JP2000202799A - 穿孔装置及び穿孔方法 - Google Patents
穿孔装置及び穿孔方法Info
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- JP2000202799A JP2000202799A JP11008561A JP856199A JP2000202799A JP 2000202799 A JP2000202799 A JP 2000202799A JP 11008561 A JP11008561 A JP 11008561A JP 856199 A JP856199 A JP 856199A JP 2000202799 A JP2000202799 A JP 2000202799A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート状のフレキシブル基板に均一な張力を
かけた状態で加工することができるフレキシブル基板穿
孔装置を提供する。 【解決手段】 フレキシブル板を穿孔する穿孔装置にお
いて、前記フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方
向とは異なる第２の方向に対して、張力を欠ける駆動部
を有し、フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向
とは異なる第２の方向とに張力をかけ、張力をかけた状
態でフレキシブル板を穿孔ヘッドで穿孔する。
かけた状態で加工することができるフレキシブル基板穿
孔装置を提供する。 【解決手段】 フレキシブル板を穿孔する穿孔装置にお
いて、前記フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方
向とは異なる第２の方向に対して、張力を欠ける駆動部
を有し、フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向
とは異なる第２の方向とに張力をかけ、張力をかけた状
態でフレキシブル板を穿孔ヘッドで穿孔する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム状のフレ
キシブル板に孔を穿設することができる穿孔装置及び穿
孔方法に関し、特に、シート状に形成されたフィルム状
のフレキシブル板に孔を穿設することができる穿孔装置
及び穿孔方法に関する。
キシブル板に孔を穿設することができる穿孔装置及び穿
孔方法に関し、特に、シート状に形成されたフィルム状
のフレキシブル板に孔を穿設することができる穿孔装置
及び穿孔方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロール状のフレキシブルプリント
基板に張力をかけて穿孔する装置が知られている（特開
平９−１３００１１号公報）。図６は従来のフレキシブ
ルプリント基板穿孔装置を模式的に示す模式図である。
基板に張力をかけて穿孔する装置が知られている（特開
平９−１３００１１号公報）。図６は従来のフレキシブ
ルプリント基板穿孔装置を模式的に示す模式図である。
【０００３】図６に示すように、従来のフレキシブルプ
リント基板穿孔装置においては、ロール状のフレキシブ
ルプリント基板（以下、ＦＰＣという。）１００を巻き
解いて、穿孔位置にＦＰＣ１００を供給する円柱状の供
給ロール１０１と、穿孔が終了したＦＰＣ１００を巻き
取る巻取りロール１０２が設けられている。また、ＦＰ
Ｃ１００を孔加工領域に固定する固定部材１０４、１０
５が設けられている。更に、ＦＰＣ１００の表面の垂直
方向には孔穿孔加工領域を移動可能な穿孔ヘッド１０３
が設けられている。
リント基板穿孔装置においては、ロール状のフレキシブ
ルプリント基板（以下、ＦＰＣという。）１００を巻き
解いて、穿孔位置にＦＰＣ１００を供給する円柱状の供
給ロール１０１と、穿孔が終了したＦＰＣ１００を巻き
取る巻取りロール１０２が設けられている。また、ＦＰ
Ｃ１００を孔加工領域に固定する固定部材１０４、１０
５が設けられている。更に、ＦＰＣ１００の表面の垂直
方向には孔穿孔加工領域を移動可能な穿孔ヘッド１０３
が設けられている。
【０００４】図７は（ａ）は従来のシート状のフレキシ
ブルプリント基板に穿孔する治具を示す分解斜視図であ
り、（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図７
（ａ）に示すように、ＦＰＣ１００を孔加工領域となる
領域に抜き窓１０７が形成された薄板状の枠１０６にシ
ート状に形成されたＦＰＣ１００を貼り付け、この状態
で孔を穿設する装置が知られている。
ブルプリント基板に穿孔する治具を示す分解斜視図であ
り、（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図７
（ａ）に示すように、ＦＰＣ１００を孔加工領域となる
領域に抜き窓１０７が形成された薄板状の枠１０６にシ
ート状に形成されたＦＰＣ１００を貼り付け、この状態
で孔を穿設する装置が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の特開平
９−１３００１１号公報に開示されたフレキシブルプリ
ント基板穿孔装置では、所期の目的は達成できるものの
ロール状ではない、切断されたシート状のＦＰＣ１００
をそのままで加工することができないという問題点があ
る。また、シート状のＦＰＣ１００の長辺方向、即ち、
供給ロールの供給方向の１方向にしか張力をかけること
ができないために、シート状のＦＰＣ１００に作用する
