JP2000213177A - 耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造及びその取付方法 - Google Patents
耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造及びその取付方法Info
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- JP2000213177A JP2000213177A JP11017672A JP1767299A JP2000213177A JP 2000213177 A JP2000213177 A JP 2000213177A JP 11017672 A JP11017672 A JP 11017672A JP 1767299 A JP1767299 A JP 1767299A JP 2000213177 A JP2000213177 A JP 2000213177A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補強鋼板及びその取付構造を十分な剛性を保
てる形状とすること、及びその配置位置が梁の面外であ
っても支持強度が高い取付方法を提供する。 【解決手段】 既設鉄筋コンクリート構造物における上
下のスラブ６間に、横方向に所定間隔をおいて断面Ｔ字
形の複数のリブ材１２を縦設し、各リブ材１２のフラン
ジ１２ａ間に耐震補強鋼板１０を多段に固定した。
てる形状とすること、及びその配置位置が梁の面外であ
っても支持強度が高い取付方法を提供する。 【解決手段】 既設鉄筋コンクリート構造物における上
下のスラブ６間に、横方向に所定間隔をおいて断面Ｔ字
形の複数のリブ材１２を縦設し、各リブ材１２のフラン
ジ１２ａ間に耐震補強鋼板１０を多段に固定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐震補強鋼板を用
いた耐震補強構造及びその取付け方法に関する。
いた耐震補強構造及びその取付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物の耐震補強手段
の一つに、例えば特開平９−１５８４９０号公報、及び
特公昭５７−１２８３３号公報に示すように、既設コン
クリート壁面に耐震補強鋼板を取付ける技術が開示され
ている。図６は、これらの公報に開示された従来の補強
鋼板の取付構造を示すもので、梁１の下部において、既
設壁面２の一面に亘って補強鋼板３を複数のアンカー４
を介して固定している。
の一つに、例えば特開平９−１５８４９０号公報、及び
特公昭５７−１２８３３号公報に示すように、既設コン
クリート壁面に耐震補強鋼板を取付ける技術が開示され
ている。図６は、これらの公報に開示された従来の補強
鋼板の取付構造を示すもので、梁１の下部において、既
設壁面２の一面に亘って補強鋼板３を複数のアンカー４
を介して固定している。
【０００３】また、この耐震補強鋼板３の耐震効果を上
げるためには、その上下端部を後施工によりアンカー５
することが必要であり、従って、通常では、補強鋼板の
設置位置を梁１の幅内に設定し、梁１の下部から、下階
の梁１上のスラブ６まで補強鋼板３を配置している。
げるためには、その上下端部を後施工によりアンカー５
することが必要であり、従って、通常では、補強鋼板の
設置位置を梁１の幅内に設定し、梁１の下部から、下階
の梁１上のスラブ６まで補強鋼板３を配置している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造にあって
は、次のような技術的課題があった。第一の課題は、補
強鋼板３自体を少なくとも壁面の一辺の長さに相当する
辺長を有する大きさのパネルとしていたため、小運搬、
取付作業にも動力機械を要するなど作業に制約を伴うこ
とである。
うな従来の耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造にあって
は、次のような技術的課題があった。第一の課題は、補
強鋼板３自体を少なくとも壁面の一辺の長さに相当する
辺長を有する大きさのパネルとしていたため、小運搬、
取付作業にも動力機械を要するなど作業に制約を伴うこ
とである。
【０００５】また、第二の課題は、梁に対して壁が偏心
して設けられている場合などにおいて、事情により補強
鋼板を梁側面に設置しなければならない場合も生ずる
が、この場合には、補強鋼板３の下端が無梁である床ス
ラブ位置となり、施工後のアンカー支持力が不十分とな
り、同じく耐震性能低下の原因となるおそれがあること
である。
して設けられている場合などにおいて、事情により補強
鋼板を梁側面に設置しなければならない場合も生ずる
が、この場合には、補強鋼板３の下端が無梁である床ス
ラブ位置となり、施工後のアンカー支持力が不十分とな
り、同じく耐震性能低下の原因となるおそれがあること
である。
【０００６】本発明は、以上の課題を解決するものであ
って、その目的は、補強鋼板及びその取付構造を十分な
