JP2000205515A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は液体燃料燃焼部の気化部において、
予熱時間の短縮と、気化の安定化と、高沸点成分を含む
燃料を使用しても短時間に燃焼量の低下や異常燃焼を生
じないようにするものである。 【解決手段】 略扁平状の気化室２６を、バ−ナ３２を
載置したバ−ナ受け座２２と加熱ヒ−タ３０を抱着した
加熱座２５とで挟むように構成し、運転開始時、気化室
２６を両扁平面から加熱することにより昇温速度が速く
できる。また、燃焼時、気化室２６は両面から加熱され
るために内部まで高温に加熱することが可能となり、沸
点が高くなった燃料も気化することができ、変質油など
を使用した際気化室２６内でのタ−ル化の発生を抑制す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体燃料燃焼装置
の気化部の構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の液体燃料燃焼装置は特開
平８ー６８５０９号公報に記載されているようなものが
知られていた。これを図８を用いて説明する。

【０００３】図中、１は気化器でその上部に円形のバー
ナ受け座２を設け、前記バーナ受け座２のほぼ中央にノ
ズル部３を配置し、バーナ受け座２とノズル部３の間に
燃焼用空気を供給する開口部４を設けてある。そしてノ
ズル部３に連通する連通口５を介して円筒状の気化室６
を形成し、気化室６内には燃料の気化を促進するための
気化素子７が、またノズル部３の反対側の端部には燃料
を供給する給油口８が設けてある。そして気化器１の気
化室６の反対側のバーナ受け座２の下側の約半周に沿う
ようにＵ字型のヒータ９が配設してある。１０は混合管
で多数の炎孔１２を穿設したバーナ１１とともにバーナ
受け座２の上部に載置してある。

【０００４】上記構成において、ヒータ９により所定温
度まで気化部１が加熱されると給油口８を介して液体燃
料は燃料供給手段１３により供給され、高温に加熱され
た気化素子７内で燃料が気化を開始する。気化室６で気
化した気化ガスは連通口５を介してノズル部３より混合
管１０内に噴出する。噴出した気化ガスはエゼクタ効果
により燃焼用の１次空気を開口部４より吸引し混合管１
０内で混合されて混合気となりバーナ１１に穿設した炎
孔１２より噴出して燃焼する。そして燃焼により発生し
た燃焼排ガスは空気と混合して温風となり暖房などに使
用される。燃焼を開始すると燃焼熱でバーナ受け座２に
一体形成した受熱フランジ２ａを介して気化室を加熱す
るために、ヒータ９による加熱が不要となり、自己の燃
焼熱で燃料を気化しながら燃焼を継続するようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−６８５０９号公報に記載されている構成の燃焼装置
では、燃焼開始時に気化器１を加熱するためにヒータ９
を使用し、ヒータ９で発生した熱を気化器１の金属部を
介して燃料を気化するための気化素子７を加熱するが、
ヒータ９と気化素子７の間が離れているためにヒータ９
に通電してから気化素子７が燃料の気化可能温度に到達
するまでの時間が長くなると言う課題があった。

【０００６】また、燃料を気化する気化素子７が一般に
円柱状であるために内部の温度が上がり難く長期間保管
され酸化した変質灯油や高沸点の異種油成分を含む燃料
を使用した際に燃料を完全に気化させることができず、
気化素子７内にタール成分が生成し、気化素子の目詰ま
りによって燃焼不良を生ずる可能性があった。

【０００７】また、気化室が気化器と一体で構成されて
いるために、気化素子が目詰まりなどの不具合が生じた
場合に気化室の交換が容易にできないという課題もあっ
た。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させる
バーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で構
成したバーナ受け座と、加熱ヒータを抱着した加熱座
と、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供給口を備
えた略扁平状の気化室とを備え、前記バーナ受け座と前
記加熱座とで前記気化室の扁平面を挟むように構成した
ものである。

【０００９】上記発明によれば、加熱された気化室に供
給された液体燃料は燃料供給口側より気化室内を移動拡
散し、徐々に加熱されながら気化ガスとなってノズル部
より噴出しバーナで燃焼する。加熱ヒータに通電し気化
室を予熱する際に、加熱ヒータによって加熱座を加熱
し、加熱座に接している気化室を一扁平面から、また、
加熱座と接しているバーナ受け座の伝熱部を介して気化
室の他の扁平面から加熱する。さらに気化室が略扁平状
に構成してあるために、通電開始時に広い伝熱面で加熱
座から気化室へ伝熱することによって気化室を早く加熱
することができ、燃焼開始時に加熱ヒータに通電してか
ら気化室内が燃料気化可能な温度に到達する時間が短縮
できる。

【００１０】また、燃焼が開始すると燃焼熱はバーナ受
け座から伝熱部を介して気化室を１扁平面から加熱する
とともに、加熱されたバーナ受け座に接している加熱座
を介して気化室の他の扁平面から気化室を加熱する。し
たがって気化室は両面から加熱されるために内部まで高
温に加熱することが可能となり、長期間保管され酸化し
た変質灯油や高沸点の異種成分が混入し沸点が高くなっ
た燃料も気化することができ、変質油などを使用した際
気化室内でのタール化を抑制することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１にかかる液体燃
料燃焼装置は、液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させ
るバーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で
構成したバーナ受け座と、加熱ヒータを抱着した加熱座
と、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供給口を備
えた略扁平状の気化室とを備え、前記バーナ受け座と前
記加熱座とで前記気化室の扁平面を挟むように一体に構
成したものである。

【００１２】加熱ヒータに通電し気化室を予熱する際
に、加熱ヒータによって加熱座を加熱し、加熱座に接し
ている気化室を一扁平面から、また、加熱座と接してい
るバーナ受け座の伝熱部を介して気化室の他の扁平面か
ら加熱する。さらに気化室が略扁平状に構成してあるた
めに、通電開始時に広い伝熱面で加熱座から気化室へ伝
熱することによって気化室を早く加熱することができ、
燃焼開始時に加熱ヒータに通電してから気化室内が燃料
気化可能な温度に到達する時間が短縮できる。

【００１３】また、燃焼が開始すると燃焼熱はバーナ受
け座から伝熱部を介して気化室を１扁平面から加熱する
とともに、加熱されたバーナ受け座に接している加熱座
を介して気化室の他の扁平面から気化室を加熱する。し
たがって気化室は両面から加熱されるために内部まで高
温に加熱することが可能となり、長期間保管され酸化し
た変質灯油や高沸点の異種成分が混入し沸点が高くなっ
た燃料も気化することができ、変質油などを使用した際
気化室内でのタール化を抑制することができる。

【００１４】また、本発明の請求項２にかかる液体燃料
燃焼装置は、液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させる
バーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で構
成したバーナ受け座と、加熱室と、気化部を加熱する加
熱ヒータと、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供
給口を備えた略扁平状の気化室とを備え、前記気化室の
扁平面と前記加熱ヒータを前記バーナ受け座と前記加熱
座とで挟むように一体に構成したものである。

【００１５】そして、通電開始時に加熱ヒータによって
バーナ受け座と加熱座が同時に加熱されることと気化室
が略扁平状に構成してあるために、気化室が両面から加
熱されるとともに広い伝熱面で加熱座から気化室へ伝熱
することによって気化室を早く加熱することができ、燃
焼開始時に加熱ヒータに通電してから気化室内が燃料の
気化可能な温度に到達する時間が短縮できる。また、加
熱ヒータは加熱座とともにバーナ受け座を直接加熱する
ために、バーナ受け座に載置してあるバーナが速く加熱
され、点火時にバーナの炎孔部から噴出する予混合ガス
への着火を容易にし、着火時の白煙や臭気を低減するこ
とができる。

【００１６】また、本発明の請求項３にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱座の略中央部に気化室を収容する凹部
を設けた構成にした。そして、気化室がバーナ受け座お
よび加熱座と直接接している気化室の扁平面以外の面か
らもを包み込むように構成してあるためにに放熱が少な
く気化室を均一に加熱することが可能となる。

【００１７】また、本発明の請求項４にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向と両側部に
配設した構成にした。そして、加熱ヒータに通電し気化
室を予熱する際に、気化室が長手方向の両側部より加熱
されるために気化室の内部まで早く加熱することができ
る。

【００１８】また、本発明の請求項５にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向と略平行に
配設した構成にした。そして、加熱ヒータに通電し気化
室を予熱する際に、気化室が長手方向に均一に加熱する
ことができる。

【００１９】また、本発明の請求項６にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向の側部の近
傍に配設した。そして、加熱ヒータから気化室までの距
離が短縮できるために加熱ヒータに通電と開始後気化室
を速く昇温することができる。

【００２０】また、本発明の請求項７にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータをバーナ受け座の下方でバーナ
受け座の約半周に沿うようにＵ字状に屈曲させて構成し
た。そして、バーナ受け座のバーナ載置面近傍の加熱ヒ
ータの加熱密度が高くなるために、加熱ヒータに通電し
気化室を予熱する際にバーナ受け座に載置してあるバー
ナが早く加熱され、点火時にバーナの炎孔部から噴出す
る予混合ガスへの着火を容易にし、着火時の白煙や臭気
を低減することができる。また、加熱ヒータを１本で構
成できるために部品点数を削減することができる。

【００２１】また、本発明の請求項８にかかる液体燃料
燃焼装置は、バーナ受け座と加熱座を脱着自在の構成に
した。そして、気化室がタールで目詰まり等の不具合が
生じた場合にバーナ受け座と加熱座を分離理してその間
に収容されている気化室を容易に交換することができ
る。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について図面
を用いて説明する。

【００２３】（実施例１）図１は本発明の実施例１にお
ける液体燃料燃焼装置を示す要部断面図、図２は同液体
燃料燃焼装置の気化器の上面図、図３は同液体燃料燃焼
装置の気化部の下面図、図４は同液体燃焼装置の気化器
の側面部の部分断面図である。

【００２４】図１〜図４において、２１は気化器で、そ
の上部に円形のバーナ受け座２２を設け、前記バーナ受
け座２２のほぼ中央にノズル部２３を配置しバーナ受け
座２２とノズル部２３の間に燃焼用空気が流入する開口
部２４が設けてある。２２ｂは伝熱部でバーナ受け座２
２と一体で構成し、気化室２６の上面に配置してある。
２５は加熱座で凹部２５ａが設けてあり、凹部２５ａに
気化室２６を収容するとともに凹部以外はバーナ受け座
２２と接するよう構成されている。２６は気化室で一端
が気化ガス通路２７を介しノズル部２３と連通し、他端
に燃料供給口２８が設けてある。２９は気化室２６内に
設けてある気化素子である。３０は加熱ヒータで気化室
２６の長手方向と略平行に気化室２６の両側に位置する
ように加熱座２５に抱着してある。３１はノズル部２３
の上方に位置しバーナ受け座２２に載置した混合管、３
２は下部周壁に多数の炎孔部３３を設けたバーナであ
る。３４は燃料を気化部２１に供給する燃料ポンプ、３
５はノズル部２３を開閉するニードル、３６はニードル
３５を駆動するソレノイドである。

【００２５】次に動作、作用について説明する。加熱ヒ
ータ３０に通電し、気化室２６が所定の温度に到達する
と、燃料ポンプ３４が起動し、燃料を燃料供給口２８か
ら気化室２６内に供給する。燃料供給口２８より気化室
２６内に供給された燃料は多孔を有した気化素子２９の
細孔内をノズル部２８側に向かって加熱されながら拡散
移動し燃料中の低沸点成分から気化し液体から気体にな
り気化ガスとなって気化ガス通路２７を経由してノズル
部２３より噴出する。気化ガスがノズル部２３より噴出
する際にエゼクタ効果により開口部２４より１次空気を
吸入し混合管３１内で気化ガスと混合しながらバーナ３
２内を経由して炎孔部３３で燃焼する。そして燃焼中は
炎孔部３３に形成した火炎によってバーナ受け座２２の
受熱壁２２ａが加熱されバーナ受け座２２と一体で構成
した伝熱部２２ｂを介して気化室２６を加熱することに
より燃焼時は加熱ヒータ３０による加熱が不要となり燃
焼熱のみで気化燃焼を持続する。

【００２６】加熱ヒータ３０に通電し気化室２６を予熱
する際に、加熱ヒータ３０によってまず加熱座２５を加
熱し、そして加熱座２５と接している気化室２６を一扁
平面から、また加熱ヒータ３０の熱は加熱座２６からバ
ーナ受け座２２の伝熱部２２ｂを介して気化室２６の他
扁平面から加熱するが、気化室２６が略扁平状に構成し
てあることと、加熱ヒータ３０が気化室２６の長手方向
の両側に略平行に設けてあるために、気化室２６を両扁
平面および長手方向の両側部から加熱することにより、
早く加熱することができ、燃焼開始時に加熱ヒータ３０
に通電してから気化室２６内が燃料気化可能な温度に到
達する時間が短縮できる。

【００２７】また、加熱ヒータ３０を気化室２６の長手
方向と略平行に配設してあるので、加熱ヒータ３０に通
電し気化室２６を予熱する際に、気化室２６が長手方向
に均一に加熱され、燃料供給口２８から供給された燃料
を気化室２６の燃料供給口２８側からノズル部２３側ま
でのほぼ全域で気化させることが可能となり、安定した
気化状態を得ることができる。

【００２８】また、加熱ヒータ３０は加熱座２６からバ
ーナ受け座２２を介してバーナ受け座２２に載置してあ
るバーナ３３も早く加熱し、点火時にバーナ３２の炎孔
部３３から噴出する予混合ガスへの着火を容易にし、着
火時の白煙や臭気を低減することができる。

【００２９】また、燃料が気化室２６内で気化する過程
において、気化室２６および内蔵された気化素子２９内
の燃料の拡散通路に温度の低い部分が存在すると燃料の
一部が気化室２６内で気化せず、タール化して気化素子
２９の細孔部を目詰まりさせたり、下流側のノズル部２
３で気化して生成したタールがノズル部２３の気化ガス
噴出孔を閉塞し燃焼量の低下を生ずることがある。本実
施例の構成においては、燃焼熱を気化室２６へ伝熱する
経路はバーナ３３の炎孔部３４で形成する火炎の熱をバ
ーナ受け座２２に設けた受熱壁２２ａで受熱する。受熱
した熱はバーナ受け座２２と一体で構成してある伝熱部
２２ｂを通じ、気化室２６を上面から、熱の一部は伝熱
部２２ｂから加熱座２５を通じて気化室２６を下面から
加熱する。したがって、略扁平状の気化室２６は両面か
ら加熱されるために、気化室２６の内部まで高温に加熱
され、低温部が生じないために燃料は気化室２６内で気
化を完全に完了させることができる。

【００３０】また、加熱座２５には気化室２６を収容す
る凹部２５ａが設けてあり、凹部に気化室２６を収容す
るとともに凹部２５ａ以外はバーナ受け座２２と接する
よう固定されているために、気化室２６がバーナ受け座
２２および加熱座２５と直接接している気化室２６の扁
平面以外の面からもを包み込むような構成になり、外部
へに放熱が少なく、気化室２６が均一な温度となり低温
部が生じない。

【００３１】（実施例２）図５は本発明実施例２の液体
燃料燃焼装置の気化器の側部部分断面図である。

【００３２】実施例２において実施例１と異なる点は加
熱ヒータ３０をバーナ受け座２２と加熱座２５で挟むよ
うに構成した点である。なお、実施例１と同一符号のも
のは同一構造を有し、説明は省略する。

【００３３】本実例の構成において、加熱ヒータ３０に
通電し気化室２６を予熱する際に、加熱ヒータ３０が加
熱座２５とバーナ受け座２２で挟むように構成してある
ために、加熱ヒータ３０は加熱座２５とバーナ受け座２
２を同時に加熱する。そして気化室２６は加熱されたバ
ーナ受け座２２の伝熱部２２ｂと加熱座２５を介して両
扁平面から加熱されるとともに、バーナ受け座２２に載
置されたバーナ３３は加熱ヒータ３０で直接加熱された
バーナ受け座２２を介して加熱される。したがって加熱
ヒータ３０に通電開始後、気化室２６はすばやく昇温し
燃料の気化可能温度に到達し気化を開始するとともに、
バーナ３２も早く昇温し、点火時にバーナ３２の炎孔部
３３から噴出する予混合ガスへの着火を容易にし、着火
時の白煙や臭気をさらに低減することができる。

【００３４】（実施例３）図６は本発明の実施例３の液
体燃料燃焼装置の気化器の上面図、図４は同液体燃料燃
焼装置の気化器の下面図である。

【００３５】実施例３において実施例１と異なる点は加
熱ヒータ３０がバーナ受け座２２の下方でバーナ受け座
２２の円形状の約半周に沿うようにＵ字型に屈曲させた
点である。なお、実施例１と同一符号のものは同一構造
を有し、説明は省略する。

【００３６】この種の燃焼装置は、バーナ受け座２２は
バーナ３２を載置すること、燃焼熱を受熱する受熱壁２
２ａを備えている構成にしてあるために、伝熱部２２ｂ
部に比べ熱容量が大きく、加熱ヒータ３０に通電した際
に他部より昇温速度が遅くなる。本実施例の構成によれ
ば、加熱ヒータ３０がバーナ受け座２２の下方近傍でバ
ーナ受け座２２の形状に沿うように設けてあるために、
同部の加熱ヒータ３０の加熱密度が他部より高くなりバ
ーナ３２を載置したバーナ受け座２２を速く昇温するこ
とができる。したがってバーナ３２も速く昇温し、点火
時にバーナ３２の炎孔部３３から噴出する予混合ガスへ
の着火を容易にし、着火時の白煙や臭気をさらに低減す
ることができる。

【００３７】また、バーナ受け座２２と加熱座２５をね
じ等で螺着し脱着自在の構成にすることによって、気化
室２６内が生成したタールにより目詰まり等の不具合が
生じた場合にはバーナ受け座２２と加熱座２５を分離し
て、内部に収容された気化室２６を容易に交換すること
ができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
かかる液体燃料燃焼装置は、液体燃料を気化した気化ガ
スを燃焼させるバーナと、前記バーナを載置し一端に伝
熱部を一体で構成したバーナ受け座と、加熱ヒータを抱
着した加熱座と、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃
料供給口を備えた略扁平状の気化室とを備え、前記バー
ナ受け座と前記加熱座とで前記気化室の扁平面を挟むよ
うに構成しているので、加熱ヒータに通電し気化室を予
熱する際に、加熱ヒータで加熱された加熱座とバーナ受
け座の伝熱部によって気化室を両面から加熱することが
でき、燃焼開始時に加熱ヒータに通電してから気化室内
の燃料の気化可能な温度の到達する時間が短縮できる。
また、燃焼時は燃焼熱によって加熱されたバーナ受け座
の伝熱部と加熱座によって扁平状の気化室を両面から加
熱するために気化室内部まで高温に加熱することが可能
となり長期間保管され酸化した変質灯油や高沸点の異種
成分が混入し沸点が高くなった燃料も気化することがで
き、変質油などを使用した際に気化室内でのタール化を
抑制することができる。

【００３９】また、本発明の請求項２にかかる液体燃料
燃焼装置は、液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させる
バーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で構
成したバーナ受け座と、気化部を加熱する加熱ヒータ
と、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供給口を備
えた略扁平状の気化室とを備え、前記気化室の扁平面と
前記加熱ヒータを前記バーナ受け座と加熱座とで挟むよ
うに構成してあるので、通電開始時に加熱ヒータによっ
てバーナ受け座と加熱座が同時に加熱されることと気化
室が略扁平状に構成してあるために、気化室が両面から
加熱されるとともに広い伝熱面で加熱座から気化室へ伝
熱することによって気化室を早く加熱することができ、
燃焼開始時に加熱ヒータに通電してから気化室内が燃料
気化可能な温度に到達する時間が短縮できる。また、加
熱ヒータは加熱座とともにバーナ受け座を直接加熱する
ために、バーナ受け座に載置してあるバーナが速く加熱
され、点火時にバーナの炎孔部から噴出する予混合ガス
への着火を容易にし、着火時の白煙や臭気を低減するこ
とができる。

【００４０】また、本発明の請求項３にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱座の略中央部に気化室を収容する凹部
を設けてあるので、気化室がバーナ受け座および加熱座
と直接接している気化室の扁平面以外の面からもを包み
込むように構成してあるために放熱が少なく気化室を均
一に加熱することが可能となり、気化室内で燃料の気化
を完了することができる。

【００４１】また、本発明の請求項４にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向である両側
部に配設してあるので、加熱ヒータに通電し気化室を予
熱する際に、気化室が長手方向の両側部より加熱される
ために気化室の内部まで早く加熱することができる。

【００４２】また、本発明の請求項5にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向と略平行に
配設してあるので、加熱ヒータに通電し気化室を予熱す
る際に、気化室が長手方向に均一に加熱され、安定した
気化状態を得ることができる。

【００４３】また、本発明の請求項６にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータを気化室の長手方向の側部の近
傍に配設しているので、加熱ヒータから気化室までの距
離が短縮できるために加熱ヒータに通電を開始後気化室
を速く昇温することができる。

【００４４】また、本発明の請求項７にかかる液体燃料
燃焼装置は、加熱ヒータをバーナ受け座の下方でＵ字状
に屈曲させてあるので、バーナ受け座のバーナ載置面近
傍の加熱ヒータの加熱密度が高くなるために、加熱ヒー
タに通電し気化室を予熱する際にバーナ受け座に載置し
てあるバーナが早く加熱され、点火時にバーナの炎孔部
から噴出する予混合ガスへの着火を容易にし、着火時の
白煙や臭気を低減することができる。

【００４５】また、本発明の請求項８にかかる液体燃料
燃焼装置は、バーナ受け座と加熱座を脱着自在にしてあ
るので、気化室がタールで目詰まりなどの不具合が生じ
た場合にバーナ受け座と加熱座を分離してその間に収容
されている気化室を容易に交換することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における液体燃料燃焼装置の
要部断面図

【図２】同液体燃料燃焼装置の気化器の上面図

【図３】同液体燃料燃焼装置の気化器の下面図

【図４】同液体燃料燃焼装置の気化器の側部の部分断面
図

【図５】本発明の実施例２における液体燃料燃焼装置の
気化器の側部の部分断面図

【図６】本発明の実施例３における液体燃料燃焼装置の
気化器上面図

【図７】同液体燃料燃焼装置の気化器の下面図

【図８】従来の液体燃料燃焼装置の要部縦断面図

【符号の説明】

２１ 気化器 ２２ バーナ受け座 ２２ａ 伝熱部 ２３ ノズル部 ２５ 加熱座伝熱部 ２６ 気化室 ２８ 燃料供給口 ２９ 気化素子 ３０ 加熱ヒータ ３２ バーナ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させる
   バーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で構
   成したバーナ受け座と、加熱ヒータを抱着した加熱座
   と、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供給口を備
   えた略扁平状の気化室とを備え、前記バーナ受け座と前
   記加熱座とで前記気化室の扁平面を挟むように一体に構
   成した液体燃料燃焼装置。
2. 【請求項２】液体燃料を気化した気化ガスを燃焼させる
   バーナと、前記バーナを載置し一端に伝熱部を一体で構
   成したバーナ受け座と、加熱室と、気化部を加熱する加
   熱ヒータと、一端にノズル部、他端に液体燃料の燃料供
   給口を備えた略扁平状の気化室とを備え、前記気化室の
   扁平面と前記加熱ヒータを前記バーナ受け座と加熱座と
   で挟むように一体に構成した液体燃料燃焼装置。
3. 【請求項３】加熱座の略中央部に気化室を収容する凹部
   を設けた請求項１または２に記載の液体燃料燃焼装置。
4. 【請求項４】加熱ヒータを気化室の長手方向の両側部に
   配設した請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体
   燃料燃焼装置。
5. 【請求項５】加熱ヒータを気化室の長手方向と略平行に
   配設した請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体
   燃料燃焼装置。
6. 【請求項６】加熱ヒータを気化室の長手方向の側部の近
   傍に配設した請求項１ないし５のいずれか１項に記載の
   液体燃料燃焼装置。
7. 【請求項７】加熱ヒータをバーナ受け座の下方でバーナ
   受け座の約半周に沿うようにＵ字状に屈曲させて構成し
   た請求項１ないし６のいずれか１項に記載の液体燃料燃
   焼装置。
8. 【請求項８】バーナ受け座と加熱座を脱着自在とした請
   求項１ないし７のいずれか１項に記載の液体燃料燃焼装
   置。