張力が不均一になり、穿孔精度が低下するという問題点
がある。
９−１３００１１号公報に開示されたフレキシブルプリ
ント基板穿孔装置では、所期の目的は達成できるものの
ロール状ではない、切断されたシート状のＦＰＣ１００
をそのままで加工することができないという問題点があ
る。また、シート状のＦＰＣ１００の長辺方向、即ち、
供給ロールの供給方向の１方向にしか張力をかけること
ができないために、シート状のＦＰＣ１００に作用する
張力が不均一になり、穿孔精度が低下するという問題点
がある。
【０００６】一方、シート状のＦＰＣ１００を孔加工領
域となる抜き窓１０７が形成された薄板状の枠１０６に
貼り付けた状態で孔を穿設する装置では、図３（ｂ）に
示すように、シート状のＦＰＣ１００に張力がかけられ
ないために、たるみ等が生じ穿孔精度が低下するという
問題点がある。
域となる抜き窓１０７が形成された薄板状の枠１０６に
貼り付けた状態で孔を穿設する装置では、図３（ｂ）に
示すように、シート状のＦＰＣ１００に張力がかけられ
ないために、たるみ等が生じ穿孔精度が低下するという
問題点がある。
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、シート状のフレキシブルプリント基板に均
一な張力をかけた状態で加工することができるフレキシ
ブルプリント基板穿孔装置を提供することを目的とす
る。
のであって、シート状のフレキシブルプリント基板に均
一な張力をかけた状態で加工することができるフレキシ
ブルプリント基板穿孔装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る穿孔装置
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向とは異な
る第２の方向に対して、張力を欠ける駆動部を有するこ
とを特徴とする。
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向とは異な
る第２の方向に対して、張力を欠ける駆動部を有するこ
とを特徴とする。
【０００９】本発明においては、フレキシブル板の縁部
を挟持する複数の挟持部と、前記フレキシブル板を長辺
方向及び前記長辺方向に直交する短辺方向に張力をかけ
る駆動部と、前記フレキシブル板の孔加工領域において
穿孔可能な穿孔ヘッドと、を有し、前記複数の挟持部の
うち、少なくとも１つの挟持部は移動可能であることが
好ましい。
を挟持する複数の挟持部と、前記フレキシブル板を長辺
方向及び前記長辺方向に直交する短辺方向に張力をかけ
る駆動部と、前記フレキシブル板の孔加工領域において
穿孔可能な穿孔ヘッドと、を有し、前記複数の挟持部の
うち、少なくとも１つの挟持部は移動可能であることが
好ましい。
【００１０】本発明に係る穿孔方法は、フレキシブル板
の第１の方向と前記第１の方向とは異なる第２の方向と
に張力をかける工程と、前記張力をかけた状態で前記フ
レキシブル板を穿孔ヘッドで穿孔する工程と、を有する
ことを特徴とする。
の第１の方向と前記第１の方向とは異なる第２の方向と
に張力をかける工程と、前記張力をかけた状態で前記フ
レキシブル板を穿孔ヘッドで穿孔する工程と、を有する
ことを特徴とする。
【００１１】本発明においては、フレキシブル板の第１
の方向と第１の方向とは異なる第２の方向に対して、張
力を欠ける駆動部を有することにより、フレキシブル板
にかかる張力を均一にすることができる。このため、フ
レキシブル板に均一な張力をかけた状態で穿孔すること
ができる。従って、フレキシブル板に位置及び形状精度
を高く穿孔することができる。
の方向と第１の方向とは異なる第２の方向に対して、張
力を欠ける駆動部を有することにより、フレキシブル板
にかかる張力を均一にすることができる。このため、フ
レキシブル板に均一な張力をかけた状態で穿孔すること
ができる。従って、フレキシブル板に位置及び形状精度
を高く穿孔することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について添
付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の
実施例に係るフレキシブルプリント基板穿孔装置を示す
模式的正面図である。図２は図１の上面図である。図３
（ａ）は駆動部のＸ方向の駆動機構を示す模式図であ
り、（ｂ）は駆動部のＹ方向の駆動機構を示す模式図で
ある。図４（ａ）は本実施例に係るフレキシブルプリン
ト基板穿孔装置の挟持部を示す模式図であり、（ｂ）は
挟持部の固定状態を示す模式図である。
付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の
実施例に係るフレキシブルプリント基板穿孔装置を示す
模式的正面図である。図２は図１の上面図である。図３
（ａ）は駆動部のＸ方向の駆動機構を示す模式図であ
り、（ｂ）は駆動部のＹ方向の駆動機構を示す模式図で
ある。図４（ａ）は本実施例に係るフレキシブルプリン
ト基板穿孔装置の挟持部を示す模式図であり、（ｂ）は
挟持部の固定状態を示す模式図である。
【００１３】本実施例に係るフレキシブルプリント基板
穿孔装置においては、図１及び図２に示すように、長辺
の長さがＬ、短辺の長さがＷであるシート状に形成され
たＦＰＣ１の縁部、例えば、四隅を挟持する挟持部２が
設けられている。この挟持部２にはＦＰＣ１の長辺方向
をＸ方向とし、短辺方向をＹ方向とした場合に、Ｘ及び
Ｙ方向に相対的に移動可能に支持する第１乃至第４の支
持部３乃至６が取付けられている。
穿孔装置においては、図１及び図２に示すように、長辺
