JP2000211120A - 電飾看板用インクジェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント板及び電飾看板 - Google Patents
電飾看板用インクジェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント板及び電飾看板Info
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- JP2000211120A JP2000211120A JP11012225A JP1222599A JP2000211120A JP 2000211120 A JP2000211120 A JP 2000211120A JP 11012225 A JP11012225 A JP 11012225A JP 1222599 A JP1222599 A JP 1222599A JP 2000211120 A JP2000211120 A JP 2000211120A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】発色性が良く、背部の光源等が透けて見えず、
しかも点灯時と消灯時とで色相の差があまりない電飾看
板用インクジェットプリント板を得る。 【解決手段】プリント板３は、透明又は半透明の基材５
と、該基材５の上に粘着剤層を介して設けられた支持体
層７と、該支持体層７の上に設けられインクジェットプ
リンタによって噴射されたインクが定着したインク吸収
材層９と、該インク吸収材層９の上に透明粘着剤層１０
を介して設けられた透明樹脂層１１とを備え、該プリン
ト板３の全光線透過率は８〜６０％である。
しかも点灯時と消灯時とで色相の差があまりない電飾看
板用インクジェットプリント板を得る。 【解決手段】プリント板３は、透明又は半透明の基材５
と、該基材５の上に粘着剤層を介して設けられた支持体
層７と、該支持体層７の上に設けられインクジェットプ
リンタによって噴射されたインクが定着したインク吸収
材層９と、該インク吸収材層９の上に透明粘着剤層１０
を介して設けられた透明樹脂層１１とを備え、該プリン
ト板３の全光線透過率は８〜６０％である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電飾看板用インクジ
ェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント
板及び電飾看板に関する。
ェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント
板及び電飾看板に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタによってフルカ
ラープリントしてなるプリント板が屋内、屋外の看板と
して使用されている。そのプリント板は、例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、合成紙等に
よる支持フィルムの表面にインク吸収材層を形成し、そ
の上にインクジェットプリンタによってプリントし、さ
らにこれを白色アクリル板その他の不透明基材に貼り合
わせることによって形成されている。このような看板で
あれば、昼間のようにまわりが明るいときには看板の絵
や文字を読むことができるが、夜間あるいは暗い場所で
は、看板に光を当てないとその内容を読み取ることがで
きない。
ラープリントしてなるプリント板が屋内、屋外の看板と
して使用されている。そのプリント板は、例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、合成紙等に
よる支持フィルムの表面にインク吸収材層を形成し、そ
の上にインクジェットプリンタによってプリントし、さ
らにこれを白色アクリル板その他の不透明基材に貼り合
わせることによって形成されている。このような看板で
あれば、昼間のようにまわりが明るいときには看板の絵
や文字を読むことができるが、夜間あるいは暗い場所で
は、看板に光を当てないとその内容を読み取ることがで
きない。
【０００３】これに対して、電飾看板が知られている。
これは、プリント板の背面に光を当てて該プリント板を
透過させることによって、絵や文字、支持フィルムを発
色させるようにしたものである。従って、この電飾看板
の場合は、昼間の明るいときには背面に光を当てずにそ
のままで使用することができ、暗くなったときに背面に
光を当てるようにすればよく、周囲の明暗に左右されず
に使用することができるという利点がある。
これは、プリント板の背面に光を当てて該プリント板を
透過させることによって、絵や文字、支持フィルムを発
色させるようにしたものである。従って、この電飾看板
の場合は、昼間の明るいときには背面に光を当てずにそ
のままで使用することができ、暗くなったときに背面に
光を当てるようにすればよく、周囲の明暗に左右されず
に使用することができるという利点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記電飾看板に使用す
るプリント板は、背面に光を当てたときに当該プリント
板の地、絵や文字が鮮やかに発色し、表側からみて看板
の内容を明確に読み取ることができるようにする必要が
あるとともに、昼間の光を当てないときにも看板として
使用することができるように、光を当てたときと当てな