剛性を保てる形状とすること、及びその配置位置が梁の
面外であっても支持強度が高い取付方法を提供するもの
である。
って、その目的は、補強鋼板及びその取付構造を十分な
剛性を保てる形状とすること、及びその配置位置が梁の
面外であっても支持強度が高い取付方法を提供するもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明は、既設鉄筋コンクリート構造物における上
下の梁またはスラブ間に、横方向に所定間隔をおいて形
鋼のごときフランジとウェブからなる複数のリブ材を縦
設し、各リブ材の間に少なくとも対向する二辺にフラン
ジを有する耐震補強鋼板を、前記対向する二辺のフラン
ジを水平にして、多段に固定したことを特徴とするもの
である。したがって、本発明の耐震構造では、リブ材の
ウェブと耐震補強鋼板のフランジとが、格子状のスチフ
ナーとして働くので、耐震補強構造の座屈を防止する。
また、各部材は、作業員の持ち運びに適当なサイズおよ
び重量になるため、小運搬が容易である。さらに、組立
にあたっては、縦設したリブ材間に耐震補強鋼板を積み
上げるかたちで行うことができるほか、多段に配置され
る耐震補強鋼板相互間の固定を、相互のフランジ部を接
合するボルトにより行うことができるため、作業は小回
りとなり、耐震補強対象建物内での執務・居住の妨げを
極力抑えた施工が可能である。
め、本発明は、既設鉄筋コンクリート構造物における上
下の梁またはスラブ間に、横方向に所定間隔をおいて形
鋼のごときフランジとウェブからなる複数のリブ材を縦
設し、各リブ材の間に少なくとも対向する二辺にフラン
ジを有する耐震補強鋼板を、前記対向する二辺のフラン
ジを水平にして、多段に固定したことを特徴とするもの
である。したがって、本発明の耐震構造では、リブ材の
ウェブと耐震補強鋼板のフランジとが、格子状のスチフ
ナーとして働くので、耐震補強構造の座屈を防止する。
また、各部材は、作業員の持ち運びに適当なサイズおよ
び重量になるため、小運搬が容易である。さらに、組立
にあたっては、縦設したリブ材間に耐震補強鋼板を積み
上げるかたちで行うことができるほか、多段に配置され
る耐震補強鋼板相互間の固定を、相互のフランジ部を接
合するボルトにより行うことができるため、作業は小回
りとなり、耐震補強対象建物内での執務・居住の妨げを
極力抑えた施工が可能である。
【０００８】この発明において、前記各耐震補強鋼板は
溝鋼からなり、耐震補強鋼板同士をそのフランジ部を対
向させて上下に突合わせ、フランジ間を貫通するボルト
ナットを用いて互いに連結した構成とすることで、耐震
補強鋼板が溝形鋼であるため、フランジを溶接する加工
手間を省くことができる。
溝鋼からなり、耐震補強鋼板同士をそのフランジ部を対
向させて上下に突合わせ、フランジ間を貫通するボルト
ナットを用いて互いに連結した構成とすることで、耐震
補強鋼板が溝形鋼であるため、フランジを溶接する加工
手間を省くことができる。
【０００９】また、上記発明において、前記リブ材がＴ
形鋼である構成とすれば、リブ材がＴ形鋼であるので、
ウェブの一端にはフランジがなく、耐震補強鋼板の取付
けの際に障害がなく、作業が容易である。
形鋼である構成とすれば、リブ材がＴ形鋼であるので、
ウェブの一端にはフランジがなく、耐震補強鋼板の取付
けの際に障害がなく、作業が容易である。
【００１０】本発明方法では、耐震補強鋼板の上部を梁
の下部の側面にアンカーするとともに、鋼板の下端に位
置する床スラブを穿孔し、この孔に通したボルトによ
り、鋼板の下端と、下階の梁の上部の側面にアンカーさ
れた補強鋼材とをボルト締めすることを特徴とするもの
である。この発明方法によれば、耐震補強鋼板の上端を
梁の下部側面までの高さに留めることにより、耐震補強
鋼板の面積を少なくすることができるので、資材が節約
され、運搬、取付け作業が容易である。
の下部の側面にアンカーするとともに、鋼板の下端に位
置する床スラブを穿孔し、この孔に通したボルトによ
り、鋼板の下端と、下階の梁の上部の側面にアンカーさ
れた補強鋼材とをボルト締めすることを特徴とするもの
である。この発明方法によれば、耐震補強鋼板の上端を
梁の下部側面までの高さに留めることにより、耐震補強
鋼板の面積を少なくすることができるので、資材が節約
され、運搬、取付け作業が容易である。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１，
２は本発明の第一実施形態を示す。なお、従来と同一箇
所には同一符号を付し、新たに説明を加え、あるいは新
規部分にのみ新たな符号を用いて説明する。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１，
２は本発明の第一実施形態を示す。なお、従来と同一箇
所には同一符号を付し、新たに説明を加え、あるいは新
規部分にのみ新たな符号を用いて説明する。
【００１２】同図において、既設コンクリート壁面２
は、梁１及び柱７に対してその一面が同一面に形成され
ており、補強鋼板１０はその面一側に多段に配置され
