JP2000217193A - スピ―カ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コイルに大入力を供給して振動板が大振幅で
振動してもコイル断線することのないスピーカ装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 フレームに対して移動可能に設けられた
振動板と、フレームに対して固定されたコイルと、コイ
ルに磁束を付与する磁束付与手段とを有し、振動板をコ
イルの軸方向に駆動するスピーカ装置であって、磁束付
与手段は、コイルに対してコイル軸方向に略垂直な磁束
を付与するものであることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピーカ装置に関し、
特に磁界中のコイルに流れる駆動電流によって生じる電
磁駆動力の反力を用いて振動板を駆動するスピーカ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、スピーカ装置はオーディオ信号
（電気信号）を入力して振動板を機械振動させ、当該振
動板の振動を音響エネルギに変換する、いわゆる電気−
音響変換器である。

【０００３】スピーカ装置の代表例であるムービングコ
イル方式のダイナミックスピーカ（動電型スピーカ）の
構造を図１２に示す。周知のごとく、ダイナミックスピ
ーカは、例えば略円錐形状（コーン形状）を有する振動
板１０１の中央部分の孔に、ボイスコイル１０２が卷回
されたボイスコイルボビン１０３が嵌合固着し、フレー
ム１１２に取り付けられたエッジ１０８及びダンパ１０
９によって、振動板１０１、ボイスコイル１０２、ボイ
スコイルボビン１０３が一体に弾性支持されることによ
り振動板１０１がダイナミックスピーカの中心軸Ｘ方向
における所定の静止位置において支持されると共に、ボ
イスコイル１０２及びボイスコイルボビン１０３が磁石
１０４、プレート１０５、ポールヨーク１０６からなる
磁気回路１０７の磁気空隙内の所定の静止位置において
空間支持される。

【０００４】また、ボイスコイル１０２はその両端がフ
レーム１１２に設けられた正負の入力端子１１０にそれ
ぞれリード線１１１を介して電気的に接続されていて、
該入力端子１１０からオーディオ信号が供給されること
により磁気ギャップ内のボイスコイル１０２がオーディ
オ信号に応じた電磁駆動力を受けて振動板１０１と共に
ピストン振動方向に沿って前後に駆動する。その結果、
振動板１０１からオーディオ信号に応じた音響エネルギ
が放射される。

【０００５】このように、ムービングコイル方式のダイ
ナミックスピーカは、その構造上ボイスコイルが振動板
１０１と共に振動するので、フレーム１１２に設けられ
た正負の入力端子１１０とボイスコイル１０２をつなぐ
リード線１１１は、入力端子１１０から供給される電気
入力をボイスコイル１０２に常に供給する必要がある。

【０００６】また、リード線１１１は、振動中の振動板
１０１の有効ストロークを確保すると共に振動板１０１
の振動姿態に影響をおよぼさないようにするために、耐
屈曲性を有し、適度に柔らかく且つ自己の姿勢維持が可
能な程度の硬さを有する材料で形成されるのが望まし
い。

【０００７】また、リード線１１１は、振動板１０１の
有効ストロークに対し突っ張らないように振動板１０１
の振幅に対しある程度余裕ある長さを有する必要がある
が、振動中にリード線１１１が振動板１０１、ダンパ１
０９、フレーム１１２等にぶつかって不要な音を出さな
いようにするためにはリード線１１１の長さをあまり余
裕を持たせて形成することができない。

【０００８】したがって、従来、ムービングコイル方式
のダイナミックスピーカでは、正負の各リード線１１１
は、上述した範囲の長さを有し、その一端を入力端子１
１０側に固定し、他方端を振動板１０１の表面上に引き
出されたボイスコイル１０２の両端に振動板１０１の裏
側からそれぞれ接続して該接続部分が振動板１０１上に
固定すると共に、中間部分をややたるませた状態で振動
板１０１やボイスコイル１０２、フレーム１１２等と接
することがないように、振動板１０１の背面側とフレー
ム１１２との間において空中配線（図１２参照）によっ
てスタイリングされるのが通常である。

【０００９】上述のように、ムービングコイル方式のダ
イナミックスピーカは、静磁界内に空間配置された質量
の小さいボイスコイル及びボイスコイルボビンが振動板
に固着されて軽量の振動系を構成し、当該ボイスコイル
に電気入力を与えることによりボイスコイルが電磁駆動
して、振動板を前後に振動させるので、電気−音響変換
効率の主要構成要素となる振動系の付加質量を容易に小
さく設定でき、したがって電気−音響変換効率を高める
上で比較的有利である。

【００１０】従来のムービングコイル方式のダイナミッ
クスピーカは概略以上のように構成され、簡単な構造と
音響変換の効率良さからスピーカ装置の主流として広く
用いられている。

【発明が解決しようとする課題】

【００１１】上記ムービングコイル方式のダイナミック
スピーカに代表されるスピーカ装置は、近年、家庭用の
オーディオ装置等に用いられるのみならず、車載用とし
ても用いられることが多く、使用者が臨場感あふれる大
音量の再生音を望むため、スピーカ装置に大入力が供給
される場合が多い。

【００１２】ところが、上述したムービングコイル方式
のダイナミックスピーカでは、リード線１１１をスタイ
リングする必要からリード線１１１の長さに自ずと限り
があり、リード線１１１が突っ張らない範囲での振幅し
か得ることができない。

【００１３】つまり、スピーカ装置に大入力を供給した
場合に、振動板１０１やボイスコイル１０２の振動に伴
なってリード線１１１の両端部分が繰り返し突っ張った
り大きく屈曲したりするので、その結果リード線１１１
の両端部分が屈曲疲労して断線してしまう場合がある。
その結果、スピーカ装置のコイルに電気入力が供給され
ない状態（コイル断線状態）を引き起こしてしまう場合
がある。

【００１４】 また、ムービングコイル方式のダイナミ
ックスピーカのボイスコイルに供給される電気入力は、
その一部がボイスコイルに流れる駆動電流よって熱エネ
ルギーに変換されてジュール熱となって放熱されて消費
され、残りが振動系の駆動エネルギとなる。

【００１５】従って、上述した、ムービングコイル方式
のダイナミックスピーカに大入力が供給されて、振動板
１０１やボイスコイル１０２が大振幅で振動する場合
に、リード線１１１が上述の理由によって即座に断線し
ない場合であっても、振動板１の大振幅に伴ってリード
線１１１のある部分が繰り返し屈曲し、その屈曲動作に
よって材料に疲労が生じて僅かであってもその屈曲部分
が集中的に損傷する場合があり、その場合には、屈曲部
分のリード線の断面積が減少するのでリード線の抵抗値
が局所的に増すこととなる。

【００１６】このような状態において、スピーカ装置に
さらに大入力を供給し続けた場合には、リード線１１１
の損傷部分に集中的にジュール熱が放熱または蓄積され
るのでリード線１１１が急激に温度上昇してその部分が
軟化してさらに屈曲し易くなり、結果的にリード線１１
１を加速的に損傷させることとなり断線を引き起こす場
合がある。その結果、スピーカ装置のコイルに電気入力
が供給されない状態（コイル断線状態）を引き起こして
しまう場合がある。

【００１７】そのため、従来ではリード線１１１に機械
的、電気的な負荷がかからない範囲内においてスピーカ
装置に電気入力を供給する必要があり、スピーカ装置に
大入力を供給して振動板を大振幅で振動させることには
自ずと限界があった。

【００１８】本発明は、上述の問題点に鑑みなされたも
のであり、コイルに大入力を供給して振動板が大振幅で
振動してもコイル断線することのないスピーカ装置を提
供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決する手段】請求項１記載の発明は、フレー
ムに対して移動可能に設けられた振動板と、フレームに
対して固定されたコイルと、コイルに磁束を付与する磁
束付与手段とを有し、振動板をコイルの軸方向に駆動す
るスピーカ装置であって、磁束付与手段は、コイルに対
してコイル軸方向に略垂直な磁束を付与するものである
ことを特徴とする。

【００２０】また、請求項２記載の発明は、請求項１に
記載のスピーカ装置において、振動板は、コイルに電流
が供給されることによってコイルに発生するコイル軸方
向の力の反力により、コイル軸方向に駆動されることを
特徴とする。

【００２１】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは２に記載のスピーカ装置において、磁束付与手段
は、振動板に固定された駆動マグネットを含むことを特
徴とする。

【００２２】また、請求項４記載の発明は、請求項１乃
至３のいずれか一に記載のスピーカ装置において、コイ
ルは略筒状であることを特徴とする。

【００２３】また、請求項５記載の発明は、請求項３に
記載のスピーカ装置において、駆動マグネットはリング
状であり、コイルが挿通されて配されることを特徴とす
る。

【００２４】また、請求項６記載の発明は、請求項５に
記載のスピーカ装置において、駆動マグネットは、内周
部と外周部に磁極を有することを特徴とする。

【００２５】また、請求項７記載の発明は、請求項１乃
至６のいずれか一に記載のスピーカ装置において、磁束
付与手段は、フレームの略中央に立設した磁性材料から
なるポールヨーク部を含み、コイルはポールヨーク部に
対して貫通した状態で固定されマグネットとポールヨー
ク部との間に形成されるギャップ内に位置することを特
徴とする。

