JP2000210882A - 火薬力作動型の打ち込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ベルト状のカートリッジマガジンを段歩的に
前進させるために、打ち込み装置を基盤に押圧した後に
トリガの操作に際して予圧され、打ち込み装置を基盤か
ら引き上げる際にカートリッジマガジンを前進させる送
り機構を具える火薬力作動型の打ち込み装置を提案す
る。 【解決手段】 第１支点１５を中心として旋回可能であ
り、トリガ６と協働すると共に、第２支点８を中心とし
て旋回可能な、ばね負荷された送りレバー７とを具え
る。送りレバーの遊端には送り爪１２が配置され、この
送り爪はマガジンチャンネルの長手方向に変位可能であ
ると共にマガジンチャンネルから外方に離脱可能とされ
ている。伝達素子１３の第１支点を、第２支点と送り爪
との間で送りレバーに配設することにより、トリガの作
動に際して極めて僅かな摩擦しか生じないため、トリガ
をわずかな力で操作することが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は火薬力作動型の打ち込み装置に関
し、特に、ハウジングと、マガジンチャンネルと、トリ
ガと、第１支点を中心として旋回可能であり、トリガと
協働すると共に、トリガの作動方向に対してほぼ平行に
変位可能な、ばね負荷された伝達素子と、該伝達素子の
遊端と協働し、ハウジング内に固定配置した第２支点を
中心として旋回可能な、ばね負荷された送りレバーとを
具え、該送りレバーの遊端に送り爪が配置され、該送り
爪がマガジンチャンネルの長手方向に変位可能であると
共にマガジンチャンネルから離脱可能である打ち込み装
置に関するものである。

【０００２】

【背景技術】火薬力作動型の打ち込み装置は、例えば岩
石，コンクリート，鋼材等の硬質基盤に釘等の固定素子
を打ち込むために使用されている。このような打ち込み
装置は、例えば、ドイツ特許第２０４４９２０号明細書
に開示されている。この既知の打ち込み装置は、ばね負
荷された伝達素子と協働するトリガを具える。伝達素子
は単腕レバーとして形成され、打ち込み装置のハウジン
グ内に固定配置された第１支点を中心として旋回可能で
ある。伝達素子の遊端にはカムが設けられている。この
カムは、ばね負荷された送りレバーの制御曲線と協働
し、送りレバーも同様に、打ち込み装置のハウジング内
に固定配置された第２支点を中心として旋回可能であ
る。伝達素子の遊端には送り爪が配置され、この送り爪
は打ち込み装置のマガジンチャンネルから離脱可能とさ
れている。

【０００３】上述した既知の打ち込み装置において、ト
リガを操作すると、伝達素子のカムが送りレバーの制御
曲線に沿って滑動し、送りレバーを予圧する。その際、
カムと制御曲線の間に大きな動摩擦が生ずるため、トリ
ガの操作に極めて大きな力が必要とされ、打ち込み装置
の使用者が早期に疲労感を覚える。

【０００４】

【発明の課題】本発明の課題は、簡便かつ安全に操作可
能であり、トリガが僅かな力で操作可能であると共に、
ベルト状のカートリッジマガジンを段歩的に前進させる
ために、打ち込み装置を基盤に押圧した後にトリガの操
作に際して予圧され、打ち込み装置を基盤から引き上げ
る際にカートリッジマガジンを前進させる送り機構を具
える火薬力作動型の打ち込み装置を提案することにあ
る。

【０００５】

【課題の解決手段】この課題を解決するため、本発明
は、ハウジングと、マガジンチャンネルと、トリガと、
第１支点を中心として旋回可能であり、トリガと協働す
ると共に、トリガの作動方向に対してほぼ平行に変位可
能な、ばね負荷された伝達素子と、該伝達素子の遊端と
協働し、ハウジング内に固定配置した第２支点を中心と
して旋回可能な、ばね負荷された送りレバーとを具え、
該送りレバーの遊端に送り爪が配置され、該送り爪がマ
ガジンチャンネルの長手方向に変位可能であると共にマ
ガジンチャンネルから離脱可能である火薬力作動型の打
ち込み装置において、前記伝達素子の第１支点を、第２
支点と送り爪との間で送りレバーに配設したことを特徴
とするものである。

【０００６】本発明の上記構成によれば、伝達素子と送
りレバーとが殆ど無摩擦に結合されるため、トリガの操
作には極めて僅かな力しか必要とされない。従って、打
ち込み装置の使用者にとって疲労感の少ない作業が可能
である。

