JP2000215936A - コネクタを備えた電子機器 - Google Patents
コネクタを備えた電子機器Info
- Publication number
- JP2000215936A JP2000215936A JP11011804A JP1180499A JP2000215936A JP 2000215936 A JP2000215936 A JP 2000215936A JP 11011804 A JP11011804 A JP 11011804A JP 1180499 A JP1180499 A JP 1180499A JP 2000215936 A JP2000215936 A JP 2000215936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- connector
- plugs
- resin base
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 自動車に用いられるコネクタを備えた電子機
器に関するもので、組立工数がかからず、小型で安価な
コネクタを備えた電子機器を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 一枚の金属板を樹脂ベース部１２内に一
体成形し、樹脂ベース部１２の片面には上下横二列に複
数のプラグ１４，１５を突出させ、下端面からは複数の
プラグ１４，１５の各々と導通した基板用端子１６が横
一列に突出するコネクタプラグ体１１を形成し、このコ
ネクタプラグ体１１に接続された配線基板１７を、上記
複数のプラグ１４，１５が開口部１９Ａから突出するよ
うにケース１９内に収容し、さらに、複数のプラグ１
４，１５を貫通保持するように樹脂ベース部１２に重ね
て配された平板部２０Ａと、上記プラグ１４，１５の周
囲を囲うハウジング部２０Ｃを一体に形成した蓋体２０
をケース１９の開口部１９Ａを覆うように配設する構成
とした。
器に関するもので、組立工数がかからず、小型で安価な
コネクタを備えた電子機器を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 一枚の金属板を樹脂ベース部１２内に一
体成形し、樹脂ベース部１２の片面には上下横二列に複
数のプラグ１４，１５を突出させ、下端面からは複数の
プラグ１４，１５の各々と導通した基板用端子１６が横
一列に突出するコネクタプラグ体１１を形成し、このコ
ネクタプラグ体１１に接続された配線基板１７を、上記
複数のプラグ１４，１５が開口部１９Ａから突出するよ
うにケース１９内に収容し、さらに、複数のプラグ１
４，１５を貫通保持するように樹脂ベース部１２に重ね
て配された平板部２０Ａと、上記プラグ１４，１５の周
囲を囲うハウジング部２０Ｃを一体に形成した蓋体２０
をケース１９の開口部１９Ａを覆うように配設する構成
とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車等
に用いられるコネクタを備えた電子機器に関するもので
ある。
に用いられるコネクタを備えた電子機器に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のコネクタを備えた電子機器につい
て、図面を用いて説明する。
て、図面を用いて説明する。
【０００３】図６は従来のコネクタを備えた電子機器を
示す側面断面図、図７は同分解斜視図であり、同図にお
いて、１は単体部品としてのコネクタで、側方に開口部
４Ａを有する樹脂製箱型のハウジング４の底面側の平板
部４Ｂに複数のＬ字状の端子２および３を水平方向の上
下横二列に配置したものであり、平板部４Ｂに設けられ
た上下横二列の端子孔４Ｃに上列に５本の上端子２、下
列に３本の下端子３が圧入固定され、上端子２、下端子
３各々の一端である上段プラグ２Ａ、下段プラグ３Ａは
ハウジング４の平板部４Ｂから開口部４Ａ側へ突出し、
他端である上段基板用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂは
開口部４Ａの反対側へ突出されて下方へ折り曲げられる
が、上段基板用端子２Ｂの折り曲げ位置は下段基板用端
子３Ｂとの重なりを避けるために下段基板用端子３Ｂの
折り曲げ位置よりもハウジング４から離れた位置となっ
ている。
示す側面断面図、図７は同分解斜視図であり、同図にお
いて、１は単体部品としてのコネクタで、側方に開口部
４Ａを有する樹脂製箱型のハウジング４の底面側の平板
部４Ｂに複数のＬ字状の端子２および３を水平方向の上
下横二列に配置したものであり、平板部４Ｂに設けられ
た上下横二列の端子孔４Ｃに上列に５本の上端子２、下
列に３本の下端子３が圧入固定され、上端子２、下端子
３各々の一端である上段プラグ２Ａ、下段プラグ３Ａは
ハウジング４の平板部４Ｂから開口部４Ａ側へ突出し、
他端である上段基板用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂは
開口部４Ａの反対側へ突出されて下方へ折り曲げられる
が、上段基板用端子２Ｂの折り曲げ位置は下段基板用端
子３Ｂとの重なりを避けるために下段基板用端子３Ｂの
折り曲げ位置よりもハウジング４から離れた位置となっ