いときとで色相に大差がないことが要求される。
るプリント板は、背面に光を当てたときに当該プリント
板の地、絵や文字が鮮やかに発色し、表側からみて看板
の内容を明確に読み取ることができるようにする必要が
あるとともに、昼間の光を当てないときにも看板として
使用することができるように、光を当てたときと当てな
いときとで色相に大差がないことが要求される。
【０００５】また、光を当てない昼間及び光を当てる夜
間のいずれにおいても、プリント板の表側からプリント
板背部の光源が透けて見えないようにすることも要求さ
れる。
間のいずれにおいても、プリント板の表側からプリント
板背部の光源が透けて見えないようにすることも要求さ
れる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題に対して、上記プリント板を光が適量透過するような
材質にして、その解決を図っている。
題に対して、上記プリント板を光が適量透過するような
材質にして、その解決を図っている。
【０００７】請求項１に係る発明は、インクジェットプ
リンタによってプリントされ背面から光が当てられる電
飾看板用インクジェットプリント材であって、その全光
線透過率を８〜６０％としたものである。
リンタによってプリントされ背面から光が当てられる電
飾看板用インクジェットプリント材であって、その全光
線透過率を８〜６０％としたものである。
【０００８】すなわち、本発明者の試作・研究によれ
ば、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色するか否か、光を当てたときと当てないとき
とで色相がどの程度変化するか、あるいはプリント板の
表側から背部の光源やその付属コード等の部品が透けて
見えるか否かは、当該プリント材の有する光の透過率に
最も大きく左右され、このプリント材の全光線透過率を
８〜６０％にすることによって、良好な結果を得ること
ができたものである。
ば、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色するか否か、光を当てたときと当てないとき
とで色相がどの程度変化するか、あるいはプリント板の
表側から背部の光源やその付属コード等の部品が透けて
見えるか否かは、当該プリント材の有する光の透過率に
最も大きく左右され、このプリント材の全光線透過率を
８〜６０％にすることによって、良好な結果を得ること
ができたものである。
【０００９】この点を詳述すると、上記透過率が８％未
満であれば、プリント板表から背部の光源等を視認し難
くなる点では有利であるが、夜間にプリント板背面から
光を当てても、光の透過量が少ないことからプリント面
全体が薄暗く、絵や文字の発色も不充分となって、看板
としての機能を果たし難くなる。一方、上記透過率が６
０％を越えると、当該プリント板の隠蔽力が低くなり過
ぎて、光を当てる・当てないに拘わらず、プリント板の
表側から背部の光源及びその他の部品が透けて見え易く
なり、それらが目障りとなって看板としての品質が低下
する。かかる観点から、より好ましい全光線透過率は２
０〜５０％、さらには２０〜４０％である。
満であれば、プリント板表から背部の光源等を視認し難
くなる点では有利であるが、夜間にプリント板背面から
光を当てても、光の透過量が少ないことからプリント面
全体が薄暗く、絵や文字の発色も不充分となって、看板
としての機能を果たし難くなる。一方、上記透過率が６
０％を越えると、当該プリント板の隠蔽力が低くなり過
ぎて、光を当てる・当てないに拘わらず、プリント板の
表側から背部の光源及びその他の部品が透けて見え易く
なり、それらが目障りとなって看板としての品質が低下
する。かかる観点から、より好ましい全光線透過率は２
０〜５０％、さらには２０〜４０％である。
【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１に記載さ
れている電飾看板用インクジェットプリント材を、上記
インクジェットプリンタによってプリントが施される水
性インク吸収材層と、該水性インク吸収材層が支持され
る支持体層とによって構成したものである。この場合、
水性インク吸収材層は、付着したインクの一部を吸収す
ることによって、該インクを定着させることになる。
れている電飾看板用インクジェットプリント材を、上記
インクジェットプリンタによってプリントが施される水
性インク吸収材層と、該水性インク吸収材層が支持され
る支持体層とによって構成したものである。この場合、
水性インク吸収材層は、付着したインクの一部を吸収す
ることによって、該インクを定着させることになる。
【００１１】請求項３に係る発明は、請求項２におい
て、さらに、上記支持体層の背面に粘着剤層を介して剥
離紙が設けられており、上記水性インク吸収材層、支持
体層及び粘着剤層からなる三層構造体の全光線透過率が
８〜６０％となるようにしたものである。
て、さらに、上記支持体層の背面に粘着剤層を介して剥
離紙が設けられており、上記水性インク吸収材層、支持
体層及び粘着剤層からなる三層構造体の全光線透過率が
８〜６０％となるようにしたものである。
【００１２】このような電飾看板用インクジェットプリ
ント材であれば、インクジェットプリンタによるプリン
ト後に、剥離紙を剥離して透明又は半透明の基材に貼り
付けることによって、プリント板（看板）を得ることが
できる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さ
