JP2000201704A - 防滑底及びそれを有するワ―クシュ―ズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品製造工場や飲食店の厨房等の床面は、
水、油、食品粉等の原料カスで汚れており、この床面に
おいて滑り難い靴底とそれを備えたワークシューズの提
供を目的とする。 【構成】 本発明の靴底は、靴底の物性と靴底の接地面
に施された防滑手段を特徴としそれらの相乗効果によ
り、水、油、食品粉等の原料カスで汚れている床面にお
いて特段の防滑性を発揮するものである。その構成は、
靴底の物性において、靴底の硬さが５０〜７０、切断時
の伸びが２００〜６００％、１００％引張応力が０．５
〜２．０ＭＰａであり、靴底の接地面には、縦方向と横
方向に互いに交差する複数個の凹溝が設けられており、
その凹溝は、幅が２〜１０mm、深さが２〜５ｍｍであ
り、凹溝の表面は滑らかな曲面を有し、靴底凸意匠面が
靴底全面積の４０〜８０％以上占めることを特徴とする
防滑底及びそれを備えたワークシューズである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は、食品製造工場や飲食店
の厨房等で履用されるワークシューズに関し、特に、
水、油、食品粉等の原料カスで汚れている床面におい
て、靴底の凹溝に原料カスが詰まりにくい機能を施した
防滑底に関する。

【０００２】

【従来の技術】食品製造工場や飲食店の厨房等の産業分
野においてのワークシューズは、さまざまな機能が求め
られてきたが、靴底においては、軽量で、耐油性、防滑
性が求められ、特に、水、油、食品粉等の原料カスで汚
れている床面における防滑性が求められてきた。現在、
靴底の材質としては、一般にゴム、ＰＶＣ、ＥＶＡスポ
ンジ、発泡ポリウレタンなどが使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のゴム、ＰＶＣ、
ＥＶＡスポンジ、発泡ポリウレタンの靴底においては、
種々の欠点がある。ＥＶＡスポンジの靴底においては、
素材が油を吸収膨潤した場合、物性低下を起こし靴底と
靴胛被の剥がれや靴底の摩耗が著しい。また、履き始め
は防滑性の良かった靴底においても、油の吸収膨潤によ
って底意匠エッジのシャープな所が磨滅し、除々に防滑
性が低下するようになる。さらに、ゴムやＰＶＣの靴底
においては、靴底の軽量化が難しく靴全体の重量が重た
くなるという欠点があげられる。

【０００４】従来の発泡ポリウレタン製の靴底において
は、軽量で耐油性や耐摩耗性は良いが、硬さ（JISK６２
５３ Ｃタイプ）が７０を越えた場合、柔軟性が不足
し厨房用の靴底としては滑り易く適しなかった。

【０００５】また、厨房用の靴底は、履用しているうち
に、床面に散乱している原料カスが意匠の溝に詰まり防
滑性が極端に低下するという欠点もあった。本発明は、
防滑性に優れると同時に、靴底意匠の溝に原料カス等が
詰まりにくい特徴を備えた靴底と、それを備えたワーク
シューズを提供するものである。

【課題を解決する為の手段】

【０００６】本発明のワークシューズは、硬さ（JISK６
２５３ Ｃタイプ）が５０〜７０、切断時の伸び（Ｊ
ＩＳＫ６２５１）が２００〜６００％であり、１００％
引張応力（ＪＩＳＫ６２５１）が０．５〜２．０ＭＰａ
である発泡ポリウレタン製靴底を、靴胛被（１０）の下
面に当接すると共に、前記靴底接地面（１）には、縦方
向と横方向に互いに交差する複数の凹溝を設けたことを
特徴とする。

【０００７】本発明の防滑底は、硬さ（JISK６２５３
Ｃタイプ）が５０〜７０、切断時の伸び（ＪＩＳＫ６
２５１）が２００〜６００％であり、１００％引張応力
（ＪＩＳＫ６２５１）が０．５〜２．０ＭＰａである発
泡ポリウレタン製靴底において、靴底接地面（１）に
は、縦方向と横方向に互いに交差する複数の凹溝（２）
を設けると共に、その凹溝の幅（７）は、２〜１０mm、
深さ（８）は、２〜５ｍｍであり、凹溝の表面（６）は
平滑な曲面を有し、かつ、靴底凸意匠（３）が、靴底全
面積の４０〜８０％であることを特徴とする。