ている。
【０００４】５は上記のコネクタ１を装着する電子機器
の略四角形の配線基板で、配線基板５上には上記コネク
タ１のハウジング４を固定するネジ用孔５Ａと、その近
傍には上段基板用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂを挿入
する複数の端子孔５Ｂが設けられ、上記コネクタ１のハ
ウジング４がネジ６により固定されると共に、上段基板
用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂが半田付けにより電気
的に接続されている。
の略四角形の配線基板で、配線基板５上には上記コネク
タ１のハウジング４を固定するネジ用孔５Ａと、その近
傍には上段基板用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂを挿入
する複数の端子孔５Ｂが設けられ、上記コネクタ１のハ
ウジング４がネジ６により固定されると共に、上段基板
用端子２Ｂ、下段基板用端子３Ｂが半田付けにより電気
的に接続されている。
【０００５】また、他の部分には所定の電子回路を構成
する電子部品７が半田付け接続されている。
する電子部品７が半田付け接続されている。
【０００６】そして、８は上記配線基板５を収容する開
口部８Ａを有する電子機器の箱型のケース、９はケース
８の開口部８Ａを覆うと共に、上記コネクタ１のハウジ
ング４の開口部４Ａ側を外部に突出させる孔９Ａを有す
る蓋板である。
口部８Ａを有する電子機器の箱型のケース、９はケース
８の開口部８Ａを覆うと共に、上記コネクタ１のハウジ
ング４の開口部４Ａ側を外部に突出させる孔９Ａを有す
る蓋板である。
【０００７】以上のようなコネクタを備えた電子機器の
製造方法について説明すると、まず、コネクタ１の複数
の上端子２と下端子３を、導電性金属板から一本ずつ所
定の形状に打ち抜き、これらの上端子２と下端子３を樹
脂製のハウジング４の平板部４Ｂに設けられた上下横二
列の端子孔４Ｃに一本ずつ圧入固定した後、所定の位置
でＬ字状に曲げ加工することにより単品部品としてのコ
ネクタ１を完成させる。
製造方法について説明すると、まず、コネクタ１の複数
の上端子２と下端子３を、導電性金属板から一本ずつ所
定の形状に打ち抜き、これらの上端子２と下端子３を樹
脂製のハウジング４の平板部４Ｂに設けられた上下横二
列の端子孔４Ｃに一本ずつ圧入固定した後、所定の位置
でＬ字状に曲げ加工することにより単品部品としてのコ
ネクタ１を完成させる。
【０００８】そして、このコネクタ１および所定の電子
回路を構成する電子部品７を配線基板５上に半田付け接
続するが、この時、上記コネクタ１は配線基板５にハウ
ジング４をネジ６により固定され、上段基板用端子２
Ｂ、下段基板用端子３Ｂを半田付けにより電気的に接続
される。
回路を構成する電子部品７を配線基板５上に半田付け接
続するが、この時、上記コネクタ１は配線基板５にハウ
ジング４をネジ６により固定され、上段基板用端子２
Ｂ、下段基板用端子３Ｂを半田付けにより電気的に接続
される。
【０００９】この後、ケース８の開口部８Ａ内に上記配
線基板５を収容すると共に、ケース８の開口部８Ａを覆
う蓋部９を取り付けることにより、コネクタを備えた電
子機器を完成させていた。
線基板５を収容すると共に、ケース８の開口部８Ａを覆
う蓋部９を取り付けることにより、コネクタを備えた電
子機器を完成させていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のコネクタを備えた電子機器においては、ハウジング４
の平板部４Ｂの端子孔４Ｃに複数の端子２および３を一
本ずつ圧入固定して単品部品としてのコネクタ１を製作
しているので、コネクタ１の組立工数が多くかかると共
に、コネクタ１のハウジング４の平板部４Ｂより突出さ
れた上段基板用端子２Ｂの折り曲げ位置が、重なりを避
けるために下段基板用端子３Ｂの折り曲げ位置よりもハ
ウジング４から離れたものとなっているため、配線基板
５への取付面積が大きくなり、配線基板５を装着する電
子機器が大きくなるという課題があった。
のコネクタを備えた電子機器においては、ハウジング４
の平板部４Ｂの端子孔４Ｃに複数の端子２および３を一
本ずつ圧入固定して単品部品としてのコネクタ１を製作
しているので、コネクタ１の組立工数が多くかかると共
に、コネクタ１のハウジング４の平板部４Ｂより突出さ
れた上段基板用端子２Ｂの折り曲げ位置が、重なりを避
けるために下段基板用端子３Ｂの折り曲げ位置よりもハ
ウジング４から離れたものとなっているため、配線基板
５への取付面積が大きくなり、配線基板５を装着する電
子機器が大きくなるという課題があった。
【００１１】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、組立工数がかからず、配線基板への取付
面積を小さくできて配線基板および電子機器を小型化で
きる安価なコネクタを備えた電子機器を提供することを
目的とするものである。
るものであり、組立工数がかからず、配線基板への取付
面積を小さくできて配線基板および電子機器を小型化で
きる安価なコネクタを備えた電子機器を提供することを
