JP2000221801A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写効率を低下させず、転写材の搬送時にお
ける転写材搬送ベルトや転写材の貼り付きを防止し、搬
送精度の低下、印字ずれや印字の重なり、紙詰まり等の
発生を防止することの可能な画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 トナー像９ｃを担持するトナー像担持体
３と、トナー像担持体３にトナー像９ｃを形成するトナ
ー像形成手段と、トナー像担持体３に対向して配設され
トナー像担持体３と対向する面に複数の開口部又は溝部
若しくはヘアラインが形設された転写板１’と、転写材
を転写板１’とトナー像担持体３との間に搬入搬出する
転写材搬送手段と、転写板１’上の転写材にトナー像担
持体３を押圧する押圧手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像を転写材
の搬送方向と直交、又は平行する方向に転写材へ転写す
る転写方式の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザプリンタに代表されるよう
に、解像度に優れ画像を形成できるトナー方式の画像形
成装置が普及してきている。

【０００３】このようなトナー方式の画像形成装置の中
でも、特願平７−３２８６００に開示されたように、転
写材の搬送方向と直交する方向へトナー像担持体を移動
させ、１行程ずつ小刻みにトナー像の転写を行う直交転
写方式の画像形成装置は、その構成上、製品の小型化及
び低コスト化を推進するのに適している。

【０００４】以下、このような直交転写方式の従来の画
像形成装置について説明する。

【０００５】図３は従来の画像形成装置の要部断面図で
あり、図４は従来の画像形成装置の転写の工程を示す斜
視図であり、図５は従来の画像形成装置のトナー担持体
の変位の状態を示す模式図である。

【０００６】図３乃至図５において、１は上面に転写材
を載置する転写板、２は転写板１上に載置され転写板１
上を搬送される転写材、３は転写板１の上方に配設され
表面が有機光導電性材料の層でコーティングされた絶縁
体（誘電体）の輪環状の感光体ベルトからなるトナー像
担持体、４は転写板１の一側部に転写材搬送方向Ａに平
行に回転自在に軸支された支持ローラ、５は支持ローラ
４と反対側の転写板１の側部上方に支持ローラ４と平行
に回転自在に軸支され支軸位置が変位可能に配設された
変位ローラ、６は支持ローラ４及び変位ローラ５に平行
に両者の間に軸設された転写対向ローラである。トナー
像担持体３は支持ローラ４と変位ローラ５とに掛架され
ており、支持ローラ４及び変位ローラ５は、トナー像担
持体３の転写板１と対向する側のベルトが支持ローラ４
から変位ローラ５に移動する方向（以下、トナー像移動
方向Ｄと呼ぶ。）に回転される。また、転写対向ローラ
６は、転写板１の上面を輪転しながら転写板１の転写材
搬送方向Ａに垂直な方向に移動可能に配設されている。

【０００７】７はトナー像担持体３の上方に配設されト
ナー像担持体３の表面を帯電させる帯電手段、８は入力
される画像信号に基づきトナー像担持体３の表面にレー
ザー、ＬＥＤ、ＬＣＤ等により照射される照射光８ａを
照射しトナー像担持体３の表面に静電潜像を形成する露
光手段、９は支持ローラ４に隣接して配設されておりト
ナー像担持体３の輪外表面に形成された静電潜像にトナ
ーを付着させトナー像を形成する現像手段、９ａは現像
手段９内に貯蓄されたトナー、９ｂはトナー像担持体３
上の静電潜像にトナーを押しつけることによりトナー９
ａを付着させトナー像を形成する現像ローラ、９ｃは転
写板１の表面に形成されたトナー像である。

【０００８】トナー像担持体３の表面に形成されたトナ
ー像９ｃは、支持ローラ４及び変位ローラ５の回転によ
るトナー像担持体３の循環とともに、トナー像移動方向
Ｄに搬送される。

【０００９】トナー像担持体３は、少なくとも３つのロ
ーラ（支持ローラ４、変位ローラ５、転写対向ローラ
６）により支持されている。トナー像担持体３の転写材
２に対向する表面にトナー像９ｃが形成されると、転写
対向ローラ６は転写板１上を輪転し、転写材２にトナー
像９ｃを押しつけることにより現像手段９を転写材２に
転写する。このとき、変位ローラ５は、転写対向ローラ
６の動きに追従して変位し、転写対向ローラ６の移動に
よるトナー像担持体３の弛みをなくすように一直線上を
変位する。