【００２６】また、請求項８記載の発明は、請求項６に
記載のスピーカ装置において、ポールヨーク部の上端及
び下端に一対の反発マグネットを設けたことを特徴とす
る。

【００２７】また、請求項９記載の発明は、請求項３乃
至８のいずれか一に記載のスピーカ装置において、コイ
ルはコイル軸方向に分離した上部コイルと下部コイルと
からなり、駆動マグネットは上部コイルに対面する上部
マグネットと下部コイルに対面する下部マグネットとか
らなり、上部コイル及び下部コイルは互いに逆方向の電
流が供給され、上部マグネット及び下部マグネットは互
いに逆方向の磁束を発生するものであることを特徴とす
る。

【００２８】また、請求項１０記載の発明は、請求項９
に記載のスピーカ装置において、上部マグネットと下部
マグネットは磁性体からなるヨーク部材を介して連結さ
れることを特徴とする。

【００２９】

【作用】本発明によれば、フレームに対して固定された
コイルに電気入力が供給されてコイルに駆動電流が流れ
ることによりコイルにはコイル軸方向の電磁駆動力が発
生し、コイルに対してコイル軸方向に略垂直な磁束を付
与する磁束付与手段がその反力をコイル軸方向に受ける
ことによって振動板をコイル軸方向に駆動するので、振
動板が大振幅で振動してもコイル及びそれに接続される
リード線は振動板に引っ張られることがなく、従って、
振動板の振幅に起因してコイルが断線することがない。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に、本発明におけるスピーカ装
置の好適な各実施形態について図をもとに以下に説明す
る。

【００３１】（第１の実施形態）図１は、本発明の第１
の実施形態におけるスピーカ装置の初期状態（スピーカ
装置に電気入力が供給されていない状態のこと。以下同
じ。）における主要断面構造図である。第１の実施形態
におけるスピーカ装置は、磁界中のコイルに流れる駆動
電流によって生じる電磁駆動力を用いたムービングマグ
ネット駆動（Ｍ−Ｍ駆動）方式によるスピーカ装置であ
り、以下これを説明する。

【００３２】図１に示すように、スピーカ装置は、略円
錐形状（コーン形状）を有する振動板１の中央部分の孔
にスピーカ装置の中心軸Ｘを中心としたリング状の磁石
（駆動マグネット）２の外周面が嵌合して振動板１に固
定される。

【００３３】磁石２は、例えば５５〜６５ＭＧ・Ｏｅ程
度もしくはそれ以上の高い磁気エネルギ（Ｂ・Ｈ積）を
有するネオジウム系金属化合物やサマリウム系金属化合
物などの材料からなるリング状（ここでは中空円筒状）
の希土類磁石であり、中心軸Ｘを中心としたラジアル方
向に磁化されて、内周面側（内周部）と外周面側（外周
部）が正負一対の磁極となる磁極を有する。

【００３４】磁石２が固定された振動板１は、外周縁側
がエッジ４を介してフレーム３に取り付けられると共
に、内周縁側がダンパ５を介してフレームに取付けられ
ており、これにより、中心軸Ｘ方向に移動可能であるよ
うに弾性支持される。また、磁石２はその上面が例えば
アルミニウムや樹脂等を用いて形成された比較的質量の
小さなリング状の剛体からなる支持枠６の一方端に同軸
に固定される。さらに、支持枠６の他方端は、フレーム
３に取り付けられたリング状のキャップ７の内周部分に
取り付けられたダンパ８の内周側に固定される。

【００３５】以上により、振動板１、磁石２及び支持枠
６は一体の可動体を構成し、フレーム３に取り付けられ
たエッジ４及びダンパ５、８により、中心軸Ｘ方向にお
いて移動可能に弾性支持される。

【００３６】また、フレーム３は、例えば鉄や銅やアル
ミニウムやイリジウムやマグネシウムまたはそれらを含
む合金等の優れた熱伝導性を有する金属材料からなり、
中心軸Ｘを略中心に底面から中心軸Ｘ方向に立設する磁
性材料からなる中空円筒状のポールヨーク部３ａが略中
央に固定されている。ポールヨーク部３ａは、熱伝導性
を有し、リング状の磁石２よりもやや小さい内径を有す
る。

【００３７】また、ヒートシンク１０は、熱伝導性を有
する部材からなる放熱フィン等によって構成される放熱
器であり、ポールヨーク部３ａに取り付けられてフレー
ム３に固定されることにより、ポールヨーク部３ａを含
むフレーム３からの熱を伝えて外部空間に放熱する。

【００３８】また、コイル９は、絶縁被膜を有する電線
が同方向に複数回巻かれて形成される略筒状（ここでは
中空円筒状）のコイルであり、ポールヨーク部３ａの外
径にほぼ等しい内径を有し、ポールヨーク部３ａに貫通
して底面及び内周面がポールヨーク部３ａに接する状態
で固定されることによりフレーム３に固定される。ま
た、コイル９の高さは、ここでは磁石２の高さに比して
充分高いものとする。さらに図１に示すように、コイル
９の下部がフレーム３に接触固定される。従って、コイ
ル９はその中心軸（コイル軸）が中心軸Ｘ方向と一致す
るようにフレーム３に固定される。

【００３９】また、コイル９は、上述したように、リン
グ状の磁石２の内径よりもやや小さい外径を有するの
で、スピーカ装置は、磁石２が振動板１と共にエッジ４
及びダンパ５、８によってスピーカ装置の中心軸Ｘ方向
における所定の静止位置に弾性支持されると共に、コイ
ル９がリング状の磁石２に挿通して配されて、コイル９
の外周面と磁石２の内周面とが所定の間隔を有するリン
グ状の空隙（ギャップ）を介して対向する。

【００４０】磁石２とポールヨーク部３ａは、このリン
グ状の空隙を有する磁束付与手段としての磁気回路を構
成する。その結果、磁石２とポールヨーク部３ａは、コ
イル９に対してコイル軸方向に略垂直な磁束を付与して
いる。

【００４１】また、コイル９の両端はリード線などによ
り引き出されてスピーカ装置の図示せぬ入力端子に接続
される。

【００４２】スピーカ装置は、概略以上のように構成さ
れ、入力端子からコイル９に電気入力（オーディオ信
号）が供給されてコイル９に駆動電流が流れることによ
りコイル９にはコイル軸方向の電磁駆動力が発生し、コ
イル９に対してコイル軸方向に略垂直な磁束を付与する
磁石２がその反力をコイル軸方向に受けることによって
振動板１をコイル軸方向、換言すれば、ピストン振動方
向（つまり、中心軸Ｘ方向）に沿って前後に駆動する。
その結果、振動板１からオーディオ信号に応じた音響エ
ネルギが放射され、キャップ７に設けられた開口部７ａ
を通してスピーカ装置の前面に放射される。

【００４３】図２は、第１の実施形態におけるスピーカ
装置の駆動原理を示した図である。同図に示すように、
リング状の磁石２はここでは内周面側がＮ極であり、外
周面側がＳ極とする。この場合に磁石２のＮ極側から発
せられる磁力線は図２に示す矢印の方向に沿って分布す
るので、磁石２の内周面側（Ｎ極側）と空隙を介して対
向するコイル９の部分は、Ｎ極付近の高い磁束密度
（Ｂ）を有する磁界中に配され、各電線が磁力線にほぼ
直交するように交差する。

【００４４】このような状態で図示せぬ入力端子からコ
イル９に電気入力が供給されると磁界中のコイル９の各
電線中には常に同方向の駆動電流（Ｉ）が流れる。

【００４５】ここで図２に示すようにコイル９の各電線
中に紙面に垂直且つ表側から裏側にいたる方向に駆動電
流が流れた場合、コイル９には図２に示すように紙面上
方向に電気入力に応じた力が発生する。

【００４６】ところが、コイル９は、その内周面がポー
ルヨーク部３ａに接する状態でポールヨーク部３ａに固
定されることによりフレーム３に固定されているので、
磁石２は、反作用により上記コイル９が発生する力と大
きさが同じで逆の方向の力（反力）を受ける。

【００４７】上述したように、磁石２は、振動板１と共
にエッジ４及びダンパ５、８によってスピーカ装置の中
心軸Ｘ方向における所定の静止位置に弾性支持されてい
るので、上記反力を受けることにより振動板１がこの反
力の方向に駆動される。その結果、振動板１は、コイル
軸方向に沿って駆動される。

【００４８】また、コイル９の各電線中に紙面に垂直且
つ裏側から表側にいたる方向に駆動電流が流れた場合は
同様にしてコイル軸方向に沿って上記とは逆の方向に駆
動される。この場合に、磁石２は、振動板１と共に反力
がエッジ４及びダンパ５、８による弾性力とつりあう位
置まで移動して、電気入力に応じた振動板１の振幅を得
ることができる。

【００４９】以上により、スピーカ装置は、入力端子か
らコイル９に供給される電気入力に応じて、磁石２が振
動板１と共にコイル軸方向に駆動されるので、振動板１
がピストン振動方向に沿って駆動されて振動する。

【００５０】この場合に、入力端子から供給される電気
入力が大入力であってもコイル９の高さを充分高く形成
しているので、スピーカ装置は、磁石２が振動板１と共
に大振幅で振動する場合にも、コイル９には磁石２がコ
イル軸方向に略垂直な方向に付与する磁束が常に磁石２
の静止位置における場合と同様な分布で交差することと
なり、エッジ４、ダンパ５、８の振幅のリニアリティが
充分確保されれば、大入力に対する振動板１の有効スト
ロークを確保することができ、振幅のリニアリティ特性
が良好となる。

【００５１】また、上述したように、コイル９は振動板
１や磁石２などで構成される振動系とは磁気回路の空隙
を介して対向配置されているので、磁石２や振動板１が
コイル軸に沿って大振幅で振動しても振幅に起因してコ
イル９やコイル９を引き出すリード線などが断線するこ
とがない。