目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコネクタを備えた電子機器は、所定の加工を
施した一枚の導電性金属板を樹脂ベース部内に一体成形
加工し、樹脂ベース部の片面には上下横二列に複数の上
段プラグと下段プラグを突出させ、下端面からは複数の
上段プラグと下段プラグのそれぞれと導通した複数の基
板用端子が横一列に突出するコネクタプラグ体を形成
し、このコネクタプラグ体の基板用端子に接続固定され
た配線基板と、上記複数の上段プラグと下段プラグが開
口部から突出するように箱型のケース内に収容し、さら
に、複数の上段プラグと下段プラグを貫通保持するよう
に樹脂ベース部に重ねて配された平板部に、上記上段プ
ラグおよび下段プラグの周囲を囲うハウジング部を一体
に形成した樹脂製の蓋体をケースの開口部を覆うように
配設するものである。
に本発明のコネクタを備えた電子機器は、所定の加工を
施した一枚の導電性金属板を樹脂ベース部内に一体成形
加工し、樹脂ベース部の片面には上下横二列に複数の上
段プラグと下段プラグを突出させ、下端面からは複数の
上段プラグと下段プラグのそれぞれと導通した複数の基
板用端子が横一列に突出するコネクタプラグ体を形成
し、このコネクタプラグ体の基板用端子に接続固定され
た配線基板と、上記複数の上段プラグと下段プラグが開
口部から突出するように箱型のケース内に収容し、さら
に、複数の上段プラグと下段プラグを貫通保持するよう
に樹脂ベース部に重ねて配された平板部に、上記上段プ
ラグおよび下段プラグの周囲を囲うハウジング部を一体
に形成した樹脂製の蓋体をケースの開口部を覆うように
配設するものである。
【００１３】これにより、組立工数がかからず、配線基
板への取付面積を小さくできて配線基板および電子機器
を小型化できる安価なコネクタを備えた電子機器を得る
ことができる。
板への取付面積を小さくできて配線基板および電子機器
を小型化できる安価なコネクタを備えた電子機器を得る
ことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、所定の打ち抜きおよび折り曲げ加工された一枚の導
電性金属板の略中間部が垂直壁状の樹脂ベース部内に一
体成形加工され、樹脂ベース部の片面には上下位置から
折り曲げ加工されて水平方向の上下横二列に各プラグが
電気的に独立するように形成された複数の上段プラグと
下段プラグが突出し、樹脂ベース部の下端面からは垂直
方向で横一列に上記複数の上段プラグおよび下段プラグ
のそれぞれと導通した複数の基板用端子が突出するコネ
クタプラグ体と、このコネクタプラグ体の基板用端子に
接続固定された配線基板と、上記複数の上段プラグと下
段プラグが開口部から突出するようにこの配線基板を収
容する箱型のケースと、複数の上段プラグと下段プラグ
を貫通保持するように樹脂ベース部に重ねて配された平
板部に、上記上段プラグおよび下段プラグの周囲を囲う
ハウジング部を一体形成し、上記ケースの開口部を覆う
ように配された樹脂製の蓋体からなるコネクタを備えた
電子機器としたものであり、単品部品としてのコネクタ
を、上段プラグと下段プラグを樹脂ベース部で一体連結
したコネクタプラグ体とハウジング部に分割した構成に
することによって、一枚の導電性金属板を打ち抜き、折
り曲げおよび一体成形加工することによりコネクタプラ
グ体を容易に形成することができると共に、基板用端子
をコネクタプラグ体の下端面から横一列に突出する構成
としたので、コネクタプラグ体の配線基板への取付面積
を小さくでき、さらに、ハウジング部を蓋体に一体に備
えることにより、部品点数を増加することなく、組立工
数がかからず、コネクタプラグ体の配線基板への取付面
積を小さくでき、従って配線基板および電子機器を小型
化できる安価なコネクタを備えた電子機器が得られると
いう作用を有する。
は、所定の打ち抜きおよび折り曲げ加工された一枚の導
電性金属板の略中間部が垂直壁状の樹脂ベース部内に一
体成形加工され、樹脂ベース部の片面には上下位置から
折り曲げ加工されて水平方向の上下横二列に各プラグが
電気的に独立するように形成された複数の上段プラグと
下段プラグが突出し、樹脂ベース部の下端面からは垂直
方向で横一列に上記複数の上段プラグおよび下段プラグ
のそれぞれと導通した複数の基板用端子が突出するコネ
クタプラグ体と、このコネクタプラグ体の基板用端子に
接続固定された配線基板と、上記複数の上段プラグと下
段プラグが開口部から突出するようにこの配線基板を収
容する箱型のケースと、複数の上段プラグと下段プラグ
を貫通保持するように樹脂ベース部に重ねて配された平
板部に、上記上段プラグおよび下段プラグの周囲を囲う
ハウジング部を一体形成し、上記ケースの開口部を覆う
ように配された樹脂製の蓋体からなるコネクタを備えた
電子機器としたものであり、単品部品としてのコネクタ
を、上段プラグと下段プラグを樹脂ベース部で一体連結
したコネクタプラグ体とハウジング部に分割した構成に
することによって、一枚の導電性金属板を打ち抜き、折
り曲げおよび一体成形加工することによりコネクタプラ
グ体を容易に形成することができると共に、基板用端子
をコネクタプラグ体の下端面から横一列に突出する構成
としたので、コネクタプラグ体の配線基板への取付面積
を小さくでき、さらに、ハウジング部を蓋体に一体に備