らには２０〜４０％である。
ント材であれば、インクジェットプリンタによるプリン
ト後に、剥離紙を剥離して透明又は半透明の基材に貼り
付けることによって、プリント板（看板）を得ることが
できる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さ
らには２０〜４０％である。
【００１３】請求項４に係る発明は、請求項２又は請求
項３において、上記支持体層が、ポリ塩化ビニル系、ポ
リエステル系又はポリオレフィン系の樹脂フィルムによ
って形成されているものである。
項３において、上記支持体層が、ポリ塩化ビニル系、ポ
リエステル系又はポリオレフィン系の樹脂フィルムによ
って形成されているものである。
【００１４】請求項５に係る発明は、請求項２におい
て、上記インク吸収材層は、樹脂にシリカ及び炭酸カル
シウムのうちの少なくとも一方が配合されたものであっ
て、樹脂固形分１００重量部当たりの当該配合量（シリ
カ及び炭酸カルシウムの両者を配合する場合は両者合わ
せた配合量）が１２０〜２００重量部であり、且つ該イ
ンク吸収材層の厚さが３０〜６０μｍである。
て、上記インク吸収材層は、樹脂にシリカ及び炭酸カル
シウムのうちの少なくとも一方が配合されたものであっ
て、樹脂固形分１００重量部当たりの当該配合量（シリ
カ及び炭酸カルシウムの両者を配合する場合は両者合わ
せた配合量）が１２０〜２００重量部であり、且つ該イ
ンク吸収材層の厚さが３０〜６０μｍである。
【００１５】このようなインク吸収材層であれば、上記
全光線透過率を８〜６０％に、あるいは２０〜５０％
に、さらには２０〜４０％にすることが容易になる。
全光線透過率を８〜６０％に、あるいは２０〜５０％
に、さらには２０〜４０％にすることが容易になる。
【００１６】請求項６に係る発明は、請求項５におい
て、上記支持体層は、透明樹脂１００重量部に対して酸
化チタンが２０重量部以下配合されたものであって、該
支持体層の厚さが５０〜２００μｍである。
て、上記支持体層は、透明樹脂１００重量部に対して酸
化チタンが２０重量部以下配合されたものであって、該
支持体層の厚さが５０〜２００μｍである。
【００１７】このような支持体層及びインク吸収材層の
組合せであれば、上記全光線透過率を８〜６０％に、あ
るいは２０〜５０％に、さらには２０〜４０％にするこ
とが容易になる。
組合せであれば、上記全光線透過率を８〜６０％に、あ
るいは２０〜５０％に、さらには２０〜４０％にするこ
とが容易になる。
【００１８】請求項７に係る発明は、背面から光が当て
られる電飾看板用インクジェットプリント板であって、
透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層を介し
て設けられインクジェットプリンタによって噴射された
インクが定着したインク吸収材層とを備え、その全光線
透過率を８〜６０％としたものである。
られる電飾看板用インクジェットプリント板であって、
透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層を介し
て設けられインクジェットプリンタによって噴射された
インクが定着したインク吸収材層とを備え、その全光線
透過率を８〜６０％としたものである。
【００１９】この発明の場合も、請求項１の発明と同様
に、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色し、しかも、光を当てたときと当てないとき
とで色相に大差がなく、また、プリント板の表側から背
部の光源やその付属コード等の部品が透けて見えること
を避けることができる。また、より好ましい全光線透過
率は２０〜５０％、さらには２０〜４０％である。
に、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色し、しかも、光を当てたときと当てないとき
とで色相に大差がなく、また、プリント板の表側から背
部の光源やその付属コード等の部品が透けて見えること
を避けることができる。また、より好ましい全光線透過
率は２０〜５０％、さらには２０〜４０％である。
【００２０】請求項８に係る発明は、背面から光が当て
られる電飾看板用インクジェットプリント板であって、
透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層を介し
て設けられインクジェットプリンタによって噴射された
インクが定着したインク吸収材層と、該インク吸収材層
の上に透明粘着剤層を介して設けられた透明樹脂層とを
備え、その全光線透過率を８〜６０％としたものであ
る。
られる電飾看板用インクジェットプリント板であって、
透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層を介し
て設けられインクジェットプリンタによって噴射された
インクが定着したインク吸収材層と、該インク吸収材層
の上に透明粘着剤層を介して設けられた透明樹脂層とを
備え、その全光線透過率を８〜６０％としたものであ
る。
【００２１】この発明の場合も、請求項１の発明と同様
に、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色し、しかも、光を当てたときと当てないとき
とで色相に大差がなく、また、プリント板の表側から背
部の光源やその付属コード等の部品が透けて見えること
