JP2000205595A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2000205595A JP2000205595A JP11009133A JP913399A JP2000205595A JP 2000205595 A JP2000205595 A JP 2000205595A JP 11009133 A JP11009133 A JP 11009133A JP 913399 A JP913399 A JP 913399A JP 2000205595 A JP2000205595 A JP 2000205595A
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- pipe
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】フレキシブル配管や気液分離器の断熱を不要に
し、腐食の防止と部品点数の増加を防止することのでき
る空気調和機を提供すること。 【解決手段】圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環状
に結ぶ配管の内、前記圧縮機と前記蒸発器を結ぶ配管の
少なくとも一部をフレキシブル配管で構成し、前記蒸発
器および前記フレキシブル配管の表面に結露する結露水
を排水タンクまたは排水パイプに導く水受け手段を設け
た空気調和機。
し、腐食の防止と部品点数の増加を防止することのでき
る空気調和機を提供すること。 【解決手段】圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環状
に結ぶ配管の内、前記圧縮機と前記蒸発器を結ぶ配管の
少なくとも一部をフレキシブル配管で構成し、前記蒸発
器および前記フレキシブル配管の表面に結露する結露水
を排水タンクまたは排水パイプに導く水受け手段を設け
た空気調和機。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルを用
いて温度調整や除湿等をおこなう空気調和機に関するも
のである。
いて温度調整や除湿等をおこなう空気調和機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷凍サイクルを用いて空気の除湿
をおこなう空気調和機として図３に示すような除湿機２
３が使用されている。図３は除湿機２３の全体構成を示
す断面構成図、図４は図３におけるＡ部を示す要部断面
図である。この除湿機２３は、内部に圧縮機２４、凝縮
器２５、絞り装置２６、蒸発器２７を有し、それらを配
管にて環状に接続している。そして、圧縮機２４と蒸発
器２７を結ぶ配管２８の一部をフレキシブル配管２９で
構成し、圧縮機２３の振動が蒸発器２７に伝わるのを抑
制している。気液分離器３０は、圧縮機２４と一体に支
持され、圧縮機２４への急激な液冷媒の吸入を防止して
いる。断熱パイプ３１は、蒸発器２７の出口から気液分
離器３０の入口までの配管を被い、この間の配管での結
露を防止している。断熱パイプ３２は、気液分離器３０
を覆って気液分離器３０での結露を防止している。冷凍
サイクルを運転するときに生じる蒸発器２７に結露する
結露水は、水受け皿３３に落下しドレン口３４から排水
タンク３５に貯水されるように構成されている。
をおこなう空気調和機として図３に示すような除湿機２
３が使用されている。図３は除湿機２３の全体構成を示
す断面構成図、図４は図３におけるＡ部を示す要部断面
図である。この除湿機２３は、内部に圧縮機２４、凝縮
器２５、絞り装置２６、蒸発器２７を有し、それらを配
管にて環状に接続している。そして、圧縮機２４と蒸発
器２７を結ぶ配管２８の一部をフレキシブル配管２９で
構成し、圧縮機２３の振動が蒸発器２７に伝わるのを抑
制している。気液分離器３０は、圧縮機２４と一体に支
持され、圧縮機２４への急激な液冷媒の吸入を防止して
いる。断熱パイプ３１は、蒸発器２７の出口から気液分
離器３０の入口までの配管を被い、この間の配管での結
露を防止している。断熱パイプ３２は、気液分離器３０
を覆って気液分離器３０での結露を防止している。冷凍
サイクルを運転するときに生じる蒸発器２７に結露する
