて自立状態に安定させて保持することができる自立
形筒状表示体を提供すること。 【解決手段】 支持体２に筒状体３を装着する際に作用
する筒状体３の自己形状保持力によって、筒状体３の穴
部９ａが支持体２の係合部８ａに係合され、筒状体３の
軸方向の移動が拘束されるように支持体２に装着保持さ
れる。このように筒状体３の自己形状保持力を利用する
ことにより、筒状体３を支持体２に対して簡単に取り付
け出来るとともに、自立状態に安定して保持することが
出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば道路上に設
置して車輌または歩行者の通行領域等を区分けするため
に使用される自立形筒状表示体に関する。
置して車輌または歩行者の通行領域等を区分けするため
に使用される自立形筒状表示体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば道路工事の現場などで
使用される標示筒は、プラスチック等でコーン状に形成
されたものが一般的であり、これらの標示筒はプラスチ
ック等で所定の肉厚に成形されていることから所定の重
量を有しているため運搬が困難となり、また、所定の大
きさを有しているため保管スペースの確保が困難となる
問題を有していた。
使用される標示筒は、プラスチック等でコーン状に形成
されたものが一般的であり、これらの標示筒はプラスチ
ック等で所定の肉厚に成形されていることから所定の重
量を有しているため運搬が困難となり、また、所定の大
きさを有しているため保管スペースの確保が困難となる
問題を有していた。
【０００３】このような問題を解決した表示筒として、
登録実用新案公報３０４１９３４号公報が知られてい
る。
登録実用新案公報３０４１９３４号公報が知られてい
る。
【０００４】この公知技術による表示筒は、展開された
厚紙を折り畳んで接合端部をリベットで固定して四角錐
となる立体形状に形成し、これにベースを接着布等で着
脱可能に固定して自立可能な構成となっている。
厚紙を折り畳んで接合端部をリベットで固定して四角錐
となる立体形状に形成し、これにベースを接着布等で着
脱可能に固定して自立可能な構成となっている。
【０００５】このようにすることにより、軽量化が可能
になり、且つ組立後に折畳み可能に構成されるので、運
搬作業が省力化されるとともに、保管スペースを省スペ
ース化できるようにしたものである。
になり、且つ組立後に折畳み可能に構成されるので、運
搬作業が省力化されるとともに、保管スペースを省スペ
ース化できるようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
立体形状に構成される組立形表示筒は、表示筒とベース
部が同じ厚紙で構成されているため重量が軽減される
が、戸外に設置されて使用されと雨、風の影響を受ける
ため、強風の際には転倒防止のためにベース上に重りを
載せる必要がある。
立体形状に構成される組立形表示筒は、表示筒とベース
部が同じ厚紙で構成されているため重量が軽減される
が、戸外に設置されて使用されと雨、風の影響を受ける
ため、強風の際には転倒防止のためにベース上に重りを
載せる必要がある。
【０００７】また、表示筒とベースの取付け部には接着
布等が使用されているため、長期的には自然環境の影響
やゴミ等の付着によりよって接着力が劣化して使用不能
になる問題を有している。
布等が使用されているため、長期的には自然環境の影響
やゴミ等の付着によりよって接着力が劣化して使用不能
になる問題を有している。
【０００８】本発明は、筒状体と支持体とが簡単な操作
で確実に装着されて自立状態に安定させて保持すること
ができる自立形筒状表示体を提供することを目的とす
る。
で確実に装着されて自立状態に安定させて保持すること
ができる自立形筒状表示体を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の自立形筒状表示
体は、シート部材によって立体形状に組立られる筒状体
と、該筒状体を着脱可能に装着して前記筒状体を自立状
態で保持する重量構造の支持体とからなる自立形筒状表
示体であって、前記筒状体に穴部を形成するとともに、
前記支持体には、前記筒状体の自己形状保持力により前
記穴部が係合した際に、前記筒状体の軸方向への移動を
拘束するように装着保持する係合部が形成されているこ
とを特徴としている。この特徴によれば、前記支持体に
筒状体を装着する際に作用する筒状体の自己形状保持力
によって、筒状体の穴部が支持体の係合部に係合され、
筒状体の軸方向の移動が拘束されるように支持体に装着
保持される。このように筒状体の自己形状保持力を利用
することにより、筒状体を支持体に対して簡単に取り付