えることにより、部品点数を増加することなく、組立工
数がかからず、コネクタプラグ体の配線基板への取付面
積を小さくでき、従って配線基板および電子機器を小型
化できる安価なコネクタを備えた電子機器が得られると
いう作用を有する。
【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、下段プラグの数を上段プラグの数よりも
少なくし、下段プラグの空スペースおよび側方に、上段
プラグおよび下段プラグのそれぞれと導通した複数の基
板用端子を配したコネクタプラグ体としたものであり、
コネクタプラグ体の複数の基板用端子を下段プラグのな
い空スペースおよび側方に配することにより、下段プラ
グ側の側方に配する基板用端子の本数を少なくできるの
で、コネクタプラグ体の幅寸法を小さくすることができ
るという作用を有する。
発明において、下段プラグの数を上段プラグの数よりも
少なくし、下段プラグの空スペースおよび側方に、上段
プラグおよび下段プラグのそれぞれと導通した複数の基
板用端子を配したコネクタプラグ体としたものであり、
コネクタプラグ体の複数の基板用端子を下段プラグのな
い空スペースおよび側方に配することにより、下段プラ
グ側の側方に配する基板用端子の本数を少なくできるの
で、コネクタプラグ体の幅寸法を小さくすることができ
るという作用を有する。
【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、樹脂ベース部の下端面から突出
した基板用端子と同方向に、先端にフック部を有する複
数の弾性爪を樹脂ベース部と一体に設けたコネクタプラ
グ体としたものであり、コネクタプラグ体を配線基板に
取り付ける際に、弾性爪によりワンタッチで取り付ける
ことができると共に、他の電子部品と共に配線基板に半
田付け接続することが可能となり、組立作業性を向上す
ることができるという作用を有する。
２記載の発明において、樹脂ベース部の下端面から突出
した基板用端子と同方向に、先端にフック部を有する複
数の弾性爪を樹脂ベース部と一体に設けたコネクタプラ
グ体としたものであり、コネクタプラグ体を配線基板に
取り付ける際に、弾性爪によりワンタッチで取り付ける
ことができると共に、他の電子部品と共に配線基板に半
田付け接続することが可能となり、組立作業性を向上す
ることができるという作用を有する。
【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれか一つに記載の発明において、上段プラグおよび
下段プラグの所定の長さを確保し、各プラグの根元部に
樹脂ベース部と一体の山形の肉盛り部を設けたコネクタ
プラグ体としたものであり、上段プラグおよび下段プラ
グの傾きを防止できると共に、コネクタプラグ体の一体
成形加工時において、樹脂ベース部の成形金型内の各プ
ラグを保持する孔に多数のプラグを形成した一枚の導電
性金属板を挿入する際に、樹脂ベース部の山形の肉盛り
部となる成形金型の凹所が各プラグの挿入用ガイドとな
り挿入性を向上することができるという作用を有する。
いずれか一つに記載の発明において、上段プラグおよび
下段プラグの所定の長さを確保し、各プラグの根元部に
樹脂ベース部と一体の山形の肉盛り部を設けたコネクタ
プラグ体としたものであり、上段プラグおよび下段プラ
グの傾きを防止できると共に、コネクタプラグ体の一体
成形加工時において、樹脂ベース部の成形金型内の各プ
ラグを保持する孔に多数のプラグを形成した一枚の導電
性金属板を挿入する際に、樹脂ベース部の山形の肉盛り
部となる成形金型の凹所が各プラグの挿入用ガイドとな
り挿入性を向上することができるという作用を有する。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図５を用いて説明する。
〜図５を用いて説明する。
【００１９】図１は本発明の一実施の形態によるコネク
タを備えた電子機器を示す側面断面図、図２は同分解斜
視図であり、同図において、１１はコネクタプラグ体
で、その樹脂ベース部１２の片面には水平方向の上下横
二列に各プラグが電気的に独立するように５本の上段プ
ラグ１４と３本の下段プラグ１５が突出し、樹脂べース
部１２の下端面からは下段プラグ１５のない空スペース
および側方に、垂直方向で横一列に上段プラグ１４およ
び下段プラグ１５のそれぞれと導通した複数の基板用端
子１６が突出していると共に、樹脂ベース部１２の下端
面には、先端に対向する向きのフック部１３Ａをそれぞ
れ有する弾性爪１３が、基板用端子１６と同方向で樹脂
ベース部１２と一体に設けられている。
タを備えた電子機器を示す側面断面図、図２は同分解斜
視図であり、同図において、１１はコネクタプラグ体
で、その樹脂ベース部１２の片面には水平方向の上下横
二列に各プラグが電気的に独立するように５本の上段プ
ラグ１４と３本の下段プラグ１５が突出し、樹脂べース
部１２の下端面からは下段プラグ１５のない空スペース
および側方に、垂直方向で横一列に上段プラグ１４およ
び下段プラグ１５のそれぞれと導通した複数の基板用端
子１６が突出していると共に、樹脂ベース部１２の下端
面には、先端に対向する向きのフック部１３Ａをそれぞ
れ有する弾性爪１３が、基板用端子１６と同方向で樹脂
ベース部１２と一体に設けられている。
