JP2000225500A - 金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置およびその方法。 - Google Patents

金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置およびその方法。

Info

Publication number
JP2000225500A
JP2000225500A JP2000026386A JP2000026386A JP2000225500A JP 2000225500 A JP2000225500 A JP 2000225500A JP 2000026386 A JP2000026386 A JP 2000026386A JP 2000026386 A JP2000026386 A JP 2000026386A JP 2000225500 A JP2000225500 A JP 2000225500A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
piston unit
cylinder
piston
working fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000026386A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4435357B2 (ja
Inventor
Mattias Awad
アワド マティアス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stromsholmen AB
Original Assignee
Stromsholmen AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stromsholmen AB filed Critical Stromsholmen AB
Publication of JP2000225500A publication Critical patent/JP2000225500A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4435357B2 publication Critical patent/JP4435357B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/024—Installations or systems with accumulators used as a supplementary power source, e.g. to store energy in idle periods to balance pump load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
    • F15B11/032—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters
    • F15B11/0325—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters the fluid-pressure converter increasing the working force after an approach stroke
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
    • F15B2211/212—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
    • F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
    • F15B2211/214—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being hydrotransformers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30505—Non-return valves, i.e. check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40515—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41527—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/426—Flow control characterised by the type of actuation electrically or electronically
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/455—Control of flow in the feed line, i.e. meter-in control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/505—Pressure control characterised by the type of pressure control means
    • F15B2211/50509—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means