【００５２】また、コイル９は、電気入力が供給されて
駆動電流が流れた場合に、駆動電流の大きさに応じたジ
ュール熱を放熱するが、コイル９の内周面がポールヨー
ク部３ａに接する状態で固定されているので、放熱され
たジュール熱は優れた熱伝導性を有するポールヨーク部
３ａによって即座に直接吸熱され、さらにポールヨーク
部３ａに取り付けられたヒートシンク１０及びフレーム
３に伝えられてヒートシンク１０またはフレーム３から
外部空間に放熱される。

【００５３】したがって、コイル９は、供給される電気
入力が大入力である場合でもコイル９自体の温度が急激
に上昇することがないので直流抵抗値が大きく変化せ
ず、したがって電気入力の大きさに対する駆動電流値は
直線的に比例する。その結果、スピーカ装置は、大入力
に対するパワーリニアリティ特性が良好となる。

【００５４】また、コイル９は、ポールヨーク部３ａに
固定されることによりフレーム３に固定され、コイル９
の両端に接続されるリード線から電気入力が供給される
ので、スピーカ装置が動作中は、コイル９及びリード線
が振動板１を含むスピーカ装置の振動系によって突っ張
ったり屈曲したりすることがないので、コイル９及びリ
ード線に機械的負荷がかからない。したがって、スピー
カ装置に大入力を供給して振動板１が大振幅で振動して
もコイル断線を生じない。

【００５５】また、コイル９は、供給される電気入力が
大入力である場合でもコイル９自体にジュール熱が蓄積
しないので過熱状態にならない。その結果、スピーカ装
置に大入力を供給しても、コイル９またはコイル９に接
続されるリード線は熱による断線を生じることがない。

【００５６】（第２の実施形態）図３は、本発明の第２
の実施形態におけるスピーカ装置の主要断面構造図であ
る。第２の実施形態におけるスピーカ装置は、磁界中の
２個のコイルに流れる駆動電流によって生じる電磁駆動
力を用いたムービングマグネット駆動（Ｍ−Ｍ駆動）方
式によるスピーカ装置であり、以下これを説明する。な
お、図３におけるスピーカ装置の各構成中、先に説明し
た第１の実施形態におけるスピーカ装置の構成部分と同
等の構成部分については同一の符号を付している。

【００５７】図３に示すように、スピーカ装置は、略円
錐形状（コーン形状）を有する振動板１の中央部分の孔
に中心軸Ｘを中心としたリング状（ここでは中空円筒
状）の磁性体からなる連結ヨーク１１の外周面が嵌合し
て固着されている。また、連結ヨーク１１の内周側面の
上下の両端部分には駆動マグネットとしての２つの磁石
（上部マグネット）１４、磁石（下部マグネット）１５
が連結ヨーク１１を介して連結されて、該連結ヨーク１
１に一体に固着されている。

【００５８】磁石１４、１５は、磁石２と同様に、例え
ば５５〜６５ＭＧ・Ｏｅ程度もしくはそれ以上の高い磁
気エネルギ（Ｂ・Ｈ積）を有するネオジウム系金属化合
物やサマリウム系金属化合物などの材料からなるリング
状の希土類磁石であり、中心軸Ｘを中心としたラジアル
方向に磁化されて、内周面側（内周部）と外周面側（外
周部）が正負一対の磁極となる磁極を有する。また、磁
石１４、１５は、互いの内周部どうし及び外周部どうし
がそれぞれ逆極性となるように磁化されている。

【００５９】連結ヨーク１１は、磁石１４、１５の外周
部の両極を磁気的に連結し、ここでは、磁石１４の外周
部のＮ極から発せられる磁力線による磁束を磁石１５の
外周部のＳ極側に有効に導くための磁性体からなるヨー
ク部材であり、当該磁束が磁石１４、１５の外周側へ大
きく磁気漏洩するのを防ぐことができる。

【００６０】連結ヨーク１１及び磁石１４、１５が固着
された振動板１は、外周縁側がエッジ４を介してフレー
ム１２に取り付けられると共に、内周縁側がダンパ５、
１３を介してフレーム１２に取付けられており、これに
より、中心軸Ｘ方向に移動可能であるように弾性支持さ
れている。

【００６１】また、フレーム１２は、フレーム３と同様
に、例えば鉄や銅やアルミニウムやイリジウムやマグネ
シウムまたはそれらを含む合金等の優れた熱伝導性を有
する金属材料からなり、中心軸Ｘを略中心に底面から中
心軸Ｘ方向に立設する磁性材料からなる中空円筒状のポ
ールヨーク部１２ａが略中央に固定されている。ポール
ヨーク部１２ａは、熱伝導性を有し、リング状の磁石１
４、１５の内径よりもやや小さい外径を有する。

【００６２】また、ヒートシンク１６は、熱伝導性を有
する部材からなる放熱フィン等によって構成される放熱
器であり、ポールヨーク部１２ａに取り付けられてフレ
ーム１２に固定されることにより、ポールヨーク部１２
ａを含むフレーム１２からの熱を伝えて外部空間に放熱
する。

【００６３】また、コイル（上部コイル）１７、コイル
（下部コイル）１８は、絶縁被膜を有する電線が各コイ
ルにおいてそれぞれ同方向に複数回巻かれて形成される
略筒状（ここでは中空円筒状）のコイルであり、ポール
ヨーク部１２ａの外径にほぼ等しい内径を有し、ポール
ヨーク部１２ａに貫通して内周面がポールヨーク部１２
ａに接する状態で上記振動板１の所定の静止位置におい
て支持される磁石１４、１５に対向する高さ位置に互い
にそれぞれ逆方向に巻かれた状態で固定されることによ
りフレーム３に固定される。従って、コイル１７、１８
はそれぞれの中心軸（コイル軸）が中心軸Ｘ方向と一致
するようにフレーム１２に固定される。

【００６４】また、コイル１７、１８は、上述したよう
に、リング状の磁石１４、１５の内径よりもやや小さい
外径を有するので、スピーカ装置は、連結ヨーク１１に
連結された磁石１４、１５が振動板１と共にエッジ４及
びダンパ５、１３によってスピーカ装置の中心軸Ｘ方向
における所定の静止位置に弾性支持されると共に、コイ
ル１７、１８がそれぞれリング状の磁石１４、１５に挿
通して配されて、コイル１７、１８の外周面と磁石１
４、１５の内周面とが所定の間隔を有するリング状の空
隙を介してそれぞれ対向する。

【００６５】その結果、磁石１４、１５とポールヨーク
部１２ａと連結ヨーク１１は、この２つのリング状の空
隙を有する磁束付与手段としての磁気回路を構成し、コ
イル１７、１８に対してそれぞれコイル軸方向に略垂直
で、且つ、互いに逆方向の磁束を付与している。

【００６６】また、この場合にポールヨーク部１２ａと
連結ヨーク１１は、それぞれ磁気回路のヨーク部材を構
成する。なお、磁性材料からなるポールヨーク部１２ａ
は、ここでは、磁石１５の内周部のＮ極から発せられる
磁力線による磁束を磁石１４の外周部のＳ極側に有効に
導くので、磁石１５から発せられる磁力線による磁束が
ポールヨーク部１２ａの中空内部側へ大きく磁気漏洩す
るのを防ぐことができる。

【００６７】また、コイル１７、１８の各両端はリード
線などにより引き出されてスピーカ装置の図示せぬ入力
端子に接続される。

【００６８】スピーカ装置は、概略以上のように構成さ
れ、入力端子からコイル１７、１８に電気入力（オーデ
ィオ信号）を同時に供給することにより、コイル１７、
１８には互いに逆方向の駆動電流が流れ、それぞれ交差
する互いに逆方向の磁束によってコイル軸方向に同方向
となる電磁駆動力が発生し、コイル１７、１８に対して
コイル軸方向に略垂直な磁束を付与する磁石１４、１５
がその反力をそれぞれコイル軸方向に同方向に受けるこ
とによって振動板１をコイル軸方向、換言すれば、ピス
トン振動方向（つまり、中心軸Ｘ方向）に沿って前後に
駆動する。その結果、振動板１からオーディオ信号に応
じた音響エネルギが放射され、スピーカ装置の前面に放
射される。

【００６９】図４は、第２の実施形態におけるスピーカ
装置の駆動原理を示した図であり、図４中、（ａ）はス
ピーカ装置の初期状態における磁石１４、１５及び連結
ヨーク１１の配置状態を示し、（ｂ）は正の電気入力が
コイル１７、１８に供給された場合の磁石１４、１５及
び連結ヨーク１１の配置状態を示し、（ｃ）は負の電気
入力が駆動コイルに供給された場合の磁石１４、１５及
び連結ヨーク１１の配置状態を示している。

【００７０】同図に示すように、ここでは、磁石１４は
内周面側をＳ極とし外周面側をＮ極とし、磁石１５は内
周面側をＮ極とし外周面側をＳ極とする。従って、磁石
１４、１５の各Ｎ極側から発せられる磁力線は、そのほ
とんどが磁石１４、１５と連結ヨーク１１とポールヨー
ク部１２ａによって形成される磁気回路内を図４（ａ）
に示す矢印の方向に沿って分布するので、磁石１４、１
５の各内周面側と対向するコイル１７、１８は、上記磁
気回路の各空隙内に配される電線の部分がそれぞれ磁力
線にほぼ直交するように交差する。

