JP2002027634A - 配線板の接続構造 - Google Patents
配線板の接続構造Info
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- electronic unit
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Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種接続相手との接続を容易にする。
【解決手段】 電線３３をマトリックス状に配索した配
線板２４に、電線接続用の溝３５を電線３３の配索方向
に直交して複数本形成する。また、溝３５を、電気接続
箱２１に選択的に配設される各種接続相手の圧接部のピ
ッチ、即ち電子ユニット２５の圧接部４２のピッチＤ等
に応じて形成する。
線板２４に、電線接続用の溝３５を電線３３の配索方向
に直交して複数本形成する。また、溝３５を、電気接続
箱２１に選択的に配設される各種接続相手の圧接部のピ
ッチ、即ち電子ユニット２５の圧接部４２のピッチＤ等
に応じて形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に配設
される配線板の接続構造に関する。
される配線板の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の配線板の接続構造の一例を
示すものである。図３において、自動車等の車両に搭載
される電気接続箱内には、配線板１が配設されており、
その配線板１には所望の回路パターンで複数（一つのみ
図示）のバスバー２が配索されている。バスバー２の端
末には、タブ３が起立連成されており、そのタブ３を介
して電子ユニット４が接続されるようになっている。電
子ユニット４が接続されることで、配線板１と電子ユニ
ット４の相互の電気信号のやりとりが可能になる。
示すものである。図３において、自動車等の車両に搭載
される電気接続箱内には、配線板１が配設されており、
その配線板１には所望の回路パターンで複数（一つのみ
図示）のバスバー２が配索されている。バスバー２の端
末には、タブ３が起立連成されており、そのタブ３を介
して電子ユニット４が接続されるようになっている。電
子ユニット４が接続されることで、配線板１と電子ユニ
ット４の相互の電気信号のやりとりが可能になる。
【０００３】電子ユニット４には、電子部品等を実装し
た回路基板５が配設されており、回路基板５の回路６上
には、タブ３に対する雌端子７が設けられている。ま
た、回路基板５には、タブ３を挿通、突出させるための
貫通するタブ挿通孔８が穿設されている。尚、雌端子７
における引用符号９は基板、引用符号１０は受承部、引
用符号１１は弾性接触片を示している。
た回路基板５が配設されており、回路基板５の回路６上
には、タブ３に対する雌端子７が設けられている。ま
た、回路基板５には、タブ３を挿通、突出させるための
貫通するタブ挿通孔８が穿設されている。尚、雌端子７
における引用符号９は基板、引用符号１０は受承部、引
用符号１１は弾性接触片を示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
にあっては、設計段階において、電気接続箱のタブ３と
電子ユニット４の雌端子７とが接続しあえるように位置
の調整を取り合いながら回路取りをするのが非常に面倒
であった。
にあっては、設計段階において、電気接続箱のタブ３と
電子ユニット４の雌端子７とが接続しあえるように位置
の調整を取り合いながら回路取りをするのが非常に面倒
であった。
【０００５】また、例えば電子ユニット４側の都合で回
路基板５のサイズが変わった場合、或いは他の電子ユニ
ットを接続しようとした場合にタブ３の配置を容易に変
えられないと言った難点もあった。
路基板５のサイズが変わった場合、或いは他の電子ユニ
ットを接続しようとした場合にタブ３の配置を容易に変
えられないと言った難点もあった。
【０００６】本発明は、上述した事情に鑑みてなされる
もので、各種接続相手との接続が容易になる配線板の接
続構造を提供することを課題とする。
もので、各種接続相手との接続が容易になる配線板の接
続構造を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
なされた請求項１記載の本発明の配線板の接続構造は、