の長さがＬ、短辺の長さがＷであるシート状に形成され
たＦＰＣ１の縁部、例えば、四隅を挟持する挟持部２が
設けられている。この挟持部２にはＦＰＣ１の長辺方向
をＸ方向とし、短辺方向をＹ方向とした場合に、Ｘ及び
Ｙ方向に相対的に移動可能に支持する第１乃至第４の支
持部３乃至６が取付けられている。
【００１４】支持部３乃至６は夫々Ｘ方向についてＸ方
向スライド部３０、４０、５０、６０と、このＸ方向ス
ライド部３０、４０、５０、６０の中心を貫通するＸ方
向スライド軸３２、４２、５２、６２とからなると共
に、このＸ方向スライド部３０、４０、５０、６０には
挟持部２の移動可能な状態と移動不可能な状態とを切り
替えることができる固定レバー３１、４１、５１、６１
が設けられている。このＸ方向スライド軸３２、４２、
５２、６２の後端はＦＰＣ１の短辺方向に隣り合う第１
の支持部１と第３の支持部５と、第２の支持部４と第４
の支持部６と、夫々共通な連結棒９２と連結されてい
る。また、Ｙ方向についても、Ｘ方向と同様にＹ方向ス
ライド部３３、４３、５３、６３と、このＹ方向スライ
ド部３３、４３、５３、６３の中心を貫通するＹスライ
ド軸９３とからなると共に、このＹ方向スライド部３
３、４３、５３、６３には挟持部２の移動可能な状態と
移動不可能な状態とを切り替えることができる固定レバ
ー３４、４４、５４、６４が設けられている。なお、Ｆ
ＰＣ１の短辺方向に隣り合う第１の支持部３と第３の支
持部５と、第２の支持部４と第４の支持部６とは、夫々
Ｙスライド軸９３を共通にしている。
向スライド部３０、４０、５０、６０と、このＸ方向ス
ライド部３０、４０、５０、６０の中心を貫通するＸ方
向スライド軸３２、４２、５２、６２とからなると共
に、このＸ方向スライド部３０、４０、５０、６０には
挟持部２の移動可能な状態と移動不可能な状態とを切り
替えることができる固定レバー３１、４１、５１、６１
が設けられている。このＸ方向スライド軸３２、４２、
５２、６２の後端はＦＰＣ１の短辺方向に隣り合う第１
の支持部１と第３の支持部５と、第２の支持部４と第４
の支持部６と、夫々共通な連結棒９２と連結されてい
る。また、Ｙ方向についても、Ｘ方向と同様にＹ方向ス
ライド部３３、４３、５３、６３と、このＹ方向スライ
ド部３３、４３、５３、６３の中心を貫通するＹスライ
ド軸９３とからなると共に、このＹ方向スライド部３
３、４３、５３、６３には挟持部２の移動可能な状態と
移動不可能な状態とを切り替えることができる固定レバ
ー３４、４４、５４、６４が設けられている。なお、Ｆ
ＰＣ１の短辺方向に隣り合う第１の支持部３と第３の支
持部５と、第２の支持部４と第４の支持部６とは、夫々
Ｙスライド軸９３を共通にしている。
【００１５】また、これら第１乃至第４の支持部３乃至
６には夫々駆動部７が設けられている。この駆動部７は
Ｘ及びＹ方向の夫々の方向に駆動機構７０、７１が形成
されている。Ｘ方向における駆動機構７０においては、
図３（ａ）に示すように、例えば、エアシリンダ７２が
複数個台７３に設けられている。このエアシリンダ７２
の先端部は挟持部２と連結されている。また、Ｙ方向に
おける駆動機構７１においては、図３（ｂ）に示すよう
に、Ｘ方向と同様の駆動機構７０である。Ｘ方向の駆動
機構７０の上方に直交させて、駆動機構７１を設けてい
る。
６には夫々駆動部７が設けられている。この駆動部７は
Ｘ及びＹ方向の夫々の方向に駆動機構７０、７１が形成
されている。Ｘ方向における駆動機構７０においては、
図３（ａ）に示すように、例えば、エアシリンダ７２が
複数個台７３に設けられている。このエアシリンダ７２
の先端部は挟持部２と連結されている。また、Ｙ方向に
おける駆動機構７１においては、図３（ｂ）に示すよう
に、Ｘ方向と同様の駆動機構７０である。Ｘ方向の駆動
機構７０の上方に直交させて、駆動機構７１を設けてい
る。
【００１６】更に、図２における基部９１に支持台９が
立設されている。この支持台９は夫々支持板９０を介し
て第１乃至第４の支持部３乃至６のＸ方向スライド部３
０、４０、５０、６０に取付けられている。
立設されている。この支持台９は夫々支持板９０を介し
て第１乃至第４の支持部３乃至６のＸ方向スライド部３
０、４０、５０、６０に取付けられている。
【００１７】基部９１の上方に形成されたＸ方向レール
８４及びＹ方向レール８５の上方に穿孔部８が設けられ
ている。この穿孔部８においてはＦＰＣ１を支えるテー
ブル８３が設けられている。ＦＰＣ１に穴を空けるため
にＦＰＣ１の上方に形成されたパンチ８０とこのパンチ
８０の孔を空ける位置を位置決めをする２台のカメラ８
２がパンチ８０の上方に設けられている穿孔ヘッド８６
が設けられている。また、パンチ８０を受けるダイ８１
がＦＰＣ１の裏面側に設けられている。
８４及びＹ方向レール８５の上方に穿孔部８が設けられ
ている。この穿孔部８においてはＦＰＣ１を支えるテー
ブル８３が設けられている。ＦＰＣ１に穴を空けるため
にＦＰＣ１の上方に形成されたパンチ８０とこのパンチ
８０の孔を空ける位置を位置決めをする２台のカメラ８
２がパンチ８０の上方に設けられている穿孔ヘッド８６
が設けられている。また、パンチ８０を受けるダイ８１
がＦＰＣ１の裏面側に設けられている。
【００１８】更に、キーボード（テンキーを含む）等の
入力部（図示せず）を備えた制御部（図示せず）と駆動
部７に圧力を発生させる制御部（図示せず）が設けられ
ている。
入力部（図示せず）を備えた制御部（図示せず）と駆動
部７に圧力を発生させる制御部（図示せず）が設けられ
ている。
【００１９】図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、挟持