結露水は、水受け皿３３に落下しドレン口３４から排水
タンク３５に貯水されるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、断熱パイプ３０とフレキシブル配管２９
との隙間に空気が侵入するのを完全に防止するのは困難
である。従って、図４に示すように、フレキシブル配管
２９の蛇腹３６の部分に結露水３７が長時間滞留し、フ
レキシブル配管２９を腐食させる原因になっている。ま
た、フレキシブル配管２９は蛇腹形状であるため、断熱
パイプ３１を通す際に抵抗になり、組立工程での作業性
を悪化させる原因にもなっている。このためフレキシブ
ル配管２９の採用自体が容易なことではなかった。ま
た、気液分離器３０は、配管２８より直径が大きいた
め、配管２８部分と同じ直径の断熱パイプを使用できず
部品点数の増加を招いていた。
来の構成では、断熱パイプ３０とフレキシブル配管２９
との隙間に空気が侵入するのを完全に防止するのは困難
である。従って、図４に示すように、フレキシブル配管
２９の蛇腹３６の部分に結露水３７が長時間滞留し、フ
レキシブル配管２９を腐食させる原因になっている。ま
た、フレキシブル配管２９は蛇腹形状であるため、断熱
パイプ３１を通す際に抵抗になり、組立工程での作業性
を悪化させる原因にもなっている。このためフレキシブ
ル配管２９の採用自体が容易なことではなかった。ま
た、気液分離器３０は、配管２８より直径が大きいた
め、配管２８部分と同じ直径の断熱パイプを使用できず
部品点数の増加を招いていた。
【０００４】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、フレキシブル配管や気液分離器の断熱を
不要にし、腐食の防止と部品点数の増加を防止すること
のできる空気調和機を提供することを目的とする。
るものであり、フレキシブル配管や気液分離器の断熱を
不要にし、腐食の防止と部品点数の増加を防止すること
のできる空気調和機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
空気調和機は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環
状に結ぶ配管の内、前記圧縮機と前記蒸発器を結ぶ配管
の少なくとも一部をフレキシブル配管で構成し、前記蒸
発器および前記フレキシブル配管の表面に結露する結露
水を排水タンクまたは排水パイプに導く水受け手段を設
けたことを特徴とする。請求項２記載の本発明は、請求
項１記載の空気調和機において、前記圧縮機と前記蒸発
器との間に気液分離器を設け、前記水受け手段は、前記
気液分離器の表面に結露する結露水も排水タンクまたは
排水パイプに導くことを特徴とする。請求項３記載の本
発明は、請求項２記載の空気調和機において、前記フレ
キシブル配管を、前記気液分離器よりも前記圧縮機側の
配管に設けたことを特徴とする。
空気調和機は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環
状に結ぶ配管の内、前記圧縮機と前記蒸発器を結ぶ配管
の少なくとも一部をフレキシブル配管で構成し、前記蒸
発器および前記フレキシブル配管の表面に結露する結露
水を排水タンクまたは排水パイプに導く水受け手段を設
けたことを特徴とする。請求項２記載の本発明は、請求
項１記載の空気調和機において、前記圧縮機と前記蒸発
器との間に気液分離器を設け、前記水受け手段は、前記
気液分離器の表面に結露する結露水も排水タンクまたは
排水パイプに導くことを特徴とする。請求項３記載の本
発明は、請求項２記載の空気調和機において、前記フレ
キシブル配管を、前記気液分離器よりも前記圧縮機側の
配管に設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
空気調和機は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環
状に結ぶ配管の内、圧縮機と蒸発器を結ぶ配管の少なく
とも一部をフレキシブル配管で構成し、蒸発器およびフ
レキシブル配管の表面に結露する結露水を排水タンクま