電気接続箱に配設される配線板の接続構造であって、該
配線板に、電線をマトリクス状に配索するとともに、該
電線の配索方向に対して直交方向に複数本の電線接続用
の溝又は長孔を形成したことを特徴としている。
なされた請求項１記載の本発明の配線板の接続構造は、
電気接続箱に配設される配線板の接続構造であって、該
配線板に、電線をマトリクス状に配索するとともに、該
電線の配索方向に対して直交方向に複数本の電線接続用
の溝又は長孔を形成したことを特徴としている。
【０００８】請求項２記載の本発明の配線板の接続構造
は、請求項１に記載の配線板の接続構造において、前記
溝又は前記長孔は、前記電気接続箱に選択的に配設され
る各種接続相手の圧接部のピッチに応じて形成されるこ
とを特徴としている。
は、請求項１に記載の配線板の接続構造において、前記
溝又は前記長孔は、前記電気接続箱に選択的に配設され
る各種接続相手の圧接部のピッチに応じて形成されるこ
とを特徴としている。
【０００９】請求項１に記載された本発明によれば、接
続相手の例えばサイズに変更があっても、或いは異なる
接続相手に変更しても、それまでとは違う位置の溝又は
長孔を用いることで容易に対応することができるように
なる。配線板には、溝又は長孔が複数本形成されている
ことから、接続相手の例えばサイズが異なっても、対応
できる位置の溝又は長孔を選んで接続することができる
ようになる。電気接続箱側、配線板側の設計変更をしな
くとも接続が可能になる。
続相手の例えばサイズに変更があっても、或いは異なる
接続相手に変更しても、それまでとは違う位置の溝又は
長孔を用いることで容易に対応することができるように
なる。配線板には、溝又は長孔が複数本形成されている
ことから、接続相手の例えばサイズが異なっても、対応
できる位置の溝又は長孔を選んで接続することができる
ようになる。電気接続箱側、配線板側の設計変更をしな
くとも接続が可能になる。
【００１０】請求項２に記載された本発明によれば、各
種接続相手のバリエーションに対応させることが可能な
配線板になる。
種接続相手のバリエーションに対応させることが可能な
配線板になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施の形態を説明する。図１は本発明の配線板の接続構
造の一実施の形態を示す電気接続箱の分解斜視図であ
る。また、図２は接続相手としての電子ユニットを配線
板に接続した際の要部拡大図である。
実施の形態を説明する。図１は本発明の配線板の接続構
造の一実施の形態を示す電気接続箱の分解斜視図であ
る。また、図２は接続相手としての電子ユニットを配線
板に接続した際の要部拡大図である。
【００１２】図１において、引用符号２１は自動車等の
車両に搭載される電気接続箱を示している。その電気接
続箱２１は、メインカバー２２とメインカバー２２に嵌
合するアンダーカバー（不図示）とを有しており、これ
らが嵌合した際の内部には、配線板２３及び２４と、配
線板２４に接続される電子ユニット２５（特許請求の範
囲に記載した接続相手に相当）とが配設されるようにな
っている。本発明に係る電気接続箱２１は、接続相手の
バリエーションに応じて電気的な接続位置を選択するこ
とができる接続構造を有している。
車両に搭載される電気接続箱を示している。その電気接
続箱２１は、メインカバー２２とメインカバー２２に嵌
合するアンダーカバー（不図示）とを有しており、これ
らが嵌合した際の内部には、配線板２３及び２４と、配
線板２４に接続される電子ユニット２５（特許請求の範
囲に記載した接続相手に相当）とが配設されるようにな
っている。本発明に係る電気接続箱２１は、接続相手の
バリエーションに応じて電気的な接続位置を選択するこ
とができる接続構造を有している。
【００１３】先ず、上記構成について詳細に説明する。
上記メインカバー２２は、合成樹脂製であって、基壁２
６と四つの側壁２７とで浅底の箱状に形成されている。
基壁２６の外面には、複数の接続用のキャビティ２８が
形成されており、コネクタ等が接続されるようになって
いる。基壁２６の内面には、バスバー２９が所望のパタ
ーンで複数（一つのみ図示）配索されている。また、接
続端子３０も複数配設されている。
上記メインカバー２２は、合成樹脂製であって、基壁２
６と四つの側壁２７とで浅底の箱状に形成されている。