【００２０】１７は電子機器の略四角形の配線基板で、
上記コネクタプラグ体１１の上段プラグ１４と下段プラ
グ１５がその端面から突出するようにフック部１３Ａを
有する複数の弾性爪１３を嵌合固定する取付孔１７Ａ
と、複数の基板用端子１６を挿入する８個の端子孔１７
Ｂが設けられ、コネクタプラグ体１１の樹脂ベース部１
２が固定されると共に、基板用端子１６が半田付けによ
り電気的に接続されている。また、配線基板１７上に固
定されたコネクタプラグ体１１を除く他の部分には所定
の電子回路を構成する電子部品１８が半田付け接続され
ている。
上記コネクタプラグ体１１の上段プラグ１４と下段プラ
グ１５がその端面から突出するようにフック部１３Ａを
有する複数の弾性爪１３を嵌合固定する取付孔１７Ａ
と、複数の基板用端子１６を挿入する８個の端子孔１７
Ｂが設けられ、コネクタプラグ体１１の樹脂ベース部１
２が固定されると共に、基板用端子１６が半田付けによ
り電気的に接続されている。また、配線基板１７上に固
定されたコネクタプラグ体１１を除く他の部分には所定
の電子回路を構成する電子部品１８が半田付け接続され
ている。
【００２１】そして、１９は上記複数の上段プラグ１４
と下段プラグ１５が開口部１９Ａから突出するように上
記配線基板１７を収容する電子機器の箱型のケース、２
０は樹脂製の蓋体で、複数の上段プラグ１４と下段プラ
グ１５を貫通保持するように上記コネクタプラグ体１１
の樹脂ベース部１２に重ねて配されたプラグ孔２０Ｂを
有する平板部２０Ａに、上記コネクタプラグ体１１の周
囲を囲うハウジング部２０Ｃを一体形成し、ケース１９
の開口部１９Ａを覆うように配されている。
と下段プラグ１５が開口部１９Ａから突出するように上
記配線基板１７を収容する電子機器の箱型のケース、２
０は樹脂製の蓋体で、複数の上段プラグ１４と下段プラ
グ１５を貫通保持するように上記コネクタプラグ体１１
の樹脂ベース部１２に重ねて配されたプラグ孔２０Ｂを
有する平板部２０Ａに、上記コネクタプラグ体１１の周
囲を囲うハウジング部２０Ｃを一体形成し、ケース１９
の開口部１９Ａを覆うように配されている。
【００２２】本実施の形態によるコネクタを備えた電子
機器は以上のように構成されるものであり、次にその製
造方法について説明する。
機器は以上のように構成されるものであり、次にその製
造方法について説明する。
【００２３】初めに、コネクタプラグ体１１の形成方法
について説明する。
について説明する。
【００２４】まず、導電性金属板を打ち抜き加工して、
図３の平面図に示すように、中間部２１Ａを挟んで一方
側に５本の上プラグ部２１Ｂが平行に伸び、他方側に３
本の下プラグ部２１Ｃおよび両プラグ部２１Ｂ，２１Ｃ
に対応した８本の端子部２１Ｄが平行に伸びると共に、
各プラグ部２１Ｂ，２１Ｃおよび端子部２１Ｄの所定の
間隙を連結桟部２１Ｅでつないだ形状の打ち抜き加工済
金属板２１を形成する。
図３の平面図に示すように、中間部２１Ａを挟んで一方
側に５本の上プラグ部２１Ｂが平行に伸び、他方側に３
本の下プラグ部２１Ｃおよび両プラグ部２１Ｂ，２１Ｃ
に対応した８本の端子部２１Ｄが平行に伸びると共に、
各プラグ部２１Ｂ，２１Ｃおよび端子部２１Ｄの所定の
間隙を連結桟部２１Ｅでつないだ形状の打ち抜き加工済
金属板２１を形成する。
【００２５】そして、この打ち抜き加工済金属板２１の
５本の上プラグ部２１Ｂおよび３本の下プラグ部２１Ｃ
をそれぞれ中間部２１Ａにつながれた根元部で直角に折
り曲げ加工して、それぞれ対向した平面内で平行となる
ようにして、図４の外観斜視図に示すような、折り曲げ
加工済金属板２２を形成する。
５本の上プラグ部２１Ｂおよび３本の下プラグ部２１Ｃ
をそれぞれ中間部２１Ａにつながれた根元部で直角に折
り曲げ加工して、それぞれ対向した平面内で平行となる
ようにして、図４の外観斜視図に示すような、折り曲げ
加工済金属板２２を形成する。
【００２６】次に、この折り曲げ加工済金属板２２を樹
脂で一体成形加工して、中間部２１Ａを略平板状で所定
部分に中間部２１Ａおよび連結桟部２１Ｅの所定の部分
が露出した樹脂ベース部１２とし、その片側面には上下
プラグ部２１Ｂ，２１Ｃが二列に平行に突出して上段プ
ラグ１４および下段プラグ１５を形成すると共に、これ
と平行な端面である下端面からは端子部２１Ｄが横一列
で平行に突出して基板用端子１６を形成する、図５の外
観斜視図に示すような、成形加工済プラグ体２３とす
る。
脂で一体成形加工して、中間部２１Ａを略平板状で所定
部分に中間部２１Ａおよび連結桟部２１Ｅの所定の部分
が露出した樹脂ベース部１２とし、その片側面には上下
プラグ部２１Ｂ，２１Ｃが二列に平行に突出して上段プ
ラグ１４および下段プラグ１５を形成すると共に、これ
と平行な端面である下端面からは端子部２１Ｄが横一列
で平行に突出して基板用端子１６を形成する、図５の外
観斜視図に示すような、成形加工済プラグ体２３とす
る。
【００２７】なお、この成形加工済プラグ体２３の樹脂
ベース部１２の成形加工時に樹脂ベース部１２の下端面
に、先端に対向する向きのフック部１３Ａを有する弾性
爪１３を、基板用端子１６と同方向に突出させて一体に
形成する。
ベース部１２の成形加工時に樹脂ベース部１２の下端面
に、先端に対向する向きのフック部１３Ａを有する弾性
