JP2000218120A - アクアフィルター使用の吸塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 集塵効果が高く、構造が簡単且つコンパクト
で安価な吸引装置を提供する。 【解決手段】 吸塵通路内に、貯水槽２と該貯水槽内を
二分するため所定の間隔を置いて該貯水槽内に対向して
設置されていて多数の微細スリット３ａ又は小穴３ａを
穿設した一対の通気板３とから成るアクアフィルターを
配設して、吸塵通路内に吸引された粉塵を含む空気流を
前記アクアフィルターを介して流過せしめるようになっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アクアフィルター
を使用した吸塵装置、特に研削盤等から発生する粉塵を
捕集するのに適する吸塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に研削盤等が使用される工場等にお
いては、研削粉をそのまま放置しておくと研削熱により
発火することもあり有害性粉塵が発生する場合には作業
者の健康保持にも配慮せねばならない等労働環境整備の
上から吸塵機の設置が必要とされる。

【０００３】従来、この目的のための吸塵機としては、
バグフィルターを用いる濾過集塵方式が採用されてきた
が、これは濾布又は濾紙などの比較的薄い濾材を用いて
粉塵粒子を濾材の表面で捕集するものである。また、水
をフィルターとして用いる洗浄集塵方式のものも提案さ
れているが、これは粉塵を水その他の液滴，液膜，気泡
と衝突或いは接触させ、洗浄液中に粉塵を捕集して分離
するようにしたものである。従来この種洗浄方式で溜水
型のものとしては、Ｓ式インペラ形，ロータ形，ガス噴
出形，螺旋ガイドベーン形のものなどが知られていて、
洗浄液の微粒化部のガス速度が大きく、液滴，液膜，気
泡などの総表面積が大きいほど高集塵率が得られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来採用されてきたバ
グフィルターは時間の経過と共に粒子が濾布の表面に付
着し堆積することにより粉塵捕集能力は目づまりと共に
低下するという問題があり、また、前記した従来知られ
た溜水型集塵装置は装置が大型となり高価になるという
欠点があった。

【０００５】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、研削盤等の近傍の工場内の狹い場所でも設置す
ることが可能な、集塵効率が高く、構造が簡単且つコン
パクトで安価な吸塵装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による吸塵装置は、粉塵を吸引する吸塵通路
内に、貯水槽と該貯水槽内を二分するため所定の間隔を
置いて該貯水槽内に対向垂下されていて多数の微細スリ
ット又は小穴を穿設した一対の通気板とから成るアクア
フィルターを配設して、前記吸塵通路内に吸引された粉
塵を含む空気流を前記アクアフィルターを介して流過せ
しめるように構成されている。

【０００７】本発明によれば、前記微細スリットは前記
一対の通気板を対向せしめたとき整合することのないよ
うに配設されている。

【０００８】また、本発明によれば、前記小穴は前記一
対の通気板を対向せしめたとき整合することのないよう
に配設されている。

【０００９】また、本発明によれば、前記貯水槽は透明
体で構成されていて着脱可能であり且つ前記一対の通気
板は交換可能に配設されている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
した実施例を参照して説明する。図１は本発明に係る吸
塵装置の斜視図、図２は図１に示した吸塵装置の要部を
破断した側面図、図３（ａ）及び（ｂ）は通気板の異な
る例を示す正面図、図４は運転停止時の貯水槽内の状態
を示す要部拡大断面図、図５及び６は運転中の貯水槽内
の状態を示す要部拡大断面図である。