基壁２６の外面には、複数の接続用のキャビティ２８が
形成されており、コネクタ等が接続されるようになって
いる。基壁２６の内面には、バスバー２９が所望のパタ
ーンで複数（一つのみ図示）配索されている。また、接
続端子３０も複数配設されている。
【００１４】バスバー２９は、バスバー２９の中間等に
タブ（不図示）を有しており、そのタブが対応するキャ
ビティ２８内に突出するようになっている。バスバー２
９の端末には、内方へ突出する圧接部３１が起立連成さ
れている。
タブ（不図示）を有しており、そのタブが対応するキャ
ビティ２８内に突出するようになっている。バスバー２
９の端末には、内方へ突出する圧接部３１が起立連成さ
れている。
【００１５】接続端子３０は、その一方にキャビティ２
８内に突出するタブ（不図示）を有している。また、他
方には、上記圧接部３１と同様の内方へ突出する圧接部
３２が連成されている。
８内に突出するタブ（不図示）を有している。また、他
方には、上記圧接部３１と同様の内方へ突出する圧接部
３２が連成されている。
【００１６】側壁２７には、合成樹脂製の上記アンダー
カバー（不図示）に対する嵌合部（不図示）が形成され
ている。尚、アンダーカバー（不図示）の側壁には、上
記電子ユニット２５に対するコネクタ接続用の矩形の開
口部（不図示）が形成されている。
カバー（不図示）に対する嵌合部（不図示）が形成され
ている。尚、アンダーカバー（不図示）の側壁には、上
記電子ユニット２５に対するコネクタ接続用の矩形の開
口部（不図示）が形成されている。
【００１７】上記配線板２３は、絶縁性を有する合成樹
脂で矩形平板状に形成されており、所望の回路パターン
を有するバスバー（不図示）が複数配索されている。ま
た、配線板２３には、電線３３がマトリクス状に配索さ
れている。引用符号３４は上記バスバー（不図示）に連
成されるタブを示しており、その複数のタブ３４が対応
するキャビティ２８内に突出するようになっている。電
線３３は、絶縁性を有する合成樹脂で覆われた被覆電線
やエナメル線が使用され、等間隔又は上記電子ユニット
２５に応じたピッチで複数並んで配索されている。電線
３３は、上記バスバー（不図示）に溶接されたり、上記
接続端子３０の圧接部３２に圧接されたりするようにな
っている。
脂で矩形平板状に形成されており、所望の回路パターン
を有するバスバー（不図示）が複数配索されている。ま
た、配線板２３には、電線３３がマトリクス状に配索さ
れている。引用符号３４は上記バスバー（不図示）に連
成されるタブを示しており、その複数のタブ３４が対応
するキャビティ２８内に突出するようになっている。電
線３３は、絶縁性を有する合成樹脂で覆われた被覆電線
やエナメル線が使用され、等間隔又は上記電子ユニット
２５に応じたピッチで複数並んで配索されている。電線
３３は、上記バスバー（不図示）に溶接されたり、上記
接続端子３０の圧接部３２に圧接されたりするようにな
っている。
【００１８】上記配線板２４は、配線板２３と同様に、
絶縁性を有する合成樹脂で矩形平板状に形成されてい
る。また、配線板２３にマトリクス状に配索された電線
３３が連続して同様に配索されている。言い換えれば、
複数の並んだ電線３３（図中においては六本。この数に
限られるものではない）に対して配線板２３と配線板２
４とが間隔を開けて設けられている。配線板２４は、電
線３３を折り畳むような状態で配線板２３に重なって配
設されている。
絶縁性を有する合成樹脂で矩形平板状に形成されてい
る。また、配線板２３にマトリクス状に配索された電線
３３が連続して同様に配索されている。言い換えれば、
複数の並んだ電線３３（図中においては六本。この数に
限られるものではない）に対して配線板２３と配線板２
４とが間隔を開けて設けられている。配線板２４は、電
線３３を折り畳むような状態で配線板２３に重なって配
設されている。
【００１９】配線板２４の電線３３が配索される側の面
には、複数の溝３５（図中においては八つ。この数に限
られるものではない）が形成されている。溝３５は、配
線板２４の一端側と他端側とで四つずつ形成されてい
る。また、各々、電線３３の配索方向に対して直交する
方向に形成されており、全ての電線３３の下側に溝３５
があるように形成されている。溝３５の深さは、上記電
子ユニット２５の後述する圧接部４２の先端が当接しな
い程度の深さを有している。また、貫通させて長孔状に