【００７１】また、図４では、コイル１７は正の電気入
力が供給された場合に紙面の表側から裏側に向かって垂
直な方向に駆動電流が流れ、負の電気入力が供給された
場合に紙面の裏側から表側に向かって垂直な方向に駆動
電流が流れるようにその巻き方向が設定されていること
とし、コイル１８は、正の電気入力が供給された場合に
紙面の裏側から表側に向かって垂直な方向に駆動電流が
流れ、負の電気入力が供給された場合に紙面の表側から
裏側に向かって垂直な方向に駆動電流が流れるようにそ
の巻き方向が設定されていることとする。

【００７２】振動板１に固定された連結ヨーク１１及び
磁石１４、１５は、スピーカ装置の初期状態において、
フレーム１２に取り付けられたエッジ４によって振動板
１を介して弾性支持されると共に、フレーム１２に取り
付けられたダンパ５及びダンパ１３によって内周縁部が
中心軸Ｘ方向において弾性支持されることにより、図４
（ａ）に示すように、磁石１４の内周面の中央部分がコ
イル１７の外周面の略中央に対向し磁石１５の内周面の
中央部分がコイル１８の外周面の略中央に対向する所定
の静止位置において静止保持される。

【００７３】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら正の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、コイル１７には、紙面の表側から裏側に向かって
垂直な方向に駆動電流が流れるので空隙内で交差する磁
力線によって紙面下方向に電気入力に応じた力が発生す
る。また、コイル１８には、紙面の表側から裏側に向か
って垂直な方向に駆動電流が流れるので空隙内で交差す
る磁力線によって同じく紙面下方向に電気入力に応じた
力が発生する。

【００７４】ところが、コイル１７、１８は、その内周
面がポールヨーク部１２ａに接する状態でポールヨーク
部１２ａに固定されることによりフレーム１２に固定さ
れているので、磁石１４、１５は、それぞれコイル１
７、１８に発生する力の反作用を受けるが、磁石１４、
１５が連結ヨーク１１に一体に固着されているので、磁
石１４、１５は連結ヨーク１１と共に上記コイル１７、
１８が発生した力を合成した力と大きさが同じで逆の方
向の力（合成反力）を受ける。その結果、振動板１は、
コイル軸方向に沿って紙面上方に駆動される。

【００７５】図４（ｂ）はこの状態を示したものであ
り、振動板１は、この合成反力がエッジ４及びダンパ
５、１３による弾性力とつりあう位置まで移動して、正
の電気入力に応じた振動板１の振幅を得ることができ
る。

【００７６】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら負の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、コイル１７には、紙面の裏側から表側に向かって
垂直な方向に駆動電流が流れるので空隙内で交差する磁
力線によって紙面上方向に電気入力に応じた力が発生す
る。また、コイル１８には、紙面の裏側から表側に向か
って垂直な方向に駆動電流が流れるので空隙内で交差す
る磁力線によって同じく紙面上方向に電気入力に応じた
力が発生する。

【００７７】ところが、コイル１７、１８は、上述した
ように、ポールヨーク部１２ａに固定されることにより
フレーム１２に固定されているので、磁石１４、１５
は、それぞれコイル１７、１８に発生する力の反作用を
受けるが、磁石１４、１５が連結ヨーク１１に一体に固
着されているので、磁石１４、１５は連結ヨーク１１と
共に上記コイル１７、１８が発生した力を合成した力と
大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）を受ける。そ
の結果、振動板１は、コイル軸方向に沿って紙面下方に
駆動される。

【００７８】図４（ｃ）はこの状態を示したものであ
り、振動板１は、この合成反力がエッジ４及びダンパ
５、１３による弾性力とつりあう位置まで移動して、負
の電気入力に応じた振動板１の振幅を得ることができ
る。

【００７９】以上により、スピーカ装置は、入力端子か
らコイル１７、１８に供給される電気入力（オーディオ
信号）に応じて、連結ヨーク１１に固着された磁石１
４、１５が振動板１と共にコイル軸方向に駆動されるの
で、振動板１がピストン振動方向に沿って駆動されて振
動する。

【００８０】この場合に、コイル１７、１８は、振動板
１や磁石１４、１５や、連結ヨーク１１などで構成され
る振動系とは磁気回路の空隙を介して対向配置されてポ
ールヨーク部３ａに固定されることによりフレーム３に
固定されているので、コイル１７、１８の各両端に接続
されるリード線から電気入力が供給されてスピーカ装置
が動作する場合は、コイル１７、１８及びそれらに接続
されるリード線が振動板１を含むスピーカ装置の振動系
によって突っ張ったり屈曲したりすることがないので、
コイル１７、１８及びそれらに接続されるリード線に機
械的負荷がかからない。したがって、スピーカ装置に大
入力を供給して振動板１が大振幅で振動してもコイル断
線を生じない。

【００８１】また、コイル１７、１８は、電気入力が供
給されて駆動電流が流れた場合に、駆動電流の大きさに
応じたジュール熱を放熱するが、各コイルの内周面がポ
ールヨーク部１２ａに接する状態で固定されているの
で、放熱されたジュール熱は優れた熱伝導性を有するポ
ールヨーク部１２ａによって即座に直接吸熱され、さら
にポールヨーク部１２ａに取り付けられたヒートシンク
１６及びフレーム１２に伝えられてヒートシンク１６ま
たはフレーム１２から外部空間に放熱される。

【００８２】したがって、コイル１７、１８は、供給さ
れる電気入力が大入力である場合でも当該各コイル自体
の温度が急激に上昇することがないので直流抵抗値が大
きく変化せず、したがって入力の大きさに対する駆動電
流値は直線的に比例する。その結果、スピーカ装置は、
大入力に対するパワーリニアリティ特性が良好となる。

【００８３】また、コイル１７、１８は、供給される電
気入力が大入力である場合でも各コイル１７、１８自体
にジュール熱が蓄積しないので過熱状態にならない。そ
の結果、スピーカ装置に大入力を供給しても、コイル１
７、１８またはコイル１７、１８に接続されるリード線
は熱による断線を生じることがない。

【００８４】以上のように、第２の実施形態におけるス
ピーカは、振動板１を含む振動系に設けられた２つの磁
石１４、１５を用いて磁気回路を形成したスピーカ装置
の例によって説明したが、これに限らず、以下の第３の
実施形態に示すように４つの磁石によって磁束付与手段
としての磁気回路を構成しても良い。

【００８５】（第３の実施形態）図５は、本発明の第３
の実施形態におけるスピーカ装置の主要断面構造図であ
る。第３の実施形態におけるスピーカ装置は、第２の実
施形態におけるスピーカ装置の各構成に加えてポールヨ
ーク部１２ａとコイル１７、１８の間にそれぞれ磁石１
９、２０を設けてスピーカ装置を構成した例である。な
お、図５に示すスピーカ装置の構成部分のうち、先に説
明した第２の実施形態におけるスピーカ装置の構成部分
と同等の部分については同一の符号を付してあり、ここ
では重複を避けるためその詳細説明は省略する。

【００８６】磁石１９、２０は、磁石１４、１５と同様
に、例えば５５〜６５ＭＧ・Ｏｅ程度もしくはそれ以上
の高い磁気エネルギ（Ｂ・Ｈ積）を有するネオジウム系
金属化合物やサマリウム系金属化合物などの材料からな
るリング状の希土類磁石であり、中心軸Ｘを中心とした
ラジアル方向に磁化されて、内周面側（内周部）と外周
面側（外周部）が正負一対の磁極となる磁極を有する。

【００８７】また、磁石１９は、磁石１４と同方向に磁
化されて内周面側がフレーム１２に固定されたポールヨ
ーク部１２ａの外周面側に嵌合し、磁石１９の外周面側
がコイル１７の内周面側に嵌合するようにコイル１７及
び磁石１４と同軸に配される。また、磁石１９及びコイ
ル１７は上記振動板１の所定の静止位置における磁石１
４に対向する高さ位置においてポールヨーク部１２ａに
対し固定されることによりフレーム１２に固定される。

【００８８】また、磁石２０は、磁石１５と同方向に磁
化されて内周面側がフレーム１２に固定されたポールヨ
ーク部１２ａの外周面側に嵌合し、磁石２０の外周面側
がコイル１８の内周面側に嵌合するようにコイル１８及
び磁石１５と同軸に配される。また、磁石２０及びコイ
ル１８は上記振動板１の所定の静止位置における磁石１
５に対向する高さ位置においてポールヨーク部１２ａに
対し固定されることによりフレーム１２に固定される。

【００８９】その結果、磁石１４、１５、１９、２０と
ポールヨーク部１２ａと連結ヨーク１１は、２つのリン
グ状の空隙を有する磁束付与手段としての磁気回路を構
成し、コイル１７、１８に対してそれぞれコイル軸方向
に略垂直で、且つ、互いに逆方向の磁束を付与してい
る。なお、本実施形態におけるスピーカ装置の上記磁気
回路の各空隙は、先の第２の実施形態における磁気回路
の各空隙よりも磁石１９、２０が追加された分大きな磁
束密度（Ｂ）を得ることができるので、コイル１７、１
８を電磁駆動するための有効磁束を増すことができ、結
果として、スピーカ装置の感度を高くすることができ
る。

【００９０】また、コイル１７、１８は、振動板１や磁
石１４、１５や、連結ヨーク１１などで構成される振動
系とは磁気回路の空隙を介して対向配置されてポールヨ
ーク部１２ａに固定されることによりフレーム１２に固
定されているので、コイル１７、１８の各両端に接続さ
れるリード線から電気入力が供給されてスピーカ装置が
動作する場合は、コイル１７、１８及びそれらに接続さ
れるリード線が振動板１を含むスピーカ装置の振動系に
よって突っ張ったり屈曲したりすることがないので、コ
イル１７、１８及びそれらに接続されるリード線に機械
的負荷がかからない。したがって、スピーカ装置に大入
力を供給して振動板１が大振幅で振動してもコイル断線
を生じない。