たは排水パイプに導く水受け手段を設けたものである。
この実施の形態によれば、フレキシブル配管表面の結露
水を水受け手段によって、排水タンクまたは排水パイプ
に導くことができるため、フレキシブル配管の断熱を不
要とすることができる。従って、フレキシブル配管の結
露水の滞留による腐食から解放され、圧縮機からの振動
の伝達を有効に防止でき、空気調和機の低騒音化を図る
ことができる。
空気調和機は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環
状に結ぶ配管の内、圧縮機と蒸発器を結ぶ配管の少なく
とも一部をフレキシブル配管で構成し、蒸発器およびフ
レキシブル配管の表面に結露する結露水を排水タンクま
たは排水パイプに導く水受け手段を設けたものである。
この実施の形態によれば、フレキシブル配管表面の結露
水を水受け手段によって、排水タンクまたは排水パイプ
に導くことができるため、フレキシブル配管の断熱を不
要とすることができる。従って、フレキシブル配管の結
露水の滞留による腐食から解放され、圧縮機からの振動
の伝達を有効に防止でき、空気調和機の低騒音化を図る
ことができる。
【０００７】本発明の第２の実施の形態は、第１の実施
の形態において、更に圧縮機と蒸発器との間に気液分離
器を設け、水受け手段は、この気液分離器の表面に結露
する結露水も排水タンクまたは排水パイプに導くもので
ある。この実施の形態によれば、気液分離器表面の結露
水も水受け手段によって、排水タンクまたは排水パイプ
に導くことができるため、気液分離器の断熱を不要とす
ることができるとともに、部品点数の増加から解放さ
れ、圧縮機からの振動の伝達を有効に防止でき、空気調
和機の低騒音化を図ることができる。
の形態において、更に圧縮機と蒸発器との間に気液分離
器を設け、水受け手段は、この気液分離器の表面に結露
する結露水も排水タンクまたは排水パイプに導くもので
ある。この実施の形態によれば、気液分離器表面の結露
水も水受け手段によって、排水タンクまたは排水パイプ
に導くことができるため、気液分離器の断熱を不要とす
ることができるとともに、部品点数の増加から解放さ
れ、圧縮機からの振動の伝達を有効に防止でき、空気調
和機の低騒音化を図ることができる。
【０００８】本発明の第３の実施の形態は、第２の実施
の形態において、更にフレキシブル配管を、気液分離器
よりも圧縮機側の配管に設けたものである。この実施の
形態によれば、一般に質量の大きい気液分離器を圧縮機
から切り離し、フレキシブル配管を介して圧縮機と接続
したことにより、圧縮機の配管接続部分の応力を小さく
することができ、圧縮機からの振動の伝達を更に有効に
防止でき、空気調和機の低騒音化を図ることができる。
の形態において、更にフレキシブル配管を、気液分離器
よりも圧縮機側の配管に設けたものである。この実施の
形態によれば、一般に質量の大きい気液分離器を圧縮機
から切り離し、フレキシブル配管を介して圧縮機と接続
したことにより、圧縮機の配管接続部分の応力を小さく
することができ、圧縮機からの振動の伝達を更に有効に
防止でき、空気調和機の低騒音化を図ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。 （実施例１）図１は一実施例による除湿機の全体構成を
示す断面構成図である。同実施例による除湿機は、除湿
機の外箱１の内部に、それぞれ配管にて環状に接続した
圧縮機２、凝縮器３、絞り装置４、蒸発器５を設け、こ
れらによって冷凍サイクルが構成されている。そして、
圧縮機２と蒸発器５を結ぶ配管６の一部は、フレキシブ
ル配管７で構成されている。また、蒸発器５およびフレ
キシブル配管７の下部には結露水を排水タンク８に集め
る水受け皿（水受け手段）９が設けられている。気液分
離器１０は、圧縮機２に一体に支持され、フレキシブル
配管７の出口１１と配管１２によって接続されている。
ここでフレキシブル配管７の出口１１又は配管１２の上
端側は、一旦上方に向かって曲げられた後に下方に向か
って曲げられて気液分離器１０と接続されている。この
ようにフレキシブル配管７の出口１１又は配管１２の上
端側を一旦上方に向かって曲げることで、フレキシブル
配管７に生じた結露水が配管１２を伝って滴下すること