部２においては支持軸２２を介して長片２０及び挟持片
２１が設けられている。この挟持片２１には外枠２５に
穿設されたガイド２４に案内されるガイド軸２３が設け
られている。挟持部２のＦＰＣ１の固定と非固定状態
は、長片２０を図中Ａ方向に移動させることにより、ガ
イド軸２３がガイド２４に案内されることにより、挟持
片２１が回転され挟持片２１の固定面２１ａと外枠２５
の固定面２５ａとが接する。この挟持片２１の固定面２
１ａと外枠２５の固定面２５ａと間にＦＰＣ１の縁部を
挟んで固定状態となる。
部２においては支持軸２２を介して長片２０及び挟持片
２１が設けられている。この挟持片２１には外枠２５に
穿設されたガイド２４に案内されるガイド軸２３が設け
られている。挟持部２のＦＰＣ１の固定と非固定状態
は、長片２０を図中Ａ方向に移動させることにより、ガ
イド軸２３がガイド２４に案内されることにより、挟持
片２１が回転され挟持片２１の固定面２１ａと外枠２５
の固定面２５ａとが接する。この挟持片２１の固定面２
１ａと外枠２５の固定面２５ａと間にＦＰＣ１の縁部を
挟んで固定状態となる。
【００２０】上述のように、構成されたフレキシブルプ
リント基板穿孔装置の穿孔方法について説明する。図５
は本発明の実施例に係るフレキシブルプリント基板穿孔
装置のフレキシブルプリント基板の挟持方法を示す模式
図である。
リント基板穿孔装置の穿孔方法について説明する。図５
は本発明の実施例に係るフレキシブルプリント基板穿孔
装置のフレキシブルプリント基板の挟持方法を示す模式
図である。
【００２１】先ず、シート状に切断されたＦＰＣ１の四
隅を４つの挟持部２で挟持する。挟持部２は夫々移動条
件として、例えば、第１の支持部３をＸ及びＹ方向に移
動できないように固定し、第２の支持部４をＸ方向だけ
を移動可能にし、第３の支持部５をＹ方向だけを移動可
能にし、第４の支持部６をＸ及びＹ方向に移動可能にす
る。
隅を４つの挟持部２で挟持する。挟持部２は夫々移動条
件として、例えば、第１の支持部３をＸ及びＹ方向に移
動できないように固定し、第２の支持部４をＸ方向だけ
を移動可能にし、第３の支持部５をＹ方向だけを移動可
能にし、第４の支持部６をＸ及びＹ方向に移動可能にす
る。
【００２２】次に、入力部で入力された圧力値に応じ
て、制御部が駆動部７に対して所定量のエアを供給し、
駆動部７のエアシリンダ７２で設定された圧力値に応じ
た力を発生させる。即ち、駆動部７によりＦＰＣ１の張
力が均一になるように挟持部２に取付けられた支持部３
乃至６の位置をＸ及びＹ方向に相対的に移動させる。
て、制御部が駆動部７に対して所定量のエアを供給し、
駆動部７のエアシリンダ７２で設定された圧力値に応じ
た力を発生させる。即ち、駆動部７によりＦＰＣ１の張
力が均一になるように挟持部２に取付けられた支持部３
乃至６の位置をＸ及びＹ方向に相対的に移動させる。
【００２３】次に、穿孔ヘッド８６をＦＰＣ１の加工領
域内を移動させて、孔を穿孔すべき位置の真上で静止さ
せる。そして、穿孔ヘッド８６が下方へ前進してＦＰＣ
１の加工領域内に貫通孔を穿設した後に穿孔ヘッド８６
を上方へ後退させる。これにより、ＦＰＣ１に孔が穿設
される。
域内を移動させて、孔を穿孔すべき位置の真上で静止さ
せる。そして、穿孔ヘッド８６が下方へ前進してＦＰＣ
１の加工領域内に貫通孔を穿設した後に穿孔ヘッド８６
を上方へ後退させる。これにより、ＦＰＣ１に孔が穿設
される。
【００２４】本実施例においては、シート状に形成され
たＦＰＣ１の四隅を挟持部２で挟持し、駆動部７により
Ｘ方向及びＹ方向に移動させてＦＰＣ１の張力を均一に
した状態で孔を穿設することにより、穿孔位置及び穿孔
形状の精度を高くすることができる。
たＦＰＣ１の四隅を挟持部２で挟持し、駆動部７により
Ｘ方向及びＹ方向に移動させてＦＰＣ１の張力を均一に
した状態で孔を穿設することにより、穿孔位置及び穿孔
形状の精度を高くすることができる。
【００２５】また、本実施例においては、第１の支持部
３をＸ及びＹ方向に移動できないように固定し、第２の
支持部４をＸ方向だけを移動可能にし、第３の支持部５
をＹ方向だけを移動可能にし、第４の支持部６をＸ及び
Ｙ方向に移動可能にする構成したが、本発明は、特にこ
れに限定されるものではなく、第１乃至第４の支持部３
乃至６が相対的に移動することができる構成であればよ
い。また、第１乃至第４の支持部３乃至６を互いに独立
させＸ及びＹ方向に移動可能な構成とすることもでき
る。更に、挟持部２の移動可能な方向、即ち、ＦＰＣ１
に張力をかける方向は、Ｘ及びＹ方向に限定されるもの
ではなく、任意の第１の方向とこの第１の方向と異なる
第２の方向とすることができる。
３をＸ及びＹ方向に移動できないように固定し、第２の
支持部４をＸ方向だけを移動可能にし、第３の支持部５
をＹ方向だけを移動可能にし、第４の支持部６をＸ及び
Ｙ方向に移動可能にする構成したが、本発明は、特にこ
れに限定されるものではなく、第１乃至第４の支持部３
乃至６が相対的に移動することができる構成であればよ
い。また、第１乃至第４の支持部３乃至６を互いに独立
させＸ及びＹ方向に移動可能な構成とすることもでき
る。更に、挟持部２の移動可能な方向、即ち、ＦＰＣ１
に張力をかける方向は、Ｘ及びＹ方向に限定されるもの
ではなく、任意の第１の方向とこの第１の方向と異なる
第２の方向とすることができる。
【００２６】更に、本実施例においては、挟持部２とし
て、挟持片２１の固定面２１ａと外枠２５の固定面２５
ａとを使用したが、本発明は、特にこれに限定されるも
のではなく、ＦＰＣ１の縁部に予め穴を空けておき、こ
の穴に金具を引掛けて引張る構成とすることができる。