【００９１】また、上述した各実施形態では、振動板１
を含む振動系に設けられた２つの磁石１４、１５の各外
周部を連結ヨーク１１を用いて磁気的に連結することに
より、磁石１４の外周部のＮ極から発せられる磁力線に
よる磁束を磁石１５の外周部のＳ極側に有効に導くと共
に、当該磁束が磁石１４、１５の外周側へ大きく磁気漏
洩するのを防ぐことにより、コイル１７、１８を電磁駆
動するための磁気回路の空隙内の磁束密度を高めて有効
磁束を増すように構成したが、以下の第４の実施形態に
示すように、アウターヨーク２１を用いて磁束付与手段
としての磁気回路を構成したスピーカ装置であっても良
い。

【００９２】（第４の実施形態）図６は、本発明の第４
の実施形態におけるスピーカ装置の主要断面構造図であ
る。なお、図６に示すスピーカ装置の構成部分のうち、
先に説明した第３の実施形態におけるスピーカ装置の構
成部分と同等の部分については同一の符号を付してあ
り、ここでは重複を避けるためその詳細説明は省略す
る。

【００９３】図６において、スピーカ装置は、磁石１
４、１５が先の第２の実施形態と同様にそれぞれポール
ヨーク部１２ａに固定されたコイル１７、１８と対向す
るように配されていて、磁石１４と磁石１５が支持枠２
２によって上下に連結されて、さらに磁石１４の上面が
支持枠２３の下端に固定されて、支持枠２３の上端が振
動板１の中央部分の孔に嵌合されて固定されている。支
持枠２２、２３は、いずれも例えばアルミニウムや樹脂
等を用いて形成された比較的質量の小さなリング状の剛
体からなる。

【００９４】従って、振動板１、支持枠２２、２３、磁
石１４、１５は、フレーム１２に取り付けられたエッジ
４及びダンパ５によって磁石１４、１５がコイル１７、
１８と対向配置されるスピーカ装置の中心軸Ｘ方向にお
ける所定の静止位置において一体に弾性支持されるの
で、フレーム１２に対して中心軸Ｘ方向に移動可能に弾
性支持される。

【００９５】また、アウターヨーク２１は、中空円筒状
の磁性体からなり、磁石１４、１５よりもやや大きい内
径を有し、ポールヨーク部１２ａと同軸となるようにフ
レーム１２に固定されている。これにより、ポールヨー
ク部１２ａ及びアウターヨーク２１は、リング状の空隙
を形成する。また、アウターヨーク２１の高さは、上記
所定の静止位置に配される上部マグネット（磁石１４）
の上面とおなじ高さかもしくは上面よりもやや高く形成
されている。当該リング状の空隙内には、上記弾性支持
された磁石１４、１５がそれぞれ配される。

【００９６】その結果、コイル１７、１８がそれぞれリ
ング状の磁石１４、１５に挿通して配されて、コイル１
７、１８の外周面とアウターヨーク２１の内周面とがそ
れぞれ所定の間隔を有するリング状の空隙を有してそれ
ぞれ対向する。また、磁石１４、１５の外周面とアウタ
ーヨーク２１の内周面とが所定の間隔を有してそれぞれ
対向する。

【００９７】磁石１４、１５とポールヨーク部１２ａと
アウターヨーク２１は、上記２つのリング状の空隙を有
する磁束付与手段としての磁気回路を構成し、コイル１
７、１８に対してそれぞれコイル軸方向に略垂直で、且
つ、互いに逆方向の磁束を付与している。また、この場
合にポールヨーク部１２ａとアウターヨーク２１は、そ
れぞれ磁気回路のヨーク部材を構成する。

【００９８】図７は、上記磁気回路の磁束の流れを示す
図である。アウターヨーク２１は、磁石１４の外周部の
Ｎ極から発せられる磁力線による磁束を磁石１５の外周
部のＳ極側に有効に導くので、当該磁束がアウターヨー
ク２１の外周側へ大きく磁気漏洩するのを防いでいる。
また、ポールヨーク部１２ａは、磁石１５の内周部のＮ
極から発せられる磁力線による磁束を磁石１４の外周部
のＳ極側に有効に導くので、磁石１５から発せられる磁
力線による磁束がポールヨーク部１２ａの中空内部側へ
大きく磁気漏洩するのを防いでいる。

【００９９】これにより、磁石１４、１５が配される２
つのリング状の空隙の磁束密度を高めることができ、そ
の結果、コイル１７、１８を電磁駆動するための有効磁
束が増す。

【０１００】このように、本実施形態では、フレーム１
２に固定されるアウターヨーク２１によって振動系のコ
イル１７、１８を電磁駆動するための有効磁束を高める
ことができるので、振動系の一部を構成する支持枠２
２、２３をそれぞれ剛性を維持する範囲内で軽量に形成
することができる。

【０１０１】したがって、スピーカ装置の振動系は質量
が小さいほど中音域に比して高音域の感度が高くなり、
高音域の再生限界周波数を拡大することができるので、
このような音響特性をスピーカ装置に求める場合には、
本実施形態によるスピーカ装置が好適といえる。

【０１０２】また、コイル１７、１８は、振動板１や磁
石１４、１５や、支持枠２２、２３などで構成される振
動系とは磁気回路の空隙を介して対向配置されてポール
ヨーク部１２ａに固定されることによりフレーム１２に
固定されているので、コイル１７、１８の各両端に接続
されるリード線から電気入力が供給されてスピーカ装置
が動作する場合は、コイル１７、１８及びそれらに接続
されるリード線が振動板１を含むスピーカ装置の振動系
によって突っ張ったり屈曲したりすることがないので、
コイル１７、１８及びそれらに接続されるリード線に機
械的負荷がかからない。したがって、スピーカ装置に大
入力を供給して振動板１が大振幅で振動してもコイル断
線を生じない。

【０１０３】なお、本実施形態は上述したスピーカ装置
に限らず、アウターヨーク２１と先の第２の実施形態に
おいて述べた連結ヨーク１１を併用して磁束付与手段と
しての磁気回路を構成したスピーカ装置であっても良
い。つまり、支持枠２２の代りに連結ヨーク１１を用い
て磁石１４と磁石１５とを連結し、連結ヨーク１１の外
周側に所定間隔に配されるアウターヨーク２１によって
磁気回路を形成するスピーカ装置でも良い。

【０１０４】上述のように、本発明によるスピーカ装置
では、電気入力が供給されるコイルがフレームに固定さ
れたポールヨーク部に固定されているので、電気入力が
コイルに大入力で供給される場合でもポールヨーク部や
コイルの高さ等を適宜振幅に合わせて設定すれば上述し
たいずれの実施形態によっても大振幅が可能であるが、
過大入力が供給された場合には振動系を構成する磁石が
ポールヨーク部の下部付近にぶつかる、いわゆる底当た
り現象を起こしたり、ポールヨーク部の高さに限りがあ
る場合には磁石がポールヨークから飛び出してしまった
り、最悪の場合には、磁石がポールヨーク部の上面に乗
り上げるおそれがある。このような状態を避けるために
工夫したスピーカ装置を以下の第５の実施形態により説
明する。

【０１０５】（第5の実施形態）第５の実施形態におけ
るスピーカ装置は、第２の実施形態におけるスピーカ装
置の各構成に加えてポールヨーク部１２ａに磁石１４、
１５に対する反発磁石を一対で設けてスピーカ装置を構
成した例である。第５の実施形態におけるスピーカ装置
の構造及びその駆動原理を図８により以下に説明する。
なお、図８に示すスピーカ装置の構成部分のうち、先に
説明した第２の実施形態におけるスピーカ装置の構成部
分と同等の部分については同一の符号を付してあり、こ
こでは重複を避けるためその詳細説明は省略する。

【０１０６】図８は、本発明の第５の実施形態における
スピーカ装置の駆動原理を示した図であり、図８中、
（ａ）はスピーカ装置の初期状態における磁石１４、１
５及び連結ヨーク１１の配置状態を示し、（ｂ）は正の
電気入力がコイル１７、１８に供給された場合の磁石１
４、１５及び連結ヨーク１１の配置状態を示し、（ｃ）
は負の電気入力が駆動コイルに供給された場合の磁石１
４、１５及び連結ヨーク１１の配置状態を示している。

【０１０７】先ず、図８（ａ）によって本実施形態にお
けるスピーカ装置の構造を説明する。第５の実施形態に
おけるスピーカ装置は、フレーム１２に固定されたポー
ルヨーク部１２ａの上端の外周面及び、フレーム１２に
固定される下端の外周面にリング状の反発磁石（上部反
発マグネット）２４、反発磁石（下部反発マグネット）
２５が一対で設けられている。

【０１０８】反発磁石２４、２５は、ポールヨーク部１
２ａの外周面にそれぞれ嵌合し、例えば５５〜６５ＭＧ
・Ｏｅ程度もしくはそれ以上の高い磁気エネルギ（Ｂ・
Ｈ積）を有するネオジウム系金属化合物やサマリウム系
金属化合物などの材料からなる中心軸Ｘを中心としたリ
ング状（ここでは中空円筒状）の希土類磁石であり、外
径がコイル１７、１８の外径と等しいかまたはそれ以下
の寸法でそれぞれ形成されている。