る。この補強鋼板１０の取付に先立ち、壁面２には断面
Ｔ字形をなすＣＴ（カットティー）材からなるリブ材１
２が例えばケミカルアンカー１４により横方向に所定間
隔をおいて縦設状態に取付けられ、このリブ材１２のフ
ランジ１２ａに補強鋼板１０の両側部が溶接により多段
に固定される。
は、梁１及び柱７に対してその一面が同一面に形成され
ており、補強鋼板１０はその面一側に多段に配置され
る。この補強鋼板１０の取付に先立ち、壁面２には断面
Ｔ字形をなすＣＴ（カットティー）材からなるリブ材１
２が例えばケミカルアンカー１４により横方向に所定間
隔をおいて縦設状態に取付けられ、このリブ材１２のフ
ランジ１２ａに補強鋼板１０の両側部が溶接により多段
に固定される。
【００１３】各補強鋼板１０は溝形鋼から構成され、そ
の上下フランジ１０ａ同士を突合わせた状態で縦配列さ
れ、両フランジ１０ａ間を貫通してボルトナット１６に
より連結することで互いに連結される。
の上下フランジ１０ａ同士を突合わせた状態で縦配列さ
れ、両フランジ１０ａ間を貫通してボルトナット１６に
より連結することで互いに連結される。
【００１４】スラブ６上に設置された最下部の補強鋼板
１０のフランジ１０ａには長尺ボルト１８が挿通され、
この長尺ボルト１８はスラブ６を貫通して、その下階の
壁面に固定された受け部材２０に連結される。この受け
部材２０は、前記補強鋼板１０よりやや幅狭な溝形鋼か
らなるものであって、壁面２の最上位置に複数のケミカ
ルアンカー１４を介して固定され、その上部フランジ２
０ａを貫通する長尺ボルト１８の先端にナットを介して
連結するようにしている。
１０のフランジ１０ａには長尺ボルト１８が挿通され、
この長尺ボルト１８はスラブ６を貫通して、その下階の
壁面に固定された受け部材２０に連結される。この受け
部材２０は、前記補強鋼板１０よりやや幅狭な溝形鋼か
らなるものであって、壁面２の最上位置に複数のケミカ
ルアンカー１４を介して固定され、その上部フランジ２
０ａを貫通する長尺ボルト１８の先端にナットを介して
連結するようにしている。
【００１５】従って、各補強鋼板１０の取付状態では、
リブ材１２のウェブ１２ｂ、及び各補強鋼板１０のフラ
ンジ１０ａによって平板状でなく立体的形状に組上が
り、これらウェブ１２ｂ及びフランジ１０ａにより剛性
が付与されるため、挫屈強度が向上し、より大きな耐震
性を得られることになる。また、最下部の補強鋼板はス
ラブ下に固定された受け部材２０に連結しているため、
補強鋼板を受ける床スラブの下に梁が位置しなくても、
十分な支持力を得ることが出来る。
リブ材１２のウェブ１２ｂ、及び各補強鋼板１０のフラ
ンジ１０ａによって平板状でなく立体的形状に組上が
り、これらウェブ１２ｂ及びフランジ１０ａにより剛性
が付与されるため、挫屈強度が向上し、より大きな耐震
性を得られることになる。また、最下部の補強鋼板はス
ラブ下に固定された受け部材２０に連結しているため、
補強鋼板を受ける床スラブの下に梁が位置しなくても、
十分な支持力を得ることが出来る。
【００１６】図２は、本発明の第二実施形態を示す。本
実施形態では、各補強鋼板１０がその階の壁面２の上部
から下部まで全面に亘り配置され、また当該階の最下部
の補強鋼板１０とその下階の最上部の補強鋼板１０同士
がスラブ６を貫通する長尺ボルトによって連結されてい
るほかは第一実施形態と同一である。
実施形態では、各補強鋼板１０がその階の壁面２の上部
から下部まで全面に亘り配置され、また当該階の最下部
の補強鋼板１０とその下階の最上部の補強鋼板１０同士
がスラブ６を貫通する長尺ボルトによって連結されてい
るほかは第一実施形態と同一である。
【００１７】本実施形態では、その壁面２全体に補強鋼
板が取付けられているため、さらに耐震性が増す。また
各補強鋼板同士は各階を通じても互いに連結されている
ため、支持強度も高いものとなる。
板が取付けられているため、さらに耐震性が増す。また
各補強鋼板同士は各階を通じても互いに連結されている
ため、支持強度も高いものとなる。
【００１８】図４，５は本発明の第三実施形態を示すも
のである（なお、図４の上面図は補強鋼板を両側に設け
た場合を示し、側面図は補強鋼板を片側のみに設けた場
合を示す）。本実施形態では、既設鉄筋コンクリート壁
のない部分に新たに多数の耐震補強鋼板３０を用いて耐
震壁を構築する場合を示している。まず、梁１に沿って
横方向に所定間隔でリブ材１２を縦列する。リブ材１２
は各階のスラブ６を縦通させて配置する。
のである（なお、図４の上面図は補強鋼板を両側に設け
た場合を示し、側面図は補強鋼板を片側のみに設けた場
合を示す）。本実施形態では、既設鉄筋コンクリート壁
のない部分に新たに多数の耐震補強鋼板３０を用いて耐
震壁を構築する場合を示している。まず、梁１に沿って
横方向に所定間隔でリブ材１２を縦列する。リブ材１２
は各階のスラブ６を縦通させて配置する。
【００１９】その後、リブ材１２のフランジ１２ａ間に
補強鋼板３０を配置する。補強鋼板３０は前記実施形態
よりも幅広であって、上下だけでなく、左右にもフラン
ジ３０を形成したものであり、左右両側に開口されたボ