また、粘着テープをＦＰＣ１の縁部に貼り付けておき、
孔の穿設終了後に、この粘着テープを剥すような構成に
することができる。更に、ＦＰＣ１の縁部に取付けられ
る挟持部の位置及び個数は限定されるものではなく、適
宜変更することができる。
て、挟持片２１の固定面２１ａと外枠２５の固定面２５
ａとを使用したが、本発明は、特にこれに限定されるも
のではなく、ＦＰＣ１の縁部に予め穴を空けておき、こ
の穴に金具を引掛けて引張る構成とすることができる。
また、粘着テープをＦＰＣ１の縁部に貼り付けておき、
孔の穿設終了後に、この粘着テープを剥すような構成に
することができる。更に、ＦＰＣ１の縁部に取付けられ
る挟持部の位置及び個数は限定されるものではなく、適
宜変更することができる。
【００２７】更にまた、本実施例においては、支持部３
乃至６の構成は、相対的にＸ方向及びＹ方向に移動可能
な構成したが、これに限定されるものではなく、相対的
に揺動可能な構成とすることができる。また、本実施例
においては、駆動部７の構成は、エアシリンダ７２に限
定されるものではなく、電磁石、ばね及びねじ送り機構
等を駆動機構７０、７１として使用することができる。
乃至６の構成は、相対的にＸ方向及びＹ方向に移動可能
な構成したが、これに限定されるものではなく、相対的
に揺動可能な構成とすることができる。また、本実施例
においては、駆動部７の構成は、エアシリンダ７２に限
定されるものではなく、電磁石、ばね及びねじ送り機構
等を駆動機構７０、７１として使用することができる。
【００２８】また、本実施例においては、ＦＰＣ１に対
して穿孔する穿孔装置について説明したが、本発明は、
ＦＰＣ１に限定されるものではなく、フィルム状のもの
であってもよく、フレキシブルな素材のものについて穿
孔することができる。
して穿孔する穿孔装置について説明したが、本発明は、
ＦＰＣ１に限定されるものではなく、フィルム状のもの
であってもよく、フレキシブルな素材のものについて穿
孔することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明においては、
フレキシブル板の第１の方向と第１の方向とは異なる第
２の方向に対して、張力を欠ける駆動部を有することに
より、フレキシブル板にかかる張力を均一にすることが
できる。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけ
た状態で穿孔することができる。従って、フレキシブル
板に位置及び形状精度を高く穿孔することができる。
フレキシブル板の第１の方向と第１の方向とは異なる第
２の方向に対して、張力を欠ける駆動部を有することに
より、フレキシブル板にかかる張力を均一にすることが
できる。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけ
た状態で穿孔することができる。従って、フレキシブル
板に位置及び形状精度を高く穿孔することができる。
【図１】 本発明の実施例に係るフレキシブルプリント
基板穿孔装置を示す模式的正面図である。
基板穿孔装置を示す模式的正面図である。
【図２】 図１の上面図である。
【図３】 （ａ）は駆動部のＸ方向の駆動機構を示す模
式図であり、（ｂ）は駆動部のＹ方向の駆動機構を示す
模式図である。
式図であり、（ｂ）は駆動部のＹ方向の駆動機構を示す
模式図である。
【図４】 （ａ）は本実施例に係るフレキシブルプリン
ト基板穿孔装置の挟持部を示す模式図であり、（ｂ）は
挟持部の固定状態を示す模式図である。
ト基板穿孔装置の挟持部を示す模式図であり、（ｂ）は
挟持部の固定状態を示す模式図である。
【図５】 本発明の実施例に係るフレキシブルプリント
基板穿孔装置のフレキシブルプリント基板の挟持方法を
示す模式図である。
基板穿孔装置のフレキシブルプリント基板の挟持方法を
示す模式図である。
【図６】 従来のフレキシブルプリント基板穿孔装置を
模式的に示す模式図である。
模式的に示す模式図である。
【図７】 （ａ）は従来のシート状のフレキシブルプリ
ント基板に穿孔する治具を示す分解斜視図であり、
（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
ント基板に穿孔する治具を示す分解斜視図であり、
（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
１、１００；フレキシブルプリント基板、 ２；挟持
部、 ３、４、５、６；支持部、 ７；駆動部、 ８；
穿孔部、 ９；支持台、 ２０；長片、 ２１；挟持
片、 ２１ａ、２５ａ；固定面、 ２２；支持軸、 ２
３；ガイド軸、 ２４；ガイド、 ２５；外枠、 ３
０、４０、５０、６０；Ｘ方向スライド部、 ３１、３
４、４１、４４、５１、５４、６１、６４；固定レバ
ー、 ３２、４２、５２、６２；Ｘ方向スライド軸、
３３、４３、５３、６３；Ｙ方向スライド軸、 ７０、
７１；駆動機構、７２；エアシリンダ、 ７３；台、
８０；パンチ、 ８１；ダイ、 ８２；カメラ、 ８
３；テーブル、 ８４；Ｘ方向レール、８５；Ｙ方向レ
ール、 ８６，１０３；穿孔ヘッド、 ９０；支持板、
９１；基部、 ９２；連結棒、 ９３；Ｙスライド
軸、 １０１；供給ロール、 １０２；巻取りロール、
１０４、１０５；固定部材、 １０６；枠、 １０
７；抜き窓
部、 ３、４、５、６；支持部、 ７；駆動部、 ８；
穿孔部、 ９；支持台、 ２０；長片、 ２１；挟持
片、 ２１ａ、２５ａ；固定面、 ２２；支持軸、 ２
３；ガイド軸、 ２４；ガイド、 ２５；外枠、 ３
０、４０、５０、６０；Ｘ方向スライド部、 ３１、３