【００１０】例えば、図５に示すように、転写対向ロー
ラ６が左端Ｆから右端Ｇまで矢印Ｅで示すような方向
（以下、転写方向Ｅと呼ぶ。）に移動すると、変位ロー
ラ５は右端位置Ｈから左端位置Ｉまで移動する。トナー
像担持体３上へのトナー像９ｃ形成時には、転写対向ロ
ーラ６の位置は左端Ｆの位置に固定されており、トナー
像担持体３は、実線で示したように、転写材２から離れ
宙に浮いた状態で保持され、支持ローラ４及び変位ロー
ラ５の回転により、トナー像９ｃがトナー像移動方向Ｄ
に搬送される。

【００１１】１０はトナー像担持体３の上方の変位ロー
ラ５付近に配設され変位ローラ５の表面の残留トナーを
クリーニングブレードやクリーニングブラシにより除去
し廃トナーとして回収することによりトナー像担持体３
の表面を物理的に清浄化するクリーニング手段、１１は
トナー像担持体３の上方のクリーニング手段１０の支持
ローラ４側に隣接して配設されクリーニング手段１０に
より残留トナーを除去した後のトナー像担持体３の表面
に残留する負の電荷を中和することによりトナー像担持
体３の表面を電気的に清浄化する除電手段である。な
お、除電手段１１は必ずしも必要なものではない。

【００１２】１２は上面に転写材２を載置し転写板１の
上部を摺動し転写材２を搬送する輪環状のベルトからな
る転写搬送ベルト、１３は転写板１の給紙側に回転自在
に軸支された転写ベルト駆動ローラ、１４は転写板１の
排紙側に回転自在に軸支された転写ベルト従動ローラで
ある。転写搬送ベルト１２は、転写ベルト駆動ローラ１
３と転写ベルト従動ローラ１４との間に掛架されてお
り、転写ベルト駆動ローラ１３及び転写ベルト従動ロー
ラ１４の回転により回転される。また、転写ベルト駆動
ローラ１３と転写ベルト従動ローラ１４との中間の転写
搬送ベルト１２の輪環内に、上下に掛架された転写搬送
ベルト１２の上側のベルトの内側に当接するように転写
板１が配設されており、転写搬送ベルト１２は転写板１
の上面を摺動する。転写搬送ベルト１２は、絶縁性の樹
脂、ゴム、布等が使用される。

【００１３】以上のように構成された従来の画像形成装
置において、以下その動作について説明する。

【００１４】まず、転写板１の上面に載置された転写材
２はトナー像担持体３の下方に搬送される。このとき、
支持ローラ４及び変位ローラ５が回転し、トナー像担持
体３がトナー像移動方向Ｄに回転する。帯電手段７の下
方を通過したトナー像担持体３の表面は帯電される。露
光手段８は、帯電されたトナー像担持体３の表面に、入
力される画像信号に基づき照射光８ａを照射し、トナー
像担持体３の表面に静電潜像を形成する。現像手段９
は、静電潜像が形成されたトナー像担持体３の表面に、
トナー９ａを現像ローラ９ｂにより押しつけ、トナー像
担持体３上にトナー像９ｃを形成する。トナー像担持体
３上に形成されたトナー像９ｃは、トナー像担持体３の
回転によりトナー像移動方向Ｄに搬送される。このよう
にして、トナー像担持体３の転写材２に対向する表面に
は、転写材２の幅だけトナー像９ｃが形成される。

【００１５】トナー像担持体３の転写材２に対向する表
面に転写材２の幅だけトナー像９ｃが形成されると、支
持ローラ４及び変位ローラ５は回転を停止しトナー像担
持体３は静止する。その後、転写対向ローラ６によりト
ナー像９ｃが転写材２上へ転写される。

【００１６】このとき、図５に示すように、転写材２の
搬送は一時的に中断され静止させる。そして、転写対向
ローラ６は、左端Ｆから右端Ｇまで輪転しながら移動
し、トナー像担持体３のトナー像９ｃが形成された部分
を、裏側から押圧することで転写材２上に擦りつけ転写
を行う。それと同時に、転写板１に正の電荷を印加し、
負に帯電したトナー像９ｃをトナー像担持体３の表面か
ら引き寄せ剥離させ、転写材２に転写させる。右端Ｇに
移動した転写対向ローラ６は、右端Ｇから左端Ｆの方向
へ、再度輪転しながら移動する。このとき、転写を終え
たトナー像担持体３の表面は、転写対向ローラ６の通過
と共に転写材２から逐次剥離していく。