【０００８】本発明の防滑底において、靴底の硬さ（JI
SK６２５３ Ｃタイプ）が５０〜７０であると食品製
造工場や飲食店内等の水、油、食品粉等の原料カスで汚
れている床面において、優れたグリップ性が得られる。
硬さが５０より低ければ靴底としての物性が低下するの
で耐久性に問題があり、硬さが７０を越えると耐久性は
得られるが、逆にグリップ性が低下し、ワークシューズ
として適さない。

【０００９】本発明の防滑底において、切断時の伸び
（ＪＩＳＫ６２５１）は２００〜６００％であれば、歩
行動作によって生じる靴底の屈曲によって靴底の凹溝に
詰まった原料カスが掃き出されやすい。ここで、切断時
の伸びが２００％より小さければ靴底の動きが少なくな
り凹溝に詰まった原料カスは掃き出されにくい。また、
６００％より大きければ他の諸物性に悪影響する。

【００１０】本発明の防滑底において、１００％引張応
力（ＪＩＳＫ６２５１）が０．５〜２．０ＭＰａであれ
ば歩行動作によって生じる靴底の動きによって靴底の凹
溝に詰まった原料カスを取り除く特性を持つ。しかし、
１００％引張応力が０．５ＭＰａより小さければ柔らか
く不安定で靴底として危険であり、２．０ＭＰａより大
きければ靴底の動きが少なくなり靴底の凹溝に詰まった
原料カスを掃き出す効果が少なくなる。

【００１１】本発明の防滑底において、接地面に設ける
凹溝は、縦方向及び横方向に複数個必要である理由とし
ては、縦凹溝は横方向の滑りに、横凹溝は縦方向の滑り
に対応するためで、それぞれ２本以上なければその方向
に対応する防滑性は得られない。好ましくは、縦凹溝が
３〜６本、横凹溝は１２〜２０本である。

【００１２】凹溝の幅が２〜１０mmである理由として
は、２mmよりも小さければ、靴底の凹溝内に原料カスが
詰まりやすく、歩行動作によって落ち難い。１０ｍｍよ
り大きければ、原料カスは、靴底の凹溝内に詰まり難い
が、原料カスが詰まってしまうと歩行動作によって掃き
出す力は弱く落ち難い。しかし凹溝の幅が２〜１０mmで
あると、原料カスは靴底の凹溝内に詰まり難く、原料カ
スが靴底の凹溝内に詰まっても掃き出しやすい。

【００１３】凹溝の深さは５ｍｍよりも小さく、凹溝の
表面は平滑な曲面を有していなければ、原料カスは靴底
凹溝内に詰まり易く、歩行動作によって靴底の凹溝内に
詰まった原料カスは落ち難い。また、凹溝の表面は、平
滑な曲面を有していることが、原料カスが詰まり難くす
る上で重要である。靴底意匠は、靴底の凸意匠面積が靴
底全面積の４０〜８０％であれば、充分な防滑性が得ら
れる。

【００１４】

【実施例】本発明の防滑靴底とそれを射出成形法により
靴胛被下面に当接したワークシューズについて以下説明
する。

【００１５】［ワークシューズの製造］胛被材として
は、表皮がポリウレタン製の合成皮革（商品名：クラリ
ーノ）を用い、それを胛被形状の各部位に裁断した後、
各部品を縫製し靴胛被を得た。該靴胛被を８０℃のラス
トモールドに装着し、該ラストモールドと靴底を成形す
る射出樹脂の注入口を有する靴底射出成形用のサイドモ
ールドとソールモールドとを型組することによって靴底
成型用空隙を形成する。次いで該靴底成型用空隙内に前
期注入口からポリテトラメチレングリコール１７，００
０重量部、アミン系触媒４００重量部、水９０重量部よ
りなるA液（ポリオールプレポリマー）と、メチレンジ
イソシアネート１９，０００重量部よりなるＢ液（ポリ
イソシアネートプレポリマー）とを等量混合した液を射
出注入して、靴底と靴胛被とを一体成形した後、冷却、
脱型を行いワークシューズを製造した。