け出来るとともに、自立状態に安定して保持することが
出来る。
体は、シート部材によって立体形状に組立られる筒状体
と、該筒状体を着脱可能に装着して前記筒状体を自立状
態で保持する重量構造の支持体とからなる自立形筒状表
示体であって、前記筒状体に穴部を形成するとともに、
前記支持体には、前記筒状体の自己形状保持力により前
記穴部が係合した際に、前記筒状体の軸方向への移動を
拘束するように装着保持する係合部が形成されているこ
とを特徴としている。この特徴によれば、前記支持体に
筒状体を装着する際に作用する筒状体の自己形状保持力
によって、筒状体の穴部が支持体の係合部に係合され、
筒状体の軸方向の移動が拘束されるように支持体に装着
保持される。このように筒状体の自己形状保持力を利用
することにより、筒状体を支持体に対して簡単に取り付
け出来るとともに、自立状態に安定して保持することが
出来る。
【００１０】本発明の自立形筒状表示体は、前記筒状体
は、その外部面を形成する接線が全て外向きになってい
るようにすれば好適である。このようにすることによ
り、筒状体の外部面に内向きの折り曲げ線が存在しない
ため、筒状体から得られる自己形状保持力が増し、穴部
と係合部との係合がより確実なものとなる。
は、その外部面を形成する接線が全て外向きになってい
るようにすれば好適である。このようにすることによ
り、筒状体の外部面に内向きの折り曲げ線が存在しない
ため、筒状体から得られる自己形状保持力が増し、穴部
と係合部との係合がより確実なものとなる。
【００１１】本発明の自立形筒状表示体は、前記筒状体
の支持体への装着時において、前記筒状体の横断面形状
と、この筒状体の外側に形成される前記支持体の横断面
形状とがほぼ同一形状をなし、前記支持体の係合部のみ
が異なっていれば好適である。このようにすることによ
り、筒状体の支持体への装着時において、穴部内に係合
部が係合されると同時に、筒状体の外部面が支持体によ
り保持されるので、筒状体が支持体に対する安定して支
持される。
の支持体への装着時において、前記筒状体の横断面形状
と、この筒状体の外側に形成される前記支持体の横断面
形状とがほぼ同一形状をなし、前記支持体の係合部のみ
が異なっていれば好適である。このようにすることによ
り、筒状体の支持体への装着時において、穴部内に係合
部が係合されると同時に、筒状体の外部面が支持体によ
り保持されるので、筒状体が支持体に対する安定して支
持される。
【００１２】本発明の自立形筒状表示体は、前記筒状体
の外部面所定箇所に、適宜標示模様が予め印刷されてい
れば好適である。このようにすることにより、印刷内容
を変えることにより、種々の用途に使用することが可能
となるばかりか、表示模様は、シート部材を板状に展開
した状態において、シート面状に容易に印刷しておくこ
とが出来る。
の外部面所定箇所に、適宜標示模様が予め印刷されてい
れば好適である。このようにすることにより、印刷内容
を変えることにより、種々の用途に使用することが可能
となるばかりか、表示模様は、シート部材を板状に展開
した状態において、シート面状に容易に印刷しておくこ
とが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を挙げ図面に基
づいて本発明を説明する。図１は本発明の第１実施形態
としての自立形筒状表示体の支持体の斜視図であり、図
２は本発明の第１実施形態としての自立形筒状表示体の
斜視図である。
づいて本発明を説明する。図１は本発明の第１実施形態
としての自立形筒状表示体の支持体の斜視図であり、図
２は本発明の第１実施形態としての自立形筒状表示体の
斜視図である。
【００１４】図１及び図２において、１は自立形筒状表
示体を示し、この自立形筒状表示体１は、シート部材と
して例えば厚紙シートＳによって立体形状に組立られる
筒状体３と、この筒状体３を着脱可能に装着してこの筒
状体を自立状態で保持する比較的重量構造となる支持体
２とで構成されている。
示体を示し、この自立形筒状表示体１は、シート部材と
して例えば厚紙シートＳによって立体形状に組立られる
筒状体３と、この筒状体３を着脱可能に装着してこの筒
状体を自立状態で保持する比較的重量構造となる支持体
２とで構成されている。
【００１５】更に詳しくは、前記支持体２は、例えば鋼
線材を屈曲させて幅広な矩形状又は四角状の枠体４を構
成して、その上部には枠体７が設けられている。
線材を屈曲させて幅広な矩形状又は四角状の枠体４を構
成して、その上部には枠体７が設けられている。
【００１６】この枠体７は、前述した支持体２と同様な
鋼線材を屈曲させて長円形状に構成され、この内周の対
向する内側には前記長円形の枠体７の一部を屈曲させて
一対の係合部８ａ、８ｂが内方に向けて突設されてい
る。