形成することも可能である。
には、複数の溝３５（図中においては八つ。この数に限
られるものではない）が形成されている。溝３５は、配
線板２４の一端側と他端側とで四つずつ形成されてい
る。また、各々、電線３３の配索方向に対して直交する
方向に形成されており、全ての電線３３の下側に溝３５
があるように形成されている。溝３５の深さは、上記電
子ユニット２５の後述する圧接部４２の先端が当接しな
い程度の深さを有している。また、貫通させて長孔状に
形成することも可能である。
【００２０】尚、配線板２４の上記一端側の一番内方と
なる溝３５と、上記他端側の一番内方となる溝３５は、
ピッチａを有するように形成されている。また、各内方
から二番目の溝３５は、ピッチｂを有するように形成さ
れている。同様に、三番目の溝３５はピッチｃ、一番外
側はピッチｄを有するように形成されている。上記ピッ
チａ〜ｄは、上記電子ユニット２５の後述する圧接部４
２のピッチＤ、上記電子ユニット２５のサイズ違いのも
のの圧接部のピッチ、或いは他の電子ユニット（不図
示、特許請求の範囲に記載した接続相手に相当）の圧接
部のピッチに対応するようになっている。
なる溝３５と、上記他端側の一番内方となる溝３５は、
ピッチａを有するように形成されている。また、各内方
から二番目の溝３５は、ピッチｂを有するように形成さ
れている。同様に、三番目の溝３５はピッチｃ、一番外
側はピッチｄを有するように形成されている。上記ピッ
チａ〜ｄは、上記電子ユニット２５の後述する圧接部４
２のピッチＤ、上記電子ユニット２５のサイズ違いのも
のの圧接部のピッチ、或いは他の電子ユニット（不図
示、特許請求の範囲に記載した接続相手に相当）の圧接
部のピッチに対応するようになっている。
【００２１】上記電子ユニット２５は、例えばＥＣＵ
（エンジン・コントロール・ユニット）に対する制御部
などであり、配線板２４に直接接続される第一構造体３
６と、第一構造体３６に対して重なるように接続される
第二構造体３７とを備えている。
（エンジン・コントロール・ユニット）に対する制御部
などであり、配線板２４に直接接続される第一構造体３
６と、第一構造体３６に対して重なるように接続される
第二構造体３７とを備えている。
【００２２】第一構造体３６は、矩形の基板３８と、そ
の基板３８に配索される複数のバスバー３９と、基板３
８に接続される複数のリレー４０等を備えて構成されて
いる。基板３８には、その四隅に短い脚部４１が形成さ
れている。脚部４１は、配線板２４の溝３５の幅よりも
太く形成されており、溝３５内に入り込まないようにな
っている。
の基板３８に配索される複数のバスバー３９と、基板３
８に接続される複数のリレー４０等を備えて構成されて
いる。基板３８には、その四隅に短い脚部４１が形成さ
れている。脚部４１は、配線板２４の溝３５の幅よりも
太く形成されており、溝３５内に入り込まないようにな
っている。
【００２３】バスバー３９は、基板３８にインサート成
形されており、その一端には圧接部４２が形成されてい
る。また、バスバー３９の他端には、基板３８から第二
構造体３７に向けて突出するタブ４３が形成されてい
る。尚、図中において各リレー４０の隣にタブ４３が三
つ存在している。そのうちの一つは、バスバー３９の他
端から分岐したもの又は他の図示しないバスバーから立
ち上がったものである。圧接部４２は、上記圧接部３１
及び３２と同様に電線３３に対するＵ字状に切り欠きを
有しており、電線３３側に突出するように折り曲げられ
ている。
形されており、その一端には圧接部４２が形成されてい
る。また、バスバー３９の他端には、基板３８から第二
構造体３７に向けて突出するタブ４３が形成されてい
る。尚、図中において各リレー４０の隣にタブ４３が三
つ存在している。そのうちの一つは、バスバー３９の他
端から分岐したもの又は他の図示しないバスバーから立
ち上がったものである。圧接部４２は、上記圧接部３１
及び３２と同様に電線３３に対するＵ字状に切り欠きを
有しており、電線３３側に突出するように折り曲げられ
ている。
【００２４】第二構造体３７は、電子部品（不図示）を
実装した電子基板４４と、電子基板４４に取り付けられ
るコネクタ４５、４６等とを備えて構成されている。電
子基板４４には、複数の回路がプリントされており、そ
の回路上に上記タブ４３に対する接続孔４７が形成され
ている。コネクタ４５，４６は、共に矩形のコネクタハ