【００１７】以上の工程が終了すると、転写材２は転写
材搬送方向Ａにトナー像担持体３の有効転写幅（トナー
像担持体３により転写材２に転写されるトナー像の幅）
だけ搬送される。また、転写が終了すると、支持ローラ
４及び変位ローラ５は再び回転し、上記工程による動作
を再び繰り返す。また、転写が終了したトナー像担持体
３の表面は、支持ローラ４及び変位ローラ５により清浄
化される。

【００１８】以上の工程が繰り返された後、転写材２は
有効転写幅分ずつ断続的に定着手段（図示せず）側に送
られ、非接触定着が行われる。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、絶縁体（誘電体）で構成される
トナー担持体３と導電体又は半導電体で構成される転写
板１を用いてトナー担持体３に形成されたトナー像９ｃ
を転写板１上の転写材２に転写した場合、転写搬送ベル
ト１２が転写板９に貼り付き、転写ベルト駆動ローラ１
３により駆動されず転写材２が転写板１上を搬送されな
い場合や、搬送されても滑りが生じ制御どおりの位置に
搬送されない場合が生じ、搬送精度の低下、印字ずれや
印字の重なり、紙詰まり等が発生するという課題を有し
ていた。

【００２０】また、転写搬送ベルト１２と転写板１とを
少し離した状態とし、転写搬送ベルト１２の転写板１へ
の吸着を防止するように構成すると、今度は転写効率が
低下するという課題を有していた。

【００２１】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、転写効率を低下させず、転写材の搬送時における転
写材搬送ベルトや転写材の貼り付きを防止し、搬送精度
の低下、印字ずれや印字の重なり、紙詰まり等の発生を
防止することの可能な画像形成装置を提供することを目
的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の画像形成装置は、トナー像を担持するトナー
像担持体と、トナー像担持体にトナー像を形成するトナ
ー像形成手段と、トナー像担持体に対向して配設されト
ナー像担持体と対向する面に複数の開口部又は溝部若し
くはヘアライン等からなる張付防止手段を有する転写板
と、転写材を転写板とトナー像担持体との間に搬入搬出
する転写材搬送手段と、転写板上の転写材にトナー像担
持体を押圧する押圧手段と、を備えた構成より成る。

【００２３】この構成により、転写効率を低下させず、
転写材の搬送時における転写材搬送ベルトや転写材の貼
り付きを防止し、搬送精度の低下、印字ずれや印字の重
なり、紙詰まり等の発生を防止することの可能な画像形
成装置を提供することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の画像形
成装置は、トナー像を担持するトナー像担持体と、トナ
ー像担持体にトナー像を形成するトナー像形成手段と、
トナー像担持体に対向して配設されトナー像担持体と対
向する面にトナー像担持体の貼り付きを防止する張付防
止手段を有する転写板と、転写材を転写板とトナー像担
持体との間に搬入搬出する転写材搬送手段と、転写板上
の転写材にトナー像担持体を押圧する押圧手段と、を備
えた構成としたものであり、この構成により、転写材又
は転写材搬送手段の転写板への静電気による吸着力が弱
められ、転写材搬送手段は弱い力で容易に転写材を搬送
することが可能となり、転写効率を低下させず、転写材
の搬送時における転写材搬送ベルトや転写材の貼り付き
を防止し、搬送精度の低下、印字ずれや印字の重なり、
紙詰まり等の発生を防止できるという作用が得られる。

【００２５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の画像形成装置であって、張付防止手段が、転写板上に
形成又は転写板に積層されるシート上に一定の間隔で形
設された複数の孔状開口部又は溝部若しくはヘアライン
からなることを特徴とする構成としたものであり、この
構成により、開口部又は溝部若しくはヘアラインは一定
の間隔で配列されているため、転写時に転写板に電圧を
印加した場合、転写板の上方には略均一の電界が形成さ
れ、これにより、トナー像を転写材上に転写させる際の
転写むらを防止することができ、上記転写時の転写効率
の低下も抑止することができるという作用が得られる。

【００２６】ここで、張付防止手段は、転写板に直接形
成してもよく、又は、別途シートに形成し、該シートを
転写板に積層してもよい。この場合、該シートは交換自
在なので、転写板の汚損を防止できる。

【００２７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の画像形成装置であって、転写材搬送手段は、転
写板上を摺動する転写材搬送ベルトであることを特徴と
する構成としたものであり、この構成により、転写材搬
送ベルトの転写板への静電気による吸着力が弱められ、
転写材搬送手段は弱い力で容易に転写材を搬送すること
が可能となり、転写材を転写板上をスムーズに搬送する
ことができるという作用が得られる。

【００２８】以下に本発明の一実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。

【００２９】（実施の形態１）図１（ａ）は本発明の実
施の形態１における画像形成装置の要部正面断面図であ
り、図１（ｂ）は実施の形態１における画像形成装置の
要部側面断面図である。