    • F15B2211/50518—Pressure control characterised by the type of pressure control means the pressure control means controlling a pressure upstream of the pressure control means using pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/50—Pressure control
    • F15B2211/52—Pressure control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/528—Pressure control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/625—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051—Linear output members
    • F15B2211/7052—Single-acting output members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/77—Control of direction of movement of the output member
    • F15B2211/7716—Control of direction of movement of the output member with automatic return
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • Y10T83/8785—Through return [noncutting] stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 動作中に発生する熱をより少なくする。 【解決手段】 加圧工具を閉じると、第１のシリンダ／
ピストンユニット１は、ワークピースの一次成形動作を
行なうのに動作流体を加圧する。加圧工具内にある第２
のシリンダ／ピストンユニット７は、ピストンロッド７
ｃに取付けた二次成形動作用の工具を運ぶ。装置は、加
圧された動作流体の蓄積手段２と、工具がワークピース
に直面するまでにピストンロッド７ｃを前進させるため
に、第２のシリンダ／ピストンユニット７に対し第１の
圧力による動作流体の第１の容積流れを選択的に可能に
する手段と、二次成形動作を実行するのに、工具がワー
クピースに直面すると、第２のシリンダ／ピストンユニ
ット７に対し比較的高い第２の圧力による動作流体の第
２の容積流れを可能にする手段を備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項1の前段部
に基づく金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行
流体圧装置に関する。本発明はさらに、請求項８の前段
部に基づく金属薄板成形用加圧工具における二次動作実
行方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】金属薄板を成形する動
作では、例えば加圧工具に受動油圧（流体圧）システム
を設けるのが通常である。これは、例えば同一の工具で
さらに別の動作を行なえるように、加圧力のいくらかを
別の位置にシフトできるようにするために行なわれる。
こうしたシステムは、工具を閉じたときに、ピストンが
シリンダ内に押圧されるような第１の油圧シリンダ／ピ
ストンユニットを工具の下半分に配置することで達成で
きる。したがって、第１の油圧シリンダ／ピストンユニ
ットから流れる油は、第２の油圧シリンダ／ピストンユ
ニットにおけるストローク（往復運動）を生み出すのに
利用できる。前記ストロークのタイミングは、通常加圧
工具を閉じると同時に起こるが、第１の油圧シリンダ／
ピストンユニットから流れる油を貯えるための加圧アキ
ュムレータの利用が終わるまで遅らされることもあり、
予め設定された遅延時間の後で、第２の油圧シリンダ／
ピストンユニットのストロークを生み出すのに、この加
圧アキュムレータを利用することができる。前記種類の
装置は、米国特許第５，０３８，５９８号公報に開示さ
れる。
【０００３】第２の油圧シリンダ／ピストンユニットの
各ストローク毎に発生する比較的大きな流れと同様に、
公知の装置における二次動作と連携した高圧力も、かな
りの量のエネルギーを必要とする。このエネルギーは、
システムを安全に動作させるために、各ストロークの間
にシステムから取り除かなければならない熱に部分的に
変化する。
【０００４】本発明の目的は、動作中に発生する熱をよ
り少なくし、以下に記述するいくつかあるいは全ての利
点を発揮する装置を提供することにある。
【０００５】また、本発明の他の目的は、動作中に必要
なエネルギー量をできる限り少なくし、以下に記述する
いくつかあるいは全ての利点を発揮する方法を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の金属
薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置は、金属
薄板ワークピースの一次成形動作を実行するのに加圧工
具を閉じることで、動作流体を加圧するように配置され
たピストンロッド（１ｂ）およびピストン（１ａ）を有
する第１のシリンダ／ピストンユニット（１）を備えた
金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置にお
いて、第２のシリンダ／ピストンユニット（７）を前記
加圧工具内に取付け、この第２のシリンダ／ピストンユ
ニット（７）は、ピストン（７ｂ）と、ピストンロッド
（７ｃ）と、前記二次動作を実行するために前記ピスト
ンロッド（７ｃ）に取付けられた工具とを備え、さらに
前記加圧された動作流体を蓄積する蓄積手段（２，20，