【００１１】図１及び２において、１は吸気口１ａと隔
壁１ｂと該隔壁１ｂを挾んで底壁に設けられた通気孔１
ｃ，１ｄと、該通気孔１ｃから１ｄへの空気の流れを円
滑にするための案内板１ｅと、排気口１ｆとを有するダ
クト、２は透明なプラスチック等から形成されていて一
対の通気孔１ｃ，１ｄと連通するようにダクト１の底壁
に着脱可能に取付けられた貯水槽、３は貯水槽２の内部
を通気孔１ｃと連通する部屋Ａと通気孔１ｄと連通する
部屋Ｂとに二分するため貯水槽内に僅かな間隔を置いて
対向するように交換可能に取付けられていて常態（運転
停止時）において貯水槽内に貯溜される洗浄水の基準水
面（運転停止時の水位）より下になる部分に後述する多
数の微細スリット３ａ又は小穴３ｂを穿設した一対の通
気板、４は貯水槽２と共にダクト１を支持していて排気
口１ｆに接続されたホース５を介して吸気口１ａより貯
水槽２内を経て流れる空気を吸引するためのファンブロ
ワーとその駆動装置を内蔵したキャスター付き吸引装置
である。この場合、貯水槽２と一対の通気板３と貯水槽
内の洗浄水はアクアフィルターを構成する。

【００１２】通気板３に穿設される微細スリット３ａは
図３（ａ）に示されるように斜めに平行且つ断続的に配
列され、また小穴３ｂは図３（ｂ）に示されるように所
定ピッチで規則正しく配列されていて、一対の通気板３
として微細スリット３ａの穿設されているものを用いる
場合は微細スリット３ａが整合することのないように即
ち一線上に揃うことなく互いにずれるように配列された
ものが用いられ（図６参照）、また一対の通気板３とし
て小穴３ｂの穿設されているものを用いる場合は小穴３
ｂが整合することのないように穴ピッチの異なるもの又
は穴位置の位相の異なるものを組み合わせて用いられ
る。しかし、対向する微細スリットや小穴は整合しない
ようにさえなっていれば、微細スリットの形状や小穴の
配列は、図示のものに限定されるものではなく、種々の
形状及び配列のものを用いることができ、又、微細スリ
ット３ａと小穴３ｂを設けたものを組み合わせて用いて
もよいし、更に微細スリットと小穴を混合配列したもの
を用いても良いことは云うまでもない。

【００１３】本吸塵装置は上記のように構成されている
から、各貯水槽２内に所定量の洗浄水を注入した後、ダ
クト１の吸気口１ａを研削盤等の近傍の研削盤等から発
する粉塵を捕捉し得る方向に向けて吸気装置４を駆動さ
せれば、各貯水槽２内の部屋ＡとＢは通気板３と貯溜水
とにより遮断されているため（図４参照）、最初に図１
及び２の右側にある貯水槽２の部屋Ｂが吸気装置４内の
ファンブロワーの吸引により真空状態となり、貯水槽２
内の洗浄水は部屋Ｂ内で吸い上げられ、その表面部分は
激しく波立つ。これによって部屋Ａ内の水位は下がり部
屋Ｂ内の水位は上昇して、部屋Ａ内の空気や粉塵は通気
板３のスリット穴３ａ又は小穴３ｂを通って部屋Ｂ内の
水中へ吸い込まれる（図５及び６参照）。これに続いて
図１及び２の左側にある貯水槽２においても同様の現象
が発生する。

【００１４】かくして、何れの貯水槽内においても、通
気板３を境にして部屋Ａ側と部屋Ｂ側とでは圧力差によ
り顕著な水面の落差が生じ、部屋Ａ側には殆ど水は無い
が、部屋Ｂ側では通気板３に沿って水の壁が形成され
（図５及び６参照）、この水の壁の側面に小穴が形成さ
れている状態となる。通気板３によるこの水の壁穴を介
して部屋Ａから空気と共に部屋Ｂ内に入った粉塵は、水
中を通ることにより洗浄水の中に確実に捕集される。即
ち、対向する一対の通気板３に穿設されたスリット穴３
ａ及び／又は小穴３ｂは、粉塵を包み込んで通り抜けよ
うとする空気の流れを阻害させるように互いに位置がず
らされているから、一対の通気板３により画成される空
間内で洗浄水は激しく攪乱されて泡立ち空気の流れは減
速される（図６参照）。その結果部屋Ａ側から部屋Ｂ内
へ入ろうとする空気や粉塵は、この空間内の水の乱流に
もまれ阻害されながら部屋Ｂ側にある通気板３のスリッ
ト穴３ａ又は小穴３ｂに吸い込まれる。この段階で空気
や粉塵を包んでいた泡は粉砕されて微泡化し、粉塵は脱
落する。粉砕された粉塵は、水中内に放出されて浮遊す
るか貯水槽２の底部へ沈む。このようにして、吸気口１
ａ内へ吸い込まれた含塵空気は、案内板１ｅ，通気孔１
ｃ，１ｄを介して矢印で示すように流過して洗浄され、
洗浄された空気は排気口１ｆよりホース５を介して吸引
装置４内に入り、図示されていない排気孔より大気中に
放出される。