【００３０】図１（ａ）及び（ｂ）において、２は転写
材、３はトナー像担持体、４は支持ローラ、５は変位ロ
ーラ、６は転写対向ローラ、７は帯電手段、８は露光手
段、８ａは照射光、９は現像手段、９ａはトナー、９ｂ
は現像ローラ、９ｃはトナー像、１０はクリーニング手
段、１１は除電手段であり、これらは従来のものと同様
であるので同一の符号を付して説明を省略する。

【００３１】１’は上面に複数の開口又は凹部を有して
おり上面に転写材を載置する転写板、２１は上面に転写
材２を載置し転写板１’の上部を摺動し転写材２を搬送
する輪環状のベルトからなる転写搬送ベルト、２２は転
写板１の給紙側に回転自在に軸支された転写ベルト駆動
ローラ、２３は転写板１の排紙側に回転自在に軸支され
た転写ベルト従動ローラである。転写板１’は導電体又
は半導体により構成される。転写搬送ベルト２１は、転
写ベルト駆動ローラ２２と転写ベルト従動ローラ２３と
の間に掛架されており、転写ベルト駆動ローラ２２及び
転写ベルト従動ローラ２３の回転により回転される。ま
た、転写ベルト駆動ローラ２２と転写ベルト従動ローラ
２３との中間の転写搬送ベルト２１の輪環内に、上下に
掛架された転写搬送ベルト２１の上側のベルトの内側に
当接するように転写板１’が配設されており、転写搬送
ベルト２１は転写板１’の上面を摺動する。転写搬送ベ
ルト２１は、絶縁性の樹脂、ゴム、布等が使用される。
また、転写板１’にはトナー像９ｃとは逆の極性の電圧
が印加されている。

【００３２】図２（ａ）は図１の転写板の一例を示す斜
視図である。

【００３３】図２（ａ）において、１’は転写板であ
り、図１と同様のものである。

【００３４】３１は転写板１’の上面（図１において転
写搬送ベルト２１と接触する側の面）に互いの一定の間
隔で二次元的に配列された穴状の開口部である。開口部
３１は一定の間隔で配列されているため、転写時に転写
板１’に電圧を印加した場合、転写板１’の上方には略
均一の電界が形成される。これにより、トナー像９ｃを
転写材２上に転写させる際の転写むらを防止することが
できる。また、上記転写時の転写効率の低下も抑止する
ことができる。尚、開口部３１は必ずしも転写板１’を
貫通する穴である必要はなく、凹部であってもよい。

【００３５】以上のように構成された本実施の形態の画
像形成装置について、以下その動作について説明する。

【００３６】まず、転写材２は転写ベルト駆動ローラ２
２と帯電ローラ２４との間を通り、転写搬送ベルト２１
上に載置された状態で転写板１’の上まで搬送される。
転写ベルト駆動ローラ２２は回転し、転写搬送ベルト２
１上の転写材２はトナー像担持体３の下方に搬送され
る。

【００３７】この転写材２の搬送動作が終了した後、転
写動作に入る。このとき、転写板１’には、トナー像担
持体３上に担持されたトナー像９ｃを転写材２に転写す
るために、トナー像９ｃとは逆極性の電圧を印加する。
この状態で、図１（ａ）に示したように、転写対向ロー
ラ６を位置Ｌから位置Ｊを通り位置Ｋへ移動させ、折り
返し位置Ｋから位置Ｊを通り位置Ｌへ移動させる。この
とき、トナー像担持体３は転写材２の上面に押しつけら
れ、その際、トナー像は転写板１’の作る電場により転
写材２の上面に吸着され、転写材２の上面にトナー像９
ｃが転写される。

【００３８】次いで、転写ベルト駆動ローラ２２がモー
タ（図示せず）により回転され、それに伴い転写搬送ベ
ルト２１が回転され、転写搬送ベルト２１上に載置され
た転写材２は転写材搬送方向Ａへ搬送される。このと
き、転写の際に転写板１’に印加された電圧により、転
写搬送ベルト２１は転写板１’に静電吸着する。その吸
着力は、転写搬送ベルト２１と転写板１’との接触面積
に略比例する。しかしながら、転写板１’の上面には多
数の開口部３１が形設されており、転写搬送ベルト２１
と転写板１’との接触面積も小さいため、上記静電吸着
の吸着力は弱く、転写搬送ベルト２１をスムーズに回転
させることができる。