を避けることができる。また、プリントされたインク吸
収材層が透明樹脂層で覆われているから、耐候性が高く
なる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さら
には２０〜４０％である。
に、プリント板背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮
やかに発色し、しかも、光を当てたときと当てないとき
とで色相に大差がなく、また、プリント板の表側から背
部の光源やその付属コード等の部品が透けて見えること
を避けることができる。また、プリントされたインク吸
収材層が透明樹脂層で覆われているから、耐候性が高く
なる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さら
には２０〜４０％である。
【００２２】請求項９に係る発明は、電飾看板であっ
て、プリント板装着用開口を有するハウジングと、イン
クジェットプリンタによってプリントされ、上記ハウジ
ングの開口に装着されたプリント板と、上記ハウジング
内における上記プリント板の背部に設けられた光源とを
備え、上記プリント板の全光線透過率が８〜６０％であ
り、上記ハウジングの内周面が白色である。
て、プリント板装着用開口を有するハウジングと、イン
クジェットプリンタによってプリントされ、上記ハウジ
ングの開口に装着されたプリント板と、上記ハウジング
内における上記プリント板の背部に設けられた光源とを
備え、上記プリント板の全光線透過率が８〜６０％であ
り、上記ハウジングの内周面が白色である。
【００２３】このような電飾看板であれば、プリント板
背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮やかに発色し、
しかも、光を当てたときと当てないときとで色相に大差
がなく、また、プリント板の表側から背部の光源やその
付属コード等の部品が透けて見えることを避けることが
できる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さ
らには２０〜４０％である。
背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮やかに発色し、
しかも、光を当てたときと当てないときとで色相に大差
がなく、また、プリント板の表側から背部の光源やその
付属コード等の部品が透けて見えることを避けることが
できる。より好ましい全光線透過率は２０〜５０％、さ
らには２０〜４０％である。
【００２４】
【発明の効果】以上のようにこの出願の発明によれば、
電飾看板用インクジェットプリント材あるいはプリント
板の全光線透過率を８〜６０％としたから、プリント板
背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮やかに発色し、
しかも、光を当てたときと当てないときとで色相に大差
がなく、また、プリント板の表側から背部の光源やその
付属コード等の部品が透けて見えることを避けることが
でき、電飾看板の性能が向上する。
電飾看板用インクジェットプリント材あるいはプリント
板の全光線透過率を８〜６０％としたから、プリント板
背面に光を当てたときに絵や文字等が鮮やかに発色し、
しかも、光を当てたときと当てないときとで色相に大差
がなく、また、プリント板の表側から背部の光源やその
付属コード等の部品が透けて見えることを避けることが
でき、電飾看板の性能が向上する。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２６】図１に示す電飾看板において、１はプリン
ト板（看板本体）装着用開口２を有する箱形のハウジン
グ、３は該開口２に該開口２を塞ぐように装着されたプ
リント板であり、ハウジング１の奥、すなわち、プリン
ト板３の背部には該プリント板３の背面に光を当てる蛍
光灯（光源）４が複数本設けられている。ハウジング１
は白色アクリル板やアルミニウム板など少なくともその
内周面が白色の板によって形成されている。
ト板（看板本体）装着用開口２を有する箱形のハウジン
グ、３は該開口２に該開口２を塞ぐように装着されたプ
リント板であり、ハウジング１の奥、すなわち、プリン
ト板３の背部には該プリント板３の背面に光を当てる蛍
光灯（光源）４が複数本設けられている。ハウジング１
は白色アクリル板やアルミニウム板など少なくともその
内周面が白色の板によって形成されている。
【００２７】図２に示すように、上記プリント板３は、
透明アクリル板（基材）５、粘着剤層６、支持体層７、
インクが定着したインク吸収材層９、透明粘着剤層１
０、及び透明樹脂層１１とが順に積層されたものであ
る。以下、このプリント板３の具体例を説明する。
透明アクリル板（基材）５、粘着剤層６、支持体層７、
インクが定着したインク吸収材層９、透明粘着剤層１
０、及び透明樹脂層１１とが順に積層されたものであ
る。以下、このプリント板３の具体例を説明する。
【００２８】＜例１＞塩化ビニル樹脂（重合度１０５
０）１００重量部に対し、ＤＯＰ（可塑剤）を２５重量
部、Ｂａ−Ｚｎ系安定剤及びアクリル系助剤を適量、並
びに酸化チタン（白色顔料）を１．５重量部配合してな
る材料を、カレンダー加工法によって厚さ７０μｍにシ
ーティングすることによって、上記支持体層７用のフィ
ルムを得た。
０）１００重量部に対し、ＤＯＰ（可塑剤）を２５重量
部、Ｂａ−Ｚｎ系安定剤及びアクリル系助剤を適量、並