４、４１、４４、５１、５４、６１、６４；固定レバ
ー、 ３２、４２、５２、６２；Ｘ方向スライド軸、
３３、４３、５３、６３；Ｙ方向スライド軸、 ７０、
７１；駆動機構、７２；エアシリンダ、 ７３；台、
８０；パンチ、 ８１；ダイ、 ８２；カメラ、 ８
３；テーブル、 ８４；Ｘ方向レール、８５；Ｙ方向レ
ール、 ８６，１０３；穿孔ヘッド、 ９０；支持板、
９１；基部、 ９２；連結棒、 ９３；Ｙスライド
軸、 １０１；供給ロール、 １０２；巻取りロール、
１０４、１０５；固定部材、 １０６；枠、 １０
７；抜き窓
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２０日（１９９９．１．２
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月６日（１９９９．１２．
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、シート状のフレキシブルプリント基板に均
一な張力をかけた状態で加工することができる穿孔装置
及び穿孔方法を提供することを目的とする。
のであって、シート状のフレキシブルプリント基板に均
一な張力をかけた状態で加工することができる穿孔装置
及び穿孔方法を提供することを目的とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る穿孔装置
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向とは異な
る第２の方向に対して、張力をかける駆動部を有するこ
とを特徴とする。
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方向とは異な
る第２の方向に対して、張力をかける駆動部を有するこ
とを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明においては、フレキシブル板の第１
の方向と第１の方向とは異なる第２の方向に対して、張
力をかける駆動部を有することにより、フレキシブル板
にかかる張力を均一にすることができる。このため、フ
レキシブル板に均一な張力をかけた状態で穿孔すること
ができる。従って、フレキシブル板に高い位置精度及び
高い形状精度で穿孔することができる。
の方向と第１の方向とは異なる第２の方向に対して、張
力をかける駆動部を有することにより、フレキシブル板
にかかる張力を均一にすることができる。このため、フ
レキシブル板に均一な張力をかけた状態で穿孔すること
ができる。従って、フレキシブル板に高い位置精度及び
高い形状精度で穿孔することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】本実施例においては、シート状に形成され
たＦＰＣ１の四隅を挟持部２で挟持し、駆動部７により
Ｘ方向及びＹ方向に移動させてＦＰＣ１の張力を均一に
した状態で孔を穿設することにより、穿孔位置の精度及
び穿孔形状の精度を高くすることができる。
たＦＰＣ１の四隅を挟持部２で挟持し、駆動部７により
Ｘ方向及びＹ方向に移動させてＦＰＣ１の張力を均一に
した状態で孔を穿設することにより、穿孔位置の精度及
び穿孔形状の精度を高くすることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明においては、
フレキシブル板の第１の方向と第１の方向とは異なる第
２の方向に対して、張力をかける駆動部を有することに
より、フレキシブル板にかかる張力を均一にすることが
できる。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけ
た状態で穿孔することができる。従って、フレキシブル
板に高い位置精度及び高い形状精度で穿孔することがで
きる。 ─────────────────────────────────────────────────────
フレキシブル板の第１の方向と第１の方向とは異なる第
２の方向に対して、張力をかける駆動部を有することに
より、フレキシブル板にかかる張力を均一にすることが
できる。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけ
た状態で穿孔することができる。従って、フレキシブル
板に高い位置精度及び高い形状精度で穿孔することがで
きる。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２７日（２０００．４．２
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る穿孔装置
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の縁部を挟持する挟持部材と、前記挟持
部材を介して前記フレキシブル板に対し第１の方向とこ
の第１の方向とは異なる第２の方向に張力をかける駆動
部とを有することを特徴とする。
は、フレキシブル板を穿孔する穿孔装置において、前記
フレキシブル板の縁部を挟持する挟持部材と、前記挟持
部材を介して前記フレキシブル板に対し第１の方向とこ
の第１の方向とは異なる第２の方向に張力をかける駆動
部とを有することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明においては、フレキシブル板の縁部
を挟持する複数の挟持部材と、前記挟持部材を介して前
記フレキシブル板に対し長辺方向及び前記長辺方向に直
交する短辺方向に張力をかける駆動部と、前記フレキシ