ウジング４８、４９と、Ｌ字状の複数の端子５０とを有
しており、コネクタハウジング４８、４９の各開放端が
アンダーカバー（不図示）の開口部（不図示）から臨む
ことができるようになっている。コネクタハウジング４
８、４９から各々導出される複数の端子５０は、電子基
板４４に半田付けされるようになっている。
実装した電子基板４４と、電子基板４４に取り付けられ
るコネクタ４５、４６等とを備えて構成されている。電
子基板４４には、複数の回路がプリントされており、そ
の回路上に上記タブ４３に対する接続孔４７が形成され
ている。コネクタ４５，４６は、共に矩形のコネクタハ
ウジング４８、４９と、Ｌ字状の複数の端子５０とを有
しており、コネクタハウジング４８、４９の各開放端が
アンダーカバー（不図示）の開口部（不図示）から臨む
ことができるようになっている。コネクタハウジング４
８、４９から各々導出される複数の端子５０は、電子基
板４４に半田付けされるようになっている。
【００２５】尚、コネクタハウジング４８、４９におけ
る引用符号５１は接続されるコネクタ（不図示）のロッ
クに対する係合孔を示している。
る引用符号５１は接続されるコネクタ（不図示）のロッ
クに対する係合孔を示している。
【００２６】次に、上記構成に基づいて電気接続箱２１
の組み立てについて詳細に説明する。
の組み立てについて詳細に説明する。
【００２７】はじめに、メインカバー２２、アンダーカ
バー（不図示）、配線板２３、配線板２４、第一構造体
３６、及び第二構造体３７を準備する。メインカバー２
２及びアンダーカバー（不図示）は樹脂成形され、メイ
ンカバー２２には、バスバー２９や接続端子３０が配設
される。また、配線板２３及び２４には、電線３３がマ
トリックス状に配索される。配線板２３には複数のバス
バー（不図示）等が配設される。
バー（不図示）、配線板２３、配線板２４、第一構造体
３６、及び第二構造体３７を準備する。メインカバー２
２及びアンダーカバー（不図示）は樹脂成形され、メイ
ンカバー２２には、バスバー２９や接続端子３０が配設
される。また、配線板２３及び２４には、電線３３がマ
トリックス状に配索される。配線板２３には複数のバス
バー（不図示）等が配設される。
【００２８】続いて、折り畳んで重ねた配線板２３及び
２４をメインカバー２２に収容固定する。この時、配線
板２３のタブ３４が対応するキャビティ２８に装着され
る。また、メインカバー２２側の圧接部３１及び３２
に、対応する電線３３が圧接される。圧接部３１及び３
２は、配線板２３に形成された溝（不図示）に没入しな
がら電線３３を圧接するようになる。
２４をメインカバー２２に収容固定する。この時、配線
板２３のタブ３４が対応するキャビティ２８に装着され
る。また、メインカバー２２側の圧接部３１及び３２
に、対応する電線３３が圧接される。圧接部３１及び３
２は、配線板２３に形成された溝（不図示）に没入しな
がら電線３３を圧接するようになる。
【００２９】続いて、第一構造体３６に第二構造体３７
を接続し電子ユニット２５を製造する。電子基板４４の
接続孔４７には、タブ４３が挿通され半田付けされる
（図２参照）。
を接続し電子ユニット２５を製造する。電子基板４４の
接続孔４７には、タブ４３が挿通され半田付けされる
（図２参照）。
【００３０】続いて、電子ユニット２５を配線板２４に
接続する。電子ユニット２５は、第一構造体３６の圧接
部４２のピッチＤに対応する溝３５上（上記ピッチｄの
溝３５）から接続される。第一構造体３６の各圧接部４
２は、溝３５内に押し込まれ、各電線３３が圧接される
（図２参照）。
接続する。電子ユニット２５は、第一構造体３６の圧接
部４２のピッチＤに対応する溝３５上（上記ピッチｄの
溝３５）から接続される。第一構造体３６の各圧接部４
２は、溝３５内に押し込まれ、各電線３３が圧接される
（図２参照）。
【００３１】そして最後に、アンダーカバー（不図示）
をメインカバー２２に嵌合させることで一連の作業が完
了し電気接続箱２１が組み立てられる。
をメインカバー２２に嵌合させることで一連の作業が完
了し電気接続箱２１が組み立てられる。
【００３２】以上、図１及び図２を参照しながら説明し
てきたように、複数の溝３５によって接続位置を選択す
ることができるようになることから、電子ユニット２５
が設計変更（例えばサイズ変更）されても、或いは、他
の電子ユニットに変更されても容易に対応することがで