を防止することができる。断熱材１３は、図示のように
配管１２の上方に向かって曲げられた箇所以降の配管１
２を覆うように設けている。なお、１４は気液分離器１
０を被う断熱材である。
説明する。 （実施例１）図１は一実施例による除湿機の全体構成を
示す断面構成図である。同実施例による除湿機は、除湿
機の外箱１の内部に、それぞれ配管にて環状に接続した
圧縮機２、凝縮器３、絞り装置４、蒸発器５を設け、こ
れらによって冷凍サイクルが構成されている。そして、
圧縮機２と蒸発器５を結ぶ配管６の一部は、フレキシブ
ル配管７で構成されている。また、蒸発器５およびフレ
キシブル配管７の下部には結露水を排水タンク８に集め
る水受け皿（水受け手段）９が設けられている。気液分
離器１０は、圧縮機２に一体に支持され、フレキシブル
配管７の出口１１と配管１２によって接続されている。
ここでフレキシブル配管７の出口１１又は配管１２の上
端側は、一旦上方に向かって曲げられた後に下方に向か
って曲げられて気液分離器１０と接続されている。この
ようにフレキシブル配管７の出口１１又は配管１２の上
端側を一旦上方に向かって曲げることで、フレキシブル
配管７に生じた結露水が配管１２を伝って滴下すること
を防止することができる。断熱材１３は、図示のように
配管１２の上方に向かって曲げられた箇所以降の配管１
２を覆うように設けている。なお、１４は気液分離器１
０を被う断熱材である。
【００１０】上記構成において、冷凍サイクルが運転さ
れると蒸発器５とフレキシブル配管７の表面に結露した
結露水１５、１６は、水受け皿９上に落下し、ドレン口
１７から排水タンク８に落下し貯水される。従って、フ
レキシブル配管７は断熱が不要であり、フレキシブル配
管７の蛇腹部分１８に結露水が長時間滞留せず腐食が防
止される。その結果フレキシブル配管の優れた振動絶縁
性能を発揮させ除湿機の騒音低減効果を得ることができ
る。
れると蒸発器５とフレキシブル配管７の表面に結露した
結露水１５、１６は、水受け皿９上に落下し、ドレン口
１７から排水タンク８に落下し貯水される。従って、フ
レキシブル配管７は断熱が不要であり、フレキシブル配
管７の蛇腹部分１８に結露水が長時間滞留せず腐食が防
止される。その結果フレキシブル配管の優れた振動絶縁
性能を発揮させ除湿機の騒音低減効果を得ることができ
る。
【００１１】（実施例２）図２は他の実施例による除湿
機の全体構成を示す断面構成図である。同実施例による
除湿機は、蒸発器５とフレキシブル配管７の間に気液分
離器１０を設けたものである。フレキシブル配管７の出
口１１と圧縮機２とは、配管１９により接続されてい
る。ここでフレキシブル配管７の出口１１又は配管１９
の上端側は、一旦上方に向かって曲げられた後に下方に
向かって曲げられて圧縮機２と接続されている。このよ
うにフレキシブル配管７の出口１１又は配管１９の上端
側を一旦上方に向かって曲げることで、フレキシブル配
管７に生じた結露水が配管１９を伝って滴下することを
防止することができる。蒸発器５、気液分離器１０およ
びフレキシブル配管７の下部には結露水を排水タンク８
に集める水受け皿２０が設けられている。２１は配管１
９を被う断熱材である。
機の全体構成を示す断面構成図である。同実施例による
除湿機は、蒸発器５とフレキシブル配管７の間に気液分
離器１０を設けたものである。フレキシブル配管７の出
口１１と圧縮機２とは、配管１９により接続されてい
る。ここでフレキシブル配管７の出口１１又は配管１９
の上端側は、一旦上方に向かって曲げられた後に下方に
向かって曲げられて圧縮機２と接続されている。このよ
うにフレキシブル配管７の出口１１又は配管１９の上端
側を一旦上方に向かって曲げることで、フレキシブル配
管７に生じた結露水が配管１９を伝って滴下することを
防止することができる。蒸発器５、気液分離器１０およ
びフレキシブル配管７の下部には結露水を排水タンク８
に集める水受け皿２０が設けられている。２１は配管１
９を被う断熱材である。
【００１２】上記構成において、冷凍サイクルが運転さ
れると蒸発器５を出た冷媒は気液分離器１０に入り、フ
レキシブル配管７を介して圧縮機２に吸入される。蒸発
器５と気液分離器１０およびフレキシブル配管７の表面