21）と、工具が薄板金属ワークピースに直面するまで
に、第２のシリンダ／ピストンユニット（７）のピスト
ン（７ｂ）とピストンロッド（７ｃ）とを前進させるた
めに、第２のシリンダ／ピストンユニット（７）に対し
第１の圧力による動作流体の第１の容積流れを選択的に
可能にする手段と、前記薄板金属ワークピースにて二次
成形動作を実行するために、工具が前記薄板金属ワーク
ピースに直面すると、第２のシリンダ／ピストンユニッ
ト（７）に対し比較的高い第２の圧力による動作流体の
第２の容積流れを可能にする手段とを備えて構成され
る。
【０００７】また、本発明の請求項８の金属薄板成形用
加圧工具における二次動作実行方法は、一次動作を実行
するのに加圧工具を閉じることで、第１のシリンダ／ピ
ストンユニット（１）を圧縮して動作流体を加圧し、前
記加圧された動作流体を蓄積し、第２のシリンダ／ピス
トンユニット（７）を加圧するのに前記加圧された動作
流体を利用し、前記薄板金属ワークピースに作用するの
に設計された工具が、この薄板金属ワークピースに直面
する前に、第１の圧力による動作流体の第１の容積流れ
によって、第２のシリンダ／ピストンユニット（７）の
ピストン（７ｂ）およびピストンロッド（７ｃ）が最初
に前進し、工具が薄板金属ワークピースに直面すると、
第２の圧力による動作流体の第２の容積流れによって、
第２のシリンダ／ピストンユニット（７）のピストン
（７ｂ）およびピストンロッド（７ｃ）が前進するよう
に、前記二次動作を行なう工具を運ぶ各手順からなり、
前記第２の圧力は前記第１の圧力よりも高く、前記第１
の容積流れは前記第２の容積流れよりも大きいことを特
徴とする。
【０００８】これにより本発明は、従来技術の装置と比
較して様々な利点を有する。動作中における熱の発生が
少なくなるので、冷却装置は不要となる。冷却装置をな
くすことで、装置は少ないスペースだけを必要とし、取
付け，メンテナンスおよび利用が容易になるとともに、
圧力変化が少なくなるので、各構成部品へのストレスも
小さくなる。さらに、流れがより少なくなることで、よ
り小さく、より利用しやすい各構成部品の利用を可能に
する。好ましい実施態様における第１のアキュムレータ
のピストンは、物理的な停止に直面しないので、第１の
アキュムレータのストレスをより少なくできる。また、
第１のシリンダ／ピストンユニットのピストンは、物理
的な停止に直面しないので、第１のシリンダ／ピストン
ユニットのストレスをより少なくできる。本発明に基づ
く方法では、エネルギーの消費を最大限に利用できるの
で、動作流体の熱を少なくできる。
【０００９】本発明に基づく装置と方法の好ましい各実
施態様は、従属した各請求項に基づく一乃至それ以上の
特徴を有している。
【００１０】
【発明の実施形態】図１は、本発明に基づいて、金属薄
板を成形する加圧（プレス）の二次動作を実行するため
の装置の好ましい第１の実施態様を示している。装置は
上側および下側の各プラテン（図示せず）を有する加圧
工具用に意図されており、これらの各プラテンは、一次
成形動作を行なうのに、金属薄板ワークピース（図示せ
ず）と接して上側および下側のプラテンに各々設けられ
た工具すなわち上側および下側の型を運ぶために、加圧
工具の動作によりお互いの方へ可動可能になっている。
この第１の実施態様では、第１の流体圧シリンダ／ピス
トンユニット１が、前記各プラテンの一方と共に移動
し、もう一方のプラテンに延出して取付けられるように
適合される。第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット
１は、ピストン１ａと、ピストンロッド１ｂと、前記ピ
ストン１ａの下方にあって動作流体を収容するチャンバ
１ｃとを備え、第１の逆止弁３を経由して、例えばピス
トン蓄圧器などの加圧第１アキュムレータ２と流体的に
接続して配置される。
【００１１】さらに、前記加圧工具の動作と前記プラテ
ンの動きに前記ピストンロッド１ｂを関係させる手段
（図示せず）を装置は備えている。第１の流体圧シリン
ダ／ピストンユニット１のピストンロッド１ｂの関係
で、ピストンロッド１ｂは第１の流体圧シリンダ／ピス
トンユニット１のピストン１ａに作用するように配置さ
れ、これにより前記チャンバ１ｃ内の前記動作流体を加
圧圧縮し、その後で動作流体は第１のアキュムレータ２
に流れるように配置される。
【００１２】加圧第１アキュムレータ２は、限られた容
積の圧縮が可能な流体を有しているとともに、第１の流
体圧シリンダ／ピストンユニット１のピストンロッド１
ｂの継続した関係に応答して、前記流体を次第に圧縮す
る手段（例えばピストン）を備えており、これによって
第１の成形動作中に前記加圧工具の動作により蓄積され
るエネルギーを作り出す。
【００１３】加圧第１アキュムレータ２は、第１の二方
弁６を含む流路５を経由して、圧力変換器４の第１のチ
ャンバ４ａと流体的に接続され、第１の二方弁６は、加
圧第１アキュムレータ２と圧力変換器４の第１のチャン
バ４ａとの間の流れを選択的に可能にするために設けら
れる。第１の絞り装置35も、上記流路５に配置される。
【００１４】図示したように、圧力変換器４は、第１の
ピストン４ｃと第２のピストン４ｄをそれぞれ収容する
第１のチャンバ４ａと第２のチャンバ４ｄから構成され
る。圧力変換器４における第１および第２のピストン４
ｃ，４ｄは、共通のピストンロッド４ｅに配置される。
【００１５】第１のピストン４ｃの有効面積は、第２の
ピストン４ｄの有効面積よりも小さい。圧力変換器４
は、圧力が作用していない状態で、第１のチャンバ４ａ
の容積を最小にすると共に第２のチャンバ４ｂの容積を
最大にするために第１のピストン４ｃを動かすスプリン
グ手段４ｆを備えている。前記圧力変換器４の装置は、
加圧第１アキュムレータ２から圧力変換器４の第１のチ
ャンバ４ａに第１の圧力による加圧された流体が流れる
と、圧力変換器４の第１のピストン４ｃは内方に動い