【００１５】上記実施例では、貯水槽２が二つ連接され
ている場合について説明したが、含塵空気の汚れ具合に
応じて一つ又は二つ以上設けられても良く、また用途は
研削盤に限らず、吸気口及びダクトの形態を工夫するこ
とによりエアクリーナーその他種々の用途に適用するこ
とができる。単一の貯水槽を用いての実験によれば、研
削盤等工作機械から発生する粉塵は多くは砥石粉や金属
粉であるため、比重の関係で一度水に浸ると水没するも
のが殆どであり、また水面に浮遊しているものも実験に
用いた真空ポンプの吸引力では吸い上げられず、総て貯
水槽内に溜まることが確認された。

【００１６】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、多数の微
細スリット又は小穴を穿設した一対の通気板を用いた簡
単な構成でありながら集塵効率は極めて高く、湿式であ
るから研削盤等に用いても研削熱による研削粉の発火を
防止することができる。又、貯水槽は透明体で而も着脱
可能であり且つ通気板も交換可能であるから洗浄水の汚
れ（集塵度）を外部から知って適時に洗浄水を交換する
ことができると共に粉塵の種類や大きさに応じて最適の
通気板を使用するようにすることができる。更に、アク
アフィルターを使用するので微粉末まで捕集することが
でき而も装置全体をコンパクト且つ安価に提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸塵装置の一実施例の斜視図であ
る。

【図２】図１に示した吸塵装置の要部破断側面図であ
る。

【図３】（ａ）及び（ｂ）は通気板の異なる例を示す正
面図である。

【図４】運転停止時の貯水槽内の状態を示す要部拡大断
面図である。

【図５】運転中の貯水槽内の状態を示す要部拡大断面図
である。

【図６】運転中の通気板付近の状態を示す拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ダクト １ａ 吸気口 １ｂ 隔壁 １ｃ，１ｄ 通気孔 １ｅ 案内板 １ｆ 排気口 ２ 貯水槽 ３ 通気板 ３ａ 微細スリット ３ｂ 小穴 ４ 吸引装置 ５ ホース Ａ，Ｂ 部屋

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉塵を吸引する吸塵通路内に、貯水槽と
   該貯水槽内を二分するため所定の間隔を置いて該貯水槽
   内に対向して設置されていて多数の微細スリット又は小
   穴を穿設した一対の通気板とから成るアクアフィルター
   を配設して、前記吸塵通路内に吸引された粉塵を含む空
   気流を前記アクアフィルターを介して流過せしめるよう
   にした吸塵装置。
2. 【請求項２】 前記微細スリットは前記一対の通気板を
   対向せしめたとき整合することのないように配設されて
   いる請求項１に記載の吸塵装置。
3. 【請求項３】 前記小穴は前記一対の通気板を対向せし
   めたとき整合することのないように配設されている請求
   項１に記載の吸塵装置。
4. 【請求項４】 前記貯水槽は透明体で構成されていて着
   脱可能であり且つ前記一対の通気板は交換可能である請
   求項１乃至３の何れかに記載の吸塵装置。