に結露した結露水は水受け皿２０上に落下し、ドレン口
２２から排水タンク８に落下し貯水される。従って、フ
レキシブル配管７および気液分離器１０は断熱が不要で
あり、フレキシブル配管７の蛇腹部分１８に結露水が長
時間滞留せず腐食が防止される。その結果フレキシブル
配管の優れた振動絶縁性能を発揮させ除湿機の騒音低減
効果を得ることができる。また、質量の大きい気液分離
器１０を圧縮機２から切り離し、フレキシブル配管７を
介して圧縮機２と接続したことにより、圧縮機２の配管
接続部分の応力が小さくなるという効果がある。また、
圧縮機に至る配管の断熱パイプは１種類でよく部品点数
の削減効果も得ることができる。更に圧縮機２から気液
分離器１０を切り離したことにより圧縮機収納空間のス
ペースを削減でき、そのスペースを排水タンク８の貯水
量拡大に充当し除湿機の使い勝手を高めるという効果も
得ることができる。
れると蒸発器５を出た冷媒は気液分離器１０に入り、フ
レキシブル配管７を介して圧縮機２に吸入される。蒸発
器５と気液分離器１０およびフレキシブル配管７の表面
に結露した結露水は水受け皿２０上に落下し、ドレン口
２２から排水タンク８に落下し貯水される。従って、フ
レキシブル配管７および気液分離器１０は断熱が不要で
あり、フレキシブル配管７の蛇腹部分１８に結露水が長
時間滞留せず腐食が防止される。その結果フレキシブル
配管の優れた振動絶縁性能を発揮させ除湿機の騒音低減
効果を得ることができる。また、質量の大きい気液分離
器１０を圧縮機２から切り離し、フレキシブル配管７を
介して圧縮機２と接続したことにより、圧縮機２の配管
接続部分の応力が小さくなるという効果がある。また、
圧縮機に至る配管の断熱パイプは１種類でよく部品点数
の削減効果も得ることができる。更に圧縮機２から気液
分離器１０を切り離したことにより圧縮機収納空間のス
ペースを削減でき、そのスペースを排水タンク８の貯水
量拡大に充当し除湿機の使い勝手を高めるという効果も
得ることができる。
【００１３】なお、上記二つの実施例では、除湿機を用
いて説明したが、同様に同一のシャーシ上に冷凍サイク
ルと水受け皿と排水タンクを有する冷風機、冷温風機や
排水パイプを有する空気調和機にても同様の効果を有す
るものである。また、上記実施例では、蒸発器５やフレ
キシブル配管７又は気液分離器１０の表面に結露する結
露水を排水タンクに導く水受け手段として、単一の水受
け皿を用いて説明したが、複数の水受け皿で構成しても
よく、また水受け皿のように落下する水滴を受ける構成
でなくてもよい。また、上記実施例では、結露水を排水
タンク８に導く実施例で説明したが、排水タンクを持た
ずに、排水パイプで直接除湿機外に導く構成であっても
よい。
いて説明したが、同様に同一のシャーシ上に冷凍サイク
ルと水受け皿と排水タンクを有する冷風機、冷温風機や
排水パイプを有する空気調和機にても同様の効果を有す
るものである。また、上記実施例では、蒸発器５やフレ
キシブル配管７又は気液分離器１０の表面に結露する結
露水を排水タンクに導く水受け手段として、単一の水受
け皿を用いて説明したが、複数の水受け皿で構成しても
よく、また水受け皿のように落下する水滴を受ける構成
でなくてもよい。また、上記実施例では、結露水を排水
タンク８に導く実施例で説明したが、排水タンクを持た
ずに、排水パイプで直接除湿機外に導く構成であっても
よい。
【００１４】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、本発明
によれば、フレキシブル配管表面の結露水を水受け手段
によって、排水タンクまたは排水パイプに導くことがで
きるため、フレキシブル配管の断熱を不要とすることが
できる。従って、フレキシブル配管の結露水の滞留によ
る腐食から解放され、圧縮機からの振動の伝達を有効に
防止でき、空気調和機の低騒音化を図ることができる。
また、本発明によれば、気液分離器表面の結露水も水受
け手段によって、排水タンクまたは排水パイプに導くこ
とができるため、気液分離器の断熱を不要とすることが
できるとともに、部品点数の増加から解放され、圧縮機
からの振動の伝達を有効に防止でき、空気調和機の低騒
音化を図ることができる。また、本発明によれば、一般