ルト孔３０ｂを通じてボルトナット１６によりリブ材１
２に連結する。また上下フランジ３０ａ間は同じくボル
トナット１６を通じて上下の補強鋼板３０同士を連結す
る。また、スラブ６を挟む上下階同士は長尺ボルト１８
により連結する。
補強鋼板３０を配置する。補強鋼板３０は前記実施形態
よりも幅広であって、上下だけでなく、左右にもフラン
ジ３０を形成したものであり、左右両側に開口されたボ
ルト孔３０ｂを通じてボルトナット１６によりリブ材１
２に連結する。また上下フランジ３０ａ間は同じくボル
トナット１６を通じて上下の補強鋼板３０同士を連結す
る。また、スラブ６を挟む上下階同士は長尺ボルト１８
により連結する。
【００２０】なお、以上の補強鋼板３０は、図４の側面
図で示す場合のようにリブ材１２の表側のみに連結して
も良いが、図４の平面図に示すように、リブ材１２の裏
側にも補強鋼板３０を接合することでさらに耐震性が増
すことになる。また、補強鋼板３０の上下スラブ６との
接合位置、及びリブ材１２の背面と梁１の接触位置には
グラウト注入により隙間を埋め、各部一体化を図ること
が出来る。
図で示す場合のようにリブ材１２の表側のみに連結して
も良いが、図４の平面図に示すように、リブ材１２の裏
側にも補強鋼板３０を接合することでさらに耐震性が増
すことになる。また、補強鋼板３０の上下スラブ６との
接合位置、及びリブ材１２の背面と梁１の接触位置には
グラウト注入により隙間を埋め、各部一体化を図ること
が出来る。
【００２１】従って、本実施形態は、既設の鉄筋コンク
リート壁がない場所に新たに耐震補強壁を構築する場合
に好適である。
リート壁がない場所に新たに耐震補強壁を構築する場合
に好適である。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明による耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造によれば、
補強鋼板及びその取付構造を十分な剛性を保てる形状と
することが出来、より高い耐震効果を得ることが出来、
しかも、耐震補強対象建物内での執務・居住の妨げを極
力抑えた施工が可能である。また、本発明方法によれ
ば、耐震補強鋼板の配置位置が梁の面外であっても支持
強度を高くすることが出来る。
明による耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造によれば、
補強鋼板及びその取付構造を十分な剛性を保てる形状と
することが出来、より高い耐震効果を得ることが出来、
しかも、耐震補強対象建物内での執務・居住の妨げを極
力抑えた施工が可能である。また、本発明方法によれ
ば、耐震補強鋼板の配置位置が梁の面外であっても支持
強度を高くすることが出来る。
【図１】本発明の第一実施形態による上面図、正面図及
び側面図である。
び側面図である。
【図２】同一部を拡大して示す斜視図である。
【図３】本発明の第二実施形態による上面図、正面図及
び側面図である。
び側面図である。
【図４】本発明の第三実施形態による上面図、正面図及
び側面図である。
び側面図である。
【図５】同一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】従来の耐震鋼板の取付構造を示す側面図であ
る。
る。
１ 梁 ２ 壁面 ６ スラブ １０，３０ 耐震補強鋼板 １０ａ，３０ａ フランジ １２ リブ材 １２ａ フランジ １２ｂ ウエッブ ２０ 受け部材 １６ ボルトナット １８ 長尺ボルト
Claims (4)
- 【請求項１】 既設鉄筋コンクリート構造物における上
下の梁またはスラブ間に、横方向に所定間隔をおいて形
鋼のごときフランジとウェブからなる複数のリブ材を縦
設し、各リブ材の間に少なくとも対向する二辺にフラン
ジを有する耐震補強鋼板を、前記対向する二辺のフラン
ジを水平にして、多段に固定したことを特徴とする耐震
補強鋼板を用いた耐震補強構造。 - 【請求項２】 前記各耐震補強鋼板は溝鋼からなり、耐
震補強鋼板同士をそのフランジ部を対向させて上下に突
合わせ、フランジ間を貫通するボルトナットを用いて互
いに連結したことを特徴とする請求項１に記載の耐震補
強鋼板を用いた耐震補強構造。 - 【請求項３】 前記リブ材がＴ形鋼であることを特徴と
する請求項１または２に記載の耐震補強鋼板を用いた耐
震補強構造。 - 【請求項４】 耐震補強鋼板の上部を梁の下部の側面に
アンカーするとともに、鋼板の下端に位置する床スラブ
を穿孔し、この孔に通したボルトにより、鋼板の下端
と、下階の梁の上部の側面にアンカーされた補強鋼材と
をボルト締めすることを特徴とする耐震補強鋼板の取付