鋼線材を屈曲させて長円形状に構成され、この内周の対
向する内側には前記長円形の枠体７の一部を屈曲させて
一対の係合部８ａ、８ｂが内方に向けて突設されてい
る。
【００１７】更に、枠体７は、この枠体７の長手方向両
端部に枠状の脚体６ａ、６ｂが取り付けられ、この脚体
６ａ、６ｂを介して四角状の枠体４上に例えば溶接等の
手段により取り付けられている。
端部に枠状の脚体６ａ、６ｂが取り付けられ、この脚体
６ａ、６ｂを介して四角状の枠体４上に例えば溶接等の
手段により取り付けられている。
【００１８】一方、筒状体３は、厚紙シートＳによって
断面が長円形に形成される立体形状の筒状体に組立られ
て下端側から上端に向けて先細になるテーパ状に形成さ
れ、下端面近傍の対向する側面には筒状体の軸線を横切
る穴部としての一対のスリット９ａ、９ｂが形成されて
いる。
断面が長円形に形成される立体形状の筒状体に組立られ
て下端側から上端に向けて先細になるテーパ状に形成さ
れ、下端面近傍の対向する側面には筒状体の軸線を横切
る穴部としての一対のスリット９ａ、９ｂが形成されて
いる。
【００１９】そして、この筒状体３は、平板状に展開さ
れた状態で上端側に例えば赤色の帯状標示部１０と、略
中間部両側に標示マーク１２が印刷され、上端近傍の帯
状標示部１０には貫通穴１１が形成されている。
れた状態で上端側に例えば赤色の帯状標示部１０と、略
中間部両側に標示マーク１２が印刷され、上端近傍の帯
状標示部１０には貫通穴１１が形成されている。
【００２０】次に、本発明の自立形筒状表示体の組立手
順につき説明する。図３は自立形筒状表示体を組立る際
の操作手順説明図であり、図４は装着部内に筒状体が装
着された際に生ずる自己形状保持力の作用説明図であ
る。
順につき説明する。図３は自立形筒状表示体を組立る際
の操作手順説明図であり、図４は装着部内に筒状体が装
着された際に生ずる自己形状保持力の作用説明図であ
る。
【００２１】先ず、展開された厚紙シートＳを折曲した
のち両端部を接着することにより、下端側から上端に向
けて先細になるテーパ状の立体形状に組立られた筒状体
３が形成される。
のち両端部を接着することにより、下端側から上端に向
けて先細になるテーパ状の立体形状に組立られた筒状体
３が形成される。
【００２２】次に、この筒状体３を起立させた状態で、
上部先端から支持体２の長円形の枠体７を挿通して下降
させると、支持体２を下降する際に筒状体３の外周が枠
体７内周に接触し、更に支持体２を押圧下降させると、
内側の一対の係合部８ａ、８ｂが筒状体３下端近傍のス
リット９ａ、９ｂに係合すると同時に、枠体７内周には
筒状体３の自己形状保持力が作用する。
上部先端から支持体２の長円形の枠体７を挿通して下降
させると、支持体２を下降する際に筒状体３の外周が枠
体７内周に接触し、更に支持体２を押圧下降させると、
内側の一対の係合部８ａ、８ｂが筒状体３下端近傍のス
リット９ａ、９ｂに係合すると同時に、枠体７内周には
筒状体３の自己形状保持力が作用する。
【００２３】すなわち、長円形状の筒状体３は外部面と
しての外周面が全て外向きの接線（図４中の記号Ｆ）に
よりに構成されているので、筒状体３の外周面が枠体７
に内接された際に、筒状体３の自己形状保持力（外方に
開こうとする力）が枠体７内周に作用して、筒状体３は
支持体２の枠体７内周に弾性力的に付勢されて装着され
る。この支持体２に筒状体３を装着する際に装着部との
間で生ずる筒状体の自己形状保持力を利用して、係合部
８ａ、８ｂとスリット９ａ、９ｂの係合が保持され、筒
状体３の軸方向（上下方向）への移動が拘束される。
しての外周面が全て外向きの接線（図４中の記号Ｆ）に
よりに構成されているので、筒状体３の外周面が枠体７
に内接された際に、筒状体３の自己形状保持力（外方に
開こうとする力）が枠体７内周に作用して、筒状体３は
支持体２の枠体７内周に弾性力的に付勢されて装着され
る。この支持体２に筒状体３を装着する際に装着部との
間で生ずる筒状体の自己形状保持力を利用して、係合部
８ａ、８ｂとスリット９ａ、９ｂの係合が保持され、筒
状体３の軸方向（上下方向）への移動が拘束される。
【００２４】よって、筒状体３の外周面の一部に内向き
の外力が加わっても、スリット９ａ、９ｂと係合部８
ａ、８ｂとの係合が容易に脱落することなく、筒状体３
が支持体２に対して安定して保持される。なお、本実施
例のように枠体７を長円形状に形成することで、筒状体
の前後面からの表示マークの識別力が向上する。
の外力が加わっても、スリット９ａ、９ｂと係合部８
ａ、８ｂとの係合が容易に脱落することなく、筒状体３
が支持体２に対して安定して保持される。なお、本実施
例のように枠体７を長円形状に形成することで、筒状体
の前後面からの表示マークの識別力が向上する。
【００２５】さらに、筒状体３は下端側から上端に向け