爪１３を、基板用端子１６と同方向に突出させて一体に
形成する。
【００２８】また、上記の樹脂ベース部１２の成形加工
時に、樹脂ベース部１２から突出した５本の上段プラグ
１４および３本の下段プラグ１５の根元部には、樹脂ベ
ース部１２と一体の山形の肉盛り部１２Ａおよび１２Ｂ
を設ける。
時に、樹脂ベース部１２から突出した５本の上段プラグ
１４および３本の下段プラグ１５の根元部には、樹脂ベ
ース部１２と一体の山形の肉盛り部１２Ａおよび１２Ｂ
を設ける。
【００２９】この上下段の各プラグ１４，１５は、肉盛
り部１２Ａ，１２Ｂを除いてコネクタプラグとしての所
定の長さを確保してあり、この肉盛り部１２Ａ，１２Ｂ
を設けることによって、上下段の各プラグ１４，１５の
傾きを防止できると共に、折り曲げ加工済金属板２２を
樹脂で一体成形加工時において、樹脂ベース部１２の成
形金型内の各プラグ保持用の孔（図示せず）に折り曲げ
加工済金属板２２の上下プラグ部２１Ｂ，２１Ｃを挿入
する際に、この山形の肉盛り部１２Ａ，１２Ｂとなる成
形金型の凹部が挿入用ガイドとなり一体成形加工の作業
を容易にするものである。
り部１２Ａ，１２Ｂを除いてコネクタプラグとしての所
定の長さを確保してあり、この肉盛り部１２Ａ，１２Ｂ
を設けることによって、上下段の各プラグ１４，１５の
傾きを防止できると共に、折り曲げ加工済金属板２２を
樹脂で一体成形加工時において、樹脂ベース部１２の成
形金型内の各プラグ保持用の孔（図示せず）に折り曲げ
加工済金属板２２の上下プラグ部２１Ｂ，２１Ｃを挿入
する際に、この山形の肉盛り部１２Ａ，１２Ｂとなる成
形金型の凹部が挿入用ガイドとなり一体成形加工の作業
を容易にするものである。
【００３０】この後、成形加工済プラグ体２３の樹脂ベ
ース部１２に露出させた連結桟部２１Ｅを打ち抜き加工
し、上下段の各プラグ１４，１５を電気的に独立させる
ことによって、コネクタプラグ体１１として完成する。
ース部１２に露出させた連結桟部２１Ｅを打ち抜き加工
し、上下段の各プラグ１４，１５を電気的に独立させる
ことによって、コネクタプラグ体１１として完成する。
【００３１】このコネクタプラグ体１１は、基板用端子
１６を樹脂ベース部１２の下端面から横一列に突出させ
る構成としたので、プラグから後端までの寸法が小さ
く、また、基板用端子１６を樹脂ベース部１２の下段プ
ラグ１５のない空スペースおよび側方に配しているので
幅寸法も小さくなっている。
１６を樹脂ベース部１２の下端面から横一列に突出させ
る構成としたので、プラグから後端までの寸法が小さ
く、また、基板用端子１６を樹脂ベース部１２の下段プ
ラグ１５のない空スペースおよび側方に配しているので
幅寸法も小さくなっている。
【００３２】次に、以上のようにして形成されたコネク
タプラグ体１１を、図１の側面断面図および図２の分解
斜視図に示したように、電子機器の略四角形の配線基板
１７の取付孔１７Ａに弾性爪１３を、８個の端子孔１７
Ｂに基板用端子１６をそれぞれ挿入して取り付け、弾性
爪１３の先端のフック部１３Ａが嵌合結合し、基板用端
子１６を半田付け接続することによって、上段プラグ１
４と下段プラグ１５がその端面から突出するように、配
線基板１７に接続固定する。
タプラグ体１１を、図１の側面断面図および図２の分解
斜視図に示したように、電子機器の略四角形の配線基板
１７の取付孔１７Ａに弾性爪１３を、８個の端子孔１７
Ｂに基板用端子１６をそれぞれ挿入して取り付け、弾性
爪１３の先端のフック部１３Ａが嵌合結合し、基板用端
子１６を半田付け接続することによって、上段プラグ１
４と下段プラグ１５がその端面から突出するように、配
線基板１７に接続固定する。
【００３３】この後、配線基板１７の他の部分に所定の
電子回路を構成する電子部品１８も半田付け接続した
後、配線基板１７を電子機器の箱型のケース１９の開口
部１９Ａ内に、コネクタプラグ体１１の上段プラグ１４
および下段プラグ１５が突出するように収容する。
電子回路を構成する電子部品１８も半田付け接続した
後、配線基板１７を電子機器の箱型のケース１９の開口
部１９Ａ内に、コネクタプラグ体１１の上段プラグ１４
および下段プラグ１５が突出するように収容する。
【００３４】そして最後に、前記のプラグ孔２０Ｂを有
する平板部２０Ａにハウジング部２０Ｃを一体成形した
蓋体２０を、そのプラグ孔２０Ｂに上段プラグ１４およ
び下段プラグ１５を通して平板部２０Ａが開口部１９Ａ
を覆うように組み合わせて、蓋体２０の両サイドの弾性
脚部２０Ｄをケース１９の両外側部の突起１９Ｂに係合
させて留めることによって、本実施の形態によるコネク
タを備えた電子機器は完成する。
する平板部２０Ａにハウジング部２０Ｃを一体成形した
蓋体２０を、そのプラグ孔２０Ｂに上段プラグ１４およ
び下段プラグ１５を通して平板部２０Ａが開口部１９Ａ
を覆うように組み合わせて、蓋体２０の両サイドの弾性
脚部２０Ｄをケース１９の両外側部の突起１９Ｂに係合
させて留めることによって、本実施の形態によるコネク
タを備えた電子機器は完成する。
【００３５】なお、上記の説明では、樹脂ベース部１２
の片面に上下横二列に上列に５本の上段プラグ１４と下
列に３本の下段プラグ１５が突出し、下端面からは下段
プラグ１５のない空スペースおよび側方に横一列に複数
の基板用端子１６が突出する構成を説明したが、プラグ