【００３９】以下の動作については、従来のものと同様
のため、説明は省略する。

【００４０】尚、本実施の形態において、トナー像担持
体３は表面が有機光導電性材料の層でコーティングされ
た輪環状の感光体ベルトとしたが、トナー像担持体３は
感光体ベルトに限られたものではなく、また、トナー像
の形成手段も露光によるものに限られるものではない。

【００４１】例えば、熱源によりトナー像担持体３上に
静電潜像を形成し現像することによりトナー像を形成す
るようにしてもよく、更に、トナー像担持体３にトナー
をベタ塗りにして、画像信号に従ってトナー像担持体３
上のトナーをエアジェットで吹き飛ばし、あたかも版画
を彫るようにしてトナー像を形成するようにしてもよ
い。

【００４２】図２（ｂ）は図１の転写板の他の一例を示
す斜視図である。

【００４３】図２（ｂ）において、１’は転写板であ
り、図１と同様のものである。

【００４４】３２は転写板１’の上面（図１において転
写搬送ベルト２１と接触する側の面）に格子状に形設さ
れた溝部である。各溝部３２は、一定の間隔で整列して
形設されており、これにより、転写板１’に電圧を印加
した場合、転写板１’の上方に作られる電界は略均一と
なる。また、溝部３２を形設したことにより、転写搬送
ベルト２１と転写板１’との接触面積を小さくすること
ができる。従って、転写板１’を上記図２（ａ）のよう
に構成した場合と同様の作用効果を得ることができる。

【００４５】尚、溝部３２の代わりにヘアラインを形成
しても同様の効果を得ることができる。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、本発明の画像形成装置に
よれば、以下のような有利な効果が得られる。

【００４７】請求項１に記載の発明によれば、転写材搬
送手段は弱い力で容易に転写材を搬送することが可能と
なり、転写効率を低下させず、転写材の搬送時における
転写材搬送ベルトや転写材の貼り付きを防止し、搬送精
度の低下、印字ずれや印字の重なり、紙詰まり等の発生
を防止することの可能な画像形成装置を提供することが
できる。

【００４８】請求項２に記載の発明によれば、トナー像
を転写材上に転写させる際の転写むらを防止することが
でき、上記転写時の転写効率の低下も抑止することが可
能な画像形成装置を提供することができる。

【００４９】請求項３に記載の発明によれば、転写材搬
送ベルトの転写板への静電気による吸着力が弱められ、
転写材搬送手段は弱い力で容易に転写材を搬送すること
が可能となり、転写材を転写板上をスムーズに搬送する
ことが可能な画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の実施の形態１における画像形成
装置の要部正面断面図 （ｂ）実施の形態１における画像形成装置の要部側面断
面図

【図２】（ａ）図１の転写板の一例を示す斜視図 （ｂ）図１の転写板の他の一例を示す斜視図

【図３】従来の画像形成装置の要部断面図

【図４】従来の画像形成装置の転写の工程を示す斜視図

【図５】従来の画像形成装置のトナー担持体の変位の状
態を示す模式図

【符号の説明】

１、１’ 転写板 ２ 転写材 ３ トナー像担持体 ４ 支持ローラ ５ 変位ローラ ６ 転写対向ローラ ７ 帯電手段 ８ 露光手段 ８ａ 照射光 ９ 現像手段 ９ａ トナー ９ｂ 現像ローラ ９ｃ トナー像 １０ クリーニング手段 １１ 除電手段 １２、２１ 転写搬送ベルト １３、２２ 転写ベルト駆動ローラ １４、２３ 転写ベルト従動ローラ ３１ 開口部 ３２ 溝部

フロントページの続き (72)発明者 梅野 幸司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 川路 幸吉 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H032 AA05 AA14 BA01 BA18 BA23 CA12

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】トナー像を担持するトナー像担持体と、前
   記トナー像担持体に前記トナー像を形成するトナー像形
   成手段と、前記トナー像担持体に対向して配設され前記
   トナー像担持体と対向する面に前記トナー像担持体の貼
   り付きを防止する張付防止手段を有する転写板と、転写
   材を前記転写板と前記トナー像担持体との間に搬入搬出
   する転写材搬送手段と、前記転写板上の前記転写材に前
   記トナー像担持体を押圧する押圧手段と、を備えたこと
   を特徴とした画像形成装置。
2. 【請求項２】前記張付防止手段が、前記転写板上に形成
   又は前記転写板に積層されるシート上に一定の間隔で形
   設された複数の孔状開口部又は溝部若しくはヘアライン
   からなることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】前記転写材搬送手段は、前記転写板上を摺
   動する転写材搬送ベルトであることを特徴とする請求項
   １又は２に記載の画像形成装置。