て先細になるテーパ状に形成されているので、筒状体３
の先端から支持体２を挿通させて筒状体３を枠体７内に
内接させた状態で、更に軸方向に押圧するだけの簡単な
操作で、枠体７内周の係合部８ａ、８ｂがスリット９
ａ、９ｂに係止され、支持体２に確実に装着することが
できる。
て先細になるテーパ状に形成されているので、筒状体３
の先端から支持体２を挿通させて筒状体３を枠体７内に
内接させた状態で、更に軸方向に押圧するだけの簡単な
操作で、枠体７内周の係合部８ａ、８ｂがスリット９
ａ、９ｂに係止され、支持体２に確実に装着することが
できる。
【００２６】図５には自立形筒状表示体の使用例が示さ
れている。この筒状体１ａ、１ｂには上端近傍に貫通穴
１１が形成されており、これら自立形筒状表示体１ａ、
１ｂを複数連接して使用する際には、この貫通穴１１を
利用して棒材１３を挿通保持することにより、少数の立
設した自立形筒状表示体１ａ、１ｂを連接するだけで広
範囲の領域を区画することができる。
れている。この筒状体１ａ、１ｂには上端近傍に貫通穴
１１が形成されており、これら自立形筒状表示体１ａ、
１ｂを複数連接して使用する際には、この貫通穴１１を
利用して棒材１３を挿通保持することにより、少数の立
設した自立形筒状表示体１ａ、１ｂを連接するだけで広
範囲の領域を区画することができる。
【００２７】図６、７には、本発明の第２の実施形態が
示されている。本実施形態における支持体２は樹脂によ
り形成されてなり、上部に設けられた筒状体３挿通用の
開口１７の内周面には、内向きの係合部１６ａ、１６ｂ
が一体的に形成されている。開口１７内には、電球１８
が取付部材１９を介して支持体２に取り付けられてい
る。
示されている。本実施形態における支持体２は樹脂によ
り形成されてなり、上部に設けられた筒状体３挿通用の
開口１７の内周面には、内向きの係合部１６ａ、１６ｂ
が一体的に形成されている。開口１７内には、電球１８
が取付部材１９を介して支持体２に取り付けられてい
る。
【００２８】このように筒状体３を装着するための係合
部１６ａ、１６ｂは樹脂等からなる支持体２に形成され
ていてもよく、前述の実施形態と同様の作用・効果が得
られる。さらに筒状体３が厚紙あるいは板状の樹脂製の
シート部材により構成されるので、中空に構成される筒
状体３の内部に図のような電球１８等を設けることで、
筒状体３全体を発光させれば、夜間での使用も可能とな
る。
部１６ａ、１６ｂは樹脂等からなる支持体２に形成され
ていてもよく、前述の実施形態と同様の作用・効果が得
られる。さらに筒状体３が厚紙あるいは板状の樹脂製の
シート部材により構成されるので、中空に構成される筒
状体３の内部に図のような電球１８等を設けることで、
筒状体３全体を発光させれば、夜間での使用も可能とな
る。
【００２９】また、本実施形態における支持体３の裏面
には、特に図７に示されるように、リブ２ａを利用し
て、適宜重量を有するウェイト部材３０を着脱出来るよ
うになっている。このように、ウェイト部材３０を着脱
可能にしておくことで、ウェイト部材３０を外せば運搬
が容易になるとともに、使用時において支持体２に適宜
重量を持たせ、自立形筒状表示体の安定性を容易に高め
ることが出来る。
には、特に図７に示されるように、リブ２ａを利用し
て、適宜重量を有するウェイト部材３０を着脱出来るよ
うになっている。このように、ウェイト部材３０を着脱
可能にしておくことで、ウェイト部材３０を外せば運搬
が容易になるとともに、使用時において支持体２に適宜
重量を持たせ、自立形筒状表示体の安定性を容易に高め
ることが出来る。
【００３０】さらに図８には支持体２の変形例が示され
ている。支持体２内部には、図のようにスペース部３１
が形成されているとともに、上部には、蓋体３２により
閉塞可能とされる供給口３３が設けられている。このス
ペース部３１内には水、又は砂等を貯留出来るようにな
っているので、現場において水を注入するだけで、支持
体２に適宜重量を持たせ、自立形筒状表示体の安定性を
容易に高めることが出来る。また、言うまでもなく、水
又は砂等を供給口３３より排出するだけで軽量化される
ので、運搬が容易になるばかりか、ウェイト部材３０等
を別途用意しておく必要がなくなる。
ている。支持体２内部には、図のようにスペース部３１
が形成されているとともに、上部には、蓋体３２により
閉塞可能とされる供給口３３が設けられている。このス
ペース部３１内には水、又は砂等を貯留出来るようにな
っているので、現場において水を注入するだけで、支持
体２に適宜重量を持たせ、自立形筒状表示体の安定性を
容易に高めることが出来る。また、言うまでもなく、水
又は砂等を供給口３３より排出するだけで軽量化される
ので、運搬が容易になるばかりか、ウェイト部材３０等