【０１０９】反発磁石２４、２５は、中心軸Ｘ方向に磁
化されて、上面側と下面側が正負一対の磁極となる磁極
を有し、互いの上面側どうし及び下面側どうしがそれぞ
れ同極性となるように磁化されている。

【０１１０】また、図８に示すように、磁石２４の下面
側の磁極は、磁石１４の内周面側の磁極と同極（ここで
はＳ極）であり、反発磁石２５の上面側の磁極は、磁石
１５の内周面側の磁極と同極（ここではＮ極）となるよ
うに一対で設けられる。

【０１１１】なお、本実施形態のスピーカ装置のその他
の構成部分は、先の第２の実施形態におけるスピーカ装
置の構成と同様である。

【０１１２】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら正の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、先の図４（ｂ）と同様に、磁石１４、１５が連結
ヨーク１１と共に上記コイル１７、１８が発生した力を
合成した力と大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）
を受け、振動板１がコイル軸方向に沿って紙面上方に駆
動される。

【０１１３】この場合に、正の電気入力が過大であれ
ば、磁石１４、１５はそれぞれコイル１７、１８から紙
面上方に大きく飛び出してしまい、磁石１４の上面側が
反発磁石２４の下面側に移動接近する。

【０１１４】ところが、反発磁石２４の下面側と磁石１
４の上面側は同極の磁極を有するので、互いに反発する
力が生じる。この反発力は、磁石１４が反発磁石２４に
接近するほど強く生じるので、移動中の磁石１４の移動
が抑えられ、反発力が上記合成反力とつりあう位置にお
いて磁石１４が停止する。

【０１１５】図８（ｂ）はこの状態を示したものであ
り、その結果、反発磁石２４は、磁石１４がポールヨー
ク部１２ａの上方に飛び出すのを阻止することができ
る。

【０１１６】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら負の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、先の図４（ｃ）と同様に、磁石１４、１５が連結
ヨーク１１と共に上記コイル１７、１８が発生した力を
合成した力と大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）
を受け、振動板１がコイル軸方向に沿って紙面下方に駆
動される。

【０１１７】この場合に、負の電気入力が過大であれ
ば、磁石１４、１５はそれぞれコイル１７、１８から紙
面下方に大きく移動して、磁石１５の下面側が反発磁石
２５の上面側に移動接近する。

【０１１８】ところが、反発磁石２５の上面側と磁石１
５の下面側は同極の磁極を有するので、互いに反発する
力が生じる。この反発力は、磁石１５が反発磁石２５に
接近するほど強く生じるので、移動中の磁石１５の移動
が抑えられ、反発力が上記合成反力とつりあう位置にお
いて磁石１５が停止する。

【０１１９】図８（ｃ）はこの状態を示したものであ
り、その結果、反発磁石２５は、磁石１５がポールヨー
ク部１２ａの下部付近に底当たりするのを阻止すること
ができる。

【０１２０】また、コイル１７、１８は、振動板１や磁
石１４、１５や、連結ヨーク１１などで構成される振動
系とは磁気回路の空隙を介して対向配置されてポールヨ
ーク部１２ａに固定されることによりフレーム１２に固
定されているので、コイル１７、１８の各両端に接続さ
れるリード線から電気入力が供給されてスピーカ装置が
動作する場合は、コイル１７、１８及びそれらに接続さ
れるリード線が振動板１を含むスピーカ装置の振動系に
よって突っ張ったり屈曲したりすることがないので、コ
イル１７、１８及びそれらに接続されるリード線に機械
的負荷がかからない。したがって、スピーカ装置に大入
力を供給して振動板１が大振幅で振動してもコイル断線
を生じない。

【０１２１】また、本発明によるスピーカ装置では、上
述した各実施形態のように大入力を供給することにより
振動板に固着された磁石が振動板と共にコイル軸方向に
大振幅で移動することができるが、一般にエッジやダン
パなどで弾性支持された振動系を有するスピーカ装置で
は、振動系はその振幅が大きくなるほど横ぶれ（いわゆ
るローリング）しやすくなり、場合によっては振動系が
磁気回路などにぶつかるおそれがある。

【０１２２】このような状態を避けるために工夫したス
ピーカ装置を以下の第６の実施形態により説明する。

【０１２３】（第６の実施形態）第６の実施形態におけ
るスピーカ装置は、第２の実施形態におけるスピーカ装
置の各構成に加えてポールヨーク部１２ａに磁石１４、
１５に対する反発磁石を一対で設けることによってスピ
ーカ装置を構成した例である。第６の実施形態における
スピーカ装置の構造及びその駆動原理を図９により以下
に説明する。なお、図９に示すスピーカ装置の構成部分
のうち、先に説明した第２の実施形態におけるスピーカ
装置の構成部分と同等の部分については同一の符号を付
してあり、ここでは重複を避けるためその詳細説明は省
略する。

【０１２４】図９は、本発明の第６の実施形態における
スピーカ装置の駆動原理を示した図であり、図９中、
（ａ）はスピーカ装置の初期状態における磁石１４、１
５及び連結ヨーク１１の配置状態を示し、（ｂ）は正の
電気入力がコイル１７、１８に供給された場合の磁石１
４、１５及び連結ヨーク１１の配置状態を示し、（ｃ）
は負の電気入力が駆動コイルに供給された場合の磁石１
４、１５及び連結ヨーク１１の配置状態を示している。

【０１２５】先ず、図９（ａ）によって本実施形態にお
けるスピーカ装置の構造を説明する。第６の実施形態に
おけるスピーカ装置は、フレーム１２に固定されたポー
ルヨーク部１２ａの外側面であってコイル１７の上方部
分に中空円筒状の非磁性体からなるスペーサ２６が嵌合
し、さらにスペーサ２６の外側面に円筒形状の反発磁石
２７が中心軸Ｘと同軸となるように嵌合している。

【０１２６】一方、ポールヨーク部１２ａの外側面であ
ってコイル１７の下方部分には、中空円筒状の非磁性体
からなるスペーサ２８が嵌合し、さらにスペーサ２８の
外側面に円筒形状の反発磁石２９が中心軸Ｘと同軸とな
るように嵌合している。

【０１２７】反発磁石２７、２９は、例えば５５〜６５
ＭＧ・Ｏｅ程度もしくはそれ以上の高い磁気エネルギ
（Ｂ・Ｈ積）を有するネオジウム系金属化合物やサマリ
ウム系金属化合物などの材料からなるリング状（ここで
は中空円筒状）の希土類磁石であり、中心軸Ｘを中心と
したラジアル方向に磁化されて、内周面側（内周部）と
外周面側（外周部）が正負一対の磁極となる磁極を有
し、且つ、互いの外周面側どうしが同極性となるように
磁化されている。

【０１２８】また、図９に示すように、反発磁石２７の
外周面側の磁極は、磁石１４の内周面側の磁極と同極
（ここではＳ極）であり、反発磁石２９の外周面側の磁
極は、磁石１５の内周面側の磁極と同極（ここではＮ
極）となるように一対で配される。

【０１２９】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら正の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、先の図４（ｂ）と同様に、磁石１４、１５が連結
ヨーク１１と共に上記コイル１７、１８が発生した力を
合成した力と大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）
を受け、振動板１がコイル軸方向に沿って紙面上方に駆
動される。

【０１３０】この場合に、正の電気入力が過大であれ
ば、磁石１４、１５はそれぞれコイル１７、１８から紙
面上方に大きく移動するので、エッジ４、ダンパ５、１
３によって支持されている磁石１４、１５、連結ヨーク
１１、振動板１は横ぶれを起こそうとして、磁石１４が
水平方向（コイル軸方向に垂直な方向）の一方向に移動
してその内周面側が反発磁石２７の外周面に接近しよう
とする。

【０１３１】ところが、反発磁石２７の外周面側と磁石
１４の内周面側は同極の磁極を有するので、互いに反発
する力が生じる。この反発力は、磁石１４が反発磁石２
７に接近するほど強く生じるので、磁石１４が紙面上方
に移動中に磁石１４が反発磁石２７にぶつかることがな
い。

【０１３２】図９（ｂ）はこの状態を示したものであ
り、その結果、正の電気入力がスピーカ装置のコイル１
７、１８に供給された場合に反発磁石２７は、磁石１４
が磁石１５、連結ヨーク１１、振動板１と一体でコイル
軸方向に沿って振動板１の前方向に移動する場合の横ぶ
れを阻止することができる。

【０１３３】次に、スピーカ装置の図示せぬ入力端子か
ら負の電気入力をコイル１７、１８に同時に供給した場
合は、先の図４（ｃ）と同様に、磁石１４、１５が連結
ヨーク１１と共に上記コイル１７、１８が発生した力を
合成した力と大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）
を受け、振動板１がコイル軸方向に沿って紙面下方に駆
動される。

【０１３４】この場合に、負の電気入力が過大であれ
ば、磁石１４、１５はそれぞれコイル１７、１８から紙
面下方に大きく移動するので、エッジ４、ダンパ５、１
３によって支持されている磁石１４、１５、連結ヨーク
１１、振動板１は横ぶれを起こそうとして、磁石１５が
水平方向（コイル軸方向に垂直な方向）の一方向に移動
してその内周面側が反発磁石２９の外周面に接近しよう
とする。

【０１３５】ところが、反発磁石２９の外周面側と磁石
１５の内周面側は同極の磁極を有するので、互いに反発
する力が生じる。この反発力は、磁石１５が反発磁石２
９に接近するほど強く生じるので、磁石１５が紙面下方
に移動中に磁石１５が反発磁石２９にぶつかることがな
い。