びに酸化チタン（白色顔料）を１．５重量部配合してな
る材料を、カレンダー加工法によって厚さ７０μｍにシ
ーティングすることによって、上記支持体層７用のフィ
ルムを得た。
【００２９】次に剥離紙としての厚さ７５μｍの透明ポ
リエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）のシリコ
ン処理加工を施した面にアクリル系粘着剤を塗工し、乾
燥することによって粘着剤層６を形成した。そして、こ
の粘着剤層６を有する剥離紙と上記支持体層用フィルム
とを圧着ロールによりラミネートすることによって、支
持体層７に粘着剤層６を介して剥離紙が設けられた積層
体を得た。上記アクリル系粘着剤は、主剤が２−エチル
ヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート及びアクリ
ル酸の混合物（綜研化学（株）製ＳＫダイン１３１１）
であり、硬化剤がＴＤＩ系のイソシアネートであり、主
剤と硬化剤とを１００：３の割合で混合してなるもので
ある。
リエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）のシリコ
ン処理加工を施した面にアクリル系粘着剤を塗工し、乾
燥することによって粘着剤層６を形成した。そして、こ
の粘着剤層６を有する剥離紙と上記支持体層用フィルム
とを圧着ロールによりラミネートすることによって、支
持体層７に粘着剤層６を介して剥離紙が設けられた積層
体を得た。上記アクリル系粘着剤は、主剤が２−エチル
ヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート及びアクリ
ル酸の混合物（綜研化学（株）製ＳＫダイン１３１１）
であり、硬化剤がＴＤＩ系のイソシアネートであり、主
剤と硬化剤とを１００：３の割合で混合してなるもので
ある。
【００３０】次に、吸水性ウレタン樹脂溶液１００重量
部に対し、吸水材としてのシリカを４５重量部、溶剤と
してのＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を１２０重量部
添加し、３０分間攪拌することによってインク吸収材用
液を調製した。吸水性ウレタン樹脂溶液としては、セイ
コー化成（株）製高吸水性ポリマーであるラックスキン
Ｕ２５９９−２（ポリエチレンオキサイドを含有するポ
リエーテルポリオールにより変性されたウレタン樹脂，
樹脂固形分３０％）を用いた。シリカとしては、塩野義
製薬（株）製カープレックスＢＳ−３０４Ｎを用いた。
この場合、樹脂固形分１００重量部当たりのシリカ配合
量は１５０重量部となる。
部に対し、吸水材としてのシリカを４５重量部、溶剤と
してのＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を１２０重量部
添加し、３０分間攪拌することによってインク吸収材用
液を調製した。吸水性ウレタン樹脂溶液としては、セイ
コー化成（株）製高吸水性ポリマーであるラックスキン
Ｕ２５９９−２（ポリエチレンオキサイドを含有するポ
リエーテルポリオールにより変性されたウレタン樹脂，
樹脂固形分３０％）を用いた。シリカとしては、塩野義
製薬（株）製カープレックスＢＳ−３０４Ｎを用いた。
この場合、樹脂固形分１００重量部当たりのシリカ配合
量は１５０重量部となる。
【００３１】得られたインク吸収材用液を上記積層体の
支持体層７の上に塗工し、乾燥させることによって、厚
さ５０μｍのインク吸収材層１２を形成した。得られた
積層体の層構成は図３に示す通りである。すなわち、こ
の電飾看板用インクジェットプリント材１３は、ポリ塩
化ビニル製支持体層７の表面にインク吸収材層１２が設
けられ、該支持体層７の裏面に粘着剤層６を介して剥離
紙１４が設けられたものである。
支持体層７の上に塗工し、乾燥させることによって、厚
さ５０μｍのインク吸収材層１２を形成した。得られた
積層体の層構成は図３に示す通りである。すなわち、こ
の電飾看板用インクジェットプリント材１３は、ポリ塩
化ビニル製支持体層７の表面にインク吸収材層１２が設
けられ、該支持体層７の裏面に粘着剤層６を介して剥離
紙１４が設けられたものである。
【００３２】次に、上記インク吸収材層１２の表面に、
水性顔料インクを使用したインクジェットプリンタ
（（株）ミマキエンジニアリング製ＪＶ−１３００）に
よってフルカラーのプリントを行なってインクを吸収・
定着させることによって、上述のインクが定着したイン
ク吸収材層９を得た。さらに、このインク吸収材層９の
プリント面を雨や紫外線から保護するために、該プリン
ト面に厚さ３０μｍの透明粘着剤層を介して厚さ６０μ
ｍの透明ポリ塩化ビニルフィルムを積層した。
水性顔料インクを使用したインクジェットプリンタ
（（株）ミマキエンジニアリング製ＪＶ−１３００）に
よってフルカラーのプリントを行なってインクを吸収・
定着させることによって、上述のインクが定着したイン
ク吸収材層９を得た。さらに、このインク吸収材層９の
プリント面を雨や紫外線から保護するために、該プリン
ト面に厚さ３０μｍの透明粘着剤層を介して厚さ６０μ
ｍの透明ポリ塩化ビニルフィルムを積層した。
【００３３】図４は以上によって得られた電飾看板用イ
ンクジェットプリント板１５の層構成を示すものであ
り、それは、剥離紙１４の上に、粘着剤層６、支持体層
７、インクが定着したインク吸収材層９、透明粘着剤層