を別途用意しておく必要がなくなる。
【００３１】次に、自立形筒状表示体の第３実施形態に
つき説明する。図９は本発明の第３実施形態としての自
立形筒状表示体の斜視図である。
つき説明する。図９は本発明の第３実施形態としての自
立形筒状表示体の斜視図である。
【００３２】図において、２０は自立形筒状表示体を示
し、この自立形筒状表示体２０の筒状体２１は前述した
筒状体３と同様な構成となり、上端には例えば赤色の帯
状標示部１０と略中間部両側には標示マーク２４が印刷
されている。
し、この自立形筒状表示体２０の筒状体２１は前述した
筒状体３と同様な構成となり、上端には例えば赤色の帯
状標示部１０と略中間部両側には標示マーク２４が印刷
されている。
【００３３】本実施形態では、支持体２２に係止される
スリット２１ａ、２１ｂが、前述した実施形態のスリッ
ト９ａ、９ｂの配置に対し筒状体２１外周を９０度回転
した長円の長軸方向両端に形成されている点が相違して
いる。
スリット２１ａ、２１ｂが、前述した実施形態のスリッ
ト９ａ、９ｂの配置に対し筒状体２１外周を９０度回転
した長円の長軸方向両端に形成されている点が相違して
いる。
【００３４】すなわち、本実施形態の支持体２２は、鋼
線材を折曲して上方に左右一対の山形状の係合部２３
ａ、２３ｂが内側に接近して対称的に構成されている。
線材を折曲して上方に左右一対の山形状の係合部２３
ａ、２３ｂが内側に接近して対称的に構成されている。
【００３５】このように構成することにより、支持体２
２の山形状の係合部２３ａ、２３ｂを弾性力に抗して拡
開させた状態で、これを筒状体２１外周のスリット２１
ａ、２１ｂに係止することにより、筒状体２１は係合部
２３ａ、２３ｂの弾性力により押圧される共に、筒状体
２１自身の自己形状保持力と相俟って確実に係止するこ
とができる。
２の山形状の係合部２３ａ、２３ｂを弾性力に抗して拡
開させた状態で、これを筒状体２１外周のスリット２１
ａ、２１ｂに係止することにより、筒状体２１は係合部
２３ａ、２３ｂの弾性力により押圧される共に、筒状体
２１自身の自己形状保持力と相俟って確実に係止するこ
とができる。
【００３６】次に、自立形筒状表示体の第４実施形態に
つき説明する。図１０は本発明の第４実施形態としての
自立形筒状表示体の斜視図である。なお、前述した実施
形態の構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。
つき説明する。図１０は本発明の第４実施形態としての
自立形筒状表示体の斜視図である。なお、前述した実施
形態の構成部分と同一構成部分に付いては同一符号を付
し、詳細な説明は省略する。
【００３７】図において、２５は自立形筒状表示体を示
し、この自立形筒状表示体２５の筒状体は前述した筒状
体３と同一に構成され、上端には例えば赤色の帯状標示
部１０と略中間部両側には標示マーク２４が印刷されて
いる。
し、この自立形筒状表示体２５の筒状体は前述した筒状
体３と同一に構成され、上端には例えば赤色の帯状標示
部１０と略中間部両側には標示マーク２４が印刷されて
いる。
【００３８】本実施形態における支持体２６は、鋼線材
を折曲して幅広な矩形状又は四角状の枠体４を構成し
て、その上部には枠体２９が設けられている。
を折曲して幅広な矩形状又は四角状の枠体４を構成し
て、その上部には枠体２９が設けられている。
【００３９】この枠体２９は、支持体２６と同様な鋼線
材を屈曲させて長円形状に構成され、この枠体２９の長
軸方向両端に形成される半径の小さな屈曲部が係合部２
９ａ、２９ｂとして構成されている。
材を屈曲させて長円形状に構成され、この枠体２９の長
軸方向両端に形成される半径の小さな屈曲部が係合部２
９ａ、２９ｂとして構成されている。
【００４０】このように構成することにより、筒状体３
下端の長円開口部に長円形の枠体２９を筒状体３と同方
向にしてスリット９ａ、９ｂの高さ位置まで挿入した
後、この筒状体３を９０度回転させることにより、筒状
体３の内壁が内方から押し開かれた状態となり、枠体２
９の長軸側両端の係合部２９ａ、２９ｂがスリット９
ａ、９ｂに係止される。
下端の長円開口部に長円形の枠体２９を筒状体３と同方
向にしてスリット９ａ、９ｂの高さ位置まで挿入した
後、この筒状体３を９０度回転させることにより、筒状
体３の内壁が内方から押し開かれた状態となり、枠体２
９の長軸側両端の係合部２９ａ、２９ｂがスリット９
ａ、９ｂに係止される。
【００４１】このようにすることにより、筒状体１は、
係合部２９ａ、２９ｂによって内側から押し開かれた状
態で係止され、筒状体１自身の自己形状保持力と相俟っ
て確実に係止することができる。
係合部２９ａ、２９ｂによって内側から押し開かれた状
態で係止され、筒状体１自身の自己形状保持力と相俟っ