ブル板の孔加工領域において穿孔可能な穿孔ヘッドと、
を有し、前記複数の挟持部材のうち、少なくとも１つの
挟持部材は前記長辺方向及び前記短辺方向の双方に移動
可能であることが好ましい。
を挟持する複数の挟持部材と、前記挟持部材を介して前
記フレキシブル板に対し長辺方向及び前記長辺方向に直
交する短辺方向に張力をかける駆動部と、前記フレキシ
ブル板の孔加工領域において穿孔可能な穿孔ヘッドと、
を有し、前記複数の挟持部材のうち、少なくとも１つの
挟持部材は前記長辺方向及び前記短辺方向の双方に移動
可能であることが好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明に係る穿孔方法は、フレキシブル板
の縁部を挟持する工程と、前記フレキシブル板に対し第
１の方向とこの第１の方向とは異なる第２の方向とに張
力をかける工程と、前記張力をかけた状態で前記フレキ
シブル板を穿孔ヘッドで穿孔する工程と、を有すること
を特徴とする。
の縁部を挟持する工程と、前記フレキシブル板に対し第
１の方向とこの第１の方向とは異なる第２の方向とに張
力をかける工程と、前記張力をかけた状態で前記フレキ
シブル板を穿孔ヘッドで穿孔する工程と、を有すること
を特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明においては、フレキシブル板の縁部
を挟持する挟持部材と、この挟持部材を介してフレキシ
ブル板に対し第１の方向とこの第１の方向とは異なる第
２の方向に張力をかける駆動部とを有することにより、
フレキシブル板にかかる張力を均一にすることができ
る。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけた状
態で穿孔することができる。従って、フレキシブル板に
高い位置精度及び高い形状精度で穿孔することができ
る。
を挟持する挟持部材と、この挟持部材を介してフレキシ
ブル板に対し第１の方向とこの第１の方向とは異なる第
２の方向に張力をかける駆動部とを有することにより、
フレキシブル板にかかる張力を均一にすることができ
る。このため、フレキシブル板に均一な張力をかけた状
態で穿孔することができる。従って、フレキシブル板に
高い位置精度及び高い形状精度で穿孔することができ
る。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明においては、
フレキシブル板の縁部を挟持する挟持部材と、この挟持
部材を介してフレキシブル板に対し第１の方向とこの第
１の方向とは異なる第２の方向に張力をかける駆動部と
を有することにより、フレキシブル板にかかる張力を均
一にすることができる。このため、フレキシブル板に均
一な張力をかけた状態で穿孔することができる。従っ
て、フレキシブル板に高い位置精度及び高い形状精度で
穿孔することができる。
フレキシブル板の縁部を挟持する挟持部材と、この挟持
部材を介してフレキシブル板に対し第１の方向とこの第
１の方向とは異なる第２の方向に張力をかける駆動部と
を有することにより、フレキシブル板にかかる張力を均
一にすることができる。このため、フレキシブル板に均
一な張力をかけた状態で穿孔することができる。従っ
て、フレキシブル板に高い位置精度及び高い形状精度で
穿孔することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 成木 訓久 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内 (72)発明者 川瀬 忍 静岡県浜松市中沢町10番１号 ヤマハ株式 会社内 Ｆターム(参考） 3C036 AA01 CC05 CC09 LL02 3C060 AA11 AB01 BE07 BG18 BH02 BH10
Claims (3)
- 【請求項１】 フレキシブル板を穿孔する穿孔装置にお
いて、前記フレキシブル板の第１の方向と前記第１の方
向とは異なる第２の方向に対して、張力を欠ける駆動部
を有することを特徴とする穿孔装置。 - 【請求項２】 フレキシブル板の縁部を挟持する複数の
挟持部と、前記フレキシブル板を長辺方向及び前記長辺
方向に直交する短辺方向に張力をかける駆動部と、前記
フレキシブル板の孔加工領域において穿孔可能な穿孔ヘ
ッドと、を有し、前記複数の挟持部のうち、少なくとも
１つの挟持部は移動可能であることを特徴とする穿孔装
置。 - 【請求項３】 フレキシブル板の第１の方向と前記第１
の方向とは異なる第２の方向とに張力をかける工程と、
前記張力をかけた状態で前記フレキシブル板を穿孔ヘッ
ドで穿孔する工程と、を有することを特徴とする穿孔方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00856199A JP3204236B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 穿孔装置及び穿孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00856199A JP3204236B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 穿孔装置及び穿孔方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202799A true JP2000202799A (ja) | 2000-07-25 |