１０及び透明樹脂層１１が順に積層されている、という
ものである。
ンクジェットプリント板１５の層構成を示すものであ
り、それは、剥離紙１４の上に、粘着剤層６、支持体層
７、インクが定着したインク吸収材層９、透明粘着剤層
１０及び透明樹脂層１１が順に積層されている、という
ものである。
【００３４】そこで、電飾看板用インクジェットプリン
ト板１５から剥離紙１４を剥離して透明アクリル板５に
貼り合わせることによって、先に説明したプリント板３
を得た。そして、このプリント板３を上記ハウジング１
の開口２に装着し、電飾看板を得た。
ト板１５から剥離紙１４を剥離して透明アクリル板５に
貼り合わせることによって、先に説明したプリント板３
を得た。そして、このプリント板３を上記ハウジング１
の開口２に装着し、電飾看板を得た。
【００３５】＜例２＞本例は、インク吸収材層１２にイ
ンクジェットプリンタによってプリントを行なった後
に、透明粘着剤層１０及び透明樹脂層１１を施さなかっ
たものであり、他は例１と同じである。
ンクジェットプリンタによってプリントを行なった後
に、透明粘着剤層１０及び透明樹脂層１１を施さなかっ
たものであり、他は例１と同じである。
【００３６】＜例３＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を０．５重量部としたものであり、他は例１と
同じである。
の配合量を０．５重量部としたものであり、他は例１と
同じである。
【００３７】＜例４＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を１０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
の配合量を１０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
【００３８】＜例５＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を２０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
の配合量を２０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
【００３９】＜例６＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を０重量部とし、また、インク吸収材層１２の
厚さを２０μｍとしたものであり、他は例１と同じであ
る。
の配合量を０重量部とし、また、インク吸収材層１２の
厚さを２０μｍとしたものであり、他は例１と同じであ
る。
【００４０】＜例７＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を３０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
の配合量を３０重量部としたものであり、他は例１と同
じである。
【００４１】＜例８＞本例は、支持体層７の酸化チタン
の配合量を０重量部とし、インク吸収材層１２の厚さを
３０μｍとしたものであり、他は実施例１と同じであ
る。
の配合量を０重量部とし、インク吸収材層１２の厚さを
３０μｍとしたものであり、他は実施例１と同じであ
る。
【００４２】＜例９＞本例は、支持体層７について、そ
の酸化チタン配合量を０重量部、厚さを５０μｍとし、
インク吸収材層１２について、吸水性ウレタン樹脂固形
分１００重量部当たりのシリカ配合量を１００重量部、
同じく樹脂固形分１００重量部当たりの炭酸カルシウム
配合量を２０重量部、厚さを３０μｍとしたものであ
り、他は例１と同じである。使用した炭酸カルシウムは
カルライトＫＴ（白石中央研究所（株）製）である。こ
の点は次の例１０も同じである。
の酸化チタン配合量を０重量部、厚さを５０μｍとし、
インク吸収材層１２について、吸水性ウレタン樹脂固形
分１００重量部当たりのシリカ配合量を１００重量部、
同じく樹脂固形分１００重量部当たりの炭酸カルシウム
配合量を２０重量部、厚さを３０μｍとしたものであ
り、他は例１と同じである。使用した炭酸カルシウムは
カルライトＫＴ（白石中央研究所（株）製）である。こ
の点は次の例１０も同じである。
【００４３】＜例１０＞本例は、支持体層７について、
その酸化チタン配合量を２０重量部、厚さを２００μｍ
とし、インク吸収材層１２について、吸水性ウレタン樹
脂固形分１００重量部当たりのシリカ配合量を１００重
量部、同じく樹脂固形分１００重量部当たりの炭酸カル
シウム配合量を１００重量部、厚さを６０μｍとしたも
のであり、他は例１と同じである。
その酸化チタン配合量を２０重量部、厚さを２００μｍ
とし、インク吸収材層１２について、吸水性ウレタン樹
脂固形分１００重量部当たりのシリカ配合量を１００重
量部、同じく樹脂固形分１００重量部当たりの炭酸カル
シウム配合量を１００重量部、厚さを６０μｍとしたも
のであり、他は例１と同じである。
【００４４】［評価］上記各例について、以下の測定・
評価を行なって表１にまとめた。
評価を行なって表１にまとめた。
【００４５】１．全光線透過率 ＪＩＳ Ｋ ７１０５（プラスチックの光学的特性試験方
法）に準じて、上記各例のプリント板の全光線透過率を
測定した。但し、いずれの例に関しても、インク吸収材
層にプリントが施されており、且つ透明アクリル板５に
貼り合わせる前のプリント板であって、剥離紙１４を剥