て確実に係止することができる。
【００４２】以上、本発明の実施例を図面によって説明
してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変
更や追加があっても本発明に含まれる。
してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変
更や追加があっても本発明に含まれる。
【００４３】例えば、本実施例におけるシート部材とし
ては、厚紙シートが利用されていたが、樹脂製のシート
部材等、他の素材からなるシートを利用することも考え
られる。また、マークの表示内容等は、実施例に記載さ
れたものに限られるものではない。
ては、厚紙シートが利用されていたが、樹脂製のシート
部材等、他の素材からなるシートを利用することも考え
られる。また、マークの表示内容等は、実施例に記載さ
れたものに限られるものではない。
【００４４】また、本発明請求項中に記載の「筒状体」
は、概念的には内部が中空状に形成された筒体である
が、先端を先細りに形成したものや、閉塞されているも
のも含まれるものである。
は、概念的には内部が中空状に形成された筒体である
が、先端を先細りに形成したものや、閉塞されているも
のも含まれるものである。
【００４５】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００４６】（ａ）請求項１の発明によれば、前記支持
体に筒状体を装着する際に作用する筒状体の自己形状保
持力によって、筒状体の穴部が支持体の係合部に係合さ
れ、筒状体の軸方向の移動が拘束されるように支持体に
装着保持される。このように筒状体の自己形状保持力を
利用することにより、筒状体を支持体に対して簡単に取
り付け出来るとともに、自立状態に安定して保持するこ
とが出来る。
体に筒状体を装着する際に作用する筒状体の自己形状保
持力によって、筒状体の穴部が支持体の係合部に係合さ
れ、筒状体の軸方向の移動が拘束されるように支持体に
装着保持される。このように筒状体の自己形状保持力を
利用することにより、筒状体を支持体に対して簡単に取
り付け出来るとともに、自立状態に安定して保持するこ
とが出来る。
【００４７】（ｂ）請求項２の発明によれば、筒状体の
外部面に内向きの折り曲げ線が存在しないため、筒状体
から得られる自己形状保持力が増し、穴部と係合部との
係合がより確実なものとなる。
外部面に内向きの折り曲げ線が存在しないため、筒状体
から得られる自己形状保持力が増し、穴部と係合部との
係合がより確実なものとなる。
【００４８】（ｃ）請求項３の発明によれば、筒状体の
支持体への装着時において、穴部内に係合部が係合され
ると同時に、筒状体の外部面が支持体により保持される
ので、筒状体が支持体に対する安定して支持される。
支持体への装着時において、穴部内に係合部が係合され
ると同時に、筒状体の外部面が支持体により保持される
ので、筒状体が支持体に対する安定して支持される。
【００４９】（ｄ）請求項４の発明によれば、印刷内容
を変えることにより、種々の用途に使用することが可能
となるばかりか、表示模様は、シート部材を板状に展開
した状態において、シート面状に容易に印刷しておくこ
とが出来る。
を変えることにより、種々の用途に使用することが可能
となるばかりか、表示模様は、シート部材を板状に展開
した状態において、シート面状に容易に印刷しておくこ
とが出来る。
【００５０】
【図１】本発明の第１実施形態としての自立形筒状表示
体の支持体の斜視図である。
体の支持体の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態としての自立形筒状表示
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図３】自立形筒状表示体を組立る際の操作手順説明図
である。
である。
【図４】装着部内に筒状体が装着された際に生ずる自己
形状保持力の作用説明図である。
形状保持力の作用説明図である。
【図５】自立形筒状表示体を複数連接して使用する使用
例の説明図である。
例の説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態としての自立形筒状表示
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面図である。
【図８】支持体の変形例を示す要部断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態としての自立形筒状表示
体の斜視図である。
体の斜視図である。
【図１０】本発明の第４実施形態としての自立形筒状表
示体の斜視図である。