の数および配列はこれに限定するものではない。
の片面に上下横二列に上列に５本の上段プラグ１４と下
列に３本の下段プラグ１５が突出し、下端面からは下段
プラグ１５のない空スペースおよび側方に横一列に複数
の基板用端子１６が突出する構成を説明したが、プラグ
の数および配列はこれに限定するものではない。
【００３６】また、上記の説明では、樹脂ベース部１２
の下端面から一体にフック部１３Ａを有する樹脂製の弾
性爪１３を設けた説明をしたが、フック部は複数の基板
用端子１６の一部に設けても良いものである。
の下端面から一体にフック部１３Ａを有する樹脂製の弾
性爪１３を設けた説明をしたが、フック部は複数の基板
用端子１６の一部に設けても良いものである。
【００３７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、単品部品
としてのコネクタを、上段プラグと下段プラグを樹脂ベ
ース部で一体連結したコネクタプラグ体と、電子機器の
蓋体と一体成形したハウジング部に分割することによ
り、コネクタプラグ体を容易に小型化して形成すること
ができ、組立工数がかからず、配線基板への取付面積を
小さくできて、配線基板および電子機器を小型化できる
安価なコネクタを備えた電子機器を実現できるという有
利な効果が得られる。
としてのコネクタを、上段プラグと下段プラグを樹脂ベ
ース部で一体連結したコネクタプラグ体と、電子機器の
蓋体と一体成形したハウジング部に分割することによ
り、コネクタプラグ体を容易に小型化して形成すること
ができ、組立工数がかからず、配線基板への取付面積を
小さくできて、配線基板および電子機器を小型化できる
安価なコネクタを備えた電子機器を実現できるという有
利な効果が得られる。
【図１】本発明の一実施の形態によるコネクタを備えた
電子機器を示す側面断面図
電子機器を示す側面断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同コネクタプラグ体の形成方法を示す導電性金
属板を打ち抜き加工した打ち抜き加工済金属板の平面図
属板を打ち抜き加工した打ち抜き加工済金属板の平面図
【図４】同打ち抜き加工済金属板を折り曲げ加工した折
り曲げ加工済金属板の外観斜視図
り曲げ加工済金属板の外観斜視図
【図５】同折り曲げ加工済金属板を樹脂で一体成形加工
した成形加工済プラグ体の外観斜視図
した成形加工済プラグ体の外観斜視図
【図６】従来のコネクタを備えた電子機器を示す側面断
面図
面図
【図７】同分解斜視図
１１ コネクタプラグ体 １２ 樹脂べース部 １２Ａ，１２Ｂ 肉盛り部 １３ 弾性爪 １３Ａ フック部 １４ 上段プラグ １５ 下段プラグ １６ 基板用端子 １７ 配線基板 １７Ａ 取付孔 １７Ｂ 端子孔 １８ 電子部品 １９ ケース １９Ａ 開口部 １９Ｂ 突起 ２０ 蓋体 ２０Ａ 平板部 ２０Ｂ プラグ孔 ２０Ｃ ハウジング部 ２０Ｄ 弾性脚部 ２１ 打ち抜き加工済金属板 ２１Ａ 中間部 ２１Ｂ 上プラグ部 ２１Ｃ 下プラグ部 ２１Ｄ 端子部 ２１Ｅ 連結桟部 ２２ 折り曲げ加工済金属板 ２３ 成形加工済プラグ体
Claims (4)
- 【請求項１】 所定の打ち抜きおよび折り曲げ加工され
た一枚の導電性金属板の略中間部が垂直壁状の樹脂ベー
ス部内に一体成形加工され、樹脂ベース部の片面には上
下位置から折り曲げ加工されて水平方向の上下横二列に
各プラグが電気的に独立するように形成された複数の上
段プラグと下段プラグが突出し、樹脂ベース部の下端面
からは垂直方向で横一列に上記複数の上段プラグおよび
下段プラグのそれぞれと導通した複数の基板用端子が突
出するコネクタプラグ体と、このコネクタプラグ体の基
板用端子に接続固定された配線基板と、上記複数の上段
プラグと下段プラグが開口部から突出するようにこの配
線基板を収容する箱型のケースと、複数の上段プラグと
下段プラグを貫通保持するように樹脂ベース部に重ねて
配された平板部に、上記上段プラグおよび下段プラグの
周囲を囲うハウジング部を一体形成し、上記ケースの開
口部を覆うように配された樹脂製の蓋体からなるコネク
タを備えた電子機器。 - 【請求項２】 下段プラグの数を上段プラグの数よりも
少なくし、下段プラグの空スペースおよび側方に、上段
プラグおよび下段プラグのそれぞれと導通した複数の基
板用端子を配したコネクタプラグ体とした請求項１記載
のコネクタを備えた電子機器。 - 【請求項３】 樹脂ベース部の下端面から突出した基板
用端子と同方向に、先端にフック部を有する複数の弾性
爪を樹脂ベース部と一体に設けたコネクタプラグ体とし
た請求項１または２記載のコネクタを備えた電子機器。 - 【請求項４】 上段プラグおよび下段プラグの所定の長
さを確保し、各プラグの根元部に樹脂ベース部と一体の
山形の肉盛り部を設けたコネクタプラグ体とした請求項