【０００７】送りレバー上における第１支点の配置は、
トリガの操作ストロークと、送りレバーにおける送り爪
の送りストロークに依存する。従って、第１支点及び第
２支点の間隔は、送り爪及び第２支点の間隔の約０．１
５〜０．５倍とするのが好適である。

【０００８】例えば、固定素子の自動供給機構を有する
打ち込み装置の場合、次の固定素子が打ち込み装置のガ
イド管に補給される前に、カートリッジマガジンの送り
を阻止できるよう、伝達素子を、ハウジング内に固定配
置した第３支点を中心として旋回可能な、ばね負荷され
た抑止レバーと協働させるのが有利である。

【０００９】ここに「協働」とは、例えば、伝達素子の
軸線方向における固定であり、送りレバーの予圧位置に
おける固定でもある。伝達素子を抑止レバーと協働させ
るための手段として、伝達素子に、抑止レバーの係止肩
部と協働する当接縁部を設けるのが好適である。

【００１０】打ち込み装置の押圧ストロークに依存する
抑止レバーの旋回を実現可能とするため、抑止レバー
は、打ち込み方向に対して平行に変位可能な押圧ピンに
より旋回させるのが好適である。

【００１１】例えば、基盤に対する打ち込み装置の押圧
に際しての押圧ピンの長手方向運動を、押圧ピンの側方
に配置した抑止レバーに伝達可能とするため、押圧ピン
に、抑止レバーを変位させるための制御素子を設けるの
が好適である。

【００１２】このような制御素子により、抑止レバーを
簡便かつ確実に作動させるため、制御素子には抑止レバ
ーの制御輪郭と協働する突部を設けるのが有利である。

【００１３】

【実施の形態】以下、本発明を図示の好適な実施形態に
ついて更に具体的に説明する。

【００１４】図１〜図３に示すカートリッジマガジン１
９のための送り機構は、要部のみを図示した火薬力作動
型打ち込み装置の一部であり、この打ち込み装置はハウ
ジングと、ハウジングに結合したグリップと、回転軸線
１８を中心として旋回可能にグリップに配置したトリガ
６と、ハウジングに固定配置された第２支点８を中心と
して旋回可能な送りレバー７と、送りレバー７に配置さ
れた第１支点１５を中心として旋回可能な伝達素子１３
とを具える。伝達素子１３は、弾性素子１６の弾性力に
抗して旋回可能であり、その初期位置でハウジングに設
けられたストッパー１７に当接する。

【００１５】送りレバー７上の第１支点１５と、送りレ
バー７の旋回中心としての第２支点８との間隔Ｌ１は、
第２支点８と、送りレバー７の送り爪１２との間隔Ｌ２
の約０．１５〜０．５倍とする。送りレバー７は略Ｕ字
形状に形成され、長い第１アームの端部領域に第２支点
８が、短い第２アームの端部領域には送り爪１２が配置
されている。送り爪１２は、カートリッジマガジン１９
の係止部２０に係合することにより、カートリッジマガ
ジン１９を前進させる。第１支点１５は、第１アームに
おける、第２支点８に対向する端部領域に配置する。

【００１６】伝達素子１３は、遊端に向けてテーパ領域
を有する。そのテーパ領域は、トリガ６を固定した支持
部材２３の開口部（図示せず）を貫通する。この開口部
内では、伝達素子１３のテーパ領域が、マガジン１９の
長手方向と平行に変位可能である。

【００１７】伝達素子１３は当接縁部１４を有する。当
接縁部１４は、図３に示すトリガ６の作動位置におい
て、抑止レバー９の係止肩部２２と形状結合により協働
する。抑止レバー９は、ハウジング内に固定配置された
第３支点２１を中心として、ばね１１の弾性力に抗して
旋回可能である。係止肩部２２に対向する側で抑止レバ
ー９は所定の制御輪郭１０を有する。この制御輪郭１０
は、押圧ピン１上に軸線方向で固定配置された制御素子
２の突部３及び係止部４と協働する。押圧ピン１は、圧
縮ばね５の弾性力に抗し、トリガ６の作動方向と平行に
変位可能である。圧縮ばね５は、トリガ６の作動方向と
は逆方向で制御素子２に接続すると共に、押圧ピン１を
包囲する。