示体の斜視図である。
１ 自立形筒状表示体 ２ 支持体 ２ａ リブ ３ 筒状体 ４ 枠体 ５ 装着部 ６ａ、６ｂ 脚体 ７ 枠体 ８ａ、８ｂ 係合部 ９ａ、９ｂ スリット（穴部） １０ 帯状標示部 １１ 貫通穴 １２ 標示マーク １３ 棒材 １６ａ、１６ｂ 係合部 １７ 開口 １８ 電球 １９ 取付部材 ２０ 自立形筒状表示体 ２１ 筒状体 ２１ａ、２１ｂ スリット（穴部） ２２ 支持体 ２３ａ、２３ｂ 係合部 ２４ 標示マーク ２５ 立形筒状表示体 ２６ 支持体 ２９ 枠体 ２９ａ、２９ｂ 係合部 ３０ ウェイト部材 ３１ スペース部 ３２ 蓋体 ３３ 供給口 Ｓ 厚紙シート
Claims (4)
- 【請求項１】 シート部材によって立体形状に組立られ
る筒状体と、該筒状体を着脱可能に装着して前記筒状体
を自立状態で保持する支持体とからなる自立形筒状表示
体であって、 前記筒状体に穴部を形成するとともに、前記支持体に
は、前記筒状体の自己形状保持力により前記穴部が係合
した際に、前記筒状体の軸方向への移動を拘束するよう
に装着保持する係合部が形成されていることを特徴とす
る自立形筒状表示体。 - 【請求項２】 前記筒状体は、その外部面を形成する接
線が全て外向きになっている請求項１に記載の自立形筒
状表示体。 - 【請求項３】 前記筒状体の支持体への装着時におい
て、前記筒状体の横断面形状と、この筒状体の外側に形
成される前記支持体の横断面形状とがほぼ同一形状をな
し、前記支持体の係合部のみが異なるようになっている
請求項１又は２に記載の自立形筒状表示体。 - 【請求項４】 前記筒状体の外部面所定箇所に、適宜標
示模様が予め印刷されている請求項１〜３の何れかに記
載の自立形筒状表示体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030689A JP2000226820A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 自立形筒状表示体 |
| US09/494,886 US6386135B1 (en) | 1999-02-08 | 2000-01-31 | Freestanding cylindrical indicator |
| EP00102056A EP1026325A3 (en) | 1999-02-08 | 2000-02-02 | Freestanding cylindrical indicator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11030689A JP2000226820A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 自立形筒状表示体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000226820A true JP2000226820A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12310661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11030689A Pending JP2000226820A (ja) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | 自立形筒状表示体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6386135B1 (ja) |
| EP (1) | EP1026325A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000226820A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6981817B2 (en) * | 2003-07-17 | 2006-01-03 | Braverman Josef J | Base unit for road delineating devices |
| US20060107575A1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Ashley Joe H | Wet floor caution sign |
| US20060124641A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-06-15 | Karow Mark P | Collapsible construction barrier |