て、圧力変換器４の第２のチャンバ４ｂに収容される動
作流体を、第２のピストン４ｄで加圧させる。
【００１６】第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット
７は、圧力変換器４の第２のチャンバ４ｂから第２の流
体圧シリンダ／ピストンユニット７への方向の流れだけ
を可能にする第２の逆止弁８を経由して、圧力変換器４
の第２のチャンバ４ｂと流体的に接続される。また、こ
の第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット７は、同一
の加圧工具で別の動作を実行するのに設けられる。第２
の流体圧シリンダ／ピストンユニット７は、圧力が作用
していない状態で、戻りスプリング７ａにより圧縮され
た位置に戻るように配置される。第２の流体圧シリンダ
／ピストンユニット７は、ピストン７ｂと、ピストンロ
ッド７ｃと、前記ピストン７ｂの下方にあって動作流体
を受け入れるチャンバ７ｄとを備え、上述した圧力変換
器４の第２のチャンバ４ｂと流体的に接続して配置され
る。
【００１７】第３の逆止弁９ａが、圧力感知二方弁９の
非動作位置にて配置される。圧力変換器４を迂回し、圧
力変換器４の第１のチャンバ４ａと第２の流体圧シリン
ダ／ピストンユニット７のチャンバ７ｄとの間に配置さ
れる流路10に、前記圧力感知二方弁９が配置される。圧
力感知二方弁９は、第２の流体圧シリンダ／ピストンユ
ニット７のチャンバ７ｄ内における圧力を感知し、第２
の流体圧シリンダ／ピストンユニット７のチャンバ７ｄ
内における予め設定された圧力を感知すると、バイパス
流路10を開放するのに配置される。圧力感知二方弁９に
おける第３の逆止弁９ａは、第２の流体圧シリンダ／ピ
ストンユニット７が圧縮位置に戻っている状態で、第２
の流体圧シリンダ／ピストンユニット７から、圧力変換
器４の第１のチャンバ４ａと第１の流体圧シリンダ／ピ
ストンユニット１との間の流れを選択的に可能にするよ
うに設計した第３の二方弁12を有する追加流路11を経由
して、第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット１に流
れが戻ることを可能にする。第４の逆止弁13は同じ流路
11に配置され、反対方向の流れを妨げる。第２の絞り装
置14も、第３の二方弁12と第４の逆止弁13との間の流路
11に設けられている。第２の二方弁15は、圧力変換器４
の第１のチャンバ４ａと第２のチャンバ４ｂ間にある追
加バイパス流路16に配置される。この第２の二方弁15は
選択的に、圧力変換器４の第１のチャンバ４ａから第２
のチャンバ４ｂへの流れを可能にするのに開放するか、
さもなければ第５の逆止弁15ａにより閉塞して、反対方
向すなわち圧力変換器４の第１のチャンバ４ｂから第２
のチャンバ４ａへの流れだけを可能にする。
【００１８】動作中すなわち加圧を行なう一つのワーク
サイクルにおいて、最初に一次成形動作を実行するため
に加圧工具を閉じると、第１，第２および第３の各二方
弁６，15，12は閉じられる。これにより、第１の流体圧
シリンダ／ピストンユニット１のピストン１ｂがチャン
バ１ｂの容積を減らすように動くと、第１の流体圧シリ
ンダ／ピストンユニット１に収容される動作流体は、こ
の第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット１から流れ
て加圧第１アキュムレータ２に至り、ここで例えば170
バールに加圧されるであろう。
【００１９】一次成形動作が完了して、加圧工具がまだ
閉じている後、あるいは加圧工具の開く後で、二次動作
が開始される。これは、第１の二方弁６が開くことで、
加圧第１アキュムレータ２から圧力変換器４の第１のチ
ャンバ４ａに動作流体が流れることを可能にし、ここで
圧力変換器４の第１のピストン４ｃを内方に動かすこと
により達成される。圧力変換器４の第１のピストン４ｃ
が内方に動くと、圧力変換器４の第２のピストン４ｄは
圧力変換器４の第２のチャンバ４ｂの容積を減らすよう
に移動し、これによって第２のチャンバ４ｂ内の動作流
体を、そこから第２の流体圧シリンダ／ピストンユニッ
ト７に流出させて、第２の流体圧シリンダ／ピストンユ
ニット７の動作ストロークを開始する。第１のチャンバ
４ａに流れ込む容積よりも、第２のチャンバ４ｂから流
れ出す容積が大きくなるように（例えば、2.5倍大きく
する）、圧力変換器４を設計しているので、他方では第
２のチャンバ４ｂから出て行く動作流体の圧力は、第１
のチャンバ４ａに入り込む動作流体の圧力よりも実質的
に小さくなる。したがって、第２の流体圧シリンダ／ピ
ストンユニット７のピストンロッド７ｃは、最初に比較
的早く前方に移動するであろう。
【００２０】第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット
７のピストンロッド７ｃが、二次動作を行なうべき金属
薄板ワークピースと接触すると、その動きは遅くなっ
て、結果として第２の流体圧シリンダ／ピストンユニッ
ト７のチャンバ７ｄ内の圧力が上昇する。この圧力が予
め設定された圧力（例えば、45バール）を超えて上昇す
ると、圧力感知二方弁９は流路10を開いて、圧力変換器
４を迂回して動作流体を流し、加圧第１アキュムレータ
２から直接第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット７
への流れを可能にする。これによって、圧力はさらに上
昇し、ピストンロッド７ｃを前進させ、さらには二次動
作の最終部分を全ての力で達成させる。
【００２１】加圧工具が開かれ、二次成形動作が完了し
た後で、第１の二方弁６を閉じ、これにより加圧第１ア
キュムレータ２から第２の流体圧シリンダ／ピストンユ
ニット７への流れを妨げる。その後、第２および第３の
二方弁15，12を開き、第２の流体圧シリンダ／ピストン