に質量の大きい気液分離器を圧縮機から切り離し、フレ
キシブル配管を介して圧縮機と接続したことにより、圧
縮機の配管接続部分の応力を小さくすることができ、圧
縮機からの振動の伝達を更に有効に防止でき、空気調和
機の低騒音化を図ることができる。
によれば、フレキシブル配管表面の結露水を水受け手段
によって、排水タンクまたは排水パイプに導くことがで
きるため、フレキシブル配管の断熱を不要とすることが
できる。従って、フレキシブル配管の結露水の滞留によ
る腐食から解放され、圧縮機からの振動の伝達を有効に
防止でき、空気調和機の低騒音化を図ることができる。
また、本発明によれば、気液分離器表面の結露水も水受
け手段によって、排水タンクまたは排水パイプに導くこ
とができるため、気液分離器の断熱を不要とすることが
できるとともに、部品点数の増加から解放され、圧縮機
からの振動の伝達を有効に防止でき、空気調和機の低騒
音化を図ることができる。また、本発明によれば、一般
に質量の大きい気液分離器を圧縮機から切り離し、フレ
キシブル配管を介して圧縮機と接続したことにより、圧
縮機の配管接続部分の応力を小さくすることができ、圧
縮機からの振動の伝達を更に有効に防止でき、空気調和
機の低騒音化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す除湿機の断面構成図
【図２】本発明の他の実施例を示す除湿機の断面構成図
【図３】従来例を示す除湿機の断面構成図
【図４】図３のＡ部を示す要部拡大断面図
【符号の説明】 ２ 圧縮機 ３ 凝縮器 ４ 絞り装置 ５ 蒸発器 ７ フレキシブル配管 ８ 排水タンク ９ 水受け皿（水受け手段） ２０ 水受け皿（水受け手段）
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を環
状に結ぶ配管の内、前記圧縮機と前記蒸発器を結ぶ配管
の少なくとも一部をフレキシブル配管で構成し、前記蒸
発器および前記フレキシブル配管の表面に結露する結露
水を排水タンクまたは排水パイプに導く水受け手段を設
けたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 前記圧縮機と前記蒸発器との間に気液分
離器を設け、前記水受け手段は、前記気液分離器の表面
に結露する結露水も排水タンクまたは排水パイプに導く
ことを特徴とする請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項３】 前記フレキシブル配管を、前記気液分離
器よりも前記圧縮機側の配管に設けたことを特徴とする
請求項２記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009133A JP2000205595A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009133A JP2000205595A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205595A true JP2000205595A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11712139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009133A Withdrawn JP2000205595A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000205595A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060488A (ko) * | 2001-01-11 | 2002-07-18 | 구자홍 | 압축기의 냉매 토출 장치 |
| JP2005106446A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Hitachi Ltd | 冷凍サイクル装置 |
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