| US20060147262A1 (en) * | 2005-01-04 | 2006-07-06 | Kroening James L | Method and apparatus for advertising on a roadway |
| US7673579B2 (en) * | 2005-01-19 | 2010-03-09 | Smith Michael J | Traffic flow indicator with traffic cone-mounted movable pointer |
| US7538688B1 (en) | 2006-08-23 | 2009-05-26 | Robin Hardie Stewart | Portable area safety zoning system |
| GB2515300A (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-24 | Mark Hipgrave | Moulded verge markers |
| US10773146B1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-09-15 | Pull-Buoy, Inc. | Playground cone with slots |
| CN117256023A (zh) * | 2020-06-22 | 2023-12-19 | 埃萨姆·穆什热夫·哈桑 | 智能交通管理系统 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3521596A (en) * | 1967-06-13 | 1970-07-21 | Textron Inc | Location marker |
| GB2079354A (en) * | 1980-01-30 | 1982-01-20 | Crighton Helen Maregaret Lorna | Anchoring portable road markers |
| GB2096214B (en) * | 1980-10-17 | 1985-08-21 | Minnesota Mining & Mfg | Portable road markers |
| US4462145A (en) * | 1981-02-23 | 1984-07-31 | Schulze Herbert C | Method of making a portable and collapsed structure |
| GB2100322B (en) * | 1981-06-16 | 1985-08-14 | Johnstone Safety Ltd | Temporary road marker posts or the like |
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| JP2777911B2 (ja) | 1989-07-10 | 1998-07-23 | 富士通株式会社 | 超音波診断装置の表示方式 |
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| US5630675A (en) * | 1995-09-29 | 1997-05-20 | Flex-O-Lite, Inc. | Traffic channelizer base |
| US5713694A (en) * | 1995-10-04 | 1998-02-03 | Radiator Specialty Company | Method and base for traffic channelizer |
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-
1999
- 1999-02-08 JP JP11030689A patent/JP2000226820A/ja active Pending
-
2000
- 2000-01-31 US US09/494,886 patent/US6386135B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-02 EP EP00102056A patent/EP1026325A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1026325A3 (en) | 2002-01-02 |
| US6386135B1 (en) | 2002-05-14 |
| EP1026325A2 (en) | 2000-08-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081202 |