１〜３のいずれか一つに記載のコネクタを備えた電子機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11011804A JP2000215936A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | コネクタを備えた電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11011804A JP2000215936A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | コネクタを備えた電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000215936A true JP2000215936A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=11788047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11011804A Pending JP2000215936A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | コネクタを備えた電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000215936A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375477B2 (en) * | 2000-01-24 | 2002-04-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic device with connector and method of manufacturing the same |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP11011804A patent/JP2000215936A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6375477B2 (en) * | 2000-01-24 | 2002-04-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic device with connector and method of manufacturing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004056836A (ja) | 電気接続箱とその製造方法 | |
| JP2001006771A (ja) | コネクタ | |
| JP2004127572A (ja) | コネクタ | |
| KR950004987B1 (ko) | 전기 커넥터 | |
| JP3395638B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| CN114079188B (zh) | 内壳组装时的基板保护结构 | |
| JP5256842B2 (ja) | メモリカード用複合コネクタ | |
| JP2000215936A (ja) | コネクタを備えた電子機器 | |
| JP3123391B2 (ja) | コネクタおよびその組付け方法 | |
| JP2001197628A (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH08227736A (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| JP2002027634A (ja) | 配線板の接続構造 | |
| JPH0737242Y2 (ja) | 端子装置 | |
| JPH07230858A (ja) | 可動型コネクタ | |
| JP3435009B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2002261470A (ja) | 回路実装ユニット | |
| JP7383442B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2547365Y2 (ja) | カードエッジコネクタ | |
| JPH118006A (ja) | コネクタ | |
| JP2003051652A (ja) | 配線ユニット | |
| JP4259196B2 (ja) | 表面実装コネクタを備えたプリント基板および該プリント基板を収容した電気接続箱 | |
| JP2595666Y2 (ja) | 電気コネクタレセプタクル | |
| JP2000182733A (ja) | 中継コネクタ | |
| JP2002305830A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP4291231B2 (ja) | 電気部品用ソケット装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050629 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061017 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061107 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |