JP2000205147A - 非平衡ベ―ンポンプ - Google Patents
非平衡ベ―ンポンプInfo
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- JP2000205147A JP2000205147A JP11247539A JP24753999A JP2000205147A JP 2000205147 A JP2000205147 A JP 2000205147A JP 11247539 A JP11247539 A JP 11247539A JP 24753999 A JP24753999 A JP 24753999A JP 2000205147 A JP2000205147 A JP 2000205147A
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- cylinder ring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0088—Lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/50—Bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 非平衡ベーンポンプの回転時に生じる摩擦力
による発熱、騒音及び摩耗量を減少させる。 【解決手段】 回転子軸２９ｂを有し、円周方向に分散
配置された複数のベーン溝３６内に沿って各直線運動を
するベーン３２が挿込まれている回転子２９ａと、回転
子２９ａに偏るように外周を囲んで形成され、ベーン３
２の先端部に接触される摩擦力により回転し、回転子２
９ａとの間にポンプ室５２を有するように形成されたシ
リンダリング２８と、シリンダリング２８の外周面にベ
アリングを挟んで形成されたシリンダボデイ２６と、上
記シリンダボデイ２６の一側面に結合され、回転子軸２
９ｂの一端部が挿込まれて回転するように支持されるフ
ロントボデイ４０と、シリンダボデイ２６の他の側面に
結合され、回転子軸２９ｂが貫通して挿込まれて回転す
るように支持され、ベーン３２を押すベーンオイル流通
口３３及びシリンダリング２８をベアリング側において
支持するシリンダオイル流通口３１を有するように形成
されたリアボデイ４２から構成される。
による発熱、騒音及び摩耗量を減少させる。 【解決手段】 回転子軸２９ｂを有し、円周方向に分散
配置された複数のベーン溝３６内に沿って各直線運動を
するベーン３２が挿込まれている回転子２９ａと、回転
子２９ａに偏るように外周を囲んで形成され、ベーン３
２の先端部に接触される摩擦力により回転し、回転子２
９ａとの間にポンプ室５２を有するように形成されたシ
リンダリング２８と、シリンダリング２８の外周面にベ
アリングを挟んで形成されたシリンダボデイ２６と、上
記シリンダボデイ２６の一側面に結合され、回転子軸２
９ｂの一端部が挿込まれて回転するように支持されるフ
ロントボデイ４０と、シリンダボデイ２６の他の側面に
結合され、回転子軸２９ｂが貫通して挿込まれて回転す
るように支持され、ベーン３２を押すベーンオイル流通
口３３及びシリンダリング２８をベアリング側において
支持するシリンダオイル流通口３１を有するように形成
されたリアボデイ４２から構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、非平衡ベーンポ
ンプ（An Eccentric-type Vane Pump）に関し、更に詳
細には、ベーンポンプの回転時に生じる摩擦力により発
生する熱、騒音及び摩耗量を最小限に減少させることが
できる非平衡ベーンポンプに関する。
ンプ（An Eccentric-type Vane Pump）に関し、更に詳
細には、ベーンポンプの回転時に生じる摩擦力により発
生する熱、騒音及び摩耗量を最小限に減少させることが
できる非平衡ベーンポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】ベーンポンプは、従来から工作機械及び
産業用機械に多く使用されている。このような従来のベ
ーンポンプが図１に示されている。ベーンポンプは、主
にポンプの胴体の役割をするシリンダボデイ２、シリン
ダボデイ２の内部に装着され、その円周面には多数個の
ベーン溝１０が形成された回転子４、ベーン溝１０に直
線往復運動するように挿込まれているベーン１２、ベー
ン１２が挿込まれている回転子４の外周方向に、ベーン
１２の端断面と接触する環形状断面のシリンダ６が形成
されている。回転子４の外周面側には、円筒形状のシリ
ンダ６が偏って囲むように形成され、回転子４とシリン
ダ６の間には三日月状のポンプ室８が形成される。回転
子４を回転子軸５を中心にして回転させると、遠心力が
生じ、ベーン溝１０に挿込まれているベーン１２は回転
子４の中心から外側に押されて突出しながら、シリンダ
６の内面と接触する。
産業用機械に多く使用されている。このような従来のベ
ーンポンプが図１に示されている。ベーンポンプは、主
にポンプの胴体の役割をするシリンダボデイ２、シリン
ダボデイ２の内部に装着され、その円周面には多数個の
ベーン溝１０が形成された回転子４、ベーン溝１０に直
線往復運動するように挿込まれているベーン１２、ベー
ン１２が挿込まれている回転子４の外周方向に、ベーン
１２の端断面と接触する環形状断面のシリンダ６が形成
されている。回転子４の外周面側には、円筒形状のシリ
ンダ６が偏って囲むように形成され、回転子４とシリン
ダ６の間には三日月状のポンプ室８が形成される。回転
子４を回転子軸５を中心にして回転させると、遠心力が
生じ、ベーン溝１０に挿込まれているベーン１２は回転
子４の中心から外側に押されて突出しながら、シリンダ
６の内面と接触する。
【０００３】上記のように作用する従来の非平衡ベーン
ポンプは、回転子４の回転により三日月状のポンプ室８
の容積が最大になる吸引区間において液体を吸入し、最
大から最小に減少する吐出区間において圧力が発生し
て、液体を排出することになる。回転子４のベーン溝１
０の下端部側には、図示されていないが、リアボデイの
排出室からベーン背圧室のオイル流通口を介して流入さ
れたオイルが、ベーン１２を押すようになるので、ベー
ン１２の先端部と円筒形状のシリンダリング６の内面と
の接触力が増加されて、オイルの逆流を防止してきた。
ポンプは、回転子４の回転により三日月状のポンプ室８
の容積が最大になる吸引区間において液体を吸入し、最
大から最小に減少する吐出区間において圧力が発生し
て、液体を排出することになる。回転子４のベーン溝１
０の下端部側には、図示されていないが、リアボデイの
排出室からベーン背圧室のオイル流通口を介して流入さ
れたオイルが、ベーン１２を押すようになるので、ベー
ン１２の先端部と円筒形状のシリンダリング６の内面と
の接触力が増加されて、オイルの逆流を防止してきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のベーンポンプ構造においては、高回転により高圧
になるほど、ベーン１２の先端部と円筒形状のシリンダ
６の内面には接触摩擦力が大きくなり、ベーン１２と円
筒形状のシリンダ６の内周面に摩耗及び焼付きが生じ、
ベーンポンプの寿命を縮める問題点が大きく現れてい
る。
従来のベーンポンプ構造においては、高回転により高圧
になるほど、ベーン１２の先端部と円筒形状のシリンダ
６の内面には接触摩擦力が大きくなり、ベーン１２と円
筒形状のシリンダ６の内周面に摩耗及び焼付きが生じ、
ベーンポンプの寿命を縮める問題点が大きく現れてい
る。
【０００５】従って、本発明の目的は、上記のような従
来技術の問題点を解決するために案出されたものであっ
て、回転子軸に形成されたベーンに接触する円筒形状の
シリンダリングを同時に回転させるようにして、発熱と
摩耗を防止するものであって、高圧及び高速回転が可能
な非平衡ベーンポンプを提供するするものである。本発
明の他の目的は、シリンダが圧力により生じる膨張変形
を防止して、シリンダリングの摩擦力による発熱と騒音
を減少させて、高圧及び高速で動作させることができ、
ポンプの寿命を延長させることができる非平衡ベーンポ
ンプを提供するものである。
来技術の問題点を解決するために案出されたものであっ
て、回転子軸に形成されたベーンに接触する円筒形状の
シリンダリングを同時に回転させるようにして、発熱と
摩耗を防止するものであって、高圧及び高速回転が可能
な非平衡ベーンポンプを提供するするものである。本発
明の他の目的は、シリンダが圧力により生じる膨張変形
を防止して、シリンダリングの摩擦力による発熱と騒音
を減少させて、高圧及び高速で動作させることができ、
ポンプの寿命を延長させることができる非平衡ベーンポ
ンプを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明による非平衡ベーンポンプは、回転
子軸を有し、円周方向に分散配置された複数のベーン溝
内に沿って各直線運動をするベーンが挿込まれている回
転子と、上記回転子に偏るように外周を囲んで形成さ
れ、ベーンの先端部に接触される摩擦力により回転し、
回転子との間にポンプ室を有するように形成されたシリ
ンダリングと、上記シリンダリングの外周面にベアリン
グを挟んで形成されたシリンダボデイと、上記シリンダ
ボデイの一側面に結合され、回転子軸の一端部が挿込ま
れて回転するように支持されるフロントボデイと、上記
シリンダボデイの他の側面に結合され、回転子軸が貫通
して挿込まれて回転するように支持され、ベーンを押す
ベーンオイル流通口及びシリンダリングをベアリング側
において支持するシリンダオイル流通口を有するように
形成されたリアボデイから構成される。
するために、本発明による非平衡ベーンポンプは、回転
子軸を有し、円周方向に分散配置された複数のベーン溝
内に沿って各直線運動をするベーンが挿込まれている回
転子と、上記回転子に偏るように外周を囲んで形成さ
れ、ベーンの先端部に接触される摩擦力により回転し、
回転子との間にポンプ室を有するように形成されたシリ
ンダリングと、上記シリンダリングの外周面にベアリン
グを挟んで形成されたシリンダボデイと、上記シリンダ
ボデイの一側面に結合され、回転子軸の一端部が挿込ま
れて回転するように支持されるフロントボデイと、上記
シリンダボデイの他の側面に結合され、回転子軸が貫通
して挿込まれて回転するように支持され、ベーンを押す
ベーンオイル流通口及びシリンダリングをベアリング側
において支持するシリンダオイル流通口を有するように
形成されたリアボデイから構成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】上記のように構成された本発明に
よる非平衡ベーンポンプを、添付の図面を参照して次に
説明する。図２は、本発明による非平衡ベーンポンプを
示す断面図であり、図３は、本発明による非平衡ベーン
ポンプを回転子軸に対し垂直方向に切った断面図であ
り、図４（ａ）は、オイルレスベアリングの斜視図、図
４（ｂ）及び図４（ｃ）は、本発明の実施例によるオイ
ルレスベアリングの内周面に形成された背圧溝を広げた
状態を示した図である。
よる非平衡ベーンポンプを、添付の図面を参照して次に
説明する。図２は、本発明による非平衡ベーンポンプを
示す断面図であり、図３は、本発明による非平衡ベーン
ポンプを回転子軸に対し垂直方向に切った断面図であ
り、図４（ａ）は、オイルレスベアリングの斜視図、図
４（ｂ）及び図４（ｃ）は、本発明の実施例によるオイ
ルレスベアリングの内周面に形成された背圧溝を広げた
状態を示した図である。
【０００８】図２に示したように、回転子軸２９ｂを有
する回転子２９ａのベーン溝３６に挿込まれているベー
ン３２は、回転子軸２９ｂを回転運動させると、回転子
２９ａのベーン溝３６において滑りながら直線往復運動
し突出する。又、ベーン３２は、回転子２９ａの遠心力
により直線運動をし、回転子２９ａに従って回転する。
回転子２９ａの回転運動により直線運動をするベーン３
２は、先端部がシリンダリング２８の内面と摩擦しなが
ら当接して回転し、当接されたベーン３２の先端部とシ
リンダ２８の内面は、ベーン３２と同時に回転しなが
ら、シリンダリング２８の内外側面における摩擦力を減
らすために、シリンダリング２８とシリンダボデイ２６
の間にニードルベアリング２２を形成する。
する回転子２９ａのベーン溝３６に挿込まれているベー
ン３２は、回転子軸２９ｂを回転運動させると、回転子
２９ａのベーン溝３６において滑りながら直線往復運動
し突出する。又、ベーン３２は、回転子２９ａの遠心力
により直線運動をし、回転子２９ａに従って回転する。
回転子２９ａの回転運動により直線運動をするベーン３
２は、先端部がシリンダリング２８の内面と摩擦しなが
ら当接して回転し、当接されたベーン３２の先端部とシ
リンダ２８の内面は、ベーン３２と同時に回転しなが
ら、シリンダリング２８の内外側面における摩擦力を減
らすために、シリンダリング２８とシリンダボデイ２６
の間にニードルベアリング２２を形成する。
【０００９】ベーン３２とシリンダリング２８の作用に
より、図３のように、回転子２９ａとシリンダリング２
８の間に形成されている吸入区間と吐出区間を有するポ
ンプ室５２を介して液体が移動する。上記のように構成
された図２のシリンダボデイ２６の左右側には、回転子
２９ａを介して回転子軸２９ｂを回転するように挿込ま
れて支持するフロントボデイ４０とリアボデイ４２が形
成されている。
より、図３のように、回転子２９ａとシリンダリング２
８の間に形成されている吸入区間と吐出区間を有するポ
ンプ室５２を介して液体が移動する。上記のように構成
された図２のシリンダボデイ２６の左右側には、回転子
２９ａを介して回転子軸２９ｂを回転するように挿込ま
れて支持するフロントボデイ４０とリアボデイ４２が形
成されている。
【００１０】上記のように形成されたフロントボデイ４
０側には、シリンダボデイ２６の一側面に結合し、回転
子軸２９ｂが前ブッシュ３７ａに支持されるように挿込
まれるので、円滑な回転力が得られる。フロントボデイ
４０の反対側シリンダリング２８に結合されたリアボデ
イ４２側には、回転子軸２９ｂの一端部が後ブッシュ３
７ｂに挿込まれている。またリアボデイ４２において、
ベーン３２が挿込まれているベーン溝３６には、ベーン
３２をシリンダリング２８の内面に押すように、ベーン
背圧室のオイル流通口３３が形成されており、ニードル
ベアリング２２が形成されているシリンダリング２８の
外周面側にも、ベーン溝３６へ供給されるオイルの圧力
と同一の圧力で供給されるように、シリンダリング背圧
室のオイル流通口３１が形成されている。
０側には、シリンダボデイ２６の一側面に結合し、回転
子軸２９ｂが前ブッシュ３７ａに支持されるように挿込
まれるので、円滑な回転力が得られる。フロントボデイ
４０の反対側シリンダリング２８に結合されたリアボデ
イ４２側には、回転子軸２９ｂの一端部が後ブッシュ３
７ｂに挿込まれている。またリアボデイ４２において、
ベーン３２が挿込まれているベーン溝３６には、ベーン
３２をシリンダリング２８の内面に押すように、ベーン
背圧室のオイル流通口３３が形成されており、ニードル
ベアリング２２が形成されているシリンダリング２８の
外周面側にも、ベーン溝３６へ供給されるオイルの圧力
と同一の圧力で供給されるように、シリンダリング背圧
室のオイル流通口３１が形成されている。
【００１１】シリンダリング背圧室のオイル流通口３１
に供給されるオイルの圧力により、シリンダリング２８
は、図３のように、ポンプ室５２の吸入区間及び吐出区
間において生じるベーン３２の摩擦力により発生される
力が、いずれか一方に偏ることなく、同一の圧力を維持
する。従って、本発明のベーンポンプのポンピング作用
は、フロントボデイ４０の中央に挿込まれている回転子
軸２９ｂが、駆動軸により回転されると、遠心力が発生
してベーン３２が回転子２９ａに形成されているベーン
溝３６から滑り突出されて、シリンダリング２８の内面
と接触回転しながらフロントボデイ４０側からオイルが
吸入されて、リアボデイ４２側にオイルが排出される。
に供給されるオイルの圧力により、シリンダリング２８
は、図３のように、ポンプ室５２の吸入区間及び吐出区
間において生じるベーン３２の摩擦力により発生される
力が、いずれか一方に偏ることなく、同一の圧力を維持
する。従って、本発明のベーンポンプのポンピング作用
は、フロントボデイ４０の中央に挿込まれている回転子
軸２９ｂが、駆動軸により回転されると、遠心力が発生
してベーン３２が回転子２９ａに形成されているベーン
溝３６から滑り突出されて、シリンダリング２８の内面
と接触回転しながらフロントボデイ４０側からオイルが
吸入されて、リアボデイ４２側にオイルが排出される。
【００１２】ベーンポンプは、圧力が高圧になるにつれ
て、リアボデイ４２の排出流路からベーン背圧室のオイ
ル流通口３３を介して流入されたオイルの圧力により、
ベーン３２の上端部とシリンダリング２８の内面はより
強く接触される。また、シリンダ背圧室のオイル流通口
３１を介してシリンダリング２８の外側に形成されたニ
ードルベアリング２２へ流入される圧力は、シリンダリ
ング２８の外面に圧力を加えるため、シリンダリング２
８の外面と内面の圧力が同一に維持され、シリンダリン
グ２８は圧力による変形が抑制され、ニードルベアリン
グ２２との摩擦力を最小限に減少させるので、高圧及び
高速で回転可能である。
て、リアボデイ４２の排出流路からベーン背圧室のオイ
ル流通口３３を介して流入されたオイルの圧力により、
ベーン３２の上端部とシリンダリング２８の内面はより
強く接触される。また、シリンダ背圧室のオイル流通口
３１を介してシリンダリング２８の外側に形成されたニ
ードルベアリング２２へ流入される圧力は、シリンダリ
ング２８の外面に圧力を加えるため、シリンダリング２
８の外面と内面の圧力が同一に維持され、シリンダリン
グ２８は圧力による変形が抑制され、ニードルベアリン
グ２２との摩擦力を最小限に減少させるので、高圧及び
高速で回転可能である。
【００１３】また、図４（ａ）に示したように、シリン
ダリング２８の外側にニードルベアリング２２の代わり
にオイルレスベアリング５４を形成して使用することも
できる。シリンダリング２８の外周面に形成される摩擦
力を減少させるために、円筒形オイルレスベアリング５
４の内面に背圧溝５０を形成する。背圧溝５０は、シリ
ンダリング２８の内周面に形成されたポンプ室５２の吸
入区間と排出区間の圧力に合わせて油圧作用面積に比例
するように形成され、シリンダリング２８の外周面とオ
イルレスベアリング５４の外接面の摩擦力を減少させる
ので、油圧ポンプ及び圧縮機等に使用されることは言う
までもない。
ダリング２８の外側にニードルベアリング２２の代わり
にオイルレスベアリング５４を形成して使用することも
できる。シリンダリング２８の外周面に形成される摩擦
力を減少させるために、円筒形オイルレスベアリング５
４の内面に背圧溝５０を形成する。背圧溝５０は、シリ
ンダリング２８の内周面に形成されたポンプ室５２の吸
入区間と排出区間の圧力に合わせて油圧作用面積に比例
するように形成され、シリンダリング２８の外周面とオ
イルレスベアリング５４の外接面の摩擦力を減少させる
ので、油圧ポンプ及び圧縮機等に使用されることは言う
までもない。
【００１４】また、図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、円筒
形に形成されているオイルレスベアリング５４に形成さ
れた背圧溝５０を平面に広げて示したものであり、オイ
ルレスベアリング５４の摩擦力を効果的に減少させるた
めに、ポンプ室５２を吸入区間と吐出区間に分け、オイ
ルレスベアリング５４の内周面に円周方向で吸入区間よ
り吐出区間の面積が広いように背圧溝５０を形成するの
で、シリンダリング２８に偏った圧力は加えられなくな
る。また、オイルレスベアリング５４の内周面に円周方
向で吸入区間に繋がって、吐出区間が終わる時点までの
面積を次第に広がるようにすることにより、油圧ポンプ
だけでなく、圧縮機にも使用することができる。
形に形成されているオイルレスベアリング５４に形成さ
れた背圧溝５０を平面に広げて示したものであり、オイ
ルレスベアリング５４の摩擦力を効果的に減少させるた
めに、ポンプ室５２を吸入区間と吐出区間に分け、オイ
ルレスベアリング５４の内周面に円周方向で吸入区間よ
り吐出区間の面積が広いように背圧溝５０を形成するの
で、シリンダリング２８に偏った圧力は加えられなくな
る。また、オイルレスベアリング５４の内周面に円周方
向で吸入区間に繋がって、吐出区間が終わる時点までの
面積を次第に広がるようにすることにより、油圧ポンプ
だけでなく、圧縮機にも使用することができる。
【００１５】本発明の非平衡ベーンポンプは、本実施例
においてはポンプにのみ限定して説明したが、これに限
らず、他の技術に適用することもできる。
においてはポンプにのみ限定して説明したが、これに限
らず、他の技術に適用することもできる。
【００１６】
【発明の効果】上述のように、本発明の非平衡ベーンポ
ンプは、シリンダリングの内部と外部に均一な油圧が作
用するようにし、シリンダが圧力により生じる膨張変形
を防止させるので、シリンダリングの摩擦力による発熱
と騒音が減少し、低圧及び中速で使用されてきたベーン
ポンプを、高圧及び高速の回転用に使用範囲を広げると
共に、ポンプの寿命を延長させる効果がある。
ンプは、シリンダリングの内部と外部に均一な油圧が作
用するようにし、シリンダが圧力により生じる膨張変形
を防止させるので、シリンダリングの摩擦力による発熱
と騒音が減少し、低圧及び中速で使用されてきたベーン
ポンプを、高圧及び高速の回転用に使用範囲を広げると
共に、ポンプの寿命を延長させる効果がある。
【図１】従来の非平衡ベーンポンプを示す図。
【図２】本発明による非平衡ベーンポンプを示す断面
図。
図。
【図３】本発明による非平衡ベーンポンプを回転子軸に
対し垂直方向に切った断面図。
対し垂直方向に切った断面図。
【図４】図４の（ａ）〜（ｃ）は、オイルレスベアリン
グとその内周面に設けられた背圧溝（５０）を示す図で
あり、図４（ａ）は、オイルレスベアリングの斜視図、
図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、背圧溝を広げた状態の実
施例を示す。
グとその内周面に設けられた背圧溝（５０）を示す図で
あり、図４（ａ）は、オイルレスベアリングの斜視図、
図４（ｂ）及び図４（ｃ）は、背圧溝を広げた状態の実
施例を示す。
２２ ベアリング ２６ シリンダ胴体 ２８ シリンダリング ２９ａ 回転子 ２９ｂ 回転子軸 ３１ シリンダオイル流通口 ３２ ベーン ３３ ベーンオイル流通口 ３６ ベーン溝 ３７ａ 前ブッシュ ３７ｂ 後ブッシュ ４０ フロントボデイ ４２ リアボデイ ５０ 背圧溝 ５２ ポンプ室 ５４ オイルレスベアリング
Claims (5)
- 【請求項１】 回転子軸を有し、円周方向に分散配置さ
れた複数のベーン溝内に沿って各直線運動をするベーン
が挿込まれている回転子と、 上記回転子に偏るように外周を囲んで形成され、ベーン
の先端部に接触される摩擦力により回転し、回転子との
間にポンプ室を有するように形成されたシリンダリング
と、 上記シリンダリングの外周面にベアリングを挟んで形成
されたシリンダボデイと、 上記シリンダボデイの一側面に結合され、回転子軸の一
端部が挿込まれて回転するように支持されるフロントボ
デイと、 上記シリンダボデイの他の側面に結合され、上記回転子
軸が貫通して挿込まれて回転するように支持され、上記
ベーンを押すベーンオイル流通口及び上記シリンダリン
グをベアリング側において支持するシリンダオイル流通
口を有するように形成されたリアボデイを含むことを特
徴とする非平衡ベーンポンプ。 - 【請求項２】 請求項１において、上記ベアリングは、
ニードルベアリングであることを特徴とする非平衡ベー
ンポンプ。 - 【請求項３】 請求項１において、上記ベアリングは、
内周面側に背圧溝が形成されたオイルレスベアリングで
あることを特徴とする非平衡ベーンポンプ。 - 【請求項４】 請求項３において、上記オイルレスベア
リングの内周面に円周方向に背圧溝が形成されており、
この背圧溝は吸入区間と吐出区間とからなり、上記吐出
区間の面積が吸入区間より広いように形成されているこ
とを特徴とする非平衡ベーンポンプ。 - 【請求項５】 請求項４において、上記背圧溝を吸入区
間の開始点から吐出区間の最終点まで次第に幅が広くな
るように構成したことを特徴とする非平衡ベーンポン
プ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980035868A KR100275026B1 (ko) | 1998-09-01 | 1998-09-01 | 비평형 베인 펌프 |
| KR1998P35868 | 1998-09-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205147A true JP2000205147A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=19549168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11247539A Pending JP2000205147A (ja) | 1998-09-01 | 1999-09-01 | 非平衡ベ―ンポンプ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000205147A (ja) |
| KR (1) | KR100275026B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105715549A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-06-29 | 葛亮 | 压缩机或膨胀机 |
| CN108775504A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-09 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种能降低磨损的变排量机油泵 |
-
1998
- 1998-09-01 KR KR1019980035868A patent/KR100275026B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-01 JP JP11247539A patent/JP2000205147A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105715549A (zh) * | 2016-04-02 | 2016-06-29 | 葛亮 | 压缩机或膨胀机 |
| CN108775504A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-09 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种能降低磨损的变排量机油泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000018324A (ko) | 2000-04-06 |
| KR100275026B1 (ko) | 2000-12-15 |
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