きる。言い換えれば、配線板２４（電気接続箱２１の本
体的な部分）の設計変更をしなくとも各種接続相手に対
応することができる。従って、上述の配線板の接続構造
により、各種接続相手との接続を容易にすることができ
る。
てきたように、複数の溝３５によって接続位置を選択す
ることができるようになることから、電子ユニット２５
が設計変更（例えばサイズ変更）されても、或いは、他
の電子ユニットに変更されても容易に対応することがで
きる。言い換えれば、配線板２４（電気接続箱２１の本
体的な部分）の設計変更をしなくとも各種接続相手に対
応することができる。従って、上述の配線板の接続構造
により、各種接続相手との接続を容易にすることができ
る。
【００３３】その他、本発明は本発明の主旨を変えない
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れた本発明によれば、電線をマトリックス状に配索した
配線板に、電線接続用の溝又は長孔を電線の配索方向に
直交して複数本形成していることから、接続相手の例え
ばサイズに変更があっても、或いは異なる接続相手に変
更しても、それまでとは違う位置の溝又は長孔を用いる
ことで容易に対応することができる。また、配線板に、
溝又は長孔を複数本形成していることから、接続相手の
例えばサイズが異なっても、対応できる位置の溝又は長
孔を選んで接続相手を接続させることができる。さら
に、電気接続箱側、配線板側の設計変更をしなくとも接
続相手を接続させることができる。従って、本発明の配
線板の接続構造により、各種接続相手との接続を容易に
することができるという効果を奏する。
れた本発明によれば、電線をマトリックス状に配索した
配線板に、電線接続用の溝又は長孔を電線の配索方向に
直交して複数本形成していることから、接続相手の例え
ばサイズに変更があっても、或いは異なる接続相手に変
更しても、それまでとは違う位置の溝又は長孔を用いる
ことで容易に対応することができる。また、配線板に、
溝又は長孔を複数本形成していることから、接続相手の
例えばサイズが異なっても、対応できる位置の溝又は長
孔を選んで接続相手を接続させることができる。さら
に、電気接続箱側、配線板側の設計変更をしなくとも接
続相手を接続させることができる。従って、本発明の配
線板の接続構造により、各種接続相手との接続を容易に
することができるという効果を奏する。
【００３５】請求項２に記載された本発明によれば、溝
又は長孔を、電気接続箱に選択的に配設される各種接続
相手の圧接部のピッチに応じて形成していることから、
請求項１の効果の他に、各種接続相手のバリエーション
に対応させることができるという効果を奏する。
又は長孔を、電気接続箱に選択的に配設される各種接続
相手の圧接部のピッチに応じて形成していることから、
請求項１の効果の他に、各種接続相手のバリエーション
に対応させることができるという効果を奏する。
【図１】本発明による配線板の接続構造の一実施の形態
を示す電気接続箱の分解斜視図である。
を示す電気接続箱の分解斜視図である。
【図２】接続相手としての電子ユニットを配線板に接続
した際の要部拡大図である。
した際の要部拡大図である。
【図３】従来例の配線板の接続構造の一例を示す要部の
斜視図である。
斜視図である。
２１ 電気接続箱 ２２ メインカバー ２３、２４ 配線板 ２５ 電子ユニット（接続相手） ２６ 基壁 ２７ 側壁 ２８ キャビティ ２９ バスバー ３０ 接続端子 ３１、３２ 圧接部 ３３ 電線 ３４ タブ ３５ 溝 ３６ 第一構造体 ３７ 第二構造体 ３８ 基板 ３９ バスバー ４０ リレー ４１ 脚部 ４２ 圧接部 ４３ タブ ４４ 電子基板 ４５、４６ コネクタ ４７ 接続孔 ４８、４９ コネクタハウジング ５０ 端子 ５１ 係合孔
Claims (2)
- 【請求項１】 電気接続箱に配設される配線板の接続構
造であって、 該配線板に、電線をマトリクス状に配索するとともに、
該電線の配索方向に対して直交方向に複数本の電線接続
用の溝又は長孔を形成したことを特徴とする配線板の接
続構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の配線板の接続構造にお
いて、 前記溝又は前記長孔は、前記電気接続箱に選択的に配設
される各種接続相手の圧接部のピッチに応じて形成され