| JP3204236B2 JP3204236B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=11696510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00856199A Expired - Lifetime JP3204236B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | 穿孔装置及び穿孔方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204236B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089032A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Bioptro Co., Ltd | Apparatus for testing of flexible printed circuit board |
| CN102407537A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-11 | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 | 一种电路板定位结构 |
| CN102811559A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-12-05 | 东莞市特仕电机科技有限公司 | 一种fpc成型机和fpc板生产方法 |
| CN103687318A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 东莞市田津电子科技有限公司 | 一种fpc成型机 |
| JP2018063169A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | ヤマハファインテック株式会社 | 処理装置 |
| CN113001647A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 浪潮商用机器有限公司 | 一种fpc裁切辅助治具 |
| WO2023127061A1 (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | ヤマハファインテック株式会社 | ワーク保持機構、ワーク処理装置及びワーク保持方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102689032B (zh) * | 2012-06-12 | 2014-01-29 | 杭州九博科技有限公司 | 柔性线路板自动打孔控制方法 |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP00856199A patent/JP3204236B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005089032A1 (en) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Bioptro Co., Ltd | Apparatus for testing of flexible printed circuit board |
| CN102407537A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-11 | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 | 一种电路板定位结构 |
| CN102811559A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-12-05 | 东莞市特仕电机科技有限公司 | 一种fpc成型机和fpc板生产方法 |
| CN103687318A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 东莞市田津电子科技有限公司 | 一种fpc成型机 |
| JP2018063169A (ja) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | ヤマハファインテック株式会社 | 処理装置 |
| CN107949168A (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-20 | 雅马哈精密科技株式会社 | 处理装置以及处理方法 |
| KR20180041075A (ko) | 2016-10-13 | 2018-04-23 | 야마하 파인 테크 가부시키가이샤 | 처리 장치 및 처리 방법 |
| KR101973864B1 (ko) | 2016-10-13 | 2019-04-29 | 야마하 파인 테크 가부시키가이샤 | 처리 장치 및 처리 방법 |
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| WO2023127061A1 (ja) * | 2021-12-27 | 2023-07-06 | ヤマハファインテック株式会社 | ワーク保持機構、ワーク処理装置及びワーク保持方法 |
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|---|---|
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