ユニット７のピストン７ｂが戻りスプリングによって押
し戻されると、第１の流体圧シリンダ／ピストンユニッ
ト１および圧力変換器４の第２のチャンバ４ｂに流れを
戻すことが可能になる。これによって、加圧第１アキュ
ムレータ２に残っている加圧状態の動作流体ではなく、
二次動作を実行するのに必要な動作流体だけが、第１の
流体圧シリンダ／ピストンユニット１に戻され、このこ
とは、各ワークサイクル中に動作流体の不必要な熱をも
たらす加圧第１アキュムレータ２に蓄積されるエネルギ
ーが、排出されないことを意味する。上述の装置は、各
ワークサイクル中におけるエネルギーの消費が減少し
て、実行されるべき二次動作の特殊な要件に適合するの
で、冷却の必要が少なくなる。
【００２２】成形した薄板金属ワーク片を移動した後
で、装置は別のワークサイクルを実行する準備が整い、
その後上述のシーケンスを繰り返すことができる。
【００２３】図２は第２の実施態様であり、圧力感知弁
が圧力感知逆止弁９’に代わっていることだけが、好ま
しい第１の実施態様と異なる。この圧力感知逆止弁９’
は、第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット７のチャ
ンバ７ｄ内の予め設定された圧力を感知すると、圧力変
換器４を迂回して常時閉じた方向に動作流体を流せるよ
うに配置される。他の全ての構成部品は、好ましい第１
の実施態様と同一である。第２の実施態様における装置
は、好ましい第１の実施態様と同一に動作されるので、
上述したものがここでも適用される。
【００２４】図３は第３の実施態様であり、第１および
第３の二方弁が３ポート２位置弁17に代わっていること
が、第２の実施態様と異なる。この３ポート２位置弁17
は、置き代わった各弁と同一の機能を果たし、第３の実
施態様における装置は、好ましい第１の実施態様と同一
に動作されるので、上述したものがここでも適用され
る。この実施態様では、第１および第２の絞り装置も排
除され、３ポート２位置弁17を圧力変換器４の第１のチ
ャンバ４ａと接続する流路19に、共通する第３の絞り装
置18が代りに配置される。他の全ての構成部品は、好ま
しい第１の実施態様と同一である。
【００２５】図４における第４の実施態様において、上
述した各実施例における圧力変換器４が、２つの分離し
た第２のアキュムレータ20および第３のアキュムレータ
21に置き代わっており、第２のアキュムレータ20は、前
述の各装置で用いた種類の高圧アキュムレータである。
第３のアキュムレータ21は同じ種類ではあるが、例えば
第２の高圧アキュムレータ20の40％程度の、第２の高圧
アキュムレータ20よりも低い圧力下でのみ、そこに動作
流体が入れられるように制限される。
【００２６】第４の二方弁22は、流体交差点23と第１の
流体圧シリンダ／ピストンユニット１を接続する流路36
に配置され、選択的に流体交差点23から第１の流体圧シ
リンダ／ピストンユニット１への流れを可能にするのに
開放するか、さもなければ第11の逆止弁22ａにより閉塞
して、反対方向すなわち第１の流体圧シリンダ／ピスト
ンユニット１から流体交差点23への流れだけを可能にす
る。追加流路24は、第１の流体圧シリンダ／ピストンユ
ニット１を第３の低圧アキュムレータ21に接続するもの
で、ここには第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット
１から第３の低圧アキュムレータ21への流れだけを可能
にする第６の逆止弁25が設けられる。第３の低圧アキュ
ムレータ21は、第７の逆止弁27と第４の絞り装置28を有
する流路26を経由して、流体交差点23で接続される。第
７の逆止弁27は、第３のアキュムレータ21から流体交差
点23への流体の流れだけを可能にする。
【００２７】第２のアキュムレータ20は、流路29を経由
して流体交差点23で接続されており、この流路29に設け
た圧力感知二方弁30は、第２の流体圧シリンダ／ピスト
ンユニット７のチャンバ７ｄ内の圧力を感知するととも
に、第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット７のチャ
ンバ７ｄ内の予め設定された圧力を感知すると、流路29
を開くように配置される。流路29を閉じたとき、圧力感
知二方弁30は、第２のアキュムレータ20への流れだけを
可能にする第８の逆止弁30ａとなる。圧力感知二方弁30
と流体交差点23との間には、第９の逆止弁32と平行に第
５の絞り装置31がさらに配置され、この第９の逆止弁32
は、第５の絞り装置31を迂回して、流体交差点23から圧
力感知二方弁30に向けての流体の流れを可能にする。
【００２８】第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット
７は、第５の二方弁34を有する流路33を経由して流体交
差点23と接続され、この第５の二方弁34は選択的に、流
体交差点23から第２の流体圧シリンダ／ピストンユニッ
ト７への流れを可能にするのに開放するか、さもなけれ
ば第10の逆止弁34ａにより閉塞して、反対方向すなわち
第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット７から流体交
差点23への流れだけを可能にする。
【００２９】加圧工具を閉じた状態では、第１の流体圧
シリンダ／ピストンユニット１に収容された動作流体
が、第６の逆止弁25を通過して第３の低圧アキュムレー
タ21に流れる。第３の低圧アキュムレータ21が制限飽和
（充満）状態に達すると、動作流体は第11の逆止弁22
ａ，第９の逆止弁32および第８の逆止弁30ａを通過し
て、第２の高圧アキュムレータ20に流れる。動作流体の
流れは、一次成形動作中に加圧工具が完全に閉位置に達
するまで継続する。
【００３０】二次成形動作を行なうために第５の二方弁
34を開けると、第３のアキュムレータ21から第７の逆止
弁27および第４の絞り装置28を通過して、第２の流体圧
シリンダ／ピストンユニット７に流体が流れる。
【００３１】第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット
７のピストンロッド７ｃが、二次動作を行なうべき金属
薄板ワークピースと接触すると、その動きは遅くなっ
て、結果として第２の流体圧シリンダ／ピストンユニッ
ト７のチャンバ７ｄ内の圧力が上昇する。この圧力が予
め設定された圧力（例えば、45バール）を超えて上昇す
ると、圧力感知弁30は流路29を開いて、第２のアキュム
レータ20から、第５の絞り装置31と未だに開いている第
５の二方弁34を通過して、第２の流体圧シリンダ／ピス
トンユニット７への動作流体の流れを可能にする。これ
によって、圧力はさらに上昇し、ピストンロッド７ｃを
前進させ、さらには二次動作の最終部分を全ての力で達
成させる。ここで、第７の逆止弁27は、第３のアキュム
レータ21に戻る流れを防止する。
【００３２】加圧工具が開かれ、二次成形動作が完了し
た後で、第４の二方弁22を開け、これにより第２の流体
圧シリンダ／ピストンユニット７から第１の流体圧シリ
ンダ／ピストンユニット１に動作流体を流す。第４の二
方弁22を開けると、圧力感知二方弁30により感知される
圧力が急激に減少して、圧力感知二方弁30が閉じ、これ
により第２のアキュムレータ20に依然として収容される
あらゆる動作流体が、第１の流体圧シリンダ／ピストン
ユニット１に戻る流れを防止する。これによって、第２
のアキュムレータ20に残っている加圧状態の動作流体で
はなく、二次動作を実行するのに必要な動作流体だけ
が、第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット１に戻さ
れ、このことは、各ワークサイクル中に動作流体の不必
要な熱をもたらす第２のアキュムレータ20に蓄積される
エネルギーが、排出されないことを意味する。上述の装
置は、各ワークサイクル中におけるエネルギーの消費が
減少して、実行されるべき二次動作の特殊な要件に適合
するので、冷却の必要が少なくなる。
【００３３】成形した薄板金属ワーク片を移動し、第４
の二方弁22と第５の二方弁34を閉じた後で、装置は別の
ワークサイクルを実行する準備が整い、その後上述のシ
ーケンスを繰り返すことができる。
【００３４】本発明は、実例による上述の各実施態様に
明確に限定されるものではなく、各請求項で定義された
発明概念の範囲内で、それ自体に変形を加えることがで
きる。別の実施態様として、図４による装置を図２の実
施態様による圧力感知逆止弁９’と組み合わせて、圧力
感知二方弁30を圧力感知逆止弁９’と取り替えることが
可能である。
【００３５】上記各実施態様における絞り装置は、ワー
ク速度を制御させると共に、第２の流体圧シリンダ／ピ
ストンユニット７のストロークを復帰させるのに配置さ
れるが、こうしたものは従来技術において当業者が非常
に精通している構成要素であるため、上記の記載では特
別な記述を行っていない。
【００３６】
【発明の効果】本発明の請求項１によれば、動作中にお
ける熱の発生が少なくなるので、冷却装置は不要とな
る。冷却装置をなくすことで、装置は少ないスペースだ
けを必要とし、取付け，メンテナンスおよび利用が容易
になるとともに、圧力変化が少なくなるので、各構成部
品へのストレスも小さくなる。さらに、流れがより少な
くなることで、より小さく、より利用しやすい各構成部
品の利用を可能にする。
【００３７】この場合、二次成形動作が完了して、加圧
工具が開かれると、第１および第２の容積流れに等しい
動作流体の容積流れを、第１のシリンダ／ピストンユニ
ットに戻す手段をさらに備えることで、二次動作を実行
するのに必要な動作流体だけが、第１のシリンダ／ピス
トンユニットに戻される。これにより、蓄積手段に蓄積
されるエネルギーが排出されない。
【００３８】本発明の請求項８によれば、エネルギーの
消費を最大限に利用できるので、動作流体の熱を少なく
できる。
【００３９】この場合、二次成形動作が完了して、加圧
工具が開かれると、第１および第２の容積流れに等しい
動作流体の容積流れを、第１のシリンダ／ピストンユニ
ットに戻すようにすれば、二次動作を実行するのに必要
な動作流体だけが、第１のシリンダ／ピストンユニット
に戻される。これにより、蓄積手段に蓄積されるエネル
ギーが排出されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく装置の好ましい第１の実施態様
を示す図である。
【図２】第１の実施態様に類似する第２の実施態様を示
す図であり、ここでは第１の実施態様における圧力制御
二方弁と同じ機能を有する圧力制御逆止弁を利用してい
る。
【図３】第２の実施態様にも類似する第３の実施態様を
示す図であり、ここではワークを制御し、第２の流体圧
シリンダ／ピストンユニットの各ストロークを戻す３ポ
ート２位置弁を利用している。
【図４】第４の実施態様を示す図で、これは低圧および
高圧アキュムレータを利用しており、図１〜図３におけ
る各実施態様のいくつかの利点を欠いている。
【符号の説明】
１ 第１の流体圧シリンダ／ピストンユニット（第１の
シリンダ／ピストンユニット） １ａ ピストン １ｂ ピストンロッド ２ 加圧第１アキュムレータ（蓄積手段） ４ 圧力変換器 ６ 第１の二方弁（第１の弁） ７ 第２の流体圧シリンダ／ピストンユニット（第２の
シリンダ／ピストンユニット） ７ｂ ピストン ７ｃ ピストンロッド ９ 圧力感知二方弁（圧力感知弁） ９’ 圧力感知逆止弁（圧力感知弁） 17 ３ポート２位置弁（第１の弁） 20 第２のアキュムレータ（蓄積手段，高圧アキュムレ
ータ） 21 第３のアキュムレータ（蓄積手段，低圧アキュムレ
ータ） 30 圧力感知二方弁（圧力感知弁） 34 第５の二方弁（二方弁）

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属薄板ワークピースの一次成形動作を
    実行するのに加圧工具を閉じることで、動作流体を加圧
    するように配置されたピストンロッド（１ｂ）およびピ
    ストン（１ａ）を有する第１のシリンダ／ピストンユニ
    ット（１）を備えた金属薄板成形用加圧工具における二
    次動作実行装置において、第２のシリンダ／ピストンユ
    ニット（７）を前記加圧工具内に取付け、この第２のシ
    リンダ／ピストンユニット（７）は、ピストン（７ｂ）
    と、ピストンロッド（７ｃ）と、前記二次動作を実行す
    るために前記ピストンロッド（７ｃ）に取付けられた工
    具とを備え、さらに前記加圧された動作流体を蓄積する
    蓄積手段（２，20，21）と、工具が薄板金属ワークピー
    スに直面するまでに、第２のシリンダ／ピストンユニッ
    ト（７）のピストン（７ｂ）とピストンロッド（７ｃ）
    とを前進させるために、第２のシリンダ／ピストンユニ
    ット（７）に対し第１の圧力による動作流体の第１の容
    積流れを選択的に可能にする手段と、前記薄板金属ワー
    クピースにて二次成形動作を実行するために、工具が前
    記薄板金属ワークピースに直面すると、第２のシリンダ
    ／ピストンユニット（７）に対し比較的高い第２の圧力
    による動作流体の第２の容積流れを可能にする手段とを
    備えたことを特徴とする金属薄板成形用加圧工具におけ
    る二次動作実行装置。
  2. 【請求項２】 前記第１の容積流れを可能にする手段は
    圧力変換器（４）からなり、この圧力変換器は、前記蓄
    積手段（２）から圧力変換器への動作流体の流れを選択
    的に可能にするために配置された第１の弁（６，17）を
    経由して、該蓄積手段（２）と流体的に接続するととも
    に、さらに圧力変換器（４）は、前記動作流体の流れを
    受け入れると、この受け入れた容積流れよりも大きい出
    力の容積流れを生成するのに配置され、この出力側の容
    積流れが、前記第１の容積流れとなることを特徴とする
    請求項１記載の金属薄板成形用加圧工具における二次動
    作実行装置。
  3. 【請求項３】 前記第２の容積流れを可能にする手段は
    圧力感知弁（９，９’）であり、この圧力感知弁は、第
    ２のシリンダ／ピストンユニット（７）内における予め
    設定された圧力を感知すると、圧力変換器（４）を迂回
    して、蓄積手段（２）から第２のシリンダ／ピストンユ
    ニット（７）への流れを可能にし、前記第２の容積流れ
    を可能にするために配置されたことを特徴とする請求項
    ２記載の金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行
    装置。
  4. 【請求項４】 前記加圧された動作流体を蓄積する蓄積
    手段は、低圧アキュムレータ（21）と高圧アキュムレー
    タ（20）とからなり、前記第１の容積流れを選択的に可
    能にする手段は、低圧アキュムレータ（21）から第２の
    シリンダ／ピストンユニット（７）への流体の流れを選
    択的に可能にするのに配置された二方弁（34）であり、
    前記第２の容積流れを可能にする手段は、第２のシリン
    ダ／ピストンユニット（７）内における予め設定された
    圧力を感知すると、高圧アキュムレータ（20）から前記
    第２のシリンダ／ピストンユニット（７）への流れを可
    能にするのに配置された圧力感知弁（９，９’，30）で
    あることを特徴とする請求項１記載の金属薄板成形用加
    圧工具における二次動作実行装置。
  5. 【請求項５】 前記第２の容積流れを可能にする手段
    は、圧力感知二方弁（９，30）であることを特徴とする
    請求項３または４記載の金属薄板成形用加圧工具におけ
    る二次動作実行装置。
  6. 【請求項６】 前記第２の容積流れを可能にする手段
    は、圧力感知逆止弁（９’）であることを特徴とする請
    求項３または４記載の金属薄板成形用加圧工具における
    二次動作実行装置。
  7. 【請求項７】 前記二次成形動作が完了して、前記加圧
    工具が開かれると、前記第１および第２の容積流れに等
    しい動作流体の容積流れを、前記第１のシリンダ／ピス
    トンユニット（１）に戻す手段をさらに備えたことを特
    徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の金属薄板
    成形用加圧工具における二次動作実行装置。
  8. 【請求項８】 一次動作を実行するのに加圧工具を閉じ
    ることで、第１のシリンダ／ピストンユニット（１）を
    圧縮して動作流体を加圧し、前記加圧された動作流体を
    蓄積し、第２のシリンダ／ピストンユニット（７）を加
    圧するのに前記加圧された動作流体を利用し、前記薄板
    金属ワークピースに作用するのに設計された工具が、こ
    の薄板金属ワークピースに直面する前に、第１の圧力に
    よる動作流体の第１の容積流れによって、第２のシリン
    ダ／ピストンユニット（７）のピストン（７ｂ）および
    ピストンロッド（７ｃ）が最初に前進し、工具が薄板金
    属ワークピースに直面すると、第２の圧力による動作流
    体の第２の容積流れによって、第２のシリンダ／ピスト
    ンユニット（７）のピストン（７ｂ）およびピストンロ
    ッド（７ｃ）が前進するように、前記二次動作を行なう
    工具を運ぶ各手順からなり、前記第２の圧力は前記第１
    の圧力よりも高く、前記第１の容積流れは前記第２の容
    積流れよりも大きいことを特徴とする金属薄板成形用加
    圧工具における二次動作実行方法。
  9. 【請求項９】 前記二次成形動作が完了して、前記加圧
    工具が開かれると、前記第１および第２の容積流れに等
    しい動作流体の容積流れを、第１のシリンダ／ピストン
    ユニット（１）に戻すことを特徴とする請求項８記載の
    金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行方法。
JP2000026386A 1999-02-05 2000-02-03 金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置およびその方法。 Expired - Lifetime JP4435357B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19990102253 EP1025922B1 (en) 1999-02-05 1999-02-05 Hydraulic arrangement for performing a secondary operation in a pressing tool for sheet metal forming
EP99102253.4 1999-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000225500A true JP2000225500A (ja) 2000-08-15
JP4435357B2 JP4435357B2 (ja) 2010-03-17

Family

ID=8237509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000026386A Expired - Lifetime JP4435357B2 (ja) 1999-02-05 2000-02-03 金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置およびその方法。

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6279370B1 (ja)
EP (1) EP1025922B1 (ja)
JP (1) JP4435357B2 (ja)
DE (1) DE69901930T2 (ja)
ES (1) ES2178311T3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007177887A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Hitachi Plant Technologies Ltd 遠心圧縮機およびそれに用いるドライガスシールシステム

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6418824B1 (en) * 2000-03-03 2002-07-16 Pcps Limited Partnership Two stage punch press actuator with output drive shaft position sensing
DE10336279A1 (de) * 2003-08-07 2005-03-03 Bosch Rexroth Ag Einrichtung zur Steuerung des Ziehvorgangs bei einer Transferpresse
PL2722133T3 (pl) 2007-05-16 2018-07-31 Gustav Klauke Gmbh Sposób używania ręcznego urządzenia prasującego z napędem silnikowym oraz ręczne urządzenie z napędem silnikowym
US8714081B2 (en) * 2008-07-08 2014-05-06 Sonics & Materials Inc Press for ultrasonic welding device
GB2464756B (en) * 2008-10-28 2013-06-05 Linval Rodney Improvements in or relating to punches or presses
DE102011001955B4 (de) 2011-04-11 2020-01-23 Audi Ag Presswerkzeug mit einem Zusatzwerkzeug und Verfahren zur Betätigung eines Zusatzwerkzeugs eines Presswerkzeugs
DE102012004737A1 (de) 2012-03-08 2013-09-12 Liebherr-Werk Nenzing Gmbh Hydrauliksystem und Kran
EP3904699B1 (en) 2013-03-25 2022-12-14 miniBOOSTER HYDRAULICS A/S Hydraulic system
CN108644161A (zh) * 2018-05-22 2018-10-12 中冶宝钢技术服务有限公司 应急补油的液压模块
WO2022107230A1 (ja) * 2020-11-18 2022-05-27 Smc株式会社 安全機能付きエア制御回路

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4148209A (en) * 1978-04-07 1979-04-10 Kawasaki Yukoh Kabushiki Kaisha Forging press
US4209987A (en) * 1978-07-18 1980-07-01 Bocharov Jury A Hydraulic screw press drive
US4321818A (en) * 1979-10-03 1982-03-30 Kawaski Yukon Kabushiki Kaisha Closed forging press
US5038598A (en) * 1990-09-07 1991-08-13 Gene Pitzer Method and apparatus for performing secondary operations in a press
SE510202C2 (sv) * 1995-05-19 1999-04-26 Stroemsholmen Ab Anordning vid ett hydraulsystem
US5640877A (en) * 1995-08-15 1997-06-24 Ready Technology, Inc. Hydraulic piercing and stripping assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007177887A (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Hitachi Plant Technologies Ltd 遠心圧縮機およびそれに用いるドライガスシールシステム

Also Published As

Publication number Publication date
DE69901930T2 (de) 2003-02-06
JP4435357B2 (ja) 2010-03-17
DE69901930D1 (de) 2002-08-01
ES2178311T3 (es) 2002-12-16
US6279370B1 (en) 2001-08-28
EP1025922A1 (en) 2000-08-09
EP1025922B1 (en) 2002-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4435357B2 (ja) 金属薄板成形用加圧工具における二次動作実行装置およびその方法。
JP3382617B2 (ja) 流体エネルギー装置を具備する自由ピストンエンジン
US5123245A (en) Method and apparatus for starting a free piston combustion engine hydraulically
KR20030032042A (ko) 유압프레스의 제어장치 및 상기 제어장치의 작동방법
CA2355612A1 (en) Device for continuous regulation of the gas flow rate processed by a reciprocating compressor
EP2327884B1 (en) Hydraulic device for hydraulic cylinders
JPH0868471A (ja) 弁の閉鎖部材の周期的なストローク運動に影響を及ぼす装置と方法
JP2002250307A (ja) クッション機構付きシリンダにおける高速加圧方法及びその機構
JP6557790B2 (ja) プレスフィッティング用のプレスデバイスを駆動する機械力を伝達するためのデバイスおよび方法
JPH07144205A (ja) 据込みプレスおよびこの据込みプレスを使用して据込みプレス作業を行うための方法
EP0870114B1 (en) Arrangement in a pressing tool for sheet metal forming
CN110578732B (zh) 一种焊接式活塞杆内置储能型液压缸
US4307999A (en) Free piston engine pump including variable energy rate and acceleration-deceleration controls
JP3461936B2 (ja) 油圧プレス
RU2056550C1 (ru) Гидропривод
US5423244A (en) Hydraulic circuit for an apparatus for generating pressure and apparatus for generating pressure using said hydraulic circuit
JPH07127601A (ja) 油圧の増圧回路
JPH05277800A (ja) 高速シリンダーを使用したプレス機械
JPH0564507U (ja) 油圧の増圧回路
EP4282638A1 (en) Refuse compression apparatus and a method for operating refuse compression apparatus
SU1765545A1 (ru) Гидропривод
SU1537901A1 (ru) Гидропривод
RU2217315C2 (ru) Гидравлический пресс (варианты)
JPS639704A (ja) 油圧ブ−スタにおける吸引機構
JP2003505646A (ja) 内燃機関用の燃料噴射系

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20091214

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091224

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4435357

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term