がしたものを当該測定に供した。なお、例２では透明粘
着剤層１０及び透明樹脂層１１を備えていない状態での
測定となっている。
法）に準じて、上記各例のプリント板の全光線透過率を
測定した。但し、いずれの例に関しても、インク吸収材
層にプリントが施されており、且つ透明アクリル板５に
貼り合わせる前のプリント板であって、剥離紙１４を剥
がしたものを当該測定に供した。なお、例２では透明粘
着剤層１０及び透明樹脂層１１を備えていない状態での
測定となっている。
【００４６】２．消灯状態でプリント板背部の蛍光灯等
が見えるか 各例の電飾看板を組み立て、昼間に蛍光灯４を点灯しな
い状態でプリント板の背部にある蛍光灯及びその配線類
がプリント板の表側から透けて見えるか否かを目視で調
べた。表１では、見えない場合を「○」で表し、蛍光灯
等の存在がわかる場合を「×」で表している。
が見えるか 各例の電飾看板を組み立て、昼間に蛍光灯４を点灯しな
い状態でプリント板の背部にある蛍光灯及びその配線類
がプリント板の表側から透けて見えるか否かを目視で調
べた。表１では、見えない場合を「○」で表し、蛍光灯
等の存在がわかる場合を「×」で表している。
【００４７】３．点灯状態でプリント板背部の蛍光灯等
が見えるか 各例の電飾看板を組み立て、夜間に蛍光灯４を点灯した
状態でプリント板の背部にある蛍光灯及びその配線類が
プリント板の表側から透けて見えるか否かを目視で調べ
た。表１では、見えない場合を「○」で表し、蛍光灯等
の存在がわかる場合を「×」で表している。
が見えるか 各例の電飾看板を組み立て、夜間に蛍光灯４を点灯した
状態でプリント板の背部にある蛍光灯及びその配線類が
プリント板の表側から透けて見えるか否かを目視で調べ
た。表１では、見えない場合を「○」で表し、蛍光灯等
の存在がわかる場合を「×」で表している。
【００４８】４．点灯した場合の発色性 各例の電飾看板を組み立て、夜間に蛍光灯４を点灯した
ときのプリント板の地（白色）及びインク定着部の発色
性を目視で調べた。表１では、発色が非常に良好である
ときを「◎」、良好であるときを「○」、悪いときを
「×」、の三段階評価で表している。
ときのプリント板の地（白色）及びインク定着部の発色
性を目視で調べた。表１では、発色が非常に良好である
ときを「◎」、良好であるときを「○」、悪いときを
「×」、の三段階評価で表している。
【００４９】５．蛍光灯の点灯の有無による色相の違い 各例の電飾看板を組み立て、蛍光灯を点灯したときと点
灯しないときとで、インク定着部の色相の違いを目視で
調べた。表１では、色相に大差がないときを「○」、差
が大きいときを「×」で表している。
灯しないときとで、インク定着部の色相の違いを目視で
調べた。表１では、色相に大差がないときを「○」、差
が大きいときを「×」で表している。
【００５０】
【表１】
【００５１】表１によれば、支持体層の酸化チタン配合
量に対応してプリント板の全光線透過率が変化するこ
と、全光線透過率が高くなり過ぎると、蛍光灯を点灯し
た場合及び点灯しない場合のいずれにおいてもプリント
板背部の物が透けて見え易くなり、発色性も悪くなり、
また、色相差も大きくなること、全光線透過率が低くな
りすぎると、発色性が悪くなり、色相差も大きくなるこ
と、全光線透過率を適切な範囲（８〜６０％）にする
と、良好な結果が得られ、特に３０〜４０％の範囲で格
別に良好な結果が得られることがわかる。
量に対応してプリント板の全光線透過率が変化するこ
と、全光線透過率が高くなり過ぎると、蛍光灯を点灯し
た場合及び点灯しない場合のいずれにおいてもプリント
板背部の物が透けて見え易くなり、発色性も悪くなり、
また、色相差も大きくなること、全光線透過率が低くな
りすぎると、発色性が悪くなり、色相差も大きくなるこ
と、全光線透過率を適切な範囲（８〜６０％）にする
と、良好な結果が得られ、特に３０〜４０％の範囲で格
別に良好な結果が得られることがわかる。
【００５２】なお、透明アクリル板５に代えて半透明の
基材を使用する場合には、図３又は図４に示すプリント
板を該半透明基材に貼り合わせた状態で全光線透過率が
８〜６０％になるように、あるいは２０〜４０％になる
ように、さらには３０〜４０％になるようにする必要が
ある。
基材を使用する場合には、図３又は図４に示すプリント
板を該半透明基材に貼り合わせた状態で全光線透過率が
８〜６０％になるように、あるいは２０〜４０％になる
ように、さらには３０〜４０％になるようにする必要が
ある。
【図１】本発明の実施形態に係る電飾看板の断面図。
【図２】同電飾看板のプリント板の層構成を示す断面
図。
図。
【図３】同電飾看板の透明基材に貼り合わせるプリント
板の層構成を示す断面図。
板の層構成を示す断面図。
【図４】同電飾看板のインクジェットプリント前のプリ
ント板の層構成を示す断面図。
ント板の層構成を示す断面図。
１ ハウジング ２ 開口 ３ プリント板 ４ 蛍光灯（光源） ５ 透明アクリル板（透明基板） ６ 粘着剤層 ７ 支持体層 ９ インクが定着したインク吸収材層 １０ 透明粘着剤層 １１ 透明樹脂層 １２ インクが定着していないインク吸収材層 １３ プリント材 １４ 剥離紙 １５ プリント板
Claims (9)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタによってプリン
トされ背面から光が当てられる電飾看板用インクジェッ
トプリント材であって、 全光線透過率が８〜６０％である電飾看板用インクジェ