【００１８】本発明による送り機構の機能を説明すれ
ば、次のとおりである。

【００１９】打ち込み装置を基盤（図示せず）に対して
押圧する際に、押圧ピン１はトリガ６の作動方向に変位
する。押圧ピン１上に配置した制御素子２は、係止肩部
２２を有する抑止レバー９を、第３支点２１を中心とし
て伝達素子１３に向けて旋回させると共に、伝達素子１
３を第１支点１５を中心として予圧位置まで旋回させ
る。トリガ６の作動に際して、予圧状態の伝達素子１３
はトリガ６の作動方向に変位する。従って、係止肩部２
２は、伝達素子１３の当接縁部１４に形状結合すること
ができる。その際、送りレバー７と協働するマガジン送
りばね２４は予圧される。トリガ６が解除されても、伝
達素子１３は抑止位置に止まる。打ち込み装置を基盤か
ら引き離すと、押圧ピン１が軸線方向に変位する。押圧
ピン１上に配置した制御素子２が抑止レバー９を解除
し、抑止レバー９は伝達素子１３を解除する。それによ
り、伝達素子１３は、弾性素子１６により再び初期位置
まで復帰可能となり、伝達素子１３と協働する送りレバ
ー７は、マガジン送りばね２４を介して送り運動を実行
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による火薬力作動型打ち込み装置の初
期位置におけるカートリッジマガジン送り機構を示す側
面図である。

【図２】 図１の送り機構を、打ち込み装置を押圧した
状態で示す側面図である。

【図３】 図１及び図２の送り機構を、打ち込み装置を
押圧すると共にトリガーを作動させた状態で示す側面図
である。

【符号の説明】

１ 押圧ピン ２ 制御素子 ３ 突部 ４ 係止部 ５ 圧縮ばね ６ トリガ ７ 送りレバー ８ 第２支点 ９ 抑止レバー １０ 制御輪郭 １２ 送り爪 １３ 伝達素子 １４ 当接縁部 １５ 第１支点 １６ 弾性素子 １９ カートリッジマガジン ２０ 係止部 ２１ 第３支点 ２２ 係止肩部 ２３ 支持部材 ２４ マガジン送りばね

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 火薬力作動型の打ち込み装置であって、
   ハウジングと、マガジンチャンネルと、トリガ（６）
   と、第１支点（１５）を中心として旋回可能であり、ト
   リガ（６）と協働すると共に、トリガ（６）の作動方向
   に対してほぼ平行に変位可能な、ばね負荷された伝達素
   子（１３）と、該伝達素子（１３）の遊端と協働し、ハ
   ウジング内に固定配置した第２支点（８）を中心として
   旋回可能な、ばね負荷された送りレバー（７）とを具
   え、該送りレバー（７）の遊端に送り爪（１２）が配置
   され、該送り爪（１２）がマガジンチャンネルの長手方
   向に変位可能であると共にマガジンチャンネルから離脱
   可能である打ち込み装置において、前記伝達素子（１
   ３）の第１支点（１５）を、第２支点（８）と送り爪
   （１２）との間で送りレバー（７）に配設したことを特
   徴とする打ち込み装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の打ち込み装置において、
   第１支点（１５）と第２支点（８）との間隔（Ｌ１）
   を、送り爪（１２）と第２支点（８）との間隔（Ｌ２）
   の約０．１５〜０．５倍としたことを特徴とする打ち込
   み装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の打ち込み装置に
   おいて、伝達素子（１３）は、ハウジング内に固定配置
   された第３支点（２１）を中心として旋回可能な、ばね
   負荷された抑止レバー（９）と協働することを特徴とす
   る打ち込み装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の打ち込み装置において、
   伝達素子（１３）に、抑止レバー（９）の係止肩部（２
   ２）と協働する当接縁部（１４）を設けたことを特徴と
   する打ち込み装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の打ち込み装置において、
   抑止レバー（９）は、打ち込み方向に変位可能な押圧ピ
   ン（１）により旋回可能としたことを特徴とする打ち込
   み装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の打ち込み装置において、
   押圧ピン（１）に、抑止レバー（９）を変位させるため
   の制御素子（２）を具えることを特徴とする打ち込み装
   置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の打ち込み装置において、
   前記制御素子（２）は抑止レバー（９）の制御輪郭（１
   ０）と協働する突部（３）を具えることを特徴とする打
   ち込み装置。