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01767299A JP3804322B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造、耐震補強鋼板の取付方法、耐震補強鋼板を用いた耐震補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01767299A JP3804322B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造、耐震補強鋼板の取付方法、耐震補強鋼板を用いた耐震補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213177A true JP2000213177A (ja) | 2000-08-02 |
| JP3804322B2 JP3804322B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=11950359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01767299A Expired - Fee Related JP3804322B2 (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 耐震補強鋼板を用いた耐震補強構造、耐震補強鋼板の取付方法、耐震補強鋼板を用いた耐震補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3804322B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138410A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Kumagai Gumi Co Ltd | 既存建物と耐震補強材との接合構造 |
| JP2008150776A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Taisei Corp | 躯体の補強構造 |
| JP2010001632A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 耐震壁形成方法 |
| JP2011122399A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Taisei Corp | 耐震補強壁 |
| JP2012193557A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設建物の耐震補強構造、及び既設建物の耐震補強工法 |
| JP5190904B1 (ja) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 株式会社東武防災建設 | 木造家屋の耐震補強構造 |
| CN116145803A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-05-23 | 青岛金茂源钢结构工程有限公司 | 箱板装配式钢结构底部加强区模块单元及施工方法 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP01767299A patent/JP3804322B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138410A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Kumagai Gumi Co Ltd | 既存建物と耐震補強材との接合構造 |
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| JP2010001632A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 耐震壁形成方法 |
| JP2011122399A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Taisei Corp | 耐震補強壁 |
| JP2012193557A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設建物の耐震補強構造、及び既設建物の耐震補強工法 |
| JP5190904B1 (ja) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 株式会社東武防災建設 | 木造家屋の耐震補強構造 |
| CN116145803A (zh) * | 2023-03-01 | 2023-05-23 | 青岛金茂源钢结构工程有限公司 | 箱板装配式钢结构底部加强区模块单元及施工方法 |
| CN116145803B (zh) * | 2023-03-01 | 2024-01-23 | 青岛金茂源钢结构工程有限公司 | 箱板装配式钢结构底部加强区模块单元及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3804322B2 (ja) | 2006-08-02 |
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