【００１６】この時、ソールモールドの底意匠は、図２
に示す通りであり、縦方向の凹溝が４本、横方向の凹溝
が１６本でその凹溝の幅が４ｍｍ、深さ２ｍｍの凹溝の
断面形状が図３のように滑らかな曲面を有する。その時
の凸意匠面積は、靴底全面積の６２％であった。また、
靴底の物性は、比重０．６、硬さ（JISK６２５３Ｃタイ
プ）が６０、切断時の伸び（ＪＩＳＫ６２５１）が５０
０％で、１００％引張応力（ＪＩＳＫ６２５１）が１．
２ＭＰａであった。

【００１７】［試験履きによる防滑性の評価］前記ワー
クシューズはパン工場で約３ヶ月の試験履きを行った。
この結果、軽量であるため、疲労感も軽減し履き心地も
良く、水と小麦粉で汚れたパン工場内床面においても、
靴底凹溝に小麦粉は詰まり難く防滑性に優れるものであ
った。

【００１８】

【効果】本発明の防滑底は、複数個の凹溝の幅が２〜１
０mm、凹溝の深さが２〜５ｍｍであり、溝の表面は平滑
な曲面を有し、かつ、靴底凸意匠が、靴底全面積の４０
〜８０％ある靴底意匠によって、防滑性の優れた原料カ
スが詰まり難い意匠となり、靴底材料を硬さ（JISK６２
５３ Ｃタイプ）が５０〜７０、切断時の伸び（ＪＩ
ＳＫ６２５１）が２００〜６００％、１００％引張応力
（ＪＩＳＫ６２５１）が０．５〜２．０ＭＰａである素
材を用いることで、歩行動作によって生じる靴底意匠面
の運動で靴底の凹溝に詰まった原料カスを掃き出し易く
なり、長期間履いても優れた防滑性を保ち続けることが
できる。

【００１９】また、本発明のワークシューズは、前記発
泡ポリウレタン製の靴底を靴胛被下面に当接しているの
で、軽量で防滑性、耐油性、耐摩耗性に優れたワークシ
ューズである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の防滑底側面図

【図２】実施例の防滑底意匠面図

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図

【図４】防滑底の静止状態における凹溝断面図（ａ）及
び歩行状態における凹溝断面（ｂ）

【符号の説明】

１．接地面 ２．凹溝 ３．凸意匠 ４．縦方向の凹溝 ５．横方向の凹溝 ６．凹溝の表面 ７．凹溝の幅 ８．凹溝の深さ ９．靴底 10．靴胛被

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬さ（JISK６２５３ Ｃタイプ）が５０
   〜７０、切断時の伸び（ＪＩＳＫ６２５１）が２００〜
   ６００％であり、１００％引張応力（ＪＩＳＫ６２５
   １）が０．５〜２．０ＭＰａである発泡ポリウレタン製
   靴底を、靴胛被（１０）の下面に当接すると共に、前記
   靴底接地面（１）には、縦方向と横方向に互いに交差す
   る複数の凹溝（２）を設けたことを特徴とするワークシ
   ューズ。
2. 【請求項２】硬さ（JISK６２５３ Ｃタイプ）が５０
   〜７０、切断時の伸び（ＪＩＳＫ６２５１）が２００〜
   ６００％であり、１００％引張応力（ＪＩＳＫ６２５
   １）が０．５〜２．０ＭＰａである発泡ポリウレタン製
   靴底において、靴底接地面（１）には、縦方向と横方向
   に互いに交差する複数の凹溝（２）を設けると共に、そ
   の凹溝の幅（７）は、２〜１０mm、深さ（８）は、２〜
   ５ｍｍであり、凹溝の表面（６）は平滑な曲面を有し、
   かつ、靴底凸意匠（３）が、靴底全面積の４０〜８０％
   であることを特徴とする防滑底。