ることを特徴とする配線板の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000200752A JP2002027634A (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 配線板の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000200752A JP2002027634A (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 配線板の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002027634A true JP2002027634A (ja) | 2002-01-25 |
Family
ID=18698568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000200752A Abandoned JP2002027634A (ja) | 2000-07-03 | 2000-07-03 | 配線板の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002027634A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006187050A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-13 | Yazaki Corp | ジャンクションブロック |
| US7125262B2 (en) | 2004-04-01 | 2006-10-24 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical connector box |
| US7186120B2 (en) | 2004-04-06 | 2007-03-06 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Automotive relay and electrical connector box |
| US7252519B2 (en) | 2004-04-02 | 2007-08-07 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical connector box |
| JP2014216422A (ja) * | 2013-04-24 | 2014-11-17 | オムロン株式会社 | フォトセンサ |
| JP2017147914A (ja) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱およびワイヤハーネス |
-
2000
- 2000-07-03 JP JP2000200752A patent/JP2002027634A/ja not_active Abandoned
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| US10036666B2 (en) | 2013-04-24 | 2018-07-31 | Omron Corporation | Photosensor including sensor circuit assembly with light emitter and receiver that face each other |
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Legal Events
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20031209 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060502 |
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| A762 | Written abandonment of application |
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