【０１３６】図９（ｃ）はこの状態を示したものであ
り、その結果、負の電気入力がスピーカ装置のコイル１
７、１８に供給された場合に反発磁石２９は、磁石１５
が磁石１４、連結ヨーク１１、振動板１と一体でコイル
軸方向に沿って振動板１の後方向に移動する場合の横ぶ
れを阻止することができる。

【０１３７】また、コイル１７、１８は、振動板１や磁
石１４、１５や、連結ヨーク１１などで構成される振動
系とは磁気回路の空隙を介して対向配置されてポールヨ
ーク部１２ａに固定されることによりフレーム１２に固
定されているので、コイル１７、１８の各両端に接続さ
れるリード線から電気入力が供給されてスピーカ装置が
動作する場合は、コイル１７、１８及びそれらに接続さ
れるリード線が振動板１を含むスピーカ装置の振動系に
よって突っ張ったり屈曲したりすることがないので、コ
イル１７、１８及びそれらに接続されるリード線に機械
的負荷がかからない。したがって、スピーカ装置に大入
力を供給して振動板１が大振幅で振動してもコイル断線
を生じない。

【０１３８】また、上述した各実施形態におけるスピー
カ装置は、いずれも磁石とヨーク部材によって磁束付与
手段としてのいわゆる開磁路型の磁気回路を構成して磁
気回路のリング状の空隙内に磁束を生成し、この磁束と
直交するようにコイルを空隙内に配することにより振動
板と一体に設けられた磁石をコイルの電磁駆動力の反力
で駆動させるＭ−Ｍ駆動方式のスピーカ装置で構成した
が、本提Ｄは、これらに限らず、以下の第７の実施形態
に示すように、例えば、磁束の漏洩の少ない閉磁路型の
磁気回路によってスピーカ装置を構成しても良い。

【０１３９】（第７の実施形態）第７の実施形態におけ
るスピーカ装置は、第２の実施形態におけるスピーカ装
置のポールヨーク部１２ａの代りに支持枠３０及びヨー
ク３１を用いてコイル１７、１８を支持すると共にフレ
ーム１２に固定し、さらに、断面が逆Ｕ字形状のヨーク
３２を第２の実施形態における連結ヨーク１１に固定す
ることによって形成される閉磁路型の磁気回路を有する
スピーカ装置であり、以下これを図１０によって説明す
る。

【０１４０】図１０は、本発明の第７の実施形態におけ
るスピーカ装置の磁気回路部分の主要断面構造図であ
る。なお、図１０に示すスピーカ装置の構成部分のう
ち、先に説明した第２の実施形態におけるスピーカ装置
の構成部分と同等の部分については同一の符号を付して
あり、ここでは重複を避けるためその詳細説明は省略す
る。

【０１４１】図１０において、支持枠３０は、熱伝導性
を有する非磁性体からなる中空円筒状の支持体であり、
中心軸Ｘと同軸に配されてその外径がコイル１８の外径
と同じかもしくはコイル１８の外径よりも若干小さい寸
法で形成されている。

【０１４２】また、ヨーク３１は、熱伝導性を有する磁
性体からなる中空円筒状のヨーク部材であり、コイル１
７、１８の内周面と嵌合した状態で支持枠３０に連結さ
れて支持されることにより、コイル１７、１８を中心軸
Ｘと同軸に、且つ、フレーム１２に対し第２の実施形態
の場合と同様の高さ位置に固定する。

【０１４３】また、先の第２の実施形態と同様に、連結
ヨーク１１及び磁石１４、１５が固着された振動板１
は、フレーム１２に取り付けられたエッジ４によって外
周縁部が中心軸Ｘ方向において弾性支持されると共にフ
レーム１２に取り付けられたダンパ５及びダンパ１３に
よって内周縁部が中心軸Ｘ方向において弾性支持されて
スピーカ装置の中心軸Ｘ方向における所定の静止位置に
弾性支持され、磁石１４、１５がそれぞれコイル１７、
１８と対向する所定の高さ位置に配される。

【０１４４】したがって、コイル１７、１８がそれぞれ
リング状の磁石１４、１５に挿通して配されて、コイル
１７、１８の外周面と磁石１４、１５の内周面とが所定
の間隔を有するリング状の空隙を介してそれぞれ対向す
る。

【０１４５】また、連結ヨーク１１の上端にはヨーク３
２が固着されている。ヨーク３２は、図１０に示すよう
に、中心軸Ｘを同軸とする２つの中空円筒体がそれぞれ
の上面側において互いに連結されて形成される磁性体か
らなるヨーク部材であり、断面が逆Ｕ字形状を有し、外
側の中空円筒体が連結ヨークに固定されると共に内側の
中空円筒体がヨーク３１の内周面と僅かな隙間を隔てて
配されている。

【０１４６】以上により、磁石１４、１５とヨーク３１
と連結ヨーク１１は、この２つのリング状の空隙を有す
る磁束付与手段としての閉磁路型の磁気回路を構成し、
コイル１７、１８に対してそれぞれコイル軸方向に略垂
直で、且つ、互いに逆方向の磁束を付与している。ま
た、この場合にヨーク３１、３２と連結ヨーク１１は、
それぞれ磁気回路のヨーク部材を構成する。

【０１４７】なお、磁性材料からなるヨーク３１は、こ
こでは、磁石１５の内周部のＮ極から発せられる磁力線
による磁束を磁石１４の外周部のＳ極側に有効に導くの
で、磁石１５から発せられる磁力線による磁束がヨーク
３１の中空内部側へ大きく磁気漏洩するのを防ぐことが
できる。

【０１４８】また、ヨーク３２は、上記磁気回路によっ
て形成される磁束のうち、主として、磁石１４のＮ極か
ら発せられる磁力線が磁石１４の上方の空間へ漏洩して
磁石１４のＳ極へ導入される分の漏洩磁束（図１０中、
点線で示す部分）を逆Ｕ字形状の断面に沿ってヨーク３
１に有効に導くことにより、磁石１４の上方空間への磁
気漏洩を防いでいる。ヨーク３１に導かれた磁束は、磁
石１４と対向するリング状の空隙内をコイル１７とほぼ
直交に交差するように通って再び磁石１４の内周面側の
Ｓ極に導かれる。

【０１４９】その結果、磁石１４と対向するリング状の
空隙内では、コイル１７とほぼ直交に交差する磁力線が
増し、コイル１７を電磁駆動するための有効磁束を増す
ことができ、結果として、スピーカ装置の感度を高くす
ることができる。

【０１５０】また、コイル１７、１８は、振動板１や磁
石１４、１５や、連結ヨーク１１や、ヨーク３２などで
構成される振動系とは磁気回路の空隙を介して対向配置
されてヨーク３１と共に支持枠３０に固定されることに
よりフレーム１２に固定されているので、コイル１７、
１８の各両端に接続されるリード線から電気入力が供給
されてスピーカ装置が動作する場合は、コイル１７、１
８及びそれらに接続されるリード線が振動板１を含むス
ピーカ装置の振動系によって突っ張ったり屈曲したりす
ることがないので、コイル１７、１８及びそれらに接続
されるリード線に機械的負荷がかからない。したがっ
て、スピーカ装置に大入力を供給して振動板１が大振幅
で振動してもコイル断線を生じない。

【０１５１】また、上述した各実施形態におけるスピー
カ装置は、振動板と一体に設けられた磁石をコイルの電
磁駆動力の反力で駆動させるＭ−Ｍ駆動方式のスピーカ
装置で構成したが、本発明は、これらに限らず、例え
ば、磁石をコイルと共にフレーム側に固定し、磁性体か
らなるヨーク部材を振動板と一体に設けることにより、
これら磁石とヨーク部材を含む磁束付与手段としての磁
気回路を構成して、当該磁気回路のリング状の空隙内に
磁束を生成し、上記コイルをこの磁束と直交するように
空隙内に配することにより、ヨーク部材をコイルの電磁
駆動力の反力で駆動させる電磁駆動方式のスピーカ装置
で構成しても良い。この一例を以下の第８の実施形態に
示す。

【０１５２】（第８の実施形態）第８の実施形態におけ
るスピーカ装置は、第２の実施形態におけるスピーカ装
置のポールヨーク部１２ａの代りに支持枠３３及び磁石
３４、ヨーク３５、３６を用いてコイル１７、１８を支
持すると共にフレーム１２に固定し、さらに、第２の実
施形態における連結ヨーク１１及び磁石１４、１５の代
りにヨーク３７を振動板１に固定することによって磁束
手段としての磁気回路を構成してコイル１７、１８を磁
気回路の空隙内に配し、コイル１７、１８に対してそれ
ぞれコイル軸方向に略垂直で、且つ、互いに逆方向の磁
束を付与する構成を有するスピーカ装置であり、以下こ
れを図１１により説明する。

【０１５３】図１１は、本発明の第８の実施形態におけ
るスピーカ装置の初期状態における磁気回路部分の主要
断面構造図である。なお、図１１に示すスピーカ装置の
構成部分のうち、先に説明した第２の実施形態における
スピーカ装置の構成部分と同等の部分については同一の
符号を付してあり、ここでは重複を避けるためその詳細
説明は省略する。

【０１５４】図１１において、支持枠３３は、熱伝導性
を有する非磁性体からなる中空円筒状の支持体であり、
中心軸Ｘと同軸に配されてその外径がコイル１７、１８
のいずれか大きい方の外径と同じかもしくは若干小さい
寸法で形成されている。

【０１５５】支持枠３３上にはヨーク３６、磁石３４、
ヨーク３５が順次載置されて互いに固定されている。

【０１５６】ヨーク３５、３６は、熱伝導性を有する磁
性体からなるヨーク部材であり、中心軸Ｘを中心とする
リング状に形成され、各外周側面がそれぞれコイル１
７、１８の内周面に嵌合して固着されている。

【０１５７】一方、磁石３４は、例えば５５〜６５ＭＧ
・Ｏｅ程度もしくはそれ以上の高い磁気エネルギ（Ｂ・
Ｈ積）を有するネオジウム系金属化合物やサマリウム系
金属化合物などの材料からなる中心軸Ｘを中心としたリ
ング状（ここでは中空円筒状）の希土類磁石であり、中
心軸Ｘ方向に磁化されて、上面側と下面側が正負一対の
磁極を有してなる。

【０１５８】支持枠３３は、その上面がヨーク３６及び
コイル１８と接する状態でヨーク３６及びコイル１８を
共に固定支持することにより、磁石３４、ヨーク３５と
共にコイル１７を固定支持し、コイル１７、１８を中心
軸Ｘと同軸に、且つ、フレーム１２に対し第２の実施形
態の場合と同様の高さ位置に固定する。

【０１５９】一方、振動板１の中央部分の孔に中心軸Ｘ
を中心とした中空円筒状の磁性体からなるヨーク３７の
外周面が嵌合して振動板１に固定されている。

【０１６０】ヨーク３７及び振動板１は、フレーム１２
に取り付けられたエッジ４によって外周縁部が中心軸Ｘ
方向において一体に弾性支持されると共に、フレーム１
２に取り付けられたダンパ５によって振動板１及びヨー
ク３７の内周縁部が中心軸Ｘ方向において弾性支持さ
れ、ダンパ１３によってヨーク３７の内周縁部が中心軸
Ｘ方向において弾性支持される。

【０１６１】これにより、ヨーク３７の内周側面は、図
１１に示すように、ヨーク３５の外周側面及びヨーク３
６の外周側面と対向することにより、所定の間隔を有す
る２つのリング状の空隙を形成する。また、この場合
に、ヨーク３７は、コイル１７、１８と対向する所定の
高さ位置に配される。

【０１６２】したがって、コイル１７、１８は、それぞ
れリング状の磁石３４に挿通して配されて、上記各リン
グ状の空隙を介してそれぞれヨーク３７と対向する。

【０１６３】以上により、磁石３４及びヨーク３５、３
６、３７は、この２つのリング状の空隙を有する磁束付
与手段としての閉磁路型の磁気回路を構成し、これら各
空隙内に磁石３４が発する磁力線による磁束を生成し、
コイル１７、１８に対しコイル軸方向に略垂直で、且つ
互いに逆方向の磁束を付与している。また、この場合
に、ヨーク３５、３６、３７は、それぞれ磁気回路のヨ
ーク部材を構成する。

【０１６４】なお、本実施形態のスピーカ装置のその他
の構成部分は、先の第２の実施形態におけるスピーカ装
置の構成と同様である。

【０１６５】次に、スピーカ装置の動作を説明すると、
先ず、スピーカ装置の図示せぬ入力端子から電気入力が
供給されると、図示せぬリード線を介して同時にコイル
１７、１８に駆動電流が流れる。

【０１６６】この場合に、磁気回路によってそれぞれコ
イル軸方向に略垂直で、且つ互いに逆方向の磁束が付与
されるコイル１７、１８には、同時に逆方向の駆動電流
が流れるので、コイル軸方向に沿った同方向の電磁駆動
力を発する。

【０１６７】ところが、各コイルは、上述したように、
ヨーク３５、３６、磁石３４と共に支持枠３３によって
フレーム１２に固定されているので、コイル１７、１８
と対向配置されたヨーク３７が各コイルが発生した力を
合成した力と大きさが同じで逆の方向の力（合成反力）
を受けて振動板１と一体に合成反力の方向に移動する。
これにより、スピーカ装置は、供給される電気入力に応
じて振動板１をコイル軸方向に沿って前後に駆動するこ
とができる。

【０１６８】また、コイル１７、１８は、振動板１やヨ
ーク３７などで構成される振動系とは磁気回路の空隙を
介して対向配置されて、磁石３４に固定されたヨーク３
５、３６にそれぞれ固定されて、支持枠３３に固定され
ることによりフレーム１２に固定されているので、コイ
ル１７、１８の各両端に接続されるリード線から電気入
力が供給されてスピーカ装置が動作する場合は、コイル
１７、１８及びそれらに接続されるリード線が振動板１
を含むスピーカ装置の振動系によって突っ張ったり屈曲
したりすることがないので、コイル１７、１８及びそれ
らに接続されるリード線に機械的負荷がかからない。し
たがって、スピーカ装置に大入力を供給して振動板１が
大振幅で振動してもコイル断線を生じない。

【０１６９】

【発明の効果】本発明によれば、フレームに対して固定
されたコイルに電気入力が供給されてコイルに駆動電流
が流れることによりコイルにはコイル軸方向の電磁駆動
力が発生し、コイルに対してコイル軸方向に略垂直な磁
束を付与する磁束付与手段がその反力をコイル軸方向に
受けることによって振動板をコイル軸方向に駆動するの
で、振動板が大振幅で振動してもコイル及びそれに接続
されるリード線は振動板に引っ張られることがなく、従
って、振動板の振幅に起因してコイルが断線することが
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態におけるスピーカ装置
の初期状態における主要断面構造図である。

【図２】第１の実施形態におけるスピーカ装置の駆動原
理を示した図である。

【図３】本発明の第２の実施形態におけるスピーカ装置
の主要断面構造図である。

【図４】第２の実施形態におけるスピーカ装置の駆動原
理を示した図である。

【図５】本発明の第３の実施形態におけるスピーカ装置
の主要断面構造図である。

【図６】本発明の第４の実施形態におけるスピーカ装置
の主要断面構造図である。

【図７】第４の実施形態における磁気回路の磁束の流れ
を示す図である。

【図８】本発明の第５の実施形態におけるスピーカ装置
の駆動原理を示した図である。

【図９】本発明の第６の実施形態におけるスピーカ装置
の駆動原理を示した図である。

【図１０】本発明の第７の実施形態におけるスピーカ装
置の主要断面構造図である。

【図１１】本発明の第８の実施形態におけるスピーカ装
置の主要断面構造図である。

【図１２】従来のムービングコイル方式のダイナミック
スピーカの構造図である。

【符号の説明】

１・・・・振動板 ２、１４、１５、１９、２０、３４・・・・磁石 ３、１２・・・・フレーム ３ａ、１２ａ・・・・ポールヨーク部 ４・・・・エッジ ５、８、１３・・・・ダンパ ６、２２、２３、３０、３３・・・・支持枠 ７・・・・キャップ ７ａ・・・・開口部 ９、１７、１８・・・・コイル １０、１６・・・・ヒートシンク １１・・・・連結ヨーク ２１・・・・アウターヨーク ２４、２５、２７、２９・・・・反発磁石 ２６、２８・・・・スペーサ ３１、３２、３５、３６、３７・・・・ヨーク

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームに対して移動可能に設けられた
   振動板と、前記フレームに対して固定されたコイルと、
   前記コイルに磁束を付与する磁束付与手段と、を有し、
   前記振動板を前記コイルの軸方向に駆動するスピーカ装
   置であって、前記磁束付与手段は、前記コイルに対して
   コイル軸方向に略垂直な磁束を付与するものであること
   を特徴とするスピーカ装置。
2. 【請求項２】 前記振動板は、前記コイルに電流が供給
   されることによって前記コイルに発生する前記コイル軸
   方向の力の反力により、前記コイル軸方向に駆動される
   ことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ装置。
3. 【請求項３】 前記磁束付与手段は、前記振動板に固定
   された駆動マグネットを含むことを特徴とする請求項１
   または２に記載のスピーカ装置。
4. 【請求項４】 前記コイルは略筒状であることを特徴と
   する請求項１乃至３のいずれか一に記載のスピーカ装
   置。
5. 【請求項５】 前記駆動マグネットはリング状であり、
   前記コイルが挿通されて配されることを特徴とする請求
   項３に記載のスピーカ装置。
6. 【請求項６】 前記駆動マグネットは、内周部と外周部
   に磁極を有することを特徴とする請求項５に記載のスピ
   ーカ装置。
7. 【請求項７】 前記磁束付与手段は、前記フレームの略
   中央に立設した磁性材料からなるポールヨーク部を含
   み、前記コイルは前記ポールヨーク部に対して貫通した
   状態で固定され前記マグネットと前記ポールヨーク部と
   の間に形成されるギャップ内に位置することを特徴とす
   る請求項１乃至６のいずれか一に記載のスピーカ装置。
8. 【請求項８】 前記ポールヨーク部の上端及び下端に一
   対の反発マグネットを設けたことを特徴とする請求項６
   に記載のスピーカ装置。
9. 【請求項９】 前記コイルは前記コイル軸方向に分離し
   た上部コイルと下部コイルとからなり、前記駆動マグネ
   ットは前記上部コイルに対面する上部マグネットと前記
   下部コイルに対面する下部マグネットとからなり、前記
   上部コイル及び前記下部コイルは互いに逆方向の電流が
   供給され、前記上部マグネット及び下部マグネットは互
   いに逆方向の磁束を発生するものであることを特徴とす
   る請求項３乃至８のいずれか一に記載のスピーカ装置。
10. 【請求項１０】 前記上部マグネットと前記下部マグト
    は磁性体からなるヨーク部材を介して連結されることを
    特徴とする請求項９に記載のスピーカ装置。