ットプリント材。 - 【請求項２】 請求項１において、 上記インクジェットプリンタによってプリントが施され
る水性インク吸収材層と、該水性インク吸収材層が支持
される支持体層とを備えてなる電飾看板用インクジェッ
トプリント材。 - 【請求項３】 請求項２において、 さらに、上記支持体層の背面に粘着剤層を介して剥離紙
が設けられ、 上記水性インク吸収材層、支持体層及び粘着剤層からな
る三層構造体の全光線透過率が８〜６０％である電飾看
板用インクジェットプリント材。 - 【請求項４】 請求項２又は請求項３において、 上記支持体層が、ポリ塩化ビニル系、ポリエステル系又
はポリオレフィン系の樹脂フィルムによって形成されて
いる電飾看板用インクジェットプリント材。 - 【請求項５】 請求項２において、 上記インク吸収材層は、樹脂にシリカ及び炭酸カルシウ
ムのうちの少なくとも一方が配合されたものであって、
樹脂固形分１００重量部当たりの当該配合量が１２０〜
２００重量部であり、且つ該インク吸収材層の厚さが３
０〜６０μｍである電飾看板用インクジェットプリント
材。 - 【請求項６】 請求項５において、 上記支持体層は、透明樹脂１００重量部に対して酸化チ
タンが２０重量部以下配合されたものであって、該支持
体層の厚さが５０〜２００μｍである電飾看板用インク
ジェットプリント材。 - 【請求項７】 背面から光が当てられる電飾看板用イン
クジェットプリント板であって、 透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層及び支
持体層を介して設けられインクジェットプリンタによっ
て噴射されたインクが定着したインク吸収材層とを備
え、 全光線透過率が８〜６０％である電飾看板用インクジェ
ットプリント板。 - 【請求項８】 背面から光が当てられる電飾看板用イン
クジェットプリント板であって、 透明又は半透明の基材と、該基材の上に粘着剤層及び支
持体層を介して設けられインクジェットプリンタによっ
て噴射されたインクが定着したインク吸収材層と、該イ
ンク吸収材層の上に透明粘着剤層を介して設けられた透
明樹脂層とを備え、 全光線透過率が８〜６０％である電飾看板用インクジェ
ットプリント板。 - 【請求項９】 プリント板装着用開口を有するハウジン
グと、インクジェットプリンタによってプリントされ、
上記ハウジングの開口に装着されたプリント板と、 上記ハウジング内における上記プリント板の背部に設け
られた光源とを備え、 上記プリント板の全光線透過率が８〜６０％であり、 上記ハウジングの内周面が白色である電飾看板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012225A JP2000211120A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電飾看板用インクジェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント板及び電飾看板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012225A JP2000211120A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電飾看板用インクジェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント板及び電飾看板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000211120A true JP2000211120A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11799444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11012225A Pending JP2000211120A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 電飾看板用インクジェットプリント材、電飾看板用インクジェットプリント板及び電飾看板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000211120A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004216654A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット受容シートおよびそれを用いた電飾看板 |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP11012225A patent/JP2000211120A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004216654A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | インクジェット受容シートおよびそれを用